東風(fēng)汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司乘用公司備件中心庫(kù)施工組織

1、PAGE 第二部分技術(shù)部分東風(fēng)汽車(chē)車(chē)集團(tuán)股股份有限限公司乘乘用公司司 備件中心心庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)編制單位位：華發(fā)發(fā)鼎誠(chéng)建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司編制時(shí)間間： 二一三年年八月十十九日技術(shù)部分分目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc314497668 第一章 編制依依據(jù) 頁(yè)第一章 編制依依據(jù)一、編制制依據(jù)本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)作為指指導(dǎo)施工工的依據(jù)據(jù)，編制制時(shí)對(duì)目目標(biāo)工期期、工程程質(zhì)量、項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力力組織、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃控制、機(jī)械設(shè)設(shè)備及周周轉(zhuǎn)材料料配備、主要分分布分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法、安全全保證措措施、文文明施工工及環(huán)境境保護(hù)措措施、降降低成本本措施等等諸

2、多因因素盡可可能充分分考慮，突出科科學(xué)性及及可行性性。本施施工組織織設(shè)計(jì)依依據(jù)以下下幾項(xiàng)編編制：1、東風(fēng)風(fēng)汽車(chē)集集團(tuán)股份份有限公公司乘用用公司 備件中中心庫(kù)工工程招標(biāo)標(biāo)文件以以及業(yè)主主提出的的技術(shù)要要求。建建設(shè)地址址為東風(fēng)風(fēng)汽車(chē)集集團(tuán)股份份有限公公司乘用用公司 廠區(qū)內(nèi)。2、東風(fēng)風(fēng)設(shè)計(jì)研研究院有有限公司司設(shè)計(jì)的的東風(fēng)汽汽車(chē)集團(tuán)團(tuán)股份有有限公司司乘用公公司 備備件中心心庫(kù)工程程的建筑筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)、給排排水施工工圖。3、我公公司有關(guān)關(guān)質(zhì)量管管理、安安全管理理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施施工管理理和各種種工序方方法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)程序序文件。4、我公公司質(zhì)量量體系文文件、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃編編制指導(dǎo)導(dǎo)、施工工組織文文件編制制規(guī)

3、定、技術(shù)管管理細(xì)則則等。5、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)場(chǎng)地及周周邊情況況。6、現(xiàn)行行國(guó)家有有關(guān)建筑筑工程規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)程。二、質(zhì)量量目標(biāo)我公司在在該項(xiàng)目目的質(zhì)量量管理上上，按照照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查評(píng)定定，并嚴(yán)嚴(yán)格按照照ISOO150001質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的相關(guān)要要素進(jìn)行行質(zhì)量管管理和質(zhì)質(zhì)量保證證。采取取合理有有效的技技術(shù)措施施、管理理措施和和經(jīng)濟(jì)手手段確保保本工程程達(dá)到如如下目標(biāo)標(biāo)：1、質(zhì)量量目標(biāo)：合格工工程2、工期期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)開(kāi)工日期期以開(kāi)工工令為準(zhǔn)準(zhǔn)，總工工期900日歷天天3、安全全目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)荊荊州市安安全優(yōu)質(zhì)質(zhì)工地。確保無(wú)無(wú)重大工工傷事故故，杜絕絕死亡事事故；輕輕傷率控控制在33以內(nèi)

4、。4、消防防目標(biāo)：消除現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)消防防隱患，杜絕火火災(zāi)事故故發(fā)生。5、環(huán)境境保護(hù)和和文明施施工目標(biāo)標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)荊州市市建筑工工程文明明優(yōu)質(zhì)工工地。第二章 工程概概況本工程為為東風(fēng)汽汽車(chē)集團(tuán)團(tuán)股份有有限公司司乘用公公司 備備件中心心庫(kù)工程程，建設(shè)設(shè)地址為為東風(fēng)汽汽車(chē)集團(tuán)團(tuán)股份有有限公司司乘用公公司廠區(qū)內(nèi)，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地拆遷遷及平整整情況已已完成，施工用用水、電電已通，場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)外道路路暢通，基建手手續(xù)完整整，符合合基建程程序要求求。工程程設(shè)計(jì)單單位為東東風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)研究院有限公公司，地地質(zhì)勘探探單位為為東風(fēng)設(shè)設(shè)計(jì)研究究院有限限公司。本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)為投標(biāo)標(biāo)的一部部分。一、總體體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱稱

5、東風(fēng)汽車(chē)車(chē)集團(tuán)股股份有限限公司乘乘用公司司 備件件中心庫(kù)庫(kù)2工程地址址東風(fēng)汽車(chē)車(chē)集團(tuán)股股份有限限公司乘乘用公司司廠區(qū)內(nèi)內(nèi)3設(shè)計(jì)單位位東風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)研究院院有限公公司4招標(biāo)范圍圍土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)5投資來(lái)源源招標(biāo)人自自籌資金金6計(jì)劃工期期90日歷歷天7質(zhì)量要求求合格二、建筑筑設(shè)計(jì)概概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能能備件中心心庫(kù)2建筑面積積138111.2253建筑層數(shù)數(shù)鋼構(gòu)一層層4建筑高度度9.7mm5建筑防火火建筑耐火火等級(jí)二二級(jí)6屋面防水水級(jí)三、結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)概概況本工程廠廠房為單單層輕鋼鋼排架結(jié)結(jié)構(gòu)，柱柱距7.0mm，廠房房為三連連跨組成成，三跨跨分別為為29m、29m、29m。車(chē)間結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)正正常使用用年

6、限均均為500年。第三章 施工部部署一、施工工組織項(xiàng)目經(jīng)理理部由公公司授權(quán)權(quán)管理，按照企企業(yè)項(xiàng)目目管理模模式建立立的質(zhì)量量保證體體系來(lái)運(yùn)運(yùn)作，形形成以全全面質(zhì)量量管理為為中心環(huán)環(huán)節(jié)，以以專(zhuān)業(yè)管管理和計(jì)計(jì)算機(jī)管管理相結(jié)結(jié)合的科科學(xué)化管管理體制制。項(xiàng)目經(jīng)理理部按照照我公司司頒布的的項(xiàng)目目管理手手冊(cè)、質(zhì)量量保證手手冊(cè)、CII工作手手冊(cè)、項(xiàng)目目技術(shù)管管理手冊(cè)冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理理手冊(cè)、項(xiàng)項(xiàng)目安全全管理手手冊(cè)、項(xiàng)目目成本管管理手冊(cè)冊(cè)執(zhí)行行。項(xiàng)目經(jīng)理理部建立立崗位責(zé)責(zé)任制，明確分分工職責(zé)責(zé)，落實(shí)實(shí)施工責(zé)責(zé)任，各各崗位各各行其職職。名 稱稱人數(shù)職責(zé)目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理理1各項(xiàng)工作作第一責(zé)責(zé)任人完成合同同的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)項(xiàng)

7、目工程程師1質(zhì)量、安安全的具具體負(fù)責(zé)責(zé)人確保質(zhì)量量安全指指標(biāo)施工員1完成本專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的施施工任務(wù)務(wù)不影響其其它工序序施工安全員1檢查、監(jiān)監(jiān)督、執(zhí)執(zhí)法杜絕一切切安全事事故質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量量預(yù)控，杜絕返返工質(zhì)量達(dá)到到合同要要求資料員1各項(xiàng)資料料的收集集整理確保資料料與進(jìn)度度同步預(yù)算員2提供各分分部分項(xiàng)項(xiàng)施工預(yù)預(yù)算確保材料料準(zhǔn)確材料員2提前組織織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料合格格、及時(shí)時(shí)設(shè)備員1及時(shí)對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行維護(hù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)確保機(jī)電電設(shè)施的的正常試驗(yàn)員兼職材料送檢檢、計(jì)量量抽查試件合格格管理員兼職確保前方方正常施施工不影響進(jìn)進(jìn)度二、施工工準(zhǔn)備工工作計(jì)劃劃表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容完成時(shí)間承辦及審審定單 位1施工組織織設(shè)計(jì)編制制

8、確定施工工方案和和質(zhì)量技技術(shù)安全全等措施施，并報(bào)報(bào)審。1業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、公公司2建立施工工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立項(xiàng)目目經(jīng)理部部，確定定各班組組及組成成人員。1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位位放線點(diǎn)線復(fù)核核，建立立平面布布置和建建筑物的的定位和和控制細(xì)細(xì)部。3項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面面布置按總平面面圖布置置水、電電及臨時(shí)時(shí)設(shè)施。4項(xiàng)目部5主要機(jī)具具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)就就位。公司、項(xiàng)項(xiàng)目部6主要材料料進(jìn)場(chǎng)部分即用用材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)廠與教育育組織勞動(dòng)動(dòng)力陸續(xù)續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三三級(jí)安全全技術(shù)教教育。3項(xiàng)目部8施工方案案編制與交交底編寫(xiě)詳細(xì)細(xì)的施工工方案，并向有有關(guān)人員員和班組組仔細(xì)交交底。公司、項(xiàng)項(xiàng)目部9編寫(xiě)施工工預(yù)算計(jì)算工

9、程程量，人人工、材材料限額額量、機(jī)機(jī)械臺(tái)班班。4公司10材料計(jì)劃劃原材料和和各種半半成品需需量計(jì)劃劃。4項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審審全部施工工圖。1業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、公公司12砂漿、混混凝土配配合比各種標(biāo)號(hào)號(hào)的砂漿漿，混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)。實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃劃交底明確總進(jìn)進(jìn)度安排排及各部部門(mén)的任任務(wù)期限限。項(xiàng)目部14質(zhì)量安全全交底明確質(zhì)量量等級(jí)特特殊要求求，加強(qiáng)強(qiáng)安全勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)。項(xiàng)目部三、施工工準(zhǔn)備本工程目目前三通通一平工工作已全全部完成成，主要要前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作如下：1、進(jìn)一一步詳細(xì)細(xì)熟悉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施施工狀況況，需要要詳細(xì)掌掌握周?chē)鷩h(huán)境、交通、管線等等，查勘勘現(xiàn)場(chǎng)每每個(gè)細(xì)節(jié)節(jié)部分，并詳細(xì)細(xì)掌

10、握地地質(zhì)勘查查資料，現(xiàn)場(chǎng)定定位軸線線，使本本工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)順利利施工。2、著手手搭設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)設(shè)施，根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地情況況、主要要機(jī)械的的布置情情況、文文明施工工的要求求，做好好現(xiàn)場(chǎng)的的清理工工作，安安排好施施工人員員的辦公公場(chǎng)所和和生產(chǎn)臨臨設(shè)基地地。3、抓緊緊做好基基礎(chǔ)，放放線工作作，這是是本工程程能否提提前挖土土開(kāi)工的的首要關(guān)關(guān)鍵，同同時(shí)抓緊緊做好場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)施工工臨時(shí)道道路的修修筑和施施工用水水、用電電管線的的敷設(shè)，使本工工程從開(kāi)開(kāi)工初期期即能順順利快速速地持續(xù)續(xù)施工。4、盡快快組織圖圖紙交底底與會(huì)審審自審：組組織有關(guān)關(guān)施工人人員詳細(xì)細(xì)閱讀施施工圖，充分了了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，核對(duì)圖圖紙節(jié)點(diǎn)點(diǎn)和尺寸寸，特別

11、別是重點(diǎn)點(diǎn)抓好關(guān)關(guān)鍵部位位的詳細(xì)細(xì)復(fù)核，然后由由總工程程師和項(xiàng)項(xiàng)目工程程師組織織自審，分析并并匯總施施工圖中中的問(wèn)題題，以便便組織圖圖紙會(huì)審審并按工工程特點(diǎn)點(diǎn)和合同同要求組組織施工工。會(huì)審和交交底：在在充分了了解施工工圖的基基礎(chǔ)上，由建設(shè)設(shè)單位組組織設(shè)計(jì)計(jì)單位向向施工單單位進(jìn)行行施工圖圖交底和和會(huì)審，進(jìn)一步步理解和和完善施施工圖或或有關(guān)圖圖紙問(wèn)題題，與業(yè)業(yè)主和設(shè)設(shè)計(jì)單位位達(dá)成一一致意見(jiàn)見(jiàn)，并把把交底記記錄整理理成文，由建設(shè)設(shè)單位印印發(fā)相關(guān)關(guān)文件，并作為為設(shè)計(jì)文文件的組組成部分分。按會(huì)審和和交底的的內(nèi)容，進(jìn)一步步優(yōu)化和和完善施施工組織織設(shè)計(jì)，以有效效組織施施工。集中力量量進(jìn)行鋼鋼筋、模模板的翻翻

12、樣，特特別是基基礎(chǔ)鋼筋筋、圈梁梁、構(gòu)造造柱模板板的加工工制作盡盡早實(shí)施施。派專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)開(kāi)展展對(duì)外協(xié)協(xié)調(diào)，特特別是做做好周邊邊居民的的關(guān)心、宣傳、安撫工工作，避避免和減減少糾紛紛發(fā)生，同時(shí)安安排專(zhuān)職職人員做做好交通通協(xié)調(diào)、管理，確保運(yùn)運(yùn)輸暢通通，并提提前做好好材料考考察和采采購(gòu)、成成品和半半成品加加工制作作，直至至生活后后勤工作作，一切切為施工工服務(wù)。 四、施施工部署署原則 本工程程總工期期為 90天。為為保證基基礎(chǔ)、主主體、均均盡可能能有充裕裕的時(shí)間間施工，保質(zhì)如如期完成成施工任任務(wù)，應(yīng)應(yīng)該考慮慮到各方方面的影影響因素素，充分分醞釀任任務(wù)、人人力、資資源、時(shí)時(shí)間、空空間的總總體布局局。 總施工

13、工順序上上的部署署原則： 按照先先主體，后裝修修；先土土建，后后專(zhuān)業(yè)的的總施工工順序原原則進(jìn)行行部署。 在資源源上的部部署原則則:(機(jī)械械設(shè)備的的投入)。根據(jù)施工工工程量量和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際條條件投入入機(jī)械設(shè)設(shè)備。結(jié)結(jié)構(gòu)施工工期間共共配兩臺(tái)臺(tái)25TT汽車(chē)吊吊負(fù)責(zé)主主體吊裝裝。第四章 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃及布置置 一、平平面布置置 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置原原則： 本工程程應(yīng)著重重加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)護(hù)和文明明施工管管理的力力度，使使工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)遠(yuǎn)處于整整潔、衛(wèi)衛(wèi)生、有有序合理理的狀態(tài)態(tài)，使該該工程在在環(huán)保、節(jié)能等等方面成成為一個(gè)個(gè)名副其其實(shí)的綠綠色工程程，做好好如下工工作： 1、充充分合理理利用現(xiàn)現(xiàn)有場(chǎng)地地和設(shè)

14、施施； 2、充充分考慮慮各施工工階段的的重點(diǎn)與與項(xiàng)目相相適應(yīng)； 3、對(duì)對(duì)平面布布置中的的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備、辦公公、道路路、臨時(shí)時(shí)場(chǎng)地等等優(yōu)化合合理布置置，并充充分考慮慮不同時(shí)時(shí)期的施施工情況況。設(shè)置置足夠的的周轉(zhuǎn)材材料堆放放場(chǎng)地，減少二二次搬運(yùn)運(yùn)； 4、設(shè)設(shè)置便于于大中型型運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛通行行的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路并并保證其其可靠性性。 5、加加工廠、小型機(jī)機(jī)械盡量量避開(kāi)高高空墜落落物體的的打擊范范圍，臨臨時(shí)電源源、電線線敷設(shè)要要避開(kāi)人人員流量量大的樓樓梯及安安全出口口，以及及容易被被墜落物物體打擊擊的范圍圍，電線線盡量采采用暗敷敷方式； 6、控控制粉塵塵設(shè)施的的布置； 7、控控制噪聲聲設(shè)施布布置。 二、現(xiàn)

15、現(xiàn)場(chǎng)臨建建布置 1、本本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)采采用圍墻墻進(jìn)行區(qū)區(qū)域圍擋擋，道路路夯實(shí)后后硬化。 2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)場(chǎng)布置 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置幾幾個(gè)重要要材料堆堆放場(chǎng)地地，料場(chǎng)場(chǎng)具體尺尺寸及位位置詳見(jiàn)見(jiàn)附圖。 3、臨臨時(shí)設(shè)施施布置 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，生活活區(qū)布置置在工地地預(yù)留地地內(nèi)，具具體安排排見(jiàn)平面面布置圖圖。 三、臨臨時(shí)用水水準(zhǔn)備 臨時(shí)用用水涉及及內(nèi)容：施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)消防防、生產(chǎn)產(chǎn)臨時(shí)設(shè)設(shè)施給水水設(shè)計(jì)和和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)設(shè)施排排水設(shè)計(jì)計(jì)。 1、臨臨時(shí)給水水設(shè)計(jì) 本工程程用水由由甲方指指定接入入口作為為本工程程水源，現(xiàn)場(chǎng)采采用DNN1000鋼管接接送至各各消火栓栓位置和和現(xiàn)場(chǎng)施施工用水水點(diǎn)。

16、施工用用水和消消防用水水按配備備兩臺(tái)加加壓泵（泵的揚(yáng)揚(yáng)程應(yīng)滿滿足500米以上上，流速速在2.5M/S以上上）供消消防和施施工用水水使用，管路相相連，互互作備用用。（消消防水箱箱上采用用腳手架架和安全全網(wǎng)封閉閉）。 現(xiàn)場(chǎng)生生活區(qū)上上、下水水主要考考慮臨時(shí)時(shí)辦公室室、廁所所及攪拌拌機(jī)的上上、下水水，臨時(shí)時(shí)建筑的的排水出出戶后及及攪拌機(jī)機(jī)的污水水凈化后后經(jīng)化糞糞池、沉沉淀池、隔油池池等相應(yīng)應(yīng)處理再再排入市市政管網(wǎng)網(wǎng)。 2、臨臨時(shí)排水水設(shè)計(jì) 生活區(qū)區(qū)臨時(shí)排排水，經(jīng)經(jīng)過(guò)隔油油池、沉沉淀池處處理后用用D3000水泥泥管排入入市政管管網(wǎng)，洗洗漱用水水經(jīng)過(guò)沉沉淀池處處理后排排入市政政管網(wǎng)。生活區(qū)區(qū)廁所的的污水

17、經(jīng)經(jīng)過(guò)化糞糞池分解解后定期期由市政政抽走。詳細(xì)情情況見(jiàn)附附圖。 3、臨臨時(shí)用水水系統(tǒng)的的維護(hù)與與管理 施工時(shí)時(shí)應(yīng)注意意保證消消防管路路暢通，消火栓栓箱內(nèi)設(shè)設(shè)施完備備且箱前前道路暢暢通，無(wú)無(wú)堵塞或或堆放雜雜物?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地面面應(yīng)及時(shí)時(shí)清掃，保證干干凈、無(wú)無(wú)積水。 四、臨臨時(shí)用電電設(shè)計(jì) 1、用用電負(fù)荷荷計(jì)算和和配電箱箱線路設(shè)設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)用用電由甲甲方制定定接入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總總配電箱箱。 2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨電電布置 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)一只一一級(jí)配電電箱，用用二級(jí)箱箱引到加工工場(chǎng)等用用電地點(diǎn)點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)用用電線路路均采用用電纜暗暗埋敷設(shè)設(shè)，樓層層用電線線路采用用托吊方方式。 現(xiàn)場(chǎng)臨臨電照明明，室外外采用鏑鏑燈，室室內(nèi)采用

18、用36VV低壓照照明燈。 3、臨臨電施工工技術(shù)要要求 1）、電纜的的敷設(shè) （1）電電纜敷設(shè)設(shè)前應(yīng)作作絕緣耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，其絕絕緣電阻阻值不得得低于110，埋地地電纜，深度不不小于00.8mm，敷55100CM細(xì)細(xì)土或軟軟土，并并蓋磚，架空電電纜，固固定電纜纜符合規(guī)規(guī)范要求求，禁止止直接幫幫扎在架架管、鋼鋼構(gòu)件及及樹(shù)上，必須使使用瓷瓶瓶或絕緣緣座。 （2）電電纜敷設(shè)設(shè)完畢后后，應(yīng)作作電纜標(biāo)標(biāo)樁，表表明走向向。 （3）通通過(guò)道路路的埋地地電纜應(yīng)應(yīng)采取穿穿管保護(hù)護(hù)措施，管內(nèi)不不允許有有電纜接接頭。 （4）臨臨時(shí)照明明采用暗暗敷設(shè)PPVC管管穿BVV22.55的方法法。 2）、電箱的的安裝 （1）本工程

19、程臨電配配電箱均均選用符符合規(guī)范范要求及及定點(diǎn)廠廠家生產(chǎn)產(chǎn)的配電電箱，配配電箱必必須符合合有關(guān)臨臨時(shí)用電電管理規(guī)規(guī)定。 （2）固定式式電箱、開(kāi)關(guān)箱箱的下底底與地面面的垂直直距離應(yīng)應(yīng)大于11.4mm，分配配電箱與與開(kāi)關(guān)箱箱的距離離不得超超過(guò)300米；開(kāi)開(kāi)關(guān)箱與與它所控控制的電電氣設(shè)備備相距不不得超過(guò)過(guò)3米。 （3）固定電電箱下進(jìn)進(jìn)線電纜纜應(yīng)在箱箱體四周周進(jìn)行有有效的封封擋，防防止破壞壞電纜。第五章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工方案案和施工工技術(shù)措措施 5.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備是迅迅速形成成施工能能力，掀掀起施工工高潮的的關(guān)鍵，為此我我單位十十分重視視，在投投標(biāo)階段段就對(duì)本本工程進(jìn)進(jìn)行了較較認(rèn)真細(xì)細(xì)致

20、的調(diào)調(diào)查和詳詳細(xì)的閱閱讀文件件、研究究方案、制定措措施。在在投標(biāo)書(shū)書(shū)中的施施工隊(duì)伍伍和機(jī)械械設(shè)備已已經(jīng)落實(shí)實(shí)，并進(jìn)進(jìn)行了必必要的準(zhǔn)準(zhǔn)備。若若我單位位有幸中中標(biāo)，接接到中標(biāo)標(biāo)通知后后將立即即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)隊(duì)伍，開(kāi)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，在115日內(nèi)內(nèi)編制出出各工程程項(xiàng)目的的詳細(xì)的的實(shí)施性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批。 5.11.1圖圖紙會(huì)審審 由單位位總工主主持，召召集相關(guān)關(guān)專(zhuān)業(yè)的的技術(shù)人人員和制制作安裝裝、施工工經(jīng)驗(yàn)比比較豐富富的技師師、領(lǐng)工工員，依依據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙紙各部尺尺寸、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、相相互關(guān)系系等進(jìn)行行校核、分解、放大樣樣，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)收集集匯總，

21、書(shū)面報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理、設(shè)計(jì)計(jì)和業(yè)主主單位給給予解決決，并形形成圖紙紙會(huì)審紀(jì)紀(jì)要。 5.11.2測(cè)測(cè)量放線線 根據(jù)業(yè)業(yè)主提供供的基線線座標(biāo)和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，用精精密儀器器進(jìn)行聯(lián)聯(lián)測(cè)復(fù)核核，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后進(jìn)行軸軸、柱十十字線控控制定位位測(cè)量，并埋設(shè)設(shè)固定樁樁橛，確確保定位位準(zhǔn)確。對(duì)承臺(tái)臺(tái)、磚砌砌體、鋼鋼立柱安安裝和各各種孔洞洞等工程程施工時(shí)時(shí)，均嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)尺尺寸和規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行軸軸線、水水平測(cè)量量，以保保證各部部位的定定位準(zhǔn)確確、標(biāo)高高無(wú)誤、尺寸正正確。 5.11.3編編制質(zhì)量量計(jì)劃或或?qū)嵤┬孕允┕そM組織設(shè)計(jì)計(jì) 在項(xiàng)目目經(jīng)理組組織下，按照IISO1150002標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，依據(jù)據(jù)我單位位質(zhì)量管管理程序序

22、文件要要求，編編制項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃和實(shí)實(shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)，明確各各部門(mén)、各崗位位的工作作標(biāo)準(zhǔn)和和各分項(xiàng)項(xiàng)分部工工程所要要達(dá)到的的質(zhì)量目目標(biāo)，使使質(zhì)量工工作在各各個(gè)工序序、各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)得得到具體體量化，使各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工做做到統(tǒng)一一安排、統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃、互互相配合合、協(xié)調(diào)調(diào)開(kāi)展。確定該該項(xiàng)目中中的特殊殊、關(guān)鍵鍵工序，并為此此分別編編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)或工藝藝卡，用用以指導(dǎo)導(dǎo)和控制制現(xiàn)場(chǎng)施施工。 5.11.4修修建臨時(shí)時(shí)設(shè)施 我們將將本著節(jié)節(jié)約、必必須的原原則，按按照總體體施工布布署，115天內(nèi)內(nèi)完成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃、場(chǎng)地地平整和和生產(chǎn)、生活設(shè)設(shè)施，接接通水、電，澆澆筑樁基基預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)，做好好一切臨臨時(shí)設(shè)

23、施施。 5.11.5機(jī)機(jī)具、材材料供應(yīng)應(yīng) 按照施施工順序序，做好好機(jī)械設(shè)設(shè)備和材材料供應(yīng)應(yīng)工作，5日內(nèi)內(nèi)土建工工程所用用機(jī)械設(shè)設(shè)備必須須進(jìn)場(chǎng)，并做好好各種材材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備備工作，完成地地材檢驗(yàn)驗(yàn)和樁基基砼試配配、模板板設(shè)計(jì)，為土建建工程的的早日施施工做好好一切準(zhǔn)準(zhǔn)備。 5.11.6崗崗前培訓(xùn)訓(xùn) 對(duì)擬參參加本工工程施工工的技術(shù)術(shù)人員、管理人人員和技技術(shù)工人人進(jìn)行技技術(shù)交底底，組織織學(xué)習(xí)招招標(biāo)文件件、技術(shù)術(shù)規(guī)范和和有關(guān)規(guī)規(guī)定，明明確各自自職責(zé)，掌握有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和方法法，自覺(jué)覺(jué)以各自自的工作作質(zhì)量來(lái)來(lái)保證工工程質(zhì)量量。 5.2土土建工程程施工 5.22.1樁樁基礎(chǔ)（略）甲甲方另行行發(fā)包 5.22.

24、2承承臺(tái)及承承臺(tái)梁和和條基施施工 承臺(tái)及及承臺(tái)梁梁安排66個(gè)為一一組同時(shí)時(shí)施工，并提前前埋設(shè)完完地下管管線。 工藝流流程：基基坑開(kāi)挖挖 基底底處理測(cè)量定定位綁扎鋼鋼筋立第一一層承臺(tái)臺(tái)模板澆筑砼砼立第二二層承臺(tái)臺(tái)模板澆筑砼砼分層回回填夯實(shí)實(shí)，并做做承臺(tái)梁梁基底處處理立承臺(tái)臺(tái)梁及第第三層承承臺(tái)模板板澆筑砼砼測(cè)量定定位綁扎墩墩柱鋼筋筋立墩柱柱模板澆筑砼砼（同時(shí)時(shí)放置預(yù)預(yù)埋螺栓栓）。 （1）承承臺(tái)基坑坑開(kāi)挖及及基底處處理 基坑開(kāi)開(kāi)挖：用用EX2200挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖挖，開(kāi)挖挖時(shí)深度度預(yù)留220cmm，并派派專(zhuān)人指指揮確保保樁體不不被損壞壞，然后后用人工工清基。 基底處處理：考考慮地下下水位較較高，地

25、地質(zhì)情況況較差，基坑開(kāi)開(kāi)挖完后后，即請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主檢檢驗(yàn)，并并確定基基底處理理方案，然后根根據(jù)業(yè)主主確定的的方案，按照相相關(guān)施工工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行處理理。處理理合格后后，澆注注10ccm厚CC10砼砼墊層至至承臺(tái)底底面標(biāo)高高。 （2）承承臺(tái)砼施施工 承臺(tái)砼砼施工前前，除去去錘擊破破壞面或或多余部部分至樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，鑿除伸伸入承臺(tái)臺(tái)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度400d樁頭頭，進(jìn)行行測(cè)量放放線，確確定中心心點(diǎn)和軸軸線，然然后綁扎扎鋼筋，立第一一級(jí)承臺(tái)臺(tái)鋼模，經(jīng)校模模檢驗(yàn)后后，即澆澆筑砼。在澆筑筑砼時(shí)如如基坑有有滲水，則設(shè)集集水坑，及時(shí)用用水泵排排出。第第二級(jí)及及第三級(jí)級(jí)承臺(tái)依依次進(jìn)行行立模、澆筑砼砼承臺(tái)及及承臺(tái)梁梁至設(shè)計(jì)計(jì)

26、標(biāo)高，澆筑時(shí)時(shí)，在兩兩端承臺(tái)臺(tái)的承臺(tái)臺(tái)梁位置置按圖紙紙規(guī)定預(yù)預(yù)埋承臺(tái)臺(tái)梁鋼筋筋，長(zhǎng)度度為400d。 （3）墩墩柱施工工 承臺(tái)施施工完后后，為保保證施工工精度，再次進(jìn)進(jìn)行墩柱柱的中心心點(diǎn)、軸軸線測(cè)量量，然后后綁扎鋼鋼筋、立立模、澆澆筑砼。在澆筑筑接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，用用經(jīng)緯儀儀和水平平儀進(jìn)行行測(cè)量控控制安放放預(yù)埋螺螺栓。 （4）基基坑回填填及承臺(tái)臺(tái)梁施工工 基坑回回填前先先將基坑坑滲水抽抽排干凈凈，選擇擇質(zhì)地較較好的素素土進(jìn)行行分層回回填，用用打夯機(jī)機(jī)進(jìn)行夯夯實(shí)，分分層松鋪鋪厚度不不大于225cmm，密實(shí)實(shí)度控制制在955%以上上，承臺(tái)臺(tái)梁底基基在澆筑筑承臺(tái)梁梁砼前要要回填夯夯實(shí)達(dá)標(biāo)標(biāo)，然后后澆

27、筑承承臺(tái)梁砼砼。 （5）條條基施工工 條基下下的基底底需人工工換填土土夯實(shí)，然后用用人工級(jí)級(jí)配砂石石分層回回填夯實(shí)實(shí)至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，分層厚厚度為225cmm。級(jí)配配料用級(jí)級(jí)配良好好、質(zhì)地地堅(jiān)硬的的粒料。若用中中粗砂，并摻入入50%分布均均勻的碎碎石，最最大粒徑徑不大于于50mmm，含含泥量不不超過(guò)33%，也也不得含含有草根根、垃圾圾等雜物物?；咨狭⒘⒛仓?0ccm高，60ccm寬的的C100素砼。 5.22.3 砌體內(nèi)內(nèi)、外墻墻裝飾及及墻外散散水 1、砌砌體施工工：承臺(tái)臺(tái)梁、條條基施工工完后，砼強(qiáng)度度達(dá)到770%以以上時(shí)，可進(jìn)行行砌體施施工。施施工前，首先對(duì)對(duì)磚塊檢檢查有無(wú)無(wú)產(chǎn)品合合格證或

28、或復(fù)試報(bào)報(bào)告。然然后測(cè)量量放樣，定出墻墻體軸線線。廠房房的側(cè)墻墻、中墻墻，先砌砌至-00.5mm標(biāo)高處處與墻柱柱同高，待鋼立立柱安裝裝調(diào)校完完畢后，可繼續(xù)續(xù)往上砌砌筑。統(tǒng)統(tǒng)一在-0.006m標(biāo)標(biāo)高處設(shè)設(shè)20mmm厚防防潮層，地面+ 0.00標(biāo)標(biāo)高以下下鋼立樁樁用C110素砼砼包裹。 砌體砌砌至+00.2mm標(biāo)高時(shí)時(shí)，對(duì)稱稱分層回回填夯實(shí)實(shí)墻體兩兩側(cè)，密密實(shí)度達(dá)達(dá)95%以上，然后繼繼續(xù)砌筑筑至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高+1.008m處處時(shí)，再再施工112cmm厚C115鋼筋筋砼彩板板墻座至至+1.2m標(biāo)標(biāo)高處。 施工中中M5.0砂漿漿用機(jī)械械拌制，并嚴(yán)格格控制計(jì)計(jì)量、拌拌和均勻勻。 砌筑時(shí)時(shí)，磚砌砌體應(yīng)上上下錯(cuò)

29、縫縫，內(nèi)外外搭砌，采用一一順一丁丁?；焖畨Π辞迩逅畨?biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制制，砌體體水平灰灰縫的砂砂漿飽滿滿度在880%以以上，采采用擠漿漿法砌筑筑，嚴(yán)禁禁用水沖沖漿灌縫縫。磚砌砌體接槎槎時(shí)，必必須將接接槎處的的表面清清理干凈凈，澆水水濕潤(rùn)，并填砂砂漿，保保持灰縫縫平直。砌筑空空心磚砌砌體時(shí)，磚的孔孔洞應(yīng)垂垂直于受受壓面。另外規(guī)規(guī)定在施施工時(shí)磚磚墻中不不允許設(shè)設(shè)臨時(shí)洞洞口。 磚砌體體的尺寸寸和位置置的允許許偏差見(jiàn)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）1軸線位移移102墻面垂直直度103表面平整整度54水平灰縫縫75水平灰縫縫厚度（10皮皮磚累計(jì)計(jì)數(shù)）+86游丁走縫縫20 （2）內(nèi)內(nèi)、外墻墻抹灰裝裝飾 內(nèi)

30、、外外墻抹灰灰：墻體體砌筑完完后，即即進(jìn)行內(nèi)內(nèi)、外墻墻砂漿打打底抹灰灰施工。抹灰前前應(yīng)將墻墻面清理理干凈，并在前前一天灑灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。 A.內(nèi)內(nèi)墻：底底層133mm厚厚用1:3水泥泥砂漿打打底掃毛毛，中層層5mmm厚用11:2.5水泥泥砂漿壓壓實(shí)趕光光。 B.外外墻：底底層122mm厚厚用1:3水泥砂漿漿打底掃掃毛，中中層6mmm厚用用1:22.5水水泥砂漿漿罩面,并按設(shè)設(shè)計(jì)做分分格線。 裝飾：待整個(gè)個(gè)廠房按按照招標(biāo)標(biāo)書(shū)要求求的地面面、地溝溝、地軌軌，和墻墻外散水水施工完完畢后，最后進(jìn)進(jìn)行裝飾飾施工。施工前前應(yīng)首先先清理墻墻面的灰灰塵、污污垢、濺濺沫和砂砂漿流痕痕，用11:3的水水泥砂漿漿（摻1

31、117膠膠）修補(bǔ)補(bǔ)基層缺缺棱掉角角處。表表面麻面面及縫隙隙用膩?zhàn)幼犹钛a(bǔ)齊齊平，然然后進(jìn)行行刷涂施施做。外外墻：噴噴鴕紅色色涂料，內(nèi)墻刷刷無(wú)光油油漆（底底油一遍遍，灰色色調(diào)和漆漆三遍）。外墻墻噴涂按按分格線線分塊進(jìn)進(jìn)行，整整個(gè)墻面面要用同同一批號(hào)號(hào)的涂料料，保證證顏色一一致。內(nèi)內(nèi)墻要分分層刷涂涂，第一一層第三層層均要打打磨平整整，第四四層（最最后一層層）要保保證涂層層均勻，顏色一一致。 （3）墻墻外散水水 先將基基底進(jìn)行行夯實(shí)，密實(shí)度度達(dá)955%以上上，再平平鋪1:1干水水泥砂子子壓實(shí)刮刮光，然然后再澆澆筑600mm厚厚C155素砼，厚600mm，澆筑時(shí)時(shí)，隨搗搗隨抹，并且第第30mm設(shè)一道道伸

32、縮縫縫，縫寬寬20mmm，內(nèi)內(nèi)填瀝青青膠泥。 5.22.4檢檢修坑及及地軌基基礎(chǔ)和排排水井施施工 （1）檢檢修坑施施工 首先進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線，定出軌軌道軸線線和具體體位置，并放出出開(kāi)挖邊邊線，確確定開(kāi)挖挖深度。 用EXX2000挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖基基坑，人人工清底底，打夯夯實(shí)（密密實(shí)度995%以以上），驗(yàn)槽后后澆筑1100mmm厚CC10砼砼墊層。 再次測(cè)測(cè)量，定定軸線、中點(diǎn)及及坑底排排水井位位置，然然后立模模（包括括排水井井模），預(yù)埋排排水管與與總排水水管接通通，檢驗(yàn)驗(yàn)校模。 模板檢檢驗(yàn)合格格后，開(kāi)開(kāi)始澆筑筑C200底板防防水砼，澆筑時(shí)時(shí)坑中間間設(shè)一330mmm寬伸縮縮縫，坑坑邊墻處處按規(guī)范范規(guī)定

33、預(yù)預(yù)埋連接接筋。 測(cè)量放放線，立立檢修坑坑邊墻及及踏步模模板，然然后澆筑筑C200防水砼砼至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高（-0.15mm）澆筑筑時(shí)，預(yù)預(yù)留200020002000mm的的燈具孔孔和兩排排（每根根軌一排排）扣軌軌螺栓孔孔（50mmm），以及預(yù)預(yù)埋軌底底角鋼和和電纜管管。邊墻墻伸縮縫縫與底板板伸縮縫縫要平整整、垂直直，形成成通縫，伸縮自自由。 最后鋪鋪裝溝底底、踏步步地面磚磚和墻面面磚，修修飾燈具具孔。鋪鋪坑底地地面磚時(shí)時(shí)要保證證軸線方方向通向向排水井井5的流水水坡。 5.33鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及圍護(hù)護(hù)施工 本工程程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分在在工廠制制作、安安裝，圍圍護(hù)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工。 5.33.1主主構(gòu)件制制作 應(yīng)用于

34、于本工程程的鋼立立柱、吊吊車(chē)梁、牛腿的的截面均均為“H”型截面面。焊接接“H”型鋼尺尺寸及焊焊接變形形控制是是技術(shù)關(guān)關(guān)鍵，主主構(gòu)件制制作工藝藝流程框框圖見(jiàn)附附圖。 （1）原原材料檢檢驗(yàn) 該工程程鋼柱材材質(zhì)Q3345鋼鋼，其它它構(gòu)件材材質(zhì)為QQ2355-AFF鋼，均均為自購(gòu)購(gòu)材料。材料進(jìn)進(jìn)廠時(shí)，必須附附有材料料質(zhì)檢證證明書(shū)、合格證證（原件件）保證證項(xiàng)目為為材料屈屈服點(diǎn)和和五大元元素含量量，檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果與與竣工資資料一起起存檔待待查。并按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行抽樣檢檢驗(yàn)， 表面檢檢驗(yàn)：鋼鋼材表面面有銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)和劃痕痕等缺陷陷時(shí)，其其深度不不得大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)偏差的的1/22，

35、鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)的規(guī)定定。 （2）下下料 構(gòu)件下下料按放放樣尺寸寸號(hào)料。 放樣和和號(hào)料應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工藝要求求預(yù)留制制作時(shí)焊焊接收縮縮余量及及切割邊邊緣加工工等加工工余量。 氣割前前將鋼材材切割區(qū)區(qū)域表面面的鐵銹銹、污物物等清除除干凈，氣割后后應(yīng)清除除熔渣和和飛濺物物。不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的損傷傷劃痕，鋼板不不平時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)先校校平后再再進(jìn)行切切割。翼翼緣板、腹板需需拼接時(shí)時(shí)，應(yīng)按按長(zhǎng)度方方向進(jìn)行行拼接，然后下下料。 構(gòu)件上上、下翼翼板，等等截面的的腹板采采用自動(dòng)動(dòng)直條火火焰切割割機(jī)進(jìn)行行下料，變截面面腹板采采用半自自動(dòng)火焰焰切割機(jī)機(jī)下

36、料。 下料過(guò)過(guò)程嚴(yán)格格執(zhí)行工工藝卡，減少切切割變形形，確保保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清清楚，割割渣必須須清理干干凈。 下料后后，由專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢檢員對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢測(cè)。檢測(cè)工工具：卷卷尺、平平臺(tái)、塞塞規(guī)。允允許偏差差：項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）構(gòu)件寬度度、長(zhǎng)度度+3.00切割面平平面度0.055t（tt為切割割面厚度度）且不不大于22.0割紋深度度0.2局部缺口口深度1.0 依據(jù)工工藝要求求，進(jìn)行行焊縫坡坡口處理理，坡口口表面清清理干凈凈，下料料后各構(gòu)構(gòu)件須堆堆放平整整。 （3）組組立 構(gòu)件組組立在全全自動(dòng)組組立機(jī)上上進(jìn)行。 組立前前須核實(shí)實(shí)待組立立件與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙是否相相同，并并檢驗(yàn)CCO2氣體的的純度，焊絲

37、的的規(guī)格、材質(zhì)。 先將腹腹板與翼翼板組立立、點(diǎn)焊焊成“T”型，再再點(diǎn)焊成成“H”型，點(diǎn)點(diǎn)焊采用用CO22氣體保保護(hù)焊。 腹板采采用二次次定位，先由機(jī)機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)粗定位位，再由由液壓系系統(tǒng)精確確定位，保證腹腹板對(duì)中中性。 組立后后由專(zhuān)職職質(zhì)檢員員對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢測(cè)，檢檢測(cè)工具具：卷尺尺、平臺(tái)臺(tái)、塞尺尺。允許許偏差：項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）翼板與腹腹板縫隙隙1.5對(duì)接間隙隙+ 1.0腹板偏移移翼板中中心+ 3.0對(duì)接錯(cuò)位位t/100且不大大于3.0翼緣板垂垂直度b/1000（且且3.00）（bb為翼板板寬度） 構(gòu)件組組立后，須堆放放平整，工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移過(guò)程程中慢起起慢放以以減小構(gòu)構(gòu)件變形形。 （4）焊

38、焊接 焊接工工序是本本工藝流流程的一一道重要要工序，應(yīng)嚴(yán)格格控制焊焊接變形形、焊接接質(zhì)量。 焊接在在自動(dòng)龍龍門(mén)埋弧弧焊機(jī)上上進(jìn)行，操作人人員必須須經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)，持持證上崗崗。 焊接所所用的焊焊絲、焊焊劑必須須符合國(guó)國(guó)家規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求，焊劑使使用前應(yīng)應(yīng)按要求求烘烤。根據(jù)鋼鋼板的厚厚度，選選用焊接接電流、焊接速速度、焊焊絲的直直徑，根根據(jù)材質(zhì)質(zhì)選用焊焊絲的材材質(zhì)和焊焊劑的牌牌號(hào)。 焊接前前由技術(shù)術(shù)人員制制定焊接接工藝卡卡，并在在第一次次施焊后后對(duì)焊接接工藝進(jìn)進(jìn)行評(píng)定定，根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告修改改焊接工工藝卡，直到滿滿足各項(xiàng)項(xiàng)要求。 焊接人人員須嚴(yán)嚴(yán)格按照照焊接工工藝進(jìn)行行焊接。焊接時(shí)時(shí)采用引引收弧板

39、板，不得得在焊縫縫外母材材上進(jìn)行行引弧。 本工程程構(gòu)件多多采用“船形”焊，有有利于提提高焊縫縫質(zhì)量，控制變變形。 焊接后后由專(zhuān)職職質(zhì)檢員員對(duì)焊縫縫進(jìn)行超超聲波探探傷，不不得有未未焊透、夾渣、裂紋等等缺陷。焊縫外外觀不得得有氣孔孔、咬邊邊、偏焊焊等超差差缺陷。如有上上述缺陷陷，必須須用碳弧弧氣刨或或角向磨磨光機(jī)將將缺陷徹徹底清除除后再補(bǔ)補(bǔ)焊。 焊后工工件須有有序堆放放，以減減小變形形。 （5）變變形矯正正 本工程程焊接變變形矯正正在翼緣緣矯正機(jī)機(jī)和壓力力機(jī)上進(jìn)進(jìn)行：翼翼板對(duì)腹腹板的垂垂直度在在翼緣矯矯正機(jī)上上矯正，根據(jù)腹腹板和翼翼緣板的的厚度選選擇矯正正壓力和和壓輥的的直徑。撓度矯矯正在壓壓力機(jī)

40、上上進(jìn)行。局部彎彎曲、扭扭曲用火火焰校正正，緩冷冷、加熱熱溫度根根據(jù)鋼材材性能選選定但不不得超過(guò)過(guò)15000度。工人必必須持證證上崗。 矯正后后，由專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢檢員檢測(cè)測(cè)有關(guān)參參數(shù)，檢檢測(cè)工具具：卷尺尺、平臺(tái)臺(tái)、游標(biāo)標(biāo)卡尺。構(gòu)件各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)允許偏偏差如下下：項(xiàng) 目允許偏差差彎曲矢高高L/10000且且5.00（L為為構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度）翼板對(duì)腹腹板的垂垂直度b/1000且3.00（b為為翼板寬寬度）扭曲h/2550且5.00（h為為腹板高高度） 若遇構(gòu)構(gòu)件變形形較大難難以矯正正的構(gòu)件件，及時(shí)時(shí)反饋給給技術(shù)人人員，由由技術(shù)人人員對(duì)焊焊接工藝藝卡進(jìn)行行評(píng)定，重新編編制工藝藝卡，以以減少焊焊接變形形. （6）

41、端端頭板、肋板、墻托、檁托制制作 端頭板板厚度一一般在112.000mmm以上，以因數(shù)數(shù)量較大大，選擇擇用仿形形火焰切切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行下料料。墻托托板、檁檁托板用用剪板機(jī)機(jī)下料。 切割前前將鋼材材切割區(qū)區(qū)域表面面的鐵銹銹、污物物等清除除干凈，氣割后后清除熔熔渣和飛飛濺物。切割后后，端頭頭板長(zhǎng)度度、寬度度誤差必必須在規(guī)規(guī)范允許許偏差內(nèi)內(nèi)。 端頭板板磨擦面面采用砂砂輪打磨磨，磨擦擦面打磨磨范圍不不小于螺螺栓孔直直徑的44倍，打打磨方向向宜與構(gòu)構(gòu)件受力力方向垂垂直。處處理后的的摩擦面面按批做做抗滑移移系數(shù)實(shí)實(shí)驗(yàn)，摩摩擦系數(shù)數(shù)不小于于0.335。 端頭板板連接螺螺栓孔和和墻托、檁托板板孔在數(shù)數(shù)控鉆床床上加

42、工工，以確確保端頭頭板的互互換性以以便于安安裝。鋼鋼架所有有聯(lián)接副副的端頭頭板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行配鉆鉆，并打打鋼印標(biāo)標(biāo)記。 肋板采采用剪板板機(jī)下料料（厚度度大于112mmm采用火火焰下料料），并并切角22525mmm，以以便于肋肋板焊接接。 本工序序由專(zhuān)職職質(zhì)檢員員對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢測(cè)工具具：卷尺尺、游標(biāo)標(biāo)卡尺、角度尺尺。允許許偏差如如下：項(xiàng) 目允許偏差差零件長(zhǎng)度度、寬度度3.00螺栓孔直直徑+1.00螺栓孔圓圓度2.0垂直度0.033t且2.00（t為為板厚）同一組內(nèi)內(nèi)任意兩兩孔間距距1.00相鄰兩組組端孔間間距離1.55 （7）鋼鋼柱、屋屋架梁 將校正正好的HH型鋼在在放好線線的平臺(tái)臺(tái)大樣上上

43、進(jìn)行端端頭板切切割、修修整，并并將腹板板、翼緣緣板按規(guī)規(guī)范要求求開(kāi)坡口口。采用用端頭切切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割，切割割尺寸依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件和和施工工工藝卡進(jìn)進(jìn)行控制制，切割割斷面與與H型鋼鋼中心線線角度要要嚴(yán)格控控制，檢檢測(cè)后如如超出規(guī)規(guī)范允許許偏差范范圍，必必須修整整。 端頭板板、牛腿腿、墻托托、檁托托、肋板板電焊時(shí)時(shí)，確保保端頭板板與H型型鋼中心心線吻合合，位置置尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)格控制制偏差。電焊工工作在專(zhuān)專(zhuān)用胎具具上進(jìn)行行，以便便進(jìn)一步步控制端端頭板、牛腿、墻托、檁托板板與H型型鋼的角角度。 焊接前前，在烘烘烤箱內(nèi)內(nèi)將焊條條按規(guī)定定的溫度度和時(shí)間間烘烤，隨去隨隨用。在在工位上上焊接時(shí)時(shí)應(yīng)將烘烘

44、烤好的的焊條放放在手提提式保溫溫桶內(nèi)1100-1500保溫。焊接采采用手工工對(duì)稱施施焊，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工工藝藝卡片進(jìn)進(jìn)行焊接接，焊后后將焊渣渣清理干干凈，并并打上焊焊工編號(hào)號(hào)待查。 焊接成成型后的的構(gòu)件，用搖臂臂鉆或磁磁力鉆制制孔，有有專(zhuān)職檢檢測(cè)員對(duì)對(duì)端頭板板焊縫做做無(wú)損檢檢測(cè)，超超出規(guī)范范要求，需進(jìn)行行修整，并將檢檢驗(yàn)報(bào)告告歸檔。 立柱制制作的允允許偏差差如下：項(xiàng) 目允許偏差差柱底面到到柱端與與屋面梁梁連接最最上一個(gè)個(gè)安裝孔孔距離（L）L/115000015.0柱底面到到牛腿支支撐面距距離（LL1）L1/20000 8.00牛腿面的的翹曲柱腳底平平面度5.0墻托的直直線度與H型鋼鋼中心偏偏差小

45、于于2.00mm 屋面梁梁的允許許偏差如如下：項(xiàng) 目允許偏差差梁 長(zhǎng)度度（L)端部有凸凸緣支座座板0-0.55其它形式式L/115000010.0端部高度度（h）2.00兩端最外外側(cè)安裝裝孔距離離（L11）3.00拱度10.00-5.00吊車(chē)梁上上，翼緣緣板與軌軌道接角角面平面面度 （8）試試拼裝所有鋼立立柱、屋屋面梁在在出廠前前必須在在自由狀狀態(tài)經(jīng)過(guò)過(guò)試拼裝裝。測(cè)量量試拼裝裝后的主主要尺寸寸，消除除誤差。預(yù)拼裝裝檢查合合格后，標(biāo)注中中心線，控制基基準(zhǔn)線等等標(biāo)記，必要時(shí)時(shí)設(shè)置定定位器。 構(gòu)件試試拼裝的的允許偏偏差：項(xiàng) 目允許偏差差跨度最外外端梁安安裝孔與與兩端支支撐面最最外側(cè)距距離+5.00m

46、m-10.0mmm接口截面面錯(cuò)位2.0 mm拱度L/20000（L為構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)度度）預(yù)拼裝單單元總長(zhǎng)長(zhǎng)5.00 mmm節(jié)點(diǎn)處桿桿件軸線線錯(cuò)位3.0 mm （9）拋拋丸除銹銹 本工程程防腐要要求較高高，所有有鋼構(gòu)件件均采用用全自動(dòng)動(dòng)拋丸機(jī)機(jī)進(jìn)行噴噴丸除銹銹，表面面應(yīng)達(dá)到到Sa22.5級(jí)級(jí)。 拋丸除除銹后，構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在4小小時(shí)之內(nèi)內(nèi)進(jìn)行噴噴漆保護(hù)護(hù)，噴漆漆為氯磺磺化聚乙乙烯防腐腐涂料，二道底底漆。上上一道油油漆完全全干后，方可噴噴下道漆漆，最后后噴防火火漆。油油漆厚度度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。所有端端頭板，底板均均不能?chē)妵娖?，并并加以保保護(hù)。涂涂料必須須有質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)報(bào)告。 （10）復(fù)檢、編號(hào)

47、、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序序完工后后，對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行全面檢檢測(cè)，測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)整理成成資料存存檔，合合格品發(fā)發(fā)放合格格證并編編號(hào)。 構(gòu)件包包裝時(shí)，采用木木塊等柔柔性材料料做墊層層，以保保護(hù)涂層層不受損損傷，確確保構(gòu)件件不變形形，不損損壞，不不散失。 以下資資料隨構(gòu)構(gòu)件一起起發(fā)運(yùn)。 產(chǎn)品合合格證。 施工圖圖和設(shè)計(jì)計(jì)變更文文件。 制作中中技術(shù)問(wèn)問(wèn)題處理理協(xié)議文文件。 鋼材、高強(qiáng)度度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等等質(zhì)量證證明書(shū)或或?qū)嶒?yàn)報(bào)報(bào)告。 焊接工工藝評(píng)定定報(bào)告。 高強(qiáng)度度螺栓摩摩擦面抗抗滑移實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告告。 構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。 預(yù)拼裝裝記錄。 構(gòu)件發(fā)發(fā)運(yùn)、包包裹詳單單。 5.33.2屋屋面檁條條、墻面面檁條制制

48、作 制作工工藝：原原材料檢檢驗(yàn)下料軋制成成形除銹噴噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)、包包裝 （1）原原材料檢檢驗(yàn) 原材料料必須附附有質(zhì)檢檢證明書(shū)書(shū)、合格格證（原原件），并按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行理化試試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)資料料存檔待待查。 （2）下下料 依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸用開(kāi)卷卷機(jī)下料料，剪切切面應(yīng)平平整。 下料后后，有專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢檢員進(jìn)行行檢驗(yàn)，采用卷卷尺和游游標(biāo)卡尺尺檢測(cè)，并整理理檢驗(yàn)記記錄。 允許偏偏差如下下：項(xiàng) 目允許偏差差零件長(zhǎng)度度、寬度度3.00邊緣卻棱棱角1.0 （3）軋軋制成形形 構(gòu)件在在檁條成成型機(jī)上上軋制成成形，在在沖床上上沖孔。成型檁檁條進(jìn)行行嚴(yán)格檢檢測(cè)，各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)整理成成資料，當(dāng)誤差差超出允

49、允許范圍圍時(shí)，須須立即對(duì)對(duì)機(jī)器進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)合合格后進(jìn)進(jìn)行批量量生產(chǎn)。 （4）表表面除銹銹、噴漆漆 檁條均均采用拋拋丸機(jī)進(jìn)進(jìn)行噴砂砂除銹，表面達(dá)達(dá)到Saa2.55級(jí)，拋拋丸除銹銹4小時(shí)時(shí)內(nèi)進(jìn)行行噴漆保保護(hù)，采采用氯磺磺化聚乙乙烯防腐腐涂料。二道底底漆，構(gòu)構(gòu)件油漆漆完全干干后方可可噴下道道漆，最最后噴防防火漆。油漆厚厚度必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。防腐腐涂料必必須有質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)及實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告告。 （5）編編號(hào)、包包裝 本構(gòu)件件按規(guī)格格包裝采采用鐵皮皮包扎，構(gòu)件與與構(gòu)件之之間用軟軟木將其其隔開(kāi)，以防止止包扎后后的構(gòu)件件之間互互相碰損損。 5.33.3其其它附件件制作 其它附附件主要要有：水水

50、平支撐撐、柱間間支撐、拉條、隅撐、雨棚支支架等，制作工工藝流程程如下： 原材料料檢驗(yàn)下料鉆鉆孔組裝焊焊接表面除除銹噴漆漆包裝 （1）原原材料檢檢驗(yàn) 附件材材質(zhì)以QQ2355-AFF為主，甲供材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，必必須附有有材料質(zhì)質(zhì)檢證明明書(shū)、合合格證（原件）。并按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行理化化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果存檔檔待查。 （2）下下料 對(duì)較大大構(gòu)件，下料前前必須進(jìn)進(jìn)行放樣樣，并根根據(jù)工藝藝要求預(yù)預(yù)留制作作安裝時(shí)時(shí)焊接收收縮余量量及切割割加工余余量。放放樣偏差差必須符符合國(guó)家家規(guī)范，下料采采用火焰焰切割，切割后后表面熔熔渣必須須清理干干凈。設(shè)設(shè)計(jì)有螺螺栓孔的的構(gòu)件在在下料后后鉆孔，鉆孔尺尺寸須符

51、符合國(guó)家家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）組組裝、焊焊接 下料后后，依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文文件，將將構(gòu)件組組裝、焊焊接。所所使用的的焊條必必須有質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證書(shū)或或合格證證。焊工工須持證證上崗。對(duì)于長(zhǎng)長(zhǎng)焊縫采采用分段段焊，以以減少變變形。 （4）表表面除銹銹、噴漆漆 所有構(gòu)構(gòu)件均采采用全自自動(dòng)拋丸丸機(jī)進(jìn)行行拋丸除除銹，表表面達(dá)到到Sa22.5級(jí)級(jí)，拋丸丸除銹44小時(shí)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行噴噴漆保護(hù)護(hù)，采用用氯磺化化聚乙烯烯防腐涂涂料。二二道底漆漆，構(gòu)件件一道油油漆完全全干后方方可噴二二道漆。防腐涂涂料必須須有質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。 （5）構(gòu)構(gòu)件復(fù)檢檢、編號(hào)號(hào)、包裝裝、發(fā)運(yùn)運(yùn) 各工序序完工之之后，需需對(duì)構(gòu)件件全面檢檢測(cè)，符符

52、合國(guó)家家規(guī)范及及設(shè)計(jì)要要求，發(fā)發(fā)放合格格證書(shū)。并將構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)，歸類(lèi)類(lèi)包裝后后運(yùn)送工工地。 5.33.4彩彩板的選選型、加加工 根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求，本工工程層面面，墻面面均采用用BHPP彩色鋼鋼板。 彩鋼板板采購(gòu)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)格采購(gòu)購(gòu)，要有有材料質(zhì)質(zhì)檢證明明，合格格證原件件。 在彩板板壓型機(jī)機(jī)上，把把彩板壓壓制成型型，根據(jù)據(jù)需要的的長(zhǎng)度切切斷。彩彩板的尺尺寸偏差差符合規(guī)規(guī)范要求求。 彩板檐檐溝、包包邊板、泛水板板根據(jù)其其展開(kāi)面面尺寸，將彩卷卷板按尺尺寸在開(kāi)開(kāi)卷機(jī)上上開(kāi)卷，在包邊邊機(jī)上軋軋制，性性能符合合設(shè)計(jì)要要求。 彩鋼板板、包邊邊板、泛泛水板成成型后按按規(guī)格包包裝、標(biāo)標(biāo)識(shí)、堆堆放。 外墻面面板規(guī)

53、格格安裝方方式： 內(nèi)墻面面板規(guī)格格安裝方方式： 5.33.5鋼鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門(mén)門(mén)窗安裝裝 為了提提高安裝裝精度和和安裝時(shí)時(shí)的安全全性，采采用單元元安裝，其工藝藝流程見(jiàn)見(jiàn)附圖。 （1）安安裝準(zhǔn)備備 組織工工人學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)安安裝圖紙紙和有關(guān)關(guān)安裝的的施工規(guī)規(guī)范，依依據(jù)施工工組織平平面圖，做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)建筑筑物的防防護(hù)，對(duì)對(duì)作業(yè)范范圍內(nèi)空空中電纜纜設(shè)明顯顯標(biāo)志。 做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的三三通一平平工作。 清掃立立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)的灰土土，若在在雨季，排除施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的積水水。 （2）定定位測(cè)量量 土建隊(duì)隊(duì)?wèi)?yīng)向安安裝隊(duì)提提供以下下資料： 基礎(chǔ)砼砼標(biāo)號(hào)； 基礎(chǔ)周周?chē)靥钐钔梁粚?shí)實(shí)情況； 基礎(chǔ)軸軸線標(biāo)志志，標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)； 每個(gè)基

54、基礎(chǔ)軸線線偏移量量； 每個(gè)基基礎(chǔ)標(biāo)高高偏差； 地腳螺螺栓螺紋紋保護(hù)情情況。 依據(jù)土土建隊(duì)有有關(guān)資料料，安裝裝隊(duì)對(duì)基基礎(chǔ)的水水平標(biāo)高高、軸線線、間距距進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，符符合國(guó)家家規(guī)范后后發(fā)可進(jìn)進(jìn)行下道道工序，并在基基礎(chǔ)表面面表明縱縱橫兩軸軸線的十十字交叉叉線，作作為立柱柱安裝的的定位基基礎(chǔ)。 支撐面面地腳螺螺栓的允允許偏差差：項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）支撐面標(biāo)高3.00水平度L、10000（L為基基礎(chǔ)長(zhǎng)度度）地腳螺栓螺栓中心心偏移5.0螺栓露出出長(zhǎng)度+20.000螺紋長(zhǎng)度度+20.000 （3）構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng) 依據(jù)安安裝順序序分單元元成套供供應(yīng)，構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸時(shí)根據(jù)據(jù)長(zhǎng)度、重量選選用車(chē)輛輛，構(gòu)件件在運(yùn)輸

55、輸車(chē)上要要墊平，超長(zhǎng)要要設(shè)標(biāo)志志，綁扎扎要穩(wěn)固固，兩端端伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度一致致，構(gòu)件件與構(gòu)件件之間加加墊塊，保證構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸不產(chǎn)生生變形，不損傷傷涂層。裝卸及及吊裝工工作中，鋼絲繩繩與構(gòu)件件之間均均需墊塊塊加以保保護(hù)。 依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面圖，將將構(gòu)件堆堆放到指指定位置置。構(gòu)件件存放場(chǎng)場(chǎng)地需平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無(wú)積積水，構(gòu)構(gòu)件堆放放底層墊墊無(wú)油枕枕木，各各層鋼構(gòu)構(gòu)件支點(diǎn)點(diǎn)須在同同一垂直直線上，以防鋼鋼構(gòu)件被被壓壞和和變形。 構(gòu)件堆堆放后，設(shè)明顯顯標(biāo)示牌牌，表明明構(gòu)件的的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以以便安裝裝。以兩兩榀鋼架架為一個(gè)個(gè)單元，第一單單元安裝裝時(shí)應(yīng)選選擇在靠靠近山墻墻、有柱柱間支撐撐處。 （4）立立柱安裝裝 立

56、柱安安裝前對(duì)對(duì)構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查，變形、缺陷超超差時(shí)，處理后后才能安安裝。 吊裝前前清除表表面的油油污、泥泥沙、灰灰塵等雜雜物。 為消除除立柱長(zhǎng)長(zhǎng)度制造造誤差對(duì)對(duì)立柱標(biāo)標(biāo)高的影影響，吊吊裝前，從立柱柱頂端向向下量出出理論標(biāo)標(biāo)高為11m的界界面，并并做一明明顯標(biāo)記記，便于于校正立立柱標(biāo)高高時(shí)使用用。 在立柱柱下底板板上表面面，做通通過(guò)立柱柱中心的的縱橫軸軸十字交交叉線。 吊裝前前復(fù)核鋼鋼絲繩、吊具強(qiáng)強(qiáng)度，并并檢查有有無(wú)缺陷陷和安全全隱患。 吊裝時(shí)時(shí)，由專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮。 安裝時(shí)時(shí)，將立立柱上十十字交叉叉線與基基礎(chǔ)上十十字交叉叉線重合合，確定定立柱位位置，擰擰上地腳腳螺栓。 先用水水平儀校校正立柱柱

57、的標(biāo)高高。以立立柱上“1m”標(biāo)高處處的標(biāo)記記為準(zhǔn)。標(biāo)高校校正后，用墊塊塊墊實(shí)，擰緊地地腳螺絲絲。 用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀儀從兩軸軸線校正正立柱的的垂直度度，達(dá)到到要求后后，使用用雙螺帽帽將螺栓栓擰緊。 對(duì)于單單根不穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)的立柱柱，需加加風(fēng)纜措措施進(jìn)行行保護(hù)。 設(shè)計(jì)有有柱間支支撐處，安裝柱柱間支撐撐，以增增強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定性性。 （5）屋面面梁安裝裝 屋面梁梁安裝過(guò)過(guò)程為：地面拼拼裝檢檢查空空中吊裝裝。 地面拼拼裝前對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢查查，構(gòu)件件變形、缺陷超超出允許許偏差時(shí)時(shí)，需進(jìn)進(jìn)行處理理。并檢檢查高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接摩摩擦面，不得有有泥沙等等雜物，摩擦面面必須平平整、干干燥，不不得在雨雨中作業(yè)業(yè)。 地

58、面拼拼裝時(shí)采采用無(wú)油油枕木將將構(gòu)件墊墊起，構(gòu)構(gòu)件兩側(cè)側(cè)用木杠杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)穩(wěn)定性。 連接用用高強(qiáng)度度螺栓需需檢查其其合格證證，并按按出廠批號(hào)復(fù)復(fù)檢扭矩矩系數(shù)，長(zhǎng)度和和直徑需需滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)自由由穿入空空內(nèi)，不不得強(qiáng)行行敲打，不得氣氣割擴(kuò)孔孔，穿入方方向要一一致。高高強(qiáng)度螺螺栓用帶有公公斤數(shù)電電動(dòng)扳手從中中央向外外擰緊，擰緊時(shí)時(shí)分初擰擰和終擰擰，初擰宜為終擰擰的500%。 終擰扭扭矩如下下：Tcc=K.Pc.d (Pc=P+P) TTc終擰扭扭矩(N.m) PP高強(qiáng)度度螺栓設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)拉拉力(KKN) P預(yù)拉力力損失值值(KNN)100%P dd高強(qiáng)度度螺栓螺螺紋直徑徑 KK扭矩

59、系系數(shù) 在終擰擰1h以以后，224h以以內(nèi)，檢檢查螺栓栓扭矩應(yīng)應(yīng)在理論論檢查扭扭矩10%以內(nèi)。 高強(qiáng)度度螺栓接接觸面有有間隙時(shí)時(shí)，小于于1.00mm間間隙可不不處理；1.003.00mm間間隙，將將高出的的一側(cè)磨磨成1:10斜斜面，打打磨方向向與受力力方向垂垂直；大大于3.0mmm間隙加加墊板，墊板處處理方法法與接觸觸面同。 梁的拼拼接以梁梁柱間可可以安裝裝為一單單元，單單元拼接接后需檢檢驗(yàn)以下下參數(shù)： 梁的直直線度； 與其它它構(gòu)件（例如立立柱）連連接孔的的間距尺尺寸。 當(dāng)參數(shù)數(shù)超出允允許偏差差時(shí)，在在摩擦面面加調(diào)整整板加以以調(diào)整。梁吊裝裝時(shí)，兩兩端拉攬攬風(fēng)繩，制作專(zhuān)專(zhuān)門(mén)吊具具，以減減少梁的的

60、變形，吊具要要拆裝方方便。 安裝過(guò)過(guò)程高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接與與擰緊須須符合規(guī)規(guī)范要求求。對(duì)于于不穩(wěn)定定的單元元，需加加臨時(shí)防防護(hù)措施施，方可可拆卸吊吊具。 （6）屋面面檁條、墻檁條條安裝 檁條安安裝前，對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢查，構(gòu)構(gòu)件變形形、缺陷陷超出允允許偏差差時(shí)，進(jìn)進(jìn)行處理理。構(gòu)件件表面的的油污、泥沙等等雜物清清理干凈凈。 檁條安安裝需分分清規(guī)格格型號(hào)，必須與與設(shè)計(jì)文文件相符符。 檁條采采用相鄰鄰的數(shù)根根檁條為為一組，統(tǒng)一吊吊裝，空空中分散散進(jìn)行安安裝。同同一跨安安裝完后后，檢測(cè)測(cè)檁條坡坡度，需需與設(shè)計(jì)計(jì)的屋面面坡度相相符。 檁條的的直線度度需控制制在允許許偏差范范圍內(nèi)，超差的的要加以以調(diào)整。 結(jié)