機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文塑料梳子注射模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、設(shè)計(jì)題目塑料梳子注射模具設(shè)計(jì)院 系： 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生姓名： 專業(yè)班級(jí)： 08模具設(shè)計(jì)與制造1班 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 2021年 5 月 13日如需要圖紙等資料，聯(lián)系QQ1961660126研究成果的嚴(yán)肅態(tài)度以及向讀者提供有關(guān)信息的出處，正文之后一般應(yīng)列出參考文獻(xiàn)表引文應(yīng)以原始文獻(xiàn)和第一手資料為原那么。所有引用別人的觀點(diǎn)或文字，無(wú)論曾否發(fā)表，無(wú)論是紙質(zhì)或電子版，都必須注明出處或加以注釋。凡轉(zhuǎn)引文獻(xiàn)資料，應(yīng)如實(shí)說(shuō)明。對(duì)已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評(píng)論、引用和注釋，應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。偽注、偽造、篡改文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項(xiàng)科研成果或技術(shù)創(chuàng)新,往往不是單獨(dú)一人可以完成的,還需要各

2、方面的人力,財(cái)力,物力的支持和幫助.因此,在許多論文的末尾都列有致謝1) 著錄參考文獻(xiàn)可以反映論文作者的科學(xué)態(tài)度和論文具有真實(shí)、廣泛的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點(diǎn)和深度。2) 著錄參考文獻(xiàn)能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別開來(lái)。3) 著錄參考文獻(xiàn)能起索引作用。4) 著錄參考文獻(xiàn)有利于節(jié)省論文篇幅。01 Brown, H. D. Teaching by Principles: An Interactive Approach to Language PedagogyM. Prentice Hall Regents, 1994.02 Brown, J Set al. Situated Cog

3、nition and the Culture of LearningJ. Educational Reasercher, 1, 1989.03 Chris, Dede. The Evolution of Constructivist Learning Envi-ronments: Immersion in Distributed Virtual WorldsJ. Ed-ucational Technology, Sept-Oct, 1995.學(xué)位申請(qǐng)者如果能通過(guò)規(guī)定的課程考試，而論文的審查和辯論合格，那么就給予學(xué)位。如果說(shuō)學(xué)位申請(qǐng)者的課程考試通過(guò)了，但論文在辯論時(shí)被評(píng)為不合格，那么就不會(huì)授予他

4、學(xué)位。有資格申請(qǐng)學(xué)位并為申請(qǐng)學(xué)位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學(xué)位論文，學(xué)士學(xué)位論文。學(xué)士學(xué)位論文既如需要圖紙等資料，聯(lián)系QQ1961660126是學(xué)位論文又是畢業(yè)論文中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)VDC 001.81、CB 7713-87號(hào)文件給學(xué)術(shù)論文的定義為：學(xué)術(shù)論文是某一學(xué)術(shù)課題在實(shí)驗(yàn)性、理論性或觀測(cè)性上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見(jiàn)解的知識(shí)和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段，舊的科學(xué)理論就必然會(huì)不斷地為新理論推翻。斯蒂芬梅森因此，沒(méi)有創(chuàng)造性，學(xué)術(shù)論文就沒(méi)有科學(xué)價(jià)值。三、創(chuàng)造性學(xué)術(shù)論文在形式上是屬于議論文的，但它與一般議論文不同，它必須是有自己的理論系統(tǒng)的，不能只是材料的羅列，應(yīng)對(duì)大量的事實(shí)、材料進(jìn)行分析

5、、研究，使感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí)。一般來(lái)說(shuō)，學(xué)術(shù)論文具有論證色彩，或具有論辯色彩。論文的內(nèi)容必須符合歷史唯物主義和唯物辯證法，符合“實(shí)事求是、“有的放矢、“既分析又綜合 的科學(xué)研究方法。一般普通刊物省級(jí)、國(guó)家級(jí)審核時(shí)間為一周，高質(zhì)量的雜志，審核時(shí)間為14-20天。核心期刊審核時(shí)間一般為4個(gè)月，須經(jīng)過(guò)初審、復(fù)審、終審三道程序。3.期刊的級(jí)別問(wèn)題。國(guó)家沒(méi)有對(duì)期刊進(jìn)行級(jí)別劃分。但各單位一般根據(jù)期刊的主管單位的級(jí)別來(lái)對(duì)期刊劃為省級(jí)期刊和國(guó)家級(jí)期刊。省級(jí)期刊主管單位是省級(jí)單位。國(guó)家級(jí)期刊主管單位是國(guó)家部門或直屬部門。如需要圖紙等資料，聯(lián)系QQ1961660126目錄 TOC o 1-3 h z u HY

6、PERLINK l _Toc294950587 目錄 PAGEREF _Toc294950587 h 1 HYPERLINK l _Toc294950588 摘 要 PAGEREF _Toc294950588 h 3 HYPERLINK l _Toc294950589 Abstract PAGEREF _Toc294950589 h 4 HYPERLINK l _Toc294950590 第一章 引言 PAGEREF _Toc294950590 h 5 HYPERLINK l _Toc294950591 第二章 塑件的工藝性能分析 PAGEREF _Toc294950591 h 6 HYPER

7、LINK l _Toc294950592 塑件分析 PAGEREF _Toc294950592 h 6 HYPERLINK l _Toc294950593 塑件工藝性能分析 PAGEREF _Toc294950593 h 7 HYPERLINK l _Toc294950594 成型塑料的工藝性能 PAGEREF _Toc294950594 h 7 HYPERLINK l _Toc294950595 成型塑料的成型加工性能 PAGEREF _Toc294950595 h 8 HYPERLINK l _Toc294950596 塑料成型主要技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc294950596 h

8、9 HYPERLINK l _Toc294950597 成型塑料注射成型工藝參數(shù) PAGEREF _Toc294950597 h 9 HYPERLINK l _Toc294950598 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 PAGEREF _Toc294950598 h 10 HYPERLINK l _Toc294950599 塑件外型 PAGEREF _Toc294950599 h 11 HYPERLINK l _Toc294950600 圖2-2塑件外型 PAGEREF _Toc294950600 h 11 HYPERLINK l _Toc294950601 第三章注射成型模具的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc

9、294950601 h 12 HYPERLINK l _Toc294950602 選擇模架 PAGEREF _Toc294950602 h 12 HYPERLINK l _Toc294950603 模具與注射機(jī)的關(guān)系 PAGEREF _Toc294950603 h 13 HYPERLINK l _Toc294950604 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950604 h 13 HYPERLINK l _Toc294950605 澆口設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950605 h 14 HYPERLINK l _Toc294950606 冷料井設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc2

10、94950606 h 15 HYPERLINK l _Toc294950607 注塑模成型零部件設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950607 h 16 HYPERLINK l _Toc294950608 型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950608 h 16 HYPERLINK l _Toc294950609 塑件在型腔中放置方位確實(shí)定 PAGEREF _Toc294950609 h 16 HYPERLINK l _Toc294950610 分型面形狀的決定 PAGEREF _Toc294950610 h 16 HYPERLINK l _Toc294950611

11、分型面位置的選擇 PAGEREF _Toc294950611 h 16 HYPERLINK l _Toc294950612 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950612 h 17 HYPERLINK l _Toc294950613 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950613 h 17 HYPERLINK l _Toc294950614 圖3-6凹模 PAGEREF _Toc294950614 h 18 HYPERLINK l _Toc294950615 3.5.2 內(nèi)型心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950615 h 18 HYPERLINK l

12、_Toc294950616 3.5.3 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和凹模一樣 PAGEREF _Toc294950616 h 18 HYPERLINK l _Toc294950617 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950617 h 19 HYPERLINK l _Toc294950618 型腔成型尺寸的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc294950618 h 19 HYPERLINK l _Toc294950619 塑件精度及其影響因素 PAGEREF _Toc294950619 h 19 HYPERLINK l _Toc294950620 型腔型心的成型尺寸計(jì)算 PAGEREF _Toc294

13、950620 h 19 HYPERLINK l _Toc294950621 合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc294950621 h 22 HYPERLINK l _Toc294950622 1定位作用 PAGEREF _Toc294950622 h 22 HYPERLINK l _Toc294950623 2導(dǎo)向作用 PAGEREF _Toc294950623 h 23 HYPERLINK l _Toc294950624 3承受一定的側(cè)向壓力 PAGEREF _Toc294950624 h 23 HYPERLINK l _Toc294950625 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _T

14、oc294950625 h 24 HYPERLINK l _Toc294950626 1推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) PAGEREF _Toc294950626 h 24 HYPERLINK l _Toc294950627 2保證塑件不因推出而變形損壞 PAGEREF _Toc294950627 h 24 HYPERLINK l _Toc294950628 3機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作可靠 PAGEREF _Toc294950628 h 24 HYPERLINK l _Toc294950629 4良好的塑件外觀 PAGEREF _Toc294950629 h 24 HYPERLINK l _Toc29495

15、0630 5合模時(shí)的正確復(fù)位 PAGEREF _Toc294950630 h 24 HYPERLINK l _Toc294950631 模具冷卻系統(tǒng) PAGEREF _Toc294950631 h 25 HYPERLINK l _Toc294950632 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原那么： PAGEREF _Toc294950632 h 25 HYPERLINK l _Toc294950633 冷卻水通道的設(shè)置 PAGEREF _Toc294950633 h 25 HYPERLINK l _Toc294950634 冷卻水孔的布置 PAGEREF _Toc294950634 h 25 HYPERLIN

16、K l _Toc294950635 降低入水與出水溫度差 PAGEREF _Toc294950635 h 26 HYPERLINK l _Toc294950636 第四章 裝配圖 PAGEREF _Toc294950636 h 28 HYPERLINK l _Toc294950637 結(jié)論 PAGEREF _Toc294950637 h 30 HYPERLINK l _Toc294950638 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc294950638 h 30 HYPERLINK l _Toc294950639 致謝 PAGEREF _Toc294950639 h 31摘 要近年來(lái)，我國(guó)家電工業(yè)的

17、高速開展對(duì)模具工業(yè)，尤其是塑料模具提出了越來(lái)越高的要求，2004年，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到30%左右，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年中，中國(guó)塑料模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長(zhǎng)速度到達(dá)10%以上的較高速度的開展。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中開展重點(diǎn)為工程塑料模具。注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本課題就是將日常生活中的梳子為設(shè)計(jì)模型，將注射模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。本設(shè)計(jì)對(duì)日常生活中的梳子進(jìn)行的注塑模設(shè)計(jì)，利用Ug軟件對(duì)塑件進(jìn)行了實(shí)體造型，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。明確了設(shè)計(jì)思路，

18、確定了注射成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體局部進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用autoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。本課題通過(guò)對(duì)日常生活中的梳子的注射模具設(shè)計(jì)，穩(wěn)固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比擬滿意的效果，到達(dá)了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計(jì)；梳子Abstract In recent years, the rapid development of Chinas household electrical appliance industry to the mold industry, especially the p

19、lastic mold raised higher and higher demands, in 2004, the entire mold plastic mold industry, the proportion had risen to about 30%, according to the experts predict in the next few years, China plastic mold industry will continue to maintain an average annual growth rate of 10% or more of the high

20、rate of development. The domestic market in order to injection mold plastic mold greatest demand, including development priorities of plastic molds.Injection molding plastic molding an important method, which is mainly applied to thermoplastic molding, can be a complex shape forming of precision pla

21、stic parts. This topic is to Daily Comb for the design of the shell model, the injection mold-related knowledge as the basis to explain plastic injection mold design process.The design of the Daily Comb on the shell for the injection mold design, plastic parts using Ug software had solid modeling, t

22、he structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and to specific parts of a detailed calculation and checking. The structure of such a design work to ensure that the use of molds and reliable to ensure that the co-ordination with

23、other components. At last, autoCAD drawing a set of mold assembly drawings and parts drawing.The topic of the slider Daily Comb shell by injection mold design, consolidate and deepen the knowledge of what they have learned, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.Keyw

24、ords: plastic mold; injection molding; mold design; Daily Comb第一章 引言由于塑料具有很多優(yōu)良的性能和特點(diǎn)，近年來(lái)它在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)塑料模具的設(shè)計(jì)與制造也得到了空前的開展，特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形狀復(fù)雜的制品，并科實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，得到迅速的法子，在我國(guó)其開展速度之快、需求量之大是前所未有的。未來(lái)國(guó)內(nèi)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下開展趨勢(shì)：1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用；3)在塑料模具中

25、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；5)研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程；6)虛擬技術(shù)將得到開展；7)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和開展。模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來(lái)成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的開展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的總產(chǎn)量中所占的比例越來(lái)越大，對(duì)經(jīng)濟(jì)的開展起著十分重要的作用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的開展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而參加。構(gòu)成該環(huán)節(jié)的CAD或CAM或CAE。近年來(lái)塑料成型模

26、具的產(chǎn)量和水平開展十分迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)塑料模具的要求是：能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品。它包括三個(gè)方面的內(nèi)容。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。第二，制造方面要求結(jié)構(gòu)合理，容易制造，而且本錢要低。第三，使用方面要求操作簡(jiǎn)單方便，效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還有維護(hù)保養(yǎng)方便。隨著模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的迅猛開展，塑料成型模具將趨向于高效率、自動(dòng)化、大型、精密、長(zhǎng)壽命的方向開展。本次設(shè)計(jì)的題目是“塑料梳子注射模具設(shè)計(jì)，其內(nèi)容為：1產(chǎn)品外型設(shè)計(jì)：以產(chǎn)品外型測(cè)量，獲取產(chǎn)品的尺寸，提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。2制品總裝結(jié)構(gòu)及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：包括結(jié)構(gòu)尺寸，尺寸公差及配合等。3制品結(jié)構(gòu)零件的成型工藝

27、及成型模具設(shè)計(jì)：包括制品的工藝分析，工藝計(jì)算，成型機(jī)選擇。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。4獨(dú)立地完成設(shè)計(jì)任務(wù)，圖紙整潔，標(biāo)注等符合國(guó)標(biāo)，準(zhǔn)時(shí)完成任務(wù)。第二章 塑件的工藝性能分析一個(gè)完美的塑件制作應(yīng)根據(jù)制品的使用要求和外觀要求從塑料的力學(xué)性能、美術(shù)造型和成型工藝、塑料模具設(shè)計(jì)和制造等多方面進(jìn)行全面考慮。本次設(shè)計(jì)的塑件是日常梳子，屬于小型塑件。在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中是一類比擬典型的操作型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，涉及到因素較小，最主要的是使用時(shí)要手感舒適。所以它的尺寸要求一般，外表質(zhì)量要求稍高，外觀平滑，無(wú)氣孔、縮孔等現(xiàn)象。 圖2-1梳子產(chǎn)品圖塑件工藝性能分析ABS是由丙烯腈、丁二烯、和苯乙烯值得的三元共聚物和或聚合物與共聚物的共

28、混物制得的塑料。其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯、C代表苯乙烯。ABS是由三種組分組成的，所以它具有三種組分綜合性能的特點(diǎn)。具體表現(xiàn)在：優(yōu)良的物理力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，不透水，耐熱溫度高，電絕緣性能受溫度和濕度的影響很小，且在很大頻率變化范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，耐環(huán)境性能好，幾乎不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿、酸類的影響。ABS最大缺乏之處是耐候性能比擬差，在光線的照射下容易老化。ABS在室溫下的物理力學(xué)性能見(jiàn)表1。表1 ABS在室溫下的物理力學(xué)性能性能高抗沖型耐熱型中抗沖型拉伸強(qiáng)度/MPa35-4445-5742-62斷裂伸長(zhǎng)率/%5-603-205-25拉伸彈性模量/MPa1600-3300230

29、0-30002300-3000壓縮強(qiáng)度/MPa49-6465-7173-88彎曲強(qiáng)度/MPa52-8170-8569-92懸臂梁沖擊強(qiáng)度缺口/J。M-116-4411-256-22洛氏硬度65-109105-115108-115彎曲彈性模量/MPa1600-2500 2100-30002100-3100壓縮彈性模/MPa1200-140017001900吸水性/%密度g*cm-3ABS是一種成型加工性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，可用一般加工方法成型加工。ABS的流變性 ABS聚合物在熔融狀態(tài)下流動(dòng)特性屬于假塑性流體。雖然ABS的熔體流動(dòng)性與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。因此在成

30、型過(guò)程中可以采用提高剪切速率來(lái)降低熔體粘度，改善熔體流動(dòng)性。ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，成型后無(wú)結(jié)晶，成型收縮率為0.4%-0.5%。通常在1600以上即可成型。在成型過(guò)程中，ABS的熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)降解或分解，溫度過(guò)高時(shí)，聚合物中橡膠相有破壞的傾向。通常ABS開始出現(xiàn)分解的溫度是2700C，但是在2500C左右聚合物就開始變色。ABS的吸水性 ABS具有一定的吸水性，含水量在0.3%-0.8%范圍。成型時(shí)如果聚合物中含有水分，制品上就會(huì)出現(xiàn)斑痕=云紋、氣泡等缺陷，因此在成型前，需將聚合物進(jìn)行枯燥處理，使其含水量降到0.2%左右。ABS制品的后處理 一般情況下很少出現(xiàn)應(yīng)力裂開。如

31、果需處理，消除或減少ABS制品內(nèi)應(yīng)力的方法是將制品放入溫度為70-800C的熱風(fēng)循環(huán)枯燥箱里內(nèi)處理2-4h。緩慢冷卻至室溫ABS的成型工藝條件 ABS注塑時(shí)可以采用柱塞式或螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行成型加工，成型溫度盡量取低些，以防止發(fā)生熱分解或?qū)ζ湮锢砹W(xué)性能有所不利。通常螺桿式注塑機(jī)溫度在160-2200C之間。一般對(duì)薄壁、長(zhǎng)流程、小澆口的制品或耐熱級(jí)以及使用柱塞式注塑時(shí)要求的注塑壓力較高，可達(dá)130-150MP，而壁厚、大澆口、螺桿式注塑機(jī)所選用的注塑壓力只需70-100MPa即可。為了獲得內(nèi)應(yīng)力較少的制品，保壓壓力不宜過(guò)高，60-70MPa就可以滿足要求。注射速度對(duì)對(duì)ABS的熔體流動(dòng)性有一定影響

32、，注射速度快，制品外表光潔度不佳；注射速度慢，制品外表容易出現(xiàn)波紋、熔接痕等現(xiàn)象，因而除了充模有困難的情況下，一般以中、低速度為宜。在制品要求外表光澤較高時(shí)，模具溫度可控制在60-800C，對(duì)一般制品可控制在50-600C。料成型主要技術(shù)指標(biāo)表2 ABS主要技術(shù)指標(biāo)密度g/cm3彎曲強(qiáng)度MPa80比容cm3/g硬度HB吸水率24h%體積電阻率1016抗拉屈服強(qiáng)50熔點(diǎn)0C130-160度Mpa熱變形溫度0C90-108沖擊強(qiáng)度KJ/m2無(wú)缺口26183-103缺口11拉伸彈性模量MPa103收縮率%表3 成型塑料注射成型工藝參數(shù)塑料名稱 ABS注射機(jī)類型螺桿式預(yù)熱和枯燥溫度0C80-95時(shí)間h

33、4-5料筒溫度0C后段150-170中段165-180前段180-200噴嘴溫度0C170-180模具溫度0C40-50注射壓力Mpa 60-100成型時(shí)間S高壓時(shí)間 0-5保壓時(shí)間 15-30冷卻時(shí)間 15-30成型周期 40-70螺桿轉(zhuǎn)速r/min 30-60影響模塑件尺寸精度的因素十分復(fù)雜，主要有模具制造的精度、模制時(shí)由于工藝條件的變化引起成型收縮率的波動(dòng)，同時(shí)由于磨損等因素會(huì)造成模具尺寸不斷變化，活動(dòng)配合間隙的變化以及模制件脫模斜度都會(huì)影響塑料制件的精度。塑件精度確實(shí)定應(yīng)該合理，在滿足使用要求前提下盡可能選用低精度。本次設(shè)計(jì)的塑件是日常梳子，屬于比擬小型零件。其尺寸公差按SL13727

34、8標(biāo)準(zhǔn)取四級(jí)精根據(jù)塑件的尺寸，其公差值為0.62。由于本塑件要求外觀平滑，無(wú)氣孔、縮孔等現(xiàn)象。而塑料制品的外表狀態(tài)的好壞，模具型腔的粗糙度起著決定性的作用。本塑件的脫模外表粗糙度Ra為0.4，其余為0.8。一般情況下，模具型腔的外表粗糙度要比塑件外表粗糙度高1-2級(jí)，所以模具的型腔的脫模外表粗糙度Ra為0.2。由于模具在使用中型腔的磨損而使外表變得粗糙，所以應(yīng)對(duì)型腔即時(shí)維護(hù)。00。本塑件的外壁的脫模斜度為450。圖2-2塑件外型注射成型模具的設(shè)計(jì)注射模具的根本結(jié)構(gòu)有很多共同點(diǎn)，所以標(biāo)準(zhǔn)化的工作已經(jīng)根本完成，市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)件出售，為制造注射模具提供了便利條件。在這里采龍記LKM生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型模架,模

35、坯類型為大水口。其組合形式主要有3種，分別是AI有支撐板、BI有推板也有支撐板、CI無(wú)推板也無(wú)支撐板。本次設(shè)計(jì)的塑件尺寸不大，邊長(zhǎng)約為100mm的長(zhǎng)方形塑件。塑件形狀結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，故采用一模兩腔的方案。采用推桿推出塑件。并采用支撐柱代替支撐板。這樣既能保證模具的生產(chǎn)效率，降低模具加工本錢，節(jié)省材料等。模架具體形狀見(jiàn)圖：圖31模架采用CI-2030-A60-B70-C70.由于塑件結(jié)構(gòu)不規(guī)那么，不易計(jì)算塑件的體積，為了方便快速地計(jì)算出體積。可以采用CAE技術(shù)。在UG軟件上可算出塑件的總體積。根據(jù)UG所算出的體積，設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機(jī)實(shí)際的最大注射的范圍內(nèi)。cm2。 模具

36、是一模兩腔，由?塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)?表2-40 熱塑性塑料注射機(jī)型號(hào)與主要技術(shù)規(guī)格中，初步選XSZY125注射機(jī)。其主要技術(shù)規(guī)格如表5。表5 XSZ125注射機(jī)主要技術(shù)規(guī)格螺桿直徑mm42鎖模力KN900注射容量cm3125最大注射面積cm2 320注射壓力MPa 120模板行程mm115模具厚度mm最大300噴嘴mm球半徑13最小200孔直徑4定位孔直徑mm1500 中心孔徑mm50主流道與注射機(jī)噴嘴接觸處多做成半球形的凹坑，兩者應(yīng)嚴(yán)密的配合，防止高壓塑料熔體溢出，凹坑球半徑R2應(yīng)比噴嘴球頭半徑R1大1-2mm。主流道小端直徑應(yīng)比注射機(jī)噴嘴孔直徑大0.5-1mm。大端直徑應(yīng)比分流道深度大1.5

37、mm以上，其錐角不宜太大，一般取20-60。當(dāng)主流道貫穿幾塊模板時(shí)，必須采用主流道襯套，以防止在模板間的拼縫處溢料，以致主流道凝料無(wú)法脫出。主流道尺寸見(jiàn)以下圖3-2。圖3-2唧嘴澆口直接與塑件相連，把塑料熔體引入型腔。澆口是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，澆口的形狀和尺寸對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，澆口在大多數(shù)情況下是整個(gè)流道中斷面尺寸最小的局部，對(duì)充模流動(dòng)起著控制作用，成型后制品與澆注系統(tǒng)從澆口處別離，因此其尺寸又影響著后加工工作量的大小和塑件的外觀。由于塑件尺寸精度要求較高，并外外表要求光滑，所以該模具采用一模兩腔的二板模結(jié)構(gòu)和直接澆口。 根據(jù)塑件的實(shí)際情況，具體的形狀和尺寸如以下圖:圖3-3澆口由于注射機(jī)噴

38、嘴與冷模具接觸降溫，致使噴嘴前端常存有一段低溫料，為除去這段料，在主流道對(duì)面一般設(shè)有冷料井，使冷料不進(jìn)入分流道和型腔。本設(shè)計(jì)冷料井采用底部帶推料桿的形式，拉料桿為Z形頭拉料桿。拉料桿的根部固定在推出板上，在推出制件時(shí)，冷料也一同被推出，取產(chǎn)品時(shí)向拉料鉤的側(cè)向稍許移動(dòng)，即可脫鉤將制件連同澆注系統(tǒng)凝料一道取下。圖3-4冷料井分開模具取出塑件的面稱為分型面，分型面設(shè)計(jì)得是否得當(dāng)，對(duì)制件質(zhì)量、操作難易、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜性有很大影響，主要應(yīng)考慮三點(diǎn)： 塑件從模內(nèi)取出時(shí)，一般只采用一個(gè)與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向相垂直的分型面，安排制件在型腔中的方位時(shí)，要盡量防止與開模運(yùn)動(dòng)相垂直或傾斜的方向有側(cè)凹或側(cè)孔， 一般分型面

39、是與注射機(jī)開模方向相垂直的平面。 一般取分型面為制件斷面輪廓最大的地方，另外還要考慮防止在制件上留下拼合縫的痕跡，從制件頂出去考慮，分型面應(yīng)盡可能留在動(dòng)模上。本塑件屬于薄板類制件，根據(jù)塑件的形狀，塑件在模具中應(yīng)平放，凸臺(tái)多的一邊留在動(dòng)模，少的一邊在定模，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。圖3-5分型面位置 根據(jù)本塑件的情況，將凹模做成鑲嵌式，其特點(diǎn)是加工比擬簡(jiǎn)單，替換性強(qiáng)，可采用數(shù)控機(jī)床、普通機(jī)床、電加工等方法加工。分為兩局部，一局部是外型芯即套筒，內(nèi)型芯從反面鑲?cè)?，外型芯從正面鑲?cè)?，?nèi)型芯鑲在外型芯的里面，利用過(guò)盈配合固定，利用定位銷定位。 圖3-6凹模 內(nèi)型心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于本塑件所要求的型心形狀簡(jiǎn)單，用電火

40、花就可以就可以加工，還有脫模斜度，用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工，一個(gè)臺(tái)階來(lái)固定位置。3.5.3 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和凹模一樣圖3-7凸模當(dāng)塑料熔體注入型腔時(shí)，如果型腔內(nèi)原有氣體、蒸汽等不能順利地排出，將會(huì)在制件上形成氣孔、銀絲、灰霧、接縫、外表輪廓不清，型腔不能完全充滿等弊病，同時(shí)還會(huì)因氣體壓縮而產(chǎn)生高溫，引起流動(dòng)前沿物料溫度過(guò)高，粘度下降，容易從分型面溢出，發(fā)生飛邊，重那么灼傷制件，使之產(chǎn)生焦痕。而且型腔內(nèi)氣體壓縮的反壓力會(huì)減低充模速度。影響注塑周期和產(chǎn)品質(zhì)量。因此設(shè)計(jì)型腔時(shí)必須充分地考慮排氣問(wèn)題。對(duì)于一般的塑件，可利用分型面排氣或利用推桿與孔的配合間隙排氣。本設(shè)計(jì)的塑件的頂針比擬多，且分型面比擬大，所以可

41、利用分型面排氣或利用推桿與孔的配合間隙排氣。塑件精度及其影響因素模具的成型尺寸是指型腔上直接用來(lái)成型塑件部位的尺寸，主要有型腔和型心的徑向尺寸，型腔和型心的深度或高度尺寸，中心距尺寸等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須根據(jù)制品的尺寸和精度要求來(lái)確定成型零件的相應(yīng)尺寸和精度等級(jí)，給出正確的公差值。影響塑件精度的因素有多個(gè)方面，主要有成型零件的制造誤差，成型收縮率波動(dòng)，型腔成型零件磨損量的影響等三個(gè)方面。塑件的等級(jí)精度為4級(jí)，未標(biāo)注公差按SJB7278取8級(jí)精度。成型零件的制造公差z=1/4-1/6，取z=1/4，其中為塑件允許公差值，一般說(shuō)來(lái)模具的等級(jí)精度要比塑件精度高1-2等級(jí)，所以模具型腔型心等級(jí)精度取6級(jí)

42、，其余未標(biāo)主公差按SJB7278取8級(jí)精度。模具型腔、型心的成型尺寸按平均收縮率計(jì)算。由?塑料成型與模具設(shè)計(jì)?的表3-8可查得： 型腔的徑向尺寸計(jì)算型腔的徑向尺寸可按下式計(jì)算： LM=LS+LSScp3/4+ z其中 LS塑件的名義尺寸；Scp塑件的平均收縮率；ABS平均收縮率為1/20.4%0.7%=0.55%；塑件允許的公差值；z模具制造偏差。z=1/3-1/6，取z=1/3。 塑件公差數(shù)值表3-1根本尺寸值mmz=1/3mm14186580225300由圖9可知，型腔徑向需計(jì)算的尺寸有：LS1=314、LS2=241、LS3=326。根據(jù)型腔成型尺寸計(jì)算公式，按平均收縮率計(jì)算，有：LM1

43、=LS1+LS1Scp3/4+ z =314+3140.55%3/41.8=317+0.54LM2=LS2+LS2Scp3/4+ z =241+2410.55%3/41.8+0.54LM3=LS3+LS3Scp3/4+ z =326+3260.55%3/42型心的徑向尺寸計(jì)算型心的徑向尺寸可按下式計(jì)算： LM=LS+LSScp3/4z其中 LS塑件的名義尺寸；Scp塑件的平均收縮率；ABS平均收縮率為1/20.4%0.7%=0.55%；塑件允許的公差值； z模具制造偏差。z=1/3-1/6，取z=1/3。 塑件公差數(shù)值表3-2根本尺寸值mmz=1/3mm10146580225300由圖9可知，

44、型心徑向需計(jì)算的尺寸有：LS1=312、LS2=239。根據(jù)型心成型尺寸計(jì)算公式，按平均收縮率計(jì)算，有：LM1=LS1+LS1Scp3/4 =312+3120.55%3/41.8 0.54LM2=LS2+LS2Scp3/4 =239+2390.55%3/41.80.54型腔的深度尺寸計(jì)算型腔的深度尺寸可按下式計(jì)算： HM=HSHSScp2/3 + z其中 HS塑件的名義尺寸；Scp塑件的平均收縮率；ABS平均收縮率為1/20.4%0.7%=0.55%；塑件允許的公差值；z模具制造偏差。z=1/3-1/6，取z=1/4。塑件公差數(shù)值表3-3根本尺寸值mmz=1/4mm362030由圖9可知，型腔

45、深度需計(jì)算的尺寸有：HS1=27.1。HM1=HS1+HS1Scp2/3 +470.55%2/30.14 + 0.12+ 0.12型心的高度尺寸計(jì)算型心的高度尺寸可按下式計(jì)算： HM=HSHSScp2/3 z其中 HS塑件的名義尺寸；Scp塑件的平均收縮率；ABS平均收縮率為1/20.4%0.7%=0.55%；塑件允許的公差值；z模具制造偏差。z=1/3-1/6，取z=1/3。塑件公差數(shù)值表3-4根本尺寸值mmz=1/3mm362030由圖9可知，型心高度需計(jì)算的尺寸有：HS1=25HM1=HS1+HS1Scp2/3 0.12 =25+250.55%2/30.48 0.120.123-8成型零

46、件的局部尺寸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)定?；蛏舷履：夏r(shí)，正確定位和導(dǎo)向的零件。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式。通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用如下：1定位作用 模具閉合后，保證動(dòng)定?；蛏舷履Ｎ恢谜_，保證型腔的形狀和尺寸精確；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具裝配過(guò)程中也起了定位作用，便于裝配和調(diào)整。2導(dǎo)向作用 合模時(shí)，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動(dòng)定模或上下模準(zhǔn)確閉合，防止型芯先進(jìn)入型腔造成成型零件損壞。 3承受一定的側(cè)向壓力 塑料熔體在充型過(guò)程中可能產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或者由于成型設(shè)備精度低的影響，使導(dǎo)柱承受了一定的側(cè)向壓力，以保證模具的正常工作。假設(shè)側(cè)壓力很大時(shí)，不能單靠導(dǎo)柱來(lái)承當(dāng)，需增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)。模

47、具導(dǎo)向時(shí)采用導(dǎo)柱導(dǎo)套形式，導(dǎo)柱采用帶頭導(dǎo)柱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。導(dǎo)套采用直導(dǎo)套，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)形式選取導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合采用H7/f7，導(dǎo)套和導(dǎo)套孔的配合采用H7/r6。結(jié)構(gòu)如圖： 圖3-9導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)柱的布置形式采用如以下圖布局圖3-10注塑模必須設(shè)有準(zhǔn)確可靠的脫模機(jī)構(gòu)，以便在沒(méi)一個(gè)循環(huán)中將塑件從型腔內(nèi)或型心上自動(dòng)地脫出模外，脫出塑件的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)或推出機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)種類較多，比擬典型的簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)是用推桿推出，本次設(shè)計(jì)的塑件采用簡(jiǎn)單的推桿推出機(jī)構(gòu)，為防止頂出時(shí)塑件受力不均而變形，頂桿的布置盡量對(duì)稱、均勻。制件推出頂出是注射成型過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量，因此，制品的推出是不可無(wú)視的。在設(shè)計(jì)推出脫模機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)遵循以下原那么。1推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) 由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過(guò)裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來(lái)驅(qū)動(dòng)的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。正因如此，在分型面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量注意，開模后使塑件能留在動(dòng)模一側(cè)。 2保證塑件不因推出而變形損壞 為了保證塑件在推出過(guò)程中不變形、不損壞，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析塑件對(duì)模具的包緊力和粘附力的大小，合理的選擇推出方式及推出位置。推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品剛性好的部位，如筋部、凸緣、蓋體形制品的壁緣處，盡量防止推點(diǎn) 作用在制品的薄平面上，