空調(diào)安裝施工方案培訓(xùn)資料

1、第一章施施工部署署第一節(jié)工工期目標(biāo)標(biāo)我公司信信守承諾諾，滿足足建設(shè)單單位對工工程的要要求，以以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施施工為目目的，制制定相應(yīng)應(yīng)的保證證措施，在在工程的的整個(gè)建建設(shè)中始始終圍繞繞這些目目標(biāo)，精精心組織織施工，嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督督，認(rèn)真真檢查驗(yàn)驗(yàn)收，使使各工序序折施工工質(zhì)量得得以保證證。繼續(xù)續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目目精神，積積極采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料、新設(shè)備備，以科科技進(jìn)步步推動生生產(chǎn)，以以科學(xué)管管理生產(chǎn)產(chǎn)效益，密密切建設(shè)設(shè)單位及及其它各各施工單單位間的的工作聯(lián)聯(lián)系，搞搞好周邊邊關(guān)系。自覺接接受建設(shè)設(shè)方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)監(jiān)等單單位的監(jiān)監(jiān)督。強(qiáng)強(qiáng)化項(xiàng)目目管理，

2、精精心施工工，確保保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明各各項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)全面實(shí)實(shí)現(xiàn)。我們的質(zhì)質(zhì)量方針針是：誠誠信經(jīng)營營為顧客客，科學(xué)學(xué)管理樹樹一流，精精心施工工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)，奉獻(xiàn)獻(xiàn)社會出出精品。一切為為上帝著著想，為為用戶做做一個(gè)放放心滿意意的工程程，立一一座豐碑碑，給公公司樹立立一面信信譽(yù)旗幟幟。根據(jù)本工工程的具具體特點(diǎn)點(diǎn)和現(xiàn)場場情況，我我方將緊緊跟土建建的進(jìn)度度，在甲甲方及監(jiān)監(jiān)理方的的要求下下，按時(shí)時(shí)完成工工期。在在保證工工程質(zhì)量量的前提提下，若若業(yè)主需需要，根根據(jù)我公公司實(shí)力力可以滿滿足建設(shè)設(shè)單位對對工期的的要求，并并盡量縮縮短施工工工期，以以便提早早交付建建設(shè)方運(yùn)運(yùn)行。第二節(jié)施施工進(jìn)度度總體安安排為優(yōu)質(zhì)高高

3、效按期期完成本本工程，我我公司將將調(diào)集精精兵強(qiáng)將將參與本本項(xiàng)目施施工，各各項(xiàng)工程程安裝交交叉進(jìn)行行，在土土建及其其他專業(yè)業(yè)配合的的情況下下，合理理安排工工期，保保證工程程保質(zhì)保保量的按按時(shí)完成成。第三節(jié)工工期控制制點(diǎn)為保證該該工程工工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，我們們設(shè)置如如下控制制點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行階段段檢查和和控制。第一控制制點(diǎn)：施施工準(zhǔn)備備就緒、工程開開工；第二控制制點(diǎn)：機(jī)機(jī)電設(shè)備備安裝完完畢。第三控制制點(diǎn)：系系統(tǒng)竣工工驗(yàn)收、交付使使用。第四節(jié)工工期保證證措施公司將該該項(xiàng)目列列為重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目，從從管理力力量、技技術(shù)力量量、作業(yè)業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)設(shè)備等幾幾方面優(yōu)優(yōu)先配置置，及時(shí)時(shí)調(diào)動內(nèi)內(nèi)部資源源和力量量，采取取有

4、力的的措施，確確保工期期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。1、強(qiáng)化化項(xiàng)目管管理，推推選項(xiàng)目目法施工工，實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，對對施工全全過程負(fù)負(fù)責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一組織織，確保保工期。2、應(yīng)用用微機(jī)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃進(jìn)行施施工進(jìn)度度控制，根根據(jù)現(xiàn)場場情況調(diào)調(diào)整施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，確確保工期期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。3、項(xiàng)目目部根據(jù)據(jù)工程情情況和工工期目標(biāo)標(biāo)，分段段控制，合合理安排排勞動力力和機(jī)械械設(shè)備投投入，科科學(xué)管理理和引進(jìn)進(jìn)先進(jìn)技技術(shù)相結(jié)結(jié)合，加加快工程程進(jìn)度。4、做好好施工前前技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，認(rèn)真真熟悉圖圖紙，做做好圖紙紙會審、技術(shù)交交底工作作，把技技術(shù)問題題解決在在開工之之前。5、提前前落實(shí)材材料及成成品和半半成品計(jì)計(jì)劃、采采

5、購、運(yùn)運(yùn)輸、儲儲存、檢檢驗(yàn)等工工作，不不得因材材料供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)時(shí)、質(zhì)量量不合格格影響進(jìn)進(jìn)度。6、加大大預(yù)制深深度，做做好各工工種間交交叉作業(yè)業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)，充分分利用空空間和時(shí)時(shí)間。7、優(yōu)化化生產(chǎn)要要素配置置，組織織專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，通通過組建建青年突突擊隊(duì)，開開展勞動動競賽等等多種形形式，充充分發(fā)揮揮職工的的積極性性，提高高勞動生生產(chǎn)率。8、建立立生產(chǎn)例例會制度度，在總總進(jìn)度控控制下，安安排月、周、日日作業(yè)計(jì)計(jì)劃。在在例會上上對主要要控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢檢查，如如有拖延延及時(shí)調(diào)調(diào)整解決決，并對對勞動力力、機(jī)械械設(shè)備，材材料等存存在的問問題及時(shí)時(shí)予以處處理。第五節(jié)各各工序的的協(xié)調(diào)措措施1、開工工前，組組織各專

6、專業(yè)施工工小組進(jìn)進(jìn)行圖紙紙審閱、答疑及及技術(shù)交交底。2、對各各專業(yè)施施工小組組進(jìn)行施施工內(nèi)容容、范圍圍的細(xì)化化。布置置施工任任務(wù)和工工期要求求。3、各小小組工長長每天提提供當(dāng)天天工作量量完成情情況和第第二天工工作安排排。4、每三三天開一一次工作作協(xié)調(diào)會會，由各各小組工工長提出出需要解解決和其其它專業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)的的問題，技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人或項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)落落實(shí)。5、各施施工小組組工長負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)現(xiàn)場各各工序之之間的協(xié)協(xié)調(diào)問題題，并及及時(shí)通報(bào)報(bào)。第六節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場管理理及有關(guān)關(guān)協(xié)調(diào)配配合我公司服服從業(yè)主主現(xiàn)場管管理，積積極響應(yīng)應(yīng)有關(guān)協(xié)協(xié)調(diào)配合合工作，發(fā)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)結(jié)協(xié)作精精神，順順利圓滿滿完成本本項(xiàng)工程程。第二章

7、施施工組織織我們將本本工程作作為我公公司“重點(diǎn)工工程”針對本本工程具具體特點(diǎn)點(diǎn)，組織織精干的的項(xiàng)目管管理班子子和施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，按按項(xiàng)目法法施工的的要求，精精心組織織施工。為了保證證工期、質(zhì)量目目標(biāo)的圓圓滿實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，根據(jù)據(jù)本工程程的具體體情況，調(diào)調(diào)集具有有同類工工程施工工經(jīng)驗(yàn)、綜合素素質(zhì)高、管理能能力強(qiáng)的的人員組組建項(xiàng)目目經(jīng)理部部，推行行項(xiàng)目法法施工，并并嚴(yán)格按按照ISSO90001質(zhì)質(zhì)量保證證模式的的要求進(jìn)進(jìn)行工程程質(zhì)量管管理與控控制。項(xiàng)目經(jīng)理理材料進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃部設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理一名，對對工程全全面負(fù)責(zé)責(zé)。項(xiàng)目目副經(jīng)理理一名，配配合項(xiàng)目目經(jīng)理工工作，設(shè)設(shè)總工程程師（技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）一一名，技技

8、術(shù)人員員5名，對對工程技技術(shù)、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量體系的的建立與與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)工工程技術(shù)術(shù)部、質(zhì)質(zhì)量安全全部等職職能部門門，具體體負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場場管理、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度、工工程技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量檢驗(yàn)、安全管管理、物物資供應(yīng)應(yīng)、經(jīng)營營財(cái)務(wù)、人事管管理及現(xiàn)現(xiàn)場施工工圖二次次設(shè)計(jì)，與與業(yè)主、監(jiān)理部部門、其其它施工工單位及及政府部部門的關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝溝通，對對外形象象宣傳等等方面的的工作。第一節(jié)各各資源要要素的協(xié)協(xié)調(diào)對本工程程而言，影影響工程程進(jìn)度的的主要施施工資源源要素集集中表現(xiàn)現(xiàn)為人力力、加工工機(jī)具、材料和和技術(shù)協(xié)協(xié)調(diào)。其其中人力力包括技技術(shù)管理理人員、生產(chǎn)工工人素質(zhì)質(zhì)、技術(shù)術(shù)資源、協(xié)調(diào)能

9、能力和工工作狀態(tài)態(tài)；生產(chǎn)產(chǎn)要素的的優(yōu)化配配置就是是按照優(yōu)優(yōu)化組合合的原則則，安排排生產(chǎn)要要素在時(shí)時(shí)間上和和空間上上的合理理配置，使使得人力力、財(cái)力力、物力力等適應(yīng)應(yīng)施工生生產(chǎn)進(jìn)度度的需要要。在數(shù)數(shù)量上、比例上上合理，在在保證工工程進(jìn)度度的前提提下，實(shí)實(shí)現(xiàn)最佳佳的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。做好項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)要素的的優(yōu)化配配置，一一方面可可以保證證進(jìn)度計(jì)計(jì)劃得以以順利實(shí)實(shí)現(xiàn)，保保證了投投資人的的投資效效益；另另一方面面可以使使各生產(chǎn)產(chǎn)要素得得到充分分的發(fā)揮揮利用，大大大降低低成本。1）配置置素質(zhì)高高、數(shù)量量充足的的勞動力力資源根據(jù)本工工程施工工進(jìn)度要要求，我我們將采采取“協(xié)調(diào)配配合，立立體交叉叉，縱橫橫施工”的勞

10、動動組織形形式，確確保每一一項(xiàng)計(jì)劃劃的切實(shí)實(shí)完成。本公司司屬大型型企業(yè)，施施工人員員多，技技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高。在在本工程程中將實(shí)實(shí)行管理理和勞務(wù)務(wù)兩層分分離的管管理辦法法，建立立雙向選選擇機(jī)制制，提供供充足的的勞動力力作為本本項(xiàng)目的的施工主主體。在項(xiàng)目勞勞動力的的配置上上，以“計(jì)劃管管理，定定向輸入入，雙向向選擇，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配配，合理理流動”為原則則，以勞勞務(wù)承包包合同和和任務(wù)書書管理為為紐帶來來組織施施工。由由于該項(xiàng)項(xiàng)目施工工周期短短，會有有許多外外部因素素影響施施工，諸諸如設(shè)計(jì)計(jì)變更、材料供供應(yīng)、土土建工期期、裝修修施工等等影響到到安裝的的工期，我我們絕不不會因上上述因素素而拖延延工期，我我們將采

11、采取積極極有效的的措施，把把非屬我我方因素素造成延延誤的工工期搶回回來。為為此公司司在保證證勞動力力正常配配備的條條件下始始終保證證一定的的后備力力量，絕絕不因施施工力量量不足造造成工期期拖延。2）配置置性能好好、數(shù)量量足的施施工設(shè)備備根據(jù)施工工進(jìn)度要要求及我我們的工工程施工工經(jīng)驗(yàn)，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場配置置先進(jìn)的的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備，既有有利于保保證施工工進(jìn)度，又又能保證證施工質(zhì)質(zhì)量。3）保證證各種材材料及時(shí)時(shí)供應(yīng)加強(qiáng)施工工材料計(jì)計(jì)劃管理理與采購購管理力力度，確確保按計(jì)計(jì)劃進(jìn)度度實(shí)施。各專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確地地提出材材料設(shè)備備需用計(jì)計(jì)劃，根根據(jù)總體體進(jìn)度安安排提出出材料、設(shè)備的的進(jìn)場時(shí)時(shí)間。并

12、并經(jīng)常與與材料采采購部門門（甲供供部分則則與業(yè)主主）經(jīng)常常保持聯(lián)聯(lián)系。督督促材料料設(shè)備按按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)場。材材料供應(yīng)應(yīng)部門將將制定材材料供應(yīng)應(yīng)保證措措施，為為材料供供應(yīng)提供供制度、措施保保障。對對材料的的供應(yīng)應(yīng)應(yīng)從開始始詢價(jià)至至貨到現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行全過程程跟蹤，確確保到貨貨材料滿滿足圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)及及業(yè)主、監(jiān)理、總包的的要求，避避免安裝裝后不必必要的返返工從而而拖延工工期。4）技術(shù)術(shù)協(xié)調(diào)四新技技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用“科技是是第一生生產(chǎn)力”，先進(jìn)進(jìn)的施工工技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備將將為進(jìn)度度計(jì)劃完完成提供供有力的的保證。本工程程中我們們將針對對工程的的特點(diǎn)、難點(diǎn)實(shí)實(shí)施合理理的四新新技術(shù)，提提高施工工速度，保保證工程程質(zhì)

13、量，縮縮短施工工周期，從從而保證證合同工工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)技技術(shù)交底底工作，采采用圖示示或現(xiàn)場場演示等等方法，使使施工人人員掌握握設(shè)計(jì)意意圖以及及本工程程中的特特殊要求求和技術(shù)術(shù)關(guān)鍵，確確保施工工人員能能正確有有序地進(jìn)進(jìn)行施工工。把技技術(shù)問題題解決在在施工之之前，保保證施工工的連續(xù)續(xù)性。如生產(chǎn)產(chǎn)過程中中發(fā)現(xiàn)施施工技術(shù)術(shù)方案與與施工實(shí)實(shí)際情況況不符，要要及時(shí)改改進(jìn)施工工技術(shù)方方案，絕絕不因措措施不適適用或不不合理造造成施工工資源的的浪費(fèi)和和工程返返工。加強(qiáng)內(nèi)內(nèi)外部的的協(xié)調(diào)工工作在施工過過程中，影影響生產(chǎn)產(chǎn)的因素素很多，我我們將加加強(qiáng)與公公安、交交通、市市政、市市容環(huán)保保等單位位的配合合協(xié)調(diào)，并并

14、通過業(yè)業(yè)主代表表、監(jiān)理理、總包包及其它它分包商商協(xié)調(diào)配配合，使使現(xiàn)場發(fā)發(fā)生的技技術(shù)問題題、洽商商變更、質(zhì)量問問題及施施工報(bào)驗(yàn)驗(yàn)?zāi)軌蚣凹皶r(shí)解決決，保證證進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的順順利進(jìn)行行。第二節(jié)施施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃配備充分分的施工工機(jī)具是是施工準(zhǔn)準(zhǔn)備的重重要環(huán)節(jié)節(jié)，是保保障順利利施工的的必要條條件，為為此我們們根據(jù)總總體進(jìn)度度計(jì)劃的的安排，結(jié)結(jié)合各專專業(yè)工程程特點(diǎn)和和實(shí)際情情況，編編制了施施工機(jī)具具設(shè)備及及檢測設(shè)設(shè)備需用用計(jì)劃（具具體詳見見“擬投入入的主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備表”）。我們將按按該計(jì)劃劃進(jìn)行配配置，并并做好各各專業(yè)之之間的協(xié)協(xié)調(diào)工作作，在編編制本計(jì)計(jì)劃時(shí)主主要考慮慮到以下下因素：要有足

15、足夠的數(shù)數(shù)量；具有先先進(jìn)性和和實(shí)用性性嚴(yán)格檢檢驗(yàn)篩選選，保持持1000%的完完好性；施工機(jī)機(jī)具的能能力要滿滿足工程程的需要要；施工機(jī)機(jī)具要有有專門的的管理人人員和管管理臺帳帳；要配備備專門的的維修人人員；按規(guī)定定必須按按期校驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)備備和儀器器要在有有效期內(nèi)內(nèi)。第三節(jié)施施工機(jī)具具的管理理由項(xiàng)目目物資部部，根據(jù)據(jù)施工機(jī)機(jī)具的配配置計(jì)劃劃合理安安排進(jìn)退退場時(shí)間間。以便便性能良良好、滿滿足施工工要求的的機(jī)械設(shè)設(shè)備和工工具，按按時(shí)進(jìn)場場，使用用完畢后后由項(xiàng)目目物資部部組織及及時(shí)退場場。項(xiàng)目物物資部全全面負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場機(jī)機(jī)械設(shè)備備檢查維維護(hù)、保保養(yǎng)的管管理。項(xiàng)目物物資部下下設(shè)設(shè)備備管理員員。設(shè)備備管理員員負(fù)

16、責(zé)編編制各類類機(jī)械設(shè)設(shè)備的安安全操作作規(guī)程，并并做好各各類設(shè)備備的技術(shù)術(shù)交底工工作，確確保設(shè)備備的安全全操作、正常使使用和文文明施工工。對每臺臺進(jìn)場設(shè)設(shè)備建立立設(shè)備臺臺帳，對對設(shè)備落落實(shí)專人人進(jìn)行保保管，各各保管人人員在項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備管理員員的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行行設(shè)備日日常的安安全檢查查、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)工工作，定定期對設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查、盤點(diǎn)，掌掌握現(xiàn)場場使用設(shè)設(shè)備的完完好情況況，保證證不因設(shè)設(shè)備原因因影響工工程施工工。為避免免用電荷荷載過于于集中，造造成用電電分布不不均衡，施施工機(jī)械械的布置置盡量做做到均勻勻。同時(shí)時(shí)為便于于對加工工場地施施工機(jī)具具的管理理，加工工場地布布置相對對集中，但但是其用用電負(fù)荷荷

17、必須小小于設(shè)計(jì)計(jì)負(fù)荷。配備的的機(jī)械操操作人員員技術(shù)水水平必須須與其擔(dān)擔(dān)任的工工作相適適應(yīng)，且且須嚴(yán)格格遵守持持證操作作的規(guī)定定，做到到定人定定機(jī)定崗崗位。操作人人員必須須對機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行日常常保養(yǎng)，保保養(yǎng)的基基本內(nèi)容容為“十字操操作法”：清潔潔、潤滑滑、緊固固、調(diào)整整、防腐腐，保證證設(shè)備性性能正常常。項(xiàng)目物物資部定定期（每每月至少少一次）對對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，上上級部門門每季度度組織一一次設(shè)備備檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理。項(xiàng)項(xiàng)目部對對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行掛牌標(biāo)標(biāo)識，確確保機(jī)械械設(shè)備完完好。第四節(jié)材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃大型設(shè)備備進(jìn)場后后做到及及時(shí)就位位，我們們根據(jù)業(yè)業(yè)主對工工程總體體工期的的要求，

18、與與通風(fēng)、空調(diào)工工程進(jìn)度度計(jì)劃配配套擬定定“供貨計(jì)計(jì)劃”，如有有幸中標(biāo)標(biāo)，我們們將根據(jù)據(jù)土建總總體進(jìn)度度計(jì)劃的的要求，制制定一份份更為詳詳盡的設(shè)設(shè)備及材材料供貨貨計(jì)劃，報(bào)報(bào)請業(yè)主主、監(jiān)理理審批。經(jīng)審核核批準(zhǔn)后后做為供供貨（時(shí)時(shí)間）依依據(jù)，以以確保設(shè)設(shè)備、材材料準(zhǔn)時(shí)時(shí)進(jìn)場安安裝。第五節(jié)勞勞動力供供應(yīng)計(jì)劃劃1）選擇擇優(yōu)質(zhì)的的專業(yè)技技術(shù)工人人隊(duì)伍，組組織勞動動力進(jìn)場場選擇參加加過同類類型或大大型工程程建設(shè)，并并與我公公司配合合多年具具有較高高技術(shù)水水平的施施工隊(duì)伍伍來參加加本工程程的施工工。對班組長長和技術(shù)術(shù)工人采采取考核核上崗方方式，考考核分實(shí)實(shí)際操作作和專業(yè)業(yè)考試兩兩部分（我我公司對對施工人人員

19、均有有定期培培訓(xùn)及考考核的制制度，這這已形成成慣例）。電焊工工、電工工等特操操技術(shù)工工人，須須持證（勞勞動部門門頒發(fā)）上上崗。根據(jù)工期期進(jìn)度安安排，編編制各專專業(yè)詳細(xì)細(xì)勞動力力計(jì)劃，配配備充足足的專業(yè)業(yè)技術(shù)工工人，保保障工程程施工的的基礎(chǔ)力力量。2）做好好勞動力力的進(jìn)場場教育參加本工工程進(jìn)行行安裝施施工的所所有人員員，在進(jìn)進(jìn)場前必必須進(jìn)行行進(jìn)場培培訓(xùn)教育育，內(nèi)容容包括安安全、文文明施工工、現(xiàn)場場各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度等，并并組織書書面考試試，考試試合格后后方可進(jìn)進(jìn)場工作作。3）勞動動力(各工種種)需求計(jì)計(jì)劃我們將結(jié)結(jié)合土建建的實(shí)際際施工進(jìn)進(jìn)度，組組織足夠夠的勞動動力、機(jī)機(jī)械設(shè)備備及材料料進(jìn)駐現(xiàn)現(xiàn)場。

20、隨隨著工作作面的展展開，我我們將補(bǔ)補(bǔ)充足夠夠的資源源，以滿滿足工程程需求。為保證本本工程各各項(xiàng)內(nèi)容容按預(yù)定定計(jì)劃完完成，在在編制施施工進(jìn)度度計(jì)時(shí)，我我們充分分考慮到到各專業(yè)業(yè)在完成成每道工工序所需需要的人人工及相相應(yīng)的勞勞動力計(jì)計(jì)劃。將將來圖紙紙出全后后再做調(diào)調(diào)整，重重新呈送送業(yè)主審審定。第三章主主要施工工方法及及工藝本章主要要敘述通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的的施工方方案及系系統(tǒng)調(diào)試試方案，包包括空調(diào)調(diào)設(shè)備安安裝；部部件、空空調(diào)水管管道及部部件的施施工方法法，以及及空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試試方案等等內(nèi)容。本工程施施工的總總體原則則為：先先地上后后地下、先大后后小、先先繁后簡簡。先重重點(diǎn)部位位、后次次要部位位；管線

21、線敷設(shè)依依次先高高后低、先主干干后分支支；配管管遵循先先風(fēng)管后后水管、再電氣氣配管；先無壓壓后有壓壓。具體體安排如如下：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備充分分，層層層落實(shí)施施工方案案、技術(shù)術(shù)交底、專項(xiàng)施施工方案案。認(rèn)真解解決通風(fēng)風(fēng)空調(diào)專專業(yè)與土土建專業(yè)業(yè)及其他他機(jī)電專專業(yè)的交交叉和矛矛盾，嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行施工交交接。協(xié)調(diào)機(jī)機(jī)電管線線矛盾，繪繪制機(jī)電電管線綜綜合圖具具體指導(dǎo)導(dǎo)工程施施工。采用樣樣板制，每每個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程開開始時(shí)，先先確立樣樣板，作作為施工工的參照照和檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，解解決質(zhì)量量分散的的問題。第一節(jié)預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋方法和和技術(shù)措措施1、預(yù)留留預(yù)埋施施工準(zhǔn)備備工作1）施工工人員在在開工前前要認(rèn)真真熟悉圖圖紙和技技術(shù)資料

22、料，并做做好審查查工作，學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)施工規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范及工工藝要求求，清理理各機(jī)電電設(shè)備管管路系統(tǒng)統(tǒng)之間的的關(guān)系，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)提提出，做做好記錄錄，并移移交業(yè)主主工程師師備案。2）認(rèn)真真詳細(xì)熟熟悉圖紙紙，充分分了解掌掌握本專專業(yè)預(yù)留留預(yù)埋的的位置、標(biāo)高、尺寸與與土建留留洞是否否一致。3）主動動找相關(guān)關(guān)專業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)師核核對會審審圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解解決。4）在熟熟悉圖紙紙的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，把把本專業(yè)業(yè)所預(yù)留留預(yù)埋的的位置在在圖紙上上標(biāo)出來來。5）組織織與工程程有關(guān)的的人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，做做到必須須有上崗崗證的人人員方可可上崗。6）提出出預(yù)留預(yù)預(yù)埋的材材料和加加工件的的圖紙。7）提前前

23、理順材材料、設(shè)設(shè)備的供供貨渠道道，保證證及時(shí)供供應(yīng)合格格的材料料和設(shè)備備。8）堅(jiān)決決執(zhí)行原原材料檢檢驗(yàn)制度度，按照照有關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，結(jié)合合本工程程實(shí)施質(zhì)質(zhì)量控制制，確保保優(yōu)質(zhì)工工程。9）對進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場的的各種材材料應(yīng)有有材質(zhì)證證明和產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。2、預(yù)留留預(yù)埋方方法和技技術(shù)措施施1）空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管管道預(yù)埋埋做法：管道穿過過結(jié)構(gòu)伸伸縮縫、抗震縫縫及沉降降縫敷處處，先預(yù)預(yù)留孔洞洞。管道道穿墻壁壁或樓板板，應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼制制套管。根據(jù)所所穿部位位的厚度度及管徑徑尺寸確確定套管管規(guī)格、長度。一般非非保溫管管道套管管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于管管道外徑徑30mmm；安安裝保溫溫水管，其其套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定

24、厚厚度的保保溫層通通過。安安裝在樓樓板內(nèi)的的套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出地地面200mm，底底部應(yīng)與與飾面相相平；套套管與管管道之間間用非燃燃性保溫溫材料填填實(shí)；穿穿過廁所所、廚房房等潮濕濕房間的的立管，套套管與管管道之間間可用油油麻填實(shí)實(shí)。關(guān)于防水水套管安安裝（見見下圖）a、柔性性穿墻防防水套管管用于管管道穿過過墻壁之之處受有有震動或或有嚴(yán)密密防水要要求的構(gòu)構(gòu)筑物，做做法見下下圖：柔性穿墻墻防水套套管安裝裝圖注：1套管；2翼環(huán)環(huán)；3擋圈圈；4橡皮皮條；55螺母母；6雙頭頭螺母； 7法法蘭盤；8短管管；9翼盤盤。b、剛性性套管適適用于鋼鋼管穿過過墻壁之之處有嚴(yán)嚴(yán)密防水水要求的的構(gòu)筑物物。剛性穿墻墻防

25、水套套管安裝裝圖設(shè)備管道道支吊架架預(yù)埋鐵鐵件做法法：a、混凝凝土樓板板、梁、墻上預(yù)預(yù)埋鐵件件。由專專業(yè)人員員現(xiàn)場核核對設(shè)備備及管道道的位置置、標(biāo)高高。（預(yù)預(yù)埋鐵件件不得與與鋼筋焊焊接）預(yù)預(yù)埋件在在綁軋鋼鋼筋時(shí)配配合固定定，在澆澆筑混凝凝土過程程中由專專人配合合看管，防防止移位位。b、管道道支架預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋間距列列如下：鋼管管道道支架的的最大間間距公稱直徑徑（mmm）1520253240507080100125150200250300保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管管2.533.544.55666.5789.51112c、管道道兩端各各焊一片片法蘭盤盤，焊接接時(shí)要求

26、求法蘭垂垂直于管管道中心心線，法法蘭與補(bǔ)補(bǔ)償器表表面相互互平行，加加墊后襯襯墊受力力均勻。d、補(bǔ)償償器安裝裝時(shí)，卡卡架不得得固定在在波節(jié)上上。試壓壓時(shí)不得得超壓，不不允許側(cè)側(cè)向受力力，將其其固定牢牢并與管管道保持持同心，不不得偏斜斜。e、安裝裝時(shí)應(yīng)注注意使介介質(zhì)的流流向從焊焊端流向向自由端端，并與與管道的的坡度方方向一致致。f、按照照設(shè)計(jì)圖圖紙要求求安裝補(bǔ)補(bǔ)償器的的固定支支架和導(dǎo)導(dǎo)向支架架。g、管道道安裝完完畢，應(yīng)應(yīng)注意成成品保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁禁攀爬管管道或被被用做臨臨時(shí)支架架及受力力點(diǎn)。設(shè)設(shè)計(jì)要求求衛(wèi)生間間所有管管道均要要求暗裝裝，為此此應(yīng)做好好與土建建二次封封閉的配配合工作作。第二節(jié)空空調(diào)水管管

27、道系統(tǒng)統(tǒng)施工方方法材料驗(yàn)收管道支吊架制作管道保溫管道試壓沖洗閥件安裝支架及管道安裝1、管道道施工安安裝的主主要工序序流程：2、施工工準(zhǔn)備1）管道道安裝前前，參與與施工的的技術(shù)人人員和操操作工人人必須認(rèn)認(rèn)真識讀讀設(shè)計(jì)圖圖紙及其其技術(shù)說說明文件件，明確確設(shè)計(jì)意意圖，了了解設(shè)計(jì)計(jì)要求。2）管道道技術(shù)專專業(yè)工程程師應(yīng)參參加由設(shè)設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單單位聯(lián)合合組織的的圖紙會會審，從從施工操操作的可可行性、方便性性、安全全性提出出意見和和建議，并并接受設(shè)設(shè)計(jì)單位位技術(shù)交交底，監(jiān)監(jiān)理單位位工程監(jiān)監(jiān)理交底底，辦理理圖紙會會審手續(xù)續(xù)，作為為今后施施工的重重要依據(jù)據(jù)。3）管道道技術(shù)專專業(yè)工程程師根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及獲

28、獲準(zhǔn)的深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、工程量量大小、工程復(fù)復(fù)雜程度度、工程程施工和和技術(shù)難難點(diǎn)，以以及業(yè)主主對工程程的要求求，編制制詳細(xì)的的管道專專業(yè)工程程施工方方案和重重點(diǎn)、難難點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵過程程及特殊殊過程專專題施工工作業(yè)方方案，并并審定最最佳方案案。在施施工方案案中，對對管道工工程的施施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)，操操作程序序和施工工方法、工程技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全、施施工目標(biāo)標(biāo)等進(jìn)行行明確地地規(guī)定。4）施工工前，管管道專業(yè)業(yè)工程師師根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及獲準(zhǔn)準(zhǔn)的深化化設(shè)計(jì)圖圖紙、施施工方案案、施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，對對參與管管道工程程施工的的現(xiàn)場操操作人員員進(jìn)行工工程技術(shù)術(shù)交底和和質(zhì)量安安全交底底，并辦辦理管道道施工技技術(shù)

29、交底底手續(xù)。5）施工工前，會會同土建建施工單單位、建建設(shè)單位位，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、管道道施工規(guī)規(guī)范驗(yàn)收收土建構(gòu)構(gòu)件、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、有有關(guān)的溝溝槽，辦辦理確認(rèn)認(rèn)簽證手手續(xù)，為為下一步步管道的的安裝打打下良好好的基礎(chǔ)礎(chǔ)。6）施工工前，按按管道工工程的機(jī)機(jī)具配置置計(jì)劃，優(yōu)優(yōu)化配置置好各種種施工機(jī)機(jī)具，做做好施工工機(jī)具的的準(zhǔn)備工工作。3、材料料準(zhǔn)備1）采用用的型鋼鋼、鋼板板、焊接接鋼管及及管件等等材料應(yīng)應(yīng)使用具具有產(chǎn)品品合格證證、材質(zhì)質(zhì)證書的的國標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)品。2）鍍鋅鋅鋼管及及管件的的規(guī)格種種類應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管管壁內(nèi)外外鍍鋅均均勻，無無銹蝕、無毛刺刺。管件件無偏扣扣、亂扣扣、絲扣扣不全或或角

30、度不不準(zhǔn)等現(xiàn)現(xiàn)象。管管材及管管件均應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證。3）無縫縫管道檢檢查驗(yàn)收收要查明明每一批批的爐批批號、牌牌號、化化學(xué)成分分和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，是是否符合合設(shè)計(jì)要要求；外外觀檢查查，內(nèi)外外表面不不得有裂裂縫、打打疊、皺皺折、離離層、發(fā)發(fā)紋、結(jié)結(jié)疤等缺缺陷；鋼鋼管表面面如有缺缺陷，必必須全部部清除掉掉，并不不得有超超過壁厚厚負(fù)偏差差的銹蝕蝕、磨損損、凹陷陷等缺陷陷；鋼管管內(nèi)外表表面的氧氧化皮也也應(yīng)該清清理干凈凈。驗(yàn)收收時(shí)要用用游標(biāo)卡卡尺對其其外形和和尺寸進(jìn)進(jìn)行檢測測。4）經(jīng)檢檢查合格格后，管管道組成成件和管管道支承承件按不不同的材材質(zhì)，不不同要求求、安裝裝先后順順序存放放，做好好標(biāo)識，分分別堆放

31、放在專門門的堆場場或倉庫庫內(nèi)，防防止銹腐腐、損壞壞和重復(fù)復(fù)搬運(yùn)。5）閥門門必須具具有制造造廠的產(chǎn)產(chǎn)品證明明書和合合格證。閥門銘銘牌應(yīng)清清晰、完完整，外外表面無無裂縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等等缺陷；閥門填填料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，填填裝方法法正確，填填料密封封處的閥閥桿應(yīng)無無腐蝕，手手輪閥桿桿不彎曲曲，啟動動靈活，傳傳動裝置置完好，批批示正確確；閥門門安裝前前應(yīng)從同同制造廠廠、同規(guī)規(guī)格、同同型號、同時(shí)到到貨中抽抽取100%，且且不得少少于1個(gè)，進(jìn)進(jìn)行殼體體壓力試試驗(yàn)和密密封性試試驗(yàn)，若若有不合合格者，應(yīng)應(yīng)加倍檢檢查。如如仍有不不合格者者時(shí)，該該批閥門門不得使使用。對對主干管管閥門應(yīng)應(yīng)

32、全數(shù)檢檢查。閥閥門試驗(yàn)驗(yàn)完成后后，要填填寫“閥門試試驗(yàn)記錄錄”，進(jìn)行行標(biāo)記。6）無縫縫鋼管及及支吊架架型鋼集集中除銹銹、刷涂涂底漆金屬表表面污銹銹較厚時(shí)時(shí)，采取取先用錘錘敲掉銹銹層（不不得損傷傷表面），再再用鋼絲絲刷和手手提式電電動磨光光刷進(jìn)行行清除，直直至露出出金屬本本色。金屬表表面銹蝕蝕較輕時(shí)時(shí)，直接接用砂紙紙和鋼絲絲刷清除除。管道涂涂刷防銹銹漆時(shí)，用用干凈的的破布擦擦去管子子表面的的砂土、油污、水分等等，即可可刷防銹銹底漆。刷漆時(shí)時(shí)用力要要均勻適適當(dāng)，且且應(yīng)反復(fù)復(fù)進(jìn)行，來來回刷涂涂，不得得漏涂、起泡、流掛等等。4、管道道支吊架架制作、安裝1）管道道支、吊吊架的最最大間距距(見下表表)公稱

33、直徑徑DN(mmm)DN2250支架的最最大間距距(m)2.53.04.55.56.06.02）管道道支吊架架制作前前，確定定管架標(biāo)標(biāo)高、位位置及支支吊架形形式，同同時(shí)與其其他專業(yè)業(yè)對圖，在在條件允允許的情情況下，盡盡可能的的采用共共用支架架。3）管道道支吊架架的固定定磚墻部位位以預(yù)埋埋鐵方式式固定,梁、柱柱、樓板板部位采采用膨脹脹螺栓法法固定。支吊架架固定的的位置盡盡可能選選擇固定定在梁、柱等部部位。4）支吊吊架型鋼鋼下料、開孔嚴(yán)嚴(yán)禁使用用氧乙炔切切割、吹吹孔，型型鋼截?cái)鄶啾仨毷故褂蒙拜嗇喦懈顧C(jī)機(jī)進(jìn)行，臺臺鉆鉆眼眼。5）支吊吊架固定定必須牢牢固，埋埋入結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)的深深度和預(yù)預(yù)埋件焊焊接必須須嚴(yán)

34、格按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行。支架架橫梁必必須保持持水平，每每個(gè)支架架均與管管道接觸觸緊密。6）支架架安裝盡盡可能避避開管道道焊口，管管架離焊焊口距離離必須大大于500mm。7）固定定支架的的固定要要嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行，支支架必須須牢固的的固定在在構(gòu)筑物物或?qū)ＴO(shè)設(shè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)上。8）大直直徑管道道上的閥閥門設(shè)置置專用支支架支撐撐，不能能讓管道道承受閥閥體的重重量。9）冷凍凍水管道道的支吊吊架與鋼鋼管間采采用木托托絕熱，木木托中間間空隙必必須填實(shí)實(shí)，不留留空隙。木托加加工完后后必須進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理。如下圖圖所示。5、無縫縫鋼管管管道的焊焊接1）無縫縫鋼管采采用焊接接。管道道焊接施施工工序序如下：按

35、圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理坡口加工焊接焊接2）坡口口加工及及清理：無縫鋼鋼管的切切割坡口口一般采采用氧-乙炔焰焰氣割，氣氣割完成成后，用銼刀清清除干凈凈管口氧氧化鐵，用用磨光機(jī)機(jī)將影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凹凸不平平處削磨磨平整。小直徑徑管道盡盡量采用用砂輪切切割機(jī)和和手提式式電動切切管機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割，然后后用磨光光機(jī)進(jìn)行行管口坡坡口。管管道坡口口采用VV型坡口口，坡口口用機(jī)械械加工或或砂輪機(jī)機(jī)打磨，做做到光滑滑、平整整。對坡坡口兩側(cè)側(cè)20mmm范圍圍內(nèi)將油油污，鐵鐵銹和水水份去除除，且保保證露出出金屬光光澤，保保證坡口口表面不不得有裂裂紋、夾夾層等缺缺陷，并并清除坡坡口內(nèi)外外側(cè)污物物。焊接接

36、坡口形形式如下下圖。3）焊條條、焊劑劑使用前前應(yīng)按說說明書進(jìn)進(jìn)行烘干干，并在在使用過過程中保保持干燥燥。焊條條藥皮無無脫落和和顯著裂裂紋。4）焊前前管口組組對：管管口組對對采用專專用的組組對工具具，以確確保管子子的平直直度和對對口平齊齊度。管管道對接接焊口的的組對必必須做到到內(nèi)壁齊齊平，特特別是漿漿料不銹銹鋼輸送送管道，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)邊邊量絕對對不可超超標(biāo)；管管子組對對點(diǎn)固，應(yīng)應(yīng)由焊接接同一管管子的焊焊工進(jìn)行行，點(diǎn)固固用的焊焊條或焊焊絲應(yīng)與與正式焊焊接所用用的相同同，點(diǎn)焊焊長度為為1015mmm，高高度為224mmm，且應(yīng)應(yīng)超過管管壁厚的的2/33；管道道焊縫表表面不得得裂縫、氣孔、夾渣等等缺陷；管

37、子、管件組組對點(diǎn)固固時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持焊焊接區(qū)域域不受惡惡力環(huán)境境條件（風(fēng)風(fēng)、雨）的的影響；5）管道道焊接：焊接施施工必須須嚴(yán)格按按焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行；焊接接設(shè)備使使用前必必須進(jìn)行行安全性性能與使使用性能能試驗(yàn)，不不合格設(shè)設(shè)備嚴(yán)禁禁進(jìn)入施施工現(xiàn)場場；焊接接過程中中做好自自檢與互互檢工作作，做好好焊接質(zhì)質(zhì)量的過過程控制制。管道焊焊接采用用手工電電弧焊，焊焊條在使使用前放放入焊條條烘干箱箱在10001500的溫度度下烘焙焙12小時(shí)，并并且保證證焊條表表面無油油污等。焊接中中注意引引弧和收收弧質(zhì)量量，收弧弧處確保保弧坑填填滿，防防止弧坑坑火口裂裂紋，多多層焊做做到層間間接頭錯(cuò)錯(cuò)開。每每條焊縫

38、縫盡可能能做到一一次焊完完，因故故被迫中中斷時(shí)，及及時(shí)采取取防裂措措施，確確認(rèn)無裂裂紋后方方可繼續(xù)續(xù)施焊。管道連連接時(shí)，不不得強(qiáng)力力對口，尤尤其與設(shè)設(shè)備連接接部分當(dāng)當(dāng)松開螺螺栓時(shí)，對對口部分分應(yīng)處于于正確的的位置。管子對對口平直直度檢查查：應(yīng)在在距接口口中心2200mmm處測測量平直直度，當(dāng)當(dāng)管子工工稱直徑徑小于1100mmm時(shí)，允允許偏差差為1mmm；當(dāng)當(dāng)管子公公稱直徑徑大于或或等于1100mmm時(shí)，允允許偏差差為2mmm。但但全長允允許偏差差為100mm 。見下下頁示意意圖：200a管道對口口平直度度直管段段上兩對對接焊口口中心面面間的距距離，當(dāng)當(dāng)公稱直直徑大于于或等于于1500mm時(shí)時(shí)，

39、不應(yīng)應(yīng)小于1150mmm；當(dāng)當(dāng)公稱直直徑小于于1500mm時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)小于管管子外徑徑；管道上上的對接接焊口或或法蘭接接口必須須避免與與支、吊吊架重合合。水平平管段上上的閥件件，手輪輪應(yīng)朝上上安裝，只只有在特特殊情況況下，不不能朝上上安裝時(shí)時(shí)，方可可朝下或或朝側(cè)面面安裝。管道上上的儀表表取源部部件的開開孔和焊焊接應(yīng)在在管道安安裝前進(jìn)進(jìn)行。焊縫表表面的焊焊渣必須須清理干干凈，進(jìn)進(jìn)行外觀觀質(zhì)量檢檢查，看看是否有有氣孔、裂紋、夾雜等等焊接缺缺陷。如如存在缺缺陷必須須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行返修修，并作作好返修修記錄。冷凍水水管道在在穿越沉沉降縫時(shí)時(shí)必須使使用波紋紋伸縮器器，以避避免結(jié)構(gòu)構(gòu)沉降造造成的管管道接口口損

40、壞滲滲漏。6、鍍鋅鋅鋼管的的螺紋連連接1）本工工程空調(diào)調(diào)冷熱水水管當(dāng)管管徑DN550時(shí)用用鍍鋅鋼鋼管，采采用絲扣扣連接。鍍鋅鋼鋼管均采采用機(jī)械械套絲，管管子套絲絲后螺紋紋應(yīng)規(guī)整整，如有有短線或或缺絲，不不得大于于螺紋全全扣數(shù)的的10%。2）螺紋紋應(yīng)用符符合要求求的套絲絲機(jī)加工工，套絲絲過程中中應(yīng)經(jīng)常常加油，從從最后的的1/33長度處處起，板板牙應(yīng)逐逐漸放松松，以便便形成錐錐狀。3）螺紋紋加工時(shí)時(shí)，應(yīng)用用力均勻勻，不得得用加套套管接長長手柄的的方法進(jìn)進(jìn)行套絲絲。4）管道道螺紋連連接時(shí)，在在管子的的外端與與管件或或閥件的的內(nèi)螺紋紋之間加加適當(dāng)填填料，填填料一般般采用油油麻絲和和白厚漆漆或生膠膠帶；

41、安安裝螺紋紋零件時(shí)時(shí)，應(yīng)按按旋緊方方向一次次裝好，不不得倒回回。安裝裝后，露露出23牙螺紋紋，并清清除剩余余填料。5）管道道連接后后，把擠擠到螺紋紋外面的的填料清清理干凈凈，填料料不得擠擠入管腔腔，以免免阻塞管管路，同同時(shí)對裸裸露螺紋紋部分進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理。8、閥門門及法蘭蘭安裝1）螺紋紋或法蘭蘭連接的的閥門，必必須在關(guān)關(guān)閉情況況下進(jìn)行行安裝，同同時(shí)根據(jù)據(jù)介質(zhì)流流向確定定閥門安安裝方向向。2）水平平管段上上的閥門門，手輪輪應(yīng)朝上上安裝，特特殊情況況下，也也可水平平安裝。3）閥門門與法蘭蘭一起安安裝時(shí)，如如屬水平平管道，其其螺栓孔孔應(yīng)分布布在垂直直中心的的左右，如如屬垂直直管道，其其螺栓孔孔應(yīng)分

42、布布于最方方便操作作的地方方。4）閥門門與法蘭蘭組對時(shí)時(shí),嚴(yán)禁用用槌或其其他工具具敲擊其其密封面面或閥件件，焊接接時(shí)應(yīng)防防止引弧弧損壞法法蘭密封封面。5）閥門門的操作作機(jī)構(gòu)和和傳動裝裝置應(yīng)動動作靈活活,指示準(zhǔn)準(zhǔn)確,無卡澀澀現(xiàn)象。6）閥門門的安裝裝高度和和位置應(yīng)應(yīng)便于檢檢修，高高度一般般為1.2m，當(dāng)當(dāng)閥門中中心與地地面距離離達(dá)1.8m時(shí)時(shí)，宜集集中布置置，并設(shè)設(shè)置操作作平臺。管道上上閥門手手輪的凈凈間距不不應(yīng)小于于1000mm。7）調(diào)節(jié)節(jié)閥應(yīng)垂垂直安裝裝在水平平管道上上，兩側(cè)側(cè)設(shè)置隔隔斷閥，并并設(shè)旁通通管。在在管道壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)前宜先先設(shè)置相相同長度度的臨時(shí)時(shí)短管，壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)合格后后正式安安裝

43、。8）閥門門安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)妥善保保管，不不得任意意開閉閥閥門，如如交叉作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)加防護(hù)護(hù)罩。9）法蘭蘭連接應(yīng)應(yīng)保持同同軸性，其其螺栓孔孔中心偏偏差不得得超過孔孔徑的55%，并并保證螺螺栓自由由牽引。10）法法蘭連接接應(yīng)使用用同一規(guī)規(guī)格的螺螺栓，安安裝方向向一致，緊緊固螺栓栓應(yīng)對稱稱，用力力均勻，松松緊適度度。9、立管管安裝豎井大口口徑立管管可采用用倒裝法法安裝，即即在豎井井頂部設(shè)設(shè)置吊裝裝機(jī)具，在在適當(dāng)位位置進(jìn)行行焊接作作業(yè)；先先從最高高端的一一根管開開始，焊焊好一根根，提升升一根，達(dá)達(dá)到所需需長度（即即高度）后后，一次次就位固固定。采采用此方方法施工工，應(yīng)注注意以下下幾個(gè)問問題：1）

44、安裝裝、施工工前必須須編制切切實(shí)可行行的專項(xiàng)項(xiàng)方案，其其中吊裝裝機(jī)具的的設(shè)置，必必須按焊焊接后整整根鋼管管重量考考慮；2）在主主管安裝裝前，必必須將豎豎井固定定支架和和滑動支支架等安安裝完畢畢；3）施焊焊前，必必須按規(guī)規(guī)定鏟好好坡口；施焊時(shí)時(shí)，上部部鋼管必必須可靠靠固定，并并有防滑滑措施和和指派專專人看守守；4）施工工過程中中，一定定要做好好頂部管管口的防防護(hù)；5）需要要保溫的的管道，應(yīng)應(yīng)合理安安排，留留足保溫溫量。10、水水平管安安裝1）先做做干管，然然后做支支路；2）嚴(yán)禁禁倒坡。尤其是是冷凝水水管安裝裝坡度：除設(shè)計(jì)計(jì)圖紙注注明外，冷冷凝水管管水平管管段的排排放坡度度應(yīng)1.22%，且且保證所

45、所連接末末端設(shè)備備的冷凝凝水水盤盤高出水水平干管管起點(diǎn)1100mmm；風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管凝結(jié)水水管的坡坡度一般般應(yīng)8%，并并必須作作灌水實(shí)實(shí)驗(yàn)，要要求每臺臺風(fēng)機(jī)盤盤管都做做到凝水水順暢、接水盤盤內(nèi)無積積水。3）水平平管道變變徑時(shí)，采采用偏心心變徑；管道坐坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。11、管管道安裝裝時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn)1）穿墻墻及過樓樓板的管管道，應(yīng)應(yīng)加套管管，套管管的管徑徑尺寸（一一般比管管道大兩兩號）應(yīng)應(yīng)保證管管道的保保溫層能能夠穿過過套管，管管道焊縫縫不宜置置于套管管內(nèi)，穿穿墻套管管的長度度不得小小于墻厚厚。穿樓樓板套管管應(yīng)高出出樓面220mmm,穿過過屋面的的管道應(yīng)應(yīng)有防水水肩和防防

46、雨帽，管管道與套套管之間間的空隙隙應(yīng)采用用不燃材材料填塞塞；2）冷凍凍水管道道與吊架架之間要要設(shè)木托托，以防防止結(jié)露露，木托托的厚度度與保溫溫層相同同。示意意圖見下下頁：3）管道道安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)固定定和調(diào)整整支吊架架，支吊吊架位置置應(yīng)準(zhǔn)確確，安裝裝應(yīng)平整整牢固，與與管子接接觸應(yīng)緊緊密；4）導(dǎo)向向支架或或滑動支支架的滑滑動面應(yīng)應(yīng)潔凈平平整，不不得有歪歪斜和卡卡澀現(xiàn)象象，其安安裝位置置應(yīng)從支支撐面中中心向位位移反方方向偏移移，偏移移量應(yīng)為為位移值值的1/2；5）支吊吊架的焊焊接應(yīng)由由合格焊焊工施焊焊，并不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接裂紋紋等缺陷陷，管道道與支架架焊接時(shí)時(shí)，管子子不得有有咬邊、燒

47、穿等等現(xiàn)象；6）管架架緊固在在槽鋼或或工字鋼鋼翼板斜斜面上時(shí)時(shí)，其螺螺栓應(yīng)有有相應(yīng)的的斜墊片片；7）管道道安裝時(shí)時(shí)，不宜宜使用臨臨時(shí)支吊吊架，當(dāng)當(dāng)使用臨臨時(shí)支吊吊架時(shí)，不不得與正正式支吊吊架沖突突，并應(yīng)應(yīng)有明顯顯標(biāo)記，在在管道安安裝完后后拆除。12、管管道的試試壓及沖沖洗水管安裝裝完畢后后進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，水系系統(tǒng)最低低點(diǎn)試驗(yàn)驗(yàn)壓力（表表壓）為為： 006MPPa 水水壓試驗(yàn)驗(yàn)以十分分鐘內(nèi)壓壓烽降不不超過220KPPa為合合格，然然后將壓壓力降至至工作壓壓力作嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)，用用1.55kg的的小錘敲敲擊焊縫縫，焊縫縫及絲口口處無滲滲水等異異樣，試試壓應(yīng)有有書面記記錄和攝攝影記錄錄。試壓合格格

48、后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管道道清洗，清清洗方法法：第一一步：關(guān)關(guān)閉全部部末端（空空調(diào)箱，變變風(fēng)量末末端，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管）的供供回水支支管閘閥閥，廳開開水平干干管本端端清洗閥閥，冷水水機(jī)組處處設(shè)臨時(shí)時(shí)旁通管管，水泵泵運(yùn)行數(shù)數(shù)小時(shí)后后清洗過過濾器垃垃圾，反反復(fù)多次次直至無無垃圾后后放水。第二步步：關(guān)閉閉清洗閥閥，打開開末端閘閘閥，接接通風(fēng)冷冷熱泵作作正常運(yùn)運(yùn)行，保保持水速速1.0m/S，運(yùn)運(yùn)行一段段時(shí)間后后拆洗全全部過濾濾器并換換水。冷凍水管管及冷卻卻水管等等采用自自來水進(jìn)進(jìn)行管道道試壓，冷冷凝水管管采用自自來水進(jìn)進(jìn)行灌水水試驗(yàn)，冷冷媒管系系統(tǒng)采用用氣壓試試驗(yàn)。試試壓、沖沖洗前一一周，根根據(jù)現(xiàn)場場情況，編編制試壓

49、壓、沖洗洗作業(yè)指指導(dǎo)書，明明確水源源，排放放點(diǎn)等關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。1）管道道水壓試試驗(yàn)a、管道道系統(tǒng)在在試壓前前，按設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖進(jìn)行行核對。對支架架是否牢牢固，管管線是否否為封閉閉系統(tǒng)等等有可能能對試壓壓造成影影響的環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行行檢查。b、安裝裝試壓臨臨時(shí)管線線、試壓壓儀表及及設(shè)備。在系統(tǒng)統(tǒng)最高點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置放放空裝置置，最低低點(diǎn)設(shè)置置排污裝裝置，對對不能參參與試壓壓的設(shè)備備與閥件件，加以以隔離。c、系統(tǒng)統(tǒng)注水過過程中組組織人員員認(rèn)真檢檢查，對對發(fā)現(xiàn)的的問題及及時(shí)處理理。d、系統(tǒng)統(tǒng)試壓時(shí)時(shí)，壓力力應(yīng)緩慢慢上升，如如發(fā)現(xiàn)問問題，立立即泄壓壓，不得得帶壓修修理。e、當(dāng)壓壓力達(dá)到到強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力力時(shí)（工工作壓

50、力力的1.25倍倍），穩(wěn)穩(wěn)壓100分鐘，作作全面檢檢查。以以管線不不變形，降降壓不大大于0.02mmpa為為合格。壓力降降至工作作壓力作作嚴(yán)密性性試驗(yàn)，穩(wěn)穩(wěn)壓300分鐘，以以無壓降降、無滲滲漏為合合格。f、管道道系統(tǒng)試試壓合格格后，及及時(shí)排除除管內(nèi)積積水，拆拆除盲板板、堵頭頭等，按按施工圖圖恢復(fù)系系統(tǒng)，并并及時(shí)填填寫管管道系統(tǒng)統(tǒng)試壓記記錄。2）管道道灌水試試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)冷凝水水管在安安裝完成成后必須須先進(jìn)行行灌水試試驗(yàn)。灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)前，必必須逐臺臺檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管的通水水情況。如冷凍凍水管管管網(wǎng)中有有水，則則擰開風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管上的排排氣閥放放水至集集水盤中中，檢查查管路是是否通暢暢；如冷冷凍水管

51、管網(wǎng)中無無水，則則由水源源引水注注入風(fēng)機(jī)機(jī)盤管的的集水盤盤中，檢檢查管路路排水情情況。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管的通水水試驗(yàn)完完成后，開開始進(jìn)行行系統(tǒng)灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)，灌水水試驗(yàn)前前先根據(jù)據(jù)各系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)際際情況確確定管路路的注水水點(diǎn)，一一般設(shè)置置在系統(tǒng)統(tǒng)高處，系系統(tǒng)灌水水前，先先將管路路排放點(diǎn)點(diǎn)的管口口進(jìn)行塞塞堵，再再往系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)緩慢慢注水，同同時(shí)派人人沿管路路進(jìn)行巡巡視，看看是否出出現(xiàn)滲漏漏或較低低處的風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管冒水。系統(tǒng)滿滿水155minn后，再再灌滿延延續(xù)5mmin，以以液面不不下降為為合格。3）管道道的沖洗洗。本工工程空調(diào)調(diào)水管道道系統(tǒng)的的沖洗步步驟如下下：a、先將將空調(diào)水水系統(tǒng)中中各設(shè)備備（包括括風(fēng)機(jī)

52、盤盤管）進(jìn)進(jìn)出口閥閥門關(guān)閉閉，開啟啟旁通閥閥，采用用干凈自自來水對對管網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行灌水水直至系系統(tǒng)灌滿滿水為止止，開啟啟系統(tǒng)最最低處的的閥門，進(jìn)進(jìn)行排污污。反復(fù)復(fù)多次，直直至系統(tǒng)統(tǒng)無臟物物。b、管道道系統(tǒng)無無臟物排排出后，再再次注入入自來水水，將管管網(wǎng)灌滿滿水，然然后開啟啟循環(huán)水水泵，使使水在管管網(wǎng)中循循環(huán)多次次后關(guān)閉閉水泵，將將系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水排凈凈，對系系統(tǒng)內(nèi)的的水過濾濾器進(jìn)行行清洗。c、確認(rèn)認(rèn)管網(wǎng)清清潔后，重重新灌水水，并對對管網(wǎng)加加藥，保保持管網(wǎng)網(wǎng)滿水，以以防管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)管道道重新銹銹蝕。如如果在冬冬季，必必須根據(jù)據(jù)天氣條條件決定定管網(wǎng)中中水是否否進(jìn)行排排放，如如氣溫較較低，應(yīng)應(yīng)將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)水排排放干

53、凈凈或采取取相應(yīng)的的防凍措措施，以以防管道道凍裂。d、沖洗洗合格后后，及時(shí)時(shí)填寫管管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗記記錄。13、防防腐與保保溫1）防腐腐絕熱通通則所用絕熱熱材料要要具備出出廠合格格證明書書或質(zhì)量量鑒定文文件，應(yīng)應(yīng)符合消消防防火火規(guī)范要求，所所有防腐腐涂料和和油漆在在有效期期內(nèi)的合合格產(chǎn)品品。油漆的的漆膜的的質(zhì)量均均勻、無無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與與漏涂等等缺陷。管道絕絕熱應(yīng)在在防腐及及水壓試試驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行，不不能顛倒倒工序。如需先先做絕熱熱層，應(yīng)應(yīng)將管道道的接口口及焊縫縫處留出出，待水水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后后再將接接口處絕絕熱。管道絕絕熱應(yīng)粘粘貼緊密密，表面面平整、圓弧均均勻、無無環(huán)形斷

54、斷裂。絕絕熱層厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，允允許偏差差為十55。管道絕絕熱需要要合理安安排以保保證一個(gè)個(gè)完整的的絕熱。水管和和風(fēng)管穿穿墻處和和樓板處處，絕熱熱不得間間斷，并并用不燃燃材料堵堵嚴(yán)。2）防腐腐焊接鋼鋼管、無無縫鋼管管試壓清清洗后，外外表面除除銹，涂涂紅丹防防銹漆二二度。鍍鍍鋅鋼管管不油漆漆。吊支架架，風(fēng)管管法蘭安安裝前需需除銹，涂涂紅丹二二度，安安裝后刷刷灰色漆漆二度，明明露部分分刷色漆漆二度。油漆前前所有涂涂刷油漆漆的金屬屬表面進(jìn)進(jìn)行干燥燥與清除除污染雜雜物（灰灰塵、油油脂、銹銹蝕、垢垢漬等）。油漆的的工作環(huán)環(huán)境需要要清潔而而干燥，環(huán)環(huán)境溫度度低于44度或相相對濕度度高于990的的

55、環(huán)境下下不能進(jìn)進(jìn)行任何何油漆工工作。油漆產(chǎn)產(chǎn)品在指指定的使使用期限限內(nèi)使用用，有關(guān)關(guān)油漆使使用后；不允許許填加新新油或稀稀釋劑。所有油油漆表面面的總干干漆層厚厚度最薄薄不能少少于0.2毫米米。油漆漆工作環(huán)環(huán)境在不不正常的的環(huán)境條條件下進(jìn)進(jìn)行，油油漆干固固期需要要延長，漆漆層未完完全干透透時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行下道工工作。3）保溫溫水管保溫溫需待試試壓，清清洗后方方可進(jìn)行行?？照{(diào)調(diào)冷熱水水管，凝凝結(jié)水管管均采用用發(fā)泡橡橡塑保溫溫材料管管套，閉閉孔發(fā)泡泡橡塑保保溫材料料的氧指指數(shù)應(yīng)大大于377，導(dǎo)熱熱系數(shù)應(yīng)應(yīng)小于00.0335W/m.kk。冷水水管保溫溫厚度：DN2000，厚 332mmm；DN1150

56、冷水管管DN665，厚厚28mmm；DN550，厚厚25mmm。冷冷凝水管管厚100mm；熱水管管道DN1125，厚厚45mmm；DN1100冷水管管DN550，厚厚40mmm，DN440，厚厚35mmm。在進(jìn)行行保溫施施工之前前，必須須檢查管管道系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)滿滿足以下下要求：管道系系統(tǒng)試壓壓完畢；絕熱用用固定件件、支吊吊架、緊緊固螺栓栓等已安安裝完畢畢；管道道表面無無污物并并按規(guī)定定涂刷完完防腐油油漆；雨雨天室外外施工有有良好的的防雨措措施；保保溫材料料干燥。保溫時(shí)時(shí)，核對對管殼的的規(guī)格與與需保溫溫的管道道管道規(guī)規(guī)格是否否一致，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用與管道道規(guī)格不不相符的的管殼進(jìn)進(jìn)行保溫溫。對較較大管徑

57、徑管道及及閥門、三通、彎頭等等復(fù)雜形形狀的管管件保溫溫采用板板材保溫溫。管殼縱縱向切割割采用橡橡塑管殼殼專用剪剪切工具具，以保保證縱向向切口平平直，保保證接縫縫粘接質(zhì)質(zhì)量，同同時(shí)避免免刀口傷傷及管殼殼內(nèi)壁。膠水的的使用a、使用用的膠水水應(yīng)為廠廠家提供供的配套套膠水。b、膠水水使用前前搖勻，為為防止膠膠水揮發(fā)發(fā)過快，先先將大罐罐膠水倒倒入小罐罐逐次使使用。c、使用用短且硬硬的毛刷刷涂以均均勻、薄薄薄的一一層膠水水在管殼殼的粘接接面上，用用“指觸法法”判斷膠膠水干化化的程度度，再進(jìn)進(jìn)行粘接接。采用閉閉孔發(fā)泡泡橡塑管管殼保溫溫時(shí)，在在管殼內(nèi)內(nèi)表面及及管殼縱縱向縫的的接縫處處均勻涂涂刷膠水水，再將將管

58、殼包包裹在管管道上，注注意管殼殼得縱橫橫縫必須須錯(cuò)縫搭搭接，不不能有通通縫，縱縱向縫不不要設(shè)置置在管低低和管頂頂?shù)闹行男拇咕€上上。管殼殼與管殼殼間的環(huán)環(huán)縫用同同等材料料的薄板板材進(jìn)行行搭接（如如下圖），確確保管殼殼內(nèi)無空空氣進(jìn)入入。管殼與管外壁涂膠100mm橡塑管殼管殼連接處涂膠搭接處涂膠管道閥門及及法蘭的的保溫閥門及法法蘭的保保溫采用用板材保保溫，所所有接縫縫處必須須涂抹膠膠水。保保溫形式式如下圖圖所示。管道三三通保溫溫同閥門門保溫。法蘭保溫示意圖閥門保溫示意圖橡塑板橡塑板4）特殊殊絕熱情情況管道在在承托支支架處的的絕熱和和保護(hù)所有絕熱熱水管需需要在承承托支架架位置設(shè)設(shè)置硬木木管墊作作管道承

59、承托和絕絕熱，硬硬木管墊墊的寬度度需要比比管道托托架的寬寬度每邊邊長255mm。絕熱的的風(fēng)管在在承托支支架位置置設(shè)置硬硬木做風(fēng)風(fēng)管的承承拖和絕絕熱。固定支支撐絕熱熱、管托托支座絕絕熱固定冷水水管道的的固定支支撐需安安裝絕熱熱，其覆覆蓋范圍圍距離管管道絕熱熱表面不不能少于于2000毫米。在管托托支座位位置用有有關(guān)管道道相同規(guī)規(guī)格的絕絕熱材料料填充在在管外壁壁及支座座間的空空隙內(nèi)，然然后將多多余絕熱熱材料與與支座齊齊口切平平。水泵及及換熱器器絕熱絕熱材料料與相連連接的管管道的絕絕熱材料料相同。絕熱材材料依據(jù)據(jù)設(shè)備形形狀剪裁裁成滿足足設(shè)備絕絕熱需求求的形狀狀并需要要緊貼密密封，不不可遺留留任何間間隙

60、。穿越防防火隔墻墻板的風(fēng)風(fēng)管、管管道絕熱熱穿越防火火分區(qū)的的絕熱管管道，外外覆的絕絕熱材料料耐火程程度必須須與防火火隔墻板板的耐火火要求相相同。防防火分區(qū)區(qū)前后11米范圍圍內(nèi)，風(fēng)風(fēng)管不應(yīng)應(yīng)有絕熱熱內(nèi)襯里里裝置。閥門、過濾器器及配件件所有需要要絕熱的的閥門、過濾器器、法蘭蘭和其他他配件依依據(jù)相連連管道的的絕熱厚厚度做相相同厚度度的絕熱熱。外型型設(shè)計(jì)滿滿足裝拆拆時(shí)不會會使絕熱熱材料受受破損。閥門的的外殼覆覆蓋到閥閥桿。法法蘭的接接口位置置留出一一定間隙隙方便法法蘭的拆拆除。絕熱后后的管道道標(biāo)識問問題，將將依據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)慣例例編制色色標(biāo)標(biāo)識識方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理審審批。第三節(jié)空空調(diào)設(shè)備備的安裝裝設(shè)備安裝裝應(yīng)遵