廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案培訓(xùn)講義

1、 PAGE 38 廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案編制單位位：編 制 人：編制日期期：目 錄錄1、 工工程概況況和編制制依據(jù).32、 工工程實(shí)施施目標(biāo).43、 施施工準(zhǔn)備備. .44、 施施工總體體布署.65、 主主要分部部分項(xiàng)工工程施工工方法96、 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 .247、 物物資和機(jī)機(jī)械設(shè)備備管理.3008、 質(zhì)質(zhì)量保證證體系3339、 項(xiàng)項(xiàng)目試驗(yàn)驗(yàn)管理.35510、 安全生生產(chǎn)保證證措施.37711、 文明施施工保證證措施4412、 工期保保證措施施.47工程概況況和編制制依據(jù)1 工程程概況鋼結(jié)構(gòu)地地面面積積238841平平方米，為為單層鋼鋼結(jié)構(gòu)飲飲品車間間；1/3114*AAJ軸軸

2、檐口高高度9.5米，11/144244*AF軸檐檐口高度度為266.5米米,1/1424*FJJ軸檐口口高度為為7.55米,整整體由1183根根鋼柱和和34榀榀鋼梁拼拼裝及聯(lián)聯(lián)系梁柱柱間支撐撐組成整整體鋼架架；屋面面結(jié)構(gòu); 1/1424*AFF軸立體體庫屋面面檁條為為Z2550300型鋼+不銹鋼鋼絲(棱棱形布設(shè)設(shè))+PPVC膠膠底玻璃璃棉+彩彩鋼板(厚0.4766mm), 11/314*AJJ、1/1424*FJJ軸屋面面檁條為為C2550255型鋼+雙層彩彩鋼板（厚厚0.4467mmm）+玻璃棉棉組成，屋屋面檁條條設(shè)12螺螺栓、50*4角鋼鋼系桿，立立體庫外外墻1.35mm以下為為1900厚

3、磚墻墻，上為為檁條、彩鋼板板，其它它外墻為為磚墻體體。本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主構(gòu)構(gòu)件為 Q3455B，次次構(gòu)件為為Q2355B，焊焊條采用用E50003、E43303焊焊條，螺螺栓采用用10.9級(jí)扭扭剪型高高強(qiáng)螺栓栓連接副副。12 編制依依122 國家現(xiàn)現(xiàn)行建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和操操作規(guī)程程。123 國家現(xiàn)現(xiàn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范和和操作規(guī)規(guī)程。124 廣州市市現(xiàn)行建建筑工程程驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和相相關(guān)規(guī)定定。125 施工場場地實(shí)際際情況。2、 工工程實(shí)施施目標(biāo)21 質(zhì)量量目標(biāo)：確保工工程質(zhì)量量達(dá)到國國家規(guī)定定的“合格”等級(jí)。22 安全全目標(biāo)：采取有有效措施施杜絕重重傷和死死亡事故

4、故，輕傷傷事故頻頻率控制制在1.2以下。23 工期期目標(biāo)：確保在在合同規(guī)規(guī)定的工工期內(nèi)保保質(zhì)保量量按期交交工驗(yàn)收收。3、施工工準(zhǔn)備31 施工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：積極組織織技術(shù)人人員認(rèn)真真審閱圖圖紙，做做好圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)交交底和技技術(shù)交底底的準(zhǔn)備工作作，備齊齊工程所所需的資資料和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集，編制制施工圖圖預(yù)算和和分部工工程材料料計(jì)劃以以及勞動(dòng)動(dòng)力需求求計(jì)劃和和工機(jī)具具的需要要情況。向施工工人員進(jìn)進(jìn)行施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)交底底，把工工程的設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容容、施工工計(jì)劃和和施工技技術(shù)要求求等，詳詳盡的向向施工人人員講解解清楚，落落實(shí)施工工計(jì)劃，制制定技術(shù)術(shù)責(zé)任制制的必要要措施。做好現(xiàn)現(xiàn)場定位位樁的測測設(shè)工作作

5、，完成成工程的的定位放放線工作作等。332 物物資的準(zhǔn)準(zhǔn)備：根據(jù)施工工預(yù)算和和分部分分項(xiàng)工程程施工方方法和施施工進(jìn)度度的安排排，組織織貨源，確確定加工工、供應(yīng)應(yīng)地點(diǎn)和和供應(yīng)方方式，簽簽訂物資資供貨合合同。根根據(jù)各種種物資的的需要量量計(jì)劃和和合同，擬擬定運(yùn)輸輸計(jì)劃和和運(yùn)輸方方案。按按照施工工總平面面圖的要要求，組組織物資資按計(jì)劃劃時(shí)間進(jìn)進(jìn)場，在在指定地地點(diǎn)，按按規(guī)定方方式進(jìn)行行儲(chǔ)存和和保管。333 勞勞動(dòng)力等等組織準(zhǔn)準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的項(xiàng)目目經(jīng)理部部的組織織機(jī)構(gòu)，建建立健全全各項(xiàng)規(guī)規(guī)章管理理制度，確確定勞動(dòng)動(dòng)組織的的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)名額額和人選選，堅(jiān)持持合理分分工與密密切協(xié)作作相結(jié)合合的

6、原則則，把有有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、有有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)創(chuàng)新精神神、工作作效率高高的人選選入領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精精干的施施工隊(duì)伍伍，要認(rèn)認(rèn)真考慮慮專業(yè)工工種的合合理配合合，技工工和普工工的比例例要滿足足合理的的勞動(dòng)組組織要求求，按組組織施工工方式的的要求確確定建立立混合施施工隊(duì)組組或?qū)I(yè)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)組及其其數(shù)量。按照開開工日期期和勞動(dòng)動(dòng)力需要要量計(jì)劃劃，組織織勞動(dòng)力力進(jìn)場，同同時(shí)要進(jìn)進(jìn)行安全全、防火火和文明明施工等等方面的的教育。在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工前前，應(yīng)對(duì)對(duì)各工序序的施工工人員進(jìn)進(jìn)行必要要的崗位位培訓(xùn)，并并對(duì)其進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底，預(yù)預(yù)防發(fā)生生安全和和質(zhì)量事事故。為為了加快快施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的進(jìn)度度，

7、必須須加強(qiáng)建建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位和和監(jiān)理單單位之間間的協(xié)調(diào)調(diào)工作，密密切配合合，建立立健全施施工準(zhǔn)備備工作的的責(zé)任制制度和檢檢查制度度，使施施工準(zhǔn)備備工作有有領(lǐng)導(dǎo)、有組織織、有計(jì)計(jì)劃和分分期分批批進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程所所使用的的機(jī)械和和檢測設(shè)設(shè)備的性性能進(jìn)行行檢驗(yàn)，保保證施工過程程中各種種設(shè)備的的工作狀狀態(tài)良好好，使用用功能齊齊全。34 項(xiàng)目目經(jīng)理部部架構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)理黃建華技術(shù)負(fù)責(zé)人洪旭順施工崗卓桂波麥 貴紀(jì)平城陳炎雄吳建營質(zhì)安崗于安章張家強(qiáng)黃森添李豪基資料崗陳澤輝劉 云材料崗陳建榮黃熾煌張壯波后勤崗許垂德陳鎮(zhèn)洪楊建明鋼結(jié)班項(xiàng)目副經(jīng)理 卓瑤章機(jī)電崗林立耿茍正強(qiáng)油漆班架子班主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表

8、工種人數(shù)測量工矯正工電焊工安裝工油漆工架子工機(jī)修工雜工9532440306284、施工工總體布布署為了合理理地安排排，組織織好施工工，根據(jù)據(jù)本工程程自身的的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)實(shí)際情況,本工程程采用流水水法施工工。41 施工工布署：本工程施施工包括括施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工兩個(gè)個(gè)階段。本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)由由工廠制制作加工工運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場。對(duì)加工工制作的的各工藝藝程序本本方案不不作表述述4111 施工工準(zhǔn)備階階段：包包括施工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備備、材料料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力力和工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備，均在在工程開開工之前前完成。4112 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段：包括鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工制作作、運(yùn)輸輸、吊裝裝、安裝裝、校正正、涂刷

9、刷油漆、安裝彩彩鋼板等等，均組組織好流流水施工工。4133 施施工順序序和進(jìn)度度計(jì)劃：本工工程遵循循“先地地下、后后地上；先主鋼鋼架、后后次構(gòu)件件”的原原則安排排施工。4、本工工程施工工順序如如下： 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分：材料檢檢驗(yàn)現(xiàn)場檢檢驗(yàn)單單片現(xiàn)場場組裝鋼柱吊吊裝鋼鋼屋架吊吊裝系梁、支撐安安裝鋼鋼檁條吊吊裝拉拉桿安裝油漆天天溝安裝裝中間間驗(yàn)收墻面彩彩鋼板安安裝屋屋面板安安裝門門窗安裝裝驗(yàn)收收。42 本工程程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃（見工工程進(jìn)度度計(jì)劃表表）。443 施工工平面布布置圖(具體平平面布置置見施工工總平面面布置圖圖).444 主要要施工機(jī)機(jī)械的選選擇:主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備一覽覽表序號(hào)設(shè)備名稱稱規(guī)

10、格型號(hào)號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量備注1汽車起重重機(jī)20t徐州輛12汽車起重重機(jī)50t徐州輛13經(jīng)緯儀臺(tái)24水平儀臺(tái)25鎖邊機(jī)臺(tái)46交流電焊焊機(jī)臺(tái)27交流電焊焊機(jī)臺(tái)28扭剪螺栓栓電動(dòng)板板手部49手電鉆部1010切割機(jī)部445 材料料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制制作與安安裝需用用的鋼材材，必須須由供應(yīng)應(yīng)部門提提供合格格證明及及有關(guān)技技術(shù)文件件。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)所用用鋼材的的質(zhì)量必必須嚴(yán)格格遵守國國家有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求的規(guī)規(guī)定。并并按照有有關(guān)的實(shí)實(shí)驗(yàn)操作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，提出出準(zhǔn)確可可靠的數(shù)數(shù)據(jù)，確確保工程程質(zhì)量。配件、連接材材料（焊焊條、焊焊絲和焊焊劑，高高強(qiáng)度螺螺栓、普普通螺栓栓及鉚釘釘?shù)龋┖秃屯苛暇鶓?yīng)具

11、有有質(zhì)量合合格證，并并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)現(xiàn)行國家家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。46 成品品保護(hù)4461 鋼構(gòu)件件涂裝后后加以臨臨時(shí)圍護(hù)護(hù)隔離，防止止踏踩，損損傷涂層層。4622 鋼鋼構(gòu)件涂涂裝后，在在4小時(shí)時(shí)之內(nèi)遇遇有大風(fēng)風(fēng)或下雨雨時(shí)，則則加以覆覆蓋，防防止粘染染塵土和和水氣，影影響涂層層的附著著力。涂裝后的的構(gòu)件需需要運(yùn)輸輸時(shí)，要要注意防防止磕碰碰，防止止在地面面拖拉，防防止涂層層損壞。涂裝后的的鋼構(gòu)件件勿接觸觸酸類液液體，防防止咬傷傷涂層。需要焊接接的部位位留出550mmm左右不不用噴涂涂?，F(xiàn)場場連接接接觸面應(yīng)應(yīng)采取措措施加以以覆蓋，避避免涂到到油漆。檢驗(yàn)、編編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作加加工完后后，

12、應(yīng)立立即組織織有關(guān)單單位進(jìn)行行檢驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行編編號(hào)裝車車發(fā)送。在吊裝和和運(yùn)輸過過程中，應(yīng)應(yīng)采取措措施防止止構(gòu)件變形形和表面面油漆損損壞。5、 主主要分部部分項(xiàng)工工程施工工方法51 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝的工藝藝流程為為：測量（標(biāo)標(biāo)高、軸軸線）就位準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼柱吊吊裝校正并并臨時(shí)固固定柱最后后固定吊車梁吊吊裝就位臨臨時(shí)固定定柱間支支撐吊裝裝鋼屋架架梁拼裝裝鋼屋架架吊裝支撐吊吊裝檁條安安裝天溝安安裝墻面板板安裝屋面板安安裝等。52 安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安安裝前應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件件明細(xì)表表核對(duì)構(gòu)構(gòu)件的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及外外觀質(zhì)量量，查驗(yàn)驗(yàn)零部件件的技術(shù)術(shù)文件（合

13、合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)報(bào)告以及及設(shè)計(jì)文文件、設(shè)設(shè)計(jì)要求求、結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的文文件）。所有構(gòu)構(gòu)件,必必須經(jīng)過過質(zhì)量和和數(shù)量檢檢查,全全部符合合設(shè)計(jì)要要求,并并經(jīng)辦理理驗(yàn)收、簽字手手續(xù)后,方可進(jìn)進(jìn)行安裝裝。對(duì)于于制作中中遺留的的缺陷和和運(yùn)輸中中產(chǎn)生的的變形,均應(yīng)矯矯正后才才能安裝裝。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在吊吊裝前應(yīng)應(yīng)將表面面的油污污、泥沙沙和灰塵塵等清除除干凈。53 吊車車選擇：531 本工程程飲品車車間鋼屋屋架最大大重約113.33噸；分分三次起起吊,即即每次起起吊重約約4.55噸,鋼鋼柱最大大重約11.2噸噸,考慮慮到砼地地面的負(fù)負(fù)荷。所所以采用用20噸噸的吊車車進(jìn)行吊吊裝，立立體庫鋼鋼屋架重重約6.5噸

14、,分二次次吊裝,即每次次起吊重重約3.25噸噸,鋼柱重約約4.33噸,分分二次吊吊裝,即即每次吊吊裝重約約2.115噸,考慮到到立體庫庫檐口高高度較高高,擬用用50噸噸吊車吊吊裝。結(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)輸輸均采用用汽車運(yùn)運(yùn)輸?，F(xiàn)現(xiàn)場加工工所需的的小型機(jī)機(jī)具（具具體見施施工機(jī)具具一覽表表）均已已經(jīng)準(zhǔn)備備到位。532 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的堆放場場地應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無積積水；構(gòu)構(gòu)件下應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)墊墊木。堆堆放的構(gòu)構(gòu)件按種種類、型型號(hào)、安安裝順序序編號(hào)分分區(qū)放置置。54 螺栓預(yù)預(yù)埋安裝裝541 螺栓加加工好經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收符符合質(zhì)量量要求后后,立即即進(jìn)行安安裝。在在安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格按按圖紙的的尺寸要要求,為為了保證證螺栓在在澆搗混混凝

15、土?xí)r時(shí)不發(fā)生生偏移,在澆筑筑混凝土土基礎(chǔ)前前，應(yīng)用用定型卡卡盤將預(yù)預(yù)埋螺栓栓按設(shè)計(jì)計(jì)要求位位置卡住住，在加加固螺栓栓時(shí)采用用鋼板鑿鑿孔固定定（鋼板板孔的位位置必須須和螺栓栓的位置置一致）。所有的的螺栓固固定好后后用塑料料薄膜保保護(hù)好，并并涂刷防防滑油，防防止生銹銹。（見見后附圖圖）542 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)檢檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前，經(jīng)經(jīng)測量放線線，嚴(yán)格格控制基基礎(chǔ)部位位與支承承面的縱縱橫軸線線和標(biāo)高高，并進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，提供供驗(yàn)收合合格報(bào)告告資料。驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容包括括基礎(chǔ)坐坐標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高、軸軸線以及及螺栓尺尺寸，保保證以上上內(nèi)容符符合規(guī)范范和圖紙紙要求。并清理理作業(yè)面面,確保?；A(chǔ)頂頂面及支支承面潔潔凈,嚴(yán)嚴(yán)

16、禁有雜雜物和污污染。0.000-0.35砼基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)-0.400(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖55 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝：本工程采采用200、500噸吊車車進(jìn)行吊吊裝，吊裝裝順序?yàn)闉椋褐合盗旱踯嚵毫核街е沃g支支撐檁條斜撐、拉桿等等板材吊吊裝。551 鋼柱安安裝：吊裝前首首先確定定構(gòu)件吊吊點(diǎn)位置置,確定定綁扎方方法,吊吊裝時(shí)做做好防護(hù)護(hù)措施。鋼柱吊吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)沿1/3225軸方方向進(jìn)行行，由于于本工程程鋼柱長長且重量量較大，為為保證便便于吊裝裝和定位位，吊裝裝前應(yīng)在在靠近柱柱頂端兩兩邊翼緣緣板處焊焊一鋼絲絲繩錨固固耳（見見后附圖圖），鋼鋼柱起吊吊后,當(dāng)當(dāng)柱腳距距地

17、腳螺螺栓約330-440CMM時(shí)扶正正，使柱柱腳的安安裝孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)螺栓栓，緩慢慢落鉤就就位.經(jīng)經(jīng)校正后后擰緊螺螺栓,臨臨時(shí)固定定即可脫脫鉤。鋼鋼柱固定定前檢查查其垂直直度，檢檢查方法法（如下下圖），當(dāng)當(dāng)達(dá)到要要求后再再擰緊螺螺栓，同同一軸線線鋼柱吊吊裝完成成后應(yīng)檢檢查各柱柱軸線位位置是否否符合要要求。鋼柱吊裝裝應(yīng)注意意各柱安安裝位置置，同時(shí)時(shí)注意柱柱上檁托托朝向及及左右順順序，鋼鋼柱就位位時(shí)應(yīng)注注意緩慢慢，注意意不得碰碰撞錨固固螺栓，鋼鋼柱矯正正后才能能擰緊錨錨固螺栓栓，注意意控制各各柱標(biāo)高高，同一一軸線安安裝完成成后及時(shí)時(shí)安裝柱柱間支撐撐。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時(shí)，2起

18、吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（a）（b）鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼柱吊裝裝完后應(yīng)應(yīng)檢查其其軸線、垂直度度等是否否符合規(guī)規(guī)范要求求具體參參照下表表：鋼 柱序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對(duì) 中5.0mmm2柱 高+5.00mm38.0mmm4撓曲矢高高H/1000且1.550mmm552 鋼梁吊吊裝：鋼梁吊裝裝前先應(yīng)應(yīng)拼裝。拼裝時(shí)時(shí)地面應(yīng)應(yīng)平整，且且用墊木木墊起，拼拼裝時(shí)要要保證鋼鋼梁在同同一直線線，安裝裝高強(qiáng)螺螺栓時(shí)應(yīng)應(yīng)從中間間對(duì)稱向向邊緣施施工擰，施施工擰完完成后用用塞尺檢檢查，保保證接觸觸面有770%以以上的緊緊貼。鋼鋼梁拼裝裝完成扶扶正需要要翻身起起板時(shí)，采采用兩點(diǎn)點(diǎn)翻身起起板

19、法，人人工用短短鋼管及及方木臨臨時(shí)輔助助起板。鋼梁翻翻身就位位后起吊吊前，需需要進(jìn)行行多次試試吊并及及時(shí)重新新綁扎吊吊索，試試吊時(shí)吊吊車起吊吊一定要要緩慢上上升，做做到各吊吊點(diǎn)位置置受力均均勻并以以鋼梁不不變形為為最佳狀狀態(tài)，達(dá)達(dá)到要求求后即進(jìn)進(jìn)行吊升升旋轉(zhuǎn)到到設(shè)計(jì)位位置，再再由人工工在地面面拉動(dòng)預(yù)預(yù)先扣在在大梁上上的控制制繩，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到位位后，當(dāng)當(dāng)鋼梁起起吊后距距柱基準(zhǔn)準(zhǔn)面1000MMM時(shí)徐徐徐慢就位位，就位位后即可可用板鉗鉗來定梁梁孔位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁固定前用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后

20、的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度。本鋼構(gòu)工工程因每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的高高強(qiáng)度螺螺栓總數(shù)數(shù)很多，從從而安裝裝節(jié)點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)當(dāng)用用若干螺螺栓先暫暫時(shí)作為為鋼梁臨臨時(shí)固定定用的臨臨時(shí)螺栓栓，所以以臨時(shí)螺螺栓不能能作為緊緊固螺栓栓。鋼梁的檢檢驗(yàn)主要要是垂直直度，垂垂直度可可用掛線線球檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)符合要要求后的的鋼梁再再將高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓作最后后終擰。為保證鋼鋼梁吊裝裝符合要要求， 在吊裝裝鋼梁前前還須對(duì)對(duì)鋼柱進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，此時(shí)時(shí)一般采采用葫蘆蘆拉鋼絲絲繩纜索索進(jìn)行檢檢查，待待大梁安安裝完后后方可松松開纜索索。對(duì)鋼鋼梁屋脊脊線也必必須控制制。使屋屋架與柱柱兩端中中心線等等

21、值偏差差，這樣樣各跨鋼鋼屋架均均在同一一中心線線上。鋼梁的起吊示意簡圖1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對(duì)位（就位）后位置123臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼梁安裝裝完成后后應(yīng)進(jìn)行行檢查，其其垂直度度和撓度度等必須須符合要要求，見見下表：鋼 梁序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂頂面高差差L/1000且10mmm2主梁與梁梁面高差差2.00mm3跨 中 垂 直直 度H/50004撓 曲 (側(cè) 向)L/10000且且10.0mmm553 吊車梁梁吊裝：吊車梁吊吊裝,在在鋼柱、鋼梁吊吊裝完成成且達(dá)到到要求后后進(jìn)行，吊吊裝前要要認(rèn)清各各吊車梁梁的編號(hào)號(hào)、安裝裝部位等等。綁扎扎時(shí)要注注意避免免吊車梁梁斷面過過于傾

22、斜斜影響就就位，吊吊車梁就就位后用用螺栓臨臨時(shí)固定定，當(dāng)同同一軸線線吊車梁梁全部就就位后進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，保證證每支吊吊車梁在在同一直直線和同同一水平平位置。5554 檁條條安裝：檁條吊裝裝可人工工進(jìn)行，具具體方法法是將滑滑輪掛在在梁上，通通過麻繩繩人工在在地面吊吊裝，為為便于吊吊裝的簡簡捷性，麻麻繩的一一端綁上上鐵鉤，吊吊裝時(shí)將將鐵鉤鉤鉤入檁條條孔起吊吊，檁條條吊起到到安裝部部位后應(yīng)應(yīng)先穿入入螺栓，臨臨時(shí)固定定后再脫脫鉤。檁檁條兩端端的安裝裝人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)一一致配合合默契。檁條安裝裝完應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查查并校正正，校正正主要是是間距尺尺寸及自自身平直直度。間間距檢查查用樣桿桿順著檁檁條桿件件之間來來回移

23、動(dòng)動(dòng)，如有有誤差，放放松或擰擰緊螺栓栓進(jìn)行校校正。平平直度用用拉線和和鋼尺檢檢查校正正，最后后用螺栓栓固定。555 板材吊吊裝屋面板材材吊裝采采用人工工進(jìn)行，吊吊裝前在在山墻一一端屋架架和地面面間成一一定角度度拉兩道道鐵絲，作作為板材材吊裝時(shí)時(shí)的滑道道，不得得將板材材卷起吊吊裝，吊吊裝時(shí)在在繩索上上綁上兩兩個(gè)夾具具，以便便在吊裝裝時(shí)將板板材固定定防止卷卷起，板板材吊起起到屋面面后應(yīng)及及時(shí)運(yùn)送送到安裝裝部位，因因此板材材吊裝應(yīng)應(yīng)配備兩兩組人員員進(jìn)行。板材安裝裝時(shí)應(yīng)先先從山墻墻一側(cè)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)?shù)谝粔K塊屋面板板固定就就位時(shí)，在在屋面檐檐口拉一一連續(xù)的的準(zhǔn)線，這這根線和和第一塊塊屋面板板將成為為引導(dǎo)基

24、基準(zhǔn)，便便于后續(xù)續(xù)屋面板板的快速速安裝和和校正，然然后對(duì)每每一屋面面區(qū)域在在安裝期期間要定定期檢測測，方法法是測量量已固定定好的屋屋面板寬寬度。在在屋脊線線處（或或板頂部部）和檐檐口(或或板底部部)各測測量一次次，以保保證不出出現(xiàn)移動(dòng)動(dòng)和扇形形，保證證屋面板板的平行行和垂直直度。在在某些階階段，如如安裝至至一半時(shí)時(shí)，還應(yīng)應(yīng)測量從從已固定定的壓型型鋼板底底部至屋屋面的兩兩邊或完完成線的的距離，以以保證所所固定的的鋼板與與完成線線平行。若需調(diào)調(diào)整，則則可以在在以后安安裝和固固定每一一塊板時(shí)時(shí)很輕微微的作扇扇形調(diào)整整，直到到壓型鋼鋼板達(dá)到到平直度度,如下下圖：檁條 定期檢檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 定期檢檢驗(yàn) 檢

25、 驗(yàn)墻面板的的安裝應(yīng)應(yīng)搭設(shè)施施工腳手手架，同同一墻安安裝第一一塊時(shí)應(yīng)應(yīng)保證其其垂直度度，同時(shí)時(shí)第一塊塊板也是是后續(xù)板板安裝的的基準(zhǔn)；遇門窗窗洞口和和墻邊角角時(shí)，板板材的切切割應(yīng)用用手磨機(jī)機(jī)切割，不不得用手手剪切，避避免切口口不齊影影響美觀觀。壓型鋼板板安裝技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按按壓型型金屬板板設(shè)計(jì)施施工規(guī)程程（YYBJ112166-888）組織織施工，主主要偏差差如下：屋脊板板的差高高：200mm波紋的的直線度度：200mm波紋線線對(duì)屋脊脊板的垂垂直度：2封檐板板與屋脊脊板的平平行度：2封檐板板下口的的直線度度：200mm縱向搭搭接處必必須涂密密封膏寬寬30mmm屋面板板無重度度劃分、無雜物物

26、。波型板板屋面相相對(duì)兩板板應(yīng)順主主導(dǎo)方向向搭接寬寬度不得得少于一一個(gè)波。556 收邊及及彩瓦安安裝55611 收收邊應(yīng)專專人剪角角，平整整度和垂垂直度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。55622 彩彩瓦由一一個(gè)方向向鋪設(shè)釘釘，打釘釘時(shí)應(yīng)拉拉線。55633 施施工人員員必須穿穿軟底鞋鞋，不準(zhǔn)準(zhǔn)在彩瓦瓦上跑跳跳。55644 施施工中所所用的工工具不得得隨意亂亂仍，應(yīng)應(yīng)輕拿輕輕放，防防止碰刮刮傷板材材表面。557 構(gòu)件連連接和固固定本工程鋼鋼架構(gòu)件件之間的的連接接接點(diǎn)方式式有高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接和和焊接，高高強(qiáng)螺栓栓連接的的摩擦面面，埋入入砼的鋼鋼構(gòu)件表表面，密密封的內(nèi)內(nèi)表面等等部位應(yīng)應(yīng)采用噴噴砂處理理，不應(yīng)應(yīng)涂

27、漆。本工程程高強(qiáng)度度螺栓采采用100.9級(jí)級(jí)扭剪型型，并附附一個(gè)六六角螺帽帽與一個(gè)個(gè)墊圈?，F(xiàn)場施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按高強(qiáng)度度螺栓施施工規(guī)范范進(jìn)行施施工。高強(qiáng)螺栓栓在施工工前必須須有材質(zhì)質(zhì)證明書書（質(zhì)量量保證書書）必須須在使用用前做復(fù)復(fù)試。高強(qiáng)螺螺栓設(shè)專專人管理理妥善保保管，不不得亂扔扔亂放，在在安裝過過程中，不不得碰傷傷螺栓及及污染臟臟物，以以防扭距距系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓要要防潮、防腐蝕蝕。55711 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的連接1）各類類構(gòu)件安安裝采用用電焊或或螺栓連連接的接接頭，必必須經(jīng)檢檢查合格格后，方方可進(jìn)行行緊固或或焊接。2）安裝裝用的臨臨時(shí)螺栓栓和沖釘釘，在每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上應(yīng)穿穿入的數(shù)數(shù)

28、量必須須進(jìn)行計(jì)計(jì)算決定定，并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：、不得得少于安安裝孔總總數(shù)的11/3；、應(yīng)穿穿兩個(gè)臨臨時(shí)螺栓栓；、沖釘釘穿入數(shù)數(shù)量不宜宜多于臨臨時(shí)螺栓栓的300%；3）、任任何安裝裝螺栓孔孔，均不不得隨意意采用氣氣割擴(kuò)寬寬。4）永久久性的普普通螺栓栓連接不不得墊兩兩個(gè)以上上的墊圈圈；5）采用用高強(qiáng)度度螺栓連連接，需需在工地地處理構(gòu)構(gòu)件磨擦擦面時(shí)，其其磨擦數(shù)數(shù)值必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求但在制制作廠處處理好的的構(gòu)件磨磨擦面，安安裝前，應(yīng)應(yīng)逐組復(fù)復(fù)驗(yàn)所附附試件的的磨擦系系數(shù)，合合格后方方可進(jìn)行行安裝。6）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓時(shí)時(shí)，構(gòu)件件的磨擦擦面應(yīng)保保持干燥燥，不得得在雨中中作業(yè)。7）高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)順暢暢入

29、孔內(nèi)內(nèi)，不得得強(qiáng)行敲敲打，穿穿入方向向宜一致致，便于于操作，并并不得作作臨時(shí)安安裝螺栓栓用。8)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接副（包包括一個(gè)個(gè)螺栓、一個(gè)螺螺母和一一個(gè)墊圈圈）應(yīng)在在同一包包裝箱中中配套使使用，不不得互換換。9）高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙中所定定的規(guī)格格大小來來使用，并并使用專專用扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓槍進(jìn)行行終擰；10）、高強(qiáng)螺螺栓的緊緊固，分分二次擰擰緊（即即初行和和終擰）。每組擰擰緊順序序，從節(jié)節(jié)點(diǎn)中心心部開始始起步向向邊緣（兩兩端）施施擰，整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)的不同同連接位位置或同同一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的不同同位置。有兩個(gè)個(gè)連接構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)應(yīng)先緊主主要構(gòu)件件，后緊緊次要構(gòu)構(gòu)件。同同一連接接板上

30、的的螺栓是是先擰中中間螺栓栓，后擰擰四周螺螺栓。當(dāng)當(dāng)日安裝裝的螺栓栓，應(yīng)在在當(dāng)天終終擰完畢畢，以防防構(gòu)件摩摩擦面、螺紋沾沾污、生生銹和螺螺栓漏擰擰。11）、螺栓初初擰、復(fù)復(fù)擰和終終擰后應(yīng)應(yīng)做出不不同標(biāo)志志，以便便識(shí)別，避避免重?cái)Q擰或漏擰擰。12）、高強(qiáng)螺螺栓緊固固后，進(jìn)進(jìn)行檢查查和側(cè)定定，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)時(shí)應(yīng)補(bǔ)擰擰；超擰擰時(shí)，應(yīng)應(yīng)更換重重?cái)Q，處處理后的的扭矩值值應(yīng)符合合設(shè)計(jì)硯硯定，高高強(qiáng)度螺螺栓終擰擰順序應(yīng)應(yīng)由中間間向兩端端逐步交交錯(cuò)Z字字型進(jìn)行行，終擰擰后檢查查尾長是是否符合合規(guī)范要要求。結(jié)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓的換穿穿應(yīng)在該該區(qū)域結(jié)結(jié)構(gòu)已經(jīng)經(jīng)校正好好后，整整體換穿穿。并應(yīng)應(yīng)整體初初擰后再再逐

31、步終終擰。高高強(qiáng)度螺螺栓的長長度應(yīng)等等于被連連接板疊疊的厚度度加螺母母及熱圈圈厚度再再外加223絲絲扣的長長度，總總長度一一般取55mm的的整數(shù)倍倍。螺栓栓擰緊后后，其外外露絲扣扣不宜少少于兩扣扣，以使使螺母處處于良好好的工作作狀態(tài)，充充分發(fā)揮揮其作用用。13）、高強(qiáng)螺螺栓安裝裝完成后后復(fù)檢，終終擰采用用電動(dòng)扳扳手緊固固的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，以以螺栓尾尾部是否否擰掉為為標(biāo)準(zhǔn)，用用測力扳扳手緊固固的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，用用測力扳扳手復(fù)測測其力矩矩值，不不合格則則增加力力矩值。復(fù)檢合合格的高高強(qiáng)螺栓栓最后按按設(shè)計(jì)要要求，做做好防腐腐封閉工工作。55722 鋼構(gòu)件件的焊接接及無損損檢測1）、工工程焊接接概況所有的對(duì)

32、對(duì)接焊縫縫及坡口口焊縫質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)級(jí)均按按二級(jí)，其其余設(shè)計(jì)計(jì)角焊縫縫按三級(jí)級(jí)，外觀觀按二級(jí)級(jí)。2）、焊焊接方法法、焊接接材料選選擇及焊焊接機(jī)械械的配備備根據(jù)工程程焊接量量大、工工期緊的的特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合焊接接接點(diǎn)位位置，現(xiàn)現(xiàn)場焊接接施工采采用COO2氣體體保護(hù)焊焊半自動(dòng)動(dòng)焊為主主、手工工焊為輔輔的焊接接方法，焊焊接材料料根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材材的材質(zhì)質(zhì)，按下下列要求求選擇：焊接Q3345BB或Q2235BB與Q2235-B鋼連連接時(shí)采采用E443033型焊條條，Q3345BB與Q3345BB鋼焊接接時(shí)采用用E50003型型焊條，CCO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊采用用H088Mn22SiAA。焊條條或焊絲絲應(yīng)符合合碳

33、鋼鋼焊條（GGB/TT5lII7-119955），低低合金鋼鋼焊條（GGB/TT51118-119955），熔熔化焊用用鋼絲（GGB/TT149957-94）的的規(guī)定。焊機(jī)配備備如下：序號(hào)名稱數(shù)量1CO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊機(jī)2臺(tái)2直流電焊焊機(jī)8臺(tái)3交流電焊焊機(jī)2臺(tái)4空壓機(jī)1臺(tái)5烘箱1臺(tái)3）、焊焊接施工工準(zhǔn)備焊接工藝藝評(píng)定，確確定合理理的焊接接工藝參參數(shù)，制制定焊接接工藝規(guī)規(guī)程評(píng)定定所使用用鋼材、接頭形形式與實(shí)實(shí)際焊接接相符。焊工持合合格證上上崗，脫脫離崗位位3個(gè)月月以上，應(yīng)應(yīng)重新考考核。焊焊工必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行焊接接工藝的的評(píng)定，不不得修改改焊接工工藝參數(shù)數(shù)。每焊焊完一道道焊縫，必必須清除除熔渣、飛

34、濺、焊瘤等等缺陷，修修整焊縫縫與母材材保持延延緩過渡渡。并在在離焊縫縫20mmm處打打上鋼印印代號(hào)。現(xiàn)場焊接接施工考考慮到配配合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的吊吊裝工作作，需要要在短時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成己安安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)的焊接接工作，以以便開始始下一步步的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝和校正正工作，因因而結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)焊工工的要求求相當(dāng)高高，需要要現(xiàn)場有有相當(dāng)熟熟練的焊焊接操作作人員和和完美的的焊接工工藝措施施。在工程開開工前，需需要挑選選有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的焊接接施工人人員，我我司以前前做過很很多高層層和大跨跨度鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程，培訓(xùn)訓(xùn)了大量量的有豐豐富鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的焊焊接操作作和技術(shù)術(shù)人員，并并積累了了大量的的焊接工工藝評(píng)定定資料，對(duì)對(duì)鋼結(jié)

35、構(gòu)構(gòu)焊接有有相當(dāng)成成熟的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，通通過對(duì)焊焊接施工工人員的的合理安安排和焊焊接設(shè)備備的調(diào)控控，可以以在施工工前充分分準(zhǔn)備，保保證工程程的順利利進(jìn)行。因鋼材上上要為國國產(chǎn)Q3345BB或Q2235-B現(xiàn)場場安裝人人員要根根據(jù)工程程中焊接接要求進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的焊接接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)，以確確保焊接接施工質(zhì)質(zhì)量。我我司以前前類似焊焊接工藝藝評(píng)定資資料將在在施工前前提交甲甲方、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可可，應(yīng)用用于本工工程。4）、焊焊接施工工管理措措施eq oac(,1)、焊焊接材料料。所有有焊材均均要有質(zhì)質(zhì)保書并并符合規(guī)規(guī)范要求求，入庫庫后分類類管理，并并保證通通風(fēng)干燥燥，焊條條使用前前嚴(yán)格按按使用說說明進(jìn)行行烘焙，C

36、CO2氣氣體純度度和含水水量符合合規(guī)范要要求。eq oac(,2)、焊焊接設(shè)備備接地要要好，并并經(jīng)常檢檢修，使使其處于于良好的的工作狀狀態(tài)。eq oac(,3)、焊焊工操作作平臺(tái)搭搭設(shè)牢固固，并做做好防護(hù)護(hù)。eq oac(,4)、焊焊工工具具配備齊齊全，施施工時(shí)妥妥善放置置。eq oac(,5)、對(duì)對(duì)焊縫坡坡口尺寸寸進(jìn)行檢檢查、記記錄。eq oac(,6)、空空氣相對(duì)對(duì)濕度大大于855時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)焊接接施工點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行吸吸濕、干干燥處理理后進(jìn)行行焊接。eq oac(,7)、焊焊接接點(diǎn)點(diǎn)處的鐵鐵銹、油油漆、水水分及其其他影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的雜雜物，應(yīng)應(yīng)于電焊焊前清除除。eq oac(,8)、焊焊接中應(yīng)應(yīng)

37、嚴(yán)格按按工藝規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行施施焊，隨隨時(shí)注意意焊接電電流、電電壓及焊焊接速度度。如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，應(yīng)立立刻上報(bào)報(bào)，整改改后方可可繼續(xù)焊焊接。eq oac(,9)、焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)母母材材質(zhì)質(zhì)、厚度度，進(jìn)行行焊前預(yù)預(yù)熱。5）、結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接施工順順序焊接施工工順序?qū)?duì)焊接變變形及焊焊后殘余余應(yīng)力有有很大影影響，在在焊接時(shí)時(shí)為盡量量減小結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接后的變變形和焊焊后殘余余應(yīng)力，結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接應(yīng)盡量量實(shí)行對(duì)對(duì)稱焊接接，讓結(jié)結(jié)構(gòu)受熱熱點(diǎn)在整整個(gè)平面面內(nèi)對(duì)稱稱、均勻勻分而，避避免結(jié)構(gòu)構(gòu)因受熱熱不均勻勻而產(chǎn)生生扭曲和和較大焊焊后殘余余應(yīng)力。6）、焊焊接檢查查與探傷傷eq oac(,1)、屋屋面梁下下緣與支支座

38、處對(duì)對(duì)接焊縫縫20UT探探傷。eq oac(,2)、焊焊縫表面面嚴(yán)禁有有裂紋、夾渣、焊瘤、咬肉、氣孔等等缺陷。eq oac(,3)、對(duì)對(duì)焊道尺尺寸、焊焊角尺上上焊喉進(jìn)進(jìn)行檢查查記錄。eq oac(,4)、焊焊縫UTT探傷應(yīng)應(yīng)在焊縫縫外觀尺尺寸檢查查合格后后進(jìn)行。并必須須在焊縫縫冷卻224小時(shí)時(shí)后進(jìn)行行。eq oac(,5)、探探傷人員員必須具具有二級(jí)級(jí)探傷資資格證，出出具報(bào)告告者必須須是三級(jí)級(jí)探傷資資質(zhì)人員員。eq oac(,6)、探探傷不合合格處必必須返修修，在探探傷確定定缺陷位位置兩端端各加550mmm清除范范圍，用用碳弧氣氣刨劃了了清除，在在深度上上也應(yīng)保保證缺陷陷清理干干凈然后后再按焊

39、焊接工藝藝進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊。eq oac(,7)、同同一部位位返修不不得超過過兩次。7）、栓栓釘焊接接栓釘焊接接是一種種較特殊殊的焊接接工藝，其其操作雖雖簡單，但但對(duì)焊接接的各項(xiàng)項(xiàng)工藝參參數(shù)的調(diào)調(diào)整要求求比較嚴(yán)嚴(yán)格。本本工程?hào)|東北角有有一辦公公層，參參觀走廊廊其樓面面為樓承承壓型鋼鋼板、栓栓釘和鋼鋼筋砼組組成的組組合樓板板。樓承承壓型鋼鋼板上需需要焊接接栓釘。eq oac(,1)、栓栓釘焊接接的工藝藝試驗(yàn)在工程開開工前期期應(yīng)做栓栓釘焊的的工藝試試驗(yàn)，以以確信栓栓釘焊接接工藝的的正確性性，以及及驗(yàn)證栓栓釘焊接接人員的的操作技技能設(shè)備備的完好好。eq oac(,2)、重重視栓釘釘進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收環(huán)節(jié)節(jié)栓釘定貨

40、貨進(jìn)場后后應(yīng)付細(xì)細(xì)核對(duì)栓栓釘和瓷瓷環(huán)的品品種、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格及技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。保證證符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。制訂訂發(fā)放和和領(lǐng)用栓栓釘、瓷瓷環(huán)的有有關(guān)制度度（項(xiàng)目目內(nèi)部控控制措施施之一），堅(jiān)堅(jiān)持做到到發(fā)放有有登記，領(lǐng)領(lǐng)用有手手續(xù)依據(jù)據(jù)。eq oac(,3)、進(jìn)進(jìn)行栓釘釘焊接的的焊工必必須持有有特殊工工種上崗崗證和經(jīng)經(jīng)過試件件考核，試試焊件經(jīng)經(jīng)拉伸、彎曲等等試驗(yàn)合合格后，經(jīng)經(jīng)施工監(jiān)監(jiān)理審批批認(rèn)可后后方能上上崗。eq oac(,4)、所所用鋼材材與栓釘釘進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定，其其結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。eq oac(,5)、在在每天正正式施焊

41、焊前，應(yīng)應(yīng)分別在在上午、下午先先做兩根根以上的的試驗(yàn)焊焊接，記記下當(dāng)天天準(zhǔn)確的的焊接參參數(shù)，正正式焊接接時(shí)做相相應(yīng)的調(diào)調(diào)整。eq oac(,6)、禁禁止使用用受潮瓷瓷環(huán)，并并不得在在雨、雪雪天氣露露天作業(yè)業(yè)。eq oac(,7)、焊焊接專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員和焊焊接質(zhì)檢檢員應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)己己焊栓釘釘進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷應(yīng)應(yīng)及時(shí)提提出處理理方法和和工藝調(diào)調(diào)整意見見。eq oac(,8)、栓栓釘?shù)氖质止ぱa(bǔ)焊焊栓釘在焊焊接時(shí)出出現(xiàn)熔池池不飽滿滿等缺陷陷時(shí)，可可通過手手工補(bǔ)焊焊進(jìn)行修修補(bǔ)，手手工焊接接應(yīng)采用用直徑4mmm以上上的低氫氫焊條進(jìn)進(jìn)行焊接接，焊縫縫焊角尺尺寸應(yīng)達(dá)達(dá)到國家家標(biāo)準(zhǔn)要要求。eq oa

42、c(,9)、栓栓釘焊接接質(zhì)量檢檢查內(nèi)容容抽檢比例例不低于110方法錘擊栓釘釘頭部，使使之彎曲曲30合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)栓釘根部部及母材材焊接區(qū)區(qū)域不出出現(xiàn)裂紋紋eq oac(,10)、栓釘焊焊接設(shè)備備栓釘熔焊焊設(shè)備采采用日本本產(chǎn)JSSS25500型型焊機(jī),焊槍為為JSSSA-888J型型；數(shù)量量如下表表所示：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格格單位數(shù)量備注1栓釘溶焊焊機(jī)JSS225000臺(tái)1采用一機(jī)機(jī)配備兩兩把焊槍槍2栓釘槍A-888J把2558 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝裝工藝55811 涂涂裝工程程的施工工管理施工環(huán)環(huán)境：本防腐系系統(tǒng)施工工溫度要要求在110300，相對(duì)對(duì)濕度不不大于880%，同同時(shí)在雨雨、霧和和較大量量灰塵條條件

43、下，禁禁止在室室外施工工。施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：在涂裝前前，先檢檢查鋼材材表面處處理是否否達(dá)到防防銹等級(jí)級(jí)的要求求，是否否仍有返返銹或重重新污染染的現(xiàn)象象，否則則應(yīng)重新新處理，同同時(shí)除銹銹后要求求在122小時(shí)以以內(nèi)即噴噴底漆。對(duì)于不不需涂裝裝和禁止止涂漆部部位，應(yīng)應(yīng)事先用用膠紙帶帶遮蓋起起來以免免涂上漆漆。涂料料開桶前前應(yīng)驗(yàn)證證品名、規(guī)格、顏色等等，是否否超過貯貯存期，否否則應(yīng)復(fù)復(fù)驗(yàn)合格格后方可可使用；開桶前前應(yīng)進(jìn)行行攪拌，觀觀察有無無結(jié)塊，否否則不可可使用；攪拌后后應(yīng)測定定其粘度度，并用用配套的的稀釋劑劑調(diào)整粘粘度到施施工要求求規(guī)定的的范圍內(nèi)內(nèi)，夏天天應(yīng)取規(guī)規(guī)定的下下限，冬冬天則取取上限。施工方方法與

44、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)：本防腐系系統(tǒng)涂料料以噴涂涂為主，以以提高工工效并使使涂層厚厚度均勻勻，表面面平整美美觀。噴噴涂涂料料后應(yīng)依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定和和施工規(guī)規(guī)程進(jìn)行行檢查，且且應(yīng)對(duì)各各項(xiàng)工序序逐項(xiàng)檢檢查，哪哪一道不不合格哪哪一道就就應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)，最最后檢查查涂層總總厚度和和外觀至至合格為為止。鋼結(jié)構(gòu)安安裝合格格后，首首先對(duì)在在現(xiàn)場焊焊接的焊焊縫及周周圍采用用手工進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理，除除銹處理理合格經(jīng)經(jīng)認(rèn)可，刷刷底漆。對(duì)在運(yùn)運(yùn)輸或安安裝過程程中油漆漆損壞部部位進(jìn)行行修補(bǔ)，修補(bǔ)油漆應(yīng)與原漆顏色一致，同時(shí)在補(bǔ)漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。55822、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火火涂料施施工本工程防防火涂料料須滿

45、足足二級(jí)防防火要求求：鋼柱柱（包括括柱間支支撐）22.5HH防火時(shí)時(shí)效，樓樓面、屋屋面鋼梁梁1.55H防火火時(shí)效，檁檁條0.5H防防火時(shí)效效，樓層層壓型鋼鋼板1.0H防防火時(shí)效效，圍護(hù)護(hù)墻、樓樓梯1.0H防防火時(shí)效效。55811、施工工準(zhǔn)備1、對(duì)生生產(chǎn)原材材料進(jìn)行行嚴(yán)格篩篩選，保保證產(chǎn)品品質(zhì)量，根根據(jù)進(jìn)度度計(jì)劃及及時(shí)供應(yīng)應(yīng)。2、對(duì)生生產(chǎn)施工工人員進(jìn)進(jìn)行上崗崗培訓(xùn)，考考核合格格的方可可進(jìn)場。3、涂料料符合國國家消防防部門檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并附附有檢測測報(bào)告。4、出廠廠產(chǎn)品按按批提供供出廠合合格證。55822、勞動(dòng)力力配備根據(jù)工程程實(shí)際情情況，計(jì)計(jì)劃安排排6個(gè)防防火涂料料施工組組，每組組4人，計(jì)計(jì)24

46、人人附屬工工作6人人，即現(xiàn)現(xiàn)場材料料運(yùn)輸、裝卸、圍護(hù)、清理、設(shè)備維維修等。55833、主要要施工工工藝本工程采采用刷涂涂、滾涂涂施工，具具體施工工工序如如下：1、第一一遍：要要求?。?0.2-0.33mm），均均勻覆蓋蓋鋼構(gòu)件件表面，一一般采用用較?。ㄓ糜孟♂寗﹦┱{(diào)配）的的防火涂涂料進(jìn)行行涂裝，448小小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行第二二遍涂裝裝。2、第二二遍：根根據(jù)耐人人極限來來確定此此階段的的涂裝遍遍數(shù)，每每涂一遍遍的最大大厚度不不超過00.5mmm，每每一遍與與上一遍遍時(shí)間間間隔為448小小時(shí)。要要求表面面平整、均勻，無無流掛、皺皮、氣泡等等。55844、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保保證1、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：按照GGB

47、500205520001鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范，本本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為優(yōu)良良。2、操作作要求：（1）清清理鋼構(gòu)構(gòu)件表面面的故塵塵污垢。（2）涂涂層厚度度：符合合設(shè)計(jì)要要求，表表面自然然麻面。（3）無無漏噴、無脫落落、無開開裂、粘粘接牢固固、表面面平整，厚厚度均勻勻。（4）如如安裝焊焊接開口口及碰壞壞，則需需進(jìn)行修修補(bǔ)，用用機(jī)械噴噴涂和手手工抹涂涂均可。3、質(zhì)量量控制：（1）構(gòu)構(gòu)件防銹銹處理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后再再開始涂涂防火涂涂料。（2）防防火涂料料嚴(yán)格按按施工工工藝要求求進(jìn)行。（3）噴噴涂時(shí)注注意用探探針?biāo)狡匠邷y定定厚度及及表面平平整度，不不得有乳乳頭及明明顯凹陷陷。（4）施施工

48、機(jī)組組進(jìn)行自自檢，再再由質(zhì)檢檢員復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，質(zhì)檢檢部抽驗(yàn)驗(yàn)。（5）業(yè)業(yè)主、消消防及有有關(guān)部門門聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收為最最終驗(yàn)收收。6、質(zhì)量量保證措措施本工程施施工中除除應(yīng)遵照照建筑工工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和建建筑工程程安全操操作規(guī)程的的規(guī)定外外，還必必須做到到以下幾幾點(diǎn)：61 加強(qiáng)強(qiáng)工程質(zhì)質(zhì)量管理理的措施施611 加強(qiáng)對(duì)對(duì)施工人人員的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，進(jìn)進(jìn)一步提提高全體體施工人人員對(duì)“質(zhì)質(zhì)量第一一”的認(rèn)認(rèn)識(shí)。612 建立工工程質(zhì)量量保證體體系。落落實(shí)各部部門各級(jí)級(jí)崗位責(zé)責(zé)任制，落落實(shí)國家家的規(guī)范范、規(guī)程程、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)的的貫徹執(zhí)執(zhí)行，落落實(shí)關(guān)鍵鍵部位工工程施工工技術(shù)措措施的制制定，開開展創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)。堅(jiān)持施施工準(zhǔn)

49、備備，編制制施工方方案，堅(jiān)堅(jiān)持原材材料檢驗(yàn)驗(yàn)和試塊塊檢驗(yàn)，堅(jiān)堅(jiān)持建立立健全工工程技術(shù)術(shù)檔案管管理。 6133 加加強(qiáng)對(duì)工工程質(zhì)量量進(jìn)行跟跟蹤檢評(píng)評(píng)，實(shí)行行工程質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰辦法。614 嚴(yán)格資資料管理理制度，每每一道工工序完成成后及時(shí)時(shí)辦理隱隱蔽記錄錄和驗(yàn)評(píng)評(píng)表。615 建立質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)，抓抓住關(guān)鍵鍵部位，預(yù)預(yù)防質(zhì)量量通病發(fā)發(fā)生，在在分項(xiàng)施施工中，工工序交接接中，檢檢查部位位驗(yàn)收重重要落實(shí)實(shí)質(zhì)量目目標(biāo)責(zé)任任制。616 做好分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的的技術(shù)交交底和工工序搭接接及工種種間的配配合，分分項(xiàng)工程程中專職職質(zhì)檢員員勤檢查查、勤糾糾錯(cuò)，不不合格不不能進(jìn)入入下道工工序施工工，做好好質(zhì)量檢檢查和記記錄

50、及評(píng)評(píng)定。617 工程技技術(shù)資料料必須與與施工進(jìn)進(jìn)度同步步，做到到及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確、真真實(shí)、完完整，杜杜絕漏項(xiàng)項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)項(xiàng)、漏簽簽、評(píng)定定錯(cuò)誤出出現(xiàn)，實(shí)實(shí)行按分分部分項(xiàng)項(xiàng)會(huì)簽審查，保保證資料料全面準(zhǔn)準(zhǔn)確反映映工程質(zhì)質(zhì)量狀況況。62 保證證工程質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)措施621 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作： 本本工程所所選用的的鋼材必必須有出出廠合格格證及原原始資料料，同時(shí)時(shí)要求進(jìn)進(jìn)廠的鋼鋼材必須須經(jīng)復(fù)試試合格后后方可使使用。選擇性性能良好好，使用用功能齊齊全的加加工設(shè)備備，要求求廠內(nèi)制制作部分分H型鋼鋼翼緣板板采用單單面455度坡口口對(duì)接，腹腹板采用用單面445度坡坡口斜接接。焊焊條應(yīng)具具有出廠廠合格證證或材質(zhì)質(zhì)報(bào)告，要要求電

51、焊焊條使用用前應(yīng)用用烘干箱箱進(jìn)行烘烘干，使使用埋弧弧焊接選選用的焊焊絲及焊焊劑必須須與所用用的母材材相配套套。鋼構(gòu)構(gòu)件制作作完成后后需進(jìn)行行拋丸除除銹，要要求除銹銹后244小時(shí)之之內(nèi)涂上上底漆，底底漆采用用噴刷，要要求保證證油漆的的漆膜厚厚度滿足足設(shè)計(jì)要要求。鋼鋼結(jié)構(gòu)在在施工前前應(yīng)嚴(yán)格格按照圖圖紙要求求進(jìn)行11:1的的放樣，并并對(duì)放樣樣結(jié)果進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，嚴(yán)格格控制尺尺寸的精精度。型型鋼在焊焊接時(shí)坡坡口形式式及加工工精度、組對(duì)要要求、坡坡口與兩兩側(cè)的清清理必須須符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。為了防止止和抵消消焊接變變形,焊焊前裝配配時(shí)將工工件向與與焊接變變形相反反方向預(yù)預(yù)留偏差差。嚴(yán)格格控制焊焊接順序序防

52、止變變形.構(gòu)構(gòu)件變形形翹曲必必須進(jìn)行行矯正。622 減少構(gòu)構(gòu)件加工工尺寸偏偏差1）、料料前準(zhǔn)確確看懂施施工圖。2）、下下料、組組裝和檢檢查所使使用的量量具，必必須定期期送計(jì)量量部門檢檢定或自自行嚴(yán)格格校核，使使誤差控控制在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)。3）、用用尺測量量零構(gòu)件件時(shí)必須須把尺面面緊貼零零件表面面；零件件長度超超過100m時(shí)，避避免鋼尺尺產(chǎn)生撓撓度，造造成測量量誤差，應(yīng)應(yīng)適度拉拉緊后進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確確測量。4）、劃劃線下料料時(shí)應(yīng)根根據(jù)不同同零構(gòu)件件的加量量，預(yù)加加相應(yīng)的的實(shí)際余余量。5）、鋼鋼材下料料采用機(jī)機(jī)械剪切切或氣割割后的變變形應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正正達(dá)到要要求的直直線度，以以防止造造成量尺尺和組合合的誤

53、差差。6）、下下料后的的零件在在切割前前或加工工后應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行自檢和和專檢，使使零構(gòu)件件各部幾幾何尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的規(guī)定定要求。623 注意選選擇加工工工藝，以以減少構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)應(yīng)力及變變形制作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)應(yīng)結(jié)合材材料實(shí)際際的品種種和加工工技術(shù)水水平及設(shè)設(shè)備條件件等確定定施工工工藝。1）、盡盡量減少少鋼材品品種、減減少構(gòu)件件種類編編號(hào)，以以防止結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)力力有變形形。2）、對(duì)對(duì)稱零星星的尺寸寸或孔徑徑尺寸盡盡量統(tǒng)一一，以便便加工，并并有利于于拼裝時(shí)時(shí)的互換換性。3）、構(gòu)構(gòu)件焊接接平面端端部的造造型不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)銑銑角形狀狀，以避避免焊接接區(qū)墊量量集中，連連接處產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力和變形形。4）、鋼鋼

54、結(jié)構(gòu)各各節(jié)點(diǎn)各各桿件端端頭邊緣緣之間的的距離不不宜靠的的太近，一一般錯(cuò)開開距離不不得小于于20mmm，以以保證焊焊接質(zhì)量量，避免免焊接時(shí)時(shí)的墊量量集中增增加應(yīng)力力，引起起變形的的幅度增增加。624 注意構(gòu)構(gòu)件矯正正的程序序零星組成成的構(gòu)件件變形比比較復(fù)雜雜，并且且具有一一定的結(jié)結(jié)構(gòu)剛度度，因此此矯正時(shí)時(shí)應(yīng)按如如下程序序進(jìn)行：1）、先先矯正總總體變形形，后矯矯正局部部變形。2）、先先矯正主主要變形形，后矯矯正次要要部變形形。3）、先先矯正下下部變形形，后矯矯正上部部變形。4）、先先矯正主主體構(gòu)件件，后矯矯正副件件。625 制作工工程須提提供的保保證資料料1、鋼材材、連接接材料和和涂料的的質(zhì)量證證

55、明書或或?qū)嶒?yàn)報(bào)報(bào)告。2、焊接接材料質(zhì)質(zhì)量證明明書。3、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓的質(zhì)量量證明書書、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接預(yù)預(yù)拉力或或扭矩系系數(shù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。4、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接摩摩擦面抗抗滑系數(shù)數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。5、首次次采用的的鋼材和和焊接材材料的焊焊接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告。6、二級(jí)級(jí)焊縫探探傷報(bào)告告。7、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接檢檢查記錄錄。8、隱蔽蔽部位焊焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。9、設(shè)計(jì)計(jì)要求作作強(qiáng)度實(shí)實(shí)驗(yàn)的構(gòu)構(gòu)件實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。10、構(gòu)構(gòu)件發(fā)運(yùn)運(yùn)和包裝裝清單。11、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。12、施施工圖和和設(shè)計(jì)變變更文件件。13、關(guān)關(guān)于制作作技術(shù)問問題處理理的變更更聯(lián)系單單。626制作作工程中中質(zhì)量保保證措施施設(shè)專人監(jiān)監(jiān)督檢查查制作過

56、過程中的的質(zhì)量。安裝施工工中，各各工序、各工種種之間嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行自檢、互檢，保保證各種種偏差在在規(guī)范允允許之內(nèi)內(nèi)。各種檢測測、測量量儀器等等在施工工前均送送檢標(biāo)定定合格后后使用。實(shí)行全全面質(zhì)量量管理，在在測量、構(gòu)件安安裝、焊焊接三大大工序中中開展QQC小組組活動(dòng)。627鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量保保證措施施63 材料料運(yùn)輸1）、出出貨時(shí)對(duì)對(duì)構(gòu)件按按圖紙進(jìn)進(jìn)行核對(duì)對(duì)；2）、運(yùn)運(yùn)輸時(shí)注注意安全全，材料料采取分分批進(jìn)場場，上貨貨時(shí)注意意選料，便便于現(xiàn)場場堆放。不同尺尺寸及編編號(hào)構(gòu)件件應(yīng)分開開堆放，并并盡量放放在要安安裝位置置，避免免二次搬搬運(yùn)。64 現(xiàn)場場材料堆堆放1）、卸卸貨時(shí)材材料應(yīng)依依序堆放放，這關(guān)關(guān)

57、系到以以后施工工的進(jìn)度度及人力力的配備備，盡量量減少二二次搬運(yùn)運(yùn)。2）、鋼鋼柱、鋼鋼梁堆放放在對(duì)應(yīng)應(yīng)的錨固固螺栓附附近，柱柱底板應(yīng)應(yīng)依對(duì)應(yīng)應(yīng)的基栓栓方向放放置，便便于吊裝裝。屋面面梁用枕枕木墊起起，不要要疊放。3）、對(duì)對(duì)應(yīng)尺寸寸的檁條條、連系系梁及拉拉桿應(yīng)盡盡量放在在軸線下下，并側(cè)側(cè)放于墻墻處，盡盡量避免免二次搬搬運(yùn)。檁檁條吊裝裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漆漆工作。4）、彩彩瓦放在在地坪處處，用枕枕木墊成成一個(gè)斜斜坡，便便于排水水并用塑塑膠布蓋蓋覆蓋，小小件應(yīng)集集中堆放放。65 錨栓栓預(yù)埋錨栓預(yù)埋埋以土建建軸線為為基準(zhǔn)，采采用經(jīng)緯緯儀及水水準(zhǔn)儀來來控制方方位及標(biāo)標(biāo)高。預(yù)預(yù)防澆灌灌時(shí)預(yù)埋埋件移位位，預(yù)埋埋件螺

58、栓栓必須與與砼柱主鋼鋼筋焊接接成一體體，分三三人一組組施工，埋埋完錨栓栓進(jìn)行復(fù)復(fù)測并記記錄結(jié)果果，對(duì)偏偏差超過過規(guī)范值值的應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校正正，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝之前進(jìn)進(jìn)行再次次錨栓復(fù)復(fù)測。四、鋼柱柱吊裝鋼柱吊裝裝應(yīng)注意意各柱安安裝位置置，同時(shí)時(shí)注意柱柱上檁托托朝向及及左右順順序，鋼鋼柱就位位時(shí)應(yīng)緩緩慢，注注意不得得碰撞錨錨固螺栓栓，鋼柱柱校正后后才能緊緊錨固螺螺栓，注注意控制制各柱標(biāo)標(biāo)高，同同一軸線線柱安裝裝完成后后及時(shí)安安裝柱間間支撐。66 鋼梁梁吊裝鋼梁吊裝裝應(yīng)在鋼鋼柱固定定并校正正符合要要求后進(jìn)進(jìn)行，吊吊裝前檢檢查鋼梁梁拼裝是是否符合合要求，主主要檢查查鋼梁的的垂直度度和撓度度，鋼梁梁連接部部位

59、的高高強(qiáng)螺栓栓應(yīng)擰緊緊，不得得漏擰和和過擰，對(duì)對(duì)已擰緊緊的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓用用扭矩扳扳手檢查查；同時(shí)時(shí)還應(yīng)檢檢查接觸觸面的緊緊貼程度度，保證證有700%以上上的緊貼貼，對(duì)未未達(dá)到要要求的實(shí)實(shí)行補(bǔ)擰擰。相鄰鄰兩屋架架吊裝完完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)安安裝系梁梁和部分分檁條，以以保證鋼鋼架的穩(wěn)穩(wěn)定性。67 附件件吊裝附件吊裝裝包含連連系梁，支支撐、檁檁條及拉拉桿等。附件安安裝時(shí)注注意按尺尺寸選料料，并注注意構(gòu)件件油漆部部分是否否有損傷傷，并進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漆漆工作。安裝平平面拉桿桿時(shí)注意意屋面梁梁的垂直直度，拉拉桿必須須調(diào)節(jié)好好間距，達(dá)達(dá)到拉桿桿的效果果。68 收邊邊及彩瓦瓦安裝1）、收收邊應(yīng)專專人剪角角，平整整度和垂垂直

60、度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2）、彩彩瓦由一一個(gè)方向向鋪設(shè)打打釘，打打釘時(shí)拉拉線。3）、施施工人員員必須穿穿軟底鞋鞋，不準(zhǔn)準(zhǔn)在彩瓦瓦上跑跳跳。4）、施施工中所所用的工工具不得得隨意亂亂扔，應(yīng)應(yīng)輕拿輕輕放，防防止碰刮刮傷板材材表面。7、物資資和機(jī)械械設(shè)備管管理結(jié)合本工工程的實(shí)實(shí)際情況況，我們們對(duì)本工工程施工工所需的的設(shè)備、材料等等，運(yùn)送送到施工工現(xiàn)場的的方法擬擬作如下下考慮：1、設(shè)備備：根據(jù)據(jù)機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)退退場時(shí)間間安排，對(duì)對(duì)于可以以上路行行走的機(jī)機(jī)械，在在規(guī)定進(jìn)進(jìn)場時(shí)間間內(nèi)指定定專人駕駕駛到施施工現(xiàn)場場；其它它機(jī)械設(shè)設(shè)備，用用汽車及及平板車車運(yùn)輸，除除滿足城城市交通通有關(guān)規(guī)規(guī)定外，切切實(shí)保證證運(yùn)輸