富CO2甲醇中間冷卻器

1、鄂爾多斯億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司化肥生產(chǎn)項(xiàng)I富CO2甲醇中間冷卻器檢修方案建設(shè)單位:保運(yùn)單位:經(jīng)辦人:制：負(fù)責(zé)人:定：準(zhǔn)：目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1工程概況3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 2編制依據(jù)4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3施工準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 4施工過程及吊裝方法簡(jiǎn)述 4 HYPERLINK l bookm

2、ark26 o Current Document 5吊車及吊具的選擇5 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 6施工注意事項(xiàng)5 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 7施工安全措施6 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 8施工人員安排6 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 9吊車及施工用具表71工程概況本方案僅適用于鄂爾多斯鄂爾多斯億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司化肥生產(chǎn)項(xiàng)目?jī)艋囬g 富CO2甲醇中間冷卻器抽芯換墊檢

3、修項(xiàng)目，設(shè)備位號(hào)：1220E005o重點(diǎn)為富CO2甲醇中 間冷卻器( 1220E005)抽芯吊裝施工的指導(dǎo)性文件，換熱器設(shè)備管束起吊重量為29.75 噸，設(shè)備外形尺寸為內(nèi)中2800mm，管束部分的外形尺寸為中1800mm，管束長(zhǎng)度在7000 mm。 吊裝時(shí)1臺(tái)100t吊車1臺(tái)80t吊車分別在換熱器的西南側(cè)和西北側(cè)站位(如圖一)，換熱器 的芯件抽出后放置在現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行清理及墊片安裝。圖一2編制依據(jù)2.1煉油廠換熱器維護(hù)檢修規(guī)程SY21003-73；石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-99；化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ50201-2001；100噸吊車性能表；80噸吊車性能表；3施工準(zhǔn)備3.1

4、施工方案經(jīng)甲方相關(guān)部門審批通過。3.2施工用材料滿足施工要求，施工所需工具及消耗材料等配備齊全。3.3辦理交接手續(xù)。3.4辦理好工作票、登高票、動(dòng)火票。3.5特種人員持證上崗。3.6起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。3.7技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、體積、高度、現(xiàn)場(chǎng)條件、施工進(jìn)度及起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào)， 及時(shí)向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過程。4施工過程及吊裝方法簡(jiǎn)述4.1預(yù)制吊裝用具，加工設(shè)備吊耳，清理場(chǎng)地，拆除圍擋欄桿，并搭建手腳架。將吊耳鋼絲繩 準(zhǔn)備到位，穩(wěn)固換熱器底座，確認(rèn)與設(shè)備基礎(chǔ)連接牢固。4.2拆封頭、錐殼及進(jìn)出口管道的外保溫。4.3固定

5、入口管道，拆入口法蘭螺栓。4.4拆出口管法蘭螺栓，用吊車將出口管上調(diào)200，做好管支架防止管道下降，拆除出口閥 門。4.5利用吊車，將出口閥門操作平臺(tái)整體拆除吊走。4.6拆部分封頭螺栓，做好吊車吊裝前的準(zhǔn)備工作4.7吊車吊住封頭，應(yīng)力5噸，并拆除剩余螺栓，吊車與倒鏈配合將封頭吊走，放置在道路 西側(cè)，并墊好枕木。4.8將換熱器的管束管板部分與本體封頭法蘭部門用頂絲、千斤頂、10噸導(dǎo)鏈配合將其分 離，保證換熱器內(nèi)件無銹死及卡澀現(xiàn)象，避免抽芯對(duì)設(shè)備造成損壞。待換熱器管束抽出 1000mm后，利用1臺(tái)100噸吊車，一臺(tái)80噸吊車用吊裝專用索具，套上換熱器的管束，索 具下面的橫梁一定在換熱器管束的隔板位

6、置，吊車一開始緩慢受力，在抽出過程中管束始終 保持水平，用倒鏈將換熱器內(nèi)件往外拉，保證換熱器內(nèi)件抽出時(shí)行進(jìn)速度緩慢。4.9在換熱器管束部分抽出二分之一時(shí)用吊車二配合重新掛制吊點(diǎn)，避免因吊點(diǎn)偏離中心損傷 管束。4.10將換熱器內(nèi)件抽出后，吊車將換熱器內(nèi)件放到固定位置，并用枕木墊好，柵布蓋好。待 設(shè)備檢測(cè)完，換熱器清洗完后，裝好墊片按上述相反的順序，既可回裝換熱器管束。5吊車及吊具的選擇5.1本方案為富CO2甲醇中間冷卻器(1220E005)抽芯吊裝施工的指導(dǎo)性文件，換熱器 設(shè)備管束起吊重量為 29.75噸，設(shè)備外形尺寸為 中3100mm，管束部分的外形尺寸為 中 1800mm。吊裝時(shí)100噸吊車

7、在換熱器的西南側(cè)站位，80噸吊車在設(shè)備的西北側(cè)，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地 局限，吊車回轉(zhuǎn)半徑在10米范圍內(nèi)即可，吊點(diǎn)高度在16米處，吊車出桿20米，故選用 100T吊車一臺(tái)，80噸吊車一臺(tái)，20噸倒鏈兩臺(tái)輔助進(jìn)行吊裝。5.2吊裝索具的選用5.2.1起吊鋼絲繩的選用：計(jì)算荷重：P=K1K2 (Q+q) =1.1X 1.25 (29.75+2)=43.7t式中：Q=29.75t q=2t K1=1.1 K2=1.25設(shè)備重量，設(shè)備起吊索具重量動(dòng)載系數(shù)不平衡系數(shù)。鋼絲繩的破斷力為：S=PN/4=43.7X54=54.6t式中： N=5鋼絲繩的安全系數(shù)所以：鋼絲繩選用型號(hào)為6X37W 30的鋼絲繩，其破斷力為：54

8、.6t，數(shù)量：4根。6施工注意事項(xiàng)6.1內(nèi)部介質(zhì)必須置換清掃干凈，符合安全檢修條件。6.2鋼絲繩與管束接觸的部分用厚膠皮做保護(hù)。6.3吊裝用橫梁必須放在換熱器的隔板位置。6.4施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。6.5設(shè)備吊裝機(jī)索具的規(guī)格，數(shù)量及使用部位必須按方案的要求配置。6.6各機(jī)索具的連接固定，必須分工明確，專人負(fù)責(zé)，并做好自檢記錄和專人檢查驗(yàn)收。6.7吊裝梁的制作焊接與檢查驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。6.8卡環(huán)使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾渣等缺陷。6.9卡環(huán)不能超負(fù)荷使用，并只能承受縱向拉力。6.10倒鏈不允許超負(fù)荷使用。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查

9、，檢查其結(jié)構(gòu)的完整性；轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須 靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象，制動(dòng)器必須有效，銷子必須牢固等。6.11倒鏈?zhǔn)褂脮r(shí)受力必須合理，保證兩鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)別勁的現(xiàn)象， 嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽。6.12嚴(yán)禁潤(rùn)滑油滲進(jìn)倒鏈的摩擦片內(nèi)，以防自鎖失靈。6.13鋼絲繩使用前須進(jìn)行質(zhì)量檢查，并應(yīng)有質(zhì)量合格證明。6.14鋼絲繩使用中，不準(zhǔn)超負(fù)荷并盡量避免沖擊力，不要與帶電導(dǎo)線接觸，與金屬構(gòu)件或構(gòu) 筑物棱角接觸處要采取保護(hù)措施。6.15起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的 全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于200mm。7施工安全措施7.1參加施工的全體人員，必須嚴(yán)

10、格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)。7.2施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格。登高作業(yè)者應(yīng)衣著利落，頭戴安全 帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。7.3高處作業(yè)人員不得站在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)物上作業(yè)，在沒有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在鋼 結(jié)構(gòu)桁架上或未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。7.4設(shè)備或構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查綁扎點(diǎn)是否牢固，不得在被吊物上掛零散物品。7.5吊車吊裝位置、吊車行走道路均應(yīng)清理，便于吊裝。7.6所有機(jī)索具均應(yīng)有合格證，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。7.7鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有斷絲現(xiàn)象，表面不得有嚴(yán)重銹蝕。7.8吊裝場(chǎng)地周圍拉設(shè)警戒線，并設(shè)置警戒牌，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。7.9吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重

11、司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，指揮時(shí)必須做到旗語準(zhǔn)確、哨聲清脆、旗語與哨 聲協(xié)調(diào)動(dòng)作。7.10機(jī)具布置完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試吊，試吊無誤后方可 進(jìn)行正式吊裝。7.11吊裝作業(yè)時(shí)，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁 攀登起重機(jī)臂桿。8.12被吊物平穩(wěn)就位后，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí)，周圍嚴(yán)禁其它人員 作業(yè)。7.13嚴(yán)禁在雨天、霧天、五級(jí)風(fēng)以上的天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.14嚴(yán)格執(zhí)行石油化工施工安全規(guī)程SH3505-1999。8施工人員安排序號(hào)崗位職責(zé)人數(shù)1總指揮全面協(xié)調(diào)與監(jiān)督12技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)13安全負(fù)責(zé)安全總監(jiān)督，吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查及監(jiān)督14檢修工人檢修工作85起重工崗位作業(yè)46起重司機(jī)吊車駕駛及安全維護(hù)27電焊工電氣焊工作18架子工搭設(shè)腳手架49吊車及施工用具表9.1吊車及施工用具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊100噸臺(tái)12汽車吊80噸臺(tái)13鋼絲繩繩扣6X37-中 30-根4L=6m4鋼絲繩繩扣6X37-中 26-根4L=6m5吊環(huán)M30個(gè)46卡環(huán)20噸個(gè)47手拉葫蘆10噸個(gè)68千斤頂50噸個(gè)29電焊機(jī)臺(tái)110氧氣、乙炔套10套11腳手架米6012跳板塊20施工方案報(bào)審表工程名稱：神木化工二期40萬噸/年甲醇項(xiàng)