環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆施工方案

1、一、概述：CCS 試驗臺防腐施工方案本試驗臺使用環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，本品適用嚴酷腐蝕環(huán)境、鋼鐵及水泥設備表面，底下設施及設備內(nèi)壁如：海洋設施、石油儲罐、污水處理設備、化工反應裝置、貯罐、酸洗設備等重要防腐蝕部位，作為長效防腐保護。二、特性：該產(chǎn)品具有優(yōu)越的抗油、污水、特異耐化學性、耐磨性，漆膜堅硬、水汽滲透率低，固化收縮率小，附著力強三、施工方法：1、打開脫硫儲罐和溶劑儲罐的封閉蓋（圓形整塊打開），先除去罐內(nèi)污水，然后放入短梯、排風扇、吸塵器等輔助設備。2、接 220V 帶漏電開關(guān)的交流電，提供除銹設備和排風、吸塵設備的供電。3、配備一名施工人員戴好帶有活性炭的防毒面具，保險帶、工礦燈進入罐內(nèi)

2、（必要時應攜帶氧氣面罩）進行電動除銹，及油漆的滾涂。作業(yè)時間 10-20 分鐘時需到平地休息 10 分鐘后才能再次進入現(xiàn)場施工（具體間隔時間根據(jù)施工人員身體情況而定），我方另配備一名專職安全員，廠方也調(diào)派一名專職安全員，時刻注意施工員的任何情況，保險帶一頭要栓在儲罐外面，以防止施工作業(yè)人員發(fā)生意外時可以及時救出罐外。四、涂裝步驟： 1、表面處理銹。為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到 Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到 St3 級(GB8923-88)， 表面溫度應高于露點 3 度以避免水汽凝結(jié)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止

3、重新生銹?？紤] CCS 試驗平臺儲罐容積較小，噴砂難度很高，建議使用手工除2、配漆油漆使用前要用電動攪拌機充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，室溫放置半小時后方可使用。為避免玻璃鱗片沉淀，在施工過程中應不斷電動攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調(diào)配，稀釋劑應在涂料的漆基和固化劑混合后加入，過多稀釋劑將導致抗流掛性和膜厚的降低?！臼┕で凹捉M分必須進行充分攪拌，防止玻璃鱗片在涂料中分布不均勻，攪拌后按規(guī)定比例配比進行，并混合均勻，熟化 15 分鐘即可開始使用，必要時加入稀釋劑LDB-1000 調(diào)整粘度，一般不超過 015%（重量），配好的涂料應在 24h 內(nèi)使用完畢，避免

4、浪費?！?、 施工方法施工粘度滾涂/刷涂根據(jù)實際需要4、涂裝（1） 刷涂、輥涂均可。其施工粘度由施工單位掌握，用專用稀釋劑調(diào)節(jié)，一般稀釋劑用量在 5-10左右。施工前管壁內(nèi)部要徹底清理干凈，施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到規(guī)定的厚度。狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風，避免雨水淋灑，刷涂間隔 12h/道，整體涂層體系保養(yǎng) 7d 投入使用。涂裝程序見表 2。（完成涂裝后，在 20養(yǎng)護 48h 以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟

5、去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。）涂刷程序參照表涂裝程序組份配比(Kg)標準厚度(m)用漆量(g/m2)第一道甲組份+乙組份25480100520第二道甲組份+乙組份25480100520【依據(jù)施工要求底漆三遍，面漆三遍】每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。五、施工要求參考：1、底材要求必須除去塵土、油污、銹蝕和水跡等。施工前表面要清潔干燥。2、配漆要嚴格按標識比例配制。用多少配多少，用專用稀釋劑調(diào)整至施工粘度。涂裝不少于兩道并達到要求厚度。3、該漆可與環(huán)氧玻璃鱗片面漆、丙烯酸聚氨酯面漆配套使用，涂飾于處理好的鋼鐵、鋁合金等材料上。4、成份二易與潮氣反應，故成份二的包裝桶要保持嚴密，以免吸潮變質(zhì)。5、該漆含有有機溶劑，應遠離火源，隔絕熱源,在不使用的情況下應放置在陰涼的房間內(nèi)，并防止外人接觸。6、本產(chǎn)品儲存期為一年。過期需經(jīng)檢驗合格可繼續(xù)使用【施工前要主要天氣和溫度變化，雨、雪、霧天或相對濕度大于 85%不可施工，氣溫低于 10C 或高于 35C 時不宜