新河廠房施工組織設(shè)計(jì)模板

1、上海阿勒法船舶設(shè)備有限公司擴(kuò)建廠房鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：9月25日施工方案一、工程概況（一）工程地點(diǎn):（二）結(jié)構(gòu)形式:（三）建筑標(biāo)高:（四）施工工期：年 月 日至 年 月 日。（一）、施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備，以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進(jìn)行, 促進(jìn)均衡施工，縮短工期,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少浪費(fèi)和降低工程 成本。1、施工圖紙會(huì)審。會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、土建單位組織施工圖 紙會(huì)審，使施工圖紙資料齊全、正確和一致，符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo) 準(zhǔn)，技術(shù)即先進(jìn)又切實(shí)可行。經(jīng)過(guò)會(huì)審，對(duì)施工圖紙上存在的各種問(wèn)題，在施 工前以書(shū)面方式提出，求得解決，并有正常的簽證

2、和審批手續(xù)。2、根據(jù)該工程的施工機(jī)械、設(shè)備工具配備計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收 工作。3、根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求，施工總進(jìn)度計(jì)劃，鋼構(gòu)制作進(jìn)場(chǎng)時(shí)間編 制鋼結(jié)構(gòu)單元構(gòu)件及附件的制作計(jì)劃，在公司生產(chǎn)基地制作成運(yùn)輸、安裝 單元構(gòu)件，檢查合格后鑒發(fā)構(gòu)件合格證出廠提供現(xiàn)場(chǎng)安裝。4、做好施工總平面圖布置的施工用臨時(shí)用水、用電、臨時(shí)設(shè)施，材 料和設(shè)備堆放場(chǎng)地，施工區(qū)域及周圍施工道路平整夯實(shí)后鋪設(shè)道渣，保證施 工通道的暢通。（二）、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及質(zhì)量保證措施。1、鋼構(gòu)制作工藝及質(zhì)量保證措施概況及設(shè)備：本公司有寬敞、明亮的鋼構(gòu)制作廠房平均工人技術(shù)等級(jí)為級(jí)，制作H型鋼, 采用生產(chǎn)流水線。工藝流程：放樣、號(hào)料切割（半

3、自動(dòng)多頭火焰氣割機(jī)）fH型鋼組立（H型鋼組立 機(jī)）fH型鋼焊接（co2氣體保護(hù)焊）f矯正f裝配（梁、柱、附件組裝）f 附件焊接f火焰矯正f除銹（噴丸機(jī)）f油漆f工廠預(yù)拼裝合格品出廠。 主要制作設(shè)備：門式多頭火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、H型鋼矯正機(jī)、5T行車7臺(tái)、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。剪切機(jī)、沖床、車床、噴丸機(jī)、高壓噴漆機(jī)、劃線、裝配平臺(tái)、門式 埋抓焊機(jī)、平板車、刨床、鉆床等等流水作業(yè)線，制作上可用各種設(shè)備及 吊車。材料：材料進(jìn)廠有嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)程序，一般鋼板選用南京、上海國(guó)家重點(diǎn)企業(yè) 產(chǎn)品，具有出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)、各種Q235B鋼板的機(jī)械性能和化學(xué) 指標(biāo)

4、符合GB-700-88的標(biāo)準(zhǔn)，焊條、焊劑，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。制作工藝：放樣、號(hào)料、切割、工藝：鋼板進(jìn)廠后先平直，梁的腹板下料，采用放 樣樣板下料，其樣板偏差土 0.5mm之內(nèi)；翼緣板下料，其平行線誤差土 0.5mm，多頭切割機(jī)切割零件外形尺寸允許偏差土 0.5mm，切割面平整、光 滑。焊接工藝：各種拼接板、上下翼緣板、腹板、拼接縫錯(cuò)開(kāi)250mm或以上，對(duì)接 焊縫打45坡口，就打一道，用碳酸劑刨清根，再加施焊，對(duì)接焊縫。角焊縫 采用co2氣體保護(hù)焊；焊絲、焊條采用Q235B鋼用E4315。為了減少焊接應(yīng) 力或變形,H型鋼焊接方法采用中間下兩頭焊接方法。角高度6mm，特殊要 求的部位的焊角按施工圖

5、要求焊接，嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量，氣孔、咬邊等焊接 缺陷控制在GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。為此，要求氣體純度達(dá)99%以上，焊條、 焊絲要經(jīng)烘焙，當(dāng)天烘焙當(dāng)天用，角焊縫余高允許偏差+1mm,對(duì)接焊縫余 高控制在+1mm以內(nèi)。裝配、預(yù)拼裝、制作H型梁之前，在長(zhǎng)10m的平臺(tái)上，把梁按尺寸整體 放樣，放樣完畢,專職質(zhì)檢員要復(fù)核樣臺(tái)梁各種尺寸,在檢驗(yàn)合格后，再制 作梁。切割時(shí)割嘴與鋼梁要垂直，切面要光滑，各種割渣清除后再組裝，各種 肋板、連接板、堵頭板（或高強(qiáng)螺栓連接板）尺寸要按施工圖尺寸，縫隙控 制在1mm左右，以防變形。高強(qiáng)螺栓連接板鉆孔要先做樣板，用鐵規(guī)劃線, 樣鑿沖中心孔及四個(gè)定位孔，用6mm細(xì)鉆先

6、鉆一個(gè)小孔,然后再采用鉆頭資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。套鉆，梁制作完畢，專職檢驗(yàn)員要根據(jù)GB 5 0 2 0 5 - 9 5驗(yàn)收規(guī)范全面 檢查，合格后再預(yù)并裝。拼裝時(shí),各種尺寸（長(zhǎng)度、角度、孔徑、對(duì)角線 差、梁脊高度）要符合施工圖及規(guī)范要求.除銹、油漆：按Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)拋丸除銹，各種飛濺物、割渣予以清除，保證 外觀質(zhì)量，油漆兩底面。構(gòu)件連接板要做磨擦面,u 0.45,采用噴丸方法，并做試板，經(jīng)有關(guān)部門提 供磨擦面系數(shù)報(bào)告合格后再組裝，主要結(jié)構(gòu)梁、角焊縫、對(duì)接焊縫根據(jù)要 求按20%做超聲波探傷，要有探傷報(bào)告。總之要根據(jù)施工圖要求及有關(guān)規(guī)范制作鋼結(jié)構(gòu)，按照制作工藝

7、，力求鋼 構(gòu)件質(zhì)量制作達(dá)到優(yōu)良，使用戶滿意。2、鋼構(gòu)件和生產(chǎn)機(jī)械化程度高，主要工序均由先進(jìn)的設(shè)備自動(dòng)完成， 產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性高。構(gòu)件焊接后經(jīng)探傷和校正，到工地再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，能保證外型尺寸和內(nèi) 在質(zhì)量的要求。3、構(gòu)件的運(yùn)輸及堆放由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在崇明新河鎮(zhèn)，距離本公司生產(chǎn)基地相對(duì)較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意以下方面：1）運(yùn)輸車輛的選用上應(yīng)符合構(gòu)件數(shù)量、何尺寸、承重能力及其它道路營(yíng)運(yùn)的要 求。2）構(gòu)件的裝卸必須采用吊裝設(shè)備由專業(yè)起座人員完成，不得采用對(duì)構(gòu) 件可能造成拉傷或變形的土辦法或人力自行裝卸。3）構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)采用固定架、支撐予以固定用墊木給予隔離以防碰撞變形或 損傷。4）構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工總平面布置的要求在指定位置卸車、堆 放。5）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)相對(duì)整潔，地基穩(wěn)定結(jié)實(shí)。并根據(jù)構(gòu)件使用狀態(tài)的受力 情況選擇支點(diǎn)，用墊板支墊，并加以支撐，保持構(gòu)件的穩(wěn)定，嚴(yán)禁不規(guī)則堆 放或任意疊堆構(gòu)件，以確保構(gòu)件不變形、污蝕附、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制圖生產(chǎn)指令 工藝圖紙夕卜委加工I,倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料I 下料（自檢、抽檢）, 鉆孔（自檢、抽檢）附件加工拼接