彎曲模課程設(shè)計說明書樣本

1、目錄第一章概述1.1 設(shè) 計 的 目 TOC o 1-5 h z 的1.2設(shè)計要求1.3 模 具 設(shè) 計 的 意義1第 二 章 沖 壓 件 的 工 藝 分析2.1 模 具 設(shè) 計 的 內(nèi)容2.2 彎 曲 件 的 質(zhì) 量 分析3.3 彎 曲 件 的 工 藝性6第 三 章設(shè) 計 方 案的確定7.1 彎曲件坯料展開尺寸的計算 7. 2 彎曲力的計算與壓力機的選 TOC o 1-5 h z 用8.3 彎曲模工作部分尺寸設(shè)計93.4模具零件材料的選取1 3.5模具零件形式的選取1 3第四章 模具的工作原理及生產(chǎn)注意事項17.1工作原理1 7.2 生 產(chǎn) 注 意 事項1 7第五章總結(jié)19第一章概述1.1設(shè)

2、計的目的課程設(shè)計是沖壓模具課程設(shè)計重要的綜合性與實踐性教學環(huán) 節(jié)。課程設(shè)計的基本目標是：綜合運用沖壓模具設(shè)計、機械制圖、公差與技術(shù)測量、 機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程 的知識，分析和解決沖壓模具設(shè)計過程中遇到的問題，進一步加 深對所學知識的理解；經(jīng)過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強創(chuàng)新意 識，基本掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問題和解決問 題的能力。經(jīng)過計算繪圖和運用技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計手冊等有 關(guān)設(shè)計資料，進行沖壓模具設(shè)計技能訓練，為此后的模具設(shè)計及 其機械設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。1.2設(shè)計要求詳盡的設(shè)計計算說明書1份、工作零件圖2張、模具裝配圖 1份。1

3、.3模具設(shè)計的意義沖壓成形/塑料成型工藝與模具設(shè)計是機制專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課 程。經(jīng)過模具的課程設(shè)計使學生加強對課程知識的理解，在掌握材 料特性的基礎(chǔ)上掌握金屬成形工藝和塑件成型工藝，掌握一般模具的基本構(gòu)成和設(shè)計方法，為學生的進一步發(fā)展打下堅實的理論、 實踐基礎(chǔ)。第二章沖壓件的工藝分析2.1模具設(shè)計的內(nèi)容設(shè)計一副如下圖2.1所示彎曲件的成形模具:155圖2.1彎曲件2.2彎曲件的質(zhì)量分析該彎曲件名為壓塊，形狀對稱，尺寸無精度要求，材料是 Q345，低合金鋼。采用復合模沖壓成形，本模具是完成1個U形和 2個V形彎曲的沖壓工藝，彎曲角都是90。在實際生產(chǎn)中，彎曲件的質(zhì)量主要受回彈、滑移、彎裂等因 素的

4、影響，重點介紹回彈因素，具體如下。2.2.1彎曲件的回彈回彈一一常溫下的塑性彎曲和其它塑性變形一樣，在外力作 用下產(chǎn)生的總變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成。當彎曲結(jié)束, 外力去除后，塑性變形留存下來，而彈性變形則完全消失。彎曲變 形區(qū)外側(cè)因彈性恢復而縮短，內(nèi)側(cè)因彈性恢復而伸長，產(chǎn)生了彎 曲件的彎曲角度和彎曲半徑與模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象。這種現(xiàn) 象稱為彎曲件的彈性回跳（簡稱回彈）。彎曲件的回彈現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種形式：一是彎曲半徑的改 變，由回彈前彎曲半徑r0變?yōu)榛貜椇蟮膔1o 二是彎曲中心角變變, 由回彈前彎曲中心角度a0（凸模的中心角度）變?yōu)榛貜椇蟮墓ぜ?實際中心角度al。2.2.2影響回

5、彈的主要因素1）材料的力學性能金屬材料的變形特點與材料的屈服強度成正比，與彈性模數(shù)E 成反比，即材料的屈服強度。s越高，彈性模量E越小，彎曲彈性 回跳越大。2）相對彎曲半徑r/t相對彎曲半徑r/t越大，板料的彎曲變形程度越小，在板料 中性層兩側(cè)的純彈性變形區(qū)增加越多，塑性變形區(qū)中的彈性變形 所占的比例同時也增大。故相對彎曲半徑r/t越小，則回彈也越 小。3）彎曲中心角4）彎曲方式及彎曲模板料彎曲方式有自由彎曲和校正彎曲。在無底的凹模中自由彎 曲時，回彈大；在有底的凹模內(nèi)作校正彎曲時，回彈值小。原因是: 校正彎曲力較大，可改變彎曲件變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)，增加圓角處 的塑性變形程度。5）彎曲件形狀工件

6、的形狀越復雜，一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多，各部 分的回彈值相互牽制以及彎曲件表面與模具表面之間的摩擦影響， 改變了彎曲件各部分的應(yīng)力狀態(tài)（一般能夠增大彎曲變形區(qū)的拉 應(yīng)力），使回彈困難，因而回彈角減小。如n形件的回彈值比u 形件小，U形件又比V形件小。6）模具間隙在壓彎U形件時，間隙大，材料處于松動狀態(tài)，回彈就大； 間隙小，材料被擠壓，回彈就小。2.2.3減少回彈的措施選用合適的彎曲材料在滿足彎曲件使用要求的條件下，盡可能選用彈性模量大、 屈服極限。s小、加工硬化指數(shù)n小、機械性能較穩(wěn)定的材料，以 減少回彈。改進彎曲工藝采用熱處理工藝對一些硬材料和已經(jīng)冷作硬化的材料，彎曲前先進行退火處 理，降低其硬度以減少彎曲時的回彈，待彎曲后再淬硬。在條件 允許的情況下，甚至可使用加熱彎曲。增加校正工序運用校正彎曲工序，對彎曲件施加較大的校正壓力，能夠改 變其變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，以減少回彈量。一