怎樣解讀建筑用750V無鹵低煙阻燃電線新標準

1、文檔來源為 :從網絡收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .建筑用 750 V 無鹵低煙阻燃電線范圍本標準規(guī)定了建筑用 750 V無鹵低煙阻燃電線的術語和定義、產品代號、技術要求、成 品電線、試驗方法、交貨長度、檢驗規(guī)則、包裝、貯存和運輸。 本標準適用于具有無鹵低 煙阻燃、高壽命等性能的建筑用 750 V 無鹵低煙阻燃電線。規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 僅所注日期的版本 適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本 (包括所有的修改單) 適用于本文件。GB/T 1408.1-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法 第 1 部分

2、:工頻下試驗( IEC 60243-1:1998,IDT)GB/T 1410-2006 固 體 絕 緣 材 料 體 積 電 阻 率 和 表 面 電 阻 率 試 驗 方 法 ( IEC 60093:1980,IDT)GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第 2 部分 :室溫試驗( ISO 4588-2:1996,IDT)GB/T 2900.10-2001 電工術語 電纜(IEC 60050(461):1984,IDT) GB/T 2951.11-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第 11部分:通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗( IEC 60811-

3、1-1:2001,IDT)GB/T 2951.12-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第 12 部分 :通用試驗方法熱老化試驗方法( IEC 60811-1-2:1985,IDT)GB/T 2951.13-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第 13 部分 :通用試驗方法密度測定方法吸水試驗收縮試驗(IEC 60811-1-3： 2001,IDT)GB/T 2951.14-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第 14 部分 :通用試驗方法低溫試驗( IEC 60811-1-4:1985,IDT)GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗

4、方法第 21 部分 :彈性體混合料專用試驗 方法 耐臭氧試驗 熱延 伸試驗 浸礦 物油試 驗(IEC 60811-2-1:2001,IDT)GB/T 3048.4-2007 電線電纜電性能試驗方法第 4 部分 :導體直流電阻試驗GB/T 3048.9-2007 電線電纜電性能試驗方法第 9 部分 :絕緣線芯火花試驗GB/T 3956-2008 電纜的導體( IEC 60228:2004,IDT)GB/T 4909.2-2009 裸電線試驗方法 第 2 部分:尺寸測量 GB/T 8323.1-2008 塑料 煙生成 第 1 部分:煙密度試驗方法導則( ISO 5659-1:1996,IDT)GB

5、/T 11026.1-2003 電氣絕緣材料 耐熱性 第 1 部分 :老化程序和試驗結果的評 定( IEC 60216-1:2001,IDT)GB/T 12706.1-2008 額定電壓 1 kV(Um=1.2 kV)到 35 kV( Um=40.5 kV)擠包絕緣 電力電纜及附件 第 1部分:額定電壓 1 kV(Um=1.2 kV)到 3 kV(Um=3.6 kV)電纜(IEC 60502-1:2004,MOD )GB/T 17650.1-1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第 1 部 分:鹵酸氣體總量的測定( IEC 60754-1:1994,IDT)GB/T 1765

6、0.2-1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第 2 部 分:用測量 pH值和電導率來測定氣體的酸度( IEC 60754-2:1991,IDT)GB/T 17651.2-1998 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第 2 部分 :試驗步驟和要求( IEC 61034-2:1997,IDT)GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則 JB/T 8137-1999(所有部分) 電線電 纜交貨盤 BS 7671:2008 電氣設備的要求 IEE布線規(guī)則，第 17 版( Requirement for Electrical Installations IEE Wi

7、ring Regulations, Seventeenth Edution )EN 50305:2002 鐵路應用 具有特殊防火性能的鐵路機車車輛電纜 試驗方法( Railway applications - Railway rolling stock cables having special fire performance - Test methods )術語和定義GB/T 2900.10 確立的及以下術語和定義適用于本標準。例行試驗 routine test R由制造方在成品電線的所有制造長度上進行的試驗， 以檢驗所有電線是否符合規(guī)定的要 求。抽樣試驗 sample test 由制造方

8、進行， 按規(guī)定的頻度在成品電線試樣上， 或取自成品電線的某些部件上進行的 試驗，以檢驗所有電線是否符合規(guī)定要求。型式試驗 type test 按一般商業(yè)原則對本標準所包含的一種類型電線在供貨之前進行的試驗， 以證明電線具 有能滿足預期使用條件的良好性能。 該試驗的特點是： 除非電線材料或設計或制造工藝的改 變可能改變電線的特性，試驗做過以后不需要重做。產品代號系列代號高壽命 G材料特性代號銅T (省略) 鍍錫銅絲 TX 輻 照 交 聯(lián) 聚 乙 烯 ( 內 絕 緣 ) / 輻 照 交 聯(lián) 聚 烯 烴 ( 外 絕緣) YF結構特性代號軟導體 R雙層絕緣 S耐熱特性代號90 TOC o 1-5 h

9、z 105 105125 125150 150壽命代號 使用壽命為 70燃燒特性代號 燃燒特性代號應符合 GB/T 19666 的規(guī)定。產品表示方法及示例同一品種采用規(guī)定的不同導體結構時，第1 種導體用 (A) 表示 (省略 )，第 2 種導體用 (B)表示，在規(guī)格后標明。技術要求導體材料 導體應是鍍金屬層或不鍍金屬層退火銅導體。結構導體應符合 GB/T 3956中規(guī)定的第 1 種或第 2種或第 5種導體。絕緣材料內絕緣為輻照交聯(lián)聚乙烯材料，代號如下：J-90 用于耐熱90 的產品 J-105用于耐熱105 的產品 J-125用于耐熱125 的產品 J-150用于耐熱150 的產品 外絕緣為輻

10、照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴材料，代號如下：J-90W 用于耐熱90 有無鹵低煙阻燃要求的產品J-105W用于耐熱105 有無鹵低煙阻燃要求的產品J-125W用于耐熱125 有無鹵低煙阻燃要求的產品J-150W用于耐熱150 有無鹵低煙阻燃要求的產品絕緣的機械物理和電氣性能應符合表 1 規(guī)定。絕緣層絕緣應采用雙層共擠擠出，雙層絕緣應完全粘合。絕緣應緊密擠包在導體上， 且應容易剝離而不損傷絕緣和導體， 絕緣表面應平整、 色澤 均勻。90%減去 0.1絕緣層總厚度的平均值應不小于標稱值，其最薄處厚度應不小于標稱值的 mm。絕緣層厚度的標稱值應符合表 2 的規(guī)定。絕緣線芯應按 GB/T 3048.9 經

11、受交流 50 Hz 火花試驗檢查。標志電線標志電線應有制造廠名、產品型號和規(guī)格、額定電壓、執(zhí)行標準、米數(shù)（若有的話）的連續(xù) 標志，廠名 標志可以是制造廠名或商標的重復標志。標志連續(xù)性一個完整標志的末端與下一個標志的始端之間的距離應不超過275 mm 。耐擦性印刷標志應耐擦。清晰度所有標志應字跡清楚。黃 /綠組合色黃 /綠組合色絕緣線芯的雙色分配應符合下列條件：對每一段長 15 mm 的雙色絕緣線芯，其中一種顏色應至少覆蓋絕緣線芯表面的30%，且不大于 70%，而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。設備及人員要求 本標準中規(guī)定的電線絕緣應采用雙層共擠設備擠出，絕緣應采用電子束流能量不小于3.0

12、MeV的輻射加工用電子加速器進行交聯(lián)， 對于導體截面積大于 35 mm 的絕緣線芯或外徑 大于 10 mm 的成品電線，為保證輻照交聯(lián)均勻性，應采用反射磁鐵；輻射加工人員應具備 相關資質。注：輻照交聯(lián)均勻性試驗正在考慮中。使用要求5.5.1電線導體長期允許最高工作溫度分別為 90 、105 、125 、 150 。5.5.2電線的敷設溫度應不低于 0 ，當環(huán)境溫度低于 0 時，應對電線加熱，然后進行敷 設。5.5.3回路載流量的計算及導體截面積的確定詳見附錄A。成品電纜結構尺寸導體檢查導體結構應符合 GB/T 3956 的規(guī)定。絕緣和外護套厚度測量絕緣和外護套厚度應分別符合本標準20 時導體直

13、流電阻20 時導體直流電阻應符合 GB/T 3956 的規(guī)定。導體最高溫度下絕緣電阻 導體最高溫度下絕緣電阻應符合表 2 中的規(guī)定。浸水耐壓試驗 成品電線應進行浸水耐壓試驗，電線應不擊穿。老化前后絕緣的機械性能試驗老化前機械性能試驗抗張強度最小值為 9.0 N/mm ，斷裂伸長率最小值為 150%。老化后機械性能試驗抗張強度變化率應不大于 30%，斷裂伸長率變化率應不大于 30%。熱收縮試驗 絕緣應進行熱收縮試驗，最大允許收縮率應不大于4%。熱延伸試驗絕緣應進行熱延伸試驗，絕緣載荷下伸長率范圍為20% 80%，冷卻后永久伸長率應不大于 15%。低溫試驗低溫拉伸試驗絕緣應進行低溫拉伸試驗，伸長率

14、應不小于20%。低溫卷繞試驗絕緣應進行低溫卷繞試驗，絕緣不開裂。低溫沖擊試驗絕緣應進行低溫沖擊試驗，絕緣無裂紋。吸水試驗絕緣應進行吸水試驗，最大增加重量為 5mg/cm燃燒性能試驗單根絕緣電線垂直燃燒試驗及電線成束燃燒試驗單根絕緣電線垂直燃燒試驗及成束電線燃燒試驗結果應符合 GB/T 19666中 5.1 的規(guī)定。煙密度試驗電線燃燒產生煙氣的最小透光率應不小于60%。燃燒氣體酸度試驗取自電線材料的燃燒氣體酸度 pH 應不小于 4.3，電導率應不大于 10 S/mm，鹵 酸氣體釋出量應不大于 5 mg/g 。毒性指數(shù)試驗取自電線絕緣材料的毒性指數(shù)應不大于5。注：當客戶需要時，應進行毒性指數(shù)試驗。

15、壽命評定試驗電線應進行壽命評定試驗， 推導出導體 70 工作溫度下電線的使用壽命應不小于70 年。載流量試驗電線的載流量 注：當客戶需要時，應進行載流量試驗。標志檢查電線表面所有標志應字跡清楚、耐擦。試驗方法結構尺寸導體檢查按照 GB/T 4909.2 中第 5 章規(guī)定的方法進行。絕緣厚度和外徑測量按照 GB/T 2951.11 中第 8 章規(guī)定的方法進行。20 時導體直流電阻按照 GB/T 3048.4 中第 5 章規(guī)定的方法進行。導體最高溫度下絕緣電阻90 時絕緣電阻試驗按照 GB/T 12706.1 中 90 以上所有電纜或電線的絕緣電阻 常數(shù)試驗應按如下試驗方法進行： 本試驗應在用作電

16、壓試驗的同一試樣上進行。從被試電纜或線芯上切取一段 1.40 m 長的試樣。在試樣中央部分，在要包覆的屏 蔽層外并應超過金屬絲扎線的寬度包覆一層半導電層。 屏蔽層可以是金屬編織或金屬 帶，其包覆方法應使得有效測量長度為1.0 m 在有效測量長度的兩端留出 1 mm 寬的間隙，在其半導電層上綁扎約 5 mm 寬的金屬絲作為保護環(huán)應除去間隙上的任何半導電材 料。然后將試樣彎成直徑約為 15D （D為絕緣線芯的標稱外徑 ），但直徑不得小于 0.20 m。 試樣應在 180 5 的空氣烘箱中持續(xù) 2 h。試樣和空氣烘箱的箱壁之間的凈距離應 至少為 5 cm。 在導體和屏蔽層之間施加 80 V500 V

17、 的直流電壓后 1 min 測量絕緣電 阻。浸水耐壓試驗成品電線應按照表 3 的規(guī)定進行耐壓試驗。老化前后絕緣的機械性能試驗老化前機械性能試驗按照 GB/T 2951.11中 9.1規(guī)定的方法進行。老化后機械性能試驗按照 GB/T 2951.12中 8.1規(guī)定的方法進行老化處理， 老化條件應符合表 1中的規(guī)定； 絕 緣老化后的抗張強度和斷裂伸長率檢測應按照GB/T 2951.11中 9.1 規(guī)定的方法進行。熱收縮試驗按照 GB/T 2951.13中第 10章規(guī)定的方法進行。熱延伸試驗按照 GB/T 2951.21中第 9章規(guī)定的方法進行。低溫試驗 7.8.1 低溫拉伸試驗按照 GB/T 295

18、1.14中 8.3規(guī)定的方法進行，試驗溫度為（ -252）。低溫卷繞試驗按照 GB/T 2951.14中 8.1規(guī)定的方法進行，試驗溫度為（ -252）。低溫沖擊試驗按照 GB/T 2951.14中 8.5規(guī)定的方法進行，試驗溫度為（ -252）。吸水試驗按照 GB/T 2951.13中 9.2規(guī)定的方法進行， 試驗溫度為（ 852），持續(xù)時間為 336 h。燃燒性能試驗單根絕緣電線垂直燃燒試驗及電線成束燃燒試驗按照 GB/T 19666 中 5.1 的規(guī)定進行。煙密度試驗按照GB/T 17651.2中第 6章規(guī)定的方法進行。燃燒氣體酸度試驗取自電線材料的燃燒氣體酸度 pH、電導率、鹵酸氣體釋出量應分別按照GB/T 17650.2中第 6章、 GB/T 17650.1中第 4章規(guī)定的方法進行。毒性指數(shù)試驗按照 EN 50305 中 9.2 的規(guī)定進行。壽命評定試驗按照 GB/T 11026.1 中規(guī)定的方法進行，通過阿累尼烏斯（ Arrhenius ）曲線推導出導體 70