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文檔簡介

1、第一章工程概述一、編制依據(jù)1、國人民解放軍62218部隊自籌資金工程-機關(guān)衛(wèi)生隊用房整修;機關(guān)汽車連用房整修;營區(qū)供水主管道更新;勤務(wù)汽車連、衛(wèi)生隊室內(nèi)暖氣片和供暖支管道更新項目施工招標文件。2、國人民解放軍62218部隊自籌資金工程-機關(guān)衛(wèi)生隊用房整修;機關(guān)汽車連用房整修;營區(qū)供水主管道更新;勤務(wù)汽車連、衛(wèi)生隊室內(nèi)暖氣片和供暖支管道更新項目施工圖紙。3、標前前會議、現(xiàn)場考考察、現(xiàn)現(xiàn)狀和企企業(yè)現(xiàn)狀狀及工程程條件。4、招招標文件件、設(shè)計圖圖紙所所涉及的的施工規(guī)規(guī)范和標標準。5、建建筑工程程手冊中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社。6、公司司企業(yè)質(zhì)質(zhì)量標準準文件及及標準化化現(xiàn)場施施工管理理的有關(guān)關(guān)細則。7、現(xiàn)

2、現(xiàn)行建筑筑施工規(guī)規(guī)范大全全中國國建筑工工業(yè)出版版社。8、工工程建設(shè)設(shè)標準強強制性條條文其其它建筑筑施工各各種規(guī)范范標準。9、其它它建筑施施工各種種規(guī)范標標準。二、招標標文件的的響應(yīng)根據(jù)本工工程地理理位置、結(jié)構(gòu)和和裝修要要求,按按照該建建設(shè)工程程施工招招標文件件及工程程量清單單,結(jié)合合本公司司的實際際施工經(jīng)經(jīng)驗,在在建設(shè)中中必須本本著“以質(zhì)量量求社會會效益,以管理理求經(jīng)濟濟效益”的指導(dǎo)導(dǎo)思想,精心施施工,精精心組織織,精心心指導(dǎo),以達到到保質(zhì)、保量并并提前交交付使用用的目的的,在實實施中,公司各各個部門門都要全全力支持持施工。在施工工中按文文明安全全施工要要求組織織施工。在組織織實施施施工時,公

3、司生生產(chǎn)經(jīng)理理及技術(shù)術(shù)負責(zé)人人親臨現(xiàn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),實行行項目經(jīng)經(jīng)理負責(zé)責(zé)制,全全權(quán)負責(zé)責(zé)該項目目實施,使項目目班子真真正承擔(dān)擔(dān)起該項項目的施施工,做做好前后后方的協(xié)協(xié)調(diào)工作作,做到到解決問問題及時時;建立立組織好好項目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子,實行行加強施施工作業(yè)業(yè)的具體體領(lǐng)導(dǎo),抓好工工程質(zhì)量量、安全全、進度度及效益益。從而而保證合合同條款款及招標標文件中中工期、質(zhì)量及及其它條條款的要要求。三、工程程概況1.項目目名稱:中國人人民解放放軍6222188部隊自自籌資金金工程-機關(guān)衛(wèi)衛(wèi)生隊用用房整修修;機關(guān)關(guān)汽車連連用房整整修;營營區(qū)供水水主管道道更新;勤務(wù)汽汽車連、衛(wèi)生隊隊室內(nèi)暖暖氣片和和供暖支支管道更更新項

4、目目。建設(shè)地點點:格爾爾木市。工期:(20116年55月1日日至20016年年6月330日)共計660日歷歷天。質(zhì)量標準準:合格格。建設(shè)單位位:中國國人民解解放軍6622118部隊隊。施工范圍圍:機關(guān)關(guān)衛(wèi)生隊隊用房整整修;機機關(guān)汽車車連用房房整修;營區(qū)供供水主管管道更新新;勤務(wù)務(wù)汽車連連、衛(wèi)生生隊室內(nèi)內(nèi)暖氣片片和供暖暖支管道道更新。響應(yīng)招標標文件及及合同條條款的其其它內(nèi)容容。第二章 施工準準備及部部署一、組織織機構(gòu)框框架圖及及職責(zé)1.組織織機構(gòu)框框架圖技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員資料員材料員安全員暖通施工員項目經(jīng)理2.各級級管理人人員的職職責(zé)2.1項項目經(jīng)理理:負責(zé)責(zé)整個工工程的系系統(tǒng)管理理,人員員調(diào)度,

5、技術(shù)支支援,協(xié)協(xié)調(diào)與甲甲方及其其他管理理部門的的關(guān)系,簽送工工程聯(lián)系系單,組組織工作作人員編編制整個個工程的的進程計計劃表,指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場工程程人員施施工。工工程結(jié)束束后組織織有關(guān)人人員進行行最后的的驗收。2.2技技術(shù)負責(zé)責(zé)人:負負責(zé)施工工方案的的編寫,制定施施工工藝藝流程;負責(zé)組組織施工工圖紙的的會審工工作及綜綜合管線線圖的繪繪制,負負責(zé)工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督。2.3專專業(yè)工長長:參加加圖紙會會審,貫貫徹質(zhì)量量計劃,編制工工程的施施工方案案,對班班組進行行詳盡的的技術(shù)交交底并監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行行,參加加分部工工程以及及隱蔽工工程的驗驗收,并并及時填填寫各種種施工技技術(shù)資料料和工程程變更洽洽商記錄錄。2.4質(zhì)質(zhì)

6、檢員:指導(dǎo)督督促施工工管理人人員嚴格格執(zhí)行相相關(guān)規(guī)定定,按要要求進行行原始資資料的積積累。負負責(zé)檢查查監(jiān)督班班組每一一步的施施工質(zhì)量量,關(guān)鍵鍵部位要要實測實實量,對對重大質(zhì)質(zhì)量隱患患,有權(quán)權(quán)責(zé)令停停工返修修。2.5材材料員:負責(zé)與與業(yè)主、監(jiān)理一一起對進進場的設(shè)設(shè)備、材材料按合合同及規(guī)規(guī)范要求求進行驗驗收,收收集產(chǎn)品品合格證證、材質(zhì)質(zhì)證明等等與施工工和竣工工有關(guān)的的資料,及時按按照施工工預(yù)算和和進度計計劃組織織設(shè)備材材料進場場。2.6安安全員:負責(zé)施施工現(xiàn)場場的安全全、消防防工作,及時發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全消防隱隱患并向向有關(guān)人人員提出出、糾正正,出現(xiàn)現(xiàn)安全問問題向上上級安全全部門報報告;負負責(zé)檢查查安全

7、消消防技術(shù)術(shù)交底,并監(jiān)督督實施,嚴禁違違章作業(yè)業(yè)。2.7資資料員:負責(zé)工工程圖紙紙及工程程資料的的收集、整理、發(fā)放、歸檔等等管理工工作;負負責(zé)對內(nèi)內(nèi)對外協(xié)協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)絡(luò)、信息息溝通;負責(zé)外外來文函函收發(fā)、交接及及保管工工作。二、施工工準備1.勞動動力準備備1.1公公司勞務(wù)務(wù)部門專專門負責(zé)責(zé)勞動力力的調(diào)配配,確保保在不同同的施工工階段能能夠提供供充足的的勞動力力。1.2我我司派具具有較高高技術(shù)水水平的施施工隊伍伍來參加加本工程程的施工工。1.3特特殊工種種保證持持證上崗崗。1.4參參加本工工程安裝裝施工的的所有人人員,在在進場前前進行培培訓(xùn)教育育,內(nèi)容容包括安安全施工工、文明明施工、技術(shù)交交底以及及

8、現(xiàn)場各各項規(guī)章章制度等等。安全全文明施施工要組組織書面面考試,考試合合格后方方可進場場工作。2.勞動動力保證證措施為了保證證進場工工人做到到人盡其其才提高高勞動生生產(chǎn)力,在勞動動力管理理上,我我們采取取區(qū)域管管理與綜綜合管理理相結(jié)合合崗前、崗中、崗后三三位管理理相結(jié)合合的原則則。2.1進進場前,對工人人進行各各種必要要的培訓(xùn)訓(xùn),關(guān)鍵鍵的崗位位必須持持有效的的上崗證證書才能能上崗。2.2對對施工班班組進行行優(yōu)化組組合,競競爭上崗崗,使勞勞動力保保持高度度的責(zé)任任心和上上進心。2.3加加強對工工人的質(zhì)質(zhì)量、安安全、文文明施工工等方面面的教育育。2.4認認真做好好班前交交底,讓讓工人了了解施工工方法

9、、質(zhì)量標標準、安安全注意意事項、文明施施工要求求等。2.5按按勞動力力定額組組織生產(chǎn)產(chǎn),同時時結(jié)合實實際情況況對現(xiàn)場場人員進進行勞動動定員,使勞動動力人員員崗位明明確,職職責(zé)明確確,防止止人浮于于事、發(fā)發(fā)生窩工工等消極極現(xiàn)象。2.6加加強勞動動紀律管管理,施施工過程程中如有有違紀屢屢教不改改者、工工作不稱稱職者將將撤職并并調(diào)離工工地,立立即組織織后備勞勞動力進進場,進進行人員員補充。2.7建建立激勵勵機制,獎罰分分明,及及時兌現(xiàn)現(xiàn),充分分調(diào)動勞勞動力人人員的積積極性。勞動力配配備計劃劃表 詳見后后附表勞勞動力計計劃表4.施工工機具準準備4.1配配備充足足的施工工機具以以保障施施工的順順利進行行

10、。4.2對對施工機機具的要要求:要要有足夠夠的數(shù)量量;完好好率要保保持在1100%以上;施工機機具的能能力要滿滿足工程程的需要要;施工工機具有有專門的的管理人人員管理理;配備備專門的的維修人人員。 4.3擬擬投入的的主要施施工機械械設(shè)備 詳見后后附表勞勞動力計計劃表5.技術(shù)術(shù)準備5.1提提前安排排本工程程的技術(shù)術(shù)人員、技術(shù)工工人進行行技術(shù)交交底、工工程內(nèi)容容交底、工藝流流程交底底。熟悉悉所安裝裝設(shè)備的的性能、特點和和提出的的安裝條條件,使使所有人人員在進進入施工工現(xiàn)場前前胸中有有數(shù)。5.2技技術(shù)負責(zé)責(zé)人根據(jù)據(jù)本工程程的特點點,認真真組織好好圖紙會會審、會會簽。并并結(jié)合本本工程各各項目的的實際需

11、需要制定定有針對對性的分分項施工工方案。根據(jù)方方案和有有關(guān)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量規(guī)范,組織對對施工人人員的技技術(shù)交底底和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。5.3施施工員通通過認真真審查施施工圖紙紙及有關(guān)關(guān)施工資資料,及及時準確確地做出出施工預(yù)預(yù)算,提提出加工工訂貨準準備,提提前進駐駐施工現(xiàn)現(xiàn)場。5.4根根據(jù)工程程施工圖圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場情況況及依據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計,制定定施工方方案。6.材料料準備6.1嚴嚴格按材材料的有有關(guān)規(guī)定定和施工工要求進進行材料料的采購購工作。6.2材材料員接接到項目目部傳遞遞的施工工預(yù)算后后,立即即進行材材料的籌籌備工作作。6.3材材料到達達現(xiàn)場后后,經(jīng)驗驗收合格格后在指指定位置置分類碼碼放整齊齊。6

12、.4我我司訂貨貨的產(chǎn)品品,將嚴嚴格按照照采購購工作程程序、合格格分供方方評定工工作程序序、產(chǎn)品標標識和可可追溯性性工作程程序、進貨貨檢驗和和試驗及及其狀態(tài)態(tài)工作程程序等等文件的的要求進進行采購購,并將將有關(guān)資資料報請請甲方或或監(jiān)理進進行審查查。按規(guī)規(guī)定向監(jiān)監(jiān)理部門門進行材材料報驗驗。第四章 主要分分項工程程施工方方法一、裝飾飾裝修工工程施工工方案裝飾裝修修施工原原則是先先粗后細細,先室室內(nèi)后室室外,先先地面,后天棚棚、墻面面。為了了保證工工期,應(yīng)應(yīng)不適時時機地采采取室內(nèi)內(nèi)、室外外交叉施施工,內(nèi)內(nèi)墻罩面面涂料在在門框安安裝完,玻璃安安裝前施施工。內(nèi)內(nèi)、外墻墻抹灰均均應(yīng)沖筋筋做塔餅餅,外墻墻分格及

13、及不同面面層交接接處均應(yīng)應(yīng)彈線做做到橫平平、豎直直。窗眉眉、陽臺臺下口和和其他檐檐口線均均應(yīng)做成成滴水線線或鷹咀咀,針對對本工程程項目中中的特點點,現(xiàn)著著重說明明以下幾幾項的施施工:1、天棚棚抹灰施施工1.1、工藝程程序基層處理理彈天天棚水平平線噴水潤潤濕刷1007膠水水泥漿抹底底層糙灰灰抹中中層糙灰灰找平平層檢驗驗?zāi)ㄕ终置婊?.2、施工要要點1.3、基層處處理:樓板底面面凡是有有突出的的砂漿或或砼,均均應(yīng)剔平平,表面面光滑的的用剁斧斧砍毛,表面的的凹坑,應(yīng)清洗洗后用11:2水水泥砂漿漿分層補補平。1.4、天棚抹抹灰在靠近天天棚的墻墻上彈出出水平線線,作為為抹灰厚厚度和陰陰角平直直的控制制線,

14、同同時拉線線檢查樓樓板底面面平整度度情況,對凹面面較大的的應(yīng)劃上上記號作作為刮糙糙灰重點點加厚的的目標,加厚層層應(yīng)分層層找平,每層厚厚度不宜宜超過77mm。抹灰前前一天將將板面澆澆水濕透透。抹灰灰前,先先用噴霧霧器噴水水濕潤面面板,待待板面無無明水時時,刷1107膠膠水泥一一遍,緊緊接著抹抹1:11水經(jīng)砂砂底糙灰灰,在底底糙灰內(nèi)內(nèi)加水泥泥重量55-100%的1107膠膠水,抹抹底糙要要用力抹抹壓,養(yǎng)養(yǎng)護2-3d后后抹找平平層糙灰灰。1.5、抹中中層糙灰灰(找平平層糙灰灰):抹抹灰前用用噴霧器器噴水濕濕潤表面面,接著著用混合合砂漿補補局部底底凹不平平之處,隔一夜夜再用混混合砂漿漿抹找平平層,先先

15、用軟刮刮尺刮平平,再用用木抹子子搓平表表面,梁梁和天棚棚的陰、陽角處處,應(yīng)用用陰陽角角尺通直直,使楞楞角方正正、整齊齊、角度度一致。1.6、找平平層砂漿漿凝固后后,用噴噴霧器噴噴水潤濕濕,接著著抹水泥泥砂漿罩罩面灰。2、內(nèi)、外墻面面抹灰2.1、工藝程程序基層處理理潤濕濕墻面做塔塔餅沖筋筋抹底底糙灰抹墻墻裙或踢踢腳線底底糙灰抹墻墻裙或踢踢腳線中中層糙灰灰插入入天棚、地面施施工潤濕墻墻面抹罩面面灰2.2、施工要要點2.3、基層處處理:將將基層表表面的灰灰塵、污污垢和油油漬等清清除干凈凈,用瀝瀝青麻刀刀將門窗窗框與墻墻的間縫縫填塞嚴嚴密,并并用水泥泥漿嵌補補平整密密實,同同時將腳腳手眼及及水電暗暗管

16、安裝裝后的孔孔槽分層層填實補補平,將將砼基體體表面洗洗刷或鑿鑿毛,加加氣砼墻墻面應(yīng)先先勾縫和和修補缺缺棱掉角角。2.4、檢查墻墻平整度度和垂直直度,從從房間的的四角起起吊垂直直線進行行做塔餅餅沖筋,每隔11.2-1.55m做一一個塔餅餅,塔餅餅砂漿配配合比和和糙灰相相同,塔塔餅砂漿漿凝固后后進行沖沖筋,沖沖筋兩側(cè)側(cè)應(yīng)割整整齊,塔塔餅、沖沖筋的上上表面和和找平層層相平,隨后用用水泥砂砂漿做門門口陰角角和墻、柱轉(zhuǎn)角角的護角角。護角角高度在在2m以以上,每每側(cè)寬度度取500mm。護角為為三遍成成活,即即兩遍糙糙灰,一一遍罩面面灰。2.5、抹底糙糙灰:抹抹灰前灑灑水潤濕濕墻面,特別是是加氣砼砼墻,吸吸

17、水量大大,吸水水慢,應(yīng)應(yīng)提前22d多次次灑水濕濕透,事事先用混混合砂漿漿勾縫和和修補缺缺棱掉角角。砼及及加氣砼砼墻均應(yīng)應(yīng)先刷一一遍1007膠水水泥漿,刷后緊緊接著抹抹灰,不不能讓1107膠膠水泥漿漿干燥,抹灰時時要用力力抹壓,將砂漿漿擠入墻墻縫中,達到糙糙灰和基基層緊密密結(jié)合的的目的。2.6、抹中層層糙灰:待底層層糙灰凝凝固后抹抹中層糙糙灰,采采用分層層填抹,用長刮刮尺趕平平,陰陽陽角處用用陰陽角角尺通直直,然后后用木抹抹子搓平平表面,做到表表面毛、墻面平平、棱角角直,做做完墻面面糙灰以以后,再再做墻裙裙或踢腳腳的糙灰灰,墻面面和墻裙裙或踢腳腳糙灰做做完后,進行局局部修整整,經(jīng)檢檢驗合格格后再

18、做做罩面灰灰及罩面面涂料。2.7、不同材材質(zhì)基層層接茬處處、管線線預(yù)埋處處要釘鋼鋼絲網(wǎng)片片(網(wǎng)眼眼尺寸33mm3mmm)。網(wǎng)網(wǎng)片每邊邊與基層層應(yīng)拉住住1000mm以以上。2.8、基層(柱、梁梁、加氣氣砼塊砌砌的墻)處理1107膠膠加水泥泥篩漿、拉錨。3、樓、地面工工程樓地面質(zhì)質(zhì)量是保保證室內(nèi)內(nèi)使用功功能的重重要環(huán)節(jié)節(jié),要注注意對基基層做嚴嚴格處理理,同時時注意泛泛水坡度度,避免免各種不不該出現(xiàn)現(xiàn)的缺陷陷,杜絕絕倒泛水水、積水水現(xiàn)象。3.1、施工時時應(yīng)把基基層認真真清理沖沖洗干凈凈,在濕濕潤的基基層上掃掃素水泥泥漿一道道,并隨隨即施工工找平層層。3.2、等找平平層砂漿漿強度達達到1.2Mppa時

19、,進行罩罩面。3.3、水泥砂砂漿應(yīng)采采用機械械攪拌,要求拌拌合均勻勻,顏色色一致。3.4、做面層層時,先先刷以水水灰比為為0.44-0.5的水水泥漿,隨刷隨隨鋪水泥泥砂漿。隨鋪隨隨拍實,用刮尺尺找平,用木抹抹子抹平平,除室室內(nèi)地坪坪外,其其他地面面用鐵抹抹子壓光光。4、外墻墻面施工工4.1、涂料面面施工工工藝流程程清理基層層填補縫縫隙磨砂紙紙滿刮膩膩子兩遍遍磨光刷第一一遍涂料料復(fù)補膩膩子磨光刷第二二遍涂料料磨光刷第三三遍涂料料拆腳手手架。4.2、涂料面面施工要要點基層處理理:基層層表面的的塵土、贓物事事先清掃掃或鏟除除,基層層含水率率不得大大于100%。4.3、刮膩子子:膩子子隨用隨隨調(diào)一次次

20、調(diào)配的的數(shù)量最最多不得得超過22d,在在找補膩膩子時,對空封封深的應(yīng)應(yīng)分兩次次或三次次補平,待膩子子干透后后,用砂砂紙打磨磨光滑即即可涂刷刷涂料。4.4、刷涂料料: 涂涂刷涂料料的施工工溫度應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品品說明的的要求控控制,防防止凍結(jié)結(jié)。涂刷刷前,先先將涂料料攪拌均均勻,如如感太稠稠,可以以加水稀稀釋,但但加水量量不得超超過200%,涂涂刷涂料料用排筆筆涂刷,從一開開頭開始始,順著著逐漸刷刷向另一一頭,每每個刷面面應(yīng)一次次完成,以避免免出現(xiàn)接接頭,第第二遍涂涂料刷過過之后,遇有局局部透底底,厚薄薄不均勻勻,不能能用補點點方法處處理,必必須滿刷刷一遍才才能保證證色澤一一致。最最后涂料料要一筆筆一筆

21、挨挨著刷直直,不得得成弧形形,做到到刷紋順順直、厚厚薄均勻勻、不顯顯接砂、無流墜墜、濺漠漠、透底底等質(zhì)量量問題。涂刷遍遍數(shù)應(yīng)根根據(jù)顏色色深淺和和涂料遮遮蓋力情情況確定定,至少少三遍。5、外墻墻面磚施施工:施工工藝藝流程:基層處處理吊垂直直、套方方、找規(guī)規(guī)矩貼灰餅餅?zāi)ǖ讓訉由皾{彈線分分格排磚浸磚想貼面面磚面磚勾勾縫與擦擦縫5.1、內(nèi)墻面面涂料施施工5.2、涂料面面施工工工藝流程程清理基層層填補縫縫隙磨砂紙紙滿刮膩膩子兩遍遍磨光刷第一一遍涂料料復(fù)補膩膩子磨光刷第二二遍涂料料磨光刷第三三遍涂料料5.3、施工要要點基層處理理:基層層表面的的塵土、臟物事事先清掃掃或鏟除除,基層層含水率率不得大大于100

22、%。5.4、刮膩子子:膩子子隨用隨隨調(diào)一次次調(diào)配的的數(shù)量最最多不得得超過22d,在在找補膩膩子時,對孔縫縫深的應(yīng)應(yīng)分二次次或三次次補平,待膩子子干透后后,用砂砂紙打磨磨光滑即即可刷涂涂料。5.5、刷涂料料:涂刷刷涂料的的施工溫溫度應(yīng)按按產(chǎn)品說說明的要要求控制制,防止止凍結(jié)。涂刷前前,先將將涂料攪攪拌均勻勻,如感感太稠,可以加加水稀釋釋,但加加水量不不應(yīng)超過過20%,涂刷刷涂料用用排筆涂涂刷,從從一頭開開始,順順著逐漸漸刷向另另一頭,每個刷刷面應(yīng)一一次完成成,以避避出現(xiàn)接接頭。第第一遍涂涂料刷過過之后,遇有局局部透底底,厚薄薄不均,不能用用補點方方法處理理,必須須滿刷一一遍才能能保證色色澤一致致

23、。最后后一遍涂涂料要一一筆一筆筆挨著刷刷直,不不得成弧弧形,做做到刷紋紋順直、厚薄均均勻、不不顯接砂砂、無流流墜、濺濺沫、透透底等質(zhì)質(zhì)量問題題。涂刷刷遍數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)顏顏色深淺淺和涂料料遮蓋力力情況確確定,至至少三遍遍。二、給排排水工程程施工方方案 1、施施工技術(shù)術(shù)措施。 1.11、塑鋼鋼鍍鋅管管安裝的的技術(shù)措措施。1.1.1、施施工前,應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場進行行必要的的清理,施工時時防止泥泥沙等污污物進入入管道內(nèi)內(nèi)。安裝裝間斷時時,應(yīng)將將管口用用管塞封封堵。1.1.2、布布管應(yīng)嚴嚴格按最最后核定定的設(shè)計計圖進行行。1.1.3、管管道的截截斷一般般用專用用管剪,也可使使用鋸或或砂輪切切割機截截斷。1.1.4

24、、管管道不可可直接彎彎曲,彎彎曲應(yīng)采采用專用用配件。1.1.5、管管道的連連接。1.1.6、按按所需長長度截斷斷管子,用管子子套絲機機將管頭頭套絲。1.1.7、用用配件試試轉(zhuǎn)所套套絲口是是否松緊緊合適。1.1.8、將將管頭及及管件均均有抹上上液態(tài)生生料帶,用力將將配件與與管子擰擰緊。1.1.9、管管道應(yīng)可可靠固定定,可采采用相應(yīng)應(yīng)的管扣扣座。給水管安安裝:2.1、管槽開開挖 22.1.1管槽槽開挖以以直線為為宜,槽槽底開挖挖寬度為為管徑+0.330m。遇到管管道在地地下連接接時,應(yīng)應(yīng)適當增增加接口口處槽底底寬 度,管道槽槽底寬度度不宜小小于管徑徑+0.50mm,以方方便安裝裝對接為為宜。 2.

25、1.2、管管道埋設(shè)設(shè)時最小小管頂覆覆土深度度應(yīng)符合合下列要要求: 2.1.3、埋埋設(shè)在車車行道下下時,不不應(yīng)小于于0.880m。 2.1.4、埋埋設(shè)在人人行道下下時,不不應(yīng)小于于0.660m。 2.1.5、當當橫穿車車行道達達不到設(shè)設(shè)計深度度時,應(yīng)應(yīng)采取敷敷設(shè)鋼制制套管的的措施進進行保護護。 2.1.6、管管槽必須須轉(zhuǎn)彎時時,轉(zhuǎn)彎彎角度不不宜過大大,彎曲曲半徑應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定: PPP-RR 管道道允許彎彎曲半徑徑R(mmm) D5030DD 500D1600 550D 1600D250075DD D25001000D 2.1.7、人人工開挖挖管槽時時,要求求溝槽底底部平整整、密實實,無尖

26、尖銳物體體。溝底底可以有有起伏,但必須須平滑地地支撐管管材,若若有超挖挖時,必必須回填填夯實。 管道連接接 PP-RR給水管管道連接接有熱熔熔連接和和電熔連連接。熱熱熔連接接又分熱熱熔承插插連接和和熱熔對對接連接接,電熔熔連接分分為電熔熔承插連連接和電電熔鞍型型連接。我們采采用熱熔熔對接連連接方式式施工,它的主主要步驟驟有:3.1、材料準準備:將將管道或或管件置置于平坦坦位置,放于對對接機上上,留足足10-20mmm的切切削余量量。 3.2、夾緊:根據(jù)所所焊制的的管材、管件選選擇合適適的卡瓦瓦夾具,夾緊管管材,為為切削做做好準備備。 3.3、切削:切削所所焊管段段、管件件端面雜雜質(zhì)和氧氧化層,

27、保證兩兩對接端端面平整整、光潔潔、無雜雜質(zhì)。 3.4、對中:兩焊管管段端面面要完全全對中,錯邊越越小越好好,錯邊邊不能超超過壁厚厚的100%。否否則,將將影響對對接質(zhì)量量。 3.5、加熱:對接溫溫度一般般在2110-2230之間為為宜,加加熱板加加熱時間間冬夏有有別,以以兩端面面熔融長長度為11-2mmm為佳佳。 3.6、切換:將加熱熱板拿開開,迅速速讓兩熱熱融端面面相粘并并加壓,為保證證熔融對對接質(zhì)量量,切換換周期越越短越好好。 3.7、熔融對對接:是是焊接的的關(guān)鍵,對接過過程應(yīng)始始終處于于熔融壓壓力下進進行,卷卷邊寬度度以2-4mmm為宜。 3.7、冷卻:保持對對接壓力力不變,讓接口口緩慢

28、冷冷卻,冷冷卻時間間長短以以手摸卷卷邊生硬硬,感覺覺不到熱熱為準。 3.9、對接完完成:冷冷卻好后后松開卡卡瓦,移移開對接接機,重重新準備備下一接接口連接接。同種種材質(zhì)的的給水管管材和管管件之間間應(yīng)采用用熱熔連連接或電電熔連接接,熔接接時使用用專用的的熱熔或或電熔焊焊接機具具。安裝施工工 4.1、安裝前前檢驗管管槽是否否達到安安裝要求求,然后后查看管管道外觀觀有無明顯凹凹陷、裂裂痕、擦擦傷、劃劃傷,發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量隱患及及時更換換。4.2、在管道道彎頭、三通、漸縮接接頭、消消防栓等等處均用用C200砼設(shè)置置混凝土土支礅,法蘭閥閥門用磚磚砌支礅礅加固。 4.3、PP-R給水水管與金金屬管道道、閥門門

29、、消防防栓連接接時,必必須采用用鋼塑過過渡接頭頭或?qū)iT門的法蘭蘭連接。4.4、在管路路隆起部部位或上上坡地段段均應(yīng)設(shè)設(shè)置排氣氣閥,以以減小氣氣、水混混壓對管管道的沖沖擊。管管道與排排氣閥的的比例設(shè)設(shè)計為11:8。 4.5、由于PPP-RR管材本本身具有有較好的的柔韌性性和伸縮縮性,所所有管道道安裝均均未考慮慮伸縮節(jié)節(jié)的安裝裝?;靥詈粚崒?5.1、管道安安裝敷設(shè)設(shè)完畢,待隱蔽蔽工程驗驗收后,應(yīng)立即即回填,回填時時應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:5.2、防止槽槽內(nèi)積水水造成管管道漂浮浮,如有有積水,應(yīng)想辦辦法排盡盡。 5.3、對石方方、土石石混合地地段的管管槽回填填時,應(yīng)應(yīng)先裝運運粘土或或砂土回回填至管管頂2

30、000-3300mmm,夯夯實后再再回填其其它雜土土。5.4、回填必必須從管管兩側(cè)同同時回填填,回填填一層夯夯實一層層。5.5、管道試試壓前,一般情情況下回回填土不不宜少于于5000mm。 5.6、管道試試壓后的的大面積積回填,宜在管管道內(nèi)充充滿水的的情況下下進行,管道敷敷設(shè)后不不宜長時時間處于于空管狀狀態(tài)。6、PVVC-UU排水管管道安裝裝技術(shù)措措施6.1、PVCC樓層管管道系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝宜在墻墻面粉刷刷結(jié)束后后連續(xù)進進行施工工。當安安裝間斷斷時,敝敝口處應(yīng)應(yīng)臨時封封閉。6.2、立管和和橫管應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置伸縮縮節(jié)。橫橫管伸縮縮節(jié)應(yīng)采采用鎖緊緊式橡膠膠圈管件件,當管管徑大于于或等于于1

31、600mm時時,橫干干管宜采采用彈性性橡膠密密封圈連連接形式式。6.2.1、立立管:層層高在44米內(nèi)時時,設(shè)一一個伸縮縮節(jié),層層高超過過4米時時,伸縮縮節(jié)間距距不能大大于4米米。6.2.2、橫橫管:從從立管中中心算起起,橫管管長度超超過1.5米時時應(yīng)設(shè)第第一個伸伸縮節(jié)。在無順順水三通通的直管管上,每每隔34米應(yīng)應(yīng)設(shè)一個個伸縮節(jié)節(jié)。6.3、塑料管管與金屬屬管連接接時,宜宜采用專專用配件件,當采采用水泥泥捻口連連接時應(yīng)應(yīng)先將塑塑料管插插入承口口部分的的外側(cè),用砂紙紙打毛或或涂刷黏黏膠劑后后滾粘粗粗黃沙,插入后后應(yīng)用油油麻絲填填嵌均勻勻,用水水泥粘口口。塑料料管與鋼鋼管、排排水管連連接時應(yīng)應(yīng)采用專專

32、用配件件。6.4、立管檢檢查口按按設(shè)計要要求設(shè)置置其高度度距離完完成面11米。檢檢查口的的位置和和朝向應(yīng)應(yīng)便于檢檢修。當當立管設(shè)設(shè)置在管管井或橫橫管設(shè)置置在吊頂頂內(nèi)時,在檢查查口和清清掃口位位置應(yīng)設(shè)設(shè)檢修門門。6.5、橫管坡坡度設(shè)計計無要求求時,DDN500為0.0255,DNN75為為0.0015,DN1110為為0.0012,DN1125為為0.001,DDN1660為00.0007。6.6、排水管管管道穿穿越外墻墻時,應(yīng)應(yīng)采用防防水措施施,必須須按照給給排水的的有關(guān)規(guī)規(guī)范施工工,確保保不滲不不漏。 6.7、鋪設(shè)埋埋地管時時,管溝溝底部應(yīng)應(yīng)平整,無突出出的尖硬硬物。宜宜設(shè)厚度度為1000m

33、mm1550mmm砂墊層層,墊層層寬度不不應(yīng)小于于管外徑徑的2.5倍,其坡度度應(yīng)與管管道坡度度相同。管溝回回填土應(yīng)應(yīng)采用細細土回填填至管頂頂以上至至小2000mmm處,壓壓實后在在回填至至設(shè)計標標高。6.8、埋地敷敷設(shè)的管管道應(yīng)經(jīng)經(jīng)灌水試試驗合格格且經(jīng)工工程中間間驗收后后,方可可回填?;靥顟?yīng)應(yīng)分層,每層厚厚度宜00.155m,回回填土應(yīng)應(yīng)符合密密實度的的要求。6.9、與土建建單位要要協(xié)調(diào)配配合,共共同保證證工程不不發(fā)生滲滲漏。管管道及衛(wèi)衛(wèi)生器具具穿過樓樓板處、地漏周周圍,要要用細石石混凝土土灌注密密實,要要認真填填補,并并全數(shù)試試水,確確保不滲滲漏。管管道穿越越樓板處處為非固固定支承承點時,管

34、道安安裝結(jié)束束應(yīng)配合合土建進進行支模模,并應(yīng)應(yīng)采用CC20細細石混凝凝土分二二次灌注注密實,澆注結(jié)結(jié)束后,結(jié)合土土建完成成面,過過樓板套套管應(yīng)高高出完成成面510ccm,在在管道周周圍應(yīng)筑筑成厚度度不小于于20mmm,寬寬度不小小于300mm的的阻水圈圈,進行行試漏。6.100、高層層建筑內(nèi)內(nèi)明敷管管道。當當設(shè)計要要求采用用防止火火災(zāi)貫穿穿措施時時,應(yīng)符符合下列列規(guī)定:6.100.1、立管管管徑大于于或等于于1100mm時時,在樓樓板貫穿穿部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置阻阻火圈或或長度不不小于5500mmm的防防火套管管,且應(yīng)應(yīng)在防火火套管周周圍筑阻阻水圈。6.100.2、管徑大大于或等等于1110mmm的橫支

35、支管與暗暗設(shè)立管管相連時時,墻體體貫穿部部位應(yīng)設(shè)設(shè)置阻火火圈或長長度不小小于3000mmm的防火火套管,且防火火套管的的明露部部分長度度不宜小小于2000mmm。6.100.3、橫干管管穿越防防火分區(qū)區(qū)隔墻時時,管道道穿越墻墻體的兩兩側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置阻火火圈或長長度不小小于5000mmm的防火火套管。6.100.4、排水管管道安裝裝完畢,做通水水和灌水水試驗并并將結(jié)果果填表記記錄,確確認無滲滲漏后,辦理隱隱蔽工程程驗收和和中間驗驗收。6.100.5、PVCC管管材材按要求求尺寸用用鋼鋸垂垂直割鋸鋸,用銼銼刀除去去毛邊并并倒角,倒角不不宜過大大, 粘粘接前必必須進行行試組裝裝,光壁壁PVCC管連接接時

36、,劑劑量要符符合要求求;螺旋旋消聲管管采用專專用配件件連接時時先將配配件螺紋紋蓋松開開和墊圈圈、密封封圈一起起套進管管材上并并在管材材上做插插入深度度記號,然后插插進配件件上并留留一定空空隙作管管材伸縮縮作用,再把配配件螺紋紋蓋緊固固即可。PVCC管固定定件的間間距如設(shè)設(shè)計沒有有要求時時,一般般為管徑徑的100倍。在在層間敷敷設(shè)時,每層設(shè)設(shè)置1個個支承件件(支承承碼)。6.100.6、管道支支、吊、托架的的安裝位位置應(yīng)正正確,管管道接觸觸應(yīng)緊密密,固定定應(yīng)牢靠靠且涂防防銹油。管道在在首層或或地下室室安裝時時,規(guī)格格在1100mm以以上及1000mm應(yīng)應(yīng)采用“”龍龍門鋼支支架,規(guī)規(guī)格在1100m

37、m以以下單獨獨橫管采采用“L”鋼支架架,原則則上配套套的支持持碼用于于垂直靠靠墻使用用。用鍍鍍鋅U型型碼做卡卡碼時,卡碼套套膠管,管道與與角鐵接接觸部分分墊膠片片,以利利與管道道的滑動動。6.100.7、PVCC橫管直直線段支支承件的的間距:管徑(mmm)40507590110125160間距(mm)0.40.50.7550.91.11.31.6 7、閥閥門安裝裝前的試試壓7.1、閥門安安裝前,應(yīng)作強強度和嚴嚴密性試試驗。試試驗應(yīng)在在每批(同牌號號、同型型號、同同規(guī)格)數(shù)量中中抽查110,且不少少于1個個。對于于安裝在在干管上上起切斷斷作用的的閉路閥閥門,應(yīng)應(yīng)逐個作作強度和和嚴密性性試驗。閥門

38、的的強度試試驗壓力力為公稱稱壓力的的1.55倍;嚴嚴密性試試驗壓力力為公稱稱壓力的的1.11倍;試試驗壓力力在試驗驗持續(xù)時時間內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持不不變,且且殼體填填料及閥閥瓣密封封面無滲滲漏。閥閥門試壓壓的試驗驗持續(xù)時時間如下下表:公稱直徑徑DN(mm)最短試驗驗持續(xù)時時間(ss)嚴密性試試驗強度試驗驗金屬密封封非金屬密密封5015151565220030156025045006030180 7.22生活給給水系統(tǒng)統(tǒng)管道的的清洗和和消毒7.2.1、給給水管道道必須采采用與管管材相適適應(yīng)的管管件。生生活給水水系統(tǒng)所所涉及的的材料必必須達到到飲用水水衛(wèi)生標標準。7.2.2、生生活給水水系統(tǒng)管管道在交交付使

39、用用前,必必須沖洗洗和消毒毒,并經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門取樣樣檢驗,符合國國家生生活飲用用水標準準方可可使用。室內(nèi)排水水系統(tǒng)的的灌水、通球、通水試試驗7.2.3、隱隱蔽或埋埋地的排排水管道道在隱蔽蔽前必須須作灌水水試驗,其灌水水高度應(yīng)應(yīng)不低于于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具具的上邊邊緣或底底層地面面高度。7.2.4、滿滿水155分鐘水水面下降降后,再再灌滿觀觀察5分分鐘,液液面不降降,管道道及接口口無滲漏漏為合格格。7.2.5、排排水主立立管及水水平干管管道均應(yīng)應(yīng)做通球球試驗,通球球球徑不少少于排水水管管道道的2/3,通通球率必必須達到到1000。7.2.6、排排水管道道必須暢暢通,內(nèi)內(nèi)壁光滑滑,無縮縮徑;試試驗球可可

40、順利通通過主立立管、排排水干管管,到達達第一個個市政檢檢查井,系統(tǒng)管管道暢通通無阻塞塞現(xiàn)象。7.2.8、排排水系統(tǒng)統(tǒng)管道安安裝完畢畢后,灌灌水、通通球試驗驗均達應(yīng)應(yīng)到 建筑給給排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502242-20002的要要求后,整個系系統(tǒng)作通通水試運運行,并并作相應(yīng)應(yīng)的文字字記錄。8、衛(wèi)生生器具安安裝的技技術(shù)措施施8.1、器具安安裝要正正確。坐坐標允許許偏差:單獨器器具100mm;成排器器具5mmm;安安裝應(yīng)平平直,垂垂直度的的允許偏偏差不得得超過33mm。安裝高高度符合合設(shè)計要要求,允允許偏差差:單獨獨器具15mmm;成成排器具具10mmm。閥門、水水表安裝裝的

41、技術(shù)術(shù)措施8.2、水表安安裝應(yīng)水水平放置置,安裝裝在便于于檢修、不易暴暴曬、污污染的地地方,表表殼距墻墻面凈距距為100300mm,水表進進水口中中心尺寸寸標高按按設(shè)計要要求,允允許偏差差為10mmm。閥閥門要按按圖紙要要求的位位置進行行安裝,安裝前前要進行行嚴密性性試驗,偏差符符合下表表的規(guī)定定,按規(guī)規(guī)范的要要求不滲滲漏才算算合格。DN225以下下的閥門門要做見見證檢驗驗。管道和閥閥門安裝裝的允許許偏差和和檢驗方方法項次項 目允許偏差差(mmm)檢驗方法法1水平管道道縱橫方方向彎曲曲鋼管每米全長255m以上上125 用水水平尺、直尺、拉線和和尺量檢檢查塑料管復(fù)合管每米全長255m以上上1.5

42、25鑄鐵管每米全長255m以上上2252立管垂直直度鋼管每米5m以上上38吊線和尺尺量檢查查塑料管復(fù)合管每米5m以上上28鑄鐵管每米5m以上上3103成排管段段和成排排閥門在同一平平面上間間距3尺量檢查查給水設(shè)備備安裝的的技術(shù)措措施9.1水水泵就位位前的基基礎(chǔ)混凝凝土強度度、坐標標、標高高、尺寸寸和螺栓栓孔位置置必須符符合設(shè)計計規(guī)定。9.2、水泵試試運轉(zhuǎn)的的軸承溫溫升必須須符合設(shè)設(shè)備說明明書的規(guī)規(guī)定。供暖工程程施工方方案 1、管管道安裝裝管材采用用無縫鋼鋼管,連連接方式式為焊接接。 1.1、管道焊焊接1.1.1、坡坡口加工工及清理理無縫鋼管管的切割割坡口,管壁接接口坡成成65度度角。管管道坡口

43、口采用VV型坡口口,坡口口用砂輪輪機打磨磨,做到到光滑、平整。對坡口口兩側(cè)220mmm范圍內(nèi)內(nèi)將油污污,鐵銹銹和水份份去除,且保證證露出金金屬光澤澤,保證證坡口表表面不得得有裂紋紋、夾層層等缺陷陷,并清清除坡口口內(nèi)外側(cè)側(cè)污物。1.1.2、焊條、焊劑使使用前應(yīng)應(yīng)按說明明書進行行烘干,并在使使用過程程中保持持干燥。焊條藥藥皮無脫脫落和顯顯著裂紋紋。1.1.3、焊前管管口組對對管口組對對采用專專用的組組對工具具,以確確保管子子的平直直度和對對口平齊齊度。管管道對接接焊口的的組對必必須做到到內(nèi)壁齊齊平,特特別是漿漿料不銹銹鋼輸送送管道,內(nèi)壁錯錯邊量絕絕對不可可超標;管子組組對點固固,應(yīng)由由焊接同同一管

44、子子的焊工工進行,點固用用的焊條條或焊絲絲應(yīng)與正正式焊接接所用的的相同,點焊長長度為110115mmm,高度度為24mmm,且應(yīng)應(yīng)超過管管壁厚的的2/33;管道道焊縫表表面不得得裂縫、氣孔、夾渣等等缺陷。 1.1.4、管道施施焊(1)焊焊接施工工必須嚴嚴格按焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書的規(guī)定定進行;焊接設(shè)設(shè)備使用用前必須須進行安安全性能能與使用用性能試試驗,不不合格設(shè)設(shè)備嚴禁禁進入施施工現(xiàn)場場;焊接接過程中中做好自自檢與互互檢工作作,做好好焊接質(zhì)質(zhì)量的過過程控制制。(2)管管道焊接接采用手手工電弧弧焊,焊焊條在使使用前放放入焊條條烘干箱箱在10001550的溫度度下烘焙焙122小時,并且保保證焊條條表

45、面無無油污等等。焊接接中注意意引弧和和收弧質(zhì)質(zhì)量,收收弧處確確保弧坑坑填滿,防止弧弧坑火口口裂紋,多層焊焊做到層層間接頭頭錯開。每條焊焊縫盡可可能做到到一次焊焊完,因因故被迫迫中斷時時,及時時采取防防裂措施施,確認認無裂紋紋后方可可繼續(xù)施施焊。(3)管管道連接接時,不不得強力力對口,尤其與與設(shè)備連連接部分分當松開開螺栓時時,對口口部分應(yīng)應(yīng)處于正正確的位位置。(4)管管子對口口平直度度檢查:應(yīng)在距距接口中中心2000mmm處測量量平直度度,當管管子工稱稱直徑小小于1000mmm時,允允許偏差差為1mmm;當當管子公公稱直徑徑大于或或等于1100mmm時,允許偏偏差為22mm。但全長長允許偏偏差為

46、110mmm 。200a管道對口口平直度度(5)直直管段上上兩對接接焊口中中心面間間的距離離,不應(yīng)應(yīng)小于管管子外徑徑。(6)管管道上的的對接焊焊口必須須避免與與支、吊吊架重合合。水平平管段上上的閥件件,手輪輪應(yīng)朝上上安裝,只有在在特殊情情況下,不能朝朝上安裝裝時,方方可朝下下或朝側(cè)側(cè)面安裝裝。(7)焊焊縫表面面的焊渣渣必須清清理干凈凈,進行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查,看是是否有氣氣孔、裂裂紋、夾夾雜等焊焊接缺陷陷。如存存在缺陷陷必須及及時進行行返修,并作好好返修記記錄。2、閥門門安裝2.1、閥門安安裝要求求(1)閥閥門的規(guī)規(guī)格、型型號符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定,閥體鑄鑄造規(guī)整整,表面面光潔,無

47、裂紋紋,開關(guān)關(guān)靈活。(2)所所有閥門門安裝前前按制造造廠標定定的壓力力逐個做做水壓試試驗,合合格后再再安裝,不能用用系統(tǒng)整整體試壓壓來檢驗驗閥門質(zhì)質(zhì)量。閥閥體的強強度試驗驗:試驗驗壓力為為公稱壓壓力的11.5倍倍,保壓壓力600s,閥閥體和填填料處無無滲漏為為合格。嚴密性性試驗:試驗壓壓力為公公稱壓力力的1.1倍,保壓力力15ss,閥瓣瓣密封面面不滲漏漏為合格格。(3)閥閥門安裝裝前,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖紙核核對其型型號,并并按介質(zhì)質(zhì)流向確確定其安安裝方向向;(4)閥閥門安裝裝方置根根據(jù)現(xiàn)場場情況進進行安裝裝并使其其便于安安裝和操操作。 2.2、法蘭聯(lián)聯(lián)接 (1)外觀檢檢查法蘭蘭密封面面及密封封墊片

48、,不得有有影響密密封性能能的缺陷陷。 (2)法蘭連連接時應(yīng)應(yīng)保持平平行,其其平行偏偏差 法蘭蘭外徑的的1.55/10000,且2mmm,不得得用強緊緊螺栓的的方法消消除歪斜斜。 (3)法蘭連連接時,應(yīng)使用用同一規(guī)規(guī)格螺栓栓,安裝裝方向一一致, 螺栓應(yīng)應(yīng)露出螺螺母23個螺螺距,螺螺母應(yīng)位位于法蘭蘭同一側(cè)側(cè)。(4)緊緊固螺栓栓應(yīng)對稱稱均勻,分數(shù)次次加力鎖鎖緊。3、管道道的試壓壓及沖洗洗管道安裝裝完工后后,進行行水壓和和沖洗試試驗。3.1、管道水水壓試驗驗(1)管管道系統(tǒng)統(tǒng)在試壓壓前,按按設(shè)計施施工圖進進行核對對。對支支架是否否牢固,管線是是否為封封閉系統(tǒng)統(tǒng)等有可可能對試試壓造成成影響的的環(huán)節(jié)進進行

49、檢查查。(2)安安裝試壓壓臨時管管線、試試壓儀表表及設(shè)備備。在系系統(tǒng)最高高點設(shè)置置放空裝裝置,最最低點設(shè)設(shè)置排污污裝置,對不能能參與試試壓的設(shè)設(shè)備與閥閥件,加加以隔離離。(3)管管道水壓壓試驗壓壓力為工工作壓力力的1.5倍,穩(wěn)壓110miin內(nèi),壓力不不下降,然后降降至工作作壓力后后檢查,60mmin內(nèi)內(nèi)壓力不不下降、外觀檢檢查無滲滲漏為合合格。(4)系系統(tǒng)注水水過程中中組織人人員認真真檢查,對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題及時處處理。(5)系系統(tǒng)試壓壓時,壓壓力應(yīng)緩緩慢上升升,如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題,立即即泄壓,不得帶帶壓修理理。(6)管管道系統(tǒng)統(tǒng)試壓合合格后,及時排排除管內(nèi)內(nèi)積水,拆除盲盲板、堵堵頭等,按施工工圖

50、恢復(fù)復(fù)系統(tǒng),并及時時填寫管道系系統(tǒng)試壓壓記錄。3.2、管道沖沖洗試驗驗管道試驗驗完畢,首先用用試驗管管段內(nèi)的的余水進進行初次次沖洗; 待全全部管道道安裝完完畢,再再對整個個管路系系統(tǒng)進行行全面沖沖洗; 直到進進水口與與出水口口沖洗水水的透明明度一致致為合格格。4、管道道防腐及及保溫管道防腐腐及保溫溫要在管管道打壓壓沖洗試試驗合格格后進行行。4.1管管道防腐腐4.1.1除銹銹管道表面面采用人人工除銹銹。先用手錘錘敲擊或或用鋼絲絲刷、廢廢砂輪片片除去嚴嚴重的鐵鐵銹和焊焊渣,再再用刮刀刀、鋼絲絲布、粗粗破布除除去氧化化皮、鐵鐵浮銹及及其他污污垢,最最后用干干凈的布布塊或棉棉紗擦凈凈。對于于管道內(nèi)內(nèi)表

51、面除除銹,可可用圓形形鋼絲刷刷,兩頭頭綁上繩繩子來回回拉擦,至刮露露出金屬屬光澤為為合格。4.1.2防腐腐除銹后進進行防腐腐,用紗紗布擦干干凈,刷刷第一遍遍防銹漆漆,間隔隔時間不不能超過過24小小時,以以防生銹銹。防銹銹漆如果果稠,用用專用稀稀釋劑稀稀釋;漆漆膜厚度度要均勻勻,不能能有留掛掛現(xiàn)象,第一遍遍干后在在刷第二二遍。4.2管管道保溫溫5號、66號樓管管道采用用60mmm離心心玻璃棉棉保溫,7號、8號、9號、10號號樓采用用60mmm厚的的鋁箔離離心玻璃璃棉保溫溫。5、管道道穿墻防防水做法法水鉆打孔孔安裝自自制防水水套管后后用水泥泥攆口。五、電氣氣工程主主要施工工方案1、管路路敷設(shè)分分項

52、、檢檢驗批工工程施工工方法及及質(zhì)量要要求首先要求求在配合合結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋中,施工人人員必須須認真熟熟悉圖紙紙,嚴格格按設(shè)計計要求的的管路規(guī)規(guī)格、型型號及敷敷設(shè)方式式進行施施工。關(guān)于管路路的連接接、防腐腐、彎扁扁度、彎彎曲半徑徑、跨接接地線、保護層層、管盒盒固定、標高、管口處處理等要要求詳見見技術(shù)交交底記錄錄。在施施工中應(yīng)應(yīng)認真加加強看護護,保證證管路暢暢通,及及時做好好自檢(互檢、隱檢、預(yù)檢工工作,并并及時報報驗監(jiān)理理,保證證施工符符合實際際和規(guī)范范要求。吊頂內(nèi)管管路的敷敷設(shè):吊吊項內(nèi)敷敷設(shè)的管管路的固固定方式式均采用用膨脹螺螺栓及吊吊架固定定在樓板板上,具具體做法法按照建筑電電氣通用用圖集(92

53、2DQ)操作。工藝流程程:加工工吊架、鋼管套套絲、刷刷漆根據(jù)施施工圖彈彈線定位位安裝吊吊架吊頂內(nèi)內(nèi)鋼管敷敷設(shè)及調(diào)調(diào)整。2、電纜纜橋架及及金屬線線槽的安安裝電纜橋架架轉(zhuǎn)彎處處的轉(zhuǎn)彎彎半徑,不應(yīng)小小于該橋橋架上的的電纜最最小允許許彎曲半半 徑的最大大者。 電纜橋架架全長均均應(yīng)有良良好的接接地。橋架及線線槽由廠廠家按要要求加工工好后,按照規(guī)規(guī)定的時時間進場場,并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場專專業(yè)人員員會同監(jiān)監(jiān)理檢驗驗合格后后方可使使用。作業(yè)條件件:橋架架及線槽槽的安裝裝在其安安裝部位位的裝修修工程完完成后,即可進進行。吊吊頂內(nèi)橋橋架安裝裝應(yīng)在吊吊頂之前前進行。工藝流程程:設(shè)備備進場檢檢查彈線定定位支、吊吊架安裝裝橋架及

54、及金屬線線槽的安安裝與調(diào)調(diào)整保護地地線安裝裝。3、管內(nèi)內(nèi)及金屬屬線槽內(nèi)內(nèi)配線工工程作業(yè)條件件:管內(nèi)內(nèi)及金屬屬線槽配配線應(yīng)在在配管工工程或線線槽安裝裝工程配配合土建建結(jié)構(gòu)施施工完畢畢后進行行。在穿穿線前應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)及線槽槽內(nèi)積水水和雜物物清理干干凈。按照施工工規(guī)范要要求,相相線、零零線及保保護地線線顏色應(yīng)應(yīng)加以區(qū)區(qū)分:相線黃黃、綠、紅色零線淡淡藍色保護地線線黃綠雙雙色線穿線完畢畢后,應(yīng)應(yīng)對線路路作絕緣緣搖測,選用110000V, 0ll0000M的絕緣緣電阻表表測量,照明線線路絕緣緣電阻值值不小于于0. 5M,動力力線路絕絕緣電阻阻不小于于1M4、 防防雷接地地分項、檢驗批批工程的的施工方方法及

55、質(zhì)質(zhì)量要求求本工程防防雷等級級為二級級,采用用TNS接地地方式,將設(shè)備備保護接接地、防防雷接地地,各種種金屬管管道的等等電位接接地、弱弱電系統(tǒng)統(tǒng)的工作作接地等等共用接接地裝置置,工頻頻接地電電阻值不不大于11避雷網(wǎng):避雷線線及防雷雷引下線線均采用用12鍍鍍鋅圓鋼鋼。并在在屋頂女女兒墻上上采用10鍍鍍鋅圓鋼鋼明設(shè)避避雷帶。利用柱柱內(nèi)主筋筋作為避避雷引下下線,上上端與避避雷帶及及避雷網(wǎng)網(wǎng)格連接接,下端端與基礎(chǔ)礎(chǔ)主筋焊焊接。強弱電共共用接地地:變配配電室及及電氣設(shè)設(shè)備間接接地是從從與結(jié)構(gòu)構(gòu)底板鋼鋼筋通焊焊的接地地板引出出404mmm鍍鋅扁扁鋼。消消防控制制室及電電信設(shè)備備間的工工作接地地利用BBV-

56、995m塑銅線線穿管從從接地板板引出。接地電阻阻測試:防雷接接地測試試點在距距地面00. 55m設(shè)置置測試卡卡,待所所有防雷雷裝置安安裝完畢畢,做接接地電阻阻測試,并把搖搖測數(shù)值值填寫在在“電氣接接地電阻阻測試記記錄”上。具體操作作工藝要要求和做做法詳見見建筑筑電氣工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范(GGB500303320002),建建筑電氣氣通用圖圖集(92DDQ)和和有關(guān)技技術(shù)標準準及技術(shù)術(shù)交底。5、電纜纜敷設(shè)分分項工程程施工方方法根據(jù)設(shè)計計圖要求求選擇電電纜。施施工前應(yīng)應(yīng)對電纜纜進行詳詳細檢查查,并做做絕緣搖搖測,用用1kVV搖表搖搖測,線線間及對對地的絕絕緣電阻阻應(yīng)不低低于100M。電纜敷

57、設(shè)設(shè)前,應(yīng)應(yīng)事先把把電纜排排列圖畫畫出來,防止電電纜交叉叉,拐彎彎處以最最大截面面電纜允允許半徑徑為準,同等級級電壓的的電纜支支架敷設(shè)設(shè)時水平平凈距不不得小于于35mmm,標標志牌應(yīng)應(yīng)注明電電纜編號號、規(guī)格格才型號號及電壓壓等級,沿支架架橋架敷敷設(shè)電纜纜,在其其兩端拐拐彎處交交叉處應(yīng)應(yīng)掛標志志牌。作業(yè)條件件:變配配電室內(nèi)內(nèi)全部電電氣設(shè)備備及用電電設(shè)備配配電箱、柜安裝裝完畢,電纜橋橋架安裝裝完畢,且檢驗驗合格,電纜檢檢測合格格后,即即可進行行電纜敷敷設(shè)工作作。本工程的的電纜既既有沿橋橋架敷設(shè)設(shè)的,也也有穿保保護管在在電氣豎豎井內(nèi)明明設(shè)的,做法參參照電氣氣規(guī)范及及相關(guān)工工藝標準準中電纜纜敷設(shè)相相關(guān)

58、要求求,電纜纜的排列列和敷設(shè)設(shè)要求詳詳見技術(shù)術(shù)交底。6、封閉閉插接母母線安裝裝根據(jù)設(shè)計計圖紙要要求選擇擇插接母母線。設(shè)設(shè)備進場場后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)裝裝箱單由由安裝單單位,建建設(shè)(監(jiān)監(jiān)理)單單位及供供貨單位位對進場場設(shè)備及及附件共共同進行行檢查。作業(yè)條件件:封閉閉插接母母線的安安裝部位位的建筑筑裝飾工工程全部部結(jié)束,暖衛(wèi)通通風(fēng)工程程安裝完完畢。插插接線檢檢測合格格后即可可進行插插接母線線的安裝裝。本工程插插接母線線有由變變壓器至至低壓進進線柜沿沿水平敷敷設(shè)的,也有在在電氣豎豎井內(nèi)垂垂直敷設(shè)設(shè)的。具具體作法法參照電電氣規(guī)范范及有關(guān)關(guān)技術(shù)標標準、建筑電電氣通用用圖集92DDQ5及及相關(guān)技技術(shù)交底底。7、配

59、電電箱、柜柜的安裝裝 本工程配配電箱包包括明箱箱和暗箱箱,根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求加工工定貨。暗裝配配電箱根根據(jù)預(yù)留留洞尺寸寸,找好好標高、水平、豎直,并將箱箱體用砂砂漿填實實周邊,明裝箱箱量好尺尺寸,用用膨脹螺螺栓固定定(10),不破破壞箱面面油漆,水平端端正不歪歪斜。配電箱、柜進場場時,設(shè)設(shè)備應(yīng)有有銘牌,并注明明廠家名名稱,附附備件齊齊全,設(shè)設(shè)備開箱箱檢查應(yīng)應(yīng)由甲、乙方及及供貨單單位共同同進行,并做好好檢查記記錄。基礎(chǔ)型鋼鋼安裝時時,應(yīng)將將型鋼調(diào)調(diào)直,然然后按圖圖紙要求求預(yù)制加加工基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼架架,并刷刷好防銹銹漆,按按圖示位位置把基基礎(chǔ)型鋼鋼架設(shè)在在預(yù)留鐵鐵件上,用水平平尺找平平找正,用電焊焊固定

60、,將接地地扁鋼與與基礎(chǔ)型型鋼兩端端焊牢,焊接長長度為扁扁鋼寬度度的2倍倍。柜安裝應(yīng)應(yīng)按圖紙紙布置穩(wěn)穩(wěn)放,就就位后先先找正兩兩端的柜柜,再在在柜高22/3處處繃小線線找正,采用00.5mmm鐵片片調(diào)整,最后用用M122鍍鋅螺螺栓固定定。柜體體與柜體體,柜體體與擋板板,均用用鍍鋅螺螺絲連接接,每臺臺柜應(yīng)單單獨與接接地干線線連接。按圖紙敷敷設(shè)柜與與柜之間間控制電電纜連接接線,柜柜頂母線線,柜二二次連接接線。送送電空載載運行224h,無異常?,F(xiàn)象,辦理驗驗收手續(xù)續(xù)。配電箱安安裝工藝藝流程:設(shè)備進場場檢驗彈線定定位明裝配配電箱螺螺栓固定定暗裝配配電箱盤面組組裝箱體固固定絕緣搖搖測。配電柜安安裝工藝藝流程

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