灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

1、中電普安電廠2660MW新建工程 灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案中國能建安徽電建二公司中電普安項(xiàng)目部 第 PAGE 110 頁 共84頁目的用于指導(dǎo)導(dǎo)中電普普安電廠廠26600MW新新建工程程灰?guī)焐仙喜拷Y(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工，保證證灰?guī)焐仙喜拷Y(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋、模板、砼、腳腳手架等等作業(yè)按按規(guī)定的的方法，在在安全的的條件下下進(jìn)行，使使管理人人員和作作業(yè)班組組了解施施工內(nèi)容容、作業(yè)業(yè)流程、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及及安全施施工要求求等。適用范圍圍適用于灰灰?guī)焐喜坎客脖诮Y(jié)結(jié)構(gòu)、平平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)及框架架結(jié)構(gòu)等等項(xiàng)目施施工。編制依據(jù)據(jù)灰?guī)焐仙喜拷Y(jié)構(gòu)構(gòu)圖FFA0884611S-TT03222電力建建設(shè)施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收及評評價規(guī)程程，第11部

2、分，土土建工程程（DDL/TT52110.11-20012）工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文 電力工工程部分分(220133年版)混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工規(guī)范（GGB-5506666-220111）混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GBB502204-20115）；普通混混凝土拌拌合物性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GBB/T5500880-220022）；混凝土土外加劑劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程程（GGB5001199-20003）；普通混混凝土用用砂、石石質(zhì)量及及檢驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JJGJ552-220066）普通混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程程（JGGJ555-20011）；鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程（JJ

3、GJ118-220122）；鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ1107-20110）；建筑變變形測量量規(guī)程（JJGJ88-20007）；建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范(JJGJ113020111)；電力建建設(shè)安全全工作規(guī)規(guī)程第一一部分:火力發(fā)發(fā)電廠（DDL50009.1-220144）；建筑施施工手冊冊（第第五版）；#1標(biāo)段段施工組組織總設(shè)設(shè)計(jì)工程概述述本工程為為中電普普安電廠廠26600MW新新建灰?guī)鞄旃こ蹋?1灰?guī)鞄旎A(chǔ)的的中心坐坐標(biāo)為AA=57794.4000、B=10996；#2灰?guī)鞄旎A(chǔ)的的中心坐坐標(biāo)A=57774.4400、B=110966；#33灰?guī)旎?/p>

4、礎(chǔ)的中中心坐標(biāo)標(biāo)A=557544.4000、BB=10096。本工程程0 mm相當(dāng)于于絕對標(biāo)標(biāo)高15586.3m(19885年國國家高程程系) 。本工工程混凝凝土筒壁壁、梁板板結(jié)構(gòu)，抗抗震設(shè)防防烈度為為六度，抗抗震設(shè)防防類別為為丙類，抗抗震措施施設(shè)防烈烈度按66度，抗抗震等級級：剪力力墻按四四級，框框架梁柱柱按三級級。建筑筑設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)500年，使使用年限限為500年。結(jié)結(jié)構(gòu)高度度為255.2mm，筒壁壁半徑88.1550m。5.9970mm層內(nèi)樓樓板厚度度1200mm、外平臺臺板厚度度1000mm、主要框框架梁11KL11：40007000、1KKL2：40007000; 111.4470米米

5、層內(nèi)樓樓板厚度度4000mm、外平臺臺板厚度度1000mm，主主要框架架梁：22KL11：600012000、22KL22：400010000;224.9970米米層內(nèi)樓樓板厚度度1200mm、外平臺臺板厚度度1000mm，主主要框架架梁：33KL11：:33009000、3KKL2：400012000;主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋主主要采用用HPBB3000和HRRB4000，砼砼強(qiáng)度等等級為：筒壁、樓板、梁C335。主主要鋼筋筋直徑為為32mmm、228mmm、255mm、22mmm、220mmm、188mm、16mmm、112mmm、100mm、8mmm，其中中鋼筋直直徑18的的鋼筋連連接方式式采用

6、機(jī)機(jī)械連接接，機(jī)械械連接接接頭等級級為級，連連接接頭頭錯開布布置，機(jī)機(jī)械連接接套筒的的橫向凈凈間距不不小于225mmm。當(dāng)直直徑不同同的鋼筋筋搭接時時，縱向向受力鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率按直直徑較小小的鋼筋筋計(jì)算。作業(yè)準(zhǔn)備備人員準(zhǔn)備備 序 號工 種種職 責(zé)人 數(shù)備 注01項(xiàng)目經(jīng)理理全面負(fù)責(zé)責(zé)102項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場場生產(chǎn)工工作103技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)本工工程的技技術(shù)管理理工作104技術(shù)員負(fù)責(zé)本工工程的技技術(shù)工作作105施工員負(fù)責(zé)本工工程的現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)工作106質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程程質(zhì)量檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收107安全員負(fù)責(zé)工程程安全檢檢查、監(jiān)監(jiān)督108材料員負(fù)責(zé)材料料的供應(yīng)應(yīng)209電 工工負(fù)責(zé)現(xiàn)場場施

7、工用用電210測量員負(fù)責(zé)測量量定位標(biāo)標(biāo)高控制制211鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋筋制作綁綁扎2012木 工工負(fù)責(zé)模板板支安1013砼 工工負(fù)責(zé)混凝凝土的澆澆筑振搗搗1514架子工負(fù)責(zé)腳手手架的搭搭設(shè)1015電焊工負(fù)責(zé)預(yù)埋埋件的制制作216普 工負(fù)責(zé)清理理8電工、電電焊工、架子工工等特殊殊工種，其其作業(yè)人人員必須須經(jīng)過國國家規(guī)定定的專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，持持相關(guān)證證（特殊殊作業(yè)人人員操作作證）上上崗；單單項(xiàng)技術(shù)術(shù)員全面面負(fù)責(zé)單單項(xiàng)工程程技術(shù)策策劃、施施工質(zhì)量量監(jiān)督及及現(xiàn)場管管理調(diào)度度工作；材料員員負(fù)責(zé)施施工用材材料的采采購、進(jìn)進(jìn)場及檢檢驗(yàn)工作作。電工工負(fù)責(zé)用用電設(shè)備備的維護(hù)護(hù)和安全全防護(hù)工工作；工工人要嚴(yán)嚴(yán)格遵守守操作

8、工工序，把把好質(zhì)量量關(guān)，遵遵守現(xiàn)場場安全文文明施工工管理規(guī)規(guī)定，聽聽從指揮揮，服從從管理。機(jī)械準(zhǔn)備備 序號機(jī)具名稱稱單位數(shù)量備注1插入式振振動棒根5用來振搗搗混凝土土2振動器臺1用來振動動混凝土土3抽水泵臺4用來抽取取地坑積積水4移動式配配電盤只5施工用電電5翻斗車臺1用來運(yùn)送送材料6鋼筋切斷斷機(jī)臺2用來切斷斷鋼筋7鋼筋彎曲曲機(jī)臺2用來彎曲曲鋼筋8鋼筋調(diào)直直機(jī)臺1用來調(diào)直直鋼筋9電火焊焊焊鉗、割割刀把2電火焊使使用10手提鋸臺4模板加工工、制作作11圓盤鋸臺2模板加工工、制作作12壓刨機(jī)臺1模板加工工、制作作13材料運(yùn)輸輸車輛2運(yùn)送鋼筋筋、模板板、其它它周轉(zhuǎn)性性材料測量器具具序號器具名稱稱單位

9、數(shù)量備注1全站儀臺1在檢驗(yàn)有有效期內(nèi)內(nèi)2水準(zhǔn)儀臺1在檢驗(yàn)有有效期內(nèi)內(nèi)3經(jīng)緯儀臺1在檢驗(yàn)有有效期內(nèi)內(nèi)5卷尺5mm根1在檢驗(yàn)有有效期內(nèi)內(nèi)6卷尺500m把1在檢驗(yàn)有有效期內(nèi)內(nèi)7扭力扳手手把5在檢驗(yàn)有有效期內(nèi)內(nèi)所有施工工用機(jī)械械、工器器具必須須工作性性能良好好，能夠夠很好的的滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工工的需要要。結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前前，各種種機(jī)械設(shè)設(shè)備如鋼鋼筋機(jī)械械、木工工機(jī)械等等必須進(jìn)進(jìn)行全面面檢修，對對某些部部件予以以更換，同同時購置置易損配配件備用用，確保保正常運(yùn)運(yùn)行，扭扭力扳手手使用前前必須進(jìn)進(jìn)行校核核。材料準(zhǔn)備備施工用材材料要求求：序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1攪拌站混混凝土m120007保溫棉300002

10、鋼 筋t8008腳手鋼管管t2403木 模 板600(6套)9扣件個3000004鋼 模 板m320(3套)10密目網(wǎng)390005塑料薄膜膜45011安全網(wǎng)3006木 方m3012腳手板200鋼材、焊焊條等材材料需提提前組織織材料進(jìn)進(jìn)場并應(yīng)應(yīng)確保材材料質(zhì)量量，并有有原材料料質(zhì)保書書及復(fù)試試合格報報告?；炷劣捎涩F(xiàn)場攪攪拌站提提供，原原材料經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理理等部門門檢驗(yàn)合合格后方方可作為為混凝土土的原材材料，在在混凝土土澆筑前前一個星星期進(jìn)行行要求混混凝土供供應(yīng)部門門，針對對本次大大體積混混凝土配配合比進(jìn)進(jìn)行試配配，試配配必須根根據(jù)現(xiàn)場場提出的的技術(shù)要要求，試試配合格格后才可可以用于于本次澆澆筑，并并

11、嚴(yán)格按按照試配配的配合合比進(jìn)行行攪拌。扣件進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)派派專人檢檢查，并并且隨機(jī)機(jī)抽取扣扣件做試試驗(yàn)，螺螺栓在扭扭緊力矩矩達(dá)到665Nm時，扣扣件不發(fā)發(fā)生破壞壞，扣件件在使用用前應(yīng)逐逐個挑選選，有裂裂縫、變變形、螺螺栓出現(xiàn)現(xiàn)滑絲、螺絲無無墊片的的嚴(yán)禁使使用。腳手管統(tǒng)統(tǒng)一使用用外徑48mmm，壁壁厚不小小于3mmm厚的的鋼管，鋼鋼管進(jìn)場場后對鋼鋼管進(jìn)行行檢查，腳腳手管壁壁厚小于于3mmm、鋼管管上有裂裂紋、結(jié)結(jié)巴、錯錯位硬彎彎、孔洞洞的嚴(yán)禁禁在本工工程中施施工。腳手板采采用500mm厚厚，寬度度大于2200寬的松松木或杉杉木腳手手板，凡凡是腐朽朽、扭紋紋、破裂裂和大橫橫透節(jié)的的木板都都不能

12、使使用。技術(shù)準(zhǔn)備備熟悉和審審查施工工圖紙，組組織和參參加圖紙紙會審；由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組織工工程技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真審圖圖，作好好圖紙會會審的前前期工作作，針對對有關(guān)施施工技術(shù)術(shù)和圖紙紙存在的的問題做做好記錄錄。作好施工工管理人人員上崗崗前的崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)，保證證掌握施施工工藝藝、操作作方法，考考核合格格后方可可上崗，對對管理人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底、季季節(jié)性交交底，使使全部管管理人員員做到心心中有數(shù)數(shù)。安全全人員應(yīng)應(yīng)對全體體施工人人員進(jìn)行行進(jìn)場前前的安全全、文明明施工的的宣傳。特殊工工 種作作業(yè)人員員必須持持證上崗崗。對各各施工班班組進(jìn)行行施工前前技術(shù)、質(zhì)量交交底。測量人員員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)單位位提供的的水

13、準(zhǔn)高高程及坐坐標(biāo)位置置，作好好工程控控制樁的的測量定定位，同同時作好好定位樁樁的閉合合復(fù)測工工作，并并作好標(biāo)標(biāo)識加以以保護(hù)。鋼筋翻樣樣人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)閱閱讀圖紙紙，對基基礎(chǔ)鋼筋筋進(jìn)行翻翻樣并出出據(jù)翻樣樣單，按按照翻樣樣單編報報材料計(jì)計(jì)劃，模模板翻樣樣工程師師應(yīng)計(jì)算算周轉(zhuǎn)材材料用量量報材料料員采購購進(jìn)場。作業(yè)條件件力能供應(yīng)應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝凝土施工工時，應(yīng)應(yīng)組織檢檢修人員員對供水水設(shè)備和和水管線線路的完完好性進(jìn)進(jìn)行檢查查，以確確保混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)、澆筑筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)時的施施工用水水。電維護(hù)人人員應(yīng)檢檢查現(xiàn)場場照明和和機(jī)械、工器具具施工用用電設(shè)備備、線路路的完好好性，以以確保正正常供電電。施工電源源、水源源必須在在

14、施工前前投入運(yùn)運(yùn)行，并并保證正正常通電電、通水水。對道路及及施工場場地的要要求：保保證施工工道路通通暢，并并及時清清理、保保潔；施施工場地地布置合合理、整整潔、有有序，提提前通知知各施工工單位混混凝土澆澆筑期間間，盡量量避讓攪攪拌車通通過的路路線，為為了確保保混凝土土的連續(xù)續(xù)供應(yīng)，提提前做好好道路的的疏通工工作。場地灰?guī)旎A(chǔ)礎(chǔ)西側(cè)設(shè)設(shè)置施工工場地，鋼鋼筋加工工好后用用塔吊起起吊至工工作面上上進(jìn)行安安裝；模模板廠家家定制，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場場進(jìn)行拼拼裝。上道工序序上道工序序不驗(yàn)收收合格，不不得進(jìn)行行下一道道工序的的施工作作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)格按驗(yàn)驗(yàn)收程序序進(jìn)行施施工。要求在筒筒壁施工工前，基基礎(chǔ)施工工部位混混凝土

15、施施工驗(yàn)收收結(jié)束、測量定定位結(jié)束束并引到到基礎(chǔ)上上。 工作環(huán)境境在施工時時應(yīng)隨時時了解天天氣等情情況，如如遇雨天天澆筑混混凝土應(yīng)應(yīng)及時采采取防雨雨措施?，F(xiàn)場施施工人員員聽從指指揮，不不得隨意意行事。臨時工作作設(shè)施灰?guī)焖闹苤茉O(shè)置樓樓梯式安安全通道道，并滿滿掛密目目網(wǎng)。安全防護(hù)護(hù)設(shè)施和和用品主要安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施和用用品配置置序號名稱規(guī)格型號號單位數(shù)量備注01安全帽/頂7002安全帶/根7003手套/付10004防護(hù)鏡/付4焊工05滅火器/只4其他要求求對配合工工種的要要求：在在基礎(chǔ)施施工時,要求各各配合工工種必須須滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工工進(jìn)度的的需求,當(dāng)基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑結(jié)結(jié)束后,及時進(jìn)進(jìn)行測量量放線工工作。進(jìn)場

16、后的的鋼筋、水泥、砂石、灌漿材材料等在在委托試試驗(yàn)室做做復(fù)試報報告時，必必須按照照見證人人備案管管理制度度進(jìn)行操操作取樣樣。做好鋼筋筋的跟蹤蹤臺帳工工作；周周轉(zhuǎn)性材材料（模模板、扣扣件、腳腳手架、腳手板板等）應(yīng)應(yīng)提前55日把周周轉(zhuǎn)性材材料與照照明準(zhǔn)備備，在灰灰?guī)熘車鷩贾?1只二級級配電盤盤，1只只三級配配電盤。在灰?guī)鞄靸蓚?cè)設(shè)設(shè)置4盞盞鹵化鎢鎢燈，燈燈架采用用腳手管管搭設(shè)并并刷漆，以以滿足現(xiàn)現(xiàn)場夜間間照明。所有施工工人員，都都經(jīng)過三三級安全全教育合合格，并并都有相相應(yīng)的崗崗位證書書。作業(yè)順序序外腳手架架搭設(shè)內(nèi)腳手手架搭設(shè)設(shè)筒壁鋼鋼筋綁扎扎筒壁鋼鋼模拼裝裝驗(yàn)收筒壁混混凝土澆澆筑平臺底底滿堂架架搭

17、設(shè)鋪設(shè)梁梁底、板板底平臺鋼鋼筋綁扎扎平臺模模板安裝裝、加固固平臺混混凝土澆澆筑養(yǎng)護(hù)。作業(yè)方法法作業(yè)主體體方案筒體模板板采用定定型模板板（見下下圖），外外筒壁鋼鋼模每塊塊長20000mmm，高高12550mmm，每塊塊鋼模鉆鉆4個AA16孔孔，每塊塊模板用用5根88#槽鋼鋼加固，每每條槽鋼鋼等分焊焊四塊8806010鋼鋼板，鋼鋼板上居居中鉆AA22孔孔，每塊塊模板焊焊四根AA48鋼鋼管加固固，選用用A14對對拉螺栓栓及加厚厚山型卡卡加固，對對拉螺栓栓安裝套套管?？劭奂戒撲摴苣_手手架支撐撐，梁板板模采用用木模板板。定型鋼模模板示意意圖模板拼接接示意圖圖砼整體泵泵送方案案：本次次砼澆筑筑采用汽汽車

18、泵輸輸送至砼砼澆筑點(diǎn)點(diǎn)。垂直運(yùn)輸輸采用一一臺QTTZ800(CFF56110)塔塔吊,塔塔吊布置置圖見附附件詳圖圖。施工縫及及模板拼拼接縫的的處理：因定制制翻模每每模高11.255m，每每1.225m設(shè)設(shè)置一道道施工縫縫，施工工縫及模模板拼接接縫處安安裝PVVC線條條，預(yù)留留3cmm寬、00.8ccm深的的施工縫縫，待處處理清洗洗后用黑黑瀝青勾勾縫，效效果如下下圖?；?guī)焓┕すたp及拼拼接縫勾勾縫效果果圖定位放線線、高程程控制軸線控制制測量定位位：根據(jù)據(jù)廠區(qū)平平面方格格網(wǎng)和灰灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)構(gòu)圖放出出筒壁的的中心位位置，并并將該四四根軸線線引出場場外作為為控制樁樁。豎向控制制：采用用外控法法。利用用J2經(jīng)

19、經(jīng)緯儀將將事先做做好的控控制樁將將各個軸軸線投測測上去進(jìn)進(jìn)行施工工，以確確保萬無無一失。高程測量量采用從標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)引測測到筒壁壁的框架架柱上，再再用校驗(yàn)驗(yàn)合格的的鋼尺向向上量測測，每次次均在同同一個控控制點(diǎn)上上引測，以以減少累累積誤差差。筒體中心心、半徑徑、偏移移的控制制措施。筒壁的中中心點(diǎn)和和垂直偏偏差采用用外控法法，中心心點(diǎn)引測測采用激激光經(jīng)緯緯儀和線線錘從基基礎(chǔ)上引引測上來來，然后后再利用用經(jīng)緯儀儀從場地地外將軸軸線投測測上來，進(jìn)進(jìn)行檢核核和檢驗(yàn)驗(yàn)。筒體體的半徑徑，弧度度控制采采用經(jīng)校校檢過的的鋼尺量量測和制制成半徑徑長的木木尺旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)控制弧弧度，并并通過校校核軸線線間的距距離進(jìn)行行復(fù)

20、測及及校核。筒體厚厚度采用用14的的圓鋼制制成壁厚厚的固定定卡塞在在模板中中加以控控制。每每次澆筑筑砼前，對對模板的的筒體中中心軸線線、半徑徑、弧度度及垂直直度進(jìn)行行全面的的復(fù)核，以以確保其其精度。鋼筋工程程物資管理理人員在在領(lǐng)用鋼鋼筋時，必必須索取取合格的的質(zhì)保書書，并及及時按規(guī)規(guī)定數(shù)量量做好復(fù)復(fù)試。施施工部門門在索取取到質(zhì)保保書和復(fù)復(fù)試報告告后，才才能按圖圖配料、就位，不不得隨意意增減代代換鋼筋筋數(shù)量和和品種。如有代代換，必必須由技技術(shù)人員員負(fù)責(zé)找找設(shè)計(jì)部部門辦理理材料變變更簽證證。鋼筋筋領(lǐng)用應(yīng)應(yīng)做好鋼鋼筋跟蹤蹤記錄。施工順序序：領(lǐng)料除除銹（污污）鋼筋斷斷料、套套絲彎曲成成型鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場連接

21、接鋼筋綁綁扎、安安裝鋼筋進(jìn)場場必須有有質(zhì)保書書，進(jìn)場場鋼筋需需及時進(jìn)進(jìn)行復(fù)試試，只有有復(fù)試合合格的鋼鋼材方可可領(lǐng)用、制作。根據(jù)圖紙紙及規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋翻樣，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對對鋼筋翻翻樣料單單審核后后，方可可進(jìn)行加加工制作作。鋼筋筋加工的的形狀、尺寸必必須符合合設(shè)計(jì)要要求及現(xiàn)現(xiàn)行施工工規(guī)范的的要求；箍筋制制作時末末端作1135度度彎鉤，箍箍筋彎后后平直部部分長度度不應(yīng)小小于箍筋筋直徑的的10倍倍。其中中，允許許偏差對對受力鋼鋼筋順長長度方向向?yàn)?110mmm，對箍箍筋邊長長應(yīng)不大大于+55mm。不得隨隨意增減減、代換換鋼筋數(shù)數(shù)量和品品種。如如有代換換，必須須由技術(shù)術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)找設(shè)設(shè)計(jì)部門

22、門辦理材材料變更更簽證。鋼筋領(lǐng)領(lǐng)用應(yīng)做做好鋼筋筋跟蹤記記錄。對于領(lǐng)用用的鋼筋筋，在加加工場應(yīng)應(yīng)核對其其品種、規(guī)格，分分類堆放放，掛牌牌標(biāo)識，作作好防護(hù)護(hù)，以防防泥污污污染鋼筋筋。施工工前應(yīng)清清除掉銹銹斑、淤淤泥、砼砼等。鋼鋼筋配料料應(yīng)按翻翻樣單和和施工圖圖紙將同同規(guī)格鋼鋼筋分別別統(tǒng)計(jì)，按按不同規(guī)規(guī)格進(jìn)行行長短搭搭配。對對于相同同基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)集中配配料，以以加快進(jìn)進(jìn)度和節(jié)節(jié)約用材材。一般般先斷長長料，后后斷短料料，盡量量減少浪浪費(fèi)。鋼鋼筋斷料料應(yīng)保證證端頭平平齊，鋼鋼筋中若若有劈裂裂、嚴(yán)重重變形應(yīng)應(yīng)切除掉掉。鋼筋筋連接主主要采用用綁扎連連接、直直螺紋連連接。鋼鋼筋配料料時18以以內(nèi)采用用搭接連連接

23、，18及及其以上上采用直直螺紋連連接或焊焊接，基基礎(chǔ)中鋼鋼筋焊接接人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)考試試，持有有合格的的特殊工工種操作作證。在在工程開開工正式式焊接之之前，參參與該項(xiàng)項(xiàng)施焊的的焊工應(yīng)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場條件件下的崗崗前練習(xí)習(xí)，并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后，方方可正式式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合質(zhì)量量檢驗(yàn)與與驗(yàn)收時時的要求求。焊接接設(shè)備應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格并并掛牌標(biāo)標(biāo)識，鋼鋼筋焊接接單面焊焊10dd，雙面面焊5dd。鋼筋（箍箍筋、柱柱插筋）彎彎制全部部采用機(jī)機(jī)械操作作，嚴(yán)格格按圖紙紙控制彎彎曲角度度和確保保彎曲點(diǎn)點(diǎn)不出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，保保證彎曲曲質(zhì)量。直螺紋連連接前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鋼鋼筋端頭頭處理，對對原材料料端頭有有變形、彎曲或或馬蹄形

24、形的應(yīng)調(diào)調(diào)直或用用專用切切割機(jī)切切除（砂砂輪切割割機(jī)或直直螺紋切切割機(jī)），清清除端頭頭2000mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、污泥等等；切除除端頭帶帶字部分分。滾壓直螺螺紋絲頭頭加工尺尺寸要求求規(guī)格剝肋直徑徑螺紋尺寸寸絲頭長度度完整絲扣扣圈數(shù)1816.990.22M192.5525227.5572018.880.22M212.552733082220.880.22M232.5529.55322.592523.770.22M2633233592826.660.22M29337440103230.550.22M3334244511滾壓直螺螺紋絲頭頭加工時時，操作作人員按按上表要要求檢查查絲頭加加工質(zhì)量量，滾

25、壓壓直螺紋紋接頭用用連接套套筒，采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素鋼鋼。滾壓壓直螺紋紋接頭用用連接套套筒的規(guī)規(guī)格和尺尺寸應(yīng)符符合下表表規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)型套套筒的幾幾何尺寸寸規(guī)格螺紋直徑徑套筒外徑徑套筒長度度18M192.55295520M212.55316022M232.55336525M263397028M293448032M3334990鋼筋連接接：鋼筋筋連接前前檢查鋼鋼筋規(guī)格格是否和和連接套套筒一致致，檢查查螺紋絲絲扣是否否完好無無損、清清潔，如如發(fā)現(xiàn)雜雜物或銹銹蝕要用用鋼絲刷刷清理干干凈；正正反絲扣扣型接頭頭連接時時把裝好好連接套套筒的一一端鋼筋筋擰到被被連接鋼鋼筋上，然然后立即即用扳手手?jǐn)Q緊套套筒，使使兩根鋼

26、鋼筋對頂頂緊，應(yīng)應(yīng)使鋼筋筋絲頭在在套筒中中央位置置相互頂頂緊。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接接頭安裝裝后的外外露螺紋紋不宜超超過2pp，連接接完成后后隨即畫畫上標(biāo)記記，以便便質(zhì)檢人人員抽檢檢，并做做好抽檢檢記錄；接頭完完成后，質(zhì)質(zhì)檢人員員分批檢檢驗(yàn)，要要求接頭頭兩端外外露紋長長度相等等，且不不超過一一個完整整絲扣（加加長型絲絲頭不限限）,直直螺紋連連接操作作方法如如下圖：直螺紋接接頭安裝裝時的最最小擰緊緊扭矩值值鋼筋直徑徑mm18220222252833236440擰緊扭矩矩N.mm200260320360直螺紋連連接注意意事項(xiàng)：采用螺紋紋套筒連連接的鋼鋼筋接頭頭，其設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件縱向受受力鋼筋筋的接頭頭相

27、互錯錯開。鋼鋼筋機(jī)械械連接區(qū)區(qū)段長度度應(yīng)按335d計(jì)計(jì)算（dd為被連連接鋼筋筋中的較較大直徑徑）。在在同一連連接區(qū)段段內(nèi)有接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率（以下下簡稱百百分率），應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：接頭宜設(shè)設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件受拉鋼鋼筋應(yīng)力力較小部部位，當(dāng)當(dāng)需要在在高應(yīng)力力部位設(shè)設(shè)置接頭頭時，在在同一連連接區(qū)段段內(nèi)級鋼筋筋接頭的的接頭百百分率不不應(yīng)大于于50%；級接頭頭的接頭頭百分率率可不受受限制。接頭宜避避開有抗抗震設(shè)防防要求的的框架的的梁端、柱端箍箍筋加密密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無法避避開時，應(yīng)應(yīng)采用級或級接頭頭，且接接頭百分分率不應(yīng)應(yīng)大于550%。受拉鋼筋筋應(yīng)力較較

28、小部位位或縱向向受壓鋼鋼筋，接接頭百分分率可不不受限制制。對直接承承受動力力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，接接頭百分分率不應(yīng)應(yīng)大于550%。接頭端頭頭距鋼筋筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍。不同直徑徑鋼筋連連接時，一一次連接接鋼筋直直徑規(guī)格格不宜超超過二級級。直螺紋連連接操作作工藝：加工鋼筋筋螺紋的的絲頭、牙行、螺距等等必須與與連接套套牙行、螺距一一致，且且經(jīng)配套套的量規(guī)規(guī)檢驗(yàn)合合格；加工鋼筋筋螺紋時時，應(yīng)采采用水溶溶性切削削潤滑液液；操作工應(yīng)應(yīng)逐個檢檢查鋼筋筋絲頭的的外觀質(zhì)質(zhì)量并做做好操作作者標(biāo)記記；經(jīng)自檢合合格的鋼鋼筋絲頭頭，應(yīng)對對每種規(guī)規(guī)格加工工批量隨隨機(jī)抽驗(yàn)驗(yàn)10%，且不不少于110個

29、，如如有一個個不合格格，即應(yīng)應(yīng)對該批批加工批批全數(shù)檢檢查，不不合格絲絲頭應(yīng)重重加工，經(jīng)經(jīng)再次檢檢驗(yàn)合格格方可使使用；已檢驗(yàn)合合格的絲絲頭，應(yīng)應(yīng)加以保保護(hù)戴上上保護(hù)帽帽，并按按規(guī)格分分類堆放放整齊待待用。鋼筋就位位前必須須核對鋼鋼筋型號號、形狀狀、數(shù)量量，有無無錯配、漏配。鋼筋綁綁扎應(yīng)與與木工搭搭架支模模相配合合。鋼筋筋綁扎之之前，會會同有關(guān)關(guān)人員對對梁、板板的截面面尺寸、標(biāo)高、平整度度等進(jìn)行行全面檢檢查，符符合要求求后，方方可綁扎扎。鋼筋擺放放應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙施施工，保保證連接接接頭在在同一截截面的百百分比滿滿足規(guī)范范要求，柱柱子縱筋筋接頭位位置應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求留置。鋼筋間間

30、距、長長度必須須準(zhǔn)確。鋼筋施工工鋼筋尺寸寸必須按按負(fù)偏差差進(jìn)行加加工，以以保證保保護(hù)層厚厚度，鋼鋼筋綁線線收頭全全部彎向向鋼筋骨骨架內(nèi)部部，以免免在混凝凝土表面面產(chǎn)生返返銹現(xiàn)象象，影響響美觀豎向鋼筋筋及環(huán)形形鋼筋均均采用綁綁扎搭接接，搭接接長度均均為455d，并并用鐵絲絲在接頭頭的中間間和兩端端緒扎。凡12毫毫米以上上的水平平環(huán)筋，應(yīng)應(yīng)事先按按其所在在部位的的筒身弧弧度放樣樣加工成成弧形備備用。12毫毫米以下下的鋼筋筋只須兩兩端彎鉤鉤，其弧弧形可在在綁扎時時彎曲。綁扎鋼鋼筋時，先先綁扎豎豎向筋后后綁扎環(huán)環(huán)筋。每節(jié)筒身身最上一一道環(huán)筋筋應(yīng)最先先定位，以以已澆砼砼的模板板的邊緣緣為準(zhǔn)，同同時考慮慮

31、保護(hù)層層的厚度度進(jìn)行定定位，用用線錘吊吊位置后后，再綁綁扎固定定，然后后以此環(huán)環(huán)筋為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)綁扎扎以下各各環(huán)筋。筒身的豎豎向鋼筋筋從筒身身中心位位置，按按圖紙要要求用鋼鋼尺量準(zhǔn)準(zhǔn)半徑后后均勻分分布，豎豎向鋼筋筋的接頭交錯錯分布在在每一水水平截面面內(nèi)，不不大于鋼鋼筋總數(shù)數(shù)25%，焊接接接頭的的根數(shù)不不應(yīng)多于于鋼筋總總數(shù)的550%，變變換縱向向鋼筋的的直徑或或根數(shù)時時，應(yīng)筒筒壁的全全圓周內(nèi)內(nèi)均勻布布地進(jìn)行行。筒身身環(huán)向鋼鋼筋要布布置在縱縱向鋼筋筋的外側(cè)側(cè)，其間間距的允允許偏差差為200毫米。所有鋼鋼筋交叉叉處均用用22號號扎絲綁綁扎。鋼筋保護(hù)護(hù)層用木木做墊子進(jìn)行行控制，從從中心線線量準(zhǔn)半半徑用扎扎絲

32、綁扎扎好，保保持沿模模板周長長每米長長度內(nèi)不不少于00.5個個，砼保保護(hù)層厚厚度和筒筒壁環(huán)向向鋼筋為為30mmm，筒筒身保護(hù)護(hù)層的偏偏差不得得超過+10毫毫米和-5毫米米。高出模板板的縱向向鋼筋要要綁扎兩兩道環(huán)形形鋼筋予予以臨時時固定。每層混混凝土澆澆筑后，在在其上面面至少應(yīng)應(yīng)保持有有一道綁綁扎好的的環(huán)向鋼鋼筋。模板工程程灰?guī)焱脖诒谕饽０灏宀捎枚ǘㄐ弯撃Ｄ０澹故褂枚ㄐ托弯撃０灏搴?#槽鋼及及48鋼鋼管拼裝裝，散裝裝散拆，周周轉(zhuǎn)使用用，詳見見前圖：定型鋼鋼模板示示意圖、模板拼拼接示意意圖。內(nèi)模板、柱、梁梁模板采采用122厚木模模板和5501000木方制制成，為為保證清清水混凝凝土效果果不得重重

33、復(fù)使用用。板模模采用112厚木木模板，下下墊5001000木方和和48鋼鋼管支撐撐。模板板支撐采采用48鋼鋼管扣件件式腳手手架作支支撐體系系。定型型梁、柱柱模板嚴(yán)嚴(yán)格按翻翻樣圖紙紙?jiān)谀０灏寮庸鰣鲞M(jìn)行制制作加工工，木方方需壓刨刨平直、方正，模模板先用用電鉆鉆鉆孔，再再釘釘子子，冒頭頭齊平模模板面。模板制制作成型型后應(yīng)尺尺寸精確確、平直直、方正正、接縫縫嚴(yán)密。筒體內(nèi)外外圓弧模模采用定定型槽鋼鋼加固拼拼裝，拼拼裝時注注意組裝裝位置及及次序，做做到整齊齊劃一，美美觀大方方。每次次組裝均均按第一一次組裝裝方法進(jìn)進(jìn)行，豎豎向縫對對齊。對對拉螺桿桿通過槽槽鋼卡固固定在48縱縱向鋼管管上，采采用14鋼鋼筋，

34、螺螺桿中穿穿PVCC套管。支撐系系統(tǒng)外為為雙排腳腳手架，內(nèi)內(nèi)為滿堂堂腳手架架。外架架和內(nèi)架架有關(guān)驗(yàn)驗(yàn)算附后后。柱、梁模模采用木木模扳，扣扣件式鋼鋼筋腳手手架支撐撐，高度度60008000者設(shè)設(shè)一道146000 的對對拉螺桿桿，1000014000則設(shè)設(shè)兩道146000 的對對拉螺桿桿，螺桿桿中穿20PPVC管管，以周周轉(zhuǎn)使用用。柱、梁板模模板拼裝裝時，其其接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，無無高低差差，并貼貼好透明明膠帶。模板工程程的施工工和技術(shù)術(shù)要求：要做好模模板的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)工作：包括基基礎(chǔ)邊線線和中心心線的放放線，標(biāo)標(biāo)高的引引測，可可直接引引測到模模板安裝裝位置；檢查模板板和配件件的規(guī)格格、數(shù)量量和質(zhì)量量情

35、況，對對不符合合配模設(shè)設(shè)計(jì)要求求和質(zhì)量量要求的的模板不不得使用用；對在在現(xiàn)場循循環(huán)使用用的模板板、鋼管管、扣件件等應(yīng)分分類堆放放標(biāo)識，并并把損壞壞的、不不能用的的鋼模技技術(shù)處理理更新、維修；模板應(yīng)及及時清理理并涂刷刷色拉油油，嚴(yán)禁禁在模板板上涂刷刷廢機(jī)油油；模板安裝裝中，應(yīng)應(yīng)確保砼砼的保護(hù)護(hù)層符合合施工圖圖要求。鋼模板組組裝：鋼模板進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場，必必須在地地面進(jìn)行行預(yù)組裝裝，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理校核核其幾何何尺寸及及相關(guān)配配件是否否齊全，校校核無誤誤后方可可下料。 在地面安安裝鋼模模板時，按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行安裝，安安裝完畢畢后，必必須對鋼鋼模板尺尺寸再進(jìn)進(jìn)行檢校校，若發(fā)發(fā)現(xiàn)尺寸寸偏大、偏小或或組成一

36、一個不規(guī)規(guī)則的圓圓時，必必須立即即調(diào)整，否否則嚴(yán)禁禁使用。鋼模板在在地面組組裝完后后，指定定專人檢檢查聯(lián)結(jié)結(jié)螺栓是是否上齊齊、緊牢牢，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有遺遺漏、松松動的必必須立即即上齊緊緊牢。鋼模板組組裝校驗(yàn)驗(yàn)合格后后，必須須再經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師的驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后方方可投入入使用。鋼模板組組裝要求求模板安裝裝前應(yīng)對對板面、邊肋進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，平整整度誤差差應(yīng)控制制在2mmm以內(nèi)內(nèi)，板與與板之間間縫隙應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。 鋼模板之之間采用用硬拼縫縫連接，板板與混凝凝土縫隙隙采用海海綿條封封堵。 模板安裝裝前應(yīng)彈彈出模板板就位線線及檢查查線，以以保證模模板安裝裝的準(zhǔn)確確性。安裝完模模板后，應(yīng)應(yīng)拉通線線調(diào)整模模板，檢檢查

37、模板板標(biāo)高、截面尺尺寸、平平整度、垂直度度，確認(rèn)認(rèn)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。 為保證混混凝土面面潔凈、減少漏漏漿，在在陰陽角角模、根根部、頂頂板與墻墻面接縫縫處等均均需貼海海綿條，預(yù)預(yù)防縫隙隙漏漿。海綿條條應(yīng)貼在在模板上上，大模模板底部部與樓面面之間縫縫隙澆混混凝土前前用1：2.55砂漿抹抹嚴(yán)。預(yù)埋件的的制作安安裝預(yù)埋件制制作埋件用鋼鋼板統(tǒng)一一由剪板板機(jī)下料料，保證證邊角平平直，無無毛刺、鈍角現(xiàn)現(xiàn)象，并并涂刷紅紅丹油漆漆。埋件板材材制作完完畢后，送送至車間間進(jìn)行鉆鉆孔、攻攻絲。預(yù)埋件的的安裝對灰?guī)祛A(yù)預(yù)埋件采采用螺栓栓固定的的方法，在在模板組組裝完畢畢后，用用兩頭帶帶絲扣的的螺栓把把預(yù)埋件件

38、固定在在模板上上，利用用鐵板上上的絲扣扣將預(yù)埋埋件固定定。見下下圖所示示。模扳預(yù)埋件螺栓配好的木木模其尺尺寸必須須精確，誤誤差0.55mm；木模接接縫處需需刨光，保保證接縫縫嚴(yán)密；木模背背楞使用用501000mm的的方料，方方料需先先進(jìn)行平平刨。確保模板板幾何尺尺寸，所所有方木木的木材材應(yīng)嚴(yán)格格挑選，壓壓光制成成統(tǒng)一尺尺寸后使使用。模板必須須在混凝凝土達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度，滿滿足柱、梁、板板的拆模模要求，保保證其表表面及棱棱角不會會因?yàn)椴鸩鹉０宥軗p壞壞，方可可拆除模模板。模板計(jì)算算 荷載設(shè)計(jì)計(jì)值混凝土側(cè)側(cè)壓力1）混凝凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：按按以下公公式計(jì)算算，并取取其較小小值：F=0.22Ct

39、0012V11/2 F=CH式中： FF新澆澆混凝土土對模板板的最大大側(cè)壓力力（KNN/M22）；C混凝土土的重力力密度（KKN/MM3）取取24KKN/ M3；t0新澆混混凝土的的初凝時時間（hh）,可可按實(shí)測測確定。當(dāng)缺乏乏實(shí)驗(yàn)資資料時，可可采用tt0=2200/（T+115）計(jì)計(jì)算（TT為混凝凝土的溫溫度200）；V混混凝土的的澆筑速速度（mm/h）根根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際砼砼澆筑速速度為22 m/hH混混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置置處至新新澆筑混混凝土頂頂面的總總高度（mm）,HH取6.0m；1外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，不摻摻外加劑劑時取11.0；1取11.0；2混凝土土塌落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，

40、當(dāng)塌塌落度小小于300MM時時，取00.855；500-900MM時時，取1.0；11001550MMM時,2取11.155;因砼砼為泵送送砼其塌塌落度為為12001550MMM，故2取11.155;混凝土側(cè)側(cè)壓力的的計(jì)算分分布圖形形，見下下圖所示示：F1=00.222242000/3551.001.11521/2=449.001KNN/M2F2=2246.00=1444KNN/M2取兩者中中小值：即F22=499.011KN/M22）混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值：F=FF2分項(xiàng)系系數(shù)折減系系數(shù)=449.0011.220.99=522.933KN/M2F-荷載載設(shè)計(jì)值值（KNN/M2）F2-荷荷載

41、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（KKN/MM2）荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)的的取值：查表88-677，取值值為1.2；荷載折減減系數(shù)的的取值：根據(jù)PP1500頁中，取取值為00.9；傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的水水平荷載載設(shè)計(jì)值值F查表8-66取取值為22KN/M2荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)的的取值：查表88-677，取值值為1.4；荷載折減減系數(shù)的的取值：根據(jù)PP1500頁中，取取值為00.855；F=F33分項(xiàng)系系數(shù)折減系系數(shù)F=21.440.99=2.52KKN/MM2F-荷載載設(shè)計(jì)值值（KNN/M22）F3-荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（KKN/MM2）（3）荷荷載組合合F=522.933+2.52=55.45KKN/MM2驗(yàn)算模板及內(nèi)內(nèi)楞模板采用用

42、鋼模扳扳，內(nèi)楞楞為8#槽鋼。根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)可以以滿足強(qiáng)強(qiáng)度及變變形要求求，故不不作驗(yàn)算算。外楞驗(yàn)算算1）外楞楞采用2225鋼鋼筋并列列環(huán)繞成成圓型，間間距為5500，其其對拉螺螺桿間距距為5000。為為簡化計(jì)計(jì)算，忽忽略弧度度影響，取取基本跨跨三等跨跨連續(xù)梁梁計(jì)算，內(nèi)內(nèi)楞傳遞遞的荷載載按均布布荷載考考慮。2255截面特特征：I =11/644d4=21/6643.1142.554=33.8333cmm4W=1/32d3=21/3323.1142.553=33.0666 ccm3化為線均均布荷載載： q1= F，0.5=55.450.5=27.72N/MM(用于計(jì)算承載力)；q2= F，0.55=5

43、22.9330.55=266.477N/MMM(用用于計(jì)算算撓度)；2）抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算： M=0.10qq1l22=0.127.7250002=00.6991066N.MMM抗彎能力力：=M/W=00.6991066/3.06661033=2224N/MM223110 NN/MMM2（滿足足要求）3）撓度度驗(yàn)算：查表88-744得：w=0.6777q2ll4/1100EEI=0.667726.4750004/11002.00610553.88331044=1.442MMMww=33MM（可可）對拉螺栓栓驗(yàn)算查手冊表表8-44， 14螺螺栓凈截截面面積積A=1104MMM21）對拉拉螺栓的的拉

44、力： N= F，ab=55.450. 50.5=13.86KNa對對拉螺栓栓橫向間間距b對對拉螺栓栓豎向間間距2）對拉拉螺栓的的應(yīng)力：=N/A=113.8861033/1004=1133NN/MMM21170NN/MMM2（滿滿足要求求）模板拆除除底模及其其支架拆拆除時的的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合表11的規(guī)定定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查同條件件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度度試驗(yàn)報報告。底模拆除除時的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求求 表表1構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的棍凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率（%）板2502，875

45、81000梁、拱、殼87581000懸臂構(gòu)件件-1000側(cè)模拆除除時的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能保證其其表面及及棱角不不受損傷傷。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：觀察察。模板拆除除時，不不應(yīng)對樓樓層形成成沖擊荷荷載。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及時時清運(yùn)。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：觀察察。筒壁模、柱模及及梁側(cè)模模應(yīng)以能能保證混混凝土表表面及棱棱角不受受損壞（大大于1.2MPPa）方方可拆除除，大約244h336h左左右。梁、板底底模拆模模條件應(yīng)應(yīng)按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB5502004-220022)執(zhí)行行?；炷翝仓暌欢味螘r間內(nèi)內(nèi)，將同同條件下下

46、養(yǎng)護(hù)的的混凝土土試塊送送試驗(yàn)室室試壓，根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)室出具具的強(qiáng)度度報告，決決定模板板的拆除除時間和和措施。由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人發(fā)放拆拆模通知知書后，方方可拆模模。拆除模板板的順序序與安裝裝模板順順序相反反，先支支的模板板后拆，后后支的先先拆。筒壁、柱柱模板拆拆除筒壁、柱柱模板在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mppa以后后，能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除而而損壞時時方能拆拆除。柱模拆除除時，首首先拆除除拉桿或或斜撐，然然后自上上而下拆拆除柱箍箍，再拆拆除部分分豎楞，最最后小心心地用長長撬棍將將模板從從上口向向外側(cè)輕輕擊或輕輕撬，使使模板松松動和柱柱砼分開開，拆除除時人站站在操作作架上，不不得站立立在

47、模板板上。嚴(yán)嚴(yán)禁生敲敲硬撬，以以免損傷傷砼棱角角，并防防止模板板損傷變變形。拆拆除的柱柱側(cè)模依依次斜靠靠在外圍圍操作架架上，待待整個柱柱子模板板拆除完完后，及及時運(yùn)走走模板。筒壁模板板拆除時時。首先先拆下對對拉螺栓栓，再松松開地腳腳螺栓，使使模板向向后傾斜斜與筒壁壁脫開。不得在在筒壁硬硬撬模板板，或用用大錘砸砸模板，保保證拆模模時不晃晃動混凝凝土筒壁壁。對于于難以分分離的模模板小心心地用長長撬棍將將模板和和筒壁砼砼輕輕的的撬開分分離，拆拆除時人人站在操操作平臺臺上，防防止模板板傾倒時時傷人。洞口模模板在筒筒壁模板板拆除結(jié)結(jié)束后拆拆除，先先松動四四周固定定用的木木方，再再將各面面模板輕輕輕振出出

48、拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接用撬棍棍從混凝凝土與模模板接縫縫位置撬撬動洞口口模板，以以防止拆拆除時洞洞口的陽陽角被損損壞，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加設(shè)設(shè)臨時支支撐。梁側(cè)模板板拆除時時，首先先拆除梁梁側(cè)模板板的水平平鋼管及及斜撐，然然后輕撬撬模板與與砼分離離。梁側(cè)側(cè)模板的的拆除時時間需要要根據(jù)加加固方式式及材料料的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)確確定。混凝土工工程混凝土供供料及澆澆筑順序序:灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土采用CC35混混凝土，采采用一臺臺汽車泵泵澆筑，水水平運(yùn)輸輸用混凝凝土攪拌拌輸送車車運(yùn)送至至現(xiàn)場，混混凝土從從北側(cè)進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，先施施工#11灰?guī)?、再施工?2灰灰?guī)臁⒑蠛笫┕?3灰?guī)鞄臁Ｈ_臺灰?guī)炝髁魉┕?/p>

49、工?；炷凉すこ淌┕すで皽?zhǔn)備備在鋼筋、模板驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，依依據(jù)監(jiān)理理及項(xiàng)目目公司批批復(fù)“混凝土土澆筑通通知單”。技術(shù)術(shù)員根據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求，在申申請單上上寫明混混凝土的的標(biāo)號等等級、方方量及其其它技術(shù)術(shù)要求。混凝土開開澆前，技技術(shù)員或或混凝土土專責(zé)向向施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底。對對重大施施工項(xiàng)目目由工程程部組織織技術(shù)交交底和并并組織人人員進(jìn)行行施工前前準(zhǔn)備工工作檢查查。機(jī)械操作作人員對對混凝土土施工機(jī)機(jī)械進(jìn)行行嚴(yán)格的的檢查，確確保機(jī)械械正常使使用和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。旁站監(jiān)督督人員檢檢查模板板的剛度度和支撐撐情況、鋼筋和和保護(hù)層層、預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)埋電線線等。模模板內(nèi)雜雜物應(yīng)清清理干凈凈，孔洞洞、縫

50、隙隙堵嚴(yán)，對對木模應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤，但但不得有有積水。對于本次次混凝土土做好應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備備，備好好備用發(fā)發(fā)電設(shè)備備、備用用混凝土土機(jī)械、以及反反鏟挖掘掘機(jī)一臺臺。在澆筑混混凝土?xí)r時為防止止的震動動引起基基礎(chǔ)及柱柱頭鋼筋筋的移位位，現(xiàn)在在澆筑混混凝土之之前，采采用48的的腳手管管對短柱柱鋼筋進(jìn)進(jìn)行加固固。插筋用塑塑料薄漠漠進(jìn)行包包裹，澆澆筑前在在四周搭搭設(shè)好安安全欄桿桿，在澆澆筑面上上鋪設(shè)腳腳手板走走道?；炷翑嚁嚢琛⑦\(yùn)運(yùn)輸開料前半半小時通通知有關(guān)關(guān)見證人人到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場，混混凝土攪攪拌后在在澆筑點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行見見證取樣樣，制作作混凝土土試塊，填填寫混凝凝土強(qiáng)度度試驗(yàn)委委托單，委委托單上上要有見見證人簽簽字，

51、各各級別相相關(guān)人員員必須簽簽字齊全全，否則則委托單單不生效效?；炷猎囋噳K應(yīng)按按規(guī)范要要求進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，按按不同齡齡期要求求委托試試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測。操作人員員要嚴(yán)格格按施工工前試配配的水灰灰比和坍坍落度進(jìn)進(jìn)行，未未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室人員員許可，不不得任意意增減用用水量。原材料料稱量的的允許偏偏差和攪攪拌的最最短時間間應(yīng)符合合GB5502004-220111混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。旁站監(jiān)督督人員對對于大體體積的、重要的的結(jié)構(gòu)混混凝土負(fù)負(fù)責(zé)檢查查后臺的的原材料料品種、規(guī)格，混混凝土的的攪拌時時間，混混凝土攪攪拌記錄錄，對原原材料的的計(jì)量、投料、攪拌、卸料的的過程監(jiān)監(jiān)督。由于混凝凝土材

52、料料的特殊殊性，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸能力力應(yīng)滿足足混凝土土的入倉倉量的要要求，及及時送料料到施工工點(diǎn)，保保證混凝凝土澆灌灌的連續(xù)續(xù)性（特特別是泵泵送混凝凝土更要要注意這這點(diǎn)）。混凝土土運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)符符合澆筑筑時規(guī)定定的坍落落度，當(dāng)當(dāng)有離析析現(xiàn)象時時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次次攪拌，嚴(yán)嚴(yán)禁在攪攪拌車私私自加水水。采用混凝凝土攪拌拌車運(yùn)輸輸?shù)綕仓c(diǎn)，采采用就近近停靠混混凝土泵泵車、接接泵管至至澆筑點(diǎn)點(diǎn),泵管管布根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行合合理布置置。砼的澆筑筑混凝土澆澆搗工藝藝每臺泵配配3個振振搗手負(fù)負(fù)責(zé)振搗搗，其中中出料口口1臺、出料口口后面及及新老混混凝土結(jié)結(jié)合處22臺（一一臺備用用）。對對混凝土土的

53、組成成材料嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行控制，選選用級配配較好的的粗細(xì)骨骨料，石石子、砂砂子的含含泥量和和泥塊含含量均應(yīng)應(yīng)符合國國家相關(guān)關(guān)的規(guī)定定的要求求，同時時嚴(yán)格控控制砼的的水灰比比在0.5以下下，砼澆澆筑即采采用自然然流淌形形成斜面面分層的的澆筑方方法，每每層澆筑筑厚300500cm，因因?yàn)轫诺牡奶涠榷容^大，對對每一個個振搗手手振搗區(qū)區(qū)域劃分分明確，將將責(zé)任落落實(shí)到人人。將每每臺泵劃劃分5個個區(qū)域。每個振振搗手在在自己的的區(qū)域迂迂回振搗搗，為防防止集中中堆料，先先振搗出出料點(diǎn)處處的砼，使使形成自自然坡度度，然后后行列式式由下而而上再全全面振搗搗，砼振振搗采用用50插插入式振振動棒，每每澆一層層振搗一一遍

54、，每每兩層之之間的振振動棒應(yīng)應(yīng)插入下下一層砼砼中約550mmm左右，以以消除兩兩者之間間的接縫縫，同時時在振搗搗上層砼砼時，要要在下一一層砼初初凝之前前進(jìn)行，防防止初凝凝而形成成冷縫影影響基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。砼的振振搗順序序采用“行列式式”，振點(diǎn)點(diǎn)均勻排排列，每每次移動動距離不不應(yīng)大于于振動棒棒作用半半徑R的的1.55倍（控控制在330-40ccm左右右）。使使用振動動棒時要要做到“快插慢慢拔”，防止止面層砼砼發(fā)生分分層、離離析，及及振動棒棒抽出時時造成空空洞等現(xiàn)現(xiàn)象。振振搗時間間為200300s，振振搗時間間不要過過長，一一般控制制在視砼砼表面呈呈水平，不不再顯著著下沉，不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表面泛泛漿

55、為準(zhǔn)準(zhǔn)?；炷潦帐展?，澆澆筑到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后的砼砼表面水水泥砂漿漿較厚，收收光前在在上部撒撒布小石石子或用用刮尺將將浮漿清清除并振振搗密實(shí)實(shí)。按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高用刮尺尺刮平，并并在初凝凝前用木木抹子壓壓實(shí)、抹抹平，趕趕走泌水水的同時時使砼面面光潔、平整，并并特別注注意多次次抹面，至至少三次次，以避避免出現(xiàn)現(xiàn)表面干干縮裂縫縫。對澆澆筑到標(biāo)標(biāo)高的混混凝土表表面應(yīng)及及時收光光及時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。振搗時，盡盡量避免免碰撞鋼鋼筋、防防止鋼筋筋預(yù)變形形移位。振搗時時，應(yīng)密密切觀察察模板、鋼筋的的狀況，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形形或走動動，應(yīng)停停止?jié)仓⒓凹皶r修整整，然后后再繼續(xù)續(xù)澆筑。振搗要采采取快插插慢拔的的原則，防防

56、止先將將上層砼砼振實(shí)，而而下層砼砼氣泡無無法排出出，且振振搗棒略略微上下下抽動，使使振搗密密實(shí)。澆筑前對對混凝土土的坍落落度、入入模溫度度進(jìn)行量量測，并并做好統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)分析，澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)隨機(jī)取樣，做做好試塊塊，混凝凝土表面面標(biāo)高及及短柱插插筋的位位置要嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范控控制施工工。混凝土澆澆筑完畢畢后，必必須及時時清除模模板及腳腳手管上上得余留留混凝土土殘?jiān)?。施工縫設(shè)設(shè)置柱水平施施工縫：在每樓樓層位置置設(shè)置水水平縫，澆澆灌前混混凝土鑿鑿毛，清清掃干凈凈，并充充分濕潤潤24小小時再抹抹一層摻摻有膠結(jié)結(jié)劑的水水泥凈漿漿，確保保施工縫縫結(jié)合良良好。混凝土試試塊按規(guī)范規(guī)規(guī)定連

57、續(xù)續(xù)澆筑110000m混凝土土以下，每每1000m取一組組標(biāo)養(yǎng)試試塊；澆澆筑超過過10000m混凝土土每2000m取一組組標(biāo)養(yǎng)試試塊；同條件試試塊留置置：按每一施施工流水水段至少少留置一一組同條條件試塊塊。對混凝土土結(jié)構(gòu)工工程中的的各混凝凝土強(qiáng)度度等級，要要留置同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件。同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少一次次。根據(jù)同一一強(qiáng)度等等級的同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件，其留留置的數(shù)數(shù)量要根根據(jù)混凝凝土工程程量和重重要性確確定，不不宜少于于10組組，且不不應(yīng)少于于3組。砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)同條件試試塊養(yǎng)護(hù)護(hù)：同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊在122小時后后在監(jiān)理理見證下下進(jìn)行拆拆模工作作，并將將其放置置在特制制的50

58、005500500鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)，并加加鎖擱置置在取樣樣部位進(jìn)進(jìn)行同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)。本工程混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用用人工灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)（部分分部位可可采用蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)），養(yǎng)養(yǎng)護(hù)次數(shù)數(shù)的根據(jù)據(jù)是能保保持混凝凝土處于于濕潤的的狀態(tài)來來決定，灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)開始是是于混凝凝土澆筑筑完畢后后的122小時進(jìn)進(jìn)行。同條件試試塊養(yǎng)護(hù)護(hù)時養(yǎng)護(hù)護(hù)要求應(yīng)應(yīng)與周邊邊混凝土土結(jié)構(gòu)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求求相同，不不得特別別照顧，并并且養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不得少于于14天天?，F(xiàn)澆混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時間間: 為為了保證證新澆筑筑的砼有有適宜的的硬化條條件，防防止在早早期由于于干縮而而產(chǎn)生裂裂縫，為為了控制制混凝土土溫度裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，為為避免出出現(xiàn)因砼砼出

59、現(xiàn)干干縮裂縫縫，并保保證表面面砼在水水化過程程中所需需水份，以以防止混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差大于225，砼表表面用保保溫棉和和塑料薄薄膜各一一層，然然后再覆覆蓋保溫溫棉一層層，并澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時間為為14dd。養(yǎng)護(hù)方法法：混凝土澆澆筑及二二次抹面面壓實(shí)后后應(yīng)立即即覆蓋保保溫，先先在混凝凝土表面面覆蓋一一層塑料料薄膜，然然后再蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)。新澆筑的的混凝土土水化速速度比較較快，蓋蓋上塑料料薄膜后后可進(jìn)行行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防防止混凝凝土表面面因脫水水而產(chǎn)生生干縮裂裂縫。雨季施工工和夜間間施工當(dāng)在砼澆澆筑過程程中有小小雨但尚尚不會直直接影響響砼質(zhì)量量時，則則砼澆筑筑可連續(xù)續(xù)不間斷斷進(jìn)行，但但對

60、已澆澆砼立即即進(jìn)行覆覆蓋，以以免雨水水直接沖沖洗砼，并并將澆筑筑區(qū)所積積雨水及及時排走走。當(dāng)砼澆筑筑時突降降中大暴暴雨但其其持續(xù)時時間較短短（2小小時左右右），則則應(yīng)將已已入模的的砼立即即予以覆覆蓋并改改為間斷斷地用砼砼進(jìn)行覆覆蓋澆筑筑處理，砼砼澆筑間間隔時間間應(yīng)小于于砼的初初凝時間間，以避避免該處處出現(xiàn)施施工冷縫縫。雨停停后及時時清除積積水并重重新恢復(fù)復(fù)砼正常常澆筑施施工當(dāng)砼澆筑筑時突降降中大暴暴雨且其其持續(xù)時時間長，則則將已入入模的砼砼立即予予以覆蓋蓋并改為為間斷的的進(jìn)行砼砼澆筑，直直至澆筑筑到符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定的施施工縫位位置處停停止?jié)仓?。如雨雨停后重重新澆筑筑砼時已已過初凝凝期，則則該