長螺旋鉆孔灌注樁程施工設(shè)計方案

1、.目 錄一、編制依據(jù)1二、工程慨況11、參建單位 .12、工程概述 .1三、工程地質(zhì)慨況21、地形地貌 .22、地層巖性 .2四、施工布署31、施工準備 .32、施工組織體系 .43、勞動力組織計劃 .54、機具設(shè)備計劃 .65、施工進度計劃 .6五、長螺旋鉆孔灌注樁施工原理及工藝流程71、施工原理： .72、工藝流程： .7六、施工方法及要求101、測量定位102、材料要求103、鉆孔要求 .104、砼施工要求 .115、鋼筋籠制作安放要求.11七、質(zhì)量技術(shù)保證措施121、質(zhì)量管理機構(gòu) .122、質(zhì)量控制體系圖 .13學(xué)習(xí)參考.3、質(zhì)量保證措施 . .134、 常見質(zhì)量問題及防治措施 .17

2、5、質(zhì)量管理措施 . .186、技術(shù)管理措施 . .187、質(zhì)量保證措施 . .19八、安全保證措施 .201、安全目標 . .202、安全技術(shù)操作規(guī)程 . .203、安全技術(shù)措施 . .214、消防安全 . .225、安全生產(chǎn)措施 . .22九、環(huán)境保護措施 .23十、文明施工措施 .23十一、應(yīng)急處理措施 .24學(xué)習(xí)參考.一、編制依據(jù)1、郢北片區(qū)城中村棚戶區(qū)改造工程施工圖2、郢北片區(qū)城中村棚戶區(qū)改造工程巖土工程勘察報告3、【建筑樁基技術(shù)規(guī)范】 （ JGJ94-2008）4、【工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程】（ JGJ4-80 ）5、【建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（ GB502

3、02-2009）6、【混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（ GB50204-2011 ）7、【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】 （ JGJ18-2012 ）8、【建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準】（ GB50300-2010 ）9、公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件10、施工現(xiàn)場實地踏勘情況二、工程慨況1、參建單位建設(shè)單位荊州海子湖投資有限公司設(shè)計單位浙江恒欣建筑設(shè)計股份有限公司監(jiān)理單位湖北楚元工程建設(shè)咨詢有限公司勘察單位湖北建藝風(fēng)工程設(shè)計有限公司施工單位湖南省第六工程有限公司2、工程概述本工 程 2#樓原設(shè)計為樁基承臺基礎(chǔ)，原樁基為靜壓管樁，管樁型號 為PHC500AB100，單樁承載力特征值為1600KN，因檢

4、測單樁豎向極限承載力達不到設(shè)計要求，需對地基基礎(chǔ)進行變更。經(jīng)原設(shè)計單位復(fù)算，2#樓基礎(chǔ)改為混凝土樁復(fù)合基礎(chǔ)，需進行補樁，補樁采用長螺旋成孔壓灌樁，補樁數(shù)量171 根，樁徑 500mm，學(xué)習(xí)參考.樁端在第九層卵石層， 且進入該層不小于0.5 米，預(yù)計樁長 11.8 米，樁身混凝土強度等級為 C30，單樁承載力特征值為860KN，復(fù)合地基承載力特征值為350kPa。三、工程地質(zhì)慨況1、地形地貌本工程位于荊州市郢城鎮(zhèn)楚都大道與鳳里路交匯處西北角范圍，東側(cè)為楚都大道，距離約 30m；北側(cè)有一農(nóng)莊，距離約35m，其余兩側(cè)均為空地。場地原始地形主要為魚塘、耕地及建筑拆遷場地，場地地貌單元屬于長江北岸二級階

5、地?，F(xiàn)在場內(nèi)臨時環(huán)形道路已修筑完畢，2#樓基坑已開挖至 -4.6m ，相當(dāng)于絕對標高28.2m，故地形較平坦，交通便利，水電供應(yīng)完善，地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。2、地層巖性根據(jù)本工程巖土工程勘察報告 ，該場區(qū)地質(zhì)情況如下：素填土：第四系人工堆積，全場分布。層厚較均勻，厚為0.50m2.40m。粉質(zhì)粘土：第四系全新統(tǒng)沖積沉積，灰褐色，稍濕，可塑，干強度中等，韌性中等，切面稍光滑。該層大部缺失，厚為0.30m2.50m。粉質(zhì)粘土：第四系全新統(tǒng)沖積，灰褐色，稍濕，可塑，干強度中等，韌性中等，含少量鐵錳質(zhì)及鈣質(zhì)結(jié)核。該層全場均有分布。層厚1.80m4.10m。粘土：第四系上更新統(tǒng)沖積，褐黃色，稍

6、濕，硬塑，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，切面見鐵錳質(zhì)氧化物渲染及結(jié)核物。該層全場均有分布。 層厚 1.70 4.3m。粉質(zhì)粘土：第四系上更新統(tǒng)沖積，褐黃色，濕，粉質(zhì)粘土呈可塑，干強度中等，韌性中等，夾有粉土，呈稍密狀。該層全場均有分布。層厚1.30 5.9m。粘土：第四系上更新統(tǒng)沖積，黃褐色，濕，硬塑，局部堅硬，切面光滑，切學(xué)習(xí)參考.面見鐵錳質(zhì)氧化物渲染及大量結(jié)核物，含高嶺土團塊，干強度中等，韌性高，用力掰成塊。本次勘察僅鉆孔揭穿該層，最大揭穿厚度為6.20m。細砂：第四系上更新統(tǒng)沖積，灰色，飽水，中密，主要礦物成分為石英、云母、長石等。該層全場均有分布， 本次勘察僅鉆孔揭穿該層， 最大揭

7、穿厚度為2.8m。圓礫：第四系上更新統(tǒng)沖積形成，多為灰、白、磚紅色，稍密狀，部分區(qū)域上部夾少量卵石。主要成分為石英巖、火成巖硅質(zhì)巖等，磨圓度較好，分選性差，粒徑一般 220mm，個別大者可達 80mm左右，其中粒徑大于 2mm者占 52.0 ，礫間充填細砂，局部含砂量較大。該層于場地北側(cè)缺失，本次勘察僅鉆孔揭穿該層，最大揭穿厚度為 5.10m。卵石：第四系上更新統(tǒng)沖積層，雜色，中密狀，主要成分以石英砂巖、石英巖、黑色硅質(zhì)巖為主，次為火成巖，磨圓度較好，多呈圓次圓狀，分選性一般。粒徑一般為 210cm，大者粒徑大于 15cm，其中粒徑大于 2cm者占 54.0 . 卵石間充填細砂。該層分布穩(wěn)定，

8、 厚度大。本次勘察該層未揭穿， 最大揭露厚度為 13.90m。根據(jù)巖土工程勘察報告 中工程地質(zhì)剖面圖和鉆孔柱狀圖得知， 2#樓場地區(qū)域無第八層圓礫層。四、施工布署1、施工準備（1）、技術(shù)準備：認真熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位、監(jiān)理單位、 設(shè)計單位召開的圖紙技術(shù)交底會議圖紙會審工作，做好詳細記錄；開工前做好各級技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。（2）、現(xiàn)場準備：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，搭建臨時設(shè)施，包括臨時工棚，砼泵輸送站、鋼筋加工棚等，詳見施工平面布置圖。（3）、組織樁機等設(shè)備、人員進場；學(xué)習(xí)參考.（4）、組裝鉆機等設(shè)備，并調(diào)試各種設(shè)備，保證設(shè)備完好性；（5）、根據(jù)設(shè)計圖紙要求

9、，組織符合設(shè)計要求原材料進場；（6）、材料送檢：如鋼材材質(zhì)及機械性能檢驗等，確保所有原材料試驗合格后使用；（7）、測量放樣：根據(jù)業(yè)主提供坐標控制點，進行測量放樣工作包括工程樁樁位。測量放樣要有詳細記錄，放線完畢后經(jīng)自檢復(fù)測合格后再報監(jiān)理公司復(fù)核，并做好復(fù)核記錄，經(jīng)監(jiān)理公司允許方可進行下一步施工；（8）、基坑四周開挖排水溝，合理安排積水坑，及時排出場內(nèi)積水；樁機要求場地內(nèi)天然地耐力 100Kpa,如不能達到要求則需要采取加固措施；（9）、臨時施工道路必須進行硬化處理，以保證施工過程中材料的正常供應(yīng)。（10）、施工用水、用電接到現(xiàn)場。（11）、施工前作成孔試驗3 根，目的在于摸清地層情況，便于控制

10、施工參數(shù)。2、施工組織體系為了保證工程項目順利進行，確保工程質(zhì)量，工程施工實行項目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系（見施工組織管理體系框圖），集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。下附施工組織管理體系框圖學(xué)習(xí)參考.項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員泵送砼組樁機組鋼筋籠制作組3、勞動力組織計劃勞動力配置表序號工人崗位人數(shù)備注1司機12指揮長13泵機司機14鋼筋工25鉆機組46后勤人員17合計10學(xué)習(xí)參考.4、機具設(shè)備計劃根據(jù)場地條件、設(shè)計樁數(shù)以及工期要求，我公司計劃調(diào)用壹臺長螺旋鉆機及其配套設(shè)備，各設(shè)備列表如下：序號設(shè)備

11、名稱規(guī)格型號功率（ KW）單位數(shù)量1樁機CFG-23 螺旋鉆機150臺12挖掘機臺13電焊機DN-30035臺24振動錘個15混凝土輸送泵HBT6055臺16全站儀NTS-332R臺17水準儀DZS3-1臺1設(shè)備用電分析：樁機工作時間最大用電量為：275kw。5、施工進度計劃本工程采用 1 臺套鉆機，一班制。設(shè)計樁數(shù) 171 根，根據(jù)本場地的特點和我司的施工經(jīng)驗，以平均 10 根 / 天計，從正式施工之日起，樁基施工計劃工期約 17 天。在施工過程中可根據(jù)實際情況進行合理調(diào)整，充分發(fā)揮人力、設(shè)備的效力，保質(zhì)、保量、保工期地完成施工任務(wù)：時間時間（單位：天）內(nèi)容2468101214161820施

12、工準備測量放樣樁基施工設(shè)備退場學(xué)習(xí)參考.五、長螺旋鉆孔灌注樁施工原理及工藝流程1、施工原理：長螺旋鉆孔灌注樁是一種利用電動機帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，使鉆頭、螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，被切土塊隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)上升排出孔外，至設(shè)計持力層， 再在原位進行空轉(zhuǎn)清底 2 3 分鐘后，提鉆前泵壓砼再提，邊提邊泵壓砼至孔口，然后植入鋼筋籠成樁的施工工藝。2、工藝流程：長螺旋鉆孔灌注樁樁采用泵送混凝土技術(shù)，提鉆與灌注同步進行，既加快了施工進度，又避免了水下澆注砼的缺點，其施工工藝流程如下：錯誤 !學(xué)習(xí)參考.學(xué)習(xí)參考.樁位放線自檢合格報監(jiān)理復(fù)核不合格整改樁機就位、對點連通輸送泵鉆孔至設(shè)計樁底標高鉆頭空轉(zhuǎn)清底提鉆泵送混凝土振動插入鋼

13、筋籠移機學(xué)習(xí)參考.六、施工方法及要求1、測量定位1）根據(jù)建設(shè)方提供的已知坐標點，測放前建筑物四角控制點，作為樁位測放的控制樁，并進行閉合測量， （閉合誤差應(yīng)不超過規(guī)范允許誤差）、長度測量（采用鋼尺量距，長度允許偏差不超過L/3000 ），（2）將四個控制點引測出樁機施工范圍外，作為永久控制點，以便樁基礎(chǔ)施工完畢后，移交給上部結(jié)構(gòu)施工隊伍；（3）根據(jù)建筑物四個角樁控制點，引測出各軸線，根據(jù)各軸線與樁位的關(guān)系，施放樁位（樁位位置用18 鋼筋引孔，深度為大于20cm，孔內(nèi)用白灰灌滿，再在孔內(nèi)放入竹簽形成樁位）；樁位放樣允許偏差為2cm 以內(nèi)；（4）測量放樣完畢后，及時復(fù)查自檢，并請監(jiān)理及建設(shè)單位復(fù)核

14、，復(fù)核合格后才能開始樁基施工；（5）樁機就位時，鉆頭上鉆尖應(yīng)對準樁位（白灰柱），誤差不得超過2cm。2、材料要求（1）選擇有信譽的材料供應(yīng)商，保證貨源的質(zhì)量可靠性；2）對進場的鋼材、水泥，必須持有出廠合格證，否則拒絕收貨；3）材料進場后，應(yīng)會同監(jiān)理方抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后，才能用于工程施工；3、鉆孔要求1）鉆頭對準樁位（下鉆前必須清理出白灰柱）就位后，應(yīng)調(diào)整塔架垂直度，垂直度允許偏差不超過1%；學(xué)習(xí)參考.2）對照地勘報告，鉆孔至持力層后（如與地勘報告有出入的應(yīng)以鉆機上電流控制為主） ，要在原位旋轉(zhuǎn) 2-3min 后，待樁底虛土清理干凈后才能提鉆泵送砼；3）現(xiàn)場施工員應(yīng)嚴守崗位，控制鉆尖對準樁位

15、、進入持力層深度和清孔時間；4、砼施工要求（ 1）采用商品砼，隨時檢查混凝土的坍落度，確保坍落度在設(shè)計配合比要求范圍內(nèi)，坍落度控制在16 18cm。坍落度檢測每臺班不得少于2 3 次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知混凝土供應(yīng)站進行調(diào)整；2）泵送砼時， 前后臺聯(lián)絡(luò)要保持暢通， 泵機手要根據(jù)前臺指揮長要求，控制砼泵輸送速度，防止堵管和爆管；（ 3）提鉆速度在混凝土供應(yīng)正常條件下：一般控制在1 2m/min ，在淤泥及淤泥質(zhì)土層，提鉆探速度0.8 1.0m/min或更慢；4）充盈系數(shù)一般為 1.15 1.2 。5）成樁后，樁徑允許偏差為： +50 -20mm；樁位偏差： 單樁和邊樁 100mm，中間樁

16、150mm。5、鋼筋籠制作安放要求1）鋼筋外觀、品種、規(guī)格應(yīng)滿足【規(guī)范】和設(shè)計要求，原材料應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用；（ 2）鋼筋籠制作應(yīng)滿足【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】（ JGJ18-2012 ）；（ 3）鋼筋籠長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并保證鋼筋籠有足夠的剛度；學(xué)習(xí)參考.（ 4）鋼筋籠制作允許偏差：長度允許偏差： 50mm；箍筋間距允許偏差：20mm；主筋間距允許偏差：10mm；鋼筋籠直徑允許偏差：10mm；5）鋼筋籠的安放施工過程中，施工員必須對施工班組進行詳細的交底，使施工班組對施工圖有明確的認識，控制好各根樁的鋼筋籠的標高，嚴禁因讀圖失誤而造成鋼筋籠籠頂標高放置過高或過低，達不到設(shè)計要求。七、質(zhì)量技

17、術(shù)保證措施1、質(zhì)量管理機構(gòu)項目部進場材料質(zhì)量公司設(shè)備租賃部門機械設(shè)備質(zhì)量公司科研所抽檢材質(zhì)公司總工程師公司技術(shù)處設(shè)計代表編制施工方案項目部業(yè)主代表工程質(zhì)量公司質(zhì)安處監(jiān)理工程師學(xué)習(xí)參考.質(zhì)監(jiān)站2、質(zhì)量控制體系圖（附下頁）3、質(zhì)量保證措施1）、建立 ISO9002 質(zhì)量管理體系，嚴格按該管理體系進行各方面質(zhì)量管理；2）、明確項目經(jīng)理是該項目的質(zhì)量第一責(zé)任人，明確質(zhì)量監(jiān)督員對工程質(zhì)量有一票否決權(quán)，有權(quán)決定停工整改；3）、分項工序施工前施工管理人員必須向施工隊工長進行書面交底，并協(xié)助工長對具體操作人員交代清楚， 對技術(shù)性強、工藝復(fù)雜的特殊部位的技術(shù)交底要尤為仔細。對關(guān)鍵、特殊工序，必須做作業(yè)指導(dǎo)書并由

18、公司技術(shù)處審核。施工過程中施工管理人員應(yīng)該堅守在現(xiàn)場， 監(jiān)督管理。質(zhì)安員在施工管理人員自檢合格后必須進行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正； 施工管理人員必須做好隱蔽記錄。將施工責(zé)任落實到人，對工程出現(xiàn)質(zhì)量通病的責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰；4）、清除地下障礙物，平整場地，對影響施工機械進場與操作的松軟場地作適當(dāng)處理，以防樁機傾斜，倒架；5）、樁機設(shè)備就位后，必須保持平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深度， 應(yīng)在塔架上作控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄；6）、長螺旋鉆孔灌注樁施工允許偏差如下表：鉆孔灌注樁 (d 1000mm)施工允許偏差【建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（ GB50

19、202-2009 ）（ 5 1 4）項目樁位允許偏差樁徑允許偏差垂直度偏差( )單排樁基垂直于中心線方100 50-20C30溫度時間（ min）時間（ min）2512090259090要求：運輸過程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時學(xué)習(xí)參考.應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。試塊留制：按每臺班且每臺班留制一組試塊，留作28 天試壓以檢驗砼質(zhì)量；充盈系數(shù)一般為1.15 1.2 ；如充盈系數(shù)小于1.15 ，則要分析原因，是否樁身縮頸或斷樁，并進行處理

20、，如土質(zhì)太軟，導(dǎo)致充盈系數(shù)過大, 施工方與甲方商量處理；9）、鋼筋籠的制作和埋設(shè)要求鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計圖紙制作成型，搬運時，防止扭轉(zhuǎn)和彎曲。鋼筋籠的制作偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：10 鋼筋籠直徑：10 箍筋間距：20 鋼筋長度：50 鋼筋籠的植入，應(yīng)滿足設(shè)計標高要求，一般應(yīng)使其頂端稍低于砼面60 ；鋼筋籠安放：在樁孔澆灌混凝土?xí)r澆注至孔口后，鋼筋籠采用進行線吊起垂直安放位置正確，做到不上浮不偏，按照施工技術(shù)要求，保證鋼筋籠軸線與鉆孔軸線一致。鋼筋籠成品堆放須按長度掛牌分開堆放，嚴防混淆。堆放場地硬化，用鋼架管架空。10）、成樁質(zhì)量控制：在施工過程中，施工員和機前指揮長應(yīng)觀察鉆進速度及鉆進

21、時電流變化值等參數(shù)判定進入持力層深度，確定是否終孔；在澆灌砼時采用“聽”，即聽管內(nèi)砼高度以確保壓力； “看”即控制拔鉆速度，使孔內(nèi)砼保持4Mpa以上壓力，以達到1.15 以上充盈系數(shù)。使孔內(nèi)砼與各土層相互充分結(jié)合以增加樁周摩擦力，從而提高單樁的承載力。學(xué)習(xí)參考.11）、根據(jù)實際施工情況，如存在“竄孔”現(xiàn)象則需要“跳打”，以避免“竄孔”現(xiàn)象發(fā)生，跳打間隔時間以相鄰樁砼終凝為準。如遇流砂層，砼灌不起來，這時采取降低拔鉆速度或停拔， 利用泵壓力加大充盈系數(shù)來保證樁不縮頸（其增加的工程量和費用由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證認可，增加費用由業(yè)主負責(zé)）；12）、選派有經(jīng)驗的機長及指揮長操作施工，在施工過程中搜集有關(guān)

22、參數(shù)，總結(jié)經(jīng)驗，進行調(diào)整，以達到最佳施工效果；13）、在施工中出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時做好記錄，并通知監(jiān)理、設(shè)計方、建設(shè)方共同處理，方可繼續(xù)施工；14）、對于鋼筋籠放置，指揮長必須根據(jù)現(xiàn)場施工員提供的作業(yè)書，對照施工圖，控制好每以根樁的鋼筋籠標高， 嚴禁將鋼筋籠放置過高或過低而達不到設(shè)計要求。4、 常見質(zhì)量問題及防治措施1）堵管：長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層， 則采用鉆具回

23、轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。2）卡鉆：長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源， 將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應(yīng)將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。學(xué)習(xí)參考.3） 斷樁、縮徑和樁身缺陷：出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配， 在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還會影響鄰樁。 解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，

24、通常為 1.8 2.4m/min ，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d 時，則必須隔樁跳打。4） 樁頭不完整：保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?0.6m，樁基砼澆至比承臺底標高高出0.6m1m。保證有效樁頂鑿至設(shè)計標高。5、質(zhì)量管理措施1）、建立公司項目經(jīng)理部施工班組三級質(zhì)量管理體系，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，專職人員及特種作業(yè)人員須持證上崗；2）、項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任正、副組長，成員由施工員、質(zhì)檢員、兼職質(zhì)檢員組成，制定相應(yīng)制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，實行全面質(zhì)量管理；3）、質(zhì)量

25、管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并研究制定改進措施；4）、堅決實行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)量不合格的，堅決返工重做；5）、虛心接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督，認真落實監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指示；6、技術(shù)管理措施1）、嚴格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范 、鋼筋砼施工及驗收規(guī)范以及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙要求施工；學(xué)習(xí)參考.2）、完善各工序技術(shù)標準細則，編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確關(guān)鍵工序的技術(shù)要領(lǐng)；3）、堅持執(zhí)行設(shè)計圖紙會審及技術(shù)交底制度，讓所有技術(shù)人員及施工班組長了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求有質(zhì)量控制標準；4）、現(xiàn)場取樣做泵送砼配合比試驗， 施工時嚴格按施工配合比 （依據(jù)設(shè)計配制）；合比和原材料含水量進行調(diào)整）要求計

26、量攪拌，并保證砼坍落度16-18cm；5）、根據(jù)提供的坐標控制點進行樁位放樣，并協(xié)助對舊基礎(chǔ)、水泥地面等障礙物進行排除。樁位重新施放后需復(fù)核，保證樁位偏差不大于2cm，確保達到驗收要求；6）、鉆機就位后， 應(yīng)將鉆頭對準樁位將鉆機調(diào)穩(wěn)、調(diào)平，保證垂直度不大于1%；7）、每臺班留制一組試塊，并做好養(yǎng)護，留作28 天抗壓強度試驗。8）、做好施工記錄，并收集好相關(guān)資料，認真整理竣工資料。7、質(zhì)量保證措施1）、從組織機構(gòu)、技術(shù)措施、施工措施、檢查程序、檢驗手段以及激勵機制等各方面制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，使全體施工人員明確質(zhì)量目標。2）、建立分層次的質(zhì)量責(zé)任制，層層把關(guān)，落實到人。3）、所有工程材料均采

27、用合格原料，鋼材、水泥應(yīng)有出廠合格證，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證取樣，送檢合格后方可使用。4）、堅持班組“三檢”制，即進行自檢、互檢、交接檢，不定期組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。5）、施工時應(yīng)保持前后臺信號暢通，聽從指揮，確保泵送砼與鉆桿提升的協(xié)調(diào)一致。學(xué)習(xí)參考.八、安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任人，強化安全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)制度。1、安全目標按建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法和建筑施工檢查標準JGJ59-2011）進行管理，組織施工，創(chuàng)建“文明安全工地” ，確保安全無事故。2、安全技術(shù)操作規(guī)程（

28、1）施工現(xiàn)場A、操作人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。B、各種專業(yè)工人，須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，方許獨立操作。C、正確使用個人防護安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或打赤腳。（ 2）機電設(shè)備A、機械和設(shè)備動力機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位要設(shè)防護裝置。在高壓線兩側(cè)米內(nèi)不準進行樁機作業(yè)，特殊情況下需施工時，要有安全措施；機架的安裝和拆除應(yīng)按操作規(guī)程進行， 在安拆的過程中時派專人指揮， 在作業(yè) 20 米以內(nèi)，嚴禁閑人靠近。B、電氣設(shè)備和電線必須保證絕緣， 電線不得與金屬物綁在一起。 各種電動機必須按規(guī)定接零或接地，并設(shè)置閘刀開關(guān)，臨

29、時停電休息時，必須拉閘加鎖。C、施工機械和電氣不得帶疾病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢修，學(xué)習(xí)參考.不得在運轉(zhuǎn)中修理。D、電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。E、維修現(xiàn)場設(shè)備， 機具、電器時必須先關(guān)斷電源， 并掛警示牌， 嚴禁帶電操作。3）雨季施工雨來臨前，要檢查工地臨設(shè)，機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固與維修，有嚴重危險的，立即拆除。3、安全技術(shù)措施據(jù)統(tǒng)計分析，安全事故主要集中在高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌事故這五個方面，本工程將在這些方面予以高度重視，重點設(shè)防

30、。1）為確保建筑物質(zhì)過往人員及車輛的安全，沿建筑物四周做好安全圍擋和通道架設(shè)，將施工區(qū)完全隔離開，確保施工安全。2）安全用電保護：A、架空線路或電纜敷設(shè)必須符合施工現(xiàn)場規(guī)范要求，嚴格采用TN-S 系統(tǒng)，做好設(shè)備的接零接地。B、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級配電，兩級保護，所有閘箱門上鎖，嚴格執(zhí)行一機一閘一箱一漏電保護。C、每天由安全員檢查漏電保護器是否有效。D、所有機電設(shè)備做好接零保護，傳動部分設(shè)安全防護罩。E、配電箱采用安監(jiān)站統(tǒng)一推廣的鐵制配電箱，箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴禁在箱體上頂面、側(cè)面處進出線路，進出線分路成束加護套并作防水彎，箱內(nèi)不得放其它雜物，箱蓋

31、有防雨措施，配電箱上鎖，鑰匙由電工負責(zé)。學(xué)習(xí)參考.F、嚴禁非值班電工私自接線，違者重罰。4、消防安全1）在工地的臨時設(shè)施、食堂和易燃材料庫場內(nèi)配置足夠的消防器材，設(shè)置消防栓，現(xiàn)場設(shè)立消防牌。2）工地按要求設(shè)置防火裝置。3）安全員要經(jīng)常巡視滅火器的使用情況，滅火器嚴禁亂扔亂放，空瓶要及時更換。5、安全生產(chǎn)措施1）施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“兩個第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。2）嚴格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴防事故的發(fā)生。3）設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。4）機械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護罩。5）各崗位工作人員，必須思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，決不湊合。6）工地設(shè)置安全小組成員 4 人，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。當(dāng)崗位人員違章蠻干時，有權(quán)停止其操作；在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻給予獎勵。學(xué)習(xí)參考.九、環(huán)境保護措施1、建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)境保護保障體系，對項目部所有人員進行環(huán)境保護教育。2、工地上油料應(yīng)由專人負責(zé)，廢油應(yīng)及時回收保管，嚴禁隨意丟棄，以免污染環(huán)境（土、水）。3、工地上噪音要嚴格控制，避免晚上施工，施工制造噪音，影響周邊