數(shù)控機床裝夾課件

1、第3章 數(shù)控機床裝夾瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電系概述3.1 工件定位的基本原理 3.2 常見定位方式 3.3 定位誤差 3.4 工件的夾緊 3.5 數(shù)控機床夾具介紹 3.6 典型實例 第3章數(shù)控機床裝夾 概述在機械加工過程中，固定工件，使之占有確定位置以接受加工或檢測的裝置稱為機床夾具，簡稱夾具 。 第3章數(shù)控機床裝夾夾具工件的裝夾包含兩個方面的內(nèi)容：定位 工件能準確地放在機床的合適位置上。使工件相對于刀具和機床占有正確的加工位置 夾緊 工件定位后，還需對工件壓緊夾牢。使其在加工過程中不發(fā)生位置變化 六點定位原理：合理設(shè)置六個支承點，工件的定位基準與定位元件保持接觸，消除工件的所有六個自由度，使工

2、件在夾具中有確定的位置。 第3章數(shù)控機床裝夾 二、六點定位原理的應(yīng)用 完全定位 不完全定位 欠定位 工件的六個自由度全部被限制 不需要限制六個自由度就能達到定位的要求 應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位 第3章數(shù)控機床裝夾過定位 應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位 不允許使用 過定位是否使用要看能否減少工件的變形或定位操作是否方便 4.2 常見定位方式 一、工件以平面定位 面與面接觸限制3個自由度。常用定位元件：固定支承、可調(diào)支承、浮動支承、輔助支承。 第3章數(shù)控機床裝夾二、工件以圓孔定位 定位銷 短銷限制2個自由度；長銷限制4個自由度。 第3章數(shù)控機床裝夾圓柱心軸 常用于車削中外輪廓與內(nèi)輪廓的同

3、軸度要求較高或尺寸精度要求較高的情況。形狀和尺寸適應(yīng)性差。 圓錐銷 限制3個自由度。 。 3.3 定位誤差 第3章數(shù)控機床裝夾定位誤差 基準位移誤差 因工件在夾具上定位不準而造成的加工誤差?；鶞什恢睾险`差 1.夾緊過程中，不能改變工件定位占據(jù)的正確位置。 2.夾緊力大小合適。 3.夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 4.夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 第3章數(shù)控機床裝夾對夾緊裝置的基本要求： 夾緊力作用點的確定 作用點應(yīng)在定位元件支承的范圍內(nèi)。 第3章數(shù)控機床裝夾夾緊力作用點應(yīng)落在工件剛性好的部位。 作用點應(yīng)盡量靠近加工面。 夾緊力大小的確定 手動夾緊 機動夾緊

4、 3.5 數(shù)控機床夾具介紹 一、夾具的作用及基本要求 夾具的作用是將工件定位，以使工件獲得相對的于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊；應(yīng)用夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。第3章數(shù)控機床裝夾 第3章數(shù)控機床裝夾對夾具的基本要求夾緊機構(gòu)不得影響進給，加工部位要敞開 夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好 二、數(shù)控機床夾具的分類 第3章數(shù)控機床裝夾主要用于單件小批量生產(chǎn) 通用夾具 指已經(jīng)標準化，無需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用來裝夾不同工件的夾具按夾具的使用特點分

5、類 專用夾具 可調(diào)夾具 組合夾具 適用于定型產(chǎn)品的成批和大量生產(chǎn) 專為某一項或類似的幾項加工設(shè)計制造的夾具 主要用于中小批量生產(chǎn) 由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標準化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成 組合夾具與專用夾具的結(jié)合 夾具按使用機床不同，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、數(shù)控機床夾具、自動機床夾具、自動線隨行夾具以及其他機床夾具等。 夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。第3章數(shù)控機床裝夾按使用機床分類 按夾緊的動力源分類 第3章數(shù)控機床裝夾虎鉗 裝夾方便，應(yīng)用廣泛，適于裝夾形狀規(guī)則的小型工件 數(shù)控銑(加工中心)類夾具 數(shù)控回轉(zhuǎn)臺 組合夾具 擴大了機床工藝范圍 主要用于中小批量生產(chǎn)，是一種較經(jīng)濟的夾具。 3.6 典型實例 例31如圖所示零件薄壁筒，確定夾裝方式和加工順序。 第3章數(shù)控機床裝夾 加工順序可按以下進行：（1）夾裝外圓柱面，車削左端面。（2）掉頭夾裝外圓柱面，車削右端面。（3）鉆內(nèi)孔，粗、精鏜內(nèi)孔。（4）心軸定位夾裝，粗、精車外輪廓。 第3章數(shù)控機床