6S管理內(nèi)訓的1知識

1、2022/9/4感恩的心 人要有一顆感恩的心。感恩我們的父母，是他們把我們帶到了這個美麗的世界；感恩我們的同事，是他們給我們與他們共事學習的機會；感恩我們的客戶，是他們給我們一個如何更好為別人服務(wù)的機會；感恩這一切的一切，我們感恩！2022/9/4管理6S現(xiàn)場管理 時間：2015年6月 成為一個有效率、高品 質(zhì)、低成本企業(yè)的第一步2022/9/4管理管理的定義 管理者在一定的環(huán)境條件下，對組織所擁有的資源（人力、物力和財力等各項資源）進行計劃、組織、領(lǐng)導、控制和協(xié)調(diào)，以有效的實現(xiàn)組織目標的過程。 2022/9/4管理1.計劃planning: 計劃就是確定組織未來發(fā)展目標以及實現(xiàn)目標的方式 2

2、. 組織 organising: 服從計劃, 并反映著組織計劃完成目標的方式. 3.領(lǐng)導 leading: 運用影響力激勵員工以便促進組織目標的實現(xiàn). 同時, 領(lǐng)導也意味著創(chuàng)造共同的文化和價值觀念,在整個組織范圍內(nèi)與員工溝通組織目標和鼓舞員工樹立起謀求卓越表現(xiàn)的愿望. 此外, 領(lǐng)導也包括對所有部門, 職能機構(gòu)的直接與管理者一道工作的員工進行激勵. 4. 控制 controlling: 對員工的活動進行監(jiān)督, 判定組織是否正朝著即定的目標健康地向前發(fā)展, 并在必要的時候及時采取矯正措施.2022/9/4管理世界上成功四大組織 1，軍隊-執(zhí)行力 紀律 2，宗教-信仰力 信心 3，家庭-凝聚力 團結(jié)

3、 4，學校-培訓 學習 企業(yè)是家庭化，軍隊化，學校化，宗教化的綜合體 2022/9/4管理工廠中常見的不良現(xiàn)象儀容不整的工作人員機器設(shè)備放置位置不合理機器設(shè)備保養(yǎng)不當原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放工裝夾具、量具等雜亂放置通道不明確或被占用工作場所臟污我們差在哪里？管理工作為什么如此為難？2022/9/4管理不良現(xiàn)象造成的浪費資金浪費形象浪費人員浪費士氣浪費解決疑難雜癥的良藥6S場所浪費效率浪費成本浪費2022/9/4管理基 礎(chǔ) 篇6S 現(xiàn)場管理之基石 人員品質(zhì)提升之利器2022/9/4管理 6S是現(xiàn)場管理的一種方法,就是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seis

4、o)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全（safety)6個工作項目，因為日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱6S。 為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境，最大程度地提高工作效率和員工士氣，將資源浪費降到最低點。何為6S？2022/9/4管理6S現(xiàn)場管理法 整理 整頓 要與不要 規(guī)范放置 合理舍棄 素養(yǎng) 取用快捷 依規(guī)行事 清潔 禮貌待人 清掃 定崗定責 消除臟污 檢查監(jiān)督 保持干凈 安全-以人為本，預防為主安全-以人為本，預防為主2022/9/4管理 將工作場所中的所有物品，分為“要的”和“不要的”，必要的留下來，把不必要的物品徹底清除。1S整理 生產(chǎn)

5、過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已經(jīng)無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂，形成惡性循環(huán)。 目的：將“空間”騰出來活用整理是關(guān)鍵的第一步，是后面5S進行的基礎(chǔ)2022/9/4管理生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將愈變窄小料架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少其使用價值增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準注意：區(qū)分標準是“現(xiàn)使用價值”，而不是“原購買價值”。要有決心，不必要的物品斷然處置。也不能盲目，不要的物品也要利潤最大化才行。整理需要有“

6、及時舍棄”的智慧2022/9/4管理實施要領(lǐng)：自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得見和看不見的（細菌，桌椅底下等等）制定“要”和“不要”的判斷基準將不要物品清除出工作場所對需要的物品調(diào)查其使用頻度，決定日常用量及放置位置制定廢棄物的處理方法和流程（不要物處理流程）2022/9/4管理整理要與不要的方法：（如表） 2022/9/4管理6S整頓 把“要的”東西，分門別類，定位擺放整齊，明確標識。 目的：不浪費“時間”找東西，工作場所一目了然，創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境整理、整頓的基本要求 公物、私物分開擺放，不要混在一起； “合并同類項”，同類的物品集中在一起擺放。 先進先出原則，物品必須先用完舊

7、的再用新的。 根據(jù)物品使用頻率來確定其放置的位置。2022/9/4管理實施要領(lǐng)：前一步整理的工作必須落實確定放置場所規(guī)定放置方法劃線定位場所、物品標識整頓中的三定、三要素原則三定：定點(確定擺放的位置) 定量(規(guī)定合適的數(shù)量) 定容(選擇合理的容器、顏色)2022/9/4管理三要素場所、方法、標識放置場所：將整理之后騰出來的空間重新規(guī)劃 物品放置場所原則上要100設(shè)定 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法：根據(jù)物品的使用頻率、用途、功能、形態(tài)、形狀、大小、重量等因素確定擺放的辦法，如平放、豎放、掛放、堆放、吊放不超出所規(guī)定的范圍標識方法：用標簽說明物品的位置、名稱、數(shù)量、種類、用途、責任人

8、某些標識的標識方法全公司要統(tǒng)一2022/9/4管理6S清掃 清除工作場所的臟污，并對污染發(fā)生源進行徹底治理，防止污染發(fā)生,保持工作場所亮麗。 目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮，減少臟污對品質(zhì)的影響，減少工業(yè)傷害。 無論是一眼看得見的，還是通常不去打開的蓋板里面，掃一掃，洗一洗，擦一擦，可能我們會發(fā)現(xiàn)許多平時未曾發(fā)覺的缺陷（積塵、雜物、垃圾、污水、油污），找出許多臟污問題的發(fā)生源。2022/9/4管理注意點：責任化、制度化實施要領(lǐng)：建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源，杜絕或隔離建立清掃基準，作為行為規(guī)范關(guān)注：設(shè)備定期清掃、保養(yǎng)2022/9/4管理6S清潔 將上面3S

9、實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。 目的：通過制度化來維持成果 注意點：制度化、定期檢查實施要領(lǐng)：制定考評辦法（公司和個人）制定獎懲制度，加強執(zhí)行高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視用制度約束惰性2022/9/4管理6S素養(yǎng) 人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則，工作認真的員工營造團隊精神2022/9/4管理素養(yǎng)推行要領(lǐng)：制訂服裝、儀容、識別證標準制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓練（新進人員加強）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）注意點：堅持不懈地教育、考評，才能養(yǎng)成良好的習慣。2022/9/4管理晨會的六大好處

10、：有利于團隊精神的建設(shè)能產(chǎn)生良好的精神面貌培養(yǎng)全員的文明禮貌習慣提高布置工作的效率養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣提高干部自身的水平（表達能力、溝通能力）2022/9/4管理6S安全發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。人身安全-質(zhì)量安全-物品安全重視安全意識，發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保安全生產(chǎn) 保護人員物品不受侵害，創(chuàng)造無意外事故發(fā)生的作業(yè)現(xiàn)場。為此建立健全各項管理體系，培訓作業(yè)人員的操作技能，要全員參與，重視隱患，重視預防。 目的： 前面“6S”實施的前提。 2022/9/4管理安全生產(chǎn)的要點遵守廠規(guī)廠紀，遵守車間管理制度全廠懸掛相關(guān)安全警示標語，并加以宣導在工作期間穿戴好勞保防護用品嚴格按作業(yè)指導書安

11、全操作各項設(shè)備和工具嚴格按照生產(chǎn)工藝來進行生產(chǎn)對車間各項設(shè)備進行定期保養(yǎng)維護并作好相關(guān)記錄管理人員經(jīng)常巡查,對發(fā)現(xiàn)的隱患當場整改并作好相關(guān)記錄下班后查看水、電、氣以及門窗是否關(guān)好，注意防盜、防水、防火、防雷電等2022/9/4管理3、6S現(xiàn)場管理的重要作用6S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。(1)提升企業(yè)形象工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結(jié)果擴大了企業(yè)的聲譽和銷路； (2) 提升員工品質(zhì)意識員工按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。(3)減少浪費和庫存量降低設(shè)備的故障發(fā)生率，

12、減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。2022/9/4管理 (4)提高效率，建立標準化工作區(qū)域劃分、物品擺放一目了然，干起活來又快又好，創(chuàng)新積極性高。大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定。人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項，在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作的開展。(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀，員工工作心情愉快，有歸屬感。2022/9/4管理 對于管理人員來說，6S是基本能力。現(xiàn)場的管理，說白了不外乎是人、機、料、法、環(huán)，測生產(chǎn)6要素的管理

13、，現(xiàn)場每天都在變化，異常每天都在發(fā)生。做好6S，能夠讓現(xiàn)場井然有序，把異常發(fā)生率降到最低，這樣員工才會心情舒暢的工作。所以，6S是管理的基礎(chǔ)，6S管理的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標，6S做不好的干部，其他工作也做不好。4、6S與我們的關(guān)系2022/9/4管理 對于員工來說，6S是每天必須的工作。這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，物料經(jīng)常出問題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有在這種環(huán)境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。在這種現(xiàn)場工作的員工呆得憋氣，老總看到生氣；客戶一旦光臨，當然也失去下訂單的勇氣。所以6S是每天必須的工作，不是忙時忘記閑時做做，更不是額外的

14、多此一舉。2022/9/4管理 對于企業(yè)來說，6S是一種態(tài)度。企業(yè)要達成自己的生產(chǎn)經(jīng)營目標，要生存發(fā)展壯大，首要條件是具備強勁的競爭力。企業(yè)核心的競爭力是什么呢？不是決策能力，也不是營銷能力，而是執(zhí)行力。沒有執(zhí)行力，一切都是空話。執(zhí)行力的高低，取決于紀律性的高低。所以6S是一種態(tài)度，為了形成有紀律的文化，必須表明的一種態(tài)度，這種態(tài)度是不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態(tài)度。2022/9/4管理心 態(tài) 篇2022/9/4管理消除人員意識上的障礙1、“6S”太簡單，芝麻小事，沒有什么意義。2、雖然工作問題多多，但與“6S”無關(guān)。3、工作夠忙了，哪有時間做“6S”。4、現(xiàn)在比以前好多了，有必

15、要嗎？5、“6S”勞師動眾有必要嗎？6、就是我想做，別人呢？做好有什么好處？7、事事關(guān)己，高高掛起？2022/9/4管理心態(tài)決定一切 一次或短時間內(nèi)做好6S并不難，難的是持續(xù)做好。 一切決定于心態(tài)！ 6S是運動戰(zhàn)， 更是持續(xù)戰(zhàn)！心變態(tài)度變行為變習慣變成功2022/9/4管理只要思想不滑坡，方法總比問題多只為成功找方法，不為失敗找借口2022/9/4管理應 用 篇2022/9/4管理1、6S活動的實施技巧目視管理 通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，運用顏色、圖案對物品進行說明。好處是，一眼就可以判斷物品的狀態(tài)，一目了然。 比如，將鐵屑桶統(tǒng)一漆成紅色；將放置同類文件的文件夾的標簽上部全部涂成

16、綠色；將廢品區(qū)的地面分區(qū)線畫成紅色；在男廁所的門上畫一個叼著煙斗的頭像2022/9/4管理走動管理 管理者定期或不定期到現(xiàn)場巡視的管理方法，結(jié)合眼睛看到和當日生產(chǎn)任務(wù)，員工工作狀態(tài)等等做出合理工作處理。好處：1、確認管理結(jié)果 2、可以把握真實情報 3、可以發(fā)現(xiàn)新情況 4、增進上下級的溝通 2022/9/4管理形跡管理 物品擺放的一種方法，就是把物品的投影形狀在放置它的板、墻上，用筆畫出來，或用刀挖出來，然后把物品放在上面。好處是，任何人都能一目了然地知道，什么物品應該放在什么地方、怎么放，什么物品不見了。 比如，在放垃圾桶的地上，用油漆畫一個它的底部形狀；放置扳手的柜子里，在隔板上(平放時)或

17、柜壁上(掛放時)用油漆畫出扳手的形狀；在放文具的抽屜里，用一塊1cm厚的泡沫塑料板，按形狀挖出計算器、剪刀、訂書機、墨水瓶、膠水的形狀，這樣，什么東西不見了一看就知道，開關(guān)抽屜時，文具就不會亂滾了。2022/9/4管理創(chuàng)意和合理化建議（改善提案） 企業(yè)生產(chǎn)及設(shè)備、工藝和管理等方面，永遠存在著不足和不合理之處，企業(yè)管理的過程就是“點點滴滴合理化”的過程。 發(fā)揮員工的智慧潛力，發(fā)揚主人翁的精神，以積極的心態(tài)，提出自己的見解和建議，從而不斷改善本職工作的一種方法。定點攝影 活動開始前、過程中、完成后在同一個地方、同一個角度進行攝影對比，清除地揭示活動成果。2022/9/4管理看板管理 將希望管理的項目（信息）通過各類管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。運用告示板、電子顯示屏，將管理項目、通知、表單公布于眾。比如，員工去向管理板、公告欄、作業(yè)指導書鏡框、員工崗位定級管理板紅牌作戰(zhàn) 在