某公司機(jī)泵潤(rùn)滑系統(tǒng)改造工程施工技術(shù)方案

1、 HYPERLINK 綜合重大一般 XXXXXXXX公司化化工部BPX裝裝置A、B區(qū)機(jī)泵潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)改造施工技術(shù)術(shù)方案編制：XXXX審核：XXXX審批：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部部年月日目次編制依據(jù)據(jù)21.1設(shè)設(shè)計(jì)文件件21.2技技術(shù)法規(guī)規(guī)、適用用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范22. 工程概概況2 2.11工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)述2 2.22工程特特點(diǎn)及施施工技術(shù)術(shù)關(guān)鍵22.3主主要實(shí)物物量23 施施工方法法33.1主主要施工工工序控控制點(diǎn)333.2采采取的主主要施工工工藝33.2.1施工工工序33.2.2施工工工藝及質(zhì)質(zhì)量要求求3主要資源源需求計(jì)計(jì)劃77施工機(jī)具具設(shè)備7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和保證證措施77

2、5.1質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)775.2質(zhì)質(zhì)量保證證措施776. HHSE施工技技術(shù)措施施8 7. 質(zhì)質(zhì)量記錄錄100 8.HSEE體系組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖111 9.改造施施工計(jì)劃劃121.編制制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)文文件 BPPX車間技技術(shù)交底底及油霧霧潤(rùn)滑系系統(tǒng)圖紙紙09NN4100-DDD-1.2技技術(shù)法規(guī)規(guī)、適用用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范1.2.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002366-19998；1.2.2石油油化工有有毒、可可燃介質(zhì)質(zhì)管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范SH 35001-220022；1.2.3混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502004-20002）1.2.4機(jī)

3、械械設(shè)備安安裝施工工及驗(yàn)收收通用規(guī)規(guī)定GB5502331-998;1.2.5石油油化工企企業(yè)設(shè)備備與管道道涂料防防腐蝕設(shè)設(shè)計(jì)與施施工規(guī)范范SHJ222-990；1.2.6工工業(yè)設(shè)備備與管道道隔熱工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GHJJ35003-993；1.2.7電電器裝置置安裝工工程接地地裝置施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5001699-922；1.2.8石油油化工施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程SSH35505-19999。2工程程概況2.1工工程簡(jiǎn)述述該工程為為XXX化工部BPX車間利利用XXXXXX公司提供供的油霧霧潤(rùn)滑技技術(shù)對(duì)A、B區(qū)機(jī)泵泵潤(rùn)滑系系統(tǒng)進(jìn)行行改造。新增2臺(tái)油霧霧潤(rùn)滑主主機(jī)及2臺(tái)主機(jī)機(jī)控制柜柜，

4、配置置2條油霧霧主管線線、2條儀表表風(fēng)管線線，管線線防腐。工藝介介質(zhì)：潤(rùn)潤(rùn)滑油、儀表風(fēng)風(fēng)。新安安裝動(dòng)力力電纜500米，新新安裝控控制電纜纜110000米。2.2工工程特點(diǎn)點(diǎn)及施工工技術(shù)關(guān)關(guān)鍵該工程施施工地點(diǎn)點(diǎn)是在化化工部BPX車間裝裝置區(qū)內(nèi)內(nèi)，設(shè)備備、管道道、儀表表多，安安裝時(shí)要要避免磕磕碰。潤(rùn)潤(rùn)滑油管管線為DN550/220的304無(wú)縫不不銹鋼鋼鋼管，壓壓力不高高但是管管內(nèi)清潔潔度要求求高，主主管線安安裝要求求坡度必必須達(dá)到50/00，保保證回流流。新設(shè)設(shè)備、管管線在裝裝置運(yùn)行行時(shí)施工工，在施施工中要要特別注意施工工安全，盡量減減少裝置置內(nèi)動(dòng)火火，注意意防火、防爆。此工程程分兩階階段進(jìn)行行，

5、第一一步將新新設(shè)備、管線、電纜安安裝到指指定地點(diǎn)點(diǎn)，第二二步進(jìn)行行進(jìn)行DCS連頭，設(shè)備帶帶電單機(jī)機(jī)試運(yùn)。2.3主主要實(shí)物物量工藝管道道主要工工程量如如下：無(wú)縫碳鋼鋼管：DDN155 54米304無(wú)無(wú)縫管： DDN200 3376米 DNN50 2266米管件3334個(gè)電器儀表表安裝工工作量： 3*66平2電纜 6000米； 2*11.5平2控制纜 11000米；配件266個(gè)； DDN200電纜穿穿線管 96米；3.施工工方法3.1主主要施工工工序控控制點(diǎn)1）施工工技術(shù)措措施 AAR2）土建建放線 AA 3）土建建驗(yàn)收 AR4）設(shè)備備驗(yàn)收 AA5）設(shè)備備安裝 BRR6）電纜纜鋪設(shè) C5）管材材、

6、管件件驗(yàn)收及及復(fù)驗(yàn) ARR6）焊接接檢驗(yàn) RR7）管道道安裝后后交工前前檢查 AR8)單機(jī)機(jī)試運(yùn) A其中A、B、C為三級(jí)級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)，R表示有有見證材材料3.2采采取的主主要施工工工藝土建施工驗(yàn)收設(shè)備安裝無(wú)損檢驗(yàn)管道安裝水壓試驗(yàn)試運(yùn)設(shè)備及原材料檢驗(yàn)管道予制電纜鋪設(shè)交工3.2.1施工工工序3.2.2施工工工藝及質(zhì)質(zhì)量要求求3.2.2.11設(shè)備備、原材材料檢驗(yàn)驗(yàn)油霧主機(jī)機(jī)驗(yàn)收時(shí)時(shí)必須具具備合格格的質(zhì)量量證明書書，施工工單位、業(yè)主、總承包包商三方方共同檢檢驗(yàn)，確確認(rèn)設(shè)備備有無(wú)缺缺損、配配件是否否齊全，與設(shè)備備圖是否否一致。管道組組成件、電纜及及電器配配件必須須具有合合格的質(zhì)質(zhì)量證明明書，標(biāo)標(biāo)識(shí)齊全全且

7、與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)相符符；外觀觀無(wú)裂紋紋、縮孔孔、夾渣渣、重皮皮等缺陷陷。閥門門安裝前前，應(yīng)逐逐個(gè)對(duì)閥閥體進(jìn)行行液體壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為公稱壓壓力的11.5倍倍，停壓壓分鐘鐘無(wú)泄漏為合合。具有有上密封封結(jié)構(gòu)的的閥門，應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行試試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力力為1.1倍公稱稱壓力，試驗(yàn)時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閉上密封封面，并并松開填填料壓蓋蓋，停壓壓4分鐘無(wú)無(wú)滲漏為為合格。試驗(yàn)合合格的閥閥門，應(yīng)應(yīng)作出標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并填寫閥閥門試驗(yàn)驗(yàn)記錄法蘭密密封面應(yīng)應(yīng)平整光光潔，不不得有裂裂紋，毛毛刺及徑徑向溝槽槽。螺栓栓、螺母母的螺紋紋應(yīng)完整整，無(wú)劃劃痕、毛毛刺等缺缺陷螺螺栓、螺螺母應(yīng)配配合良好好，無(wú)松松勁、卡卡澀現(xiàn)象象。不銹銹鋼管線線、

8、管件件必須單單獨(dú)存放放，下面面墊木板板與碳鋼鋼進(jìn)行隔隔離。3.2.2.22土建建施工、設(shè)備安安裝、管管道預(yù)制制、電纜纜鋪設(shè)：A、根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和建設(shè)單單位提供供的坐標(biāo)標(biāo)為依據(jù)據(jù)，用經(jīng)經(jīng)緯儀、水平儀儀、鋼尺尺等放線線工具做出控控制點(diǎn)和和水平點(diǎn)點(diǎn)，用白白灰灑出出挖槽線線，并做做出放線線記錄，請(qǐng)有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)線，放放線控制制樁應(yīng)距距離基槽槽端頭2m,防止被被后序工工序破壞壞。開挖挖基坑時(shí)時(shí)采用人人工挖土土和雙排排汽車運(yùn)運(yùn)土，施施工前必必須對(duì)司司機(jī)把挖挖槽順序序和施工工路線，堆放土土方位置置作交底底，標(biāo)高高設(shè)專人人用水平平儀控制制深度，必須留留出501000mm詳細(xì)細(xì)清理到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。用用鋼模板

9、板支模板板，用經(jīng)經(jīng)緯儀、鋼尺放放墊層線線，用水水平儀找找平，經(jīng)經(jīng)技術(shù)和和質(zhì)量人人員檢查查和驗(yàn)收收后方可可澆注，砼采取取用商品品砼，用用木抹子子找平并并進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。做做好隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，請(qǐng)有有關(guān)部門門驗(yàn)收?；A(chǔ)施施工完畢畢后3天，可可以進(jìn)行行設(shè)備安安裝等后后續(xù)施工工。B、油霧霧主機(jī)用用框架鋼鋼結(jié)構(gòu)作作為吊點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行就就位。設(shè)設(shè)備安裝裝找正，縱向水水平度不不超過(guò)0.11mm,橫向水水平度不不超過(guò)0.005mmm。設(shè)備備安裝時(shí)時(shí)必須注注意防止止設(shè)備磕磕碰。C、管線線均采用用無(wú)齒鋸鋸切割下下料。管管子切口口表面平平整，不不得有裂裂紋、重重皮、毛毛刺、溶溶渣、凹凹凸、縮縮口、氧氧化物、鐵屑等等。切

10、口口端面傾傾斜偏差差不大于于管子外外徑的，且且不得超超過(guò)3mmm。為為防止管管道阻塞塞，口徑徑較小管管線切割割后用銼銼刀將內(nèi)內(nèi)壁毛刺刺去除后后方可施施焊。預(yù)制完完畢的管管段，做做好標(biāo)記記，其內(nèi)內(nèi)部不得得有砂土土、鐵屑屑、溶渣渣及其它它雜物，并用塑塑料薄膜膜封閉好好。存放放時(shí)應(yīng)防防止損傷傷和污染染。由于于管道內(nèi)內(nèi)潔要求求高，管管道預(yù)制前對(duì)對(duì)管道內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行行清洗。具體方方法是：將適量量的水玻玻璃及洗洗衣粉放放入溫水水中調(diào)勻勻，用鐵鐵絲將棉棉紗捆綁綁成球狀狀，在調(diào)調(diào)制好的的清洗液液中浸泡泡，在管管道內(nèi)往往復(fù)抽擦擦，去除除雜質(zhì)后后方可使使用。預(yù)預(yù)制完的的管段在在使用前前用蒸汽汽進(jìn)行吹吹掃合格格后再用用

11、壓縮空空氣吹掃掃出殘余余積水。DN220的油霧霧分支管管線要求求煨制彎彎頭，必必須保證證3.5倍彎曲曲半徑，采用煨煨管器進(jìn)進(jìn)行煨制制。預(yù)制制管段必必須按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際進(jìn)行實(shí)實(shí)測(cè)時(shí)量量，畫好好單線圖圖，主線線和分支支線基本本在廠外外預(yù)制，采用法法蘭連接接，盡量量減少?gòu)S廠內(nèi)動(dòng)火火工作量量。35段油霧霧主管預(yù)預(yù)制時(shí)要要制作胎胎具，以以保證法法蘭平齊齊，三通通方位朝朝上方位位一致，以免現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝過(guò)程中管道間間平行度度超標(biāo)。D、兩條條動(dòng)力電電纜和兩兩條控制制電纜自自油霧主主機(jī)沿甲甲方指定定的電纜纜橋架鋪鋪設(shè)到控控制室，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)對(duì)電纜強(qiáng)強(qiáng)力牽引引。電纜纜施工前前必須進(jìn)進(jìn)行搖電電纜絕緣緣測(cè)試，避免返返

12、工。鋪鋪設(shè)新電電纜時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁破壞壞原有電電纜。電電纜鋪設(shè)設(shè)及接頭頭時(shí)嚴(yán)格格執(zhí)行電器裝裝置安裝裝工程接接地裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的的各種規(guī)規(guī)定。3.2.2.33管道焊焊接A管子子、管件件的坡口口形式（型坡坡口） =60-70 d=1-1.5 b=1-2.5bP坡口口加工宜宜用角向向砂輪機(jī)機(jī)磨光。B施焊時(shí)時(shí)焊工必必須有合合格的焊焊工證、焊材應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量證證明書，并按焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書的要求求進(jìn)行烘烘烤，并并在使用用過(guò)程中中保持干干燥。管道道施焊環(huán)環(huán)境如在在下列情情況之一一時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防防護(hù)措施施，否則則不得施施焊：1）氬氬弧焊接接時(shí)，風(fēng)風(fēng)速2mm/s；2）相相對(duì)濕度度90%；C焊縫縫與支、吊架

13、邊邊緣凈距距不應(yīng)小小于50mmm，相相鄰兩焊焊縫中心心間距不不小于1100mmm，且且不小于于管子外外徑。管管子、管管件組對(duì)對(duì)時(shí)內(nèi)壁壁應(yīng)平齊齊，內(nèi)壁壁錯(cuò)邊量量不大于于管道壁壁厚的且且不大于于1mmm。焊接接接頭組組對(duì)前，在坡口口兩側(cè)220mmm范圍內(nèi)內(nèi)的油漆漆、毛刺刺、銹斑斑、氧化化皮及其其它對(duì)焊焊接過(guò)程程有害的的物質(zhì)必必須予以以清除干干凈。打打底焊時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)定位焊焊焊肉進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)處理，應(yīng)使定定位焊與打打底焊的的焊肉成成為一體體，保證證它們完完全熔合合，并與與母體焊焊透。蓋蓋面焊應(yīng)應(yīng)采用飛飛濺少，不產(chǎn)生生咬邊或或表面凹凹陷，成成形良好好的施焊焊方法。蓋面焊焊后，焊焊工應(yīng)及及時(shí)清除除焊渣與與

14、飛濺物物。不銹銹鋼管道道施工時(shí)時(shí)內(nèi)部必必須沖氬氬進(jìn)行保保護(hù)。D焊接接方法：氬電聯(lián)聯(lián)焊焊接接參數(shù)及及工藝評(píng)評(píng)定：304工工藝評(píng)定定14116AWWA-MMV焊絲：HH0Cr221Nii10，直徑徑2.4焊絲：電電流：665A 電壓：17V 焊速：4.55cm/minn20#鋼鋼工藝評(píng)評(píng)定號(hào)：02338AWWA-MMV焊絲：HHo8MMn2ssiA，直徑22.5 焊條條：J427 直徑3.2焊絲：電電流：1110AA 電壓：1618V 焊速：10.22cm/minn焊條：電電流：95A 電電壓：224226V 焊速速：910.33cm/minnE焊接檢檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：焊縫縫外觀應(yīng)應(yīng)成型良良好，寬寬

15、度以每每邊蓋過(guò)過(guò)坡口邊邊緣2mmm為宜宜。焊縫縫表面不不允許有有裂紋、未熔合合、氣孔孔、夾渣渣、飛濺濺存在。焊縫咬咬邊深度度不大于于0.55mm，連續(xù)咬咬邊長(zhǎng)度度不大于于1000mm ，且焊焊縫兩側(cè)側(cè)咬邊總總長(zhǎng)度不不大于該該焊縫全全長(zhǎng)的110%。無(wú)損檢驗(yàn)驗(yàn)：油管管線對(duì)接接焊口采采用5%射線檢檢驗(yàn)，評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T47730-2005中的規(guī)規(guī)定，級(jí)合格格。儀表風(fēng)管管線檢查查外觀3.2.2.44管道道安裝A管道道安裝應(yīng)應(yīng)具備下下列條件件：1）閥閥門試壓壓合格2）管管子、管管件、閥閥門、預(yù)預(yù)制管段段已按設(shè)設(shè)計(jì)要求求核對(duì)無(wú)無(wú)誤，內(nèi)內(nèi)部已清清理干凈凈。3）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具備備動(dòng)火條條件B 管道道安裝要要

16、求1）管道道安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，坡坡向、坡坡口必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，法蘭蘭與管道道同心，保證螺螺栓自由由穿入。緊固螺螺栓應(yīng)均均勻，松松緊適度度，且外外露-扣，螺栓墊墊片一次次安裝齊齊全。管管子對(duì)口口時(shí)應(yīng)檢檢查組對(duì)對(duì)的平直直度，其其允許偏偏差為11mmm，但全全長(zhǎng)不得得超過(guò)110mmm。在此此尤其提提出坡度度要求，利用支支吊架進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，必須達(dá)到到設(shè)計(jì)的的5 0/00要求求。2）安裝裝前要將將管道預(yù)預(yù)制段垂垂直放置置一次，清出內(nèi)內(nèi)部雜質(zhì)質(zhì)；安裝裝時(shí)要加加強(qiáng)監(jiān)督督，避免免雜質(zhì)進(jìn)進(jìn)入管道道內(nèi)部；安裝閥閥門及法法蘭時(shí)要要再次檢檢查，如如不合格格切除部部分焊口口，重新新清理組組對(duì)焊接接。DN220分

17、支油油霧管最最終接頭頭按廠家家指導(dǎo)進(jìn)進(jìn)行安裝裝。管道道支吊架架嚴(yán)格按按照?qǐng)D集集及圖紙紙進(jìn)行施施工。3.2.2.55管道系系統(tǒng)試壓壓管道施工工完畢后后，經(jīng)業(yè)業(yè)主、總總承包商商、施工工單位聯(lián)聯(lián)合檢查查無(wú)工作作漏項(xiàng)后后，方可可進(jìn)行試試壓，試試驗(yàn)采用用水壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的1.5倍。水水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)時(shí)時(shí)，必須須排凈系系統(tǒng)內(nèi)的的空氣。壓力應(yīng)應(yīng)逐級(jí)緩緩升，升升壓至試試驗(yàn)壓力時(shí)，停壓110miin，然然后降至至設(shè)計(jì)壓壓力停壓壓30miin，仔仔細(xì)檢查查各部分分，不降降壓，無(wú)無(wú)泄漏和和無(wú)變形形為合格格。試壓壓用水氯氯離子含含量不高高于25PPPM，試驗(yàn)驗(yàn)合格后后緩慢降降壓至常常壓。管管道系統(tǒng)

18、統(tǒng)試壓完完畢后，及時(shí)拆拆除臨時(shí)時(shí)盲板，認(rèn)真填填寫試試驗(yàn)記錄錄且由由甲、乙乙雙方有有關(guān)人員員簽字認(rèn)認(rèn)可，以以備交工工。3.2.2.66防腐施施工對(duì)于儀表表風(fēng)管可可以在預(yù)預(yù)制前除除銹，刷刷好2遍紅丹丹底漆，在試壓壓完畢后后對(duì)焊口口進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆，整整體刷2遍灰色色面漆（醇酸磁磁漆）。砂輪機(jī)機(jī)除銹達(dá)達(dá)到St3級(jí)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。油漆涂涂刷時(shí)要要均勻，涂刷完完后的涂涂層應(yīng)無(wú)無(wú)氣泡、流掛和和起皮等等缺陷。3.2.2.77電纜纜連頭、DCS組態(tài)、單機(jī)試試運(yùn)電纜連頭頭、DCS組態(tài)位位置由甲甲方進(jìn)行行指定，專業(yè)人人員進(jìn)行行施工，以免觸觸電或引引起控制制室內(nèi)DCS系統(tǒng)損損壞。油霧主機(jī)機(jī)送電后后點(diǎn)擊開開關(guān)測(cè)試試正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，無(wú)

19、誤誤后單機(jī)機(jī)試運(yùn)。單機(jī)試試運(yùn)方案案和甲方方、廠家家協(xié)商后后再制定定方案。3.2.8交工所有施工工任務(wù)完完畢后交交甲方整整體驗(yàn)收收，相應(yīng)應(yīng)的資料料竣工圖圖一并驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方能能交付甲甲方使用用。4.主主要資源源需求計(jì)計(jì)劃施工機(jī)具具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單位數(shù)量備注電焊機(jī)高壓逆變變臺(tái)3氣焊割具具套2吊車25t臺(tái)14無(wú)齒鋸4000臺(tái)1焊條烘干干箱35KWW臺(tái)15.質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和保證證措施5.1質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按3.22.2施工工工藝執(zhí)執(zhí)行5.2保保證措施施施工中要要嚴(yán)格按按照施工工工序及及施工工工藝執(zhí)行行，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、質(zhì)檢檢站、施施工員共共同監(jiān)督督執(zhí)行。6 HHSE施工技技術(shù)措施施6.1安安全承諾

20、諾：遵循循項(xiàng)目部部的HSE承諾，尊重業(yè)業(yè)主，服服從業(yè)主主，認(rèn)真真作好施施工前危危險(xiǎn)源和和環(huán)境因因素的識(shí)識(shí)別，正正確、合合理的評(píng)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)影響程程度，制制定嚴(yán)密密的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)防范措措施，通通過(guò)對(duì)全全員、全全過(guò)程的的嚴(yán)格控控制，減減少或降降低事故故及污染染的頻率率，保證證全體員員工的身身體健康康。6.2安安全組織織機(jī)構(gòu)（見附表表）6.3應(yīng)急預(yù)預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有人人員由項(xiàng)項(xiàng)目安全全員組織織，按項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)急急預(yù)案執(zhí)執(zhí)行，沿沿BPX車間裝裝置區(qū)消消防通道道撤出裝裝置，沿沿路出廠廠。6.4安安全防護(hù)護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火火作業(yè)必必須要有有火票，現(xiàn)場(chǎng)必必須有看看火人、消防器器材，做做到三不不動(dòng)火。輪機(jī)打磨磨焊道時(shí)時(shí)一定要要戴

21、好防防護(hù)眼鏡鏡，以免免飛濺損損傷眼睛睛。用電設(shè)備備必須檢檢查完好好，并有有漏電保保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)做做到三級(jí)級(jí)保護(hù)，接地零零線必須須到位。吊裝必需需由專業(yè)業(yè)起重進(jìn)進(jìn)行指揮揮，吊裝裝作業(yè)時(shí)時(shí)，起重重工必須須旗哨齊齊全，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拉好好警戒繩繩，作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)不得站站人。5）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)架設(shè)必必須經(jīng)專專業(yè)人員員檢驗(yàn)合合格并有有合格標(biāo)標(biāo)識(shí)方可可使用，高空作作業(yè)必須須掛好安安全帶。6）工具具、筋板板等用工工具袋盛盛裝，不不得上下下拋擲。7）對(duì)吊吊裝用導(dǎo)導(dǎo)鏈、鋼鋼絲繩及及千斤頂頂?shù)日J(rèn)真真檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞，及時(shí)修修理和更更換。8）施工工現(xiàn)場(chǎng)必必須勞保保著裝齊齊全方可可進(jìn)行作作業(yè)。必必須嚴(yán)格格遵守總總公司的的“十大禁禁令

22、”。9）動(dòng)土土作業(yè)必必須辦理理動(dòng)土作作業(yè)票，采用人人工開挖挖，如有有障礙物物必須及及時(shí)通知知甲方。10）施施工人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守石油油化工施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程(SHH35005-119999)的有關(guān)關(guān)規(guī)。6.5危危險(xiǎn)源的的識(shí)別與與控制工作危害害分析(JHHA)記錄表表單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部部工作崗崗位：電電焊工作任任務(wù)：管線線制作、安裝分析人員員：XXXX（負(fù)責(zé)責(zé)人）、XXX（安全全員）日日期：年年月日序號(hào)工作步驟驟危害或潛潛在事件件（作業(yè)業(yè)環(huán)境、人、物物、管理理）主要后果果以往發(fā)生生頻率及及現(xiàn)有安安全控制制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正正/控制措施施偏差發(fā)生生

23、頻率管理措施施員工勝任任程度安全設(shè)施施1辦理工作作票（火火票、電電票）未辦理相相關(guān)手續(xù)續(xù)生產(chǎn)事故故從未發(fā)生生工作票制制度勝任236按規(guī)定辦辦理工作作票2持證上崗崗違章操作作材料損壞壞，人身身傷害從未發(fā)生生每次檢查查，有特殊工工種管理理制度，嚴(yán)格格執(zhí)行勝任155嚴(yán)格崗位位管理制制度，做做到持證證上崗3施行“一一機(jī)、一一閘、一一漏?！蔽窗匆?guī)定定執(zhí)行觸電，人人身傷亡亡從未發(fā)生生每次檢查查，有安全用用電管理理規(guī)定，嚴(yán)格格執(zhí)行勝任155執(zhí)行現(xiàn)有有的安全全規(guī)章制制度4焊機(jī)接地地線檢查查外殼是否否接地觸電，人人身傷亡亡從未發(fā)生生每次檢查查，有焊接設(shè)設(shè)備操作作規(guī)程，嚴(yán)格格執(zhí)行勝任155執(zhí)行現(xiàn)有有的安全全規(guī)章制

24、制度5焊接作業(yè)業(yè)電流過(guò)大大，設(shè)備備過(guò)熱火災(zāi)從未發(fā)生生有焊接接設(shè)備操操作規(guī)程程、說(shuō)說(shuō)明書，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行勝任133按設(shè)備說(shuō)說(shuō)明書合合理使用用，執(zhí)行行現(xiàn)有的的安全操操作規(guī)程程6焊接作業(yè)業(yè)設(shè)備老化化（漏電電、短路路）安全事故故（火災(zāi)災(zāi)）從未發(fā)生生有焊接接設(shè)備操操作規(guī)程程、說(shuō)說(shuō)明書，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行勝任133選用合格格焊接設(shè)設(shè)備，設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)監(jiān)理理，定期期維護(hù)、保養(yǎng)7焊接作業(yè)業(yè)大風(fēng)天氣氣影響焊接接質(zhì)量從未發(fā)生生施工方案案，規(guī)范范要求，防風(fēng)措措施勝任236采用搭設(shè)設(shè)抗風(fēng)棚棚等防風(fēng)風(fēng)措施8焊接材料料未烘干、保溫不不達(dá)標(biāo)影響焊接接質(zhì)量從未發(fā)生生焊材管理理相關(guān)要要求勝任224嚴(yán)格按焊焊材管理理相關(guān)要要求規(guī)定定執(zhí)行HS

25、/HHSE/B066-1-AO工作危害害分析(JHHA)記錄表表單位：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部部工作崗崗位：安安全工作任任務(wù)：施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理分析人員員：XX（負(fù)責(zé)責(zé)人）、XXXX（安全全員）日日期：年年月日序號(hào)工作步驟驟危害或潛潛在事件件（作業(yè)業(yè)環(huán)境、人、物物、管理理）主要后果果以往發(fā)生生頻率及及現(xiàn)有安安全控制制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正正/控制措施施偏差發(fā)生生頻率管理措施施員工勝任任程度安全設(shè)施施1現(xiàn)場(chǎng)交底底，工作作環(huán)境交底不詳詳或未交交底，施施工人員員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不熟悉悉生產(chǎn)事故故從未發(fā)生生廠規(guī)、廠廠紀(jì)，區(qū)區(qū)域、設(shè)設(shè)備管理理規(guī)定勝任144服從甲方方指導(dǎo)，嚴(yán)格按按甲方規(guī)規(guī)定執(zhí)行行2辦理

26、工作作票（火火票、電電票）未辦理相相關(guān)手續(xù)續(xù)生產(chǎn)事故故從未發(fā)生生工作票制制度勝任236按規(guī)定辦辦理工作作票3焊機(jī)接地地線檢查查外殼是否否接地觸電從未發(fā)生生按操作管管理規(guī)定定執(zhí)行勝任248執(zhí)行現(xiàn)有有的安全全規(guī)章制制度4檢查操作作證無(wú)證施工工，違章章作業(yè)，人身傷傷害生產(chǎn)事故故從未發(fā)生生無(wú)證人員員不允許許施工勝任236執(zhí)行現(xiàn)有有的安全全規(guī)章制制度5交叉作業(yè)業(yè)隔離防護(hù)護(hù)設(shè)施不不完善，物體打打擊人身傷害害從未發(fā)生生警示防護(hù)護(hù)措施勝任236加強(qiáng)監(jiān)督督檢查，合理安安排工序序6大風(fēng)季節(jié)節(jié)施工對(duì)吊裝及及高空作作業(yè)造成成危害生產(chǎn)事故故從未發(fā)生生5級(jí)以上上風(fēng)力停停止施工工勝任224執(zhí)行現(xiàn)有有的安全全規(guī)章制制度7雨天

27、作業(yè)業(yè)導(dǎo)致人員員滑倒、觸電人身傷害害從未發(fā)生生加強(qiáng)監(jiān)督督檢查勝任236完善防雨雨防滑防防潮防觸觸電防護(hù)護(hù)設(shè)施8施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理未設(shè)監(jiān)護(hù)護(hù)人、警警示旗圍圍護(hù)人身傷害害從未發(fā)生生現(xiàn)場(chǎng)管理理規(guī)定勝任133現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，場(chǎng)地地四周進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)護(hù)，嚴(yán)格格按交底底要求執(zhí)執(zhí)行HS/HHSE/B066-1-AO工作危害害分析(JHHA)記錄表表單位：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目部部工作崗崗位：除除銹、防防腐工作任任務(wù)：管管線制作作、安裝分析人員員：XXXXX（負(fù)責(zé)責(zé)人）、XXXXX（安全全員）日期：XXX年x月XX日序號(hào)工作步驟驟危害或潛潛在事件件（作業(yè)業(yè)環(huán)境、人、物物、管理理）主要后果果以往發(fā)生生頻率及及現(xiàn)

28、有安安全控制制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正正/控制措施施偏差發(fā)生生頻率管理措施施員工勝任任程度安全設(shè)施施1除銹未達(dá)到規(guī)規(guī)定等級(jí)級(jí)質(zhì)量等級(jí)級(jí)下降從未發(fā)生生設(shè)計(jì)要求求，行業(yè)業(yè)規(guī)范勝任224嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求及行業(yè)業(yè)規(guī)范操操作執(zhí)行行2防腐施工工未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求質(zhì)量等級(jí)級(jí)下降從未發(fā)生生設(shè)計(jì)要求求，行業(yè)業(yè)規(guī)范勝任236嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求及行業(yè)業(yè)規(guī)范操操作執(zhí)行行3防腐施工工天氣影響響質(zhì)量等級(jí)級(jí)下降從未發(fā)生生產(chǎn)品說(shuō)明明書，行行業(yè)規(guī)范范勝任224嚴(yán)格按產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書及行行業(yè)規(guī)范范操作執(zhí)執(zhí)行4技術(shù)交底底施工人員員對(duì)工藝藝及質(zhì)量量要求不不熟悉不合格品品從未發(fā)生生對(duì)施工人人員進(jìn)行行施工交交底勝任144要求施工工人

29、員嚴(yán)嚴(yán)格按技技術(shù)交底底要求進(jìn)進(jìn)行施工工5噴砂除銹銹未配戴有有效防護(hù)護(hù)用品硬物飛濺濺從未發(fā)生生安全防護(hù)護(hù)用品勝任236嚴(yán)格配戴戴護(hù)目鏡鏡、防護(hù)護(hù)服等防防護(hù)用品品6坡口打磨磨施工用小小型電動(dòng)動(dòng)工具，設(shè)備老老化損壞壞漏電，人人身傷害害（觸電電）從未發(fā)生生安全用電電規(guī)定勝任248使用合格格電動(dòng)工工具，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣緣良好，采用三三級(jí)漏電電保護(hù)7現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)未進(jìn)行行有效圍圍護(hù)硬物飛濺濺，傷人人從未發(fā)生生施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行有有效圍護(hù)護(hù)勝任224嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安全全管理規(guī)規(guī)定。HS/HHSE/B066-1-AO工作危害害分析(JHHA)記錄表表單位：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部部工作崗崗位：

30、架架子工工作任任務(wù)：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)腳手手架搭設(shè)設(shè)分析人員員：XXXXX（負(fù)責(zé)責(zé)人）、XXX（安全全員）日期：XXXXX年X月XX日序號(hào)工作步驟驟危害或潛潛在事件件（作業(yè)業(yè)環(huán)境、人、物物、管理理）主要后果果以往發(fā)生生頻率及及現(xiàn)有安安全控制制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正正/控制措施施偏差發(fā)生生頻率管理措施施員工勝任任程度安全設(shè)施施1高空焊接接導(dǎo)線與架架子不絕絕緣人身傷害害從未發(fā)生生導(dǎo)線架空空綁牢，固定勝任236執(zhí)行現(xiàn)有有的安全全規(guī)章制制度2操作人員員穿戴保保護(hù)用品品不穿戴保保護(hù)用品品或穿戴戴不規(guī)范范人身傷害害從未發(fā)生生安全生產(chǎn)產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定勝任236進(jìn)廠前接接受入廠廠安全教教育，進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴安安

31、全帽，高處作作業(yè)必須須佩帶安安全帶3腳手架鋼鋼管GB/TT137793斷裂導(dǎo)致致施工人人員摔落落人身傷害害從未發(fā)生生行業(yè)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)勝任224鋼管尺寸寸、外形形、質(zhì)量量必須符符合規(guī)范范JGJJ1300-20001的的規(guī)定。4扣件GBB158831扣卡爆裂裂導(dǎo)致腳腳手架塌塌落，人人員摔落落人身傷害害從未發(fā)生生行業(yè)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，使用前前經(jīng)嚴(yán)格格檢查勝任224對(duì)扣件進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查，有裂紋紋、變形形的嚴(yán)禁禁使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺螺栓必須須更換。5腳手板GGBJ55斷裂后導(dǎo)導(dǎo)致人員員摔落人身傷害害從未發(fā)生生行業(yè)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，使用前前經(jīng)嚴(yán)格格檢查勝任236腳手板寬寬度2000mm，厚度50mmm；不不得使用用腐

32、朽的的腳手板板6安全帶佩帶不規(guī)規(guī)范或性性能失效效，不起起到安全全作用，導(dǎo)致人人員摔落落人身傷害害從未發(fā)生生行業(yè)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，使用前前經(jīng)嚴(yán)格格檢查勝任248每根安全全帶經(jīng)檢檢查必須須合格，施工人人員必須須按規(guī)范范佩帶安安全帶。7腳手架搭搭設(shè)未按方案案或規(guī)范范執(zhí)行承載力下下降，倒倒塌造成成人員、設(shè)備被被砸從未發(fā)生生施工方案案或規(guī)范范勝任248嚴(yán)格按方方案或規(guī)規(guī)范要求求搭設(shè)8安全網(wǎng)安全網(wǎng)破破裂不起起到防護(hù)護(hù)作用人人員人員摔落落，或砸砸傷下方方施工選擇質(zhì)量量合格安安全網(wǎng)，腳手架架外側(cè)滿滿掛密目目安全網(wǎng)網(wǎng)236嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求搭設(shè)HS/HHSE/B066-1-AO工作危害害分析(JHHA)記錄表表單位：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部部工作崗崗位：土土建工作任任務(wù)：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)土建建施工分析人員員：XXXX（負(fù)責(zé)責(zé)人）、XXX（安全全員）日期：XXXXX年X月XX日序號(hào)工作步驟驟危害或潛潛在