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文檔簡介
1、 新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈之電池級溶劑行業(yè)專題研究報(bào)告 報(bào)告綜述電池級溶劑產(chǎn)品鏈豐富,生產(chǎn)要求極高,不同的產(chǎn)品純度將顯著影響其電化學(xué)窗口。(1)電解液目前采用混合溶劑體系,在溶劑選擇方面需要滿足高 介電、低粘度、低熔點(diǎn)、高沸點(diǎn)、低成本等要求,通常會(huì)采用環(huán)狀碳酸酯 (EC/PC)與鏈狀碳酸酯(DMC/DEC/EMC)混配的模式;(2)電池級溶 劑種類豐富,可延伸產(chǎn)品較多,而溶劑的氟化處理及含硫溶劑都是產(chǎn)業(yè)發(fā)展 重點(diǎn)方向,能分別滿足鋰電池不同的性能要求;(3)電池級溶劑對純度要 求極高,而純度將影響其電化學(xué)窗口,因此溶劑的精餾精制在工業(yè)化生產(chǎn)中至關(guān)重要。電池級溶劑行業(yè)格局優(yōu)異,長期增長空間廣闊。(1)與偏
2、大宗的工業(yè)級溶 劑不同,電池級溶劑難度極高,有能力從事的企業(yè)數(shù)量較少,主流溶劑無論 是 DMC、EC 還是 EMC,龍頭企業(yè)占比都在 40%左右,CR2 都在 50%- 70%左右,因此行業(yè)格局較為優(yōu)異;(2)展望未來,跟隨鋰電池及電解液需求增長的步伐,到 2025 年電池級溶劑需求將達(dá) 86 萬噸,約為目前需求 的三倍,長期增長空間廣闊。需求旺盛下電池級溶劑價(jià)格堅(jiān)挺,產(chǎn)業(yè)鏈盈利非??捎^。目前下游電解液需 求旺盛,支撐電池級溶劑價(jià)格維持高位,無論是 PO(環(huán)氧丙烷)還是 EO (環(huán)氧乙烷)路線,產(chǎn)業(yè)鏈盈利都十分可觀。從趨勢來看,核心的電池級 DMC 價(jià)格差走勢近期創(chuàng)出近四年歷史新高;前端的 E
3、C 價(jià)格差有明顯抬升,PC 由于不是最主流溶劑,價(jià)格差仍處于較低水平;后端的 DEC、DMC 價(jià)格基 本與 DMC 趨同,因此兩者與 DMC 價(jià)格差相對穩(wěn)定,值得注意的是,EMC 綜合了 DMC 和 DEC 的優(yōu)勢,性能優(yōu)異,更適合高鎳三元,目前價(jià)格更為 堅(jiān)挺,未來不排除漲價(jià)可能。此外,我們也大致定量地測算了每個(gè)溶劑產(chǎn)品 的利潤情況,具體測算可見報(bào)告第三部分圖表。一、電池級溶劑產(chǎn)品鏈豐富,要求極高電解液采用混合溶劑體系,綜合各產(chǎn)品不同性能電池級溶劑要滿足高介電、低粘度、低熔點(diǎn)、高沸點(diǎn)、高燃點(diǎn)、低成本等特征。電解液為鋰電池的 核心基礎(chǔ)材料之一,其主要由電解質(zhì)(六氟磷酸鋰)、溶劑和添加劑三部分組成
4、,其中溶劑主要起 到溶解鋰鹽作用,理想的溶劑應(yīng)當(dāng)具備以下特征:(1)高介電常數(shù),以保證溶解大量鋰鹽,以及 保證較低的離子導(dǎo)電電阻;(2)低粘度,即流動(dòng)性要好;(3)與電池所有組件兼容(電池內(nèi)部某 些組件之間是不能直接接觸的,只有電解液與構(gòu)成電池的所有組件相互接觸);(4)低熔點(diǎn)、高 沸點(diǎn),即液態(tài)溫度范圍大;(5)無毒、低成本、高燃點(diǎn)。一般要溶解大量的鋰鹽,溶劑需含有極 性比較強(qiáng)的官能團(tuán),一般以“C=O”、“C=N”、“S=O”和醚類官能團(tuán)“O”為主,此外處于溶解性的考慮還要求溶劑的極性要高,即所謂的相似相容特征。目前鋰電池電解液均采用混合溶劑體系,綜合各溶劑不同的優(yōu)異性能。伴隨鋰電池和電解液的
5、發(fā) 展,溶劑的使用也有一定的時(shí)代性,在 1991 年以前主要使用 PC(碳酸丙烯酯)和 DEC(碳酸二 乙酯),1992 年引入 EC(碳酸乙烯酯),1993 年出現(xiàn) EMC(碳酸甲乙酯)、DMC(碳酸二甲 酯)和 MP(丙酸甲酯)等,此后溶劑體系幾乎保持不變。目前來看,單一溶劑已難達(dá)到電解液的 要求,液體鋰電池電解液都采用混合溶劑體系,主要是碳酸酯溶液,通常有一種碳酸酯的介電常數(shù) 高,有利于鋰鹽的溶解,如 EC 和 PC,另外一種或幾種碳酸酯的的粘度低,如 DMC、DEC、EMC 等。因此通常一種環(huán)狀碳酸酯與一種或多種直鏈碳酸酯的混合液可以構(gòu)成良好的溶劑體系,其中 EC 由于介電常數(shù)遠(yuǎn)大于
6、PC,具有良好的成膜性質(zhì)(促進(jìn) SEI 膜的形成),以及較優(yōu)的綜合性能 和較為合適的生產(chǎn)制造成本,成為環(huán)狀碳酸酯的主選;在鏈狀碳酸酯中,DMC 熔沸點(diǎn)溫度范圍較 窄,但介電常數(shù)和閃點(diǎn)較高,同時(shí)毒性小、生產(chǎn)工藝相對簡單、成本也相對較低,因此成為鏈狀碳 酸酯主流,而 DEC 和 EMC 由于熔點(diǎn)較低,可以擴(kuò)展電解液溫度下限;此外其中 EMC 兼具 DMC 和 DEC 的特性,即良好的溶解性、介電常數(shù)高、低溫性能好,能有效提高鋰電池能量密度和放電 容量,延長電池使用壽命,成為鏈狀添碳酸酯溶劑中的優(yōu)良選擇。溶劑的氟化處理及含硫溶劑溶劑的氟化處理和含硫溶劑同樣成為發(fā)展趨勢和研究重點(diǎn)。溶劑的氟化:氟化處理
7、,就是用氟元素(部分)取代有機(jī)溶劑中的 H 元素,可以增強(qiáng)溶劑的熱穩(wěn)定性、提高抗燃能力、拓展電化學(xué)窗口,2000 年氟代苯類溶劑被引入電解液,2005 年 FEC(氟代 碳酸乙烯酯)也被引入,氟化處理成為提升溶劑性能以及開發(fā)添加劑的一種有效辦法,但氟化處理 的工藝比較復(fù)雜,一般會(huì)引入相應(yīng)雜質(zhì),對純化要求較高。含硫溶劑:含硫溶劑種類同樣較多,根據(jù)硫化物基本特征和結(jié)構(gòu),不同類別的含硫溶劑擁有不同性 能,整體可大致分為砜類、亞砜類、亞硫酸鹽類、磺酸酯類、硫酸酯類等五大類:(1)砜類:如 TMS(環(huán)丁砜),在室溫下與 EC 一樣是固態(tài),二甲基砜熔點(diǎn)較高,適合 150以 上的高溫鋰離子電池;(2)亞砜類
8、:如 DMSO,有很強(qiáng)的溶劑化能力、較高的介電常數(shù)、較合適的液態(tài)溫度范圍,此外 TMSO 性能也類似;(3)亞硫酸鹽類:與碳酸酯結(jié)構(gòu)類似,如 ES、PS、DMS、DES 等,可以作為 EC 體系的添加劑 或者共溶劑來使用,其中 ES 是陽極成膜添加劑,DMS 能改進(jìn)低溫性能,也可以作為共溶劑使用;(4)磺酸酯類:化學(xué)活性較高,不太適合鋰離子電池體系,其中 PS 可作為陰陽極成膜添加劑, 也可作為陰極保護(hù)劑;(5)硫酸酯類:化學(xué)活性高,一般作為添加劑使用,其中硫酸乙烯酯可作為陽極成膜添加劑。溶劑種類豐富,可延伸產(chǎn)品較多 除氟化處理和含硫溶劑外,溶劑還有眾多細(xì)分品種,它們各有特點(diǎn),大部分可當(dāng)做添加
9、劑少量使用, 其他的一些溶劑產(chǎn)品及特點(diǎn)大致總結(jié)如下:(1)雜環(huán)類碳酸酯:通常含有鹵素,可以降低熔點(diǎn),改進(jìn) SEI 成膜特性;(2)線性酯類:低溫性能更為突出,可以氟化,氟化碳酸酯類可燃性低,有助于 SEI 膜的穩(wěn)定;(3)氟化氨基甲酸酯類:會(huì)形成高阻 SEI,降低容量;(4)氟化醚類:可提高熱安全性,改進(jìn) SEI 組成;(5)乙二醇硼酸酯類:鋰離子導(dǎo)電能力處于中等水平,但在 Pt 上的陽極穩(wěn)定性好;(6)砜類:特點(diǎn)是導(dǎo)電性好,同時(shí)陰極材料上的陽極氧化穩(wěn)定性好,烷基氟化處理可以改進(jìn)其在 碳基負(fù)極上的 SEI 化學(xué);(7)磺酰胺類:導(dǎo)電性中等,Pt 上陽極氧化穩(wěn)定性差。電池級溶劑純度要求高,純度將
10、影響其電化學(xué)窗口對于電解液用溶劑而言,溶劑的純度對鋰電池性能的影響至關(guān)重要,微量的雜質(zhì)會(huì)明顯影響溶劑的 電化學(xué)窗口,進(jìn)而影響電解液的性能。以氧化電位上限為例,通過提高溶劑的純度可以有效提高溶 劑的氧化電位上限,例如對于 EC,純度從 99.91%提高至 99.979%,氧化電位上限能從 4.87V 提高至 5.50V。而對于大部分溶劑,純度小于 99.9%時(shí),其分解電位為 4.6-4.9V,提高純度就能夠提 高其氧化電位窗口,一般能達(dá)到 5.2V 以上。如果純度進(jìn)一步提高,像主流的 EC、PC、DMC、EMC 和 DEC,其氧化電位上限可以分別達(dá)到 6.2V、6.6V、6.5V、6.7V 和
11、6.7V。因此在電池級溶劑的生產(chǎn)過程中,溶劑的精制不可或缺,這也是電池級溶劑生產(chǎn)工藝的難點(diǎn)之一。 一般在環(huán)氧丙烷路線中,前端的碳酸丙烯酯(PC)粗品會(huì)進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器,在減壓環(huán)境下濃縮蒸 發(fā),得到碳酸丙烯酯精品,再往后道與甲醇反應(yīng)制得碳酸二甲酯(DMC),而碳酸二甲酯粗品也要 經(jīng)過常壓精餾得到碳酸二甲酯精品,越往后端,帶入雜質(zhì)的潛在可能性越高,如在后端電池級碳酸 甲乙酯(EMC)和碳酸二乙酯(DEC)的生產(chǎn)過程中,需要多道精餾,每一精餾環(huán)節(jié)對溫度和壓力 的控制也不盡相同,最終才能獲得純度在 99.99%以上的電池級溶劑產(chǎn)品。二、電池級溶劑行業(yè)格局較優(yōu),長期增長空間廣闊電池級溶劑格局優(yōu)異與偏大宗的
12、工業(yè)級溶劑不同,電池級溶劑由于催化劑選擇要求高、提純難度大,整體國內(nèi)能做的企業(yè)偏少。以 DMC 為例,國內(nèi)名義產(chǎn)能達(dá)到 92.6 萬噸,實(shí)際有效的產(chǎn)能也在一半以上,生產(chǎn)企業(yè) 數(shù)量較多,但大部分企業(yè)只能從事工業(yè)級 DMC 的生產(chǎn),純度大概在 99.9%左右,而電池級 DMC 純度要求至少達(dá)到 99.99%,有些超純級產(chǎn)品要求甚至達(dá)到 99.999%,有能力生產(chǎn)的企業(yè)屈指可數(shù), 國內(nèi)目前基本只有四五家,此外有少數(shù)企業(yè)嘗試生產(chǎn),格局更為優(yōu)異,其中龍頭企業(yè)石大勝華占目 前電池級 DMC 產(chǎn)能一半以上。此外像電池級 EC 產(chǎn)能也基本集中在石大勝華、東營??啤W克化 學(xué)、遼寧港隆、營口恒洋、中科宏業(yè)等少數(shù)
13、幾家企業(yè),技術(shù)難度更高的電池級 EMC 更是集中于石 大勝華、東營??啤⑦|寧港隆、遼陽百事達(dá)等少數(shù)企業(yè),相較工業(yè)級溶劑而言格局十分優(yōu)異。電池級溶劑未來增長空間廣闊電池級溶劑在電解液中的用量占比達(dá)到 80%-85%,因此電池級溶劑未來的需求也將跟隨下游電解 液及終端新能源汽車的發(fā)展而增長,從歷史來看,無論全球還是國內(nèi),電解液的產(chǎn)量均維持了穩(wěn)步 持續(xù)增長的態(tài)勢,2020 年我們預(yù)計(jì)全球電解液的產(chǎn)量約為 34 萬噸,對電池級溶劑的需求約為 28.5 萬噸,國內(nèi)電解液產(chǎn)量接近 24 萬噸,對電池級溶劑的需求約為 20 萬噸,供給主要集中于上述幾 家企業(yè)。展望未來增長空間,2019 年全鋰電池出貨約 2
14、20Gwh,其中消費(fèi)約 70Gwh、動(dòng)力約 117Gwh、儲 能(包括電動(dòng)工具)34Gwh,根據(jù)工信部規(guī)劃,到 2025 年國內(nèi)新能源車占比要達(dá)到 20%,按照 2500 萬輛車、單車 60 度帶電量測算,2025 年國內(nèi)動(dòng)力電池裝機(jī)有望達(dá)到 300Gwh,再按照國內(nèi) 40%占比測算,全球動(dòng)力電池裝機(jī)量將達(dá)到 750Gwh,此外,隨著 5G 的推廣和儲能的快速發(fā)展, 到 2025 年 3C 和儲能電池出貨量有望分別達(dá) 125Gwh 和 70Gwh,屆時(shí)全球鋰電裝機(jī)有望達(dá)到 945Gwh,六年復(fù)合增速為達(dá)到 27.5%。而假設(shè)每 Gwh 電池需要電解液 1100 噸,溶劑添加比例 為 83%,則
15、到 2025 年全球電解液需求將達(dá) 104 萬噸,對溶劑的需求將達(dá) 86 萬噸,大致是目前市 場規(guī)模的三倍。此外,我們也觀察到國內(nèi)電解液企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)規(guī)劃,到 2020 年國內(nèi)主流電解液企業(yè) 產(chǎn)能約為 38.2 萬噸,而長期這些企業(yè)在國內(nèi)外的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到 68 萬噸,未來合計(jì)總產(chǎn)能超過 106 萬噸,在疊加海外電解液企業(yè),基本能夠保證未來鋰電池需求,因此未來對電池級溶劑的需求也預(yù) 將與電解液擴(kuò)產(chǎn)規(guī)劃保持一致。三、需求旺盛支撐電池級溶劑價(jià)格堅(jiān)挺,產(chǎn)業(yè)鏈盈利非??捎^電解液需求旺盛,支撐電池級溶劑價(jià)格維持高位從 2020 年下半年以來,受益于終端新能源汽車銷量高增長,電解液排產(chǎn)和出貨持續(xù)提升,月度產(chǎn) 量
16、從 6 月份的 1.8 萬噸提升至年底的接近 3 萬噸,而溶劑在電解液中占比約為 80%-85%,因此整 體需求也跟隨下游大幅增長,而電池級溶劑價(jià)格也得以維持高位。與工業(yè)級溶劑相比,目前電池級 溶劑可謂走出了獨(dú)立行情,以 DMC 為例,其工業(yè)級產(chǎn)品已經(jīng)從高點(diǎn) 1.45 萬/噸跌至 7600 元/噸, 且價(jià)格還有進(jìn)一步下探的可能,而電池級 DMC 價(jià)格從高點(diǎn)的 1.7 萬/噸跌至目前 1.4 萬/噸,價(jià)格 已基本穩(wěn)住,而兩者的價(jià)差也在同一時(shí)期持續(xù)擴(kuò)大,電池級 DMC 的技術(shù)溢價(jià)愈發(fā)體現(xiàn)。此外,其 他的幾個(gè)電池級溶劑產(chǎn)品像 DEC、ECM、EC 和 PC,價(jià)格同樣堅(jiān)挺,在需求強(qiáng)支撐雖從高點(diǎn)有所 回
17、落,但目前價(jià)格也基本穩(wěn)住,尤其像 EMC 價(jià)格前期不僅沒有下跌,近期甚至又出現(xiàn)上漲態(tài)勢。電池級溶劑產(chǎn)業(yè)鏈盈利十分可觀主流溶劑從合成工藝上來看主要有兩條路線:(1)丙烯 PO PC DMC DEC/EMC; (2)乙烯 EO PC DMC DEC/EMC,關(guān)鍵中間產(chǎn)物分別為 PO 和 EO,而后端的 DEC 和 EMC 都可以由 DMC 與乙醇反應(yīng)合成。從終端產(chǎn)品來看,DMC 是核心橋梁,能串聯(lián)起另 外四個(gè)溶劑品種,因此它的價(jià)格和盈利對產(chǎn)業(yè)鏈具有一定指導(dǎo)意義。此外,在丙烯路線中會(huì)副產(chǎn)丙 二醇,在乙烯路線中會(huì)副產(chǎn)乙二醇,兩個(gè)副產(chǎn)品同樣可以分擔(dān)成本并增加利潤,在考慮溶劑產(chǎn)業(yè)鏈 盈利時(shí)也必須將其納入考
18、慮。從前端原料來看,目前 PC、EC 與原料的價(jià)格差從低位有所回升,其中 PC 由于不是主流溶劑, 價(jià)格偏低,因此其價(jià)格差處于相對較低水平,而 EC 屬于主流溶劑,在強(qiáng)需求支撐下價(jià)格較好,疊 加 EO 價(jià)格相對較低,導(dǎo)致 EC 與 EO 的價(jià)格差近期有明顯抬升。如果從全產(chǎn)業(yè)鏈角度來看,電池級 DMC 的價(jià)格差能更好地顯示行業(yè)景氣度,我們分別測算了電池 級 DMC 與 PO、EO 的價(jià)格差,并且將副產(chǎn)物的降本增效納入考慮,其價(jià)格差走勢如下圖所示, 我們可以觀察到近期無論是 PO 路線還是 EO 路線,整體價(jià)格差水平都處于近四年的歷史新高,足 以反映全產(chǎn)業(yè)鏈盈利的景氣程度。此外,我們也測算了 EMC 與 DEC 的價(jià)格差走勢,由于 EMC、 DEC 價(jià)格與 DMC 基本趨同,導(dǎo)致兩者價(jià)格差基本處于穩(wěn)定區(qū)間。值得注意的是,其中 EMC 由于 性能優(yōu)異,適合高鎳三元,目前需求較為景氣,而價(jià)格也有上漲趨勢,我們預(yù)計(jì)未來 EMC 與 DMC 的價(jià)格差將有所擴(kuò)大。此外,我們也從量化角度對上述五個(gè)主流溶劑產(chǎn)品的利潤進(jìn)行大致測算,在目前靜態(tài)價(jià)格水平、考 慮副產(chǎn)及一定的費(fèi)率假設(shè)下,我們評估目前從前端原料(PO 或 EO)開始計(jì)算,EC 的噸凈利在
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