制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案

1、制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：制冷裝置用壓力容器定期JSTJ(SZ)-FA-010 共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 標(biāo)題檢驗(yàn)方案制冷裝置用壓力第 1 版 實(shí)施日期：2006 年 07 月 15 日容器定期檢驗(yàn)方案1 總則 對(duì)在用制冷壓力容器定期檢驗(yàn)，最大的困難是導(dǎo)出容器和系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)和氣密性試 驗(yàn)。由于使用單位設(shè)備少，技術(shù)力量弱，如導(dǎo)液，不僅費(fèi)用高，耗時(shí)長(zhǎng)，且易引起環(huán)境污染，一般單位難以承受。由于制冷設(shè)備中高壓部分如貯液器、冷凝器、氨油分離器、集油器等在正常工作溫度時(shí)其工作壓力一般在 1.6Mpa 以下，低于其設(shè)計(jì)壓力

2、，低壓部分如氨液分離器、中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器等在正常工作溫度時(shí)其工作壓力一般不超過 0.6Mpa,遠(yuǎn)低于其設(shè)計(jì)壓力，安全系數(shù)較大。另外一般情況下介質(zhì)對(duì)容器內(nèi)壁腐蝕很小，因此在全面檢驗(yàn)時(shí)可在不向系統(tǒng)外導(dǎo)液的情況下進(jìn)行。 根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，對(duì)固定式壓力容器，每二次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，這一規(guī)定在制冷壓力容器定期檢驗(yàn)中有一定的困難，鑒于這一原因，制冷壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)可由檢驗(yàn)員確定用合適的無損檢測(cè)代替耐壓 試驗(yàn)和內(nèi)部檢驗(yàn)。 2 依據(jù) （1）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例； （2）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程； （3）TSG R7001壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則； （4）GB150

3、鋼制壓力容器； （5）GB151管殼式換熱器； （6）JB/T4750制冷裝置用壓力容器； （7）相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件。 3 方法、程序、內(nèi)容和要求 3.1 使用單位在檢制驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作 3.1.1 容器檢驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)具備以下條件： （1）影響全面檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；（2）為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固（對(duì)離地面 3m 以上的腳 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 標(biāo)題冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案第 1 版 實(shí)施日期：2006 年 07 月15 日 手架

4、設(shè)置安全護(hù)欄）； （3）需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤；（4）切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，檢驗(yàn)照明用電不超過 24V；（5）如果需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)， 設(shè)置警示標(biāo)志； （6）全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施； （7）檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。3.1.2 使用單位應(yīng)當(dāng)提供以下資料： （1）設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝、使用說明書，設(shè)計(jì)圖樣， 強(qiáng)度計(jì)算書等； （2）制造單位資格，制造日期

5、，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖等； （3）制造、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書，進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告； （4）使用登記證； （5）運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告； （6）歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告； （7）運(yùn)行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等； （8）有關(guān)維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料， 改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。 3.1.3 檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。3.1.4 依據(jù)檢驗(yàn)單位的提出的檢驗(yàn)輔助要求，提供檢驗(yàn)輔助。 3.2 檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)前必須做好下列工作: 3.2.1 在簽訂協(xié)議中明確以下要求：安全

6、附件的校驗(yàn)，使用單位應(yīng)按照容檢規(guī)的相關(guān)規(guī)定實(shí)施校驗(yàn)。 3.2.2制冷檢驗(yàn)人員應(yīng)審查 2.1.2 條規(guī)定的資料，必要時(shí)到使用單位現(xiàn)場(chǎng)了解容器的具體情況。其中（1）至（3）款的資料在壓力容器投用后首次檢驗(yàn)時(shí)必須審查，在以 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010 共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè) 標(biāo)題裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案第 1 版 實(shí)施日期：2006 年 07 月 15 日 后的檢驗(yàn)中可以視需要查閱。審查的重點(diǎn)是歷次檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理的情況，尤其要注意已檢出而未消除的，需觀察的缺陷記錄。3.2.3 編制檢驗(yàn)方案 檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)資料審查情況，制定檢驗(yàn)

7、方案。一、二類壓力容器一般應(yīng)編制通用檢驗(yàn)方案，三類壓力容器或有特殊工況的壓力容器應(yīng)逐臺(tái)編制檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)方案經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后實(shí)施。 檢驗(yàn)方案的內(nèi)容至少應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1）容器概況及工藝參數(shù)； （2）方案編制依據(jù)；檢驗(yàn)項(xiàng)目及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（4）主要檢驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備；（5）檢驗(yàn)程序； （6）安全管理； （7）檢驗(yàn)、檢測(cè)人員。 3.2.4 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)情況 應(yīng)按使用單位規(guī)定的安全要求采取有效的防護(hù)措施，并對(duì)參與檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)、檢測(cè)人員進(jìn)行安全教育，要求自覺遵守使用單位的安全規(guī)定。 3.2.5 檢查檢驗(yàn)所需的儀器、設(shè)備是否齊全，完好。 3.3 檢驗(yàn)員在

8、檢驗(yàn)前必須熟悉檢驗(yàn)方案,并查看 2.1.2 條所述的資料。 3.4 檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)中檢驗(yàn)方案有檢驗(yàn)項(xiàng)目增加或減少；檢驗(yàn)范圍擴(kuò)大或縮小，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有影響時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)告知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理部門備案，并通知使用單位。 3.5 檢驗(yàn)內(nèi)容 定期檢驗(yàn)包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無損檢測(cè)為主，必要時(shí)采用其他有效的檢驗(yàn)檢測(cè)方法。 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010 共 3制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案頁(yè) 第 4 頁(yè) 標(biāo)題第 1 版 實(shí)施日期：2006 年 07 月 15

9、日 3.5.1 宏觀檢查。 宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用要求。 3.5.1.1 外部檢查 （1）容器本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫等部位的裂紋、過熱、變形、泄漏等，焊縫表面（包括）近縫區(qū)），以肉眼或 510 倍放大鏡檢查裂紋。（2）外表面的腐蝕和機(jī)械損傷；（3）緊固螺栓；（4） 排放、排污裝置； 上述項(xiàng)目以發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的缺陷為重點(diǎn)， 無法進(jìn)入內(nèi)部的容器應(yīng)使用內(nèi)窺鏡或其他方法進(jìn)行檢查。 3.5.1.2 結(jié)構(gòu)檢查 （1）封頭與筒體的連接； （2）開孔與補(bǔ)強(qiáng)； （3）角接；搭接； （5）布置不合理的焊縫； （6）封頭或管板； （7） 法蘭； （8）排污口。 上述項(xiàng)目

10、僅在首次全面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，再檢時(shí)， 僅對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。 3.5.1.3 幾何尺寸 （1） 縱、環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度； （2）焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度及焊腳高度； （3）同一斷面最大直徑與最小直徑； （4）封頭表面凹凸量、直邊高度和直邊部位的縱向皺折； （5）不等厚板（鍛件）對(duì)接接頭未進(jìn)行削薄或者堆焊過渡的兩側(cè)厚度差； 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案共 3 頁(yè) 第 5 頁(yè) 標(biāo)題第 1 版實(shí)施日期：2006 年 07 月 15 日 上述項(xiàng)目?jī)H在首次全面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行， 再檢時(shí)，僅對(duì)運(yùn)行中

11、可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。3.5.1.4 保溫層、隔熱層 檢查保溫層的破損、脫落、潮濕、跑冷； 外保溫層一般應(yīng)拆除，拆除的比例、部位由檢驗(yàn)人員確定。在滿足下列條件的情況下， 可保留外保溫層： （1）外表面有可靠的防腐蝕措施； （2）外部環(huán)境沒有水浸入或跑冷； （3）對(duì)有代表性的部位進(jìn)行抽查，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷； （4）壁溫在露點(diǎn)以上； （5）有類似的成功使用經(jīng)驗(yàn)。3.5.2 壁厚測(cè)定 測(cè)定位置應(yīng)有代表性 ，有足夠的測(cè)定點(diǎn)數(shù).標(biāo)明測(cè)定點(diǎn)示意位置，異常測(cè)厚值點(diǎn)、最低點(diǎn)應(yīng)定位。 對(duì)非正常部位進(jìn)行“定點(diǎn)”測(cè)厚，并對(duì)定點(diǎn)部位在測(cè)厚部位圖上明確標(biāo)明測(cè)厚點(diǎn)的坐標(biāo)尺寸。非正常部位指下列情況之一： （1）容器壁

12、厚最薄處； （2）表面宏觀檢驗(yàn)查出的缺陷已進(jìn)行打磨處； （3）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕部位及沖刷凹陷處； （4）錯(cuò)邊及棱角度較嚴(yán)重的部位； 有下列情況之一者，必須進(jìn)行測(cè)厚： （1）液位經(jīng)常波動(dòng)的部位； （2）易受腐蝕、沖蝕的部位； （3）制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易變形及磨損部位；（4）表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位； （5）接管部位； （6） 檢驗(yàn)報(bào)告中規(guī)定的監(jiān)控測(cè)厚處。 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010 共 3 頁(yè) 第 6 頁(yè)制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案標(biāo)題第 1 版 實(shí)施日期： 2006年 07 月 15 日 3.5.3 表面無損檢測(cè)

13、 （1）對(duì)容器外表面對(duì)接焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不少于每條焊縫的 50：若在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)人員應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)比例；如擴(kuò)檢中仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)對(duì)全部對(duì)接焊縫進(jìn)行表面無損檢測(cè)。（2）應(yīng)重點(diǎn)檢查：應(yīng)力集中部位、變形部位，異種鋼焊接部位、T 型焊接接頭、其他有懷疑的焊接接頭、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋的部位。（3）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。（4）鐵磁性材料表面優(yōu)先選用用磁粉檢測(cè)。3.5.4 埋藏缺陷檢測(cè) 3.5.4.1 有以下情況之一的部位，應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)方法抽查，必要時(shí)相互復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定抽查比例以及是否采用其他方法復(fù)驗(yàn)。（1）使用過程中補(bǔ)焊過的部位；

14、 （2）檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，檢驗(yàn)人員認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位； （3）錯(cuò)邊量和棱角度超標(biāo)的焊縫部位； （4） 使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位； （5）承受交變載荷設(shè)備的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位； （6）因結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)表面檢查的外表面焊接接頭； （7）用戶要求或檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。 已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查的，再檢時(shí)，如無異常情況，可不再?gòu)?fù)查。 3.5.4.2 應(yīng)注意超聲檢測(cè)和射線檢測(cè)的對(duì)缺陷形狀的敏感性，優(yōu)先采用超聲檢測(cè)。當(dāng)使用射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用超聲檢測(cè)方法抽檢復(fù)驗(yàn)。 3.5.5 材質(zhì)檢驗(yàn) （1）對(duì)材質(zhì)不明者按下述原則處理： 對(duì)無特殊要求的容器，按 Q235

15、鋼進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)第三類壓力容器以及有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。（2）檢查主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可以根據(jù)具體情況，采用硬度測(cè)定、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)或者光譜分析或等方法，予以確定。 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010 共 3 頁(yè)制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案第 7 頁(yè) 標(biāo)題第 1 版 實(shí)施日期：2006 年 07 月 15 日 3.5.6 安全附件檢驗(yàn) 3.5.6.1 壓力表 壓力表應(yīng)符合容規(guī)第 160163 條的規(guī)定。 3.5.6.2 安全閥 （1）安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，按容檢規(guī)附件三“安全閥校驗(yàn)要求” 進(jìn)行解體檢查、

16、維修和調(diào)校。校驗(yàn)合格后，應(yīng)打上鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告后方可使用。 （2）要求在線校驗(yàn)時(shí)，必須符合容檢規(guī)附件三“安全閥校驗(yàn)要求”中的有關(guān)前提規(guī)定。 4 結(jié)果的處理 結(jié)果的處理包括對(duì)容器強(qiáng)度的校核、安全狀況等級(jí)的評(píng)定。 4.1 強(qiáng)度校核 4.1.1 根據(jù)容檢規(guī)的強(qiáng)度校核原則進(jìn)行強(qiáng)度校核： 4.1.2 無任何出廠技術(shù)資料，首次全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。 4.2 安全狀況等級(jí)的評(píng)定： 全面檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯總，評(píng)定壓力容器的安全狀況等級(jí)、并確定壓力容器的下次檢驗(yàn)周期。 5 記錄和報(bào)告 5.1 記錄 檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí)必須有記錄,記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確， 記錄包括壓力容器全面檢驗(yàn)原始記

17、錄。 5.2 報(bào)告 （1）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)該及時(shí)匯總并審核檢驗(yàn)原始記錄，若檢驗(yàn)合格, 因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)人員可在報(bào)告出具前，首先出具特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（1）將檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通知使用單位； （2）檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，檢驗(yàn)人員需要使用單位進(jìn)行整改，應(yīng)出具特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（2），將缺陷情況通知使用單位。并通知發(fā)證機(jī)構(gòu)，整改合格后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告； （3）檢驗(yàn)工作全部結(jié)束后，項(xiàng)目組應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告或壓 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院蘇州分院 檢驗(yàn)方案 文件編號(hào)：JSTJ(SZ)-FA-010 共制冷裝置用壓力容器定期檢驗(yàn)方案3 頁(yè) 第 8 頁(yè) 標(biāo)題第 1 版 實(shí)施日

18、期：2006 年 07 月 15 日 力容器年度檢查報(bào)告。 6 資料歸檔（1）檢驗(yàn)協(xié)議書； （2）檢驗(yàn)方案、大綱等； （3）檢驗(yàn)過程中有關(guān)的來往文件、信函等資料；（4）JSTJ-XZBS-02-14-01-1.1（SZ0119）壓力容器全面檢驗(yàn)原始記錄； （5）JSTJ-XZBS-02-14-02-1.1 壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告； （6）JSTJ-XZBS-02-14-05-1.1(SZ)壓力容器年度檢查記錄； （7）JSTJ-XZBS-02-14-05-1.1 (SZ01)壓力容器年度檢查報(bào)告； （8）JSTJ-XZBS-02-14-03-1.1(SZ)特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書； （9）JSTJ-XZ