F023B塔機安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、F023B塔機安裝作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備1.按公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，正確編制填寫塔機的安裝施工方案。2.了解施：現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物。3.根據(jù)建筑施工要求，確定塔機基礎(chǔ)位置。4.機要建筑的要求完成基礎(chǔ)處理。5.準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。第二節(jié) 安裝步驟1. 固定支腳架的安裝。1.1固定支腳架的安裝十分重要，必須保證：四個支腳的同一高度尺寸的四個銷孔的中心線應(yīng)該在同一平面內(nèi) 0.3mm，四個孔兩兩之間的絕對公差 0.3mm。固定支腳的主角鋼上平面到混凝土基座上平面的尺寸為1505mm。支腳三角鋼垂直度允許差 2mm。墓座表面平整，平面度公差在2x2mm平面內(nèi)

2、3mm。注意接地。固定支腳周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切短。1.2取固定支腳四件，按圖中的裝配關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或塔身第一節(jié)及所需聯(lián)接件，按圖中的裝配關(guān)系在基座中固定。1.3按鋼筋混凝土的澆灌規(guī)則完成澆灌，必須保證：混凝土的承壓能力須達(dá)到90以上方可進(jìn)入整機吊裝。固定框架只供安裝固定支腳用，待砼干硬后必須取下。固定支腳的安裝布置見圖：2.安裝塔身第一節(jié)。附固定支腳平面圖2.1塔身第節(jié)總成見下表：名 稱2mCmKgA總成BC8704304058230塔身 AB第一節(jié)C7762112103790A套架BC7262602443185A平臺BC115430405375A頂升橫梁BC10619218350A油缸BC

3、3302.2塔身第一節(jié)吊裝，將塔身第一節(jié)組裝： a.將吊具掛在塔身第一節(jié)上； b.將塔身第一節(jié)總成插入固定支腳，用銷軸將該節(jié)和固定支腳聯(lián)接。A總成BC4452052304925kgA回轉(zhuǎn)支承BC2341552354360kgA扶梯BC60108230420婦A導(dǎo)軌BC4153632145kgA檢修平臺BC410kg注：A高度 B長度 C寬度3.回轉(zhuǎn)支承的安裝。3.1回轉(zhuǎn)支承總成見圖3.2回轉(zhuǎn)支承的組裝見圖3.3回轉(zhuǎn)支承的吊裝按圖用兩根4m鋼繩和1根8m鋼繩，吊裝回轉(zhuǎn)支承上系一根回繩吊起回轉(zhuǎn)支承嵌入第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，導(dǎo)軌位于套架開放，用軸銷把支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷聯(lián)(回轉(zhuǎn)支承的吊裝見下圖)。 4.駕駛室節(jié)的

4、安裝 駕駛室重4050kg，其安裝頃序如下：按圖C，展開駕駛室支承桿(8)用鑼栓固定在(9)上；按圖A，用一根4m鋼繩(2)對折后穿過軸銷(3)吊起駕駛室(1)，插入回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接板內(nèi)用軸銷聯(lián)接；將駕駛室吊進(jìn)駕駛室節(jié)內(nèi)；保證滾輪靠在支座上。5. 平衡臂安裝。平衡臂重4810kg，長10.93m，在地面拼裝好平衡臂，將平衡臂欄桿、走道風(fēng)帆起升機構(gòu)和拉桿裝在平衡臂上，每一根拉桿的最后一拉桿在地面安裝在塔帽上，平衡臂端系一纜繩作為吊裝時回繩用。用兩條21長8米的鋼繩掛在平衡臂吊點上，吊起平衡臂。用銷軸將平衡臂固定在塔帽上，將平衡尾端提高，用銷軸把平衡臂拉桿聯(lián)接。6. 起重臂的安裝6.1起重臂的安裝 在

5、塔機附近平整的枕木上，根據(jù)要求按J頃序拼裝起重臂架，把吊臂停靠在1米高左右的支架上(枕木)，將小車牽引機構(gòu)、維修吊蘭風(fēng)架、載重小車裝入吊臂，穿繞小車牽引鋼絲繩與載重小車連接，安裝欄桿系統(tǒng)、橫梁系統(tǒng)、位桿系統(tǒng)在起重臂端固定安全纜繩，系上導(dǎo)向繩，載重小車應(yīng)位于吊臂根部最小幅度處，注意各支架的布置。6.2起重臂的吊裝 各種臂長的不同情況。起重臂重心和臂根之間的距離和自重見使用說明書。用吊車吊起起重臂，將臂根鉸點與塔帽連接，然后再將臂頭逐漸抬高，并用起升鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能用銷

6、軸連接至塔頂?shù)南鄳?yīng)耳板上，松馳起升機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并使吊臂在水平位置上翹1100的要求，否則，則更換一組拉桿的連接板，直到滿足1100的要求，最后松拖滑輪組上的提升鋼絲繩。7.穿繞起升鋼絲繩。 將起升鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒拉出，繞過擺動滑輪塔頂上部導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入吊臂根部稱重滑輪和雙錐滾輪引至臂根小車和吊鉤滑輪組，最后固定在吊臂頭部的防鈕機構(gòu)繩輪上。7.1平衡臂的吊裝 根據(jù)所使用的臂架長度，用輔助吊車將按組裝程序裝好的配重塊依次吊在平衡臂上，并用銷軸固定。7.2塔機立塔完畢可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并檢查各處鋼絲繩是否處正常工作狀態(tài)，遇有機構(gòu)、結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除，鋼絲繩選

7、用必須符合GBll02規(guī)范要求。第三節(jié) 升節(jié)及附著1. 頂升加節(jié)1.1進(jìn)行頂升操作前，應(yīng)折卸回轉(zhuǎn)支承通道扶梯并存放在套架上。1.2將臂架旋轉(zhuǎn)至沿套架引人標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。1.3吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)防人引進(jìn)裝置的軌道上。頂升之前其回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)處于制動狀態(tài)。1.4調(diào)整好套架頂塊和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦之間的間隙，一般以25mm為宜，另外應(yīng)保證爬升時撐腳能擱到塔身踏步的槽內(nèi)。1.5調(diào)整小車位置。使頂升部分重量平衡，即使塔身所受的不平衡彎距為最小值。在使用各種臂長的工況下，頂升時小車平衡位置見下圖。1.6開動液壓頂升系統(tǒng)汕泵，操縱手柄，使頂升油缸槽兩端的銷軸落人標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)。1.7檢查套架和塔身之間有無障礙，在各部無誤時

8、，再拆下下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的銷軸。2.附著框的安裝 a.附著框預(yù)埋件垂直水平軸線最大誤差2mm； b.附著框安裝時必須用水平儀調(diào)整，保證底架水平。 c.附著裝置應(yīng)與塔身預(yù)緊，工作時應(yīng)隨時檢查各連接處有否松動現(xiàn)象3.附著桿安裝按照圖1、2、3的順序使附著桿就位，附著桿支撐應(yīng)保持水平，不得傾斜，若出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整。在第一道附著框安裝完畢后，塔身中心線與實際中心線最大偏差不大于L1000(L附著點到固定支腳距離)，而且要求框架不能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。第四節(jié) 電器安裝1. 塔機供電網(wǎng)對現(xiàn)場供電要求。電源平率50HZ電源電壓三相380V供電電網(wǎng)的容量75KVA電纜截面3X35+1X16mm2控制電路電壓一48V50HZ2.塔機要用專設(shè)的