盾構(gòu)機(jī)組裝系統(tǒng)技術(shù)交底

1、盾構(gòu)機(jī)組裝系統(tǒng)技術(shù)交底中鐵二十一局技術(shù)交底書交底單位工程名稱中鐵二十一局沈陽地鐵十號線十八標(biāo)項(xiàng)目部沈陽地鐵十號線工程（丁香公園 張紗布）泉園一路站文化東路站區(qū)間盾構(gòu)機(jī)組裝編號日期內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手開口扳手開口扳手英制套222mm、30mm 把 各 242mm套 242mm 套 112管鉗普通臺(tái)虎鉗200、300、450、把 各 1600、900200個(gè)114撬L=1.2m 、根 各 8作輔助用棍L=0.5m15導(dǎo)個(gè) 各21t、3t、5t、10t、鏈20t16吊1.5t、3t、5t條 各 2帶千 斤 5t、10t、16t 個(gè) 各 2頂18臥式千1t 或 1.5t臺(tái)1裝鉸接密封斤頂用19液壓千8

2、5t根2用于推動(dòng)主斤頂機(jī)等20高壓油臺(tái)2供推進(jìn)油缸泵使用21氧氣乙套2炔割具22電 焊臺(tái)2包括面罩、電機(jī)焊手套等23空 壓臺(tái)1包括連接軟機(jī)管 30m24電動(dòng)盤SIM100B把4式砂光機(jī)25電動(dòng)盤SIM230B把2式砂光機(jī)26彎 軌臺(tái)1機(jī)27軌道小臺(tái)1車28液壓小臺(tái)1推車29注脂管套1路30活動(dòng)人架2梯31油1.2m根30枕32插 線套3板33電工工套2具鋼 絲 16、20， 根 各 6繩L=10m3、場地準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場前，要作好組裝場地的準(zhǔn)備工作， 保證盾構(gòu)組裝井的正常使用。組裝設(shè)備： 500t 汽車吊一臺(tái)， 150 噸汽車吊一臺(tái) 100t 液壓千斤頂兩臺(tái)，小型泵站一臺(tái)，以及相應(yīng)的吊具、機(jī)具、

3、工具。二、盾構(gòu)機(jī)組裝順序組裝場地井下軌道吊機(jī)組后配套拖車吊裝主機(jī)吊裝與連接安裝反力架主機(jī)定位及與后空載調(diào)試安裝負(fù)環(huán)負(fù)載調(diào)試圖 2.1-1 盾構(gòu)組裝調(diào)試程序圖1、盾構(gòu)機(jī)的組裝順序按照以下順序進(jìn)行：1）各節(jié)拖車下井順序?yàn)椋?六號拖車五號拖車四號拖車三號拖車二號拖車一號拖車連接橋。2）拖車下井后由電瓶機(jī)車牽引至指定的區(qū)域， 并進(jìn)行拖車的連接。3）主機(jī)下井順序?yàn)椋?螺旋輸送機(jī)前盾中盾刀盤管片安裝機(jī)盾尾。4）反力架與始發(fā)鋼環(huán)的下井、定位與安裝。5）主機(jī)后移與前移的后配套連接， 然后連接液壓和電氣管路。盾構(gòu)組裝順序示意見圖 2.1-22.1-12。盾構(gòu)支撐架吊裝盾構(gòu)支撐架始發(fā)臺(tái)圖 2.1-2始發(fā)圖 2.1

4、-4組裝圖 2.1-3組裝后配圖 2.1-5吊裝螺旋圖 2.1-6吊裝前體圖 2.1-7組裝中體中體圖 2.1-8組裝圖 2.1-9組裝管片中體圖 2.1-10組裝螺圖 2.1-11 設(shè)備連拖車拖車拖車拖車拖車圖 2.1-12 完成組三、組裝技術(shù)及安全措施1）盾構(gòu)組裝前必須制定詳細(xì)的組裝方案與計(jì)劃，組織有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員組成組裝班組。2）組裝前必須熟知所組裝部件的結(jié)構(gòu)、 連接方式及技術(shù)要求。3）組裝工作總體順序以由后向前、先下后上、先機(jī)械后液壓再電氣為原則。在拆卸包裝時(shí)，及時(shí)做好標(biāo)記。4）對于機(jī)械部件的組裝， 必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，尤其注意結(jié)構(gòu)及安裝尺寸、螺栓緊固扭矩等數(shù)據(jù)。5）液

5、壓管線的連接必須保證清潔， 組裝過程擦拭油脂須使用綢布。組裝前必須保證泵、閥等液壓件的封堵嚴(yán)密可靠，必要時(shí)須進(jìn)行清洗。6）對于高低壓設(shè)備和電氣元件的安裝， 嚴(yán)格執(zhí)行制造廠所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和我國電力電氣安裝的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。7）組裝過程中注意加強(qiáng)對傳感器、儀表、電磁閥等易損部件的保護(hù)。8）組裝工具必須由專人負(fù)責(zé)管理， 專用工具的使用必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。9）組裝過程中必須采取可靠措施防止盾尾等大型部件發(fā)生變形。10）盾構(gòu)吊裝由具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)起吊。11）現(xiàn)場施工由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、 協(xié)調(diào)。同時(shí)，設(shè)專職安全管理人員進(jìn)行安全管理。12）每班作業(yè)前按起重作業(yè)安全操作規(guī)程及盾構(gòu)制造商的組

6、裝技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13）組裝前必須對所使用設(shè)備、工具進(jìn)行安全檢查，杜絕一切安全隱患，保證組裝過程的安全順利進(jìn)行。14）對盾構(gòu)所有部件的起吊，必須專人指揮，必須協(xié)調(diào)一致，確保操作安全、平穩(wěn)、可靠，嚴(yán)禁野蠻操作。15）組裝場內(nèi)的氧氣、乙炔瓶必須定點(diǎn)存放、專人負(fù)責(zé)。四、空載調(diào)試盾構(gòu)機(jī)組裝完畢后即可進(jìn)行空載調(diào)試?？蛰d調(diào)試的目的主要是檢查設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 主要調(diào)試內(nèi)容為：配電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)運(yùn)行是否正常以及校正各種儀表。電氣部分運(yùn)行調(diào)試：檢查送電檢查電機(jī)參數(shù)設(shè)置與試運(yùn)行整機(jī)試運(yùn)行再次調(diào)試。液壓部分運(yùn)行調(diào)試：推進(jìn)系統(tǒng)管片安裝機(jī)管片吊機(jī)和拖拉小車注漿系統(tǒng)。五、負(fù)載調(diào)試空載調(diào)試完成并證明盾構(gòu)機(jī)滿足初步要求后，即可進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)