《化工安全工程概論》整理答案完整版

1、( 開卷用 ) 化工安全工程概論（第二版）復(fù)習(xí)題庫及答案頁碼練習(xí)題頁數(shù)P11 P36 P67 P117 P145 P175 P188 P218一、名詞解釋1、爆炸極限：可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物能使火焰蔓延的最低濃度，稱之為該氣體或蒸氣的爆炸下限。反之，能使火焰蔓延的最高濃度則稱為爆炸上限?？扇?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物，若其濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不會著火或爆炸。P82 ; 引爆能 P932、化學(xué)性爆炸p79 ;3、保護(hù)接地p1684、危險性預(yù)先分析:在一項(xiàng)工程活動（如設(shè)計、施工、生產(chǎn)）之前，首先對系統(tǒng)存在的危險作宏觀概略的分析，或作預(yù)評價，就叫作危險性預(yù)先分析. p85、重大危

2、險源 : 危險化學(xué)品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元?；蛘摺爸卮笪ｋU源是指企業(yè)生產(chǎn)活動中客觀存在的危險物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)施、設(shè)備或場所”6、固相燃燒：鐵粉 / 金屬鈉和硫粉反應(yīng)，都是固體燃燒反應(yīng)：2Na+S= 加熱 =Na2S 就是還原劑（可燃物）氧化劑（助燃劑）產(chǎn)物都是固體。p747、化學(xué)抑制滅火法：也稱化學(xué)中斷法，就是使滅火劑參與到燃燒反應(yīng)歷程中，使燃燒過程中產(chǎn)生的游離基消失，而形成穩(wěn)定分子或低活性游離基，使燃燒反應(yīng)停止。；8、職業(yè)中毒p1319、臨界壓力：因?yàn)槿魏螝怏w在一點(diǎn)溫度和壓力下都可以液化，溫度越高，液化所

3、需要的壓力也越高，但是當(dāng)溫度超過某一數(shù)值時，即使在增加多大的壓力也不能液化，這個溫度叫臨界溫度，在這一溫度下最低的壓力就叫做臨界壓力。10 、殉爆：當(dāng)炸藥 ( 主發(fā)藥包 ) 發(fā)生爆炸時，由于爆轟波的作用引起相隔一定距離的另一炸藥( 被發(fā)藥包 ) 爆炸的現(xiàn)象。換言之，即裝藥的爆炸能引起與其相距一定距離的被惰性介質(zhì)隔離的裝藥的爆炸，這一現(xiàn)象叫做殉爆。11 、安全泄放量：安全泄放量required relief capacity為了防止系統(tǒng)超壓，安全泄放系統(tǒng)必須泄放的流量。12 、安全生產(chǎn)責(zé)任制：安全生產(chǎn)責(zé)任制主要指企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和在一定崗位上的勞動者個人對安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)責(zé)任的一種制度，

4、也是企業(yè)的一項(xiàng)基本管理制度。13 、閃點(diǎn)p16 ,p72；14 、窒息滅火法 ：就是阻止空氣流入燃燒區(qū)，或用不燃物質(zhì)沖淡空氣，使燃燒物質(zhì)斷絕氧氣的助燃而熄滅。如用泡沫滅油類火災(zāi)。 p112 ；15、韌性破壞p156 16 、中毒 p117； 17 、壓力容器p51 ； 18、保護(hù)接零p168; 19 、噪聲p191 ；20、臨界溫度（看上面臨界壓力） ；21 、閃燃 p72 ；22 、疲勞破壞 p157；23、限定空間作業(yè)；指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動。24、系統(tǒng) p219；25 、化學(xué)危險物質(zhì) ：指有燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等性質(zhì)，以及在生產(chǎn)、存儲、裝卸、運(yùn)輸過程中易造成人身傷亡和財產(chǎn)

5、損失的任何化學(xué)品。 p12 ；26 、燃燒p68 ；27 、點(diǎn)火能量：在規(guī)定的點(diǎn)火條件下，為穩(wěn)定點(diǎn)燃單只燃燒器，通過點(diǎn)火器所應(yīng)輸入的必要能量。或者是點(diǎn)火器所提供的能點(diǎn)著火的能量。28、脆性破裂： p157 ； 29 、物理性爆炸 p79 ；30 、腐蝕破裂p157 ； 31 、爆炸 p78 ；32、冷卻滅火法：就是將滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上，將可燃物質(zhì)的溫度降低到燃點(diǎn)以下，終止燃燒。如用水滅火。33 、疲勞腐蝕p15734 、隔離滅火法：就是將燃燒物體與附近的可燃物質(zhì)隔離或疏散開，使燃燒停止。35 、應(yīng)力腐蝕p180全面腐蝕P17836 、安全p219四、簡答題1 、化學(xué)危險物質(zhì)可分為哪

6、八大類？P121/112、急性中毒的現(xiàn)場急救應(yīng)遵循哪些原則？P1353、鍋爐啟動的要點(diǎn)有哪些？P1484、重大危險源與重大事故隱患有何區(qū)別？重大危險源，是指長期或臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷等。5 、影響毒物毒性的因素主要有哪些？P1256 、壓力容器的常見破壞形式有哪些？1 過度的塑性變形2 過度的彈性變形3 大應(yīng)變疲勞4 腐蝕疲勞5 應(yīng)力腐蝕

7、6 脆性破裂7 氫腐蝕破壞7 、鹵代烷滅火劑的編號原則是什么？第一個數(shù)字代表分子中碳原子數(shù)目；第二個數(shù)字代表氟原子數(shù)目；第三個數(shù)字代表氯原子數(shù)目；第四人數(shù)字代表溴原子數(shù)目8 、一般情況下，壓力容器是指具備哪些條件的容器？壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa （表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；9 、鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)哪些異常情況時，就應(yīng)該進(jìn)行緊急停爐？P14910 、工業(yè)噪聲應(yīng)如何控制？1、通過教育以及管理手段提升工作人員素質(zhì)，讓

8、他們學(xué)會物品輕拿輕放，學(xué)會如何認(rèn)為的降低工作噪音。2、更換低噪音設(shè)備，對于設(shè)備及時的維修維護(hù)。3、封閉車間，盡量避免車間外（露田）作業(yè)，盡量避免使用高噪音設(shè)備，如必須使用應(yīng)該加裝格擋。4、增加綠化，建議以爬藤植物為主，同時輔以草坪樹木，因?yàn)榫G色植物對于降低噪聲的作用很大。5、用電車代替內(nèi)燃機(jī)車，以無線電對講機(jī)代替電鈴，喊聲，以及哨聲。11 、可燃液體為何會有閃燃現(xiàn)象？P72一定溫度下，液態(tài)可燃物液面上蒸發(fā)出的蒸氣與空氣形成的混合氣體恰好等于爆炸下限濃度時，遇火源產(chǎn)生的一閃即滅12 、化工生產(chǎn)中的點(diǎn)火源主要有哪些？在化工生產(chǎn)中，引起火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火能源有明火、高熱物及高溫表面、電氣火花、靜電火花、

9、沖擊與摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱以及光線和射線等。13 、為什么混合物中可燃物只有在爆炸極限以內(nèi)才會由燃燒危險？P8214 、國內(nèi)常用的鹵代烷滅火劑有1211、 1202、 1301、 2402，它們分別代表什么物質(zhì)？二氟一氯一溴甲烷二氟二溴甲烷三氟一溴甲烷四氟二溴乙烷15 、影響觸電傷害程度的因素主要有哪些？1 通過人體電流的大小2 電流通過人體的持續(xù)時間3 電流通過人體的途徑 4 通過電流的種類5 人體狀況6 作用于人體的電壓16 、簡述危險性預(yù)先分析的一般程序。P222P817 、為了確保安全，化工生產(chǎn)中對溫度的控制應(yīng)注意哪些問題？P1072/1118 、化工生產(chǎn)中應(yīng)采用哪些防

10、觸電措施？p163p167一、加強(qiáng)職工的電氣安全技術(shù)教育二、加強(qiáng)用電設(shè)備、裝置的安全使用和管理三、加強(qiáng)用電的安全管理和檢查19 、噪聲對人體可能產(chǎn)生那些危害？噪聲會引起耳鳴、聽力下降、眩暈等前庭功能障礙。其對聽力的損害是特異性的，也是最為突出的損害。其它非特異性損害涉及身體的各個系統(tǒng)。接觸噪聲時間較長會引起頭痛、頭暈、疲勞、情緒不穩(wěn)定、反應(yīng)遲鈍、記憶力減退、注意力不集中和失眠等神經(jīng)系統(tǒng)癥狀；血壓升高、心悸等心血管系統(tǒng)癥狀；食欲減退、惡心、消瘦等消化系統(tǒng)癥狀；有的還可出現(xiàn)內(nèi)分泌功能失調(diào)如月經(jīng)失調(diào)等，以及代謝性疾病如骨與關(guān)節(jié)脫鈣、骨質(zhì)疏松等?？梢娫肼晫θ梭w的損害非常之大。20 、簡述化工裝置的檢修

11、特點(diǎn)。石油化工裝置檢修具有復(fù)雜、危險性大的特點(diǎn)。其復(fù)雜性表現(xiàn)為由于檢修項(xiàng)目多、檢修內(nèi)容復(fù)雜、施工作業(yè)量大、任務(wù)集中而檢修時間又短，人員多，作業(yè)形式和作業(yè)人數(shù)經(jīng)常變動，為了趕工期經(jīng)常加班加點(diǎn)，且石油化工設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)和性能各異，塔上塔下、容器內(nèi)、外各工種上下立體交叉作業(yè)，檢修中又受環(huán)境和氣候條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復(fù)雜性，容易發(fā)生人身傷害事故。另一方面， 石油化工生產(chǎn)的危險性決定了石油化工檢修的危險性。 由于石油化工裝置設(shè)備和管道中存在著易燃、易爆和有毒物質(zhì)，裝置檢修又離不開動火、動土、進(jìn)罐人塔作業(yè)，在客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒等事故發(fā)生的因素，處理不當(dāng)，就容易發(fā)生重大事

12、故。、為什么說毒物的含義是相對的？毒物是區(qū)分無毒物的， 但是同樣是毒物它們的致死劑量、 致死時間是不同所以在沒確定具體物質(zhì)時它只能是用來區(qū)分無毒物。22 、壓力容器為什么一般均設(shè)有安全泄壓裝置？其常見的安全泄壓裝置有哪些？P59、可燃液體的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)有何區(qū)別？閃點(diǎn)： P16 指在規(guī)定的加熱條件下，并按一定的間隔用火焰在加熱油品所逸出的蒸氣和空氣混合物上劃過，能使油面發(fā)生閃火現(xiàn)象的最低溫度，閃點(diǎn)溫度比著火點(diǎn)溫度低些，從消防觀點(diǎn)來說，液體閃點(diǎn)就是可能引起火災(zāi)的最低溫度。閃點(diǎn)越低，引起火災(zāi)的危險性越大。燃點(diǎn)指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而發(fā)生火焰能繼續(xù)燃燒不少于5s 時的溫度。24

13、、為了確保安全，化工生產(chǎn)中應(yīng)如何對投料進(jìn)行控制？P10825 、什么叫鍋爐汽水共騰？其造成的原因是什么？對鍋爐的安全運(yùn)行有何影響？P150、何謂保護(hù)接地和保護(hù)接零。？接地保護(hù)也叫第三種接地保護(hù)措施，就是把可能發(fā)生漏電的設(shè)備外殼使用可靠的接地線連接到大地。接零保護(hù)是把設(shè)備外殼連接到中性線后在電力變壓器側(cè)集中接地，由于電力線路中零線可能有比較大的電流，零線就可能存在接頭發(fā)熱接觸不良的危險，所以零線保護(hù)的可靠性就比較差，現(xiàn)在已經(jīng)不使用這種保護(hù)方式了。28 、壓力容器的定期檢查包括哪幾部分內(nèi)容？P57、動火作業(yè)的安全要點(diǎn)包括哪些？審證、聯(lián)系、拆遷、移去可燃物、滅火措施、檢查和監(jiān)護(hù)、動火分析、動火、善后

14、處理30 、鍋爐停爐保養(yǎng)常用的方法有哪幾種？ P1493/1131 、危險性預(yù)先分析的步驟有哪些？P22231. 燃燒和爆炸事故的調(diào)查程序和步驟P96六、論述分析題一、 1991 年 7 月 29 日 8 時 30 分，河南焦作市化工二廠儲運(yùn)處鹽庫發(fā)生一起重大觸電傷亡責(zé)任事故，6 人觸電，3 人死亡，經(jīng)搶救3 人脫險。當(dāng)天上午，焦作市化工二廠儲運(yùn)處鹽庫10 人準(zhǔn)備上鹽，但是10 米長的皮帶運(yùn)輸機(jī)所處位置不利上鹽，他們在組長馮某的指揮下將該機(jī)由西北向東移動。稍停后，感覺還不合適，仍需向東調(diào)整。當(dāng)再次調(diào)整時，因設(shè)備上操作電源箱里三相電源的中相發(fā)生單相接地，致使設(shè)備外殼帶電，導(dǎo)致這起事故的發(fā)生。事故

15、原因分析：臨時工在移動設(shè)備時，未切斷操縱箱上的進(jìn)線電源。2移動式皮帶機(jī)未按規(guī)定安裝接地或接零，也未安裝漏電保安器。設(shè)備額定電壓為380V ，應(yīng)該用四芯電纜。而安裝該機(jī)時，卻使用三芯電纜。電源線在操縱箱( 鐵制 ) 的進(jìn)口處沒有按規(guī)定用卡子固定牢，而是簡單地用縫鹽包的麻繩纏繞，并且很松動。操縱箱內(nèi)原為三個15 安培螺旋保險，后因多次更換保險，除后邊一相仍為螺旋保險外，左邊、中間二相用保險絲上下纏繞鉤連。中間相保險座應(yīng)用兩個螺絲固定牢，實(shí)際只有一個，未固定牢致使在移動皮帶機(jī)過程中，電源線松動，牽動了操縱箱內(nèi)螺旋保險底座向左滑動，造成了中間一相電源線頭與保險絲和操縱箱鐵底板接觸，使整個設(shè)備帶電。二、

16、根據(jù)以下事故概況及經(jīng)過，分析事故的主要原因有哪些。2001 年 3 月 6 日中午，鄂西山區(qū)某化工公司一分廠檢修工班長嚴(yán)某、維修工饒某、王某3 人根據(jù)車間主任殷某的安排，對二號爐檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理，嚴(yán)某違章安排無證人員饒某在三樓頂端操作行車，王某和嚴(yán)某在二樓接放被吊運(yùn)的物品(電擊大套 ) 。當(dāng)?shù)踹\(yùn)第 3 只大套時，由于行車已經(jīng)到位，但3 人雖采用歪拉斜吊但仍無法使大套落到理想地點(diǎn)，嚴(yán)、王2人在沒有取掉掛鉤的情況下，強(qiáng)行推拉重達(dá)800 多千克的大套，此時大套尾部著地，頭部懸空使鋼索已呈20度的斜拉狀態(tài)，在外力的作用下，大套產(chǎn)生巨大的反彈力將嚴(yán)拍傷，被緊急送往縣醫(yī)療中心接受治療。經(jīng)醫(yī)院診斷，嚴(yán)某左大

17、腿內(nèi)側(cè)成粉碎性骨折。這起事故是人為違章操作所致，屬責(zé)任事故，一是操作者本人違章蠻干；二是當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)沒有對安全問題進(jìn)行班前安排和要求；三是現(xiàn)場管理人員沒有進(jìn)行有效監(jiān)督，認(rèn)真履行職責(zé)，管理有死角；四是班組現(xiàn)場管理工作不到位，習(xí)慣性違章操作是這起事故的根本原因。三、根據(jù)以下事故概況及經(jīng)過，分析事故的主要原因有哪些。2001 年 1 月 28 日 0 時 30 分，銨車間化工一班值長陳某、班長秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到崗位上班。陳某、秦某倆人工作職責(zé)之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盤式過濾機(jī)崗位操作工，王某系磷酸工段中控崗位操作工，其職責(zé)包括對過濾機(jī)進(jìn)行巡查。5 時 30 分，廠調(diào)度室通

18、知工業(yè)用水緊張，磷酸工段因缺水停車。7時40分，陳某、尹某、王某3 人在磷酸工段三樓 ( 事發(fā)地樓層 ) 疏通盤式過濾機(jī)沖盤水管，處理完畢后，7時 45分左右系統(tǒng)正式開車，陳某離開三樓去其它崗位巡查，尹某在調(diào)沖水量及角度后到絮凝劑加料平臺( 距二樓樓面高差3m) 觀察絮凝劑流量大小，尹某當(dāng)時看到王某在三樓過濾機(jī)熱水桶位置處。經(jīng)過一分多鐘，尹某突然聽見過濾機(jī)處發(fā)生慘烈的叫聲，急忙跑下平臺樓到操作室關(guān)掉過濾機(jī)主機(jī)電源，然后跑出操作室看見王某倒掛在過濾機(jī)導(dǎo)軌上。尹某急忙呼叫值長陳某和幾個工人，一齊緊急施救。當(dāng)時現(xiàn)場情況是：王某面部向上倒掛在盤過導(dǎo)軌上，雙手在軌外倒垂，雙腳在導(dǎo)軌( 固定設(shè)施) 和平臺

19、 ( 轉(zhuǎn)動設(shè)備，已停機(jī)) 之間的空檔(200mm)內(nèi)下垂，大腿卡在翻盤叉( 隨平臺轉(zhuǎn)動設(shè)備) 與導(dǎo)軌之間，已明顯骨折。施救人員迅速倒轉(zhuǎn)過濾機(jī)后將王某取出，并抬到磷酸中控室( 二樓 ) ，經(jīng)緊急現(xiàn)場搶救終因傷勢過重于8 時 25 分死亡。事故原因與性質(zhì)：死者王某自身違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要直接原因。一是王某上班時間勞保穿戴不規(guī)范，鈕扣未扣上，致使在觀察過程中被翻盤滾輪輾住難以脫身，進(jìn)入危險區(qū)域；二是王某在觀察鋪料情況時違反操作規(guī)程，未到操作平臺上觀察，而是圖省事到導(dǎo)軌和導(dǎo)軌主柱側(cè)危險區(qū)域，致使傷害事故發(fā)生。4/11王某處理危險情況經(jīng)驗(yàn)不足，精神緊張是導(dǎo)致事故發(fā)生的又一原因。當(dāng)危險出現(xiàn)后，據(jù)平

20、臺運(yùn)行速度和事后分析看，王某有充分的時間和辦法脫險。但王某安全技能較差，自我防范能力不強(qiáng)。車間安全教育力度不夠，實(shí)效性不強(qiáng)，是事故發(fā)生的又一原因。王某雖然參加了三級安全教育，且現(xiàn)場有規(guī)章、有標(biāo)語，但出現(xiàn)危險情況后，針對性、適用性不夠，說明車間安全教育力度、深度和實(shí)效性不高，有待加強(qiáng)。執(zhí)行規(guī)章制度不嚴(yán)是事故發(fā)生的又一原因。通過王某勞保用品穿戴和進(jìn)入危險區(qū)域作業(yè)可以看出，雖然現(xiàn)場掛有操作規(guī)程，但當(dāng)班人員對王某的行為未及時糾正，說明職工在“別人的安全我有責(zé)”和安全執(zhí)規(guī)、執(zhí)法上還有死角，應(yīng)當(dāng)引以為戒。第一章緒論化學(xué)工業(yè)危險因素：工廠選址；工廠布局；結(jié)構(gòu)；對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足；化工工藝；物料輸送；

21、誤操作；設(shè)備缺陷；防災(zāi)計劃不充分。工廠選址 ：易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；水源不充足；缺少公共消防設(shè)施的支援；工廠布局 ：工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集；昂貴設(shè)備過于集中；有地形障礙；結(jié)構(gòu) ：支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；電氣設(shè)備無防護(hù)措施；防爆通風(fēng)換氣能力不足；對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足：對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；化工工藝 ：沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)；對有危險的副反應(yīng)認(rèn)識不足；物料輸送 ：各種單元操作時對物料流動不能進(jìn)行良好控制；產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；誤操作 ：忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育；設(shè)備缺陷 ：因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；防災(zāi)計劃不充分：沒有得

22、到管理部門的大力支持；責(zé)任分工不明確；化工裝置緊急狀態(tài)：運(yùn)轉(zhuǎn)失靈；故障；異常；事故；災(zāi)害?；瘜W(xué)工業(yè)安全措施：設(shè)備安全；物料加工和操作安全；裝置布局安全。設(shè)備安全 ：是否按照相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計；是否按照設(shè)計說明書正確進(jìn)行制造；是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置；維護(hù)、檢查的程序是否完善；物料加工和操作安全：對可能發(fā)生的誤操作，以及一旦發(fā)生所造成的后果，應(yīng)分門別類的進(jìn)行分析和評價；裝置布局安全：需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠高的空間，或用其他方法進(jìn)行防護(hù)；危險性極大地區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離；裝置事故不能直接影響水電氣等公用

23、工程設(shè)施；因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時，應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備；應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；對于道路的設(shè)置，應(yīng)該注意在發(fā)生事故時能較方便的接近裝置?；のｋU性評價：經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化方法：安全檢查表法；危險性預(yù)先分析法；Dow 化學(xué)公司法；系統(tǒng)解剖分析法；邏輯推導(dǎo)法；人的失誤分析法：設(shè)計安全、自動防止故障的安全設(shè)備，即使操作失誤也不會發(fā)生事故；從人機(jī)工程學(xué)的原理設(shè)計控制室的操作程序，盡量減少失誤行為。人機(jī)工程學(xué)研究內(nèi)容：人機(jī)協(xié)作；改善工作條件；改進(jìn)機(jī)具設(shè)施；提高工作技能；因人制宜。第二章物質(zhì)性質(zhì)、物化原理與安全危險化學(xué)品分類：爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易

24、燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；有毒物品；放射性物品；腐蝕品。爆炸品 ：在受熱、受壓、撞擊等外界作用下，能發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量氣體和熱量，使周圍壓力急劇上升而發(fā)生爆炸。化學(xué)物質(zhì)的危險性 ：物理危險：爆炸性危險、氧化性危險、易燃性危險；生物危險：毒性危險、腐蝕性和刺激性危險、致癌性和致變性危險；環(huán)境危險。易燃物質(zhì)的性質(zhì)：閃點(diǎn)：易揮發(fā)可燃物質(zhì)表面形成的蒸汽和空氣的混合物遇火燃燒的最低溫度；著火點(diǎn)：5/11蒸汽和空氣的混合物在開口容器中可以點(diǎn)燃并持續(xù)燃燒的最低溫度；自燃溫度：使某種物質(zhì)受熱發(fā)生的最低溫度就是該物質(zhì)的自然點(diǎn)；爆炸范圍：爆炸范圍也稱為爆炸極限或燃燒極限。使可燃蒸汽或氣體與空氣的混

25、合物遇引爆源引爆即能發(fā)生爆炸或燃燒的濃度范圍，用爆炸下限和爆炸上限表示。易燃物質(zhì)的類別和火險等級：美國國家防火協(xié)會：“ 0”不能燃燒的物質(zhì)；“ 1”必須預(yù)熱方能引燃的物質(zhì)；“ 2”必須適度加熱或暴露在相當(dāng)高的環(huán)境溫度中方能引燃的物質(zhì)； “ 3”在任意溫度環(huán)境下都能引燃的液體和固體；“ 4”在常溫大氣壓下能夠迅速或完全汽化，或容易分散到空氣中，并且容易燃燒的物質(zhì)。美國科學(xué)院“ 0”無危險；“ 1”閃點(diǎn)在 60 以上；“ 2”閃點(diǎn)在 3860 之間；“ 3” 閃點(diǎn)在38 以下，而沸點(diǎn)在38 以上 ；“ 4”閃點(diǎn)在38 以下，沸點(diǎn)也在38 以下。毒性物質(zhì)的類別：粉塵；煙塵；煙霧；蒸汽；氣體。毒性物質(zhì)

26、的臨界限度：臨界限度表示所有工人日復(fù)一日的重復(fù)暴露在環(huán)境中而不會受到危害所承受的最高濃度。毒性物質(zhì)的毒性等級和危險等級：“ U ”未知；“ 0”無毒性：在任何應(yīng)用條件下都不會引起傷害的物質(zhì)；“ 1”輕度毒性；“ 2”中度毒性；“ 3”重度毒性。美國科學(xué)院：“ 0”無毒性；“ 1”實(shí)際無毒性；“ 2”輕度毒性；“ 3”中度毒性；“ 4”毒性。過壓問題產(chǎn)生的原因（不同情形的過壓問題）：超常吸熱引起的過壓；化學(xué)反應(yīng)引起的過壓；故障或失誤引起的過壓。相變引起的體積變化：蒸氣“爆炸”引起物料噴射；少量引燃或毒性液體在有限空間內(nèi)氣化；蒸氣冷凝或被其他液體吸收引起的內(nèi)爆。化工操作安全問題：蒸餾：易燃熱體的組

27、成在不斷變化，其閃點(diǎn)使不固定的，有危險性；蒸餾塔需要配置真空或壓力釋放裝置。水偶然進(jìn)塔，而塔溫和塔壓又足以使大量水即刻蒸發(fā)，相當(dāng)危險。吸收：如用堿溶液洗滌氯氣，用水排出氨氣，液流的失控會造成嚴(yán)重事故。第三章化工廠設(shè)計和操作安全危險的劃分：可以分為潛在和和直接的兩種類型。前者為一級危險，后者為二級危險。一級危險 ：在正常條件下不會造成人身或財產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。典型的一級危險：有易燃物質(zhì)存在；有熱源存在；有火源存在；有富氧存在；有壓縮物質(zhì)存在；有毒性物6/11質(zhì)存在；人員失誤的可能性；機(jī)械故障的可能性；人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動以及由于蒸汽云降低能見度等。二級危險

28、：一級危險失去控制就會發(fā)展成為二級危險，造成對人身或財產(chǎn)的直接損害。二級危險為：火災(zāi)；爆炸；游離毒性物質(zhì)的釋放；跌傷；倒塌；碰撞。三道防護(hù)線 ：第一道防護(hù)線是為了解決一級危險， 并防止二級危險的發(fā)生； 第二道防護(hù)線： 對于二級危險，為了把生命和財產(chǎn)的損失降至最小程度；第三道防護(hù)線：提供有效的應(yīng)急和醫(yī)療措施，使受到傷害的人員得到迅速救治。三道防護(hù)線的構(gòu)筑方法：一些可利用自然條件，而另外一些須人為構(gòu)筑。工廠的定位問題（遵循的基本原則）：有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件；有貯存、公用工程和生活措施等方面良好的協(xié)作環(huán)境；靠近水量充足、水質(zhì)優(yōu)良的水源；有便利的交通條件；有良好的工程地質(zhì)和水文氣

29、象條件。工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：發(fā)震斷層地區(qū)和基本烈度9 度以上的地震區(qū)；厚度較大的級自重濕陷性黃土地區(qū)；易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的地區(qū)；有開采價值的礦藏地區(qū)；對機(jī)場、電臺等使用有影響的地區(qū)；國家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)盒風(fēng)景游覽地區(qū)；城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)工廠選址的安全問題：工廠高構(gòu)筑物可能的坍塌是對社區(qū)的一種潛在危險；工廠會產(chǎn)生需要排除的廢液；對工廠的進(jìn)出口要格外小心；鄰近工廠可能會釋放毒性或易燃?xì)怏w；充足的水源會增強(qiáng)滅火能力；廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有洼地；社區(qū)對工廠及其工作人員可能會構(gòu)成某些確定的危險。工廠布局的安全問題：工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；運(yùn)輸裝卸區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)。工藝裝置區(qū)

30、：加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域，這里有很多設(shè)備，容易發(fā)生故障，加上人員可能的失誤而使其充滿危險。罐區(qū) ：貯存容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)；一個是罐殼可能破裂，很快釋放出全部內(nèi)容物；另一個是當(dāng)含水物料的貯罐加熱高過水的沸點(diǎn)。公用設(shè)施區(qū) ：鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備可能會成為引火源，冷卻塔釋放出的霧氣會影響人的視線。工藝路線的選擇：有潛在危險的過程；反應(yīng)過程的安全分析；有潛在危險的操作；間歇過程和連續(xù)過程比較。工藝設(shè)計安全校核：物料和反應(yīng)的安全校核；過程安全的總體規(guī)范；非正常操作的安全問題。單元區(qū)域規(guī)劃：流程線狀布置；分組布置；架空布置。壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)：設(shè)計壓力和設(shè)計溫度；最小板材厚度；外

31、壓或真空；材料選擇；非壓力負(fù)荷；支撐；封頭。壓力容器檢驗(yàn)內(nèi)容：外部檢查；內(nèi)外部檢驗(yàn)；全面檢驗(yàn)。壓力容器安全附件：安全閥；爆破片；壓力表；液位計；泄壓裝置非燃火壓力容器分類：反應(yīng)壓力容器（R），主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器；換熱壓力容器（E），主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器；分離壓力容器（S），主要是用于介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器；儲存壓力容器（C，球罐為B），主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、凈化氣體等介質(zhì)的壓力容器。我國現(xiàn)行規(guī)程中提出了壓力容器的綜合分類方法：壓力容器按照設(shè)計壓力p 和容積 V，結(jié)合容器的工藝功能和其中物料的危險，劃分為、三個類型。通常

32、壓力容器是指固定式壓力容器，即安裝在固定位置使用的7/11壓力容器。容器內(nèi)作業(yè)：容器必須由操作人員徹底清洗；所有連接管線必須斷開并進(jìn)行必要的封堵；所有電力驅(qū)動設(shè)施必須在斷路開關(guān)處切斷電源；采集空氣試樣檢驗(yàn)證明其中無易燃物質(zhì)。需要證明自重含有正常量的氧；操作和維護(hù)監(jiān)察簽發(fā)容器進(jìn)入許可證；進(jìn)入容器的工人和觀察者必須系上安全帶和繩索；在絕大多數(shù)情況下， 進(jìn)入容器的工人和觀察者都需要空氣面罩和新鮮空氣的供應(yīng)， 還需要身體隔離的化學(xué)品防護(hù)服裝；在容器出口要有一個觀察者，一直保持與容器內(nèi)工人的聯(lián)系，在容器內(nèi)至少還有有另一個工人，一個工人不得單獨(dú)進(jìn)入。當(dāng)直梯不能應(yīng)用時，可以應(yīng)用木制或金屬橫檔連起來的繩梯或鏈

33、梯，應(yīng)該避免無撤退設(shè)施時進(jìn)入容器；為防止一旦出現(xiàn)緊急情況無法迅速撤退，不允許工人通過擠縮進(jìn)入容器，標(biāo)準(zhǔn)開口直徑為0.56m 。水、電、氣安全問題1）電氣設(shè)施：防止爆炸性氣氛的形成；所有建筑鋼筋和露天構(gòu)架等應(yīng)接地消除靜電；為了避免控制儀表和設(shè)備的使用失誤，被控制設(shè)備的電壓、名稱和序號應(yīng)該明顯標(biāo)示；盡量安裝和使用防爆電話。2）水和蒸汽設(shè)施：熱水溫度應(yīng)該確知并標(biāo)示出來，所有管線都要在混合器和出口處簽上名稱加以識別；洗浴或沖洗皮膚使用的熱水務(wù)必不得由蒸汽和水直接混合產(chǎn)生，只能使用有熱交換的水加熱器；在處理腐蝕性或毒性物料的區(qū)域應(yīng)該安裝安全淋浴器；水供應(yīng)的飲用安全。3）供氧空氣和輔助氣體設(shè)施：供氧空氣在

34、輸送過程中仍然需要不被污染，任何供氧空氣都應(yīng)該由各自的系統(tǒng)供應(yīng)。4）廢料處理設(shè)施：從排風(fēng)系統(tǒng)或煙囪排放出的有害氣體和懸浮顆粒，必須在環(huán)境法規(guī)規(guī)定的允許濃度限度之下；加工易燃揮發(fā)性物料，應(yīng)用地下管道系統(tǒng)輸出廢液，防止任何揮發(fā)性廢液進(jìn)入密閉的地下下水管線。第四章燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)燃耗要素：燃料；氧和熱；火源。常見火源類型：明火；電源；過熱；熱表面；自燃；電氣火花；靜電；摩擦。燃燒形式：均相燃燒和非均相燃燒；混合燃燒和擴(kuò)散燃燒；蒸發(fā)燃燒、分解燃燒和表面燃燒。燃燒類型和特征參數(shù)：燃燒可分為閃燃、點(diǎn)燃和自燃三種類型。三種特征參數(shù)：閃燃和閃點(diǎn)；點(diǎn)燃和著火點(diǎn)；自燃和自燃點(diǎn)。液體燃燒速率取決于液體的

35、蒸發(fā)。輕爆 ：爆炸傳播速度在每秒零點(diǎn)幾米之間的爆炸過程。爆炸 ：爆炸傳播速度在每秒十米至數(shù)十米之間的爆炸過程。爆轟 ：爆炸傳播速度在每秒1 千米至數(shù)千米以上的爆炸過程。影響爆炸極限的因素：初始溫度；初始壓力；惰性介質(zhì)或雜質(zhì)；容器的材質(zhì)和尺寸；能源。爆炸 ：物質(zhì)發(fā)生急劇的物理、化學(xué)反應(yīng)，在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大聲響的過程。防火防爆措施：1）易燃易爆物質(zhì)的安全處理：例：氣體限制易燃?xì)怏w組分的濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上；用惰性氣體取代空氣；把氧氣濃度降至極限值之下。液體：在液面之上施加惰性氣體覆蓋；降低加工溫度。2）點(diǎn)火源的安全控制：明火：應(yīng)避免采用明火；摩擦和撞擊；高溫?zé)岜砻?；電氣火?/p>

36、。第五章職業(yè)毒害與防毒措施8/11毒性物質(zhì) ：有些物質(zhì)進(jìn)入機(jī)體并積累到一定量后， 通過一定條件與機(jī)體組織和體液發(fā)生生物化學(xué)或生物物理學(xué)作用，擾亂或破壞機(jī)體的正常生理功能，進(jìn)而引起暫時性的或永久性的病變，甚至危及生命。毒性物質(zhì)的分類 ：金屬、類金屬及其化合物；鹵素及其無機(jī)化合物；強(qiáng)酸和堿性物質(zhì)；氧、氮、碳的無機(jī)化合物；窒息性惰性氣體；有機(jī)毒物；農(nóng)藥類毒物；染料及其中間體。絕對致死劑量或濃度：引起全組染毒動物全部（100% ）死亡的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。半數(shù)致死劑量或濃度：引起全組染毒動物半數(shù)（50% ）死亡的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。化學(xué)物質(zhì)毒性的影響因素：化學(xué)結(jié)構(gòu)對毒性的影響；物理性質(zhì)對毒

37、性的影響（溶解性、揮發(fā)性、分散度）；環(huán)境條件對毒性的影響（濃度和接觸時間、生產(chǎn)環(huán)境和勞動強(qiáng)度、多種毒物的聯(lián)合作用）；個體因素對毒性的影響。毒性物質(zhì)侵入人體途徑：經(jīng)呼吸道侵入；經(jīng)皮膚侵入；經(jīng)消化系統(tǒng)侵入。毒性物質(zhì)毒理作用：對酶系統(tǒng)的破壞；對DNA 和 RNA 合成的干擾；對組織或細(xì)胞的損害；對氧的吸收、輸運(yùn)的阻斷作用。職業(yè)中毒 ：在化工生產(chǎn)過程中，由于接觸化學(xué)物質(zhì)而引起機(jī)體、組織、系統(tǒng)的損壞和病變，從而產(chǎn)生的中毒叫做職業(yè)中毒。職業(yè)中毒分類：急性職業(yè)中毒：指一個工作日或更短的時間內(nèi)接觸高濃度毒物所引起的中毒；慢性職業(yè)中毒：指長時期不斷接觸某種較低濃度工業(yè)毒物所引起的中毒；亞急性職業(yè)中毒：指介于急性

38、和慢性中毒之間的職業(yè)中毒；亞臨床型職業(yè)中毒：指工業(yè)毒物在人體內(nèi)蓄積至一定量，對機(jī)體產(chǎn)生了一定損害，但在臨床表現(xiàn)上上午明顯癥狀和陽性體征。急性職業(yè)中毒的現(xiàn)場處理：救護(hù)者的防護(hù)；切斷毒物來源；防止毒物繼續(xù)吸收。防止職業(yè)毒害的技術(shù)措施 ：替代或排除有毒或高毒物料；采用危害性小的工藝；密閉化、機(jī)械化、連續(xù)化措施；隔離操作和自動控制。第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全動機(jī)械安全事故產(chǎn)生原因：1）人的不安全行為：操作失誤；誤入危區(qū)；2）動機(jī)械的不安全狀態(tài)：動機(jī)械危險源；動機(jī)械不安全狀態(tài)原因。動機(jī)械不安全狀態(tài)原因：設(shè)計階段的原因；制造、安裝階段的原因；使用、維修階段的原因。動機(jī)械安全防護(hù) ：防止人的不安全行為；提高動機(jī)械的安全可靠性：零部件安全、控制系統(tǒng)安全、操縱器安全、操作人員安全防護(hù)；預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置或設(shè)施。第七章工業(yè)腐蝕與預(yù)防措施腐蝕 ：指材料在周圍介質(zhì)中最常見的是氣體和液體的作用下由于化學(xué)變化、電化學(xué)變