翻車機室施工方案培訓資料

1、 翻車機室、火車清車倉及遷車臺、SX1#、SX2#轉運站及SX2#、SX3#膠帶通廊等工程施工方案 PAGE 36目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc389577452 第一章、工程概概況 PAGEREF _Toc389577452 h 2 HYPERLINK l _Toc389577453 第二章、設計內內容： PAGEREF _Toc389577453 h 33 HYPERLINK l _Toc389577454 第三章、工程做做法 PAGEREF _Toc389577454 h 3 HYPERLINK l _Toc389577455 第四章.施工縫縫的設置置

2、及技術術要求 PAGEREF _Toc389577455 h 44 HYPERLINK l _Toc389577456 第五章、施工準準備工作作 PAGEREF _Toc389577456 h 6 HYPERLINK l _Toc389577457 第六章、主要分分部工程程施工方方案 PAGEREF _Toc389577457 h 100 HYPERLINK l _Toc389577458 一、施工工測量 PAGEREF _Toc389577458 h 110 HYPERLINK l _Toc389577459 二、土方方工程 PAGEREF _Toc389577459 h 112 HYPER

3、LINK l _Toc389577460 三、基坑坑內排水水施工 PAGEREF _Toc389577460 h 114 HYPERLINK l _Toc389577461 四、土方方回填 PAGEREF _Toc389577461 h 114 HYPERLINK l _Toc389577462 五、土方方邊坡安安全圍護護方案 PAGEREF _Toc389577462 h 114 HYPERLINK l _Toc389577463 六、鋼筋筋工程 PAGEREF _Toc389577463 h 115 HYPERLINK l _Toc389577464 七、模板板工程 PAGEREF _To

4、c389577464 h 119 HYPERLINK l _Toc389577465 八、砼工工程 PAGEREF _Toc389577465 h 200 HYPERLINK l _Toc389577466 九、地腳腳螺栓及及預埋件件安裝工工程 PAGEREF _Toc389577466 h 255 HYPERLINK l _Toc389577467 第七章、腳手架架及垂直直運輸工工程 PAGEREF _Toc389577467 h 277 HYPERLINK l _Toc389577468 第八章、總進度度計劃表表（見附附表） PAGEREF _Toc389577468 h 440 HYPE

5、RLINK l _Toc389577469 第九章、雨季施施工措施施 PAGEREF _Toc389577469 h 40 HYPERLINK l _Toc389577470 第十章、工程應應急措施施 PAGEREF _Toc389577470 h 42 HYPERLINK l _Toc389577471 第十一章章、安全全生產與與文明施施工 PAGEREF _Toc389577471 h 433 HYPERLINK l _Toc389577472 第十二章章施工進進度計劃劃及工期期保證措措施 PAGEREF _Toc389577472 h 488 HYPERLINK l _Toc389577

6、473 第十三章章、方案案附圖 PAGEREF _Toc389577473 h 449翻車機室室、火車車清車倉倉及遷車車臺、SSX1#、SXX2#轉轉運站及及SX22#、SSX3#膠帶帶通廊施施工作業(yè)業(yè)方案第一章、工程概概況 本工工程屬西西寧特鋼鋼鋼鐵集集團有限限公司一一次料場場及鐵路路線改造造工程，擬擬建場地地位于西西寧特鋼鋼廠區(qū)原原一軋車車間及加加工車間間，系統(tǒng)統(tǒng)工程由由翻車機機室、火火車清車車倉及遷遷車臺、SX11#、 SX22#轉運運站及HHX2、HX33膠帶機機通廊等等部分組組成，本本工程抗抗震設防防烈度為為7度，0.000相當于絕對標高2307.848m，結構砼地坑部分采用C35抗

7、滲混凝土(抗?jié)B等級P8)， 其它部分結構采用C30混凝土。 1、翻車機機室工程程地下結結構為整整板基礎礎，箱式式地下結結構，上上部結構構是鋼結結構屋面面，地下下由基礎礎底板、側壁、-122.055m和-3.005m及及0.0000三三層結構構組成，基基底標高高為-117.0000mm局部-21.0000m。 2、 火車車清車倉倉地下結結構為整整板基礎礎箱式地地下結構構剪力墻墻至0.0000，基基底標高高為-111.0000mm，設備備基礎部部分底標標高為-2.11m 3、 遷車車臺地下下結構為為整板基基礎基底底標高為為-2.1m局局部為-2.665m，由由基礎底底板及剪剪力墻及及設備基基礎組成

8、成。 4 、SXX1#、 SXX2#轉轉運站及及HX22、HXX3膠帶帶機通廊廊部分，基基底標高高分別為為-177.7mm樓梯部部分-119.66m，集集水坑部部位底標標高為-21.2m。由基礎礎底板、剪力墻墻及-114.55m、-10.0m，封封閉式混混凝土結結構通廊廊、混凝凝土板式式樓梯組組成。 根根據先深深后淺的的施工原原則，我我單位對對施工圖圖進行了了詳細分分析，將將深基坑坑基礎列列為第一一施工區(qū)區(qū)域，本本工程中中的標高高復雜，施施工難度度大，精精確度要要求高，是是本工程程的重點點施工區(qū)區(qū)域。第二章、設計內內容： 一、設計內內容 本工工程主要要包括翻翻車機室室、火車車清車倉倉及遷車車臺

9、、SSX1#、SXX2#轉轉運站及及SX22#、SSX3膠膠帶通廊廊等結構構、建筑筑施工內內容。 二二、設計計依據 1、根據參參考青海海工程勘勘察院提提供的西西寧特鋼鋼80萬萬噸/年年大棒材材生產線線地巖土土工程勘勘察報告告 2、本套圖圖應與建建筑、鋼鋼結構、設備、電氣等等專業(yè)圖圖紙密切切配合施施工。 3、國家現(xiàn)現(xiàn)行有關關規(guī)范、規(guī)程 建建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20001(20006版) 巖巖土工程程勘察規(guī)規(guī)范GGB5000211-20001（220099版） 建建筑地基基基礎設設計規(guī)范范GBB500007-20111 混混凝土結結構設計計規(guī)范GGB5000100-20010

10、建建筑抗震震設計規(guī)規(guī)范GGB5000111-20010 建建筑地基基處理技技術規(guī)范范JGGJ799-20002第三章、工程做做法一、材料料： 1、混凝土土： 根據據地勘報報告描述述，場地地土對混混凝土結結構具弱弱腐蝕性性，地下下水對混混凝土結結構具中中等腐蝕蝕性按工工業(yè)建筑筑防腐蝕蝕設計規(guī)規(guī)范（GGB5000466-20008）要要求材料料選擇如如下： (1)、翻車機機室、火火車清車車倉及遷遷車臺、SX11#、SSX2#轉運站站及SXX2#、SX33膠帶通通廊中的的地坑部部分采用用C355抗?jié)B混混凝土（抗抗?jié)B等級級P8），墊墊層采用用1000厚C220混凝凝土，二二次澆灌灌采用CC40細細石混

11、凝凝土。 （22）、除除翻車機機室、火火車清車車倉及遷遷車臺、SX11#、SSX2#轉運站站及SXX2#、SX33膠帶通通廊中的的地坑部部分，其其它基礎礎及基礎礎梁等均均采用CC30混混凝土，墊墊層采用用1000厚C220砼，二二次澆灌灌采用CC35細細石砼 （33）、基基礎表面面防護基礎位于于-9.00mm以上部部分，瀝瀝青冷底底子油兩兩遍，瀝瀝青膠泥泥涂層厚厚度不小小于3000umm。基礎位于于-9.00mm以下部部分，瀝瀝青冷底底子油兩兩遍，瀝瀝青膠泥泥涂層厚厚度不小小于5000umm。基礎梁的的防護：環(huán)氧瀝瀝青或聚聚氨酯瀝瀝青涂層層，厚度度不小于于3000um。 2、鋼鋼筋： a.HP

12、BB3000用（）表示示，HRRB3335用（）表示。 b.鋼筋錨錨固、搭搭接長度度見結構構設計總總說明。 3、側側壁及墻墻內兩側側鋼筋之之間施工工時應在在橫向和和豎向設設置106000的拉筋筋（施工工圖中未未繪出），拉拉筋呈梅梅花形布布置間距距橫向6000,豎向向5000. 4、底底板內上上下兩層層鋼筋之之間在施施工時應應設置不不小于22的的鋼筋（或或L5005角鋼鋼）支架架，其間間距為110000mm，支支架顯呈呈梅花形形布置。 5、鋼鋼筋在轉轉角處的的搭接長長度除圖圖中示出出者外，均均應滿足足圖紙的的構造要要求。第四章.施工縫縫的設置置及技術術要求 1、針針對翻車車機室、火車清清車倉及及

13、遷車臺臺、SXX1#、SX22#轉運運站及SSX2#、SXX3膠帶帶通廊中中的底板板與墻壁壁形成的的施工縫縫及基坑坑中留設設形成的的施工縫縫，墻板板施工縫縫采取高高于底板板5000處設設置。采采用3鍍鋅鋅鋼板作作為止水水鋼板，沿沿基坑四四周通長長布置。止水鋼鋼板采用用5000寬，采采用搭接接焊，搭搭接長度度一般在在10-20ccm。由于基坑坑基礎戰(zhàn)戰(zhàn)線較長長，必需需分段施施工。對對其分段段面上，要要加設鍍鍍鋅板鋼鋼板止水水帶。其其接頭重重疊部位位約30005000mm。在安置置止水帶帶時，應應用鋼筋筋將其固固定在墻墻、板中中間，防防止在混混凝土澆澆筑過程程中產生生偏移，而而達不到到預期止止水效

14、果果，甚至至出現(xiàn)滲滲水現(xiàn)象象。3、基坑坑基礎放放線必須須按照放放線定位位圖其它它每段基基坑基礎礎依據基基準線進進行放線線。 44、整個個施工過過程（深深基坑降降水是本本工程的的重點）自自始至終終必須做做好防水水工作不不得讓基基坑和基基礎浸水水泡水。 55、每個個基坑混混凝土必必須分叁叁次連續(xù)續(xù)澆灌（底底板一次次，側壁壁一次，側側壁及頂頂板一次次），每每層板面面必須設設置施工工縫，施施工縫用用鍍鋅鋼鋼板止水水帶。要要求按施施工驗收收規(guī)范振振搗密實實。 66、混凝凝土澆灌灌后做好好養(yǎng)護工工作。 77、基坑坑基礎兩兩端及中中間設置置沉降觀觀測點。沉降觀觀測點采采用M220粗制制沉頭柳柳釘，高高出基礎

15、礎二次澆澆灌層面面10mmm，埋埋入基礎礎80mmm露出出部位涂涂紅色調調和漆兩兩道。 88、基坑坑基礎施施工應符符合地地基與基基礎工程程及驗收收規(guī)范（GGB5002022-20002）的的規(guī)定。第五章、施工準準備工作作 在工程程進場之之前辦理理現(xiàn)場中中交手續(xù)續(xù)，具備備施工條條件，即即組織施施工機具具、人員員、材料料進場。為及時時地與建建設單位位及總包包單位聯(lián)聯(lián)系，必必須在進進場前充充分做好好施工準準備工作作，確保保進場后后各分項項工程能能順利展展開。一、機具具準備 根根據施工工需要及及施工進進度計劃劃，有組組織地提提前做好好各種機機械、器器具及有有關周轉轉材料的的進場。該工程所所有混凝凝土為

16、商商品混凝凝土，以以滿足優(yōu)優(yōu)質、高高效的施施工生產產需要。主要施工工物質機機具及方方案用料料計劃 （見見附表一一）二、技術術準備 開工前前組織技技術人員員認真熟熟悉施工工圖紙，充充分領會會設計意意圖，會會同設計計院、建建設單位位做好圖圖紙會審審工作，了了解、掌掌握施工工程序，并并進行單單位工程程技術交交底。做好現(xiàn)場場交接準準備，建建立測量量控制網網，認真真做好軸軸線及標標高控制制，繪制制建筑物物的測量量定位圖圖，報建建設單位位項目辦辦核定認認可。收收到圖紙紙后，及及時對工工程所需需的配合合比下達達見證送送樣、取取樣委托托，確定定初凝時時間，降降低水化化熱。三、材料料準備 根據施施工進度度計劃，

17、提提出施工工及工程程所需的的材料，注注明規(guī)格格、數(shù)量量及進場場時間；材料員員按施工工進場時時間要求求將所需需材料進進場，并并按國家家規(guī)范及及業(yè)主的的規(guī)定抽抽樣送檢檢，做好好各類原原材料的的質量檢檢驗工作作，嚴把把質量關關。四、勞動動力準備備 根據據施工進進度計劃劃，提前前5天，管管理人員員全部就就位，分分別準備備自己的的工作。施工生生產人員員將根據據現(xiàn)場需需要分批批進場，并并且在公公司準備備充足的的各類技技術專業(yè)業(yè)較強的的施工操操作人員員。勞動力計計劃 （見附附表二）五、施工工現(xiàn)場平平面布置置 1、施施工總平平面布置置原則 施工工總平面面布置合合理與否否，將直直接關系系到施工工進度的的快慢和和

18、安全文文明施工工管理水水平的高高低，具具體的施施工平面面布置原原則為： eq oac(,1)、在滿足足施工的的條件下下，節(jié)約約施工用用地。 eq oac(,2)、確保施施工需要要和文明明施工的的前提下下，減少少臨時設設施投資資。 eq oac(,3)、在保證證場內交交通運輸輸暢通和和滿足施施工對材材料要求求的前提提下，最最大限度度地減少少場內運運輸，特特別是減減少場內內二次搬搬運。 eq oac(,4)、符合施施工現(xiàn)場場衛(wèi)生及及安全技技術要求求和防火火規(guī)范。2、施工工現(xiàn)場平平面布置置 根據施施工總平平面布置置原則和和現(xiàn)場勘勘察，我我們進行行了周密密仔細、反復地地考慮，對對施工現(xiàn)現(xiàn)場進行行了平面

19、面布置?；?、基礎施施工采用用開口施施工,將將根據設設計合理理分層分分段進行行施工。六、施工工用水、用電1、臨時時用水 本工程程施工用用水由現(xiàn)現(xiàn)場甲方方提供的的生產用用水。2、臨時時用電 本工工程由業(yè)業(yè)主提供供施工電電源，所所有到一一、二級級配電箱箱的電纜纜均采用用鋁芯電電力電纜纜，根據據現(xiàn)場實實際情況況，采用用架空或或埋地敷敷設。 為了維維修方便便，施工工現(xiàn)場采采用架空空配電線線路，現(xiàn)現(xiàn)場架空空線與施施工建筑筑物水平平距離不不小于110m，線線與地面面距離不不小于66m，跨跨越建筑筑物或臨臨時設施施時，垂垂直距離離不小于于2.55m。七、項目目組織機機構 為確保保工程達達到預期期質量目目標，

20、按按期完成成項目經經理部的的節(jié)點要要求，并并針對該該工程的的施工特特點，項項目部經經討論決決定成立立以項目目經理全全面負責責，項目目施工副副經理及及技術負負責人具具體負責責基礎施施工的組組織機構構；下設設施工員員、專職職質檢員員、物資資供應、資料員員、專職職安全員員各職能能部門的的管理人人員組成成的質量量、工期期、安全全的保證證體系。 我公司司擬在本本工程設設立一個個項目經經理部，下下轄四部部一室兩兩站，工工程技術術部、經經營部、物資設設備部、財務部部、辦公公室、質質量監(jiān)督督站、安安全監(jiān)督督站。各各部門的的責任明明確，建建立健全全的管理理制度，責責任落實實到人。八、項目目管理機機構公司組織織機

21、構及及現(xiàn)場項項目管理理機構（見見下圖）項目經理項目總工安全監(jiān)督站質量監(jiān)督站辦公室物資設備部經營部財務部工程技術部九、施工工進度計計劃 根據工工程特點點，為加加快施工工進度，腳腳手架工工程及鋼鋼筋固定定架安裝裝與模板板安裝適適當采取取交叉作作業(yè)進行行，施工工進度見見進度計計劃表。主要施工工物質機機具及方方案用料料計劃表表 附附表一機械名稱稱規(guī) 格、型 號號生產廠家家單位數(shù)量備 注木工圓鋸鋸機臺5砼振動器器HZ2-20臺10電焊機DN1-75臺8全站儀臺1水準儀臺1鋼筋彎曲曲機WJ400臺4調直機TQ4-8臺2潛水泵QY1100型型臺1020t自自卸汽車車臺10挖掘機臺2鋼筋切斷斷機QJ400臺2

22、 勞動力力計劃表表 附表表二序號工 種種人 數(shù)數(shù)備 注注1鋼筋工322木 工工453砼 工工124電 工工25電焊工86測量員2專職，持持證上崗崗7養(yǎng)護員28雜工20合計123人人第六章、主要分分部工程程施工方方案一、施工工測量 1、根根據施工工設計圖圖紙，按按照設計計要求，將將建筑物物的平面面尺寸、標高、位置，測測施到建建筑物的的實建場場地上或或建構物物相對應應的位置置，為施施工提供供各種放放線標志志,作為為按圖施施工的依依據。同同時應注注意以下下幾點： （1）軸軸線尺寸寸，應用用總長度度進行復復核，盡盡量減少少分畫尺尺寸積累累誤差。 （2）延延伸軸線線標志的的軸線樁樁與開挖挖基坑應應有足夠

23、夠的距離離，以保保證其不不受基坑坑開挖的的影響，軸軸線標志志應標出出各線代代號，其其定位樁樁應牢固固、穩(wěn)定定、可靠靠和便于于監(jiān)控。 （3）測測量儀器器應經計計量部門門校驗合合格后方方可使用用。 （4）控控制樁的的埋設和和保護加密測量量標樁的的埋設嚴嚴格按照照規(guī)范要要求實施施，為了了便于使使用和保保護，重重要標樁樁在現(xiàn)場場應采取取保護措措施，如如因工程程需要挖挖除標樁樁時，應應征得有有關部門門同意，如如被破壞壞后，恢恢復或轉轉移的測測量精度度不低于于原測精精度。對對于埋設設的標樁樁還應定定期觀測測其位移移情況。做法如如下圖所所示。 （5）工工序施測測作業(yè) 2、測測量技術術要求及及測設精精度要求求

24、 (1)、測量作作業(yè)前，對對測量儀儀器的各各項限差差進行必必要的檢檢驗、校校正。測量作業(yè)業(yè)方法界界定：平平面位置置測量作作業(yè)，用用直角坐坐標法、方向線線交會法法、軸線線交會法法。距離離測量用用兩端確確定后的的內分法法。標高高測量用用儀高法法，并保保證一次次后視確確定儀器器高，不不再轉置置測站確確定儀器器高，盡盡量保證證前后視視距大致致相等。垂直傳傳遞高程程，使用用掛尺法法。 (2)、各工序序測量作作業(yè)精度度：按工工程測量量規(guī)范(GB5500226-993)精精度要求求執(zhí)行。土建結構構施工精精度技術術要求工序中心線端端點允差差中心線投投點允差差標高測定定允差定位5mmm10mmm10mmm墊層2

25、mmm5mmm5mmm模板2mmm5mmm5mmm平面測量量控制網網的精度度要求項目限差要求求備注方位角閉閉合差4n：測站站數(shù)直線度1802.5正交度905軸線的橫橫向精度度2mmm二、土方方工程 深基坑坑土方具具體開挖挖見支護護樁土方方開挖方方案。 土方采采用機械械開挖，機機械運土土，人工工配合邊邊坡修整整及基坑坑清底。采取基坑坑、基礎礎大開挖挖的開挖挖方法，以以減少開開挖工程程量及回回填工程程量，確確保工期期。為了防止止地下水水、雨水水及基坑坑外明水水流入基基坑，在在基坑開開挖期間間，基坑坑開挖后后，坑底底設積水水井，人人工開挖挖排水溝溝，人工工清底土土層厚度度正常情情況下預預留3000m

26、mm，有意意識的將將坑底修修成中間間高、四四周低、坡度33%的反反鍋底形形，以利利中間積積水及時時排往四四周明溝溝，匯入入集水井井。開挖挖時，按按控制的的白灰線線用2臺臺1立方方米履帶帶式單斗斗式挖掘掘機、配配備100臺200t自卸卸汽車進進行大面面積開挖挖，全部部土方由由自卸車車汽車運運至甲方方指定堆堆土場。 開開挖前認認真核對對主廠房房柱基與與設備基基礎及建建筑物基基礎之間間的關系系，采取取分段流流水開挖挖法。 土土方開挖挖過程中中，測量量人員與與施工人人員密切切配合，做做好坑底底標高控控制和基基坑排水水工作。人工清清底至設設計標高高后及時時組織業(yè)業(yè)主、勘勘探部門門、設計計人員進進行地基基

27、驗槽，做做好各項項隱蔽記記錄，基基槽驗收收合格后后立即進進行墊層層砼施工工。 基礎土土方開挖挖按照盡盡量少挖挖少填的的原則進進行，并并配合基基坑支護護施工，棄棄土按土土方平衡衡原則進進行調配配，多余余的土料料運至業(yè)業(yè)主指定定的場地地堆放。 考慮到到施工區(qū)區(qū)域上層層全部為為粉質粘粘土土層層，且現(xiàn)現(xiàn)即將施施工區(qū)域域基礎較較密集，基基底標高高較低，進進行土方方開挖工工作難度度較大。 基礎土土方開挖挖放線時時，外下下口灰線線位置為為從基礎礎墊層邊邊起每邊邊超出8800mmm；上上口灰線線位置為為按照110.5放坡坡確定定定位。當當土質很很差時，增增大放坡坡量1：1，由由于本工工程局部部有深基基坑部分分

28、應采取取二級放放坡形式式及斜坡坡道運土土。挖出出的土方方運到甲甲方指定定的棄土土場。土土方開挖挖內部標標高變化化處，盡盡量按圖圖紙要求求的倒角角開挖修修邊，下下層結構構施工完完后，考考慮上部部結構的的承載力力，多挖挖部分用用C200砼填充充至設計計標高，確確?；A礎下的承承載力要要求。 觀察察土方開開挖情況況，若土土質較差差，則需需要設砼砼護坡，護護坡方法法如下：1-1剖剖面基坑坑圍護剖剖面三、基坑坑內排水水施工 該施工工場地基基坑開挖挖會遇到到地表水水及下雨雨流入影影響施工工進行。必須做做好坑內內排水和和地面截截水、疏疏水工作作。在基基坑兩側側設排水水溝和集集水井。應在自自然地面面基坑底底部

29、以330030005000水溝，坑坑內排水水溝邊緣緣應離開開坡腳不不小于5500mmm。排排水溝內內縱坡不不小于22 %，沿沿排水溝溝每100米設置置一個1100001000010000集水水井，集集水井底底比排水水溝低5500mmm110000mm便便于水泵泵排水。集水井井及排水水溝均采采用2440mmm紅磚11;3水水泥砂漿漿砌筑，內內壁采用用1：22水泥砂砂漿粉刷刷20mmm厚。再用3000的螺旋旋焊管3300米米長連接接，將基基坑水從從施工現(xiàn)現(xiàn)場排入入甲方廠廠區(qū)下水水道?；虞^深深，工人人上下修修人工坡坡道或施施工爬梯梯，爬梯梯采用48鋼鋼管扣件件連接搭搭設并做做好防護護護欄。四、土方

30、方回填 回填時時盡量保保證對稱稱進行，分分層分段段交接處處錯臺處處理，加加強輾壓壓。大面面積回填填采用推推土機推推平，蛙蛙式打夯夯機或沖沖擊振動動機夯實實，小面面積及邊邊角處人人工鋪平平，用沖沖擊振動動夯實。在基坑坑3m以以下，工工作面較較窄，采采用推土土機攤平平，人工工配合，主主要用沖沖擊振動動夯實，當當填至33m以上上時，由由20tt自卸汽汽車沿斜斜道運土土至坑下下。本工工程施工工場地狹狹小，土土方開挖挖后需運運往甲方方指定堆堆土場，土土方回填填時，需需從現(xiàn)場場1公里里內用反反鏟挖土土用汽車車運至構構筑內回回填。 回填時時嚴格控控制好每每層虛鋪鋪厚度、土料夯夯實后密密實度達達到設計計和規(guī)范

31、范要求。五、土方方邊坡安安全圍護護方案 在距離離邊坡00.6米米處架設設48*3.55鋼管護護攔，立立桿間距距4米，埋埋深0.8米，高高出地面面1.55米，搭搭設施工工人員上上下鋼管管梯子并并設置扶扶手，邊邊坡5米米范圍內內不許堆堆土堆料料和停放放機具，不不得向基基坑內亂亂扔雜物物，重載載車輛不不得在基基坑邊行行走?；拥撞坎吭O密目目擋土板板，基坑坑施工期期間設警警示牌，夜夜間加設設紅色燈燈標志。六、鋼筋筋工程鋼筋綁扎扎與安裝裝1、施工工準備 （1）材材料:鋼鋼筋半成成品的質質量要符符合設計計圖紙要要求。鋼鋼筋綁扎扎用的鐵鐵絲，采采用200222號鐵絲絲（鍍鋅鋅鐵絲）。（2）水水泥墊塊塊：要

32、有有一定強強度或采采用標準準型塑料料墊塊。（3）工工具: 常用的的鉛絲鉤鉤、小扳扳手、撬撬杠、綁綁扎架、折尺或或卷尺、白粉筆筆、專用用運輸機機具等。（4）、鋼筋混混凝土保保護層：基礎及及地坑池池壁結構構均為550；粱為為25；板為為20 （5）、鋼筋的的錨固、搭接長長度：C30混混凝土：HPBB3000（）322d(445d) ;HHRB3335用用（）331d(44dd) C35混混凝土：HPBB3000（）299d(441d) ;HHRB3335用用（）228d(38dd) 受力鋼鋼筋長度度不夠時時，當dd288mm不不得采用用非焊接接接頭，優(yōu)優(yōu)先采用用焊接接接頭，鋼鋼筋焊接接接頭的的類型

33、及及質量應應符合國國家現(xiàn)行行標準，受受力鋼筋筋的搭接接接頭應應錯開布布置，必必須滿足足鋼筋混混凝土施施工驗收收規(guī)范的的規(guī)定。 （6）、伸縮縫縫：伸縮縮縫按部部位、深深度和溫溫度等不不同條件件分別采采用下列列三種形形式： aa. 0.0000頂頂板伸縮縮縫處構構造要求求通長密密封，包包括坑洼洼處的水水平縫和和豎縫；（型縫） bb.室內內溝深度度1.55m時，伸伸縮縫不不設止水水帶，縫縫內用瀝瀝青麻絲絲填充。（型縫） cc.構筑筑物深度度1.5m的的伸縮縫縫，采用用橡膠止止水帶（型縫）。 dd.有溫溫度影響響的伸縮縮縫，采采用3mmm厚的的不銹鋼鋼止水帶帶（型縫）。 （7）、基坑基基礎內的的鋼筋遇

34、遇到3000mmm以下的的洞口不不要切斷斷，鋼筋筋繞過洞洞口通過過，鋼筋筋遇到3300mmm以上上的洞口口，自動動切斷。鋼筋切切斷后應應在孔洞洞兩側配配置附加加鋼筋，每每側附加加鋼筋面面積應為為所切斷斷鋼筋面面積的一一半，附附加鋼筋筋應放在在被切斷斷鋼筋同同一平面面。（8）、當墻壁壁所開兩兩孔洞中中間墻小小于10000mmm時，墻墻應按柱柱要求配配筋。（9）、上下洞洞口之間間高度小小于10000mmm時按按梁配筋筋，當墻墻高小于于3000mm時時采用二二肢箍，大大于3550mmm時采用用四肢箍箍。（10）、側壁及及墻內兩兩側鋼筋筋之間施施工時應應在橫向向和豎向向設置106000的拉筋筋呈梅花花

35、形布置置。（11）、底板內內上下兩兩層鋼筋筋之間在在施工時時應設置置不小于于25的的鋼筋（或或L5005角鋼鋼）支架架，其間間距為110000mm（施施工圖中中未示出出），支支架顯呈呈梅花形形布置。（12）、鋼筋在在轉角處處的搭接接長度除除圖中示示出者外外，均應應滿足構構造要求求。（13）、本工程程基礎僅僅表示一一次面標標高，二二次澆灌灌層厚度度范圍根根據設備備要求安安裝時澆澆灌。（14）、預埋管管線及鐵鐵件：預預留孔洞洞位置應應正確，承承臺上的的柱子插插筋，均均應按圖圖紙綁好好，扎結結牢固或或焊牢。其標高高、位置置、搭接接錨固長長度等尺尺寸應準準確，不不得遺漏漏或位移移。2、操作作工藝： （

36、1）、預埋件件施工：設備基基礎、軌軌道基礎礎造型復復雜，基基礎內埋埋設有大大量的螺螺栓、預預埋鐵板板及各種種水、通通風及管管道等，鋼鋼筋安裝裝一般程程序是：底板鋼鋼筋在側側模支設設前進行行安裝,外側鋼鋼筋在外外壁模板板安好后后安裝,基礎內內側鋼筋筋，在內內模支設設前安裝裝或穿插插時,對對埋設在在基礎內內的各類類埋件，必必須在鋼鋼筋安裝裝前進行行安裝。 （22）、鋼鋼筋固定定 安裝時時除在混混凝土墊墊層或模模板上測測量、分分格劃線線外，并并按設計計間距事事先作好好樣桿卡卡尺，施施工中隨隨時檢查查以保證證偏差的的控制。用型鋼鋼支架控控制以固固定鋼筋筋，并保保證斜面面鋼筋，環(huán)環(huán)筋的定定位準確確。用型

37、型鋼控制制鋼筋間間距和保保護層尺尺寸。鋼鋼筋按施施工順序序分批分分號，以以利加快快進度，促促進現(xiàn)場場文明施施工。 基礎底底板、墻墻板上層層水平鋼鋼筋網，常常懸空擱擱置，標標高多，高高差大，形形狀復雜雜，且單單根鋼筋筋重量大大，一般般多直接接綁扎。當高度度在1.0米以以內，上上層鋼筋筋網采用用22鋼鋼筋制成成形架馬馬凳，當當高度在在2米以以上，則則采用25鋼鋼筋制成成形架鐵鐵馬凳，底底板下層層鋼筋網網用355厚砂漿漿塊墊起起，按照照基礎橫橫向通長長布置，縱縱向間距距為1.5m來來支承上上層鋼筋筋網片的的重量。 設備備基礎、軌道基基礎由于于標高多多變，根根據實際際情況設設置用505角鋼鋼與25鋼鋼

38、筋制作作鋼固定定架及鋼鋼筋馬凳凳，并可可在鋼筋筋安裝前前預先制制作22鋼鋼筋固定定架及馬馬凳，亦亦可在鋼鋼筋安裝裝過程中中隨安裝裝隨設置置固定架架及馬凳凳，并備備齊各種種厚度的的保護層層墊塊。 本本工程所所有的馬馬凳與支支撐，以以本單項項施工方方案中鋼鋼筋馬凳凳與支撐撐計算鋼鋼筋用量量。3、鋼筋筋的綁扎扎接頭應應符合下下列規(guī)定定（1）搭搭接長度度的末端端距鋼筋筋彎折處處，分三三次綁扎扎，圖中中鋼筋HHRB3335時時為388d，接接頭不宜宜位于構構件最大大彎矩處處；（2）受受拉區(qū)域域內，II級鋼筋筋綁扎接接頭的末末端應做做彎鉤， = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III級

39、鋼筋可不做彎鉤；（3）直直徑不大大于122mm的的受壓II級鋼筋筋的末端端以及軸軸心受壓壓構件中中任意直直徑的受受力鋼筋筋的末端端，可不不做彎鉤鉤，但搭搭接長度度不應小小于鋼筋筋直徑的的38倍倍。（4）鋼鋼筋搭接接處，應應在中心心和兩端端用鐵絲絲扎牢。（5）受受拉鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度，應符符合設計計和規(guī)范范要求。（6）受受拉焊接接骨架和和焊接網網綁扎的的搭接長長度應符符合規(guī)定定。（7）受受力鋼筋筋的混凝凝土保護護層厚度度，應符符合設計計要求。當設計計無要求求時，按按施工規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。4、施工工注意事事項（1）基基坑基礎礎及設備備、軌道道基礎鋼鋼筋數(shù)量量大，型型號多，鋼鋼筋加工工場宜集

40、集中制作作。加工工前應仔仔細核對對材料化化驗單、合格證證，按編編號配料料，分類類加工制制作，并并將加工工好的成成品編號號，在鋼鋼筋上掛掛木牌，以以便查找找，避免免發(fā)生混混淆。（2）鋼鋼筋安裝裝必須研研究好安安裝程序序、安裝裝方法及及前后工工序的交交叉配合合，特別別是與安安裝模板板、固定定架及地地腳螺栓栓預埋管管道等工工序之間間的配合合關系，按按程序進進行施工工，以免免造成鋼鋼筋安裝裝困難，各各工種互互相干擾擾，影響響安裝順順利地進進行。（3）鋼鋼筋綁扎扎完后，應應對鋼筋筋進行一一次全面面、細致致的總檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯漏漏或間距距不符，安安裝綁扎扎不牢，應應及時修修整；基基坑內積積水、污污泥、垃垃

41、圾及沾沾在鋼筋筋上的泥泥土，應應清除干干凈。在在混凝土土澆筑全全過程中中，應由由專人負負責鋼筋筋的修理理。（4）鋼鋼筋安裝裝完后，應應將底板板及鋼筋筋上雜物物、泥渣渣清理干干凈，提提出自檢檢記錄，經經專檢檢檢查，最最后作必必要的修修整，辦辦好隱檢檢交接手手續(xù)，即即可進行行下一工工序混凝凝土灌筑筑。七、模板板工程 1、根據分分層分階階段施工工基礎的的特點，模模板施工工分三次次支設到到位。 2、基坑基基礎、設設備基礎礎、軌道道基礎模模板采用用18mmm厚膠膠合模板板,固定定均采用用內拉外外撐形式式，內拉拉沿基礎礎外邊方方向預埋埋2510000mmm鋼筋在在底板鋼鋼筋砼內內,拉桿桿采用10圓圓鋼55

42、00*5000mm（設設計無說說明時）與與預埋18鋼鋼筋焊接接。外撐采用用雙排外外腳手架架，腳手手架采用用483.55鋼管，腳腳手架步步距1.2m，立立桿間距距1.22m，排排距0.8m。模板內內楞5001000mm木木方2250mmm。模模板外楞楞及立桿桿均采用用483.55鋼管，外外愣按雙雙向間距距4500mm設設置。 33、墻板板模板采采用188mm厚厚膠合模模板,內內外固定定均采用用雙排腳腳手架，腳腳手架采采用483.55鋼管，腳腳手架步步距1.8m，立立桿間距距1.55m，排排距0.8m，并并沿墻板板垂直方方向設置置兩道，水水平方向向15500mmm設置置鋼管斜斜支撐。模板內內楞50

43、01000mm木木方2250mmm。模模板外楞楞及立桿桿均采用用483.55鋼管，外外愣按雙雙向間距距4500mm設設置，詳詳見外墻墻模板安安裝示意意圖。 44、由于于基礎墊墊層面積積較大，混混凝土澆澆筑后墊墊層面不不可能在在同一水水平面上上?；A礎模板安安裝前先先復查墊墊層標高高及中心心線位置置，將墊墊層上雜雜物清除除干凈，彈彈出基礎礎邊線。為防止止側模根根部跑漿漿，可在在安放模模板的部部位抹11:2水水泥砂漿漿堵縫或或先做砼砼導墻（安安裝時模模板面緊緊貼導墻墻）。 55、由于于混凝土土澆筑速速度快，對對模板的的側向壓壓力大，作作為保險險措施，在在模板外外側另加加三道水水平支撐撐。 66、懸

44、吊吊模板用用的支頂頂采用以以下二種種形式高度小、重量輕輕的模板板（如溝溝道中的的水溝模模板）利利用18鋼鋼筋支架架。高度大、重量重重的模板板體系采采用505角鋼鋼支頂或或25鋼鋼筋115000mm焊焊接支架架，見鋼鋼筋馬凳凳支架安安裝示意意圖。八、砼工工程本工程砼砼部分為為普通砼砼，在施施工時特特別注意意以下事事項：1、配合合比施工工： 11）混凝凝土坍落落度在11401600mm； 22）緩凝凝要求：混凝土土一次性性澆筑，為為了保證證混凝土土不形成成施工冷冷縫，混混凝土要要求緩凝凝688小時； 33）抗裂裂要求：混凝土土中應摻摻加防凍凍劑和早早強劑；2、現(xiàn)場場混凝土土材料選選擇：由于現(xiàn)場場用

45、的是是商品混混凝土，水水泥：砂砂、石子子（碎石石或卵石石）由商商品混凝凝土攪拌拌站提供供。3、作業(yè)業(yè)條件：（1）基基礎工程程應先將將基坑內內積水抽抽干或排排除，坑坑內浮土土、淤泥泥和雜物物要清理理干凈。（2）基基坑基礎礎、梁、板、柱柱等模板板內的木木碎、雜雜物要清清除干凈凈，模板板縫隙嚴嚴密不漏漏漿。（3）復復核模板板、支頂頂、預埋埋件、管管線鋼筋筋等是否否符合施施工方案案和設計計圖紙并并辦理隱隱蔽工驗驗收手續(xù)續(xù)。（4）腳腳手架架架設要符符合安全全規(guī)定：板混凝凝土澆搗搗時應架架設運輸輸橋道，橋橋道下面面要有遮遮蓋，澆澆筑口應應有專用用槽口板板。（5）水水泥、砂砂、石子子及外加加劑、摻摻合劑等等

46、經檢查查符合有有關標準準要求，實實驗室已已下達混混凝土配配合比通通知單。（6）根根據施工工方案對對班組進進行全面面施工技技術交底底，包括括作業(yè)內內容、特特點、數(shù)數(shù)量、工工期、施施工方法法、配合合比、安安全措施施、質量量要求和和施工縫縫設置等等。4、普通通砼澆筑筑方法（1）墊墊層及高高低差造造型混凝凝土a.考慮慮施工周周期較長長，基礎礎底平面面復雜，所所有基坑坑內滿打打墊層，墊墊層厚度度1000mm。b.高低低差混凝凝土用與與基礎同同標號混混凝土進進行填充充。C、當采采用磚模模時，用用M5水水泥砂漿漿砌3770mmm厚磚模模，磚模模砌好224小時時后，方方可在磚磚模與土土方邊坡坡內分層層回填砼砼

47、；d、按基基坑基礎礎設計施施工圖繪繪制高低低差混凝凝土施工工方案圖圖。 （ 2）基基坑基礎礎水平施施工縫的的留設原原則是高高出地下下底板2200mmm處，設設備基礎礎砼澆筑筑前必須須做好準準備專業(yè)業(yè)的會簽簽與配合合。 （33）砼澆澆筑時，對對砼墊層層處，應應清除雜雜物，并并充分濕濕潤后進進行接漿漿處理，接接漿采用用同砼成成份相同同的水泥泥砂漿，厚厚度控制制在5001000mmm，或采采用減半半石砼進進行接漿漿處理。砼澆筑筑高度超超過2mm時，采采用汽車車泵進行行下料，防防止砼離離析。砼砼振動棒棒振搗砼砼時，棒棒的插入入間距按按1.55倍作用用半徑控控制，上上層震搗搗應插入入下層330550mm

48、m，避免免碰及預預埋件及及預埋螺螺栓。砼砼澆筑按按分層連連續(xù)澆筑筑。每層層厚度不不大于5500mmm，層層間間隔隔時間不不超過33h，否否則按施施工縫要要求進行行處理。基坑基基礎面層層無建筑筑處理，砼砼澆筑后后應及時時進行趕趕平，木木搓板搓搓平，鐵鐵板壓光光處理，并并采用二二次壓光光技術避避免頂板板面產生生龜裂。 混混凝土澆澆灌應分分層布料料和振搗搗，層厚厚不超過過5000mm，布布料時混混凝土接接槎時間間嚴格控控制在規(guī)規(guī)范規(guī)定定的時間間內。 混凝土土振搗應應全面，混混凝土內內部的密密實度對對混凝土土的抗裂裂、抗?jié)B滲有著重重要的意意義，振振搗過程程中產生生的泌水水要及時時排除，混混凝土上上表面

49、應應進行復復振，用用抹子壓壓實壓光光。在振振搗時嚴嚴禁振動動棒接觸觸地腳螺螺栓、預預埋件錨錨固爪、對拉螺螺栓、預預留孔、止水帶帶，以防防引起變變形和移移位。 基坑坑基礎應應根據設設計及規(guī)規(guī)范留置置水平施施工縫，并并劃分幾幾個施工工區(qū)段進進行分段段施工作作業(yè)，水水平施工工縫之防防水可采采用鋼板板止水帶帶。如果砼攪攪拌、砼砼運輸或或砼澆筑筑在中途途出現(xiàn)特特殊情況況,不能能再連續(xù)續(xù)澆筑，則則應在施施工縫處處留置長長一米直直徑為16螺螺紋鋼雙雙向間距距5000mm插插筋，第第二次砼砼澆筑前前，應將將施工縫縫處疏松松砼，水水泥漿鑿鑿除，表表面充分分潤濕。 (4)、混凝凝土澆灌灌順序宜宜從低處處開始，沿沿

50、長邊方方向自一一端向另另一端推推進，逐逐層上升升。亦可可采取中中間向兩兩邊推進進，保持持混凝土土沿基礎礎全高均均勻上升升。澆筑筑時，要要在下一一層混凝凝土初凝凝之前澆澆筑上一一層混凝凝土，不不使產生生實際的的施工縫縫，并將將表面泌泌水及時時排出。 (55)、對對地腳螺螺栓、預預留鐵板板、預留留孔（洞洞）、預預埋管道道部位等等的澆灌灌，四周周混凝土土應均勻勻上升；同時避避免碰撞撞，防止止造成位位移或歪歪斜。 (66)、基基坑基礎礎的澆灌灌，如因因突然性性停水、停電、混凝土土攪拌設設備發(fā)生生故障、運輸?shù)赖缆范氯仍蛞虮仨毩袅粼O施工工縫時，施施工縫的的的留設設必須符符合以下下規(guī)定：受動力作作用的

51、設設備基礎礎互不相相依的設設備與機機組之間間，軌道道與主基基礎之間間，可留留垂直施施工縫，但但與地腳腳螺栓中中心線間間的距離離不得少少于2550mmm，并且且不小于于五倍螺螺栓直徑徑；伸入入相鄰基基礎塊體體的鋼筋筋必須留留出。 在地腳腳螺底部部以下11502000mm處處，或能能包住螺螺栓1/3l或或3/44l（ll-地腳腳螺栓埋埋入深度度）以上上部位，或或基礎底底板與上上部塊體體或溝槽槽交界處處，可留留水平施施工縫。標高不同同的兩個個水平施施工縫，其其高低結結合處，應應留成臺臺階形，臺臺階的高高寬比不不得大于于1。 (7)、混凝土土澆灌完完畢應進進行保濕濕和保溫溫養(yǎng)護。前者采采取表面面灑水養(yǎng)

52、養(yǎng)護，使使強度正正常增長長；后者者在表面面用保溫溫材料（塑塑料薄膜膜、草墊墊）護蓋蓋，使緩緩慢降溫溫，并通通過測溫溫，控制制基礎內內外溫差差在255以內，降降溫速度度在1.5/d以以內，提提高混凝凝土的早早期抗拉拉強度，防防止基礎礎混凝土土出現(xiàn)有有害的、深進的的或貫穿穿性的溫溫度收縮縮裂縫，確確保基礎礎混凝土土的質量量。 (88)、施施工注意意事項 基坑坑基礎（大大體積）混混凝土澆澆筑，為為保證施施工順利利進行和和不出現(xiàn)現(xiàn)質量事事故，施施工前應應周密地地規(guī)劃解解決好混混凝土配配制、運運輸、澆澆筑、下下?lián)v固、澆筑次次序、質質量控制制、現(xiàn)場場布置、運輸?shù)赖缆贰⒙仿肪€、車車輛調配配以及勞勞動組織織、

53、統(tǒng)一一指揮、各專業(yè)業(yè)工種協(xié)協(xié)調配合合等一系系列問題題，制定定詳細的的方案，認認真實施施，使施施工有條條不紊和和有節(jié)奏奏的進行行。 混凝凝土澆筑筑，為便便于沿水水平逐層層上升并并方便檢檢查，應應在基礎礎內模板板上每隔隔一定距距離，測測上標高高，劃上上分層線線，使之之便于觀觀測和控控制；同同時應注注意使各各澆灌區(qū)區(qū)澆筑、進度應應大體均均衡，以以免各區(qū)區(qū)層次不不一，高高低不平平，造成成較大高高差，而而使模板板走動；或振動動低處，使使高處已已振實的的混凝土土受側振振而松塌塌。基坑基礎礎混凝土土澆筑的的允許偏偏差及檢檢驗方法法:項次項 目目允許偏差差（mmm）檢 驗 方 法法1坐標位移移（縱橫橫軸線）用

54、經緯儀儀或拉線線和尺量量檢查2不同平面面的標高高+0，-20用水準儀儀或拉線線和尺量量檢查3平面外形形尺寸20尺量檢查查臺上平面面外形尺尺寸+0，-20尺量檢查查穴尺寸+20，-0尺量檢查查4平面水平平度每米5用水準儀儀或水平平尺和楔形塞塞尺檢查查全長105垂直度每米5用經緯儀儀或吊線線和尺量量檢查全高106預埋地腳腳螺標高（頂部）+20 -00在根部及及頂端用用水準儀儀或拉線線和尺量量檢查中心距27預埋地腳腳螺栓孔中心線位位移10尺量縱橫橫兩個方方向深度尺寸寸+20，-0尺量檢查查孔鉛10吊線和尺尺量檢查查8預埋活動動地腳螺錨板標高20拉線和尺尺量檢查查中心線位位移5帶螺栓孔孔錨板平平整度2

55、用直尺和和楔形蹇蹇尺檢查查帶槽錨板板平整度5 振搗混混凝土要要避免振振動地腳腳螺栓和和固定架架，當澆澆筑到地地腳螺栓栓長度的的三分之之一時，應應對主要要螺栓中中心線進進行一次次復查，發(fā)發(fā)現(xiàn)走動動，應及及時糾正正，以保保證螺栓栓中心線線標高正正確。 混凝凝土分層層澆筑，應應嚴禁大大流動性性混凝土土與低流流動性混混凝土混混合澆筑筑，或兩兩種不同同品種水水泥配制制的混凝凝土混合合澆筑，以以免造成成強度不不均。 混凝凝土澆筑筑應注意意使中部部的混凝凝土略高高于四周周邊緣的的混凝土土，以便便使經振振搗產生生的泌水水從四周周側模板板縫隙、孔洞中中滲出或或排出，以以避免混混凝土表表面產生生大量浮浮漿，損損害

56、各層層之間的的粘結力力，造成成混凝土土強度不不均，影影響混凝凝土質量量。 在整整個混凝凝土澆筑筑過程中中，各工工種都要要設專人人加強對對鋼筋、模板、螺栓、預埋鐵鐵件的看看管、修修復，防防止走動動。5、混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護（1）混混凝土澆澆筑完畢畢后，應應在122小時以以內澆水水養(yǎng)護。（2）混混凝土澆澆水養(yǎng)護護日期一一般不少少于7天天，摻用用緩凝型型外加劑劑或有抗抗?jié)B要求求的混凝凝土不得得少于114天。（3）每每日澆水水次數(shù)應應能保持持混凝土土處于足足夠的潤潤濕狀態(tài)態(tài)。（4）采采用塑料料薄膜覆覆蓋時，其其四周應應壓至嚴嚴密，并并保持薄薄膜內有有凝結水水。（5）養(yǎng)養(yǎng)護用水水與拌制制混凝土土用水相相同。

57、（6）砼砼強度達達到1.2N/mm22前，不不得在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支架九、地腳腳螺栓及及預埋件件安裝工工程 按照照施工規(guī)規(guī)范要求求，螺栓栓安裝精精度要求求高，螺螺栓頂面面標高高高低不一一，是該該工程施施工的一一個重要要環(huán)節(jié)，為為關鍵工工序，需需精心組組織，精精心施工工，滿足足其工藝藝要求。1、施工工準備 11）、根根據測量量平面控控制軸線線和高程程，用全全站儀和和水準儀儀引出螺螺栓相關關軸線和和標高線線，經復復核無誤誤后，根根據該軸軸線和標標高，確確定出螺螺栓的具具體位置置。 2）、本工程程設備基基礎螺栓栓加工用用圓鋼、螺帽全全部由河河南濟源源鋼鐵集集團有限限公司提提供，因因此在施

58、施工之前前必須核核對螺栓栓的數(shù)量量，規(guī)格格和材質質是否符符合設計計要求。經核對對無誤方方可用于于本工程程，如有有問題應應立即向向建設單單位報告告，待問問題解決決后才可可施工。 3）施施工之前前，土建建施工圖圖紙應和和設備安安裝圖紙紙進行會會審，確確認基礎礎預埋螺螺栓位置置和設備備底座相相符方可可施工。2、施工工方案： 1）、本工程程獨立柱柱基礎直直埋螺栓栓均設置置螺栓固固定架，固固定架采采用型鋼鋼及鋼筋筋制作，固固定架應應焊在預預埋在基基礎的施施工鐵件件上。 2）、螺栓安安裝工藝藝流程測量、定定位安裝固固定架安放螺螺栓校正、固定螺螺栓3、安裝裝固定架架 （11）、線線架固定定架待鋼鋼筋綁扎扎完

59、畢后后安裝。 （22）、必必須遵循循“三避開開”、“三脫離離”的原則則，“三避開開”指避開開預留洞洞，避開開中心線線、預埋埋件；“三脫離離”指脫離離鋼筋、脫離模模板、脫脫離腳手手架。 （33）、螺螺栓固定定支架采采用與模模板支撐撐、鋼筋筋架、腳腳手架完完全分離離的獨立立固定體體系，線線架（固固定架）平平面尺寸寸原則上上為矩形形，不能能滿足時時可根據據實際情情況靈活活布置，一一般按螺螺栓直徑徑M30采采用505角鋼鋼；直徑徑M300采用 635角鋼鋼作為主主架、505角鋼鋼作斜撐撐，本工工程部分分螺栓線線架參照照附圖設設置。線架頂面面標高由由測量人人員經過過計算確確定，安安裝誤差差控制在在2mm

60、m以內。固定架受受力按螺螺栓（孔孔）自重重、施工工荷載、搗砼產產生的荷荷載三部部分考慮慮，螺栓栓固定架架按簡支支梁或懸懸臂梁來來分析受受力情況況；多組組螺栓固固定架按按連續(xù)梁梁分析受受力情況況，經過過計算確確定桿件件用材類類型、耗耗鋼量。 （4）、安放螺螺栓：螺螺栓安裝裝先根據據螺栓定定位軸線線和標高高固定好好螺栓中中心，調調整標高高，并臨臨時固定定，使螺螺栓處于于可調狀狀態(tài)。 （5）、測量：安裝前前測量、安裝后后中線復復檢及螺螺栓頂標標高檢查查、竣工工檢查三三次。每每次測量量必須分分施測和和復測兩兩道工序序進行。測量前前必須對對線架進進行檢查查，合格格后方能能進入下下道工序序。測量量點投上上