小區(qū)瀝青混凝土路面施工組織設(shè)計(jì)

1、. v.武警醫(yī)院道路改造瀝青砼工程施工方案貴陽市政建設(shè)有限責(zé)任公司2013 年 11 月 13 日瀝青混凝土路面施工方案本工程路面面層設(shè)計(jì)為：原路面銑刨除渣、乳化瀝青透層、 BJG80*80 玻璃纖維格柵、 SMA-13 細(xì)粒式瀝青砼 5cm ；新建道路 路面設(shè)計(jì)為：乳化瀝青透層、玻璃纖維格柵、 AC-25 粗粒式瀝青 混凝土 7cm 、乳化瀝青粘層、 SMA-13 細(xì)粒式瀝青砼 5cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合， 瀝青混凝土攤 鋪機(jī)攤鋪，采用 15t 雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。一、施工準(zhǔn)備工作(一)瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技 術(shù)規(guī)范要求， 并至

2、少在工程開始前將推薦混合料配合比包括： 礦. v.料級(jí)配、 瀝青含量、 穩(wěn)定度 (包括殘留穩(wěn)定度) 、飽和度、 流值、 馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。(二)瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合 合同技術(shù)規(guī)范要求。(三) 要檢查兩側(cè)路緣石完好情況， 位置高程不符要求應(yīng)糾正， 如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換， 尤其要注意背面夯實(shí)情況， 保證在 攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。(四)瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭， 并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè) 備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過 160的瀝青膠結(jié)料。(五) 集料準(zhǔn)備， 集料應(yīng)加熱到不超

3、過 170， 集料在送進(jìn)拌和 設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過 1，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免 烤壞和熏黑集料， 干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超 過 0.5%。二、拌和及其運(yùn)輸(一)拌和集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌 和， 送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 在拌合設(shè)備內(nèi) 及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過 160。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材 料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度， 瀝青材 料也完全分布到整個(gè)混合料中。 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻. v.一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成

4、品儲(chǔ)料 倉儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過 72h，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的 儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求， 并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)， 集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同 技術(shù)規(guī)范要求。(二)瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用 8t 的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車 放料時(shí)， 為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象， 每卸一斗混合料挪動(dòng)一下 汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓(一)攤鋪1、混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為 LTU125 型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度 12.5m)，進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平 時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛

5、鋼絲所形成的參考線控 制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在0.1%范圍。2 、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭?不得隨意變換速度或中途停頓。 攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的 高度保持不低于送料器高度的 23。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷 面上不發(fā)生離析。3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行， 以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。. v.4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開 50cm 以上。5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方， 在征得監(jiān)理工程師同意后可 用人工攤鋪和整修。6、在施工安排時(shí)， 當(dāng)氣溫低于 10時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)?業(yè)。(二)碾壓1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即 對(duì)其進(jìn)

6、行全面均勻的壓實(shí)。2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行， 瀝青混合料不應(yīng)低于 120，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號(hào)為 YZC14 的 14t 雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)(輪寬 2.16m) 碾壓， 碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改 變，初壓兩遍。3 、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行， 瀝青混合料不得低于 90， 復(fù)壓 用型號(hào)為 LY25 的輪胎壓路機(jī) (輪寬 2.79m) 、1012T 三輪壓路 機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為 46 遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。 4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 70，采用 輪胎壓路機(jī)碾壓 24 遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度 符合規(guī)范要求。5、

7、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行， 雙輪壓路機(jī) 每次重疊 30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾 壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然. v.后進(jìn)行常規(guī)碾壓， 在有超高的彎道上， 碾壓應(yīng)采用縱向行程平行 于中線重疊的辦法， 由低邊向高邊進(jìn)行。 碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行 駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留， 轉(zhuǎn)彎或急剎車。 施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中， 使用核子密度儀來 檢測密實(shí)度， 以保證獲得要求的最小壓實(shí)度， 開始碾壓時(shí)的溫度 控制在不低于 120，碾壓終了溫度控制在不低于 70，初壓、 復(fù)壓、 終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，

8、 橫向錯(cuò)開 1m 以上。6 、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生， 可向碾 壓輪灑少量水、 混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料， 把碾 輪適當(dāng)保濕。四、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合 料的無保護(hù)端部， 橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成， 以暴露出鋪層 的全面。 接鋪新混合料時(shí)， 應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝 青， 然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料， 并注意調(diào)置整平板 的高度， 為碾壓留出充分的預(yù)留量。 相鄰兩幅及上下層的橫向接 縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m 以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾 壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除

9、。五、道路施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、施工平面圖附后。擬用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表. v備 注.序號(hào)123456123456789機(jī)械或設(shè)備名稱自有設(shè)備裝載機(jī)自卸汽車發(fā)電機(jī)組安全警示牌(反光)安全警示牌鋸縫機(jī)租賃設(shè)備伸縮式瀝青砼攤鋪機(jī)拼接式多功能攤鋪機(jī)智能型瀝青灑布車雙鋼輪振動(dòng)式壓路機(jī)膠輪壓路機(jī)雙鋼輪振動(dòng)式壓路機(jī)灑水車銑刨機(jī)清掃車型號(hào)規(guī)格ZL50D8T9m 自動(dòng)伸縮12m 拼接式10T12T26T3T8T國別數(shù)量產(chǎn)地110240401 臺(tái)1112 臺(tái)2 臺(tái)1 臺(tái)2 臺(tái)11制造年份20092009額定功率 KW150KW99KW250KW生產(chǎn)能力良好良好良好良好良好良好. v.工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)12345檢定周檢定單型號(hào)數(shù)量名稱廠家位期一年一年一年12各 11各 2全站儀BTS-6028CLS3水準(zhǔn)儀天平磅秤鋼尺200g1000