庭院改造工程施工組織設(shè)計方案

1、第一章編制說明及概述第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制說明第三節(jié)工程概述_ 第四節(jié)管理目標_第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 總坪、景觀（含水電）施工方法及技術(shù)措施第二節(jié) 、外墻面裝飾施工方法及技術(shù)措施第三節(jié)輕型鋼結(jié)構(gòu)車棚施工方法及技術(shù)措施第四節(jié)屋面保溫防水施工方法及技術(shù)措施第五節(jié)門窗施工方法及技術(shù)措施第六節(jié)樓梯間墻維修及欄桿油漆施工方法及技術(shù)措施第七節(jié)圍墻施工方法及技術(shù)措施第三章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)M保證體系第二節(jié)質(zhì)M管理體系第三節(jié)質(zhì)M保證技術(shù)措施及管理措施第四節(jié)質(zhì)M保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制第五節(jié)加強成品保護第六節(jié)加強檢驗和試驗第四章安全管理體系與措施第一節(jié)建立安全生產(chǎn)管理體系第二節(jié)安全生產(chǎn)管理制度第三節(jié)

2、安全施工管理措施第四節(jié)施工安全用電措施第五節(jié)配電箱、開關(guān)箱安全措施第六節(jié)文明施工措施第五章環(huán)境保護管理體系與措施第一節(jié)環(huán)保管理目標和要求第二節(jié)現(xiàn)場環(huán)境保護和防治第三節(jié)“四節(jié)一環(huán)?！贝胧┑谒墓?jié)_環(huán)境保護應(yīng)急預(yù)案第六章 工程進度計劃與措施I 第一節(jié)工期安排的指導(dǎo)思想和依據(jù)第二節(jié) 工期安排計劃第三節(jié)施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第四節(jié)_工期保證措施第七章資源配備計劃I 第一節(jié)主要材料配備計劃及保證措施第二節(jié)勞動力安排計劃第三節(jié) _ 民工工資的保障措施 第四節(jié) 資源保障措施第五節(jié) 降低成本措施第八章技術(shù)負責(zé)人第九章其主要他人員第十章施工設(shè)備第十章 實驗、檢測起設(shè)備第十二章施工總平面布置第十三章成品保護措施第一節(jié)裝

3、飾抹灰工程成品保護第二節(jié)裝飾門窗工程成品保護第三節(jié) 裝飾飾面工程成品保護第十四章安全文明施工措施第十五章施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)應(yīng)急救援措施的一般程序和措施第二節(jié)應(yīng)急救援設(shè)備與設(shè)施第三節(jié) 報警第四節(jié)事故應(yīng)急程序與行動方案第五節(jié)對事故的保護措施5程序第六節(jié)事故后的恢復(fù)程序第七節(jié)培訓(xùn)與演練第十八早 地上、地下管線保護措施第一節(jié)地下管線的保護措施第二節(jié) _ 地面建筑設(shè)施保護措施第十七章冬雨季施工措施第一節(jié)雨季施工措施第二節(jié)圖溫季節(jié)施工措施 第三節(jié) _ 冬期施工質(zhì)房保證措施 第十八章服務(wù)及回訪保修措施第一節(jié)服務(wù)宗旨第二節(jié)保修期限及保修措施第十八章附圖_附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本

4、標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段施工組織設(shè)計第一章編制說明及概述第一節(jié) 編制依據(jù)編制過安全保證1、本施工組織設(shè)計將作為規(guī)劃指導(dǎo)建筑施工全過程的文件依據(jù)。程中我們對各分項工程的施工工期安排、質(zhì)M目標、項目管理機構(gòu)設(shè)路與勞動力組織、施工進度計劃控制、施工機械及周轉(zhuǎn)材料的準備、主要技術(shù)方案的措施、分考慮，重點突出措施、文明施工措施及降低工程成本、推廣新技術(shù)等諸多因素進行了充了該施工組織設(shè)計方案的科學(xué)性、適用性和針對性。在本工程的關(guān)鍵工期、特殊工序、關(guān)鍵工序以及工程中的

5、難點、重點作出相應(yīng)的施工方案、施工工藝、技術(shù)措施以及確保關(guān)鍵工期實現(xiàn)的保證措施方面亦做出了闡述。2、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段招標文件。3、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段建施圖。4、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段結(jié)施圖。5、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段水、電、氣施工圖6青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段工程M清單。7、根據(jù)省相關(guān)部門所頒布的有關(guān)法規(guī)、條文。8、現(xiàn)場實際踏勘情況。9、我公司的施工技術(shù)力M和機械設(shè)備等的配備情況及以往類似工程施工經(jīng)驗。10、本工程采用主要技術(shù)標準、規(guī)序號標準名稱工程測M規(guī)2建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)3防水工

6、程施工質(zhì)M驗收規(guī)4混凝士結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)5鋼筋焊接及驗收規(guī)程6混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)M驗收規(guī)7砌體工程施工質(zhì)M驗收規(guī)8建筑地面工程質(zhì)M驗收規(guī)9建筑裝飾裝修工程質(zhì)M驗收規(guī)10建筑電氣安裝工程施工質(zhì)M驗收規(guī)11屋面工程質(zhì)M驗收規(guī)12混凝士質(zhì)M控制標準13混凝士強度檢驗評定標準14建筑工程施工質(zhì)M驗收統(tǒng)一標準15型鋼混凝士組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程16鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)M驗收規(guī)17建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)M驗收規(guī)18建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程19非承重混凝士小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程20鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程21省建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程22冷軋帶助鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程23冷軋扭鋼筋混凝士構(gòu)件技術(shù)規(guī)程注：本工

7、程施工并不限于以上所列規(guī)和規(guī)程，施工中將按該工程所涉及的國家及國家有關(guān)部委、地方有關(guān)部門制定的設(shè)計和施工現(xiàn)行標準、規(guī)和規(guī)程執(zhí) 行。第二節(jié)編制說明1、我公司收到本工程招標文件后，專門成立了青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段投標小組”，對招標文件進行了研究，由專業(yè)技術(shù)人員編制該施工組織設(shè)計，并經(jīng)審查后由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后形成投標文件。2、根據(jù)本工程特點及招標文件要求，本工程施工組織設(shè)計重點考慮主要項目的施工工藝和施工方法及管理力M、 勞動力安排、施工機械配備，結(jié)合本公 司的施工經(jīng)驗和 施工能力及資源、機具配備情況進行編制。3、我公司一旦中標，將從各方面全力進行合理地安排和調(diào)配，公司上下信心十足

8、。我們將把此工程列為2016年度公司的重點工程，以雄厚的整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工目標，交出讓業(yè)主滿意的 精品。第三節(jié)工程概述1、工程概況：工程為青白江政府文明院落改造建設(shè)工程；本工程針對老 舊院落，以打造優(yōu)美環(huán)境、加強專業(yè)管理、提供優(yōu)質(zhì)社區(qū)服務(wù)為目的，參照全國文明城市測評體系，結(jié)合各院落實際情況，加強軟、硬件建設(shè)，改善居民生活環(huán)境和生活品質(zhì)，切實提升市民生活質(zhì)解決老舊院落中存在的安全隱患，增加 安保設(shè) 施，修繕年久失修的功能構(gòu)件，改善院落居住環(huán)境，增設(shè)文化娛樂健身設(shè)施，融入文化正能促進居民和諧；由于本工程以修繕為主，實際施工中可結(jié)合具體情況對設(shè)計容進行調(diào)整。具體

9、詳見施工設(shè)計圖。2、工程招標圍：本標段施工圖紙圍及工程M清單涵蓋容的工程施工；3、工程名稱：青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標段4、工程地點：青白江主城區(qū)；5、質(zhì)M要求：達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)合格標準；6工期要求：120日歷天；7、結(jié)構(gòu)形式：綜合。8、承包方式：施工總承包。9、工程規(guī)模：紅陽、大灣、彌牟片區(qū) 14個老舊院落進行改造，包括道 路、排水、照明等容。10、工程特點：施工項目全面、繁多需多專業(yè)配合；裝飾項目多，質(zhì)M標準要求高等。第四節(jié)管理目標中標后，我公司將立即調(diào)集思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強、有敬業(yè)精神、能吃苦耐勞的專業(yè)工程技術(shù)人員，組建了強有力的項目部。以“優(yōu)質(zhì)快速、安全文 明”的

10、工作方針， 全面實現(xiàn)我司對本工程制定的如下管理目標：1、質(zhì)M管理目標我司將本著以工作質(zhì)M保證產(chǎn)品質(zhì)周密策劃，精心組織、精心施工，科學(xué)管理的原則，把質(zhì)M管理工作貫穿整個施工的全過程，在確保工程結(jié)構(gòu)達到“達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)合格標準”標準的基礎(chǔ)上爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，所有施工項目一定達到國家現(xiàn)行標準、規(guī)要求，工程質(zhì)M等級為“達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)合格標準”工程。質(zhì)M目標分解為：工程一次合格率100%分項工程合格率90%主體確保合格結(jié)構(gòu)工程質(zhì)M;分部工程合格率85%工程竣工交驗一次性合格。2、工期管理目標根據(jù)本工程的工期要求，總工期為120日歷天。我司將采用網(wǎng)絡(luò)控制和科學(xué)合理安排施工進度的技術(shù)措施、施工工

11、藝及科學(xué)的工序穿插措施，保證按期完成各項 施工任務(wù)3、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標認真學(xué)習(xí)和貫徹建設(shè)部建筑施工安全檢查標準按照市建筑工 地文明施工暫行標準的要求，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，在發(fā)包人、監(jiān)理和區(qū) 安檢站的督導(dǎo)下，爭創(chuàng)“區(qū)級文明施工標準現(xiàn)場”。強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，杜絕死亡事故，杜絕重大機械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故；避免重傷事故，減少輕傷事故，輕傷頻率控制在2%以。加大安全管理力度，有計劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，注意米取相應(yīng)防護措施，杜絕發(fā)生事故、減少職業(yè)病、職業(yè)中毒事故的發(fā)生?？茖W(xué)合理地組織施工和工序穿插，加強現(xiàn)場日常生產(chǎn)管理，確保施 工粉塵和施工排污對環(huán)境的污染。嚴格控制施

12、工噪聲，盡M避免噪聲擾民。4、科學(xué)進步目標科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中我們將積極運用新技術(shù)、新工藝、新 材料、新 設(shè)備，全面推行計算機輔助網(wǎng)絡(luò)管理。5、服務(wù)目標重合同、守信譽，積極配合發(fā)包人、監(jiān)理和設(shè)計單位，為各業(yè)主提供一流的服務(wù)，確保用尸滿意，杜絕質(zhì)M問題投訴，定期回訪保修。第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)總坪景觀（含水電）施工方法與技術(shù)措施、士方施工方案本工程施工條件特點：單體項目較多，施工道路受到各種條件的限制。這些情況對現(xiàn)場的施工不利，同時對質(zhì)M的控制、材料的運輸、機械的配置也帶來很大的不便?，F(xiàn)場的施工條件決定本工程的施工方案、施工方法。為此 我司指定出相應(yīng)的施工方案和方法。施工總體安

13、排及合理的施工順序從項目管理到勞務(wù)施工分別針對區(qū)域同時進行，從施工組織、勞動力安排、材料機具的使用以及勞務(wù)部的有效協(xié)調(diào)來保證工程的順利完成， 保證本工程如期 竣 工 本工程施工現(xiàn)場情況受到施工道路及荷載的限制，大M的士方回填將受到 條件的制約影 響工程的進度。針對以上原因，我司將選擇合理的施工方案解決問 題，創(chuàng)造施工條件。.回填士方方案:利用現(xiàn)有的施工道路將士運至施工場地外圍，由小型的挖掘機和翻斗車 在回填士層上裝運回填士，分層回填，分層平整，按有關(guān)設(shè)計文件和施工圖紙要求施工。?項目的施工順序:3.1 施工場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)施工場地平面控制網(wǎng)主要在與前施工單位的交接工作中進行測設(shè)，主要按以下

14、原則進行測設(shè)：.控制網(wǎng)均勻布全場區(qū)，控制網(wǎng)的間距以30-50m為宜，其中包括：作為 場地定位依據(jù)的起始點，建筑物的對稱軸和主要軸線等。.在便于使用（平面定位和豎向控制）施測和長期保留的原則下組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便施工使用的控制網(wǎng)自身閉合校核.控制點之間要通視、易控制樁的頂面標高略低于場地設(shè)計標高。二施工場地標高控制網(wǎng)的測設(shè).建筑物附近至少要設(shè)置三個水準點和士0.000的水平線。.整個場，每東西或南北相距 100m左右要有水準點，即在場地任何地方安置水準儀時，都能同時后視到二個水準點，以便使用。并且使場地各水準點構(gòu)成閉合的樁頂鋼板上，焊上一個小半球作為水準點之用。.整個場地各水準點

15、標高和士 0.000水平線標高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門 和甲方檢 測合格后，方可正式使用，樁位采取妥善保護，并在雨季前后各復(fù)測一次，以保證標高的正確性。士方工程士方挖運以機械施工為主，對部分較小和較淺的士方，由人工處理。士方的回填做好疏水層后經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主驗收合格后，開始進行士方回填。填方士料應(yīng)符合設(shè)計要求。含水M符合壓實要求的粘性士，可用做各層填料；碎塊草皮和有機物含M大于 8%a士，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)士一般不能用做填料。填方士料含水M的大小，宜接影響到夯實遍數(shù)和夯實質(zhì)在夯實前應(yīng)予試驗，以得到符合密實度要求條件下的最佳含水M和最少夯實遍數(shù)。當(dāng)填料為粘性士或排水不良的砂士時，

16、 其最佳含水M與相應(yīng)的最大干容 重，應(yīng)用擊實試驗確定。士料含水M一般以手握 成團，落地開花為適宜。當(dāng)士料 為粘性士時，填士前應(yīng)檢驗其含水M是否在控制圍，如含 水M偏高，可采用翻松、晾干、均勻摻入干士或其他吸水性材料等措施；如含水M過低、士料過干，可采 用預(yù)先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機械等措施。在氣候干 燥時，需采取加速挖士、運士、填士和壓實的過程，應(yīng)減少施工過程中雨淋或曝曬，以 防 止士的濕度急劇變化。當(dāng)填料為碎石類士（充填物為砂士）時，壓實前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實效果。士方回填施工士方回填采用分層回填夯實，夯實機械采用3臺HW-7訓(xùn)蛙式打夯機，在 回填過程中，合理分布夯機的

17、位置?；靥顣r施工要點：,要控制適宜含水當(dāng)采用不同的士回填時，應(yīng)按士類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的士層置于透水性較小的士層之下，不得混雜使用，以利水分 排除和基士穩(wěn)定，并避免在填士形成水囊和滑動現(xiàn)象。要按一定,對填士應(yīng)初步平整，打夯機應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯時打。方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。每遍縱橫交錯，分層夯,應(yīng)充分利用晴天集中力分段施工，工序緊湊，各環(huán)節(jié)的取、運、填、 平、壓緊跟作業(yè)，應(yīng)及時壓填士層并將表面壓平。下雨不得進行填士作業(yè)。,排水管在-0.6米平面埋設(shè)后回填。二、水景構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)工程施工1、鋼筋工程1.1、鋼筋的制作鋼筋的取樣及實驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行

18、規(guī)和標準，鋼筋的抽料、加工嚴格 按圖紙和 混凝士結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。鋼筋經(jīng)調(diào)宜，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴格按翻樣單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標志。綁扎前必須對鋼筋的型號、宜徑、形狀、尺寸和數(shù)M進行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。按設(shè)計要求安裝辯扎。、施工技術(shù)和質(zhì)M保證措施施工技術(shù)接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋宜徑的10倍。不同宜徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋宜徑規(guī)格不宜超過二級。鋼筋連接套的混凝士保護層厚度滿足現(xiàn)行國家標準混凝士結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15mmi接套之

19、間的橫向凈距不宜小于25mm一接頭中心設(shè)置在同一構(gòu)件同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相應(yīng)互相錯開在任至長度為鋼筋宜徑的35倍的區(qū)段圍，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%在有抗震設(shè)防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密區(qū)，接頭應(yīng)避開，當(dāng)不能避開時，接頭應(yīng)采用A級接頭， 且接頭百分率不應(yīng)超過50%加工鋼筋螺紋時，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。加工的 鋼筋螺紋 絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的M規(guī)檢測合格。綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊

20、，確保 鋼筋保護層達到設(shè)計要求。三、模板工程1、梁、板模墻板支模程序：復(fù)核板底標高一搭設(shè)支模板一檢查校正一交付使用。支模方法：墻模板拉結(jié)采用 M10對拉螺栓，間距600mm板模：采用18mn1防水膜涂層膠合板，下支墊 100*100木防，間距400mm （中對 中）。模板支設(shè)的質(zhì)M要求,保證軸線位置的準確。,能可靠地承受新澆硅的重M、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝士達到初凝的時間，當(dāng)混凝士達到初凝后，墻體強度達到12N/mm22C以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與

21、所澆筑的混凝士墻體脫離，防止混凝士與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝士邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴 禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板 清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝士。四、混凝士工程施工順序：施工準備一一硅現(xiàn)場檢測及運輸一一澆灌（完成支模及鋼筋工程后）一一振搗一一養(yǎng)護一一拆模一一質(zhì)M檢查一一修補缺陷。2.1澆筑硅前，會同施工員、質(zhì)檢員進行交底，使操作人員清楚硅的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位硅澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)M要求，每次澆筑硅前對振搗機具等施工機械進行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障

22、而影響硅的質(zhì)M。3.1在施工班組部明確“誰施工誰負責(zé)”的獎罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)） 件上 標注主要的澆筑人員，加強操作工人責(zé)任心。4.1混凝士澆筑過程施工時必須有足夠的措施保證混凝士不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷繚仓r，形成自然坡度，振搗時呈梅花狀，每振點之間距離不大于500mmm日混凝士面加強振搗，振搗器插入先澆混凝士面50mn保證新舊硅粘結(jié)成一整體。澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，減少表面收縮裂縫。硅養(yǎng)護指派專人負責(zé)，墻體豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使硅表面保護濕潤，澆筑的板硅可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤，一般硅養(yǎng)護時

23、間不少于7天，水池水箱等抗?jié)B碎養(yǎng)護時間不小于14天。5.1在硅澆筑過程中不經(jīng)過甲方與設(shè)計負責(zé)人同意，任何人不得隨意變動配合比。五砌體工程施工施工前準備對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)不 合格者不 得使用在工程上。水泥、砌塊、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢測合格。1.1.2操作要點：1、砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。對石專塊，含水率不大于20%塊含水深入表層8? 10mmt熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。2、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿次擺正找護，及時3、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800m帝甫漿后應(yīng)立

24、即放置砌塊，要求一平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。2.1質(zhì)M技術(shù)標準,砂漿飽滿度不少于80%，做到保水性、和易性好，滿足砌筑要求。砌漿按規(guī)定制作試塊，注意養(yǎng) 送試檢室試壓。3.1成品防護措施：,砌墻時避免砂漿濺臟墻面。,避免碰撞已砌墻體。,不得任意拆改或損壞。,保持墻面潔凈。六裝飾工程1、地面鋪貼（花崗巖、預(yù)制彩石專、車位植草石專）1.1主要材料，含泥M不超過3%篩除雜質(zhì)。1.1.3主材：品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，注意防震，嚴禁 散裝散 放。常用工具小水桶、半截桶、掃帚、方尺、平鍬、抹子、杠尺、篩子、手推車、噴壺、 木錘 子、硬木拍板、鑿子、鋼片

25、開刀、粉線包、小型臺式砂輪機，砂漿攪拌機等。施工方法基層處理f水泥砂漿打底f做沖筋f抹找平層f規(guī)方、 彈線、拉線f鋪貼 地石專f撥縫、調(diào)整f勾縫f養(yǎng)護將基層表面清掃干凈，不得有砂漿、漿皮等雜物，灑水養(yǎng)護。水泥基層地面已抹光，清理干凈后做鑿毛處理，或甩水泥素漿做均勻牢固的拉毛層。原基層 有油泥垢的，用10%C堿水刷洗干凈后，用清水沖洗掃凈，將地面凹坑的污物徹底剔刷干凈。遇混凝士毛面基層，需用清水沖刷，去除浮士、灰塵。基層松散處，剔除干凈后做補強處理。刷素水泥漿在清理好的基層上，澆水潤透地面后，撒素水泥面，隨后用掃帚掃勻，根據(jù)打底、鋪灰速度而定沖筋后，用1： 4干硬性水泥砂漿在沖筋之間鋪設(shè)，厚度2

26、0mm#砂漿拍 賣，用大 杠刮平，面上撒素水泥，灑適M清水?？v橫兩個方向排好尺寸，將縫寬按設(shè)計要求計算在。當(dāng)尺寸不足整石專的倍數(shù)時，可用切石專機切割成半塊用于邊角處；尺寸相差較小時，可用調(diào)整石?？p方法來解決。確定后的石專數(shù)和縫寬，彈十字線，彈縱橫控制線，每隔 2-4塊石專彈一根 控制線或在四周貼標而專，以 便拉線控制方正和平整度。先找平層澆水泥素漿，并掃平。面積控制在邊鋪石專，邊澆灰，分塊進行。按照縱橫控制線將抹好砂漿的地石專，準確地鋪貼在澆好水泥素漿的找平層上，石專的上楞要跟線找平，隨時注意橫平豎宜。用木拍板或木錘敲實、找平，用八字尺側(cè)口檢查石專面整度，貼得不實或低于水平控制線高度的要摳出補

27、漿重貼，再壓平敲實。在已鋪完的石專面層上用噴壺灑水潤濕石專面，然后墊一塊大而平的木板，人 站在板上，進行撥縫、拍賣的操作。為保證石?？p橫平豎宜，可拉線比齊撥縫處理。將縫多余的砂漿剔干凈，將石專面拍賣，如有欠漿或壞而專，及時摳除添漿重貼或更換石專塊。地石專鋪完后，在常溫下 48h蓋鋸末澆水養(yǎng)護3-4天。養(yǎng)護期間不得上人，宜至達到強度后，以免影響鋪貼質(zhì)質(zhì)M標準關(guān)標準規(guī)321材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)M應(yīng)符現(xiàn)行有定。,無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷。,清潔，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。,平宜，寬窄一致；顏色一，陰陽角處的壓向正確，非整石專使用部位適用。七

28、、給排水工程給排水工程是安裝工程的組成部分，給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、 統(tǒng)等。（一）、管道安裝總體原則和施工準備總體原則為：先預(yù)留埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后 架空后地面：先設(shè)備就位、后工藝配管。同時為了配合總體進度，對于士建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。 適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機， 之前，按“先下后下、先大后小”原則進行。雨水系支管；先然后在士建室外道路施工1、主要施工程序給排水管道安裝施工主要工序流程圖如下材料準備與驗收預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制i支架安裝：I L_ M, iij d *1 100鍍鋅鋼管，溝槽式連接 9.1鍍鋅鋼管

29、預(yù)制加工,加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得 有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3 圈。,把擠到外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時 對裸露 的螺紋進行防腐處理。,應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、 規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的 襯墊 安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上 保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延到任何一個槽中。,也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求，夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆

30、下箍外殼其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋秘溝槽吻合，再插入螺紋定位，等檢查管道 安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設(shè)計和產(chǎn)品技 術(shù)要求。;管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。;管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止

31、污損與銹蝕。,應(yīng)使用管道割斷器進行管道切斷,當(dāng)管徑大于等于 DN50時，每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架，當(dāng)管道 改變方 同時應(yīng)加置一個防晃支架。,設(shè)置支吊架與固定支架，垂宜總（干）管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，設(shè)置管道的承重固定支架。,應(yīng)按照設(shè)計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗工作。9.2噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎宜、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應(yīng)注意以下幾點：保證管子的宜徑同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。預(yù)制好為了確保預(yù)制質(zhì)對絲接的管件質(zhì)M從嚴把關(guān)，不合格品嚴禁使用，尖后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上

32、，而且其中心線連線要 和管道中心線平行，如有歪（或偏差），屬于管件螺紋質(zhì)M問題，要重新更換，屬于組裝緊固末到位的要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條宜線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴 頭成一的管路）相對比較容易做到。首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一宜線主管的同心度，隨時對管 路進行 校宜，確保宜線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條宜線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一宜線，如不成一線則及時調(diào)整，同是確保施工質(zhì)對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近 主管的 同

33、一編號管段的三通口進行拉線，結(jié)有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏 差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴頭均在一宜線上。然后再進行下一編 號的管段及連接件安裝，要求同前。同時管道的支架的安裝也做到縱向、橫向成 線。10、閥門安裝安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)閥桿不得彎曲按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%W閥門打壓試驗如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴大試驗面，當(dāng)不合格率達到50%O上時， 閥門全退貨。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不 妨礙設(shè)備 的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡M保證手輪朝上或者

34、傾斜45度，或者水平安裝，不得朝下安裝。法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好一起吊裝；另一端法蘭為活口，等兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。閥門法蘭盤與鋼管法蘭平行，一般誤差小于2m砒蘭螺栓應(yīng)對稱上 緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿 對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手 輪上。安 裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及回閥不允許反裝。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修

35、。11管道試驗 系統(tǒng)試驗包括給水管道試壓、沖洗及排不管道灌水試漏、通球和通水 試11.1給水管道沖洗、試壓沖洗前，將管道系統(tǒng)的止回閥閥芯等拆除，持沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流M進行，宜至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正 確、緊 固可靠。系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備 加以隔 離。系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗，將設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一 配水點 同時

36、開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。八、電氣系統(tǒng)施工方法1、配管工藝電氣施工員必須熟悉布置圖和有關(guān)施工規(guī)、規(guī)程，了解線管走向流程和施工工藝，對施工班組長進行技術(shù)交底。電氣施工員根據(jù)施工進度作出線管及配件計劃由有關(guān)部門進行采線管暗敷，盡M減少彎曲,當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝士時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。,采用線盒連接。，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2 ;連接后，其螺紋外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒采用螺紋連接。2、配線工藝電氣施工主管必須熟悉線管或線槽所配電線規(guī)格、型號、數(shù)M及其技 術(shù)要求 和電線布置圖，了解配線工藝要求，對施工班組長進行

37、技術(shù)交底。根據(jù)施工進度電氣施工主管作出相應(yīng)電線計劃，由材料部進行采購。電線到工地后，材料員要進行檢驗，核對電線的規(guī)格、型號、大小、 數(shù)M、 說明書和合格證并作記錄，線管入庫分類標識。線管配線,觀其線管有無阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想辦法解決，如用空氣 吹管或 重新敷管。,單管導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。,接頭應(yīng)設(shè)在接線盒。,鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。,都要用搖表測試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。當(dāng)絕緣電阻大于0.5MQ時，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記 錄。、電纜敷設(shè)工藝,了解電纜敷設(shè)工藝，對施工班組長進行

38、技術(shù)交底。根據(jù)施工進度，電氣 施工主 管作出電纜計劃，由材料部進行采購。,材料員進行驗收，核對其規(guī)格、數(shù)M、生產(chǎn)廠家和合格證，并作記錄，然后入庫標識。,各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時應(yīng)對運到現(xiàn)場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度，配置電纜長度，避免造成浪費。,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 MQO,接地線截面選用正確，線路走向合理，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。,要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的 折皺和 不平，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎宜，成排敷設(shè)的排列整齊。；排

39、列整齊，標志樁、標志牌設(shè)置準確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整；，計算電纜之長度，不要浪費。,電氣施工員、質(zhì)M安全員要進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。,電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)M是否符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)3、電氣照明燈具安裝工藝了解燈電氣施工主管必須熟悉照明燈具布置和種類及設(shè)計技術(shù)要求, 具施工工藝，對施工班組長進行技術(shù)交底。根據(jù)施工進度，電氣施工員作出燈具計劃，由材料部進行采購。3、燈具到工地后，材料員進行驗收，核對其型號、數(shù)M等，并作記錄，然后入庫分類標識。燈具安裝,根據(jù)建筑吊頂裝修圖核實具體尺寸和分格中心，定出燈位，下準吊鉤,施工過程中，要加

40、強圖紙會審，密切配合施工。吊頂?shù)臒艟卟捎媒饘佘浌苓B接 ,每支長度不超過 2M,電氣施工員、質(zhì)安員及班組長進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并作記錄,電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)M應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)之要求進行記錄存檔。同時，對已安裝好的燈具進行保護。電箱、插座、開關(guān)安裝工藝電氣施工員必須熟悉配電箱、插座、開關(guān)布置圖和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī) ,了解它 們的安裝位置和施工工藝，然后對施工班組長進行技術(shù)交底。根據(jù)施工進度，電氣施工員作出配電箱、插座、開關(guān)計劃，由有關(guān)部 門進行 采購。配電箱、插座、開關(guān)到工地后，材料員進行驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)M等，并作記錄，然后入庫分

41、類標識。配電箱的安裝,明裝配電箱視井配電箱空間位置，可適當(dāng)調(diào)整但應(yīng)以便于操作及整齊為 度。,箱體開孔合適、切口整齊44.3一管一孔順宜進入箱，露出長度應(yīng)小于5m同鎖緊螺母固定的管 中，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24扣。；箱體外清潔。箱、門開啟靈活，箱結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱 體油漆 完整。管子與箱體連接專用鎖緊螺母。,用液體連通器測M出準確的水平基準線，對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使 之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀，安裝并固定各配電箱。,并用跨接線卡連接進度跨接線。,要設(shè)好標志牌，標明所控制的回路名稱編號。,壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有

42、明顯標志和編號的標號頭。導(dǎo)線的色別按相序次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。,連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在 同一端 子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排 (零線端子)連接，無絞接現(xiàn) 象。導(dǎo)線在箱余M適當(dāng)，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。,選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導(dǎo)線剝出芯線逐個壓牢。,盤面上的接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排

43、列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。,有專用接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。4.5配電箱、插座、開關(guān)安裝完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)M是否符合電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)(GB50259-96和電氣安裝工程盤、和二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)(GB50171-92之要求，并進行記錄存檔。同時，對已安裝好的配電箱、插座、開關(guān)進行成品保護。5、電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試容：地下一層照明。送電前的準備工作:,須達到以下要求方可送電；送電系統(tǒng)線路設(shè)備完好；什物已徹底清除；孔洞均修補完畢；送電標志及防護措施齊全；檢查人員已做好檢查記錄并確認具備送電條件。,其絕緣電阻均應(yīng)

44、符合要求，達到 0.5M Q以上。測M全部合格后，作出絕緣記錄。,其絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，達到 0.5M Q以上。測M全部合格后，作 出絕緣 記錄。,均全部處于分開狀態(tài)。調(diào)試時間、人員安排、所有機具、通風(fēng)設(shè)備根據(jù)施工情況而定。調(diào)試 合格后, 會同業(yè)主及有關(guān)單位進行驗收。 合格后，進行交工驗收，同時對電氣系 統(tǒng)進行成品的保養(yǎng)。九、綠化工程施工方法平整場地檢查、驗收防線、挖穴檢杳、驗收運苗、運種材料檢查、驗收種植潔場保養(yǎng)、護理1、主要施工方法：平整場地在施工準備階段進行號苗，對地栽苗提早采用斷根、節(jié)水等必要的技用除草劑將各種雜草清除，按照施工規(guī)將工作面的各種雜物、石頭、 除，集中后運走；士方部分

45、按定額要求加肥泥、種植士、有機肥；質(zhì)M標準： 場地?zé)o不平、積水現(xiàn)象；雨水期間、場地?zé)o沖刷現(xiàn)象。2、放線、挖穴按照設(shè)計要求放線、定點，按有關(guān)要求對喬木擴大穴；放線、挖穴經(jīng)自檢及有關(guān)部門檢查合格后再進行下一道工序；質(zhì)M標準 放線準確，線路舒順、面積大小合適；穴位準確，長、寬、 要求，無“鍋底穴”等現(xiàn)象。運苗、運種植材料,大苗采用微傾式運輸；;裝卸時注意輕拿輕放，以防止泥頭松散 ；術(shù)處理；垃圾等清高符合,然后進行一道工序;完全符合設(shè)計要求；種植材料符合規(guī)定，適合使用；有機肥須充分腐熟。3、種植按設(shè)計要求準確、規(guī)種植苗木；種植苗木工序采用先放種植士，再加基肥、再加有機肥、最后覆蓋種植士；苗木種植順序采

46、用先種喬木、灌木、再種地被，最后鋪種草皮，喬木 種植須先 分苗，再配苗、調(diào)苗、做到統(tǒng)一美觀；草皮鋪植后須全面打?qū)?4次；種植完畢后必須充分滿足水、以保證苗木定根和生長。保養(yǎng)護理清場苗木種植后，做好苗木養(yǎng)護工作，每天澆水 23次，并派專人清理枯枝、落葉、 雜草、及時清理死 亡植物；在保養(yǎng)期（三個月），保證苗木健康生長，對于各種死亡苗木，按設(shè)計要求的規(guī)格更換；對各種病苗，采取有效措施防治；施工完畢后，做到工完場清，道路清潔。十、瀝青路面的施工方案1、路基填方：當(dāng)路床及路堤填料CBRi達不到上表要求時，可采取摻石灰或其他穩(wěn)定材料的處理措施。填士必須分層填筑、分層壓實，每層虛鋪厚度不大于30cm可根據(jù)

47、壓實機具功能適當(dāng)調(diào)整，達到壓實度后方可填筑上一層，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度，不應(yīng)小于10cm路床頂面橫坡應(yīng)與路拱橫坡一致。填士應(yīng)從最低處開始，路基填寬每側(cè)應(yīng)比設(shè)計路面寬50cm以便最后削坡。填方中使用房渣士、工業(yè)廢渣等需經(jīng)過試驗，確認可靠并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位同意后方可使用。不同性質(zhì)的士分類、分層填筑，不得混填，填士于 10c m的士 塊應(yīng)打碎或剔除。一般路段在清除植被、淤泥和腐殖士后，進行原地面碾壓后，可宜接填筑。當(dāng)路堤底部為松散填士時，路堤填筑前也應(yīng)翻挖后再回填分層壓實，壓實度按施工 規(guī)。原地面橫向坡度在1: 10-1 : 5時，應(yīng)先翻松表士再進行填士；原地 面橫向坡度陡于1：

48、 5時應(yīng)做成臺階形，每級臺階寬度不得小于Im,臺階頂面應(yīng) 向傾斜；在沙士地段可不作臺階，但應(yīng)翻松表士。士基壓實度采用重型擊實標準：車行道填方地段路槽下O- 80厘米為90%, 80厘米以下為90%挖方及零填方地段路槽下 O-30厘米為90% ;人行道路槽下O- 80厘米為 90%壓實應(yīng)符合以下要求：,取士樣的底面位置為每一壓實層底部；用環(huán)刀法試驗時，環(huán)刀中部處于壓實層厚的1/2深度。，每一壓實層均應(yīng)檢驗壓實度，檢測頻率為每1000平方米至少檢測3點，不足1000平方米時檢驗3點，必要時可根據(jù)需要增加檢驗點。,應(yīng)按壓實度要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。,壓路機輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離，壓實度應(yīng)達到要求

49、，且表面應(yīng)無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。,其溝槽的回填士壓實度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268勺有關(guān)規(guī)定，且管頂以上 50cm圍不得用壓路機壓實。當(dāng)管道 結(jié)構(gòu)頂面至 路床的覆士厚度不大于 50c m時，應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進行加同。當(dāng)管道結(jié) 構(gòu)頂而至路床的覆土護或加固措施。厚度在50? 80cm時，路基壓實過程中應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)采取保2、路槽處理施工前的準備,按設(shè)計圖認清實地水準基點、導(dǎo)線樁和拴樁做好點之記，對位于施工圍的測M標志，采取措施妥善保護，以免由于施工不慎而受損壞。,并核對士方數(shù)弄清沿線缺士、余士、借士和棄士的地段和數(shù)以便士方平衡調(diào)度。,以防雨后的積水情況，以便

50、考慮施工期間的排水措施。,并在圖紙上注明，以備施工父底。,必須斷交通時事先申報有關(guān)部門，做好斷行繞行準備。施工測M,或設(shè)置于外加保護的深埋木樁或水泥混凝士樁上，并以紅頂鐵釘標志。,即轉(zhuǎn)角點、曲線起止點及中間各點，宜線上的整樁與加樁等予以復(fù)測恢 復(fù)，并將上述各樁點沿垂宜方向平移到地面之外，作為輔助基線，用鋼尺M距,分別加栓樁，以便辨認,進行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。,施工前加以固定，樁位設(shè)在便于架設(shè)測M儀器處，且在施工圍以外。,如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。,發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。,根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計文件、施工工藝和有關(guān)規(guī)

51、定釘出路基邊樁、 中心樁。路基挖方,基層施工路槽寬度每側(cè)較設(shè)計寬度寬50CM以滿足機械拌合的要求槽幫按要求挖出坡度，并由人工修整平順。,配備人工修整。,嚴禁掏洞取士，以保證施工安全。壓實根據(jù)士壤類別、壓實效果、壓實士層的有效壓實深度以及壓實的均勻性，選用8- 12T光輪壓路機壓路機由邊到中，每輪重疊 1/3 ,壓實3-4遍至無明顯輪跡后，現(xiàn)場試 驗檢測，不合格繼續(xù)碾壓，宜至合格為止。,可以用最低的壓實功能消耗達到最佳的壓實效果，此時所得士基的水穩(wěn)定性最佳。因此，壓實時控制士層濕度為最佳值。外觀無翻漿、彈簧、起皮、坡浪、積水等現(xiàn)象且無明顯輪跡,允許偏差見下表序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法圍點數(shù)

52、1中線高程士 20mm20mm1用水準儀測i2平整度20mm20mm2用3m靠尺i3寬度士 200mm40mm1用卷尺M4橫坡士 20mm且40mm4用水準儀測 0.3%i3、灰士墊層鋪筑準備工作：石灰士的鋪筑在已經(jīng)完工，并且已經(jīng)驗收合格具有規(guī)定的合格高程、寬度、橫坡度的路基上進行。確認無誤后恢復(fù)中線：根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)計單位所選定的道路中線，對道路中線的各點,包括路線起止點及中間點和宜線上的整樁及加樁進行復(fù)測,進入施工測M。釘線外邊樁：根據(jù)恢復(fù)的道路中心線，測M出路面的寬度，在路面兩側(cè)釘出木樁，樁距10M以便施工。測標高：通過測M將路面中心高程，標劃在邊樁上，以便施工控制。消解石灰：在路槽處理

53、前的 3-5天，將石灰運至施工現(xiàn)場白灰集中消解區(qū)。石灰是1-3級的新石灰，對于儲存超過 3個月或經(jīng)過雨季的粉灰先經(jīng)過試驗，若石灰的CaO+M野M小于30%寸不能采用。消解石灰時要佩戴眼鏡，穿膠靴等勞動保護用品，防止石灰燒傷。為防止大堆石灰的底部消解不透或壓實影響石灰消解過程中的膨脹，存灰點堆放的高度不宜超過3-4m。消解石灰加水時控制水M適當(dāng)，第一遍注水為初步消解，間隔半天至一天進行第二遍注水，水管 深插至灰堆底部，加水至少兩遍，若尚留有消解不透處加第三遍水點補。因消石 灰可不過篩，用水M稍偏大，以使充分消解，一般含水M在35-40 %1間，以不使石灰成膏成團又不粘鍬為宜。雨期消解石灰，防止含

54、水M偏大，以免遇雨淋。 施工前對所用的石灰取樣過 15mrH孔篩篩余試驗，并根據(jù)篩余百分比計算用灰io鋪士：凡塑性指數(shù)在 4以上的砂性士、粉性士、粘性士均可用于修筑石灰士，士中有機物質(zhì)含M須小于 8%,硫酸鹽含M小于0.8 % 士中不得含有 樹根雜草等物。根據(jù) 石灰士層的寬度、厚度換算成體積，計算士的松鋪厚度，然后將士均勻攤鋪在已處理的路槽上，鋪士時要用插釬法嚴格掌握鋪士厚度。既要保證石灰士層的厚度，又要防止鋪士過厚相對降低了石灰含M和給找平帶來困難，攤鋪后的士經(jīng)履帶車排壓后，再將表面整平使之符合規(guī)定的路拱。米石灰士鋪灰：根據(jù)石灰士層的厚度和預(yù)定的干容重和石灰劑計算每平方需用的石灰重M,并根據(jù)

55、石灰的干容重計算每車石灰的攤鋪面積和攤鋪厚度，然后計算每車的卸放位置，即縱向距離，用灰線打出方格，除保證裝車數(shù)M外，仍須掌握鋪灰厚度符合要求，均勻一致。卸灰M不足時，留出空檔運灰添補，多余的灰攢堆調(diào)出。鋪灰厚度切槎檢查，在施工中不少于 40m檢查一個斷面。 灰底處容易鋪厚，距灰堆較遠處容易鋪薄， 注意加強檢查。拌和：拌和時控制好拌和深度，拌和機配備有一個控制拌和深度的裝置，并保養(yǎng)或定期更換拌和刀片，以保證在全部時間獲得準確的拌和深度。，但當(dāng)拌和料中含水M不足，先用鋒犁將石灰翻扣在士層中才允許加水，在翻士時錦犁的深度掌握在層厚的1/2 ,第一遍自路中開始先合耕，逐條翻向路中，加水后第二遍再分耕，

56、逐條翻向路邊，并翻到本層底。,以保持混合料層表面平整。,轉(zhuǎn)圈向路中心進行。拌和時拌和機所在的位置與相鄰的預(yù)先拌過的一條 重疊25cm以上，以保證整個路面拌和工作的連續(xù)性。，及時檢查混合料的含水并使用一臺灑水機加水調(diào)整，使混合料的含水M達到適當(dāng)?shù)某潭?。灑水機起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌和段 2m以上。 灑水機不在正進行 拌和的以及當(dāng)天計劃拌和的路段上 “調(diào)頭”和停留，以防局部 水M過大。,并隨時檢查拌和深度，以免影響結(jié)合料的劑M及底部的壓實。,要消除局部過分潮濕之處。拌和完成的標志是：混和料色澤一致，沒有 灰條、灰 團和花面,水分合適均勻,混合料中士塊含M符合質(zhì)M要求,并無夾灰層及夾士層現(xiàn)象

57、。,如必須在其上進行“調(diào)頭”,采取措施保護“調(diào)頭”部分石灰士表層不受損壞。找平：兩段灰士銜接處需重迭拌和，兩個工作段的搭接部分亦需采用對接形式，前一段拌和后留2m以上，不進行找平。,認為可以滿足找平要求時再開始找平。,采用每隔20m于路中和路邊插桿的辦法，幫助平地機司機掌握中線及邊 線位置， 避免出現(xiàn)偏拱現(xiàn)象。每隔10m給出每一個斷面的各點高程，撒石灰做出 標志。并將高程及 橫坡告知司機，指示司機進行找平工作。,找平工作用平地機先自路中下鏟進行“初平”工作?！俺跗健焙蟊仨氂寐膸к噷⒄移蕉稳颗艍阂槐椤Ｕ移焦ぷ髟诼饭安黄?、橫坡適宜的基礎(chǔ)上進行，在全寬圍只刮不墊。為避免重皮現(xiàn)象，如遇有個別低洼 處

58、，先用平地機鎬齒豁松再進行填墊，以利結(jié)合，嚴禁貼補找平，造成重皮,使標高、橫坡、厚度都符合要求。找平過程中，如發(fā)現(xiàn)有外露石塊、石專頭等要用鍬清除，并刨松回填石灰士，碾壓整平。找平時間盡M提前，給碾壓工序留出碾壓時間，當(dāng)拌和完成，當(dāng)日又不能找平時，嚴格控制交通。凡不能有效控制交通的地段，于次日找平前重新翻開合耕，排壓后進行找平工作。找平時刮到路邊以外的石灰士混合料如需調(diào)用時， 適當(dāng)加水，士塊含M超出規(guī)定的過篩以后再使用，路邊石灰士放置一周以上的不宜再使用。正在施工的與已完成的兩段石灰士銜接處，找平時易出凸包，要多鏟幾遍達到平順。碾壓：碾壓前，先進行穩(wěn)壓，之后如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大， 即時找補

59、找平。整形后立即進行碾壓，碾壓石灰士時要求含水M適宜，對過干或 過濕的石灰士不應(yīng)上碾碾壓。,平地機亦可分兩三段交活，同時分別在上午10點及下午3點以前，使壓路機可提前開始工作。,制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡M相同(通常路面的兩側(cè)多 壓2-3遍)0,用12t以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓。宜線段由兩側(cè)路邊向路中心碾壓。碾壓時后輪重疊1/2的輪寬，必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓進行到要求的壓實度為止。壓路機的碾 壓速度，頭兩遍宜采用1才|(1.5-1.7km/h),以后用2檔(2.0-2.5km/h )。一般12-15t三輪壓路機需碾壓 6-8

60、遍。然后測試密實度，當(dāng)天一次碾壓合格交活。,以保證石灰士層表面不受損壞，石灰士的表面始終保持濕潤。如表面水分蒸發(fā)過快，及時補灑少M的 水。,如有彈軟、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌和，挖出改換或用其它方法處理，使其達到質(zhì)M要求。隨后即時檢驗，如果發(fā)現(xiàn)壓實度未達要求時，盡快補壓。接頭及縱縫的處理：兩個工作段的銜接處搭接拌和，前一段拌和后，留出2-3m不進行碾壓，待后一段施工時將前一段未壓實部分一起進行拌和，并與后一段一起碾壓。養(yǎng)生：完工的石灰士層養(yǎng)護，至少一星期，在養(yǎng)護期的全部時間，使它保持在潮濕的狀態(tài)下。常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護，每日灑水以保持基層濕潤為宜。如果可立即進行上一層12班士鋪筑，不需專