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文檔簡介

1、公用工程循環(huán)水工藝部 門:公用工程處循環(huán)水生產(chǎn)工藝 循環(huán)水顧名思義是可以循環(huán)利用的水。工業(yè)生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的熱量使生產(chǎn)設備和產(chǎn)品溫度升高,水是吸收和傳遞熱量的良好介質(zhì),可以冷卻生產(chǎn)設備和產(chǎn)品。循環(huán)水在使用過程中,由于降溫的需要,少量水在冷卻塔中蒸發(fā),而鹽分仍留在系統(tǒng)中,產(chǎn)生鹽類濃縮。同時由于熱水在與空氣的充分接觸,使循環(huán)水中的CO2逸出,從而破壞水中碳酸平衡狀態(tài),引起水質(zhì)的不穩(wěn)定,在系統(tǒng)中產(chǎn)生結垢和腐蝕現(xiàn)象,因此必須對水質(zhì)進行穩(wěn)定處理。循環(huán)水生產(chǎn)工藝 循環(huán)水中的鹽分過高(濃縮倍數(shù)大于3.5時)就需排出濃縮水,同時補充新鮮水以平衡水量。為防止水質(zhì)腐蝕和結垢,需在水中投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑以穩(wěn)

2、定水質(zhì)。 冷卻塔 冷卻塔內(nèi)熱水從上向下噴散成水滴或水膜,空氣自下而上或水平方向在塔內(nèi)流動,水與空氣熱交換而降低溫度 冷卻塔 噴水式 敞開式 模流式 自然通風 點滴式 點滴式 風筒式(塔式) 逆流式 薄膜式冷卻塔 鼓風式 機械通風 抽風式 混合通風 塔式加鼓風式 冷卻塔的組成 冷卻塔組成由熱水分配裝置(配水系統(tǒng))、淋水裝置(填料部分)、通風及空氣分配裝置(風機、風筒、進風口)、其他裝置(集水池、收水器);風筒的截面面積為內(nèi)拋物線形,擴散筒圓錐角X為1020,擴散筒高度不小于直徑30,風筒出口面積與淋水面積之比一般為0.350.45,小塔為1.0。收水器式由一排或二排傾斜布置的塑料斜波紋。集水池起

3、儲存和調(diào)節(jié)水量作用。冷卻塔的管理和維護1、冷卻塔配水系統(tǒng)由配水管和噴水管嘴易結垢或堵塞可用稀鹽酸35%清洗,對損壞的管嘴進行更換,對排水管進行防腐,淋水填料進行清潔完好,損壞的應及時更換,填料表面如有水垢.油類.水生植物或粘附其它污物時,可用壓力水沖洗軟化物,用蒸汽或化學溶劑清洗油類,填料支架應做防腐。集水池及塔體外部應定期檢查有無漏水,滲水.保護層脫落,鋼筋外漏或防腐漆脫落,及時清理聯(lián)通渠過濾網(wǎng)雜物。用液氯或漂白粉處理藻類。冷卻塔的管理和維護2、風機的管理:風機在正常運轉(zhuǎn)中安全發(fā)生葉片和輪轂有過大的擺動和不規(guī)則雜音,其后因是軸承安裝不當或軸承損壞,應及時進行檢修,巡檢中應注意減速箱內(nèi)的潤滑油

4、液位在標線內(nèi),液位過低易損壞齒輪,當油溫超過60 以上停車,如油質(zhì)變質(zhì)后及時更換。減速機傳動軸和電機軸三者在同一軸心上,其徑向跳動不大0.06mm.循環(huán)水工藝流程。加藥循環(huán)水吸水池循環(huán)水給水泵 電石裝置 白灰裝置 空壓制氮 及用戶 熱水池 熱水泵 冷卻塔塔下水池循環(huán)水設備1、循環(huán)水給水泵5臺(4開1備),Q=2500m/h,H=55m,N=5600kw、10KV2、循環(huán)水熱水泵5臺(4開1備), Q=2500m/h,H=30m3、冷卻塔4座(2并1式)單塔處理水量Q=2800m/h,循環(huán)水回水溫度45 ,循環(huán)水給水溫度35 ,溫差10 單塔尺寸14m 14m,風機直徑8000,配備電機N=11

5、0kw,防護等級IP55,絕艷等級F級,風機風量Q=225萬m/h.循環(huán)水各裝置的用量1、電石爐每臺爐用量Q=800m/h 10臺2、每臺爐變壓器用量Q=250m/h 10臺3、白灰裝置循環(huán)水用量Q=60m/h4、汽化用循環(huán)水量Q=25m/h5、配料站用循環(huán)水水量Q=10m/h6、空壓制氮用循環(huán)水量Q=300m/h10895m/h循環(huán)水冷卻系統(tǒng)流程. 吸 水 池 吸 水 池 塔 下 水 池 熱 水 池生產(chǎn)消防 生產(chǎn)消防管線:生產(chǎn)用水為自來水公司引入的水接入生產(chǎn)管線,供各生產(chǎn)裝置用水,用水量Q=170m/h.1、生產(chǎn)消防水泵1臺 Q=162m/h,H=50m,n=3000 r/min,配備電機功

6、率N=37kw2、柴油機泵組1臺 型號XBC5.0/55.8-IS125-100-200 Q=200m/h,H=50m,效率=77 ,n=3000r/min,柴油機功率=56kw3、氣壓供水裝置1套,穩(wěn)壓泵2臺Q=12m/h,H=60m,氣壓罐1個10002620mm4、硫酸計量泵2套 Q=40L/h H =60m 硫酸儲罐1個 20003600 物理性質(zhì):無色、無臭、無味、透明的液體。凝固點是0,沸點是 100.。 水在4時密度最大,為1克立方厘米。水結冰時密度減小, 體積膨脹 化學性質(zhì):水和金屬單質(zhì)發(fā)生氧化還原反應2H2O+2Ha+2HaOH+H2,一般 而言, 水在常溫下和活潑的金屬反應

7、,生成堿和氫氣,在高溫下能和較 活潑的金屬,如:Mg+2H2O+Mg(OH)2+H2(反應需要加熱)反應, 水和非金屬單質(zhì)發(fā)生反應(大多是非氧化還原反應)。水的性質(zhì)和規(guī)格離心泵工作原理 基于葉輪轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的離心作用,在開啟泵之前,先將泵殼和吸水管道充滿液體,離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動的機械能傳遞給液體,由于離心力的作用,液體在從葉輪進口流向葉輪出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時葉輪進口處則因液體的排出而形成低壓或真空,吸入池中的液體在大氣壓得作用下,經(jīng)吸水管路流入葉輪進口。于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就這

8、樣連續(xù)不斷地吸入和排出液體。全自動無閥過濾器的工作原理提升泵將原水輸送進入全自動無閥過濾器的分配水箱,按格進入各自過濾間,自上而下的過濾。濾層不斷截留進水的懸浮物,濾層的水頭損失逐漸增加,虹吸管水位上升,當水位上升進入虹吸管出口時與進水箱設計水位自動形成高位虹吸原理,當水位上升進入虹吸輔助管內(nèi)時也可通過人工打開閥門徑水射器作用將虹吸管內(nèi)空氣帶走,形成負壓。當負壓達到設計值時,便產(chǎn)生虹吸。過濾間的濾后水自下而上的反洗該濾層,當虹吸管中水位下降至計時水盒,空氣進入。虹吸被破壞,反洗結束,重新開始過濾。泵的汽蝕和氣縛 氣縛:離心泵若在啟動前未充滿液體,則泵殼內(nèi)存在空氣,由于空氣密度很小,所產(chǎn)生的離心

9、力也很小,此時在吸入口處,所形成的真空不足以將液體吸入泵內(nèi),所以雖啟動泵,但不能輸送液體。汽蝕: 離心泵通過旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體做功,使液體能量增加,在葉輪上流動的過程中,液體的速度和壓力是變化的,通常離心泵葉輪入口處是壓力最低的地方,如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下液體的飽和蒸汽壓,就會有蒸汽從液體中大量逸出,形成許多蒸汽和氣體混合物的小氣泡,這些小氣泡和蒸汽壓,因而產(chǎn)生壓差,在這個壓差作用下,氣泡受壓破裂而重新凝結,在凝結過程中,液體質(zhì)點從四周向氣泡中心加速運動,在凝結瞬間,質(zhì)點相互碰撞,產(chǎn)生局部高壓,氣泡如在金屬表面附近破裂而凝結,則液體質(zhì)點就像無數(shù)小彈頭一樣,打擊在金屬表面,使其

10、受損,這中現(xiàn)象叫汽蝕。循環(huán)水工藝流程敘述循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻水塔、循環(huán)水泵、循環(huán)給水管、循環(huán)回水管、全自動無閥過濾器、成套加藥設備等組成循環(huán)水系統(tǒng)是向工藝設備等提供滿足要求的冷卻水。經(jīng)冷卻塔冷卻后流經(jīng)冷卻塔下水池,循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵升壓后送至各用水裝置,使用后的循環(huán)水經(jīng)回水管統(tǒng)一返回熱水池,利用熱水泵加壓,通過冷卻塔,冷卻塔噴頭將熱水分撒在冷卻塔的填料上,與冷卻塔塔頂?shù)娘L機抽入的空氣呈逆向流動進行熱交換,熱水被冷卻后流入塔下水池,在流入吸水池,再循環(huán)使用。循環(huán)水在使用過程中,由于蒸發(fā)、風吹、排污、耗損等造成的損失水量,由凈水廠提供的循環(huán)水補充水進行補充,約占用水總量的2%。補充水量調(diào)節(jié),循環(huán)水系統(tǒng)

11、補充水通過管道進入吸水池。設于管道上的調(diào)節(jié)控制閥根據(jù)水位變化開啟和關閉。為了保證水質(zhì)良好降低循環(huán)水濁度,約占冷卻水總量4.6%的循環(huán)水經(jīng)全自動無閥過濾器過濾去除懸浮物及雜質(zhì),過濾后的水返回吸水池。濾池運行一段時間后 ,過濾床被水中攜帶的雜質(zhì)逐漸堵塞,水流的阻力增大。濾池將自動反洗,以使過濾床層松動,并把積聚的雜質(zhì)洗掉,自動恢復正常工作。循環(huán)系統(tǒng)的排污,由回水閥門控制可直接進入污水水池,為了減輕減緩冷卻設備的結垢和腐蝕傾向,減少菌藻滋長繁殖,設有水質(zhì)處理系統(tǒng).緩蝕劑、阻垢劑通過成套加藥設備的計量泵加入塔下水池出口。循環(huán)水水質(zhì)循環(huán)水水質(zhì)監(jiān)測項目項目控制指標自然pH水質(zhì)調(diào)節(jié)pH水質(zhì)pH7.09.37

12、.08.0M堿度(以CaCO3計)100250 mg/L100200 mg/L鈣硬(以CaCO3計)500 mg/L500 mg/L氯離子 300 mg/L 300 mg/L濁度 10 mg/L 10 mg/L鋅1.0mg/L1.0mg/L總鐵1 mg/L1 mg/L銅0.02 mg/L0.02 mg/L總膦酸鹽3.04.0mg/L3.04.0mg/L離心泵生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因解決辦法泵不吸水,壓力表的指針劇烈跳動泵體漏氣管路或儀表漏氣檢查泵體擰緊堵塞漏氣處泵不出水而壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大,有異物堵塞泵旋轉(zhuǎn)方向不對葉輪堵塞轉(zhuǎn)速不夠檢查或疏通出水管路糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向清洗

13、葉輪提高轉(zhuǎn)速泵開始雖上水但不久就不上水注水不足轉(zhuǎn)速不高吸入壓頭太高空氣從吸入側(cè)進將泵從新滿水用轉(zhuǎn)速表校對用真空表校對檢查吸入側(cè)離心泵生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因解決辦法流量不足或揚程太低葉輪或進出水管路堵塞雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值空氣吸入底閥和吸入管端沒有全部侵入水面清洗葉輪或管路更換損壞的零件調(diào)整至額定的轉(zhuǎn)速檢查吸入管和填料密封加入吸入管泵消耗的功率過大盤根填料壓得太緊葉輪與雙吸密封環(huán)磨損流量過大擰松填料壓蓋檢查原因,消除機械摩擦增加出水管阻力來降低流量泵內(nèi)部聲音反常吸水管阻力過大吸水高度過高吸水處有空氣吸入吸水池里存水溫度過高流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象清理吸水管路降低吸水

14、高度堵塞漏氣處降低水的溫度調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)離心泵生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因解決辦法泵不正常震動泵發(fā)生汽蝕葉輪不平衡泵軸與電動機軸不同心底腳螺釘松動軸承磨損或損壞轉(zhuǎn)動軸彎曲基礎鋼度不夠葉片組不平衡葉片受傷或有雜物電動風機連接不正同心度差調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)葉輪校正靜平衡校正泵軸與電動機軸的同心度擰緊底腳螺釘更換校正或更新加固找平衡,清掃重新找正軸承過熱軸承內(nèi)沒有油泵軸與電機軸不在同一中心檢查并清洗軸承體,加潤滑有調(diào)整同心度離心泵生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因解決辦法泵不能啟動無密封水密封水管堵旋轉(zhuǎn)方向不對排其端關閉向上流出的排出太高排水端關閉填

15、料箱漏水真空表損壞密封水太多轉(zhuǎn)速低注入水擴大管徑裝上濾網(wǎng)去除臟物糾正縮短排氣管檢查打開壓緊填料更換調(diào)整密封水表校對電流太大葉片角度過大電壓低斷電請有關人員調(diào)整回報、有關部門檢查冷卻塔風機生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因解決辦法風機振動傳動軸彎曲,不平衡校直,重新動平衡葉輪軸孔與軸配合錐度不符刮研軸孔,使之保證緊密配合齒輪箱與電動機中心線不重合重新調(diào)整葉片沒按號裝配,葉片失去平衡檢查按號入坐,作靜平衡機組基礎剛度不夠補強加固緊固件松動檢查緊固冷卻塔風機生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因解決辦法減速箱內(nèi)油溫異常升高減速箱體潤滑流道被污物堵塞疏通流道油位過低,油的飛濺量過少加油到規(guī)定油位軸承磨損拆卸清洗,更換軸承安裝錯誤重新校正潤滑油牌號不符要求更換本文推薦用油油位過高放油到規(guī)定油位非成對更換齒輪造成異常摩擦成對更換齒輪漏油密封圈損壞更換密封圈密封存處的螺栓松動擰緊螺栓潛水泵生產(chǎn)異常情況及處理方法故障 原因

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