凱盛科技專題報告：折疊屏手機方興未艾-UTG

1、凱盛科技專題報告：折疊屏手機方興未艾_UTG1、折疊屏手機方興未艾，UTG 玻璃空間廣闊消費升級帶動高端手機需求提升1973 年，世界上誕生第一步手機，在經(jīng)歷幾十年的培育后，手機逐步從奢侈品演變 成生活必需品。隨著消費需求的不斷提升，消費者對手機的內(nèi)置需求也不斷改變。過去對 手機的需求只表現(xiàn)在通話和簡訊方面，現(xiàn)在逐步希望在手機上獲取更多的功能，如閱讀、 照相、音樂等功能，同時也需求更好的體驗及更美的外觀。智能手機在便攜性及出鏡率等 方面較其他電子產(chǎn)品有著不可比擬的優(yōu)勢，也成為個人身份、個性、品位的載體。根據(jù)摩爾定律，當價格不變時，集成電路上可容納的元器件的數(shù)目，約每隔 1824 個 月便會增加

2、一倍，性能也將提升一倍。換言之，每一美元所能買到的電腦性能，將每隔 1824 個月翻一倍以上。因此，信息技術(shù)的進步推動著手機成本的下降，也使得消費者對中高端 手機的需求逐步增加。根據(jù) IDC 數(shù)據(jù)，2019 年以來，隨著 5G 手機在國內(nèi)市場的快速滲 透，更高價位段手機的占比也在持續(xù)增長。手機屏幕增大需求助力折疊屏手機未來發(fā)展自從智能手機占據(jù)主流市場以來，手機已成為碎片時間的娛樂及資訊中心。隨著通信 技術(shù)由 1G 發(fā)展到 5G，移動終端的顯示需求從數(shù)字顯示到文字、圖片視頻、高清顯示持續(xù) 提升，無論是玩游戲、看視頻娛樂還是處理消息，更大的顯示面積無疑都能通過提供更清 晰和舒適的體驗，從而爭取到消

3、費者更大的興致，因此屏幕尺寸的加大成為智能手機行業(yè) 一直以來的前進方向。從早期的 3.5 英寸“黃金比例”到現(xiàn)今主流的 6.6 英寸大屏，多年 來，智能手機最直觀的變化就是屏幕尺寸的不斷提升。但受到用戶體驗、外觀設(shè)計等限制，近幾年的智能手機，包括屏幕在內(nèi)的許多零部件 開發(fā)上都已經(jīng)逐漸接近物理極限。從屏幕的角度來看，雖然可以通過“劉海屏”、“水滴屏”、 “挖孔屏”再到全面屏等改進提升屏占比，但仍然只是微創(chuàng)新而非革命性改變，且智能手 機市場的同質(zhì)化越來越嚴重，不同品牌的手機之間，最大的區(qū)別不過是劉海的大小，或者 挖孔在左上角還是右上角。而折疊屏的出現(xiàn)有望改變這一局面，引領(lǐng)未來手機的發(fā)展方向。折疊屏

4、手機解決了便攜、大屏、高清的核心矛盾，預(yù)計未來在 5G 高清視頻和數(shù)據(jù)流 量時代將成為核心產(chǎn)品形態(tài)。折疊屏進一步增加了手機屏幕的面積，從體驗上來看，當打 開屏幕，手機即變身成為平板，帶來更大屏幕的視覺體驗；當合上屏幕，則可以變成傳統(tǒng) 手機，保證便攜性；同時在交互上，折疊屏手機為消費者帶來全新體驗，可以實現(xiàn)一屏多 用，多任務(wù)同時進行，帶來更好體驗感受的同時提升生產(chǎn)力。從 2018 年柔宇科技發(fā)布全球首款折疊屏手機，折疊屏概念開始進入到公眾視野，到 華為、三星、摩托羅拉、微軟、小米陸續(xù)推出第一代主流產(chǎn)品，再到第一臺采用 UTG 作 為蓋板材料的三星 Galaxy Z Flip 問世，短時間內(nèi)折疊屏

5、手機實現(xiàn)了快速發(fā)展，有望開啟智 能手機的新一輪革命。生產(chǎn)企業(yè)對進入折疊屏手機領(lǐng)域具有較強意愿，未來產(chǎn)品出貨量有望快速放量。近年 來，智能手機發(fā)展進入瓶頸期，銷量持續(xù)下滑，這也要求手機廠商推出差異化、創(chuàng)新性產(chǎn) 品來刺激市場，而折疊屏手機帶來的革命性創(chuàng)新有望刺激手機消費；而從售價來看，折疊 屏手機價格遠超一般旗艦機型，通過布局折疊屏產(chǎn)品，可以有效提升自身品牌定位，特別 是對于在高端領(lǐng)域占比較低的國內(nèi)企業(yè)具有重要意義。預(yù)計未來隨著 OPPO、VIVO、榮 耀、谷歌甚至蘋果等廠商進入折疊屏手機市場，折疊屏手機具有廣闊發(fā)展空間。當前折疊屏手機在整個手機市場的滲透率還較低，DSCC 預(yù)計 2021 年折疊

6、屏手機出 貨量在 660 萬臺，相較于全球 12.9 億部智能手機出貨量，滲透率僅 0.5%；預(yù)計到 2025 年全球可折疊面板出貨量達到 7500 萬部（按照手機占比 70%左右測算），假定全球智能 手機出貨量穩(wěn)定在 1213 億部左右，因此預(yù)計到 2025 年折疊屏手機的滲透率有望上升至 4%以上。UTG 玻璃未來有望成為折疊屏主流應(yīng)用柔性折疊蓋板作為可折疊手機屏幕的關(guān)鍵核心，擁有高壁壘高價值量，成為影響折疊 手機未來發(fā)展的關(guān)鍵材料，目前已發(fā)布的折疊手機中所用到蓋板材料主要分為兩類，無色 聚酰亞胺（CPI）和超薄柔性玻璃（UTG）。2019 年是全球折疊手機商用元年，當時受限于超薄柔性玻璃

7、技術(shù)因素限制，雖然玻 璃可以做得很薄，也能實現(xiàn)一定的彎折度，但缺陷在于折疊時容易碎裂，所以當時折疊屏 的蓋板采用了高分子薄膜來實現(xiàn)，三星 Galaxy Fold、華為 Mate X 等品牌皆采用透明聚酰 亞胺（CPI）蓋板材料，其具備良好的柔韌性和延展性，但因其表面硬度較低和抗疲勞強 度不佳等因素，長期使用后很可能會影響用戶體驗。直到 2020 年，三星折疊手機 Galaxy Z Flip 采用超薄柔性玻璃作為蓋板材料，兼顧柔 韌度和堅硬度，打開了超薄柔性玻璃市場。考慮到 UTG 相比于 CPI 具備更好的透光率、耐沖擊性和耐磨性等因素，能夠為用戶 帶來更好的觀感體驗，預(yù)計未來 UTG 有望成

8、為柔性蓋板新方向。量產(chǎn)技術(shù)：CPI 薄膜量產(chǎn)技術(shù)比較成熟，在成本上來說更具有優(yōu)勢，而 UTG 玻 璃的工藝還并不十分成熟，造價高昂，良率低。透光性：由于 CPI 本身是薄膜，透光率普遍小于 90%，而玻璃透光率超過 90%?？蓮澢裕篊PI 薄膜和 UTG 玻璃難分伯仲，三星宣布超薄柔性玻璃 UTG 蓋板已 經(jīng)首次實現(xiàn)小額量產(chǎn)，這面屏幕經(jīng)過法國認證機構(gòu) Bureau Veritas 的測試后得到“可折疊 20 萬次”的耐用性成績，與第一代三星 Galaxy Fold 采用的 CPI 薄膜 標稱的 20 萬次無異，一天開合 100 次，也可以用上 5 年。耐沖擊性和耐磨性：CPI 薄膜擁有其延展

9、性好的優(yōu)勢，不易碎裂，但是相比 UTG 玻璃的硬度，CPI 薄膜往往不耐磨，容易留下劃痕。根據(jù) Trendbank 預(yù)測，2020 年應(yīng)用 CPI 的折疊屏手機是 UTG 的兩倍，但未來隨著 UTG 技術(shù)進步及供應(yīng)鏈完善，預(yù)計到 2023 年 UTG 將超過 CPI 需求量。2、UTG 原片及深加工環(huán)節(jié)均存在較高技術(shù)壁壘，行業(yè)集中度高，競爭格局優(yōu)異折疊手機的難點在于一體的折疊屏，折疊屏上游材料中柔性材料難度較大，特別是蓋 板材料屬于高壁壘高價值量環(huán)節(jié)。UTG 超薄玻璃，通常指厚度小于 1.2mm 的玻璃，其中厚度大于 1mm 的超薄玻璃通 常為平面玻璃，厚度在 1 到 0.2 毫米之間的超薄玻

10、璃可以實現(xiàn)彎曲，而厚度小于 0.2mm 的則可以擁有可折疊的特性。UTG 超薄玻璃硬度足夠，能有效地保護內(nèi)側(cè)的 OLED，并且具 有光學(xué)優(yōu)勢，可彎折次數(shù)高，大大解決手機屏幕折痕問題。柔性玻璃制作每道環(huán)節(jié)都是難點，除玻璃原片本身成型外，包括切割、強化（鋼化） （或減?。┰趦?nèi)的加工環(huán)節(jié)均有很大難度，傳統(tǒng)的平板玻璃加工方法已不適用，加工技術(shù) 決定著 UTG 蓋板的加工效率與良品率，目前業(yè)內(nèi)產(chǎn)品良品率僅約 30%40%，是制約 UTG 產(chǎn)品價格及量產(chǎn)能力的重要因素。原片環(huán)節(jié)：高端技術(shù)被海外公司掌握UTG 原片生產(chǎn)具備較高的技術(shù)壁壘，主要包含一次成型法和二次成型法，一次成型法 主要指直接拉制出 100

11、微米以下的 UTG 原片，二次成型法主要指通過減薄再制作出 100 微米以下的 UTG 原片。目前一次成型法主要由德國肖特、美國康寧等海外公司掌握。20 世紀末，德國肖特公司開發(fā)出狹縫下拉技術(shù)，并用此技術(shù)生產(chǎn)各種類型性能優(yōu) 異的特種玻璃，目前肖特公司主要采用該工藝生產(chǎn)厚度 0.030.1mm 的柔性玻 璃產(chǎn)品。狹縫下拉法主要將熔融玻璃液導(dǎo)入鉑銠合金所制成的槽中，從槽底的狹 縫流出，利用自身重力及向下的拉力拉制成超薄玻璃。溢流下拉法是美國康寧公司發(fā)明的生產(chǎn)超薄玻璃的方法。該方法是將熔融玻璃液 經(jīng)過攪拌、澄清后通過鉑金通道流入溢流槽，溢滿后玻璃液從槽兩邊溢流，沿著 錐形部分均勻地向下流動，在錐形下

12、部融合在一起，并下拉形成玻璃。對于一次成型的狹縫下拉法和溢流下拉法工藝來說，考慮到減薄工序是后端加工成本 最高的環(huán)節(jié)，因此下拉法有利于降低后續(xù)減薄環(huán)節(jié)的成本及良率損失。而國內(nèi)企業(yè)主要先通過浮法工藝生產(chǎn)出 0.20.3mm 的玻璃原片，再通過化學(xué)刻蝕的 方式把原片減薄到 100 微米以下。一般浮法是將低粘度的液態(tài)玻璃傾倒在液態(tài)錫床上，玻 璃在上面冷凝后，切裝即可。超薄浮法對工藝控制和裝備要求高，生產(chǎn)難度大，要獲得超薄玻璃，需要根據(jù)玻璃液 的表面張力、黏度和重力等參數(shù)，增加拉邊機數(shù)量，設(shè)置牽引機，借助于拉邊機和牽引機 對玻璃液施加的作用力來克服玻璃液重力和表面張力的作用，制備超薄浮法玻璃。優(yōu)點在于

13、：產(chǎn)量高，玻璃面積大，容易做成生產(chǎn)線，可以連續(xù)生產(chǎn)大噸位和大規(guī) 格的產(chǎn)品。缺陷在于：隨著玻璃厚度的減薄，拉引量會越來越低，使浮法工藝大噸位生產(chǎn)優(yōu) 勢減弱；需要增加拉邊機的數(shù)量，這就造成拉薄區(qū)長度增加；浮法成形時，玻璃 下表面會被錫液污染，形成滲錫層，表面粗糙，對于厚度較薄且柔軟的柔性玻璃 而言后續(xù)處理困難很大。在 UTG 玻璃制造行業(yè)，處于領(lǐng)先地位的公司往往是主業(yè)在從事顯示玻璃基板業(yè)務(wù)的 公司，主要為美國康寧、德國肖特等。2020 年，三星發(fā)布的 Galaxy Z Flip 和 Galaxy Z Fold 2 均采用了德國肖特供應(yīng)的 UTG 原片玻璃，由韓國公司 Dowoo Insys 代為加

14、工。另外， 根據(jù)市場研究公司 DSCC 表示，康寧將成為三星于 2021 年下半年推出的可折疊手機的 UTG 二級供應(yīng)商，由韓國公司 eCONY 加工。德國肖特供應(yīng)多種類型在 25210m 間的超薄玻璃，生產(chǎn)的 SCHOTT AS 87 eco 產(chǎn)品是世界上首款量產(chǎn)供應(yīng)的超高強度超薄玻璃，具備高抗沖擊和彎曲強度，產(chǎn) 品在70350m 超薄厚度范圍，70m AS 87 eco的彎曲曲率半徑可低至3毫米。美國康寧目前最薄尺寸可做到 20m，此前康寧采用熔融溢流下拉和高溫滾壓技 術(shù)制備除了厚度 100m 的柔性玻璃Willow Glass，通過化學(xué)鋼化處理，獲得 了很高的強度及可彎曲性。整體而言，少

15、數(shù)海外公司掌握的下拉法生產(chǎn)出來的 UTG 原片可以達到一次成型的要 求，不僅可以降低后續(xù)減薄帶來的成本增加及不良率上升，同時也具備符合彎曲性能、透 明度等更優(yōu)異的性能。而國內(nèi)企業(yè)主要采用浮法工藝生產(chǎn)出 0.20.3mm 的玻璃原片，需 要配合減薄工藝把厚度降低到 100 微米以下。深加工環(huán)節(jié)：兼顧各項指標，工藝精度要求較高，UTG 原片后期加工核心環(huán)節(jié)在于減薄、切割、強化。國內(nèi)企業(yè)在由浮法工藝生產(chǎn)出來 的玻璃原片后需要對其進行減薄，從而把厚度降低至 100 微米以下以滿足可折疊屏幕的要 求。玻璃薄化的過程對工藝精度的把控要求較高，要控制表面張力防止其斷裂，同時需要 兼顧玻璃強度，使其達到智能手

16、機屏幕的標準。復(fù)雜的工藝流程和較高技術(shù)難度決定了其 高價值含量。減薄一般分為化學(xué)減薄和物理研磨，其中化學(xué)減薄是工藝重點，針對玻璃的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)， 采用不同的酸液（比如氫氟酸）對玻璃表面進行刻蝕以減薄玻璃厚度，達到柔性的目的。 現(xiàn)有化學(xué)蝕刻薄化方式主要有四種，分別是多片直立浸泡式、單片水噴灑平式、單片直立 噴灑式、瀑布流式四種化學(xué)蝕刻薄化方式各有優(yōu)缺點且在實際生產(chǎn)中都有所應(yīng)用。關(guān)鍵環(huán)節(jié)之二在于切割。柔性玻璃受其成型方法的影響，邊緣會形成異狀缺陷，需要 對其邊緣進行切割處理，消除拉邊機造成的影響；同時需要對柔性玻璃進行切割加工，成 為特定形狀的玻璃產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)機械刀輪切割已經(jīng)不能滿足厚度小于 100

17、m 柔性玻璃 的切割，因此需要進行非接觸式的激光切割來對柔性玻璃進行加工。2020 年，韓國陶瓷切割專業(yè)公司 ITI 表示利用冷卻熱激原理開發(fā)出 UTG 切割技術(shù)， 此技術(shù)利用在玻璃杯中倒入熱水后再重新倒入冰水時溫差導(dǎo)致玻璃碎裂的原理，通過激光 急速加熱切割部位，再通過冷卻利用玻璃伸縮原理進行切割。一般情況下用機械切割玻璃時會有裁切面損傷和凹凸，只能再次進行機械研磨和化學(xué) 研磨，制程比較復(fù)雜，導(dǎo)致良率低、單價高。而 ITI 熱激技術(shù)可以無裂痕切割玻璃，因此 利用激光切割可以減少制程，提高良率及降低生產(chǎn)成本。關(guān)鍵環(huán)節(jié)之三在于強化。超薄玻璃之所以機械強度低，原因在于超薄玻璃表面和內(nèi)部 存在大量微裂

18、紋，在外力與環(huán)境介質(zhì)的作用下極易發(fā)生裂紋擴展，從而使玻璃遭到破壞。 為了克服這個弱點，可對玻璃進行鋼化提高強度。UTG 超薄玻璃的鋼化方法主要有物理鋼 化、化學(xué)鋼化和層壓法?；瘜W(xué)鋼化后的玻璃表面壓應(yīng)力大且均勻，因而強度更高、熱穩(wěn)定 性好，玻璃表面平整光滑并且玻璃不易發(fā)生光學(xué)畸變及物理變形，成為 UTG 蓋板加工企 業(yè)選擇的工藝。化學(xué)鋼化是根據(jù)離子擴散的機理來改變玻璃表面的化學(xué)組成。即在一定溫度下，把含 有小半徑堿金屬離子的玻璃沉浸在含有大半徑堿金屬離子的熔鹽中，產(chǎn)生互擴散過程，擴 散到玻璃表面的大離子占據(jù)了玻璃亞表面層中小離子的位置，使得玻璃表面體積膨脹產(chǎn)生 “擠塞”現(xiàn)象，導(dǎo)致玻璃表面上產(chǎn)生了

19、很大應(yīng)力的壓應(yīng)力層，有效消除微裂紋或抑制微裂 紋的擴展，顯著提高玻璃的強度。目前韓國 Dowoo Insys 是唯一一家量產(chǎn)折疊屏用 UTG 蓋板的廠商，其拿到全球領(lǐng)先 的玻璃制造商德國肖特的 UTG 原片之后進行鍍膜和切割加工制作成手機玻璃蓋板后 送至三星；另外，隨著康寧有望成為三星二供企業(yè)，韓國 eCONY 將負責加工康寧的原片， 該公司對 UTG 采用激光切割，預(yù)計成品率將優(yōu)于 Dowoo Insys 采用的機械切割方式。對于國內(nèi)企業(yè)來說，隨著面板產(chǎn)業(yè)逐步向中國大陸轉(zhuǎn)移，催生了以長信科技、凱盛科 技、沃格光電為代表的中國大陸規(guī)模較大的 FPD 光電玻璃精加工生產(chǎn)企業(yè)，該類企業(yè)多 專注于

20、FPD 光電玻璃精加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具備優(yōu)良的生產(chǎn)工藝、較大的生產(chǎn)能力和較高的 良品率等優(yōu)勢。整體而言，在原片后期減薄、切割、強化等環(huán)節(jié)中，需要兼顧硬度、彎曲度、表面凹 凸等指標，任一環(huán)節(jié)出問題都將降低整體的良率，對工藝精度要求較高，具備一定的技術(shù) 難度。3、凱盛科技依托中國建材集團，具備資源、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢公司依托中國建材集團和蚌埠院，是我國玻璃行業(yè)的技術(shù)制高地凱盛科技是隸屬于中國建材集團的二級子公司，母公司是凱盛集團，公司是國家級技 術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，設(shè)有國家級的企業(yè)技術(shù)中心，屬于國家級火炬計劃產(chǎn)業(yè)示范企業(yè)。凱盛 集團“3+1”布局包括中央技術(shù)研究院、顯示材料和應(yīng)用材料平臺、新能源材料平

21、臺、優(yōu) 質(zhì)浮法玻璃及特種玻璃平臺，而凱盛科技定位于顯示材料和應(yīng)用材料賽道里的核心上市公 司。凱盛科技集團旗下的中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院有限公司于 1953 年成立，是新 中國第一批成立的國家級綜合性甲級科研設(shè)計單位、國家重點高新技術(shù)企業(yè)，2000 年加 入中國建材集團并改制成立中國建材國際工程集團有限公司。2014 年，以蚌埠院為核心 在北京注冊成立凱盛科技集團有限公司，蚌埠院定位為中央應(yīng)用研究院，以市場和技術(shù)為 引領(lǐng)，成為支撐凱盛科技集團發(fā)展的重要研發(fā)和產(chǎn)業(yè)孵化平臺，培育了凱盛玻璃、凱盛新 能源、凱盛材料、凱盛裝備、凱盛工程等五大業(yè)務(wù)板塊，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)科研院所向具有核 心技術(shù)能力支撐的高

22、科技企業(yè)集團的轉(zhuǎn)型。蚌埠院建設(shè)有浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室、玻璃節(jié)能技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究 中心、國家示范型國際科技合作基地等國家級創(chuàng)新平臺 6 個，相繼開發(fā)出超薄電子觸控玻 璃、TFT-LCD 液晶基板玻璃和高鋁蓋板玻璃，打通了信息顯示產(chǎn)業(yè)鏈，為我國信息顯示產(chǎn) 業(yè)的發(fā)展提供了關(guān)鍵基礎(chǔ)原材料；成功下線世界最高光電轉(zhuǎn)換率銅銦鎵硒發(fā)電玻璃、世界 首塊大面積碲化鎘發(fā)電玻璃，實現(xiàn)了第二代薄膜太陽能電池技術(shù)的重大突破，推動了光伏 產(chǎn)業(yè)升級，助推中國玻璃產(chǎn)業(yè)在國際上由追趕型進入領(lǐng)跑型，成功轉(zhuǎn)化科技成果 50 余項， 在重點領(lǐng)域孵化打造了產(chǎn)業(yè)化公司 20 多個。2021 年 9 月，中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)

23、計研究院從近 700 個組織中脫穎而出，斬獲“第 四屆中國質(zhì)量獎提名獎”，實現(xiàn)企業(yè)在中國質(zhì)量領(lǐng)域最高榮譽的突破。另外，中國建材股份有限公司執(zhí)行董事、凱盛科技集團有限公司董事長、中建材蚌埠 玻璃工業(yè)設(shè)計研究院院長彭壽，長期聚焦國家玻璃新材料重大需求，建立我國玻璃工業(yè)技 術(shù)創(chuàng)新體系，研發(fā)制造出國家新興產(chǎn)業(yè)急需的系列玻璃新材料，于 2019 年當選為工程院 院士，奠定蚌埠院的強大研究實力。因此，依托中國建材集團的央企資源以及蚌埠院的玻 璃研究優(yōu)勢，有助于凱盛科技在玻璃行業(yè)構(gòu)筑領(lǐng)先優(yōu)勢。歷時一年多持續(xù)攻關(guān)，UTG 技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平中建材凱盛科技集團 2019 年起就緊跟電子信息產(chǎn)業(yè)柔性和可折疊發(fā)展

24、趨勢，利用自 身在超薄玻璃的科研攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化能力，整合蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院、浮法玻璃新技術(shù) 國家重點實驗室、蚌埠光電材料、凱盛科技股份等企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，組建柔性玻璃聯(lián)合實 驗室，成立協(xié)同攻關(guān)團隊，針對 UTG 玻璃技術(shù)指標要求，制定了可行的工藝路線和詳細 的技術(shù)實施方案。經(jīng)過 1 年多的持續(xù)攻關(guān)，2020 年 8 月集團公司成功自主開發(fā)出 3070 微米厚度的主 流規(guī)格超薄柔性玻璃，彎折半徑小于 1.5 毫米，實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù) 20 萬次彎折不破損，主要 性能指標和參數(shù)處于中國第一、國際領(lǐng)先的水平，標志著凱盛科技集團已掌握了“高強玻 璃料方原片生產(chǎn)高精密加工”的柔性超薄玻璃（UTG）全鏈條創(chuàng)新技術(shù)，并具備自主 產(chǎn)業(yè)化的實施能力，對保障中國信息顯示產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全具有重要意義。產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢助力公司走得更遠2021 年 4 月凱盛科技發(fā)布公告，蚌埠光電是公司新型顯示業(yè)務(wù)的上游廠家，雙方在 高強玻璃蓋板、超薄柔性玻璃等產(chǎn)品擁有良好的合作基礎(chǔ)，為更好地開展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，實 現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提升經(jīng)營效益，經(jīng)蚌埠光電的股東會審議同意，擬委托公司對蚌埠光電 進行經(jīng)營管理，由蚌埠院、蚌埠光電與公司簽訂委托經(jīng)營管理協(xié)議。蚌埠光電是中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院有限公司下屬高科技企業(yè)，專業(yè)從事光電 顯示高端材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。