邊坡支護工程施工方案培訓(xùn)資料

1、鳳達鳳凰城邊坡支護工程鳳達鳳凰凰城邊坡坡支護工工程施工方案福建勘察察基礎(chǔ)工工程公司司20144年6月月30日目錄工程概況況1編制說明明2施工部署署3施工目標標4主要施工工內(nèi)容5主要施工工工藝7施工進度度計劃及及工期保保證措施施17施工機械械設(shè)備安安排19施工管理理及勞動動力組織織200工程質(zhì)量量保證措措施22安全文明明施工管管理223應(yīng)急預(yù)案案225附圖：11、邊坡坡設(shè)計總總平面及及監(jiān)測點點布置圖圖 22、邊坡坡設(shè)計立面面展開圖圖 33、邊坡坡設(shè)計剖剖面圖 44、邊坡坡設(shè)計各各個項目目大樣及及結(jié)構(gòu)圖圖鳳達鳳凰城邊坡支護工程 第一章、工程概概況一、工程程概況場地位于于莆田市市城廂區(qū)區(qū)龍橋街街道辦

2、事事處鏡內(nèi)內(nèi)，荔城城北路東東側(cè)，其其東側(cè)為為莆田學(xué)學(xué)院新建建教師公公寓，南南側(cè)與一一期商住住區(qū)相鄰鄰，邊坡坡的西端端與莆田田泰安和和成天下下建設(shè)項項目邊坡坡（以治治理）相相接，北北側(cè)為凌凌云峰山山體。該該邊坡工工程為人人工開挖挖形成，坡坡腳為擬擬建停車車場合綠綠化景觀觀用地，坡坡頂為莆莆田學(xué)院院場地，東東側(cè)局部部為2棟棟7層框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的住宅宅樓（淺淺基礎(chǔ)），距距離坡頂頂線最小小距離約約8m。為保證證周邊建建（構(gòu)）筑筑物的正正常使用用和周邊邊安全，必必須采取取支護措措施對該該邊坡工工程進行行治理。該邊坡總總長度約約為4000m，支支護高度度約為114338m，根根據(jù)場地地地質(zhì)條條件和周周邊環(huán)境

3、境，采用用預(yù)應(yīng)力力錨索框框架梁和和噴錨等等作為支支護結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，確確保邊坡坡和坡腳腳建（構(gòu)構(gòu)）筑物物的安全全和使用用。二、施工工場地的的地層地地質(zhì)情況況1、碎塊塊狀強風(fēng)風(fēng)化凝灰灰熔巖：黃褐色色、灰黃黃色、灰灰色，凝凝灰質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，塊塊狀或碎碎裂狀結(jié)結(jié)構(gòu)，主主要由火火山碎屑屑物和熔熔巖基質(zhì)質(zhì)組成，風(fēng)風(fēng)化裂隙隙很發(fā)育育。巖石石堅硬程程度為軟軟巖，掩掩體完整整程度為為破碎，巖巖體基本本質(zhì)量等等級為級，邊邊坡巖體體類型為為類。2、中風(fēng)風(fēng)化凝灰灰熔巖：灰白色色、灰色色、灰黃黃色，凝凝灰質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，塊塊狀構(gòu)造造。巖芯芯呈短柱柱狀、碎碎塊狀，風(fēng)風(fēng)化裂隙隙發(fā)育，裂裂隙間多多呈閉合合微張張狀，裂裂隙間為為鈣質(zhì)、硅質(zhì)

4、或或鐵質(zhì)充充填，巖巖石堅硬硬程度為為軟硬巖巖，巖體體基本質(zhì)質(zhì)量等級級為級，邊邊坡巖體體類型為為類。詳細細資料見見巖土土工程勘勘察報告告。三、水文文地質(zhì)條條件1、場地地內(nèi)地下下水主要要賦存于于深部基基巖裂隙隙水，含含水量一一般。該該邊坡為為人工采采石爆破破挖掘形形成，坡坡面大部部分基巖巖裸露，表表層植被被稀少，大大氣降水水絕大部部分滲入入邊坡體體內(nèi)，對對邊坡體體產(chǎn)生不不良影響響。四、基坑坑支護型型式由于場地地巖土介介質(zhì)的復(fù)復(fù)雜性和和不確定定性，設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)難以準準確確定定，該邊邊坡工程程采用動動態(tài)設(shè)計計法，根根據(jù)施工工現(xiàn)場的的地質(zhì)情情況、施施工情況況、應(yīng)力力和變形形等監(jiān)測測信息，必必要時對對設(shè)計

5、進進行校核核、修改改和補充充。綜合合考慮該該場地工工程地質(zhì)質(zhì)及水文文地質(zhì)條條件、周周邊建筑筑、環(huán)境境控制條條件，邊邊坡支護護結(jié)構(gòu)、排泄水水及坡面面綠化系系統(tǒng)方案案如下：邊坡支護護結(jié)構(gòu)：a.K11+0K1+11段段邊坡為為一級支支護，高高度為114115m，采采用噴錨錨支護；K1+11K1+1600、K11+2880KK1+3338段段邊坡分分二級支支護，第第一級高高度為113115m，采采用噴錨錨支護；第二級級高度為為0116m，采采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索框架梁梁支護；K1+1600K11+2880段邊邊坡分三三級支護護，第一一級高度度為915mm，采用用噴錨支支護；第第二級高高度為116m，第第三

6、級高高度為669mm，采用用預(yù)應(yīng)力力錨索框框架梁支支護；KK1+3340K1+4066段邊坡坡為一級級支護，高高度約為為10mm，采用用預(yù)應(yīng)力力錨索框框架梁支支護。b錨索索框架梁梁內(nèi)：KK1+1110K1+4066段采用用內(nèi)掛822002000鋼筋網(wǎng)網(wǎng)1000厚C880厚噴噴砼封閉閉。2、邊坡坡排泄水水系統(tǒng)：a坡腳腳排水溝溝結(jié)合場場地排水水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置置。b坡頂頂應(yīng)統(tǒng)一一布置截截水措施施，防止止地表水水滲入坡坡體或沿沿坡面滲滲流。c邊坡坡坡體內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置置80軟軟式透水水管，上上斜100%，長長度以進進入潛在在滑裂面面2米為為準。d在坡坡頂邊溝溝的最低低處設(shè)置置豎向急急流槽，其其余急流流槽位置

7、置視現(xiàn)場場情況定定。在坡坡頂處設(shè)設(shè)置沉淀淀池和集集水池使使地表水水匯集沉沉淀池后后匯入急急流槽，在在坡腳設(shè)設(shè)置消能能池，減減緩急流流槽水流流沖擊。3、坡面面綠化系系統(tǒng)：可可在坡腳腳及平臺臺處種植植爬山虎虎等進行行坡面綠綠化處理理。第二章、編寫依依據(jù)1、鳳鳳達鳳凰凰城邊坡坡支護工工程施工工圖紙。2、鳳鳳達鳳凰凰城邊坡坡支護工工程巖土土工程勘勘察報告告。3、建建筑邊坡坡工程技技術(shù)規(guī)范范（GGB5003300-20002）。4、建建筑邊坡坡工程技技術(shù)規(guī)范范（GGB5003300-20013）。5、土土方與爆爆破工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GGB5002011-20012）。6、爆爆破安全全規(guī)程（GGB

8、67722-20111）。7、建建筑地基基基礎(chǔ)施施工手冊冊20005。8、建建筑地基基基礎(chǔ)施施工及驗驗收規(guī)程程（JJGJ-20-99）。9、基基坑土釘釘支護技技術(shù)規(guī)程程（CCECSS96-97）。10、混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標準（GGB5001466-922）。11、土土層錨桿桿設(shè)計及及施工規(guī)規(guī)范（CCECSS22：90）。12、建建筑地基基基坑技技術(shù)規(guī)程程（DDBJ113-007-220066）。13、錨錨桿噴射射混凝土土支護技技術(shù)規(guī)范范（GGB5000866-20001）。14、閩閩建建（220100）411號福福建省建建筑邊坡坡與深基基坑工程程管理規(guī)規(guī)定。第三章 施工工部署一. 施施工準備

9、備工作（一）技技術(shù)準備備1、組織織工程技技術(shù)人員員學(xué)習(xí)、審查施施工圖紙紙和有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)資料，進進行圖紙紙自審，了了解設(shè)計計意圖和和技術(shù)標標準，熟熟悉技術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)程和和有關(guān)技技術(shù)規(guī)定定，寫出出自審圖圖紙的記記錄，并并提前交交給建設(shè)設(shè)單位、以便進進行圖紙紙會審工工作。2、與建建設(shè)設(shè)計計監(jiān)理單單位進行行圖紙會會審，并并做好圖圖紙會審審記錄，經(jīng)經(jīng)參加單單位會簽簽、蓋章章后，成成為與設(shè)設(shè)計文件件同時使使用的技技術(shù)文件件和指導(dǎo)導(dǎo)施工的的依據(jù)。3、對擬擬建工程程進行實實地勘測測和調(diào)查查，對氣氣象、地地形和水水文地質(zhì)質(zhì)進行調(diào)調(diào)查分析析，以使使綜合組組織過程程的均衡衡施工和和制定季季節(jié)性施施工的措措施。4、

10、編制制施工組組織設(shè)計計，編制制分項工工程施工工方案，作作為工程程施工的的指導(dǎo)性性文件。（二）物物資條件件準備1、建筑筑材料的的準備（1）、據(jù)施工工預(yù)算進進行分析析，按照照施工進進度計劃劃要求，按按照材料料的名稱稱、規(guī)格格、使用用時間、材料儲儲備定額額和消耗耗定額進進行匯總總，編制制材料需需用量計計劃，為為組織備備料、供供料、確確定場地地堆場面面積和組組織運輸輸提供依依據(jù)。（2）、根據(jù)材材料采（訂訂）購計計劃，做做好材料料的采購購訂貨工工作，簽簽定供應(yīng)應(yīng)協(xié)約（合合同），使使計劃得得到落實實。（3）、組織材材料按計計劃進場場，做好好保管工工作，并并按規(guī)定定進行抽抽樣、取取樣、送送檢工作作。2、構(gòu)（

11、配配）件、制品的的加工準準備根據(jù)施工工預(yù)算和和施工進進度計劃劃，確定定加工方方案和供供應(yīng)渠道道，編制制其需用用量計劃劃。組織織構(gòu)（配配）件按按計劃進進場，進進場后在在指定的的地點按按規(guī)定方方式進行行儲存或或堆放。3、施工工機械、機具準準備根據(jù)施工工組織設(shè)設(shè)計中的的施工方方法、施施工機具具、設(shè)備備的要求求和數(shù)量量以及施施工進度度的安排排，編制制施工機機具、設(shè)設(shè)備需用用量計劃劃，組織織按計劃劃如期進進場。（三）勞勞動力組組織準備備1、 根根據(jù)確定定的施工工組織機機構(gòu)和配配備的管管理技術(shù)術(shù)人員建建立項目目施工管管理層，從從公司中中選擇高高素質(zhì)的的施工作作業(yè)隊伍伍進行該該項目的的施工。2、 按按照開工

12、工日期和和勞動力力需要量量，根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計和分項項工程進進度計劃劃要求，組組織勞動動力進場場并對工工人進行行安全、防火和和文明施施工等方方面的教教育，并并安排好好職工的的生活。（四）施施工現(xiàn)場場準備1、現(xiàn)場場平整：清除地地面以上上的障礙礙物，平平整施工工用地，做做好施工工現(xiàn)場的的排水工工作。2、根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場確定定的位置置，接通通供水、供電線線路；3、安裝裝、調(diào)試試施工機機具按照施工工機具需需要量計計劃，組組織施工工機具進進場并按按指定地地點放置置，對于于固定的的機具進進行就位位、搭棚棚、接電電源、保保養(yǎng)和調(diào)調(diào)試等工工作，對對所有施施工機具具都必須須在開工工前進行行檢查和和試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。

13、（五）施施工前準準備工作作1、施工工前應(yīng)做做好水源源、電源源接通，機機械設(shè)備備檢修就就位、勞勞動力安安排、場場地規(guī)劃劃、材料料堆放、臨設(shè)、防火、排水等等工作。2、開工工前，應(yīng)應(yīng)做好建建筑物定定位軸線線、高程程引入工工作，定定位情況況需經(jīng)有有關(guān)部門門校準無無誤后，方方能根據(jù)據(jù)施工圖圖測放施施工線。3、每根根人工孔孔樁、預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索、錨錨桿，施施工前放放出點位位并做好好標記。4、施工工過程中中，要做做好加固固防護措措施，防防止邊坡坡倒塌。二. 施施工管理理機構(gòu)的的設(shè)置現(xiàn)場成立立項目經(jīng)經(jīng)理部，按按項目法法組織施施工。項項目經(jīng)理理部由施施工組、質(zhì)安組組、材料料組、機機械水電電組、后后勤組構(gòu)構(gòu)成，各各

14、分項工工程由專專項施工工員組織織施工，具具體指揮揮各專業(yè)業(yè)工班組組進行施施工。項目經(jīng)理理部設(shè)項項目經(jīng)理理一名，技技術(shù)負責(zé)責(zé)人一名名，以及及若干管管理崗位位。 項目經(jīng)理理部實行行層級管管理，定定人定崗崗定職，分分工明確確，責(zé)任任明確，責(zé)責(zé)任到人人。第四章、施工目目標1、工程程質(zhì)量目目標：嚴嚴格按照照圖紙設(shè)設(shè)計要求求和國家家有關(guān)施施工規(guī)范范施工，確確保達到到優(yōu)良等等級。2、安全全施工目目標：采采取有效效安全措措施，杜杜絕死亡亡和重傷傷事故，輕輕傷事故故不超過過0.33%。3、文明明施工目目標：確確保做到到文明施施工，爭爭創(chuàng)文明明施工樣樣板施工工工地。第五章、主要施工工內(nèi)容一、施工工主要內(nèi)內(nèi)容1、預(yù)

15、應(yīng)應(yīng)力錨索索施工；2、錨桿桿和噴射射混凝土土施工；3、格構(gòu)構(gòu)梁施工工；4、排泄泄水施工工。二、施工工重點注意意事項1、邊坡坡施工原原則（1）挖挖土邊坡坡應(yīng)自上上而下、分層分分段跳槽槽開挖并并及時進進行逆作作法支護護施工，上上一級邊邊坡體系系完全能能夠發(fā)揮揮作用后后，方可可進行下下一級土土方開挖挖，嚴格格施工程程序，嚴嚴禁無序序大面積積開挖作作業(yè)。（2）雨雨季施工工時應(yīng)做做好水的的疏導(dǎo)和和坡面防防護工作作，并保保證坡面面干燥。（3）場場地開挖挖后應(yīng)及及時按設(shè)設(shè)計實施施支護結(jié)結(jié)構(gòu)或采采取封閉閉措施，避避免長期期暴露，降降低巖土土強度，影影響邊坡坡穩(wěn)定性性。（4）邊邊坡工程程施工需需按規(guī)范范要求進進

16、行質(zhì)量量檢驗、監(jiān)理、變形監(jiān)監(jiān)測及竣竣工驗收收。（5）采采用逆作作法施工工時，應(yīng)應(yīng)在上一一級錨索索及砼強強度達到到設(shè)計強強度后，方方可進入入下一道道工序施施工。（6）施施工前施施工單位位應(yīng)做好好施工組組織設(shè)計計，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位審批批后方可可施工。2、土石石方工程程施工（1）場場地開挖挖施工之之前，要要求按照照設(shè)計圖圖紙嚴格格測放坡坡頂線及及截排水水天溝位位置，如如發(fā)現(xiàn)坡坡級差異異或坡率率急劇變變化，應(yīng)應(yīng)及時上上報設(shè)計計、監(jiān)理理及業(yè)主主代表，以以便進行行必要的的設(shè)計補補充完善善或修改改。（2）邊邊坡土石石方開挖挖施工要要求嚴格格按照設(shè)設(shè)計要求求。對于于沒有錨錨固工程程的高邊邊坡工程程開挖，要要嚴

17、格按按照從上上而下的的開挖施施工順序序逐級開開挖土方方應(yīng)分層層開挖，開開挖面高高度宜為為344m，分分段長度度約為110115m，并并及時支支護，待待上一級級邊坡錨錨固工程程全部實實施并產(chǎn)產(chǎn)生加固固作用（即即張拉完完成）后后方可進進行下一一級的土土石方開開挖作業(yè)業(yè)，逐級級開挖，逐逐級加固固，直至至全部防防護工程程結(jié)束，確確保坡體體穩(wěn)定和和結(jié)構(gòu)安安全。（3）對對于開挖挖實際揭揭露底層層情況與與設(shè)計防防護加固固不相符符時，應(yīng)應(yīng)及時通通知設(shè)計計代表確確認是否否調(diào)整或或變更加加固工程程措施。（4）土土方開挖挖時，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)地地下水量量較大或或流砂嚴嚴重，應(yīng)應(yīng)當(dāng)立即即停止開開挖，待待采取有有效的止止水措施

18、施后方可可繼續(xù)開開挖。（5）巖巖層爆破破開挖應(yīng)應(yīng)采取有有效措施施，避免免或減少少爆破對對支護結(jié)結(jié)構(gòu)及周周邊環(huán)境境影響，確確保開挖挖過程中中巖（土土）體的的穩(wěn)定性性。（6）中中風(fēng)化巖巖層爆破破時，應(yīng)應(yīng)合理設(shè)設(shè)計藥眼眼，控制制炸藥藥藥量，應(yīng)應(yīng)采取小小藥量光光面爆破破，避免免過度爆爆破或誘誘發(fā)裂隙隙發(fā)育。爆破施施工應(yīng)符符合爆爆破安全全規(guī)程（GGB67722-20003）的的相關(guān)規(guī)規(guī)定。（7）中中風(fēng)化巖巖層爆破破后，應(yīng)應(yīng)檢查是是否存在在軟弱結(jié)結(jié)構(gòu)面。若存在在軟弱結(jié)結(jié)構(gòu)面，應(yīng)應(yīng)及時通通知設(shè)計計單位，以以便采取取相應(yīng)措措施。（8）對對爆破后后坡面出出現(xiàn)的危危石應(yīng)先先安排炮炮頭機進進行清理理，清理理后由安安

19、全員檢檢查后方方可施工工。3、錨固固工程施施工（1）由由于錨固固工程主主體為地地下隱蔽蔽工程，且且工程質(zhì)質(zhì)量與施施工技術(shù)術(shù)密切相相關(guān)，要要求嚴格格按照有有關(guān)錨固固工程施施工與驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范和和質(zhì)量檢檢測評定定標準進進行，確確保邊坡坡穩(wěn)定和和結(jié)構(gòu)安安全。（2）進進行錨桿桿（索）施施工前應(yīng)應(yīng)做好施施工組織織設(shè)計，明明確施工工方法、施工工工藝、工工序流程程、人員員組織和和施工設(shè)設(shè)備、材材料試驗驗、監(jiān)測測安排及及安全、質(zhì)量管管理等。（3）在在單項工工程開工工申請批批復(fù)后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計先進行行基本試試驗，試試驗孔具具體位置置由監(jiān)理理和設(shè)計計單位現(xiàn)現(xiàn)場確定定。（4）按按照設(shè)計計樁號采采用拉線線尺量，綜綜

20、合水準準測量進進行放線線，并用用鐵桿和和油漆標標記以準準確定位位錨孔位位置。（5）鉆鉆孔深度度應(yīng)大于于設(shè)計值值5000，達到到設(shè)計深深度后應(yīng)應(yīng)穩(wěn)鉆334分分鐘，防防止孔底底塵滅；若鉆孔孔過程中中遇到塌塌孔，應(yīng)應(yīng)立即停停鉆，并并通知監(jiān)監(jiān)理單位位后采取取注漿固固壁處理理，244小時后后重新開開鉆，或或采用跟跟管鉆進進工藝。（6）鋼鋼絞線不不同單元元和鋼筋筋錨接頭頭應(yīng)進行行醒目可可靠地標標記，張張拉段鋼鋼絞線應(yīng)應(yīng)預(yù)留11.5mm。（7）錨錨索預(yù)張張拉一般般采用軌軌枕或槽槽鋼等構(gòu)構(gòu)件作為為坡面反反力抑制制結(jié)構(gòu)，預(yù)預(yù)張拉宜宜在錨孔孔注漿施施工完畢畢7天后后進行。（8）錨錨孔注漿漿必須采采用孔底底返漿方方

21、法（注注漿壓力力一般為為2.00Mpaa），直直至孔口口又新鮮鮮漿液溢溢出，嚴嚴禁抽拔拔注漿管管或孔口口注漿；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)孔口漿漿面回落落，應(yīng)在在30分分鐘內(nèi)進進行孔底底壓注補補漿23次，確確?？卓诳跐{液飽飽滿。（9）錨錨索張拉拉鎖定完完成應(yīng)及及時對錨錨頭進行行補漿和和封錨，外錨頭應(yīng)采用與錨梁相同標號的混凝土封頭，防止銹蝕破壞。對于錨具和錨梁等空隙的補漿應(yīng)作為錨頭防腐的一項關(guān)鍵工序進行，補漿管應(yīng)插入錨梁底面以下進行補漿，直至補漿孔溢漿為止。對于錨具及錨筋外露部分，應(yīng)嚴格進行去銹除油后及時采用與錨梁同一標號混凝土封錨。4、排水水工程施施工（1）地地下截排排水溝要要求在土土石方開開挖施工工前施做做，并

22、發(fā)發(fā)揮作用用，減少少地表水水對坡面面沖刷和和入滲坡坡體的作作用影響響。（2）地地下水排排水工程程主要指指仰斜平平孔排水水工程，一一般設(shè)計計工程位位置和數(shù)數(shù)量均為為原則性性布設(shè)，在在具體施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工揭示示底層及及含水狀狀態(tài)燈實實際情況況調(diào)整孔孔位、孔孔數(shù)和孔孔深，確確保平孔孔排水工工程效果果。（3）在在邊坡工工程施工工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)場場地總平平規(guī)劃和和地形地地貌規(guī)劃劃設(shè)置系系統(tǒng)的地地面及地地下截洪洪排水系系統(tǒng)，以以便于邊邊坡排水水體系匯匯入其中中。三、施工工總流程程施工順序序（自上上而下）如如下：場地平整整土方分分層分段段施工支護結(jié)結(jié)構(gòu)（錨錨索、錨錨桿）分分道施工工排水系系統(tǒng)施工

23、工邊坡綠綠化系統(tǒng)統(tǒng)施工。第六章、主要施工工工藝一、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索（一）施施工流程程圖平整場地確定施工位置鉆機就位鉆孔制作錨索安放錨索注漿制作水泥漿張拉預(yù)應(yīng)力錨索封錨（二）錨錨索施工工技術(shù)要要求1、本工工程采用用鉆孔式式預(yù)應(yīng)力力錨索，孔孔徑1500（1330），水水平間距距、豎向向間距、水平夾夾角、長長度及錨錨固底層層詳見剖剖面立面面圖。2、鉆孔孔式預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索的拉桿桿采用15.2無粘粘結(jié)鋼絞絞線，ffPtkk18660N/mm22，錨索索承載力力標準值值為Naak=5500KKN。3、鉆孔孔式預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索施工應(yīng)應(yīng)選擇典典型土層層進行錨錨索抗拔拔力基本本試驗，且且每種錨錨固段的的巖層基基本試

24、驗驗根數(shù)不不少于33根，以以確定施施工工藝藝、巖層層摩阻力力及錨索索承載力力。試驗驗時間為為錨固漿漿體達到到28dd齡期且且錨墩砼砼強度達達到800%后進進行。4、鉆孔孔預(yù)應(yīng)力力錨索采采用干鉆鉆法成孔孔，鉆孔孔長度比比設(shè)計長長度長5500并并穩(wěn)鉆335分分鐘，防防止孔底底塵滅。錨索長長度具體體詳見設(shè)設(shè)計圖紙紙，且不不同巖層層的錨固固段長度度應(yīng)根據(jù)據(jù)基本試試驗結(jié)果果作相應(yīng)應(yīng)調(diào)整。5、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索的成孔孔過程中中，必須須對其成成孔的各各巖層分分布進行行詳細編編錄，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與設(shè)計計條件不不同，應(yīng)應(yīng)及時通通知書設(shè)設(shè)計人員員進行變變更。6、將錨錨筋放入入錨孔之之前，應(yīng)應(yīng)清除孔孔內(nèi)的石石屑和巖巖粉等

25、雜雜質(zhì)，并并檢查注注漿管、排氣管管是否暢暢通，止止?jié){器是是否完好好。7、為了了將拉桿桿安放在在鉆孔中中心，防防止擾動動孔壁，沿沿拉桿長長度每隔置一一個定位位支架（架架線環(huán)）。不同長長度的錨錨索應(yīng)在在錨頭處處作明顯顯標志，以以便張拉拉時區(qū)分分。8、錨索索防腐蝕蝕處理a.自由由段：本本工程采采用不粘粘結(jié)型錨錨索，可可不進行行防腐蝕蝕處理，原原錨索外外皮應(yīng)保保留，注注漿后保保護層厚厚度不小小于255mm。b錨固固段：水水泥（砂砂）漿保保護層厚厚度不小小于255mm。c錨具具：除銹銹、涂防防銹漆三三度后采采用鋼筋筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆砼砼封閉，砼砼強度不不應(yīng)低于于C300，厚度度不應(yīng)小

26、小于1000mmm，保護護層厚度度不小于于50mmm。9、錨索索注漿采采用純水水泥漿，水水灰比00.4:1，水水泥采用用P.OO42.5R硅硅酸鹽水水泥。若若為了提提高早期期強度，可可摻入適適量早強強擠，摻摻量為水水泥用量量的2%。漿體體無限抗抗壓強度度不低于于30MMpa。10、對對于強風(fēng)風(fēng)化凝灰灰熔巖，錨錨索注漿漿采用二二次注漿漿工藝。第一次次注漿為為常壓注注漿，通通過注漿漿管自孔孔底反漿漿，并使使?jié){液六六至孔口口；第二二次注漿漿為高壓壓注漿，注注漿壓力力不小于于2.55Mpaa。第二二次注漿漿應(yīng)在第第一次注注漿體初初凝之后后進行，一一般約為為第一次次注漿后后24小小時，第第二次注注漿用注

27、注漿壓力力控制（壓壓力達到到5Mppa后，穩(wěn)穩(wěn)壓注漿漿2miin）或或總水泥泥用量控控制（60KKg/mm）。第第二次注注漿1#管范圍圍為上錨錨固段，第第二次注注漿2#管范圍圍為其余余錨固段段，注漿漿范圍內(nèi)內(nèi)每間距距7550周圈圈各鉆335孔用用工程膠膠布封牢牢，并將將注漿管管底封死死。第一一次注漿漿管采用用20塑塑料管，第第二次注注漿管采采用15鐵鐵管。對對于錨固固體全部部錨入中中風(fēng)化凝凝灰熔巖巖，錨索索注漿采采用一次次常壓注注漿工藝藝，并在在水泥漿漿液內(nèi)摻摻入膨脹脹劑，摻摻入量約約為100%。通通過注漿漿管自孔孔底注漿漿，至漿漿液流至至孔口，注注漿范圍圍為錨固固段。11、錨錨索張拉拉鎖定，

28、張張拉鎖定定宜在錨錨固體強強度大于于25MMpa、肋柱砼砼達到設(shè)設(shè)計強度度80%后進行行，錨具具為鋼質(zhì)質(zhì)錐形錨錨具，張張拉應(yīng)隔隔根跳開開進行。錨索張張拉鎖定定施工程程序：a在注注漿體與與臺座混混凝土強強度達到到設(shè)計強強度800%以上上時，方方可進行行張拉鎖鎖定作業(yè)業(yè)。如為為選定進進行驗收收試驗的的錨孔，應(yīng)應(yīng)在達到到設(shè)計強強度條件件下，待待驗收試試驗結(jié)束束并經(jīng)驗驗收合格格后在進進行。驗驗收試驗驗的錨孔孔應(yīng)用監(jiān)監(jiān)理工程程師、設(shè)設(shè)計代表表現(xiàn)場確確定。b錨斜斜托臺座座承壓面面應(yīng)平整整，并與與錨索的的軸線方方向垂直直。錨具具安裝應(yīng)應(yīng)與錨墊墊板和千千斤頂密密貼對中中，千斤斤頂軸線線與錨孔孔及錨索索同軸一一

29、線，確確保承載載均勻。錨索的的張拉必必須采用用專用設(shè)設(shè)備，設(shè)設(shè)備在張張拉作用用前應(yīng)進進行標定定，錨具具、夾片片等檢驗驗合格后后方可使使用。c錨索索正式張張拉前，應(yīng)應(yīng)取100%220%的的設(shè)計張張拉荷載載，對其其預(yù)張拉拉122次，使使其各部部位接觸觸緊密，鋼鋼絞線完完全平直直。對于于分散型型錨索，若若個單元元錨索長長度不同同，張拉拉應(yīng)注意意嚴格按按設(shè)計次次序分單單元采用用差異分分布張拉拉。差異異荷載根根據(jù)設(shè)計計荷載和和錨筋長長度確定定，并按按計算的的差異荷荷載進行行分單元元張拉。對于由由兩組承承載單元元（兩單單元的錨錨固長度度相同）組組成的預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索，下下錨固段段的補償償荷載按按下式計計算：

30、P1=1L1p2L式中：PP為鎖定定荷載NN；Laak為補補償張拉拉錨索的的總長，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各各剖面的的實際情情況確定定；L為個個單元的的錨固段段長度。錨索的的錨固段段長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)典典型巖土土層錨索索基本試試驗后確確定；總總長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)邊邊坡實際際成孔地地質(zhì)情況況適當(dāng)調(diào)調(diào)整；當(dāng)當(dāng)錨固段段長度和和錨索總總長度與與圖紙不不符時，補補償張拉拉荷載應(yīng)應(yīng)進行調(diào)調(diào)整。d錨索索的預(yù)應(yīng)應(yīng)力在補補足差異異荷載后后分6級級按有關(guān)關(guān)規(guī)范或或規(guī)定施施加，即即設(shè)計荷荷載的225%，550%，775%，990%，1100%，1110%。在張拉拉最后一一級荷載載時，應(yīng)應(yīng)持荷載載穩(wěn)定20mmin后后荷載鎖鎖定。e保持持最大總總

31、荷載220miin，并并測量220miin內(nèi)錨錨索的徐徐變位置置，若除除變值超超過1mmm，則則認為錨錨索合格格；否則則需要在在穩(wěn)壓445miin，若若錨索的的彈性變變形在下下述兩個個限值之之內(nèi)認為為錨索合合格，否否則為不不合格。（1）錨錨索的伸伸長值上上限為自自由段長長度的彈彈性伸長長值加550%錨錨固段長長度的理理論彈性性伸長值值。（2）錨錨索的伸伸長值下下限為880%的的自由段段長度的的理論彈彈性伸長長值。f錨索索合格后后，以220KNN/miin左右右的速率率均勻卸卸載至鎖鎖定荷載載N。張張拉鎖定定后488h內(nèi)，發(fā)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失失超過設(shè)設(shè)計張拉拉應(yīng)力的的10%時，應(yīng)應(yīng)進行補補償張拉拉

32、。補償償張拉應(yīng)應(yīng)在鎖定定值基礎(chǔ)礎(chǔ)上一次次張拉至至超張拉拉荷載，并并重復(fù)dd步過程程。補償償張拉次次數(shù)不能能超過22次。12、錨錨索抗拔拔力驗收收試驗：為了檢檢驗預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索的施工工質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)由設(shè)計計單位和和監(jiān)理單單位選定定工程錨錨索總數(shù)數(shù)的5%且不得得少于33根，進進行錨索索驗收試試驗。a驗收收試驗荷荷載值對對永久性性錨索為為1.55Nakk。b前三三級荷載載可按試試驗荷載載值的220%施施加，以以后按110%施施加，達達到試驗驗荷載后后觀測110miin，然然后卸荷荷至試驗驗荷載的的0.11倍并測測出錨頭頭位移。c根據(jù)據(jù)繪制的的荷載位位移（QQs）曲曲線圖，若若滿足以以下條件件則認為為試驗

33、錨錨索合格格：（1）加加載至設(shè)設(shè)計荷載載后變形形穩(wěn)定；（2）錨錨索彈性性變形不不應(yīng)小于于自由段段長度變變形計算算值得880%，且且不應(yīng)大大于自由由段長度度與1/2錨固固段長度度之和的的彈性變變形計算算值。d.若發(fā)發(fā)現(xiàn)驗收收試驗錨錨索不合合格，應(yīng)應(yīng)及時上上報相關(guān)關(guān)單位調(diào)調(diào)查分析析不合格格的原因因，并對對指定的的驗收試試驗錨索索作出如如下處理理：（1）報報廢或重重新安裝裝；（2）降降低承載載力使用用；（3）采采用補救救性重新新張拉或或其他特特殊處理理措施。e.在全全部工程程錨索經(jīng)經(jīng)抽樣檢檢驗符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定和要要求后，方方可按照照設(shè)計要要求進行行張拉鎖鎖定和封封錨。對對驗收錨錨索一般般應(yīng)從實實驗荷

34、載載卸載至至零后，重重新進行行張拉鎖鎖定。、13、張張拉機具具、設(shè)備備和儀表表的保管管、維護護以及其其精度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定定的要求求。14、預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索系統(tǒng)統(tǒng)的現(xiàn)場場安裝，應(yīng)應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)廠家或或?qū)I(yè)技技術(shù)人員員的基數(shù)數(shù)按監(jiān)督督下進行行，所有有參加錨錨索制作作和張拉拉的人員員必須經(jīng)經(jīng)過相應(yīng)應(yīng)的專業(yè)業(yè)培訓(xùn)。15、預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索的造造孔、錨錨索體材材料、錨錨具、灌灌漿材料料、機械械設(shè)備、試驗與與觀測、施工精精度、質(zhì)質(zhì)量安全全、過程程驗收、施工方方法與措措施均應(yīng)應(yīng)滿足相相關(guān)規(guī)程程、規(guī)范范的要求求。（三）施施工工藝藝順序1、測量量放線、場地平平整：錨錨桿施工工需有55.0mm寬左右右腳手架架的作業(yè)業(yè)平

35、臺面面，施工工前先將將土方按按設(shè)計坡坡比挖至至設(shè)計標標高，并并平整好好場地，通通過測設(shè)設(shè)標高各各找預(yù)留留標記定定好錨桿桿位置。2、鉆機機就位，調(diào)調(diào)整機傾傾角：待待平整好好場地，吊吊入鉆機機就位，測測量鉆桿桿角度，控控制誤差差在1度以以內(nèi)。鉆鉆機安裝裝要求牢牢固，施施工中不不得產(chǎn)生生移位現(xiàn)現(xiàn)象。3、鉆孔孔、清孔孔：鉆孔孔采用回回轉(zhuǎn)鉆進進方式，孔孔徑1550mmm，錨孔孔采用干干作業(yè)成成孔，以以防卡鉆鉆、塌孔孔。鉆孔孔達到設(shè)設(shè)計深度度后提鉆鉆。鉆孔孔長度達達到設(shè)計計擴孔深深度（00.5mm）后終終孔。鉆鉆孔完畢畢后，用用強風(fēng)清清孔，以以清除孔孔內(nèi)巖屑屑、泥渣渣等殘留留物。4、錨索索制作：鉆孔完完畢

36、，在在清孔的的過程中中，應(yīng)組組織工人人制作錨錨索。按按設(shè)計要要求制作作錨索。鋼絞線線錨固段段架線環(huán)環(huán)與緊箍箍環(huán)每隔隔1米間隔隔設(shè)置，緊緊箍環(huán)系系16號號鉛絲繞繞制，不不少于兩兩圈，自自由段每每隔1.522米設(shè)置置一道架架線環(huán)，以以保證鋼鋼絞線順順直。5、安放放錨索：安放錨錨索時，應(yīng)應(yīng)防止桿桿體扭曲曲壓彎，注注漿管隨隨錨索一一同放入入孔內(nèi)，管管端距孔孔度為550-1100桿體放放入角度度與鉆孔孔傾角保保持一致致，安放放好后桿桿體始終終處于鉆鉆孔中心心。下錨錨時在注注漿管與與錨頭齊齊平處作作一標記記，下錨錨時抓住住錨桿和和注漿管管一齊下下，以防防止注漿漿管脫落落，下錨錨完畢，再再次檢查查注漿管管與

37、錨頭頭是否齊齊平，如如發(fā)現(xiàn)注注漿管拉拉出，應(yīng)應(yīng)撥出，重重新下錨錨。6、清孔孔：下錨錨完畢后后，用強強風(fēng)清孔孔，置換換出孔內(nèi)內(nèi)多余泥泥渣及巖巖碎。7、注漿漿：清孔孔完畢后后，連接接好灌漿漿泵和預(yù)預(yù)埋的灌灌漿管，同同時按設(shè)設(shè)計要求求制備好好水泥漿漿，進行行灌漿。水泥漿漿應(yīng)過篩篩，整個個灌漿過過程必須須連續(xù)。一邊灌灌漿一邊邊拔出灌灌漿管，拔拔管過程程中必須須保證灌灌漿管始始終埋在在水泥漿漿內(nèi)，一一直到孔孔口流出出水泥漿漿為止，方方可終止止注漿。二次注注漿采用用高壓注注漿，注注漿壓力力233MPaa。注漿漿完畢，應(yīng)應(yīng)立即清清洗注漿漿設(shè)備。8、錨索索張拉：錨固體體強度大大于255MPaa并達到到設(shè)計強強

38、度的880后后方可進進行張拉拉鎖定，保保持155minn，然后后卸荷至至零，再再重新張張拉至鎖鎖定荷載載鎖定作作業(yè)。（四）施施工注意意事項1、鉆孔孔要保證證位置正正確，要要隨時注注意調(diào)整整好錨孔孔位置（上上下左右右及角度度），防防止高低低參差不不齊和相相互交錯錯。2、鉆后后要反復(fù)復(fù)提插孔孔內(nèi)鉆桿桿，；遇遇有粗砂砂、砂卵卵石土層層，在鉆鉆桿鉆至至最后一一節(jié)時，應(yīng)應(yīng)比要求求深度多多1020ccm，以以防粗砂砂、碎卵卵石堵塞塞管子。3、鋼絞絞線使用用前要檢檢查各項項性能，檢檢查有無無油污、銹蝕、缺股斷斷絲等情情況，如如有不合合格的應(yīng)應(yīng)進行更更換或處處理。斷斷好的鋼鋼絞線長長度要基基本一致致端量應(yīng)應(yīng)從

39、擋土土、結(jié)構(gòu)構(gòu)物連線線算起，外外留1.522.0mm。鋼絞絞線與導(dǎo)導(dǎo)向架要要綁扎牢牢固，導(dǎo)導(dǎo)向架間間距要均均勻；注注漿管使使用前要要檢查油油污破裂裂堵塞，接接口處要要處理牢牢固，防防止壓力力加大時時開裂、跑漿。4、注漿漿前用水水引路，檢檢查輸漿漿管路，注注漿后及及時用水水清洗攪攪漿、壓壓漿設(shè)備備及注漿漿管等。二、鋼筋筋混凝土土框架梁梁施工（一）施施工流程程圖制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護灌注混凝土拆模驗收試驗編扎鋼筋（二）鋼鋼筋混凝凝土框架架梁施工工技術(shù)要要求1、混凝凝土強度度均為CC30。若為了了提高早早期強度度，可摻摻入適量量早強劑劑。2、框架架梁、柱柱的截面面尺寸詳詳見各剖剖面圖，壓壓頂量尺

40、尺寸根據(jù)據(jù)坡率調(diào)調(diào)整。3、肋柱柱間距330000。肋柱柱的具體體長度可可根據(jù)實實際刷坡坡情況有有所變化化。錨索索的位置置應(yīng)盡量量按分坡坡面的長長度進行行放樣，且且應(yīng)避開開構(gòu)筑物物基礎(chǔ)。4、混凝凝土保護護層厚度度均按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GGB5000100-20010）中中環(huán)境類類別為二二類a采采用。肋肋柱、橫橫梁的鋼鋼筋混凝凝土保護護層厚度不不小于440mmm。5、鋼筋筋均應(yīng)通通長設(shè)置置，鋼筋筋連接均均采用焊焊接，焊焊接長度度為單面面10dd（雙面面5d）。未標注注鋼筋錨錨固長度度均為330d。6、若錨錨索與框框架梁（地地梁）鋼鋼筋、箍箍筋相干干擾，可可局部調(diào)調(diào)整鋼筋筋、箍筋筋的間距距。

41、7、約220225米設(shè)設(shè)置一道道沉降縫縫，當(dāng)?shù)氐鼗誀顮詈蛽鯄Ω叨茸冏兓帒?yīng)應(yīng)加設(shè)沉沉降縫?？p寬均均為300mm，縫縫中應(yīng)填填塞瀝青青麻筋或或其他彈彈性防水水材料，填填塞深度度不應(yīng)小小于1550mmm。8、鋼筋筋混凝土土部分未未詳盡之之處祥混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GB50010-2010）相關(guān)規(guī)程及規(guī)范。（三）施施工工藝藝順序1、鋼筋筋制作：鋼筋抽抽料人員員要熟悉悉設(shè)計圖圖紙要求求的鋼筋筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼鋼筋抽料料表制作作鋼筋，并并按各種種規(guī)格、型號堆堆放、做做好使用用部位標標志。2、鋼筋筋安裝：（1）鋼鋼筋定位位：在施施工部分分劃出鋼鋼筋安裝裝位置線線，如鋼鋼筋品種種較多時時，應(yīng)

42、在在已安裝裝好的模模板或混混凝土墊墊層面上上標明各各種型號號構(gòu)件的的鋼筋規(guī)規(guī)格、形形狀和數(shù)數(shù)量。（2）鋼鋼筋網(wǎng)的的綁扎，全全部鋼筋筋交點必必須扎牢牢，注意意相鄰綁綁扎點的的鐵線扣扣要成八八字形綁綁扎（左左右扣綁綁扎）。（3）雙雙層鋼筋筋網(wǎng)，在在上層鋼鋼筋下面面設(shè)置鋼鋼筋撐腳腳（凳仔仔），以以保證上上、下層層鋼筋位位置的正正確和兩兩層鋼筋筋的距離離。 （4）鋼鋼筋的混混凝土保保護層厚厚度應(yīng)符符合圖紙紙設(shè)計和和施工規(guī)規(guī)范要求求。3、模板板采用118mmm厚木板板，待混混凝土強強度達到到1000%才能能拆模。4、混凝凝土施工工（1）混混凝土采采用甲方方提供的的商品混混凝土。（2）跟跟設(shè)計厚厚度或高高

43、度在基基礎(chǔ)模板板側(cè)面定定出澆筑筑混凝土土控制水水平線。（3）澆澆筑前應(yīng)應(yīng)對模板板澆水濕濕潤。（4）澆澆筑混凝凝土應(yīng)分分層進行行，每層層高度不不超過5500mmm。（5）搗搗時應(yīng)采采用斜向向振搗法法，振動動棒與水水平傾角角約6000，棒頭頭朝前進進方向。棒間距距以5000mmm為宜，要要防止漏漏振，振振搗時間間以混凝凝土表面面翻漿冒冒氣泡為為宜。混混凝土表表面應(yīng)隨隨振搗按按標高線線進行抹抹平。（6）養(yǎng)養(yǎng)護：混混凝土澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在122小時以以內(nèi)澆水水養(yǎng)護；澆水養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7天；每日澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持混凝凝土處于于足夠的的濕潤狀狀態(tài)。（四）施施工注意意事項1、模板板鋪安裝裝后，

44、應(yīng)應(yīng)認真檢檢查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面應(yīng)清掃掃干凈。2、澆灌灌混凝土土?xí)r必須須派專人人值班，加加固松動動鋼筋、調(diào)整偏偏位柱筋筋工作。3、混凝凝土在運運輸過程程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化及產(chǎn)產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象象。如混混凝土運運到澆筑筑地點有有離析現(xiàn)現(xiàn)象時，必必須在澆澆灌前進進行二次次攪拌。三、土石石方開挖挖及開挖挖后邊坡坡的修理理本工程根根據(jù)開挖挖深度和和規(guī)模采采用機械械挖掘，輔輔以人工工修坡。（一）施施工流程程圖確定坡度放線（沿灰線開挖土）方）分層作業(yè)修整邊坡（二）施施工方法法及質(zhì)量量控制1、邊坡坡修整分分層施工工，具體體應(yīng)配合合邊坡支支護施工工。2

45、、機械械邊坡修修整：土土層開挖挖過程中中，挖機機在專人人指揮下下初步修修整邊坡坡，初步步修出邊邊坡角度度；保證證側(cè)壁起起伏不超超過100，而而且要求求復(fù)核側(cè)側(cè)壁垂直直度及距距軸線距距離。3、土方方施工過過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測測量和校校核其平平面位置置標高和和邊坡坡坡度等 是否符符合設(shè)計計要求。平面控控制樁和和水準點點也應(yīng)定定期復(fù)測測和檢查查是否正正確，并并應(yīng)在施施工中注注意附近近地區(qū)是是否發(fā)生生變形和和沉降，對對其進行行沉降和和位移的的觀測。4、采用用機械施施工，對對邊坡修修整和場場地邊角角溝槽的的開挖等等，應(yīng)以以人工或或小型機機具配合合進行，機機械修整整后土方方機械無無法清除除的，用用人工修修整

46、清除除。5、場地地開挖施施工之前前，要求求按照設(shè)設(shè)計圖紙紙嚴格測測放坡頂頂線及截截排水天天溝位置置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)坡級級差異或或坡率急急劇變化化，應(yīng)及及時上報報設(shè)計、監(jiān)理及及業(yè)主代代表，以以便進行行必要的的設(shè)計補補充完善善或修改改。6、邊坡坡土石方方開挖施施工要求求嚴格按按照設(shè)計計要求。對于沒沒有錨固固工程的的高邊坡坡工程開開挖，要要嚴格按按照從上上而下的的開挖施施工順序序逐級開開挖土方方應(yīng)分層層開挖，開開挖面高高度宜為為344m，分分段長度度約為110115m，并并及時支支護，待待上一級級邊坡錨錨固工程程全部實實施并產(chǎn)產(chǎn)生加固固作用（即即張拉完完成）后后方可進進行下一一級的土土石方開開挖作業(yè)業(yè)，逐

47、級級開挖，逐逐級加固固，直至至全部防防護工程程結(jié)束，確確保坡體體穩(wěn)定和和結(jié)構(gòu)安安全。7、對于于開挖實實際揭露露底層情情況與設(shè)設(shè)計防護護加固不不相符時時，應(yīng)及及時通知知設(shè)計代代表確認認是否調(diào)調(diào)整或變變更加固固工程措措施。8、土方方開挖時時，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)地下下水量較較大或流流砂嚴重重，應(yīng)當(dāng)當(dāng)立即停停止開挖挖，待采采取有效效的止水水措施后后方可繼繼續(xù)開挖挖。9、巖層層爆破開開挖應(yīng)采采取有效效措施，避避免或減減少爆破破對支護護結(jié)構(gòu)及及周邊環(huán)環(huán)境影響響，確保保開挖過過程中巖巖（土）體體的穩(wěn)定定性。10、中中風(fēng)化巖巖層爆破破時，應(yīng)應(yīng)合理設(shè)設(shè)計藥眼眼，控制制炸藥藥藥量，應(yīng)應(yīng)采取小小藥量光光面爆破破，避免免過度爆

48、爆破或誘誘發(fā)裂隙隙發(fā)育。爆破施施工應(yīng)符符合爆爆破安全全規(guī)程（GGB67722-20003）的的相關(guān)規(guī)規(guī)定。11、中中風(fēng)化巖巖層爆破破后，應(yīng)應(yīng)檢查是是否存在在軟弱結(jié)結(jié)構(gòu)面。若存在在軟弱結(jié)結(jié)構(gòu)面，應(yīng)應(yīng)及時通通知設(shè)計計單位，以以便采取取相應(yīng)措措施。四、錨桿桿（一）施施工流程程圖平整場地確定施工位置鉆機就位鉆孔制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿（二）錨錨桿施工工技術(shù)要要求1、噴錨錨用錨桿桿為全長長粘結(jié)型型，鉆孔孔直徑為為1100，承載載力特征征值為1100KKN。2、錨桿桿采用級普通通鋼筋，放放型布置置，鋼筋筋直徑、長度、間距、傾角等等參數(shù)具具體詳見見相關(guān)剖剖面、里里面及大大樣圖，錨錨桿長度度應(yīng)根據(jù)據(jù)實際

49、地地質(zhì)條件件和基本本試驗結(jié)結(jié)果進行行調(diào)整。3、錨頭頭部彎折折后應(yīng)與與加強筋筋焊接固固定，焊焊接長度度為單面面10dd（雙面面5d）.4、錨桿桿錨固地地層主要要為碎塊塊狀強風(fēng)風(fēng)化凝灰灰熔巖或或中風(fēng)化化凝灰熔熔巖，采采用干鉆鉆法成孔孔，鉆孔孔長度應(yīng)應(yīng)比設(shè)計計長度長長5000。成孔孔過程中中必須對對成孔巖巖層分布布進行詳詳細編錄錄，一旦旦發(fā)現(xiàn)與與設(shè)計不不同，應(yīng)應(yīng)及時通通知設(shè)計計人員進進行變更更。5、錨桿桿施工前前應(yīng)選擇擇典型巖巖土層進進行抗拔拔力基本本試驗，且且每種錨錨固段的的巖土層層基本試試驗根數(shù)數(shù)不少于于3根，以以確定巖巖土層摩摩阻力及及錨桿承承載力。6、錨桿桿注漿采采用純水水泥漿，水水灰比00

50、.4:1，水水泥采用用P.OO0422.5RR硅酸鹽鹽水泥。若為了了提高早早期強度度，可摻摻入適量量早強劑劑，摻量量為水泥泥用量的的2%。漿體228d的的無側(cè)限限抗壓強強度不小小于255Mpa。7、錨桿桿注漿采采用一次次常壓注注漿工藝藝，并在在水泥漿漿液內(nèi)摻摻入微膨膨脹劑，摻摻入量約約為100%。通通過注漿漿管自孔孔底注漿漿，至漿漿液流至至空口。8、錨桿桿抗拔力力檢驗：應(yīng)由設(shè)設(shè)計單位位和監(jiān)理理單位選選定錨桿桿總數(shù)的的5%且且不得少少于3根根，進行行錨桿驗驗收試驗驗。試驗驗荷載值值根據(jù)土土層類型型和錨桿桿長度確確定，具具體詳見見各剖面面圖。9、錨桿桿的造孔孔、錨桿桿材料、錨頭處處理、灌灌漿材料料

51、、機械械設(shè)備、試驗與與觀測、施工精精度、質(zhì)質(zhì)量與安安全、過過程驗收收、施工工方法措措施均應(yīng)應(yīng)滿足相相關(guān)規(guī)程程、規(guī)范范的要求求。（三）施施工工藝藝順序1、測量量放線、場地平平整：錨錨桿施工工需有55.0mm寬左右右腳手架架的作業(yè)業(yè)平臺面面，施工工前先將將土方按按設(shè)計坡坡比挖至至設(shè)計標標高，并并平整好好場地，通通過測設(shè)設(shè)標高各各找預(yù)留留標記定定好錨桿桿位置。2、鉆機機就位，調(diào)調(diào)整機傾傾角：待待平整好好場地，吊吊入鉆機機就位，測測量鉆桿桿角度，控控制誤差差在1度以以內(nèi)。鉆鉆機安裝裝要求牢牢固，施施工中不不得產(chǎn)生生移位現(xiàn)現(xiàn)象。3、鉆孔孔、清孔孔：鉆孔孔采用回回轉(zhuǎn)鉆進進方式，孔孔徑1110mmm，錨孔孔

52、采用干干作業(yè)成成孔，以以防卡鉆鉆、塌孔孔。鉆孔孔達到設(shè)設(shè)計深度度后，提提鉆換用用擴孔鉆鉆頭進行行錨桿底底部擴孔孔（孔徑徑4000mm）。擴孔長長度達到到設(shè)計擴擴孔深度度（0.5m）后后終孔。鉆孔完完畢后，用用強風(fēng)清清孔，以以清除孔孔內(nèi)巖屑屑、泥渣渣等殘留留物。4、錨桿桿制作：鉆孔完完畢，在在清孔的的過程中中，應(yīng)組組織工人人制作錨錨桿。按按設(shè)計要要求制作作錨桿。錨桿支支撐架每每隔1.5米間間隔設(shè)置置，支撐撐架采用用6鋼筋筋焊接而而成，以以保證錨錨桿下孔孔時不偏偏孔。5、安放放錨桿：安放錨錨桿時，注注漿管隨隨錨桿一一同放入入孔內(nèi)，管管端距孔孔度為550-1100桿體放放入角度度與鉆孔孔傾角保保持一

53、致致，安放放好后桿桿體始終終處于鉆鉆孔中心心。下錨錨時在注注漿管與與錨頭齊齊平處作作一標記記，下錨錨時抓住住錨桿和和注漿管管一齊下下，以防防止注漿漿管脫落落，下錨錨完畢，再再次檢查查注漿管管與錨頭頭是否齊齊平，如如發(fā)現(xiàn)注注漿管拉拉出，應(yīng)應(yīng)撥出，重重新下錨錨。6、注漿漿：清孔孔完畢后后，連接接好灌漿漿泵和預(yù)預(yù)埋的灌灌漿管，同同時按設(shè)設(shè)計要求求制備好好水泥漿漿，進行行灌漿。水泥漿漿應(yīng)過篩篩，整個個灌漿過過程必須須連續(xù)。一邊灌灌漿一邊邊拔出灌灌漿管，拔拔管過程程中必須須保證灌灌漿管始始終埋在在水泥漿漿內(nèi)，一一直到孔孔口流出出水泥漿漿為止，方方可終止止注漿。注漿完完畢，應(yīng)應(yīng)立即清清洗注漿漿設(shè)備。（四）

54、施施工注意意事項1、鉆孔孔要保證證位置正正確，要要隨時注注意調(diào)整整好錨孔孔位置（上上下左右右及角度度），防防止高低低參差不不齊和相相互交錯錯。2、鉆后后要反復(fù)復(fù)提插孔孔內(nèi)鉆桿桿，并用用水沖洗洗直至出出清水為為止，再再接下節(jié)節(jié)鉆桿；遇有粗粗砂、砂砂卵石土土層，在在鉆桿鉆鉆至最后后一節(jié)時時，應(yīng)比比要求深深度多110220cmm，以防防粗砂、碎卵石石堵塞管管子。3、鋼筋筋使用前前要檢查查各項性性能，檢檢查有無無油污、銹蝕等等情況，如如有不合合格的應(yīng)應(yīng)進行更更換或處處理。斷斷好的鋼鋼筋長度度要基本本一致端端量應(yīng)從從擋土、結(jié)構(gòu)物物連線算算起，外外留0.51.0mm。注漿漿管使用用前要檢檢查油污污破裂堵堵

55、塞，接接口處要要處理牢牢固，防防止壓力力加大時時開裂、跑漿。4、注漿漿前用水水引路，檢檢查輸漿漿管路，注注漿后及及時用水水清洗攪攪漿、壓壓漿設(shè)備備及注漿漿管等。五、噴射射混凝土土噴射混凝凝土施工工工藝順順序如下下1、開挖挖作業(yè)面面高度和和寬度確確定：基基坑邊坡坡作業(yè)面面開挖采采用挖掘掘機開挖挖，現(xiàn)場場專人指指揮，在在上層土土釘注漿漿體及噴噴砼面層層達到設(shè)設(shè)計強度度的700%（根根據(jù)天氣氣等方面面因素約約為35天）方方可開挖挖下層土土方，每每次開挖挖深度不不大于該該排錨管管以下00.3mm，開挖挖寬度不不超過330.00m，嚴嚴禁超挖挖。開挖挖過程中中嚴格按按照設(shè)計計要求控控制每層層放坡寬寬度。

56、2、噴射射混凝土土面層厚厚度不小小于1550mmm（1000mmm），內(nèi)內(nèi)配822002000雙向鋼鋼筋網(wǎng)和和16加加強鋼筋筋。3、修坡坡：對挖挖掘后的的邊坡用用人工進進行修整整，確保保邊坡的的立面角角和壁面面的平整整度。4、配噴噴射料：噴射砼砼采用強強度為CC20的的混凝土土，噴射射料采用用干拌法法，其配配合比具具體根據(jù)據(jù)實驗室室提供數(shù)數(shù)據(jù)為準準，水泥泥為復(fù)合合硅酸鹽鹽32.5R水水泥，骨骨料最大大粒徑225mmm。5、噴射射混凝土土：噴射射混凝土土應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計配配合比施施噴，噴噴射順序序應(yīng)自下下而上進進行。噴噴射時保保持噴頭頭與噴面面垂直，距距離為00.61.0mm。6、凝土土面養(yǎng)護護：噴

57、射射混凝土土終凝77小時后后，要灑灑水養(yǎng)護護，根據(jù)據(jù)氣溫條條件，一一般養(yǎng)護護377天。六、排水水工程施施工（1）地地下截排排水溝要要求在土土石方開開挖施工工前施做做，并發(fā)發(fā)揮作用用，減少少地表水水對坡面面沖刷和和入滲坡坡體的作作用影響響。（2）地地下水排排水工程程主要指指仰斜平平孔排水水工程，一一般設(shè)計計工程位位置和數(shù)數(shù)量均為為原則性性布設(shè)，在在具體施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工揭示示底層及及含水狀狀態(tài)燈實實際情況況調(diào)整孔孔位、孔孔數(shù)和孔孔深，確確保平孔孔排水工工程效果果。（3）在在邊坡工工程施工工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)場場地總平平規(guī)劃和和地形地地貌規(guī)劃劃設(shè)置系系統(tǒng)的地地面及地地下截洪洪排水系系統(tǒng)，以以

58、便于邊邊坡排水水體系匯匯入其中中。（4）本本工程排排水溝采采用M77.5漿漿砌MUU10片片石、高高為8000mmm、寬為為11000mmm、內(nèi)勁勁為5000mmm；坡頂頂截洪溝溝采用MM7.55漿砌MMU100片石、高為8800mmm、寬寬為18800mmm、內(nèi)內(nèi)勁為112000mm；坡腳消消能池和和沉淀池池均采用用M7.5漿砌砌MU110片石石；急流流槽采用用C200混凝土土澆搗、高為7700mmm、寬寬為11100mmm、內(nèi)內(nèi)勁為7700mmm。第七章 施工工進度計計劃及工工期保證證措施一、施工工進度計計劃按建設(shè)單單位要求求，確定定總施工工時間。各分段段、分項項工程控控制工期期及施工工穿

59、插安安排，流流水搭接接。工程施工工進度計計劃圖時間（天天）施工內(nèi)容容 4681012141618242836404860808898100施工準備備測量放樣樣預(yù)應(yīng)力錨錨索錨桿框架梁噴錨截排水與與植草退場二、保證證工程進度的的措施（一）為為確保工工期目標標，在總總體上，我我們將抓抓住如下下諸項控控制措施施：首先抓住住總體控控制，應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)籌籌原理編編制總體體施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃劃，分析析各工序序在計劃劃中關(guān)系系，優(yōu)化化網(wǎng)絡(luò)計計劃，正正確確定定關(guān)鍵路路線，以以此為前前提，合合理組織織人、機機、料的的施工投投入；根據(jù)總體體控制計計劃，實實施過程程中不斷斷完善和和分解、編制詳詳細的施施工計劃劃，實行行信息監(jiān)監(jiān)

60、控，及及時高速速部署，采采取相應(yīng)應(yīng)措施，確確保每一一個階段段的計劃劃如期實實施。定期召開開每周生生產(chǎn)例會會，加強強與各配配合施工工單位協(xié)協(xié)調(diào)工作作，及時時解決施施工中存存在的問問題。嚴格控制制各工序序的施工工質(zhì)量，減減少因為為質(zhì)量問問題的返返工。加強勞動動力管理理，及時時組織勞勞動力進進場，合合理安排排各班組組的工作作面，避避免窩工工降低工工效；通過合理理的施工工組織，安安排流水水式施工工。（二）各各項目科科學(xué)合理理安排施施工，加加強管理理，確保保工期。對準備投投放到本本工程的的機械設(shè)設(shè)備進行行 全面面的檢修修保養(yǎng)，以以保證機機械設(shè)備備進場完完好，正正常運作作。通過合理理的材料料供應(yīng)計計劃，確