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1、第 1 頁(yè) ,共 4 頁(yè)檢查表2-環(huán)保設(shè)施大類檢查內(nèi)容是否需要摸清底數(shù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方式適用檢查組第一組第二組第三組第四組第五組2.0環(huán)保設(shè)施安全風(fēng) 險(xiǎn)責(zé)任清單2.0.1吸取馬鋼區(qū)域2.6事故教訓(xùn)和外高橋電廠區(qū)域 2.15事故教訓(xùn)以及 包鋼區(qū)域3.14事故教訓(xùn),進(jìn)一步完善環(huán)保設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱 患排查治理機(jī)制 ,進(jìn)一步明確責(zé)任清單 (各單位各部門根據(jù)一 崗雙 責(zé),結(jié)合實(shí)際制定責(zé)任清單 ,具體明確有關(guān)人員承擔(dān)具體風(fēng)險(xiǎn)管控隱 患排查治理的責(zé)任 。制定責(zé)任清單 ,應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持簡(jiǎn)便易行 、務(wù)實(shí)管用)。單環(huán)保設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任清 應(yīng)急管理部、寶武集團(tuán)要求檢查環(huán)保設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任清 單 (下同) (下同)
2、(下同) (下同)2.1設(shè)計(jì)質(zhì)量安全2.1.1 灰斗及支架設(shè)計(jì)荷載: 灰斗荷載參數(shù)計(jì)算書中是否按灰斗滿灰 、風(fēng)載、雪載和地震作用的最不利組合情況考慮 ,灰斗及其連接的結(jié) 構(gòu)、鋼梁支架設(shè)計(jì)均應(yīng)按灰斗滿灰量的 1.5倍核算; 灰量的計(jì)算要選 取體積密度再乘以灰斗的容積 。每個(gè)灰斗或倉(cāng)體的容積設(shè)計(jì)量 ,不允 許超過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)最高工藝運(yùn)行儲(chǔ)灰量 ,或者連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)的總體通 過(guò)灰量比例的10%。檢查工藝提資 、除塵器支架及 灰斗結(jié)構(gòu)計(jì)算書2.1.2 灰斗設(shè)計(jì): 灰斗設(shè)計(jì)壁板厚度不得低于5mm,大型灰斗要大于 6mm甚至8mm;灰斗角度要大于60度,灰斗壁板內(nèi)側(cè)要做成圓弧形 ,便 于除塵器灰斗下灰 ,防止
3、卸灰堵塞。檢查灰斗施工圖或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物測(cè) 量2.1.3 灰斗防板結(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 對(duì)于流動(dòng)性差或粘性大的粉塵 ,除塵器 灰斗應(yīng)設(shè)空氣炮 、振打機(jī)構(gòu)等破拱裝置; 破拱裝置距卸灰口的高度宜 為灰斗高度的 1/3;破拱裝置與料位計(jì)不宜設(shè)在同一側(cè) ;灰斗應(yīng)設(shè)緊 急卸灰孔。檢查灰斗施工圖或現(xiàn)場(chǎng)查看2.1.4 料位計(jì)設(shè)計(jì): 除塵器本體底部灰斗必須配備可靠的高 、低料位 計(jì),并有聯(lián)鎖及高料位預(yù)警功能 。儲(chǔ)灰倉(cāng)底部灰斗必須配備可靠的高 高、高、低料位計(jì),并有高高料位報(bào)警功能 ,相關(guān)信號(hào)傳輸至有人值 守的場(chǎng)所 。料位計(jì)形式要安全可靠 ,并帶有蜂鳴報(bào)警功能; 當(dāng)灰斗有 保溫層時(shí),料位計(jì)采用法蘭安裝。檢查設(shè)計(jì)文書和現(xiàn)場(chǎng)控制
4、畫面 等2.1.5 輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì): 除塵器的輸灰系統(tǒng)后一級(jí)設(shè)備輸灰能力要大于 前一級(jí)的,機(jī)械輸灰時(shí):斗提機(jī)輸送能力集合刮板機(jī)支路刮板機(jī) 卸灰閥;氣力輸灰時(shí):總管路輸送能力支路輸送能力支路所包 含倉(cāng)泵的輸送能力之和。檢查輸灰設(shè)備選型計(jì)算書或采 購(gòu)技術(shù)規(guī)格書等2.1.6 輸灰系統(tǒng)控制設(shè)計(jì): 采用卸灰閥定時(shí)控 ,刮板機(jī)和斗提機(jī)連續(xù) 運(yùn)行控制,再配置輸送設(shè)備的斷鏈開關(guān)和電機(jī)過(guò)流保護(hù)監(jiān)管 ,確保輸 送設(shè)備正常運(yùn)行。檢查工藝提資要求 、控制邏輯 及畫面2.1.7 涉爆粉塵設(shè)計(jì): 涉爆粉塵干式除塵器應(yīng)設(shè)進(jìn)出口壓差 、溫度、 噴吹壓力 、卸灰裝置運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)報(bào)警 、聯(lián)鎖停機(jī)裝置 。涉爆粉塵濕 式除塵器應(yīng)設(shè)液位
5、 、流速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置 ,鋁鎂等金屬粉塵濕式除塵器 應(yīng)設(shè)置氫氣監(jiān)測(cè)裝置 。 除塵設(shè)施的泄爆方向嚴(yán)禁正對(duì)安全通道 、休息 室、操作室等人員聚集的場(chǎng)所 、位置,室內(nèi)泄壓應(yīng)采用無(wú)火焰泄壓裝 置檢查設(shè)計(jì)文書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物2.1.8 安全報(bào)警裝置: 存在有毒有害氣體區(qū)域設(shè)置固定式氣體報(bào)警儀 及聲光報(bào)警裝置 ,相關(guān)信號(hào)傳輸至有人值守的場(chǎng)所 。檢查設(shè)計(jì)文書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物2.1.9 歷史數(shù)據(jù)管理: 除塵及輸灰系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)應(yīng)納入 DCS或SIS系 統(tǒng),并至少保存一年 ;加強(qiáng)各控制系統(tǒng)時(shí)鐘的管理 ,確保時(shí)鐘一致。檢查控制畫面及歷史運(yùn)行記錄2.1.10 改造要求: 除塵器改造或增容 、改建或擴(kuò)建時(shí) ,應(yīng)選擇具有 設(shè)備設(shè)計(jì)資質(zhì)
6、的專業(yè)除塵器廠家 ; 舊有建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行可靠性 鑒定,如有問(wèn)題應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng) 、加固、修復(fù)措施,強(qiáng)度檢測(cè)合格后方可檢查除塵器設(shè)計(jì)單位資質(zhì)和相 關(guān)檢測(cè)鑒定、加固資料第 2 頁(yè) ,共 4 頁(yè)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和從業(yè)人員檢查表2-環(huán)保設(shè)施大類檢查內(nèi)容是否需要摸清底數(shù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方式適用檢查組第一組第二組第三組第四組第五組2.1.11 其他要求: 對(duì)于大型除塵器設(shè)備 ,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做流場(chǎng)模擬 ,優(yōu) 化結(jié)構(gòu),確保煙氣分布合理; 除塵管道易積灰處應(yīng)設(shè)置清灰設(shè)施和檢 查孔(門) ;設(shè)備設(shè)計(jì)文件中應(yīng)包含操作規(guī)程 、應(yīng)急預(yù)案等。1.除塵系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施清單 (按關(guān)于開展環(huán)保設(shè)備 設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)排查整 治的通知要
7、求提供) ; 2.脫硫塔清單; 3.設(shè)計(jì)資料和施工資料; 4.操作規(guī)程和檢修制度; 5.運(yùn)維護(hù)行記錄和檢修記 錄HJ2020-2012 袋式除塵工 程通用技術(shù)規(guī)范HJT 435-2008 鋼鐵工業(yè) 除塵工程技術(shù)規(guī)范JB/T 6407-2017電除塵器 設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù) 安全技術(shù)規(guī)范JB/T 10341-2014 濾筒式 除塵器JB/T 8536-2010電除塵器 機(jī)械安裝技術(shù)條件JB/T 12127-2015 電除塵 器鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JBT 8471-2010 袋式除塵 器-安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收 規(guī)范GB 50068-2018建筑結(jié)構(gòu) 可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)
8、 荷載規(guī)范GB 50011-2010 建筑抗震 設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊 接規(guī)范GB 50205-2020 鋼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50144-2019工業(yè)建筑 可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)GB 51367-2019鋼結(jié)構(gòu)加 固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50367-2013混凝土結(jié) 構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50093-2013自動(dòng)化儀表檢查除塵器進(jìn)出口煙道施工圖 、除塵器進(jìn)風(fēng)方式等 ,對(duì)明顯 氣流不暢的需提供流場(chǎng)模擬報(bào) 告和檢查操作手冊(cè) 、設(shè)計(jì)說(shuō)明 等文件2.2施工質(zhì)量安全2.2.1 總要求:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)質(zhì)量安全的要點(diǎn)內(nèi)容組織施工并驗(yàn)收 。檢查現(xiàn)場(chǎng)施工日
9、志及驗(yàn)收文件2.2.2 對(duì)設(shè)備廠家要求: 設(shè)備廠家的安裝資料中要有安裝說(shuō)明和各部 件安裝質(zhì)量要求 ,便于業(yè)主和監(jiān)理對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查 。查看設(shè)備廠家資料2.2.3 施工圖要求: 除塵器立柱框架 、灰斗等部件圖紙中 ,對(duì)加強(qiáng)筋 的焊接要求、各節(jié)點(diǎn)連接大樣要表達(dá)清楚 ;灰斗與橫梁連接部位要增 加連接板;灰斗橫筋對(duì)接處必須連接形成框架 ;查看施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物2.2.4 焊縫質(zhì)量要求: 上箱體、中箱體、灰斗焊接應(yīng)連續(xù)滿焊 。灰斗 加強(qiáng)筋應(yīng)對(duì)齊焊接 ,轉(zhuǎn)角處應(yīng)搭接焊接 ?;叶分С屑椭С辛簯?yīng)雙面 滿焊 。焊接完成后須清除焊渣 ,所有密封性焊縫 100%做焊縫滲透檢 驗(yàn)。隱蔽焊縫應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位質(zhì)量驗(yàn)收
10、合格后方可進(jìn)行下道工序 的施工。檢查灰斗施工圖 、施工日志、 檢測(cè)記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等2.2.5 料位計(jì)安裝: 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工 ,灰斗高高、高、低料位嚴(yán)格按 照設(shè)備制造廠家提供的位置及圖紙進(jìn)行安裝 ;安裝前,施工單位需找 一定量與所在項(xiàng)目類似的物料 ,進(jìn)行測(cè)試、校準(zhǔn),測(cè)試完畢且靈敏度 沒(méi)有問(wèn)題后方可安裝。檢查施工圖紙 、儀表校對(duì)記錄 或調(diào)試報(bào)告2.2.6 焊縫質(zhì)量驗(yàn)收: 監(jiān)理應(yīng)對(duì)環(huán)保設(shè)備設(shè)施立柱 、底梁、灰斗、料 倉(cāng)等重要承載部位安裝焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ,確保鋼立柱、橫梁、 灰斗、儲(chǔ)灰倉(cāng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合要求。檢查驗(yàn)收記錄2.2.7 交付安全要求: 承包單位交付前應(yīng)編制安全運(yùn)行指南 ,應(yīng)至少 包括主要
11、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 、安全操作要點(diǎn) 、設(shè)備故障判斷方法和液氨泄漏 、脫 硫塔火災(zāi)、料倉(cāng)清堵、揮發(fā)性有機(jī)物爆炸等異常 、緊急狀態(tài)應(yīng)急處置 措施等內(nèi)容。查看交付資料2.3.1 運(yùn)維單位要求: 將環(huán)保設(shè)施委托給其他單位運(yùn)行的 ,應(yīng)當(dāng)委托 給具備安全生產(chǎn)條件的單位 ,并與受委托運(yùn)行單位簽訂專門的安全生 產(chǎn)管理協(xié)議或者在委托合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé) 。查看招標(biāo)文件和安全管理協(xié)議2.3.2 操作規(guī)程要求: 必須制定有效的崗位操作規(guī)程 、應(yīng)急處置方案 以及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) ,并被嚴(yán)格執(zhí)行。查看操作規(guī)程 、應(yīng)急處置方案 和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)2.3.3 人員技能培訓(xùn): 現(xiàn)場(chǎng)操作和管理人員應(yīng)進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程 和安全操作技能的教育和
12、培訓(xùn) ,熟悉除塵系統(tǒng)的工作原理和制度規(guī) 程,并具備除塵設(shè)備的異常情況處置能力以及應(yīng)急處置能力 ,經(jīng)考核 合格后方能上崗。查看培訓(xùn)資料2.3.4 隱患排查與危險(xiǎn)源辨識(shí): 環(huán)保設(shè)施運(yùn)行單位應(yīng)定期組織開始隱 患排查治理工作 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除影響環(huán)保設(shè)施安全運(yùn)行的事故隱患 。定期組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí) ,并將其工作場(chǎng)所存在和作業(yè)過(guò)程中可能 產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素 、防范措施和事故應(yīng)急措施等如實(shí)書面告知相關(guān)管理查看隱患排查與危險(xiǎn)源辨識(shí)記 錄第 3 頁(yè) ,共 4 頁(yè)檢查表2-環(huán)保設(shè)施大類檢查內(nèi)容是否需要摸清底數(shù)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方式適用檢查組第一組第二組第三組第四組第五組2.3運(yùn)行維護(hù)安全2.3.5
13、點(diǎn)巡要求:運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)除塵器系統(tǒng)的曰常巡檢 、點(diǎn)檢工作, 并做好檢查記錄 。檢查內(nèi)容主要包括: 除塵器殼體、灰斗無(wú)漏灰,橫 梁、立柱無(wú)變形或下沉; 氣力輸灰系統(tǒng)中平衡管 、倉(cāng)泵、輸灰管溫度 正常,進(jìn)氣閥、進(jìn)料閥、密封閥、平衡閥等系統(tǒng)閥門動(dòng)作正常 ,灰斗 加熱投入正常; 除塵器灰斗下卸灰閥 、輸送機(jī)、斗提機(jī)等輸灰設(shè)備運(yùn) 行正常。JGJ 123-2012既有建筑地 基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范 GB/T 40514-2021 電除塵 器查看巡檢、點(diǎn)檢記錄和現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備狀態(tài)2.3.6 日常運(yùn)行要求: 加強(qiáng)除塵器及輸灰系統(tǒng)工作參數(shù)的監(jiān)視 ,嚴(yán)格 交接班記錄 。運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況 ,要及時(shí)匯報(bào) 。間隔一定時(shí)間實(shí)際
14、了解除塵器灰斗排灰設(shè)備的工作情況 ;每個(gè)運(yùn)行班次必須將灰斗存灰 排空,交接班時(shí)對(duì)灰斗存灰情況應(yīng)有記錄和簽字 。查看運(yùn)行記錄2.3.7 堵料處置: 當(dāng)排灰系統(tǒng)出現(xiàn)堵灰時(shí)必須及時(shí)采取有效措施在盡 量短的時(shí)間內(nèi)消除故障 。若無(wú)法及時(shí)恢復(fù)排灰系統(tǒng)工作而灰斗又出現(xiàn) 滿灰情況時(shí),必須立即采取臨時(shí)應(yīng)急放灰處理措施進(jìn)行卸灰 。緊急卸 灰時(shí)應(yīng)做好可靠的安全環(huán)保措施 ,防止人身傷害 ,減少對(duì)周圍環(huán)境的 污染。查看處置方案及記錄2.3.8 灰斗料位監(jiān)控及處置要求: 灰斗卸灰采用定時(shí)卸灰和料位連鎖 卸灰雙流程同時(shí)控制; 應(yīng)將灰斗料位高報(bào)警信號(hào)引至主控室 ,設(shè)置 DCS報(bào)警,并在高料位報(bào)警標(biāo)高以上位置 ,加裝就地或遠(yuǎn)傳
15、負(fù)壓監(jiān)測(cè) 裝置,對(duì)灰斗料位高進(jìn)行輔助判斷 ,負(fù)壓監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)具備反吹清堵功 能;灰斗料位高報(bào)警時(shí)應(yīng)立即對(duì)該灰斗優(yōu)先進(jìn)行輸灰 , 以降低灰位 。 必要時(shí)可通過(guò)降負(fù)荷 、緊急卸灰等措施消除料位高報(bào)警 ; 嚴(yán)禁灰斗 長(zhǎng)時(shí)間高料位運(yùn)行 。在采取措施后,高料位報(bào)警依然存在 ,并超過(guò)灰 斗允許高料位持續(xù)時(shí)間 ,必須立即停機(jī)處理; 出現(xiàn)區(qū)域性料位高或灰 斗泄漏等異常情況 ,應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行系統(tǒng) 、專業(yè)的分析 ,杜絕盲目處 理查看運(yùn)行記錄2.3.9 重點(diǎn)承載部位管理: 定期對(duì)除塵器重點(diǎn)部位的壁厚進(jìn)行實(shí)測(cè) , 跟蹤設(shè)備腐蝕情況 ,納入點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) ,對(duì)除塵器漏風(fēng) 、漏灰部位應(yīng)及時(shí) 檢查修復(fù),對(duì)補(bǔ)焊過(guò)的焊縫做 100%滲
16、透檢測(cè),對(duì)灰斗灰倉(cāng)等部位的變 形、開焊部位進(jìn)行修復(fù)工作 ,需制定專項(xiàng)方案 。對(duì)隱蔽工程 、基礎(chǔ)支 撐鋼結(jié)構(gòu)腐蝕 、風(fēng)化、磨損減薄等情況進(jìn)行定期檢查及強(qiáng)度檢測(cè) ,避 免造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降的風(fēng)險(xiǎn)。查看檢查記錄及檢測(cè)報(bào)告 、修 復(fù)方案及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2.3.10 其他要求: 發(fā)現(xiàn)個(gè)別輸灰倉(cāng)泵落灰量經(jīng)常大于設(shè)計(jì)出力時(shí) , 應(yīng)結(jié)合檢修進(jìn)行除塵器氣流分布試驗(yàn) ,優(yōu)化調(diào)整煙氣流場(chǎng) 。嚴(yán)禁除塵 風(fēng)機(jī)低頻長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行 ,避免因風(fēng)速過(guò)低造成管道積料。實(shí)驗(yàn)記錄及運(yùn)行記錄2.4檢修安全2.4.1 外包項(xiàng)目管理要求 :BOO/BPO/BOT項(xiàng)目單位應(yīng)建立環(huán)保設(shè)施檢 修安全管理制度 ,應(yīng)包括設(shè)備檢修安全 、有限空間、動(dòng)火作業(yè)和應(yīng)急
17、 預(yù)案等,并報(bào)備甲方。查看相關(guān)制度以及甲方備案情 況2.4.2 方案與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí): 高危項(xiàng)目檢修作業(yè)前 ,必須制定安全專項(xiàng)技 術(shù)方案,并嚴(yán)格落實(shí)“誰(shuí)審批、誰(shuí)負(fù)責(zé)” 。制定方案時(shí) ,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng) 危險(xiǎn)源辨識(shí) ,針對(duì)火災(zāi) 、 中毒窒息等風(fēng)險(xiǎn) ,制定安全可靠的防范措 施,措施落實(shí)必須責(zé)任到人。查看過(guò)往檢修方案2.4.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 檢修現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮 、協(xié) 調(diào),檢查確認(rèn)各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況 ,控制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)??次募鍐蚊麊魏同F(xiàn)場(chǎng)檢查確 認(rèn)人一致性。2.4.4 外包項(xiàng)目檢修要求 :BOO/BPO/BOT項(xiàng)目檢修作業(yè)前必須報(bào)備甲 方單位,取得同意后方可作業(yè) ,涉及高危作業(yè)項(xiàng)目的 , 甲方必須安排 有關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)護(hù)看過(guò)往報(bào)備文件和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人 員落實(shí)情況第 4 頁(yè) ,共 4 頁(yè)檢查表2-環(huán)保設(shè)施大類檢查內(nèi)容是否需要摸清底數(shù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方式適用檢查組第一組第二組第三組第四組第五組2.4.5 有限空間作業(yè): 進(jìn)入脫硫塔體 、灰倉(cāng)、煙道內(nèi)作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí) 行有限空間作業(yè)要求 ,落實(shí)準(zhǔn)入審批管理 ,限制作業(yè)人數(shù); 采取可靠 的隔斷 (隔離) 措施,并嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原 則。查看有限空間作業(yè)審批文件和
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