2022年模具工年終工作總結范文

1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年模具工年終工作總結范文1.目的對來自于外部的物料、內部加工的部品以及總成后的模具按要求進行檢驗，以確保投入使用的物料、部品和模具滿足預期的要求。2.范圍適用于所有組成模具的部品及模具，包括采購的物料、委外和內部加工的部品。3.定義來料檢驗。外部購買的物料和委外加工部品的檢驗。過程檢驗。內部加工的模具零部件、半成品和成品檢驗。最終檢驗。模具總成后的檢驗，包括模具外觀、可成形性、成形產(chǎn)品等的檢驗。4.職責4.1工程部負責相關檢驗數(shù)據(jù)的提供。4.2質檢部負責對物料、部品以及模具實施來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗。4.3倉庫對采購物資質量負責，并配合質檢部做

2、好來料檢驗工作。4.4生產(chǎn)部協(xié)助做好過程檢驗，并確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的物資不投入使用。確認無誤后將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標識同時通知品管。5.2過程檢驗5.3最終檢驗同一規(guī)格的物品按每批35pcs抽取樣本或由品管擔當確定，小于_件的批次進行全檢，有公差標準的關鍵尺寸在現(xiàn)有資源可以測量的情況下要全部測量。6.2檢驗要求采用常態(tài)照明(40w日光燈使光線充足)，待測量物品測量面與檢驗人員肉眼距離25-35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的45o角，觀察時間為10_秒?？ǔ呔鹊燃壊坏陀赺mm，千分尺精度等級不低于_mm，標準規(guī)精度等級不低于_mm，其它或自制的檢具等裝置要

3、滿足相關的工藝、檢驗文件或工程圖紙上的測量要求。6.3檢驗內容性質檢驗項目檢驗方法檢驗要求缺陷類別外觀表面外觀目視無色差、無混料、無氧化、無毛邊一般無機械損傷、無缺損、變形等不良重要功能適配性配合產(chǎn)品配合應滿足圖紙或規(guī)格說明書重要使用功能測試按規(guī)定測量其機械、電氣要求項目性質檢驗項目檢驗方法檢驗要求缺陷類別外觀表面外觀目視無機械損傷，無缺損及扭曲變形，無開裂重要無氧化現(xiàn)象，表面光潔，倒角均勻無銳邊，編號正確、清晰一般材質供方檢測目視供方提供的質保書(或物性表)滿足規(guī)格要求重要硬度硬度計硬度滿足規(guī)格要求(45c55chrc45)重要加工性工藝驗證使用部門試用確認重要性質檢驗項目檢驗方法檢驗要求缺

4、陷類別尺寸尺寸卡尺滿足設計圖紙要求(孔、槽可用塞規(guī)、芯棒測量)重要尺寸千分尺/機床3d值三次元/機床滿足造型數(shù)據(jù)要求垂直度三次元/機床滿足設計圖紙要求斜度三次元/角度尺適配性實配滑動部滑動順暢，產(chǎn)品面間隙_mm，其它間隙_mm沖裁模具外觀1、模具零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機械損傷、銹蝕等表面缺陷2、沖裁模之凸凹模刃口及側刃等必須鋒利，不允許有崩刃、缺刃和機械損壞3、熱處理后的零件硬度應均勻，不允許有軟點和脫碳區(qū)，并清除氧化物4、模具正反面都應有該模具的標識，至少包括：產(chǎn)品名稱及圖號、模具名稱試模1、推料、卸料機構必須靈活；且在模具開啟狀態(tài)下須突出凸凹模表面_mm2、沖模所有活動部

5、件的移動應平穩(wěn)靈活，無滯止現(xiàn)象不滿足規(guī)定的要求但不影響性能或與客戶溝通能接受的。6.5特別采用屬下述情況，不滿足規(guī)定要求但不影響性能的，可特別采用。a.部件尺寸超差，但實配后符合要求的可特采(產(chǎn)品面間隙不得大于_mm)。b.經(jīng)重新加工或修補后，能達到要求的可特采。c.有缺陷但與客戶溝通后能接受的可特采。6.6免檢要求不高且工藝能完全保證的、現(xiàn)有資源不能檢測的項目經(jīng)主管人員同意后免于檢查。6.7緊急放行生產(chǎn)急需來不及進行檢驗，且本工序的不合格品不影響下道工序加工，才能緊急放行。2022年模具工年終工作總結范文（二）一：自立互學方式：對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學

6、習和實際培訓，考核通過方可正式上崗。定期_員工進行相關的操作和各種技能的交流活動，提供一個共同學習提高的平臺。二：走出去請進來的方式：對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批，帶動一批。也可以請相關的專業(yè)人員來我公司_員工進行培訓。三：油品的管理：潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要，正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命，降低設備的故障率，提高利用率。1：合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備，油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明，只能靠目測和經(jīng)驗來鑒定油品質量，2：正確使用：1)。本年度中后期也對油品進行了相關

7、的工作按排，但因管理制度的不細致人員的調動更換，新員工對油品的不熟悉，在使用和庫存管理上的要求有所下降，目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設備的，合格油品容器與廢油品容器混用的情況，盡快制定油品的詳細管理規(guī)定，加大使用過程控制，保證油品的正確使用和廢油的及時回收。2)。分批_操作、維修工針對所使用、維修責任區(qū)內的設備進行潤滑點潤滑部位，潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。3)。編制設備的潤滑油更換、過濾周期表，油品領用去向，做到有據(jù)可查。加強監(jiān)督檢查。四。備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設備大多是在_年至_年_投入使用，此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調整

8、維修周期，相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購，零庫存。轉變成批套;維修量的增加，對維修成本的控制就顯得相對重要啦。備品備件的出入庫管理1：備品備件的采購及入庫驗收：主要配件采購原則上以設備生產(chǎn)廠商提供為主，驗收環(huán)節(jié)上應由有相關經(jīng)驗的質檢員檢驗，而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。2。加強庫存管理，1)硬件上專用備品備件，分類專架，明碼標號，(型號，生產(chǎn)日期，所屬設備，)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符，每月進行一次盤點匯總。2)做好大件備件的質量保證文件的存檔，為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。3。備品備件的出庫，嚴格管理，能修不換。五：其它1：生產(chǎn)車間形象方面1-1：各車間機加班組工具箱，大

9、孝形狀、顏色不一、(附照片現(xiàn)各車間工具箱)，建議統(tǒng)一定制。1-2。如下年結束轉子支架的生產(chǎn)，建議熱處理爐在現(xiàn)車間南側倉庫東_，一可以挪出更多的空間讓位于生產(chǎn)，二消除起重機吊運過程中的安全隱患，三優(yōu)化車間環(huán)境，四;隨著法蘭車間的改造，可以挪出一根_mm2電纜用于法蘭車間。1-3：車間西大門可增設一公示欄，(車間設備、工段布局、生產(chǎn)情況、通告、等);1-4。立車，鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決，一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)1-5。車間北側原氧氣存放點拆除，可再建于集中供氣區(qū)適當位置，內鋼絲繩等完好材料應入庫存放，雜物清理。1-5。定期清理車間角落雜物，拆除自建躺坐椅。2：加強倉儲管理：應讓它們存在于應該在的位置上(各車間螺栓，焊絲、焊劑、油漆：采取計劃多少領多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。3;生活方面。食堂飯盤，湯桶，殘菜回收，確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃，飯盤地上，飯粒躺。湯桶周圍，似海洋。4：安全方面：4-1。車間大門原為上掛式，現(xiàn)下加滑輪，門重且高，年久恐風吹門倒生隱患，改之。4-2。部分配電箱，消防栓前安全操作距離不夠，或有雜物等堵塞操作區(qū)，有個別消防箱門還無法打開。4-3：2、_號起重機小車跑偏，起重機明年_月份需進行安全及質量驗收，在此前需進