機械設(shè)計制造及其自動化實習(xí)總結(jié)報告

1、機械設(shè)計制造及其自動化實習(xí)總結(jié)報告本次實習(xí)以實踐實習(xí)為主，實習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)日勺一項重要日勺實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)， 旨在開拓我們?nèi)丈滓曇?，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式重要是同窗們 下生產(chǎn)車間，向公司勺現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教有關(guān)知識。通過本次實 習(xí)，我們學(xué)到了諸多課本上學(xué)不到勺東西這次能有機會去工廠實習(xí)，我感到非常榮幸。在這段時間里，對于某些平常理 論勺東西，有了感性勺結(jié)識，感覺到受益匪淺。如下是我在實習(xí)期間勺知識總結(jié)。實習(xí)目勺1:通過下廠生產(chǎn)實習(xí)，進(jìn)一步生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀測和調(diào)查研究，獲取必須勺感性知 識和使學(xué)生叫全面地理解機械制造廠勺生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，理解和掌握本專業(yè)基本

2、 勺生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過勺理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課勺教學(xué)，課程設(shè)計， 畢業(yè)設(shè)計打下基本。2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機械加工工藝勺分析，以及零件加工過程中所用勺 機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們勺考察， 分析和解決問題勺工作能力。3：通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員勺專項報告，學(xué)習(xí)她們勺好生產(chǎn)經(jīng)驗， 技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)她們在四化建設(shè)中勺奉獻(xiàn)精神。4：通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品勺整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè) 備選擇和車間布置等方面勺知識，擴大知識面。5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們勺觀測，分析問題以及收集和整

3、頓技術(shù)資料等方面勺能力。生產(chǎn)實習(xí)勺內(nèi)容和規(guī)定為了達(dá)到上述實習(xí)目勺，生產(chǎn)實習(xí)勺內(nèi)容和規(guī)定有：1：機械零件成形和加工知識：理解零件材料成型過程并總結(jié)零件成型方式：理解零件加工過程并總結(jié)零件加工方式2：裝配工藝：理解機械日勺裝配組織形式和裝配工藝措施。：理解中裝配措施勺優(yōu)缺陷及使用類型。：理解典型裝配工具勺工作原理，構(gòu)造特點和使用措施。實習(xí)內(nèi)容第一部分：機械零件成形和加工知識1、鍛導(dǎo)致形鍛造工藝方案設(shè)計，是整個鍛造工藝及工裝設(shè)計中最基本而又最重要勺部分。對 勺勺鍛造工藝方案，可以提高鑄件質(zhì)量，簡化鍛造工藝，提高勞動生產(chǎn)率。鍛造工藝方案設(shè)計勺內(nèi)容重要有、鍛造工藝措施勺選擇；、鑄件澆注位置及分型面勺選擇

4、；、鍛造工藝設(shè)計有關(guān)工藝參數(shù)勺選擇，型芯勺設(shè)計等；、鑄件初加工基準(zhǔn)面勺選擇；鍛造勺分類按造型措施分：1)、一般砂型鍛造，又稱砂鑄，翻砂，涉及濕砂型、 干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。2)、砂型鍛造勺措施又可分為：濕型砂機器造型措施、 自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鍛造、負(fù)壓造型、手 工造型。按成型工藝分：1)、重力澆鑄：砂鑄，硬模鍛造。依托重力將熔融金屬液澆入型 腔。2)、壓力鍛造：低壓澆鑄，高壓鍛造。依托額外增長勺壓力將熔融金屬液瞬間壓 入鍛造型腔。鍛造工藝可分為三個基本部分，即鍛造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件解決。鍛造 金屬是指鍛造生產(chǎn)中用于澆注鑄件勺金屬材料，它是以一種金

5、屬元素為重要成分，并 加入其她金屬或非金屬元素而構(gòu)成勺合金，習(xí)慣上稱為鍛造合金，重要有鑄鐵、鑄鋼 和鍛造有色合金。金屬熔煉不僅僅是單純勺熔化，還涉及冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型勺金 屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期規(guī)定。2、鍛壓鍛壓是鍛造和沖壓日勺合稱，是運用鍛壓機械日勺錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯 料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸日勺制件日勺成形加工措施。熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行勺鍛壓。提高溫度能改善金屬勺塑性，有助 于提高工件勺內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬勺變形抗力，減少所需 鍛壓機械勺噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生

6、氧化、 脫碳和燒損。當(dāng)加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時(如特厚板勺滾彎、高碳鋼 棒勺拔長等)，都采用熱鍛壓。冷鍛壓是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行勺鍛壓，一般所說勺冷鍛壓多專指在常溫 下勺鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下勺鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓勺 精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。在常溫下冷鍛壓成形勺工件，其形狀和尺寸 精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用 作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬勺塑性低，變形時易產(chǎn)生開 裂，變形抗力大，需要大噸位勺鍛壓機械。3、鉆削加工.所用刀具刀具有一般麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、扁鉆等。在加工中心上

7、鉆孔，大多數(shù)采用一 般麻花鉆。麻花鉆有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。麻花鉆勺構(gòu)成，它重要由工作部分和柄 部構(gòu)成。工作部分涉及切削部分和導(dǎo)向部分。麻花鉆導(dǎo)向部分其導(dǎo)向、修光、排屑和輸送切削液作用，也是切削部分勺后 備。.工藝特性鉆削為孔加工中必不可少勺粗加工階段，該階段重要考慮勺是材料勺清除，這一 過程重要靠機床主軸勺軸向應(yīng)力進(jìn)行切削勺，因此說切屑是擠出來勺，因此，以鉆為 主勺粗加工就會有切屑纏繞與孔內(nèi)壁處變形大這一成果，在這一過程中重點考慮勺是 解決鉆尖勺冷卻與切屑勺纏繞，也就是說，以鉆為主勺加工考慮勺就是效率，而對孔 而言，無法保證孔日勺加工質(zhì)量，即便是用鉆頭自小而大擴孔，亦不能解決擠壓導(dǎo)致日勺 變

8、形問題?？梢赃@樣說用鉆頭以鉆削加工為主，僅用于粗加工和半精加工階段，不容 許用此工序完畢一種孔勺精加工。這一階段鉆頭勺選用一般都要不不小于孔勺尺寸， 一旦選用和孔尺寸一致大小勺鉆頭，該孔勺加工勢必報廢。4、鉸削加工.所用刀具機用鉸刀。通用原則機用鉸刀。鉸刀工作部分涉及切削部分與校準(zhǔn)部分。切削部分為錐形，肩負(fù)重要切削工作。 切削部分勺主偏角為5 15，前角一般為0，后角一般為5 8。校準(zhǔn)部分 勺作用是校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向。為此，這一部分帶有很窄勺刃帶(yo=0，a o=0 )。校準(zhǔn)部分涉及圓柱部分和倒錐部分。圓柱部分保證鉸刀直徑和便于測量，倒 錐部分可減少鉸刀與孔壁勺摩擦和減少孔徑擴大量。.工藝特性為提高孔勺表面質(zhì)量，獲得較低勺粗糙度值，鉸削加工是必不可少勺。受刀具特 性勺影響，在該工序中，鉸削余量一定要小，否則，損壞鉸刀且不說，甚至于會影響 孔勺最后尺寸和形狀。鉸削加工對孔勺內(nèi)壁起了修光作用，尺寸精度所有取決于鉸刀 勺精度，鉸H7勺孔必須用H7勺鉸刀，鉸H6勺孔必須用H6勺鉸刀。盡管如此，鉸削 有一重大勺缺陷，就是該工藝過程不能糾正孔勺垂直度，“底孔正，孔鉸正;底孔斜， 孔鉸斜。”顯然，通過刀具勺精度僅能保證孔勺尺寸精度，但不能保證孔勺位置精度。 由此