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文檔簡介

1、1目標(biāo):明白任務(wù)職責(zé),確保加工的合感性、準(zhǔn)確性及可操縱性。標(biāo)準(zhǔn)平安操縱,防患于已然,杜絕平安隱患以到達(dá)平安消費(fèi)并保障加工品質(zhì)。2范疇:實(shí)用于破體磨床所有操縱者。3職責(zé):指點(diǎn)破體磨床所有操縱者加工及裝備保護(hù)、頤養(yǎng)等任務(wù)4.任務(wù)流程。4.1翻開總電源,翻開機(jī)床電源,翻開機(jī)床零碎開關(guān),翻開緊迫停頓按鈕求對機(jī)床進(jìn)展預(yù)熱,反省,并做好裝備點(diǎn)檢記載。4.2檢查當(dāng)班加工方案.按裝備治理軌制要檢查當(dāng)班功課方案:按功課方案次序及進(jìn)度請求進(jìn)展功課,以滿意消費(fèi)進(jìn)度的需求。4.3瀏覽圖紙及工藝核查圖紙與工藝:將圖紙翻開與工件進(jìn)展核查,清晰工件的裝夾偏向、基準(zhǔn)點(diǎn)、夾具等。核查圖紙、工藝能否符合,采納工藝指定的砂輪。4.

2、4用布條將任務(wù)臺(tái)面擦拭潔凈,使其不妨礙工件放置的程度度。4.5修改砂輪4.5.1剛玉砂輪修改:將帶底座的金剛筆放置在任務(wù)臺(tái)面上,翻開電磁吸盤操縱開關(guān)以固定金剛筆。調(diào)劑任務(wù)臺(tái)X軸,使金剛筆上的金剛石在砂輪的正下方,鎖緊開-停開關(guān),調(diào)理Z軸的高度,以0.050.1毫米為單元,對砂輪進(jìn)展修改。修改砂輪后,封閉砂輪開-停開關(guān),在砂輪停頓滾動(dòng)后封閉電磁吸盤的操縱開關(guān),取下金剛筆X軸的螺栓。翻開砂輪.4.5.2樹脂砂輪修改:將帶底座的紫銅條平行放置在任務(wù)臺(tái)面上,翻開電磁吸盤操縱開關(guān)以牢固金剛筆。調(diào)劑任務(wù)臺(tái)X軸行程,使帶底座的紫銅條在砂輪的正下方。翻開砂輪開-停開關(guān),調(diào)理Z軸的高度,以0.020.05毫米為

3、單元,對砂輪進(jìn)展修改。修改砂輪后,封閉砂輪開-停開關(guān),在砂輪停頓滾動(dòng)后封閉電磁吸盤的操縱開關(guān),取下帶底座的紫銅條.4.6加工4.6.1牢固加工件,假設(shè)為鐵件,那么直截了當(dāng)將基準(zhǔn)面擦拭潔凈顛簸放置于磁盤地方并翻開磁盤開關(guān),用橡皮榔頭輕擊加工件能否跑動(dòng),反省加工件被吸附牢靠度;假設(shè)為非鐵件那么需用鐵質(zhì)公用擋塊周圍頂住加工件并翻開磁盤開關(guān),用橡皮榔頭輕擊擋塊使其緊靠加工件,并反省工件能否跑動(dòng),反省加工件被頂緊牢靠度,放置加工件前后閣下滑動(dòng)。4.6.2對刀,采納三點(diǎn)對刀的方法手動(dòng)尋收工件最高點(diǎn),砂輪為運(yùn)動(dòng)形態(tài),運(yùn)用目測,輔助東西,量具等方法開端尋出三個(gè)最高點(diǎn),早手動(dòng)慢慢由高至低接近最高點(diǎn),在約用0.1

4、的塞尺逐漸對刀至塞尺高0.01毫米可抽出,低0.01毫米那么被壓緊抽不出的方法對出三點(diǎn)實(shí)踐高度,選用最高點(diǎn)為下刀磨削點(diǎn)。盤算出下刀量。1毫米閣下時(shí)4.6.3試磨削,反省所有平安無誤后,用色筆涂滿整機(jī)上邊面,開啟砂輪按鈕開關(guān)與冷卻液開關(guān),以盡能夠慢的橫向速率與盡能夠小的磨削步進(jìn)走完好個(gè)整機(jī)上外表,試磨削出實(shí)踐最高點(diǎn)并調(diào)理好縱橫向的加工行程。4.6.4磨削,再次復(fù)合,核查加工工藝,已最經(jīng)濟(jì),公道的加工參數(shù)開場按圖加工。4.6.5加工進(jìn)程中發(fā)覺有異樣物理缺點(diǎn)的工件須破刻叨教組長與巡檢,再確認(rèn)后再做下一步任務(wù)。4.7自檢,復(fù)檢所有工件加工完了當(dāng)前都要進(jìn)展自檢,發(fā)覺咨詢題須破刻處理。在批量消費(fèi)中,必需進(jìn)

5、展首件反省,及格前方能接著加工。自檢后需尋共事進(jìn)展復(fù)檢以確保尺寸最小丈量偏差?,F(xiàn)場丈量東西無奈檢測的尺寸請巡檢職員確認(rèn)進(jìn)展測驗(yàn)。4.8送檢工件加工完當(dāng)前實(shí)時(shí)送檢,送檢進(jìn)程中防止磕碰,有防護(hù)辦法的東西與克己檢具一并送檢并具名。4.9交授予交代:4.9.1將已實(shí)現(xiàn)的工件分不放在指定地位,而后將任務(wù)圖面放回指定地位,填寫相干記載表單.4.10上上班圖紙、工件,東西,量具交代:4.10.1由當(dāng)班擔(dān)任人將待加工工件圖以及正在機(jī)床上加工的工件對應(yīng)圖交付給另一班的擔(dān)任人,必定要完整交代清晰。4.10.2上班前,每位組員必需將自已擔(dān)任頤養(yǎng)的機(jī)床干凈潔凈,按裝備頤養(yǎng)軌制頤養(yǎng).5.相干記載51加工流程卡52消費(fèi)日報(bào)表53裝備點(diǎn)檢表6.平安留意6.1必需束緊打扮、套袖、戴正任務(wù)帽、防護(hù)眼鏡,穿工鞋。反省機(jī)身、導(dǎo)軌以及各要緊滑動(dòng)面,若有妨礙物、東西、雜質(zhì)等,必需清算、擦拭潔凈,嚴(yán)禁戴領(lǐng)巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操縱。任務(wù)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。6.2在操縱機(jī)床,只同意單人操縱,其不人不得觸摸按鍵。啟動(dòng)前應(yīng)反省砂輪裝置能否完好,砂輪罩殼能否封閉.6.3主動(dòng)加工中呈現(xiàn)緊迫狀況時(shí),破刻按下急停按鈕。要先查明緣故,再進(jìn)展操縱。6.4裝備開動(dòng)前必需關(guān)好機(jī)床防護(hù)罩。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨便翻開防護(hù)罩。不同意磨削進(jìn)程中有人破于磨

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