有關(guān)絕緣的三個(gè)問題

1、有關(guān)絕緣的三個(gè)問題1、從交聯(lián)聚乙烯電纜的結(jié)構(gòu)中可以看出，在電纜主絕緣層外面有一層外半導(dǎo)體和銅屏 蔽，如果電纜中這層外半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，那么三芯電纜中芯與芯之間會(huì)不會(huì)發(fā)生絕 緣擊穿？請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息2、在三芯電纜終端頭中必然有一小段電纜的外半導(dǎo)體和銅屏蔽層被剝除，那么該小段 電纜是不是薄弱環(huán)節(jié)？請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息3、能否通過少剝除外半導(dǎo)體和銅屏蔽層（盡量保留較長(zhǎng)的外半導(dǎo)體和銅屏蔽層）的辦法 來克服這個(gè)問題？保留較長(zhǎng)外半導(dǎo)體和銅屏蔽層有什么壞處？信息來源:在電纜結(jié)構(gòu)上的所謂“屏蔽”，實(shí)質(zhì)上是一種改善電場(chǎng)分布的措施。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo) 線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，

2、會(huì)造成電場(chǎng)集中。在導(dǎo)體表面 加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo) 體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層;同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可 能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被 屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電， 這一層屏蔽為外屏蔽層;沒有金屬護(hù)套的擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加用銅 帶或銅絲繞包的金屬屏蔽層，這個(gè)金屬屏蔽層的作用，在正常運(yùn)行時(shí)通過電容電流;當(dāng)系統(tǒng) 發(fā)生短路時(shí)，作為短路電流的通道，同時(shí)也起到屏蔽電場(chǎng)的作用?？梢姡绻娎|中這層

3、外 半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，三芯電纜中芯與芯之間發(fā)生絕緣擊穿的可能性非常大。信息來源:制作電纜終端或接頭時(shí)剝除一小段屏蔽層主要目的是用來保證高壓對(duì)地的爬電距離的， 這個(gè)屏蔽斷口處應(yīng)力十分集中，是薄弱環(huán)節(jié)!必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行應(yīng)力處理。（用應(yīng)力錐 或應(yīng)力管等）信息來源:365剝除屏蔽層的長(zhǎng)度以保證爬電距離;增強(qiáng)絕緣表面抗爬電能力為依據(jù)。屏蔽層剝切過長(zhǎng) 將增加施工的難度，增加電纜附件的成本完全沒有必要。請(qǐng)登陸:瀏 覽更多信息電纜頭安裝的基本操作工藝信息來源:基本要求：電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全 運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。1）電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在

4、雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0c時(shí)， 電纜應(yīng)預(yù)先加熱。信息來源:2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙!）。信息來源:3653）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日 期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。信息來源:電纜頭安裝的前期工作 請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中 間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。信息來源:電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。信息來源:基本操作工藝 信息來

5、源:1）剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下）， 做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線，最后剝外護(hù)套。請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息2）鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形 深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗 子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼甲包緊方向，不 能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。信息來源:http:/3654）焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。

6、把附 件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不 用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層 與鋼甲兩接地線要求分開時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。圖1標(biāo)簽：絕緣電纜技術(shù)高壓制作屏蔽5）銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測(cè)量好銅 屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎 緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層!），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶 扎緊方向解掉銅

7、絲。請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息6）剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口 10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩 條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起 環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層 表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一 斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7）清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的

8、污物，清潔 時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電 管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠 （外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要9）安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破圖4標(biāo)簽：絕緣電纜技術(shù)高壓制作

9、屏蔽測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的 長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì) 好接線螺絲穿孔的方向!）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓 接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根 絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。 最后套色相管（戶外式套雨裙）。中間頭安裝方法中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁 銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是

10、電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求 （包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm 一頭的 鋼鎧接地線位置。制 ,甲】佬 內(nèi)驊 畔城局牌警辛岬 等密辰 w駕 內(nèi)平導(dǎo)電局圖5鋼鎧接地線請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這 30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊， 再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑 （助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼 帶，在鋼帶斷口

11、往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。安裝應(yīng)力管把引線分開彎曲好，在引線離頭（長(zhǎng)675mm，短345mm）處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層 膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲 與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向 撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。信息來源:|離銅帶斷口 50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一 圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ⑻幚砀蓪⒅鹘^緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂 上應(yīng)力疏散膠

12、。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。壓銅接管離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo) 電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1 mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套 進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì) 好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套 進(jìn)電纜。）請(qǐng)登陸:瀏覽更多信息縮護(hù)套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層 上長(zhǎng)度不小于20mm），中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要 盡可能均勻，注意火焰噴到