磴口飛機場施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及概況1第二章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施4第三章 質(zhì)量通病的防治措施64第四章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)支配65第五章 平安措施68第六章 現(xiàn)場文明施工, 消防, 環(huán)保以及保衛(wèi)69第七章 工程進度支配與措施76第八章 總包管理的相識以及對專業(yè)分包工程的協(xié)作, 協(xié)商, 管理, 服務(wù)方案77第九章 定位和測量放線施工方案82第十章 水電支配用量84第十一章 冬季和雨季施工方案86第十二章 施工現(xiàn)場總平面布置87第十三章 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)88第十四章 承包人自行施工范圍內(nèi)的分包支配95第十五章 成品愛護和工程保修工作的措施和承諾95第十六章 緊急狀況的處理措施, 預(yù)案以及反抗風

2、險的措施100附表及圖104第一章 編制依據(jù)及概況一, 編制依據(jù)1, 工程測量規(guī)范GB50026-2007 2, 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012 3, 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20124, 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025, 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20116, 混凝土質(zhì)量限制標準GB50164-20117, 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87 8, 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20119, 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315-2011 10, 鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-200111, 鋼筋焊接及驗收

3、規(guī)程JGJ18-201212, 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JG107-200313, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-201214, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200215, 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201116, 坡屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50693-201117, 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012 18, 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-201219, 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200220, 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200121, 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200122, 外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ/

4、T261-201123, 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200224, 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200225, 通風與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-201126, 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200227, 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343-201228, 房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測技術(shù)管理規(guī)范GB50618-2011 29, 民用建筑綠色設(shè)計規(guī)范JGJ/T229-2010；30, 建施工程施工現(xiàn)場消防平安技術(shù)規(guī)范GB50720-2011；31, 其它有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程, 規(guī)范；32, 綠色施工, 綠

5、色建筑, BIM技術(shù)應(yīng)用。二, 施工平面布置1, 工程概況：磴口縣低空飛行住宿樓，建筑面積約564平方米，二層磚混結(jié)構(gòu)；飛機庫，層高約, 跨度約25米，鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積約1000平方米。外墻玻璃絲綿夾心保溫板，機庫專用門。2, 現(xiàn)場施工平面布置2.1臨建項目支配為保證施工場地四周區(qū)域的安靜, 衛(wèi)生，運用圍墻與四周環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地。依據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室, 會議室及材料, 工具堆放場等。辦公室及會議室等辦公用房采納彩板房。鋼筋加工區(qū), 木工加工區(qū)各兩個與材料堆放場地均用40厚砼硬化,主路采納100厚C20混凝土硬化。2.2 主要施工機械的選擇：在砼結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，

6、砼用量大，鋼筋工, 木工均配備兩套機械，汽車砼輸送泵兩臺（42米）， 其它詳見施工機械設(shè)備支配表。2.3施工平面布置圖:(詳附圖)三, 施工方案, 管理措施1, 總體施工方案1.1施工管理機構(gòu)和勞動力組織：依據(jù)磴口縣低空飛行住宿樓及機庫項目施工工程的特點，成立工程項目經(jīng)理部，選派素養(yǎng)好, 協(xié)調(diào)實力強, 創(chuàng)優(yōu)實力強的項目部擔當本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機械設(shè)備，采納先進的施工工藝，實行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期, 質(zhì)量及平安文明施工目標的實現(xiàn)。1.2施工方案概述：依據(jù)工程地基實際狀況，工期短, 工序多，包括土建, 水電安裝, 裝飾，所以在施工過程中交叉施工，確保工期。鋼筋混凝土梁,

7、 柱, 板模板全部采納竹膠模板的支模方法。 2, 主要管理措施2.1項目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理閱歷的同志組成，實行系統(tǒng)化管理。2.2項目經(jīng)理部對該工程的施工打算, 支配統(tǒng)計, 生產(chǎn)調(diào)度, 技術(shù)管理, 質(zhì)量限制及檢查, 計量試驗檢測, 平安生產(chǎn), 經(jīng)濟核算, 文明施工, 材料供應(yīng), 設(shè)備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負責，對建設(shè)單位全面負責，形成強有力的管理層。2.3為保證該工程的順當施工，確保工期, 質(zhì)量, 平安等目標的完成，成立該工程項目經(jīng)理部，對工程實行全過程總承包管理。具體詳見本標書相應(yīng)部分。四, 施工依次, 總進度支配1, 總體施工依次施工打算基礎(chǔ)工程主體工程（包含安裝工程）-二次

8、結(jié)構(gòu)工程（包含安裝工程）樓地面工程門窗工程-屋面工程室內(nèi)外裝飾工程（包含安裝工程）其他工程竣工驗收2, 土建, 鋼結(jié)構(gòu)工程土建工程本著先地下, 后地上的施工依次，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物上升剛好搭設(shè)。3, 安裝工程在結(jié)構(gòu)工程施工期間，安裝各專業(yè)與土建各專業(yè)親密協(xié)作，支配專人負責預(yù)留洞, 預(yù)埋件的預(yù)留, 預(yù)埋，與裝飾, 裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)好關(guān)系，并留意成品愛護。4, 裝飾工程依據(jù)先室外后室內(nèi)，先上后下，先土建后安裝，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)支配要求剛好組織各工種施工力氣進場施工。在此階段的施工中，工種較多，肯定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品愛護措施，加強成品愛護工作

9、。5, 進度支配依據(jù)本工程招標文件，參照建設(shè)單位對工期的要求，初步制定了該工程總的施工進度支配表(見附圖)工期80天（提前10天）見進度支配附圖。 第二章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施第一部分土建, 裝飾工程一, 現(xiàn)場防護：1, 依據(jù)勘察部門供應(yīng)的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理支配施工程序，防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。2, 臨時用水, 水池應(yīng)遠離地基至少十米以上。3, 在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時，應(yīng)實行有效措施，保持場地排水通暢。4, 對場地給水, 排水, 防水應(yīng)有專人負責管理，常常維護。5, 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實的地面上。在澆灌與養(yǎng)護過程中，

10、應(yīng)隨時檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動。二, 施工測量1, 施工打算：施工過程中所用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測合格，配備專業(yè)且具有豐富實踐閱歷的測量人員，嚴格進行施工測量，高效精確操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。并由具有較強責任心的施工技術(shù)人員進行復(fù)測。施工限制軸線測設(shè)：進場時項目經(jīng)理部將邀請有關(guān)建設(shè)單位, 監(jiān)理單位和前期施工隊伍的相關(guān)人員對基礎(chǔ)的軸線和標高進行復(fù)測, 核實是否符合設(shè)計要求，并辦理好現(xiàn)場簽證，如發(fā)生偏差應(yīng)會同設(shè)計人員制訂處理方案。施工采納6經(jīng)緯儀測角，鋼尺量距，3水準儀高程測量，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，應(yīng)在施工前在四周原有建筑物上設(shè)置軸線和標高限制點，在施工過程中應(yīng)依據(jù)設(shè)置在擬建建

11、筑物四周的限制點進行復(fù)核。測角, 量距精度要依照小三角精度或一級導(dǎo)線精度，高程測量要按不低于三等水準的要求進行。上下垂直測量，采納6經(jīng)緯儀和3水準儀，依據(jù)布設(shè)的限制點按常規(guī)方法進行測設(shè)。內(nèi)部測量時可依據(jù)垂直度限制時的重點位置確定，外部測量按四周的限制點進行，以及利用激光測距和照準。2, 場內(nèi)限制點設(shè)置：定位軸線的測設(shè)運用經(jīng)緯儀,采納外引內(nèi)控法施工，即依建筑物外輪廓座標將線引至工程外3m-4m不易碰壓處。依據(jù)限制軸線與建筑物關(guān)系引測，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的限制軸線上，照準限制軸線交點投測，然后在樓, 地面上用墨斗彈出墻體位置限制線。據(jù)此以上定位軸線的測設(shè)運用激光經(jīng)緯儀。實行外引內(nèi)控法施工。基礎(chǔ)

12、施工時預(yù)埋150mm150mm10mm鐵件，具體位置在建筑物的四個大角。3, 定位軸線測設(shè)：基礎(chǔ)經(jīng)放線完畢, 核對無誤后，在預(yù)埋鐵件上標記(試鉆=2mm孔)，作為軸線限制點。樓地板在限制點相應(yīng)位置預(yù)留150150mm孔洞。軸線投測時,在孔洞上堅固覆蓋無色透亮有機玻璃板,在軸線限制點架設(shè)激光經(jīng)緯儀,將限制點投測在有機玻璃板上,并做好標記。復(fù)核無誤后，使經(jīng)緯儀分別縱橫連結(jié)各點，并延長即可得協(xié)助軸線，以協(xié)助軸線為依據(jù)，進行樓層的放線。4, 高程傳遞：4.1基礎(chǔ)施工完，用精密水準儀在建筑物四周合適位置測出高程為0.000的水準點及各樓層的標高限制點，反復(fù)校核無誤后，可確定為基準點。利用這些點將高程用鋼

13、尺, 水準儀向上傳遞，為消退偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每段做好高程標記后用水準儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值限制層高。4.2誤差要求：軸線平面位移不大于5mm墻面垂直度每層不大于5mm高程精度：層高5mm5, 沉降觀測（如建設(shè)單位須要觀測時，按以下方法進行）水準基點是進行水準測量的依據(jù)，通過對比觀測點相對于水準基點的高程改變，就可以獲知觀測點的沉降狀況。可采納外引基準限制點做水準基點。沉降觀測點是觀測的目標，觀測點具體位置依據(jù)設(shè)計圖紙標注點設(shè)置。利用水準儀觀測，求得各沉降觀測點的高程改變，從而知建筑物的沉降狀況。沉降觀測的時間間隔如下：施工過程中：地上部分每一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)

14、完工后觀測一次，以后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。（1）繪出標有沉降觀測點位置, 編號的平面示意圖。（2）觀測點的沉降量曲線，橫坐標為時間，縱坐標分上下兩部分，下半部分為沉降量，上半部分為建筑荷載，它以實際荷載與設(shè)計荷載的百分數(shù)表示。（3）沉降量一覽表。（4）保存原始數(shù)據(jù)歸檔.三, 土石方挖運工程依據(jù)巖土工程勘察報告，1臺反鏟挖掘機自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時，改為人工清槽，隨時用水準儀抄測開挖深度，確保槽底達到規(guī)范要求。2.1土石方開挖允許偏差（單位：MM）：表面標高：0，50；長度, 寬度：0；邊坡偏陡：不允許。2.2合理支配開挖依次，嚴格按施工工藝依次施工，合理的分層分段開

15、挖，解決好空間效應(yīng)問題。2.3技術(shù)人員留意監(jiān)督檢查各工序的限制標準，發(fā)覺問題剛好處理。愛護好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標, 水準點穩(wěn)定, 精確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，細致做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實, 精確。2.4 削減基坑頂邊緣的地面荷載，嚴禁超載。四, 釬探, 回填灰土1.釬探：土方挖完后，依據(jù)施工規(guī)范要求進行釬探，探孔間距，釬探深度2.5，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，錘重，自由落距50-70cm，釬探深度滿足設(shè)計要求。釬探時細致做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探完畢釬孔進行灌砂處理，每灌30cm左右，水沖后用鋼釬搗實，以削減釬探對基土的影響。2.1 回填前，清除槽內(nèi)積存雜物，

16、并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時兩側(cè)同時勻稱下土。2.2 采納灰土，提前拌和好，過篩并拌合勻稱。在粉白灰時，應(yīng)遠離臨建。2.3 基礎(chǔ)土方完成后，基槽內(nèi)回填時每層虛鋪厚度最大，用碾壓機械分三至四遍壓實。2.4 當日拌合的灰土當日用完，隔夜灰土不得運用。2.5 回填土內(nèi)有機物含量不得超過5%。2.6 本工程3：7灰土墊層約4000多立方，因工程量大，土方離現(xiàn)場太遠約400米，故采納3臺裝載機現(xiàn)場拌, 篩, 裝，兩輛斯太爾自卸車運至槽邊后，用鏟車鋪墊，人工找平后壓實。2.7 灰土之間的素土拉線找直后伴同灰土同時碾壓密實。五, 工程放線定位軸線的測設(shè)，依據(jù)建設(shè)單位要求，運用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標

17、將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線限制樁。地面以上定位軸線的測設(shè)運用經(jīng)緯儀進行測設(shè)（依據(jù)甲方指定地面0.00）?；A(chǔ)施工完，用精密水準儀在建筑物四周合適位置測出高程為0.000的水準點，反復(fù)校核無誤后，做為基準點，利用這些點將高程向上傳遞。六, 模板施工本工程模板設(shè)計原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層, 獨立基礎(chǔ), 梁模板采納竹膠模板。 基礎(chǔ), 梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進行計算，滿足強度, 剛度, 穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。梁底模板拆除時砼強度必需達到設(shè)計強度標準值的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達到設(shè)計強度標準值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中依據(jù)1跨度的比例起拱。模板拆除時，將支撐件和連接

18、件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。砼澆筑前，細致檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否堅固，接縫是否嚴密，發(fā)覺問題馬上整改。澆注砼過程中支配木工看模，發(fā)覺問題剛好處理。0.000以上的梁, 板, 柱模板，要求做到清水標準，為保證工期和質(zhì)量的實現(xiàn)， 七, 鋼筋施工鋼筋加工采納場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機械加工成半成品后運到指定位置再綁扎成型入模的生產(chǎn)方法。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形態(tài), 尺寸必需符合要求，鋼筋的表面應(yīng)干凈，無損傷, 油漬, 漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷, 焊接性能

19、不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，級鋼末端作180彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；級鋼末端作90或135彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計。箍筋末端作135彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采納電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采納閃光對接。焊工必需持證上崗，并按規(guī)定進行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定隨機地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時，要依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，采納塑料定位卡限制愛護層厚度。為的確保證鋼筋綁扎成品質(zhì)

20、量，對頂板, 梁等水平構(gòu)件鋼筋，剛好鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必需剛好檢驗，并辦理隱藏工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標識。澆注砼時，采納汽車混凝土輸送泵輸送，盡量避開上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工留意事項：鋼筋進場前首先由資料員核實備案證, 合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進場，進場后按規(guī)定批量進行取樣復(fù)驗合格后，方可進行運用。鋼筋制作必需按圖紙, 規(guī)范要求編制下料支配單。綁扎必需按軸線和圖紙上的梁, 柱編號，比照下料牌上的標注無誤后，放入梁, 柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進行綁扎。鋼筋入模前，應(yīng)細致清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊

21、，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋愛護層限制： 鋼筋愛護層：板, 梁, 柱愛護層采納預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡限制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，其強度同砼強度。墊塊的平面尺寸：當愛護層厚度小于或等于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。當在垂直方向運用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時中間加25鋼筋間隔1500 mm放置，以限制分層高度。板愛護層采納預(yù)制砼墊塊，縱橫間矩600mm，樓板上部受力筋采納鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，限制愛護層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上

22、，且應(yīng)堅固固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的限制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋則在架立筋上劃點。鋼筋的檢查及驗收：鋼筋綁扎完畢后，依據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置, 直徑, 型號, 根數(shù)及間距是否正確，特殊要留意檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，愛護層是否夠，綁扎是否堅固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱藏工程，為的確保證鋼筋愛護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱藏工程驗收記錄并歸檔。澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。拉伸試驗：抗拉

23、強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程規(guī)定選取，彎到90度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于的橫向裂紋。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采納鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必需每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時，應(yīng)在搭接兩端和中心三點扎牢。形式困難的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時，應(yīng)先探討逐根鋼筋穿插就位的依次，并與模板工協(xié)調(diào)，探討支模和綁扎鋼筋的先后次序，以削減綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采納梁底筋柱箍筋梁上部筋的依次進行綁扎。八, 混凝土施工1.砼澆筑前的打算工作：請甲方, 監(jiān)理對須要隱藏的部位進行驗收，做

24、好隱藏驗收記錄。地基清理，檢查模板的位置, 標高, 截面尺寸及其支撐，預(yù)留孔洞，預(yù)埋管件等是否正確。檢查機械設(shè)備的完好性及運轉(zhuǎn)狀況，以及材料是否打算充分。對施工操作人員進行技術(shù)質(zhì)量平安交底，確定澆灌依次和施工縫的留設(shè)位置和方法。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，木模板應(yīng)澆水潮濕，但不能有積水。砼澆筑時應(yīng)派專人值班負責保證砼的剛好供應(yīng)。夜間連續(xù)施工還應(yīng)提前打算好照明設(shè)備。2.基礎(chǔ)砼的澆筑與振搗：砼振搗采納插入式振動棒進行振搗。澆筑方式：砼現(xiàn)場攪拌后采納吊車運輸至砼澆筑部位。澆筑依次合理，考慮到分層澆注時間間隔，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不能留置施工縫。本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采

25、納從東向西的依次進行澆筑。依次類推，當必需間歇時，其間歇時間應(yīng)滿足運輸, 澆筑, 間歇的總時間不超過150min，并在下層砼終凝前將上層砼澆筑完畢。 嚴格現(xiàn)場管理制度，一切行動聽從指揮。 每一振點的振搗時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。采納振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避開碰撞鋼筋, 模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm；平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。3.施工縫的留置和處理:按施工規(guī)范及設(shè)計留置：柱留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面；單向板留在平行于板的短

26、邊的任何位置；有主次梁的樓板，留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫處接著澆筑時的處理方法：已澆筑砼抗壓強度達1.2MPa時方可進行。表面清理干凈，除掉松動的石子和懦弱層砼及浮漿，并充分潮濕和沖洗干凈且無積水。接觸面鋪一層同砼標號相同的砂漿。加強施工縫處的振搗由下而上細心操作。澆筑后10-12小時后起先保濕。砼澆筑時從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)大于m，當可能發(fā)生離析時，應(yīng)采納串筒或溜溜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面相垂直4.1砼的輸送：為保證砼坍落度，泵送完畢時間不宜超過120分鐘；場內(nèi)水平垂直運輸采納砼輸送泵，砼的供應(yīng)必需保證連續(xù)澆筑。現(xiàn)場澆筑時要視察砼的質(zhì)量，并檢測其坍落度，對

27、有質(zhì)量問題的砼一律不得運用。砼澆筑前的打算工作：檢查模板及其支撐，鋼筋, 預(yù)留孔洞, 預(yù)埋管件等進行交接檢查及驗收。檢查砼澆筑機械設(shè)備的完好性，以及材料是否打算充分，澆筑時泵管不允許晃動。對施工操作人員進行技術(shù)質(zhì)量平安交底，確定澆灌依次和施工縫的留設(shè)位置和方法。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，木模板應(yīng)澆水潮濕，但不能有積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部填充好50100mm厚與砼協(xié)作比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根”。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線, 預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前訂正，然后接著澆筑。砼澆

28、筑時必需保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必需細致限制砼的厚度，結(jié)合泵送實力，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停留和不出現(xiàn)冷縫。支配振搗棒要足夠，并配備肯定數(shù)量的操作工進行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護工作。4.2 澆筑方式：砼澆筑必需連續(xù)進行，當必需間歇時，其間歇時間在低于25不超過210min，高于25時不超過180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。砼的振搗：柱, 梁砼采納插入式振動棒振搗，樓板砼采納平板振動器振搗。采納振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的倍；要做到快插慢拔，插點要勻稱排

29、列。其移動間距不大于作用半徑的倍，與模板的距離不大于其作用半徑的倍，并避開碰撞鋼筋, 模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)勻稱的水泥漿和不再冒氣泡, 表面不再下沉為宜。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼支配專人采納覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進行養(yǎng)護，立面砼采納噴砼養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并均在外層覆蓋適當厚度的草簾保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間據(jù)氣溫確定，一般不少于7晝夜。施工縫的留置:按施工規(guī)范及設(shè)計留置。施工縫處接著澆筑時的處理方法：施工縫處混凝土的接著澆筑，必需待已澆筑砼抗壓強度達后方可進行。表面清理干凈，除掉松動的石子和懦弱層砼及浮漿，并充分潮濕和沖洗

30、干凈且無積水。接觸面鋪一層2050mm（依據(jù)閱歷，視具體狀況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。加強施工縫處的振搗，由下而上細心操作。澆筑后10-12小時后起先覆蓋保溫。砼澆灌時從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)大于米，當可能發(fā)生離析時，應(yīng)采納串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面垂直。5.混凝土工程施工留意事項: 對于混凝土隨用的砂, 石, 水泥等原材料，必需保證完整的出廠資料。砼協(xié)作比必需符合要求，水泥, 粗骨料以及各種外加劑, 摻和劑的檢驗與復(fù)試報告必需齊全。澆筑前必需完成各種技術(shù)交底, 并請甲方, 監(jiān)理人員對須要隱藏的部位進行驗收，做好隱藏驗收記錄。砼板面經(jīng)澆搗抹平后，如發(fā)覺沉

31、陷，滿足不了厚度要求時，應(yīng)剛好增補砼至設(shè)計斷面要求。如經(jīng)24小時以后，發(fā)覺板面有裂紋時，應(yīng)剛好通知有關(guān)人員和攪拌站人員進行現(xiàn)場診斷，分析緣由和補救措施，對再次生產(chǎn)砼時，進行有效牢靠的調(diào)整，不再發(fā)生類似問題。項目部經(jīng)理, 技術(shù)負責人應(yīng)切實駕馭好砼的澆筑關(guān)，以保澆筑證砼的質(zhì)量。振搗人員，應(yīng)特殊留意好板內(nèi)的鋼筋，肯定不允許施工人踩踏鋼筋，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，送料管安裝也應(yīng)在馬凳上，并將拆下的管子剛好清運到架板上或澆好砼的板面上不準壓在鋼筋上，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)剛好進行整修鋼筋，以保證鋼筋的正確位置。澆筑時采納混凝土輸送泵進行布料，盡量避開樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)留意好板內(nèi)的

32、鋼筋，不得隨意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)剛好進行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。工程所運用的砼采納商品砼，必需由試驗室出具協(xié)作比試驗報告。九, 鋼結(jié)構(gòu)工程一, 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝（一）, 現(xiàn)場安裝方案概述本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架，結(jié)合構(gòu)件形式, 重量, 就位位置和施工現(xiàn)場實際狀況，及現(xiàn)場設(shè)置的各項起重參數(shù)性能，本工程鋼結(jié)構(gòu)采納綜合安裝方法進行。1, 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方法：廠房框架柱, 梁等構(gòu)件重量都較輕，吊裝主要采納NK250型25t汽車吊吊裝吊就位。2, 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝依次：鋼結(jié)構(gòu)吊裝采納“先中間, 后外側(cè)，先柱后梁，先下后上”的原則。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定

33、得框架體系，然后向兩端進行推動, 對稱安裝其余的鋼柱, 鋼梁構(gòu)件。（二）主要安裝構(gòu)件狀況分析本工程的主要構(gòu)件為鋼柱, 鋼梁, 檁條, 斜撐等構(gòu)件。鋼材材質(zhì)為Q345 B。重量都不太重，具體如下：序號構(gòu)件名稱每根構(gòu)件重量備注1鋼 柱約1t左右2鋼架梁約4t左右3檁 條4斜 撐（三）起重設(shè)備選擇和布置1, 起重機的選擇按現(xiàn)場平面布置圖，共5個鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程須要安裝，結(jié)合其起重性能和工況分析，現(xiàn)場配置NK250型25t汽車吊4臺。主要運用區(qū)域及用途如下：序號起重設(shè)備數(shù)量主要用途25t汽車吊4鋼構(gòu)件安裝2, 汽車起重機的工況性能如下表NK250型25t汽車吊額定總起重量表如下（單位：T）：桿長/

34、m半徑/m810121416（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1, 安裝工藝整體流程地腳螺栓復(fù)測 鋼構(gòu)件卸車 構(gòu)件進場檢驗 汽車吊干脆吊裝就位 地腳螺栓臨時緊固 纜風繩臨時拉結(jié)穩(wěn)固 鋼柱軸線位置, 垂直度調(diào)整 鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固, 焊接 下一鋼柱安裝 鋼柱間系桿安裝 形成首個穩(wěn)定的格構(gòu)體系 鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位，組成首個鋼屋架 兩側(cè)對稱安裝柱, 屋架體系 以此類推 安裝完成，結(jié)構(gòu)驗收。2, 鋼結(jié)構(gòu)整體安裝依次鋼構(gòu)件安裝依次采納以“削減誤差，從中間向兩端”的方法進行安裝。3, 鋼結(jié)構(gòu)安裝依次（1）, 安裝第一排鋼柱。（2）, 安裝第二排鋼柱。（3）, 安裝鋼柱之間連梁（或系桿）。（4）, 運

35、用雙機抬吊安裝第一榀鋼屋架。（5）, 運用雙機抬吊安裝第二榀鋼屋架（6）, 安裝兩榀屋架之間的檁條，形成穩(wěn)定的框架體系。（7）, 接著安裝下一榀剛架的鋼柱, 連梁, 屋架, 檁條。（8）, 按上述依次依次接著安裝屋架，柱間支撐也穿插著進行安裝。（9）, 接著進行安裝。（10）, 屋架安裝完成。4, 柱間支撐安裝柱間支撐與鋼柱采納節(jié)點板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式，制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大的影響，柱間支撐在工廠內(nèi)整榀拼裝完后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。柱間支撐吊裝重量較輕，可以利用25噸汽車吊進行吊裝。5, 屋架梁的安裝（1）, 過長鋼架吊裝防變形措施最長的鋼架長56米，為防止較長鋼架

36、在起吊過程中變形，較長構(gòu)件的吊裝實行雙機抬吊, 四點吊裝的方法，四點吊裝起吊時四點同步受力，吊點距離保證在6米左右，這樣起吊過程中鋼架可達到勻稱受力，在吊裝過程中可保持設(shè)計尺寸，合乎規(guī)范要求。（2）, 吊裝機械及施工措施屋架鋼梁吊裝時，在鋼絲繩上串聯(lián)一個手拉葫蘆，以調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài)。屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼檁條等，使之形成一個空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。假如不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條，為防止屋架鋼梁歪扭，應(yīng)拉設(shè)纜風繩。纜風繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上，共設(shè)四根，拉設(shè)位置在鋼梁長度的1/3處，下面拉設(shè)在旁邊的鋼柱柱腳。纜風繩選用，運用1T手拉葫蘆拉緊。屋面主鋼梁間連梁安裝后，

37、即可拆除纜風繩。由于鋼柱安裝有肯定的允許偏差，且屋架梁與鋼柱采納高強度螺栓連接，因此安裝時，當?shù)跹b到位后，實行先連接一頭（但不緊固），另一頭假如能干脆連接，則干脆連接到位，如偏差過大，應(yīng)調(diào)整鋼柱纜風繩，調(diào)整屋面梁高度間距，但鋼柱本身偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。二, 屋面, 墻面系統(tǒng)施工（一）檁條安裝1, 檁條的地面運輸從原材料堆放場地用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置，然后用鋼絲繩捆綁牢固。2, 垂直運輸： 將捆綁牢固的檁條采納現(xiàn)場吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小，且為線性桿件，綁扎簡單，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采納一鉤多吊的方法來提高工作效率。3, 檁條安裝總體依次檁

38、條和檁托的安裝依次如下：檁托安裝檁條安裝屋面系統(tǒng)的安裝安裝程序主結(jié)構(gòu)安裝完成測放檁托位置線點焊檁托焊接跨距檢查檁托位置復(fù)核安裝緊固螺栓檁條直線度檢查檁條錯口檢查焊縫防腐處理焊接變形校正檁條安裝檁條吊裝檢查合格下一道工序檁托和檁條安裝流程4, 檁條安裝定位, 依據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標準及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采納焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。, 金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應(yīng)嚴格

39、依據(jù)批準的設(shè)計圖紙進行。采納全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。5, 檁條安裝, 檁托定位檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檁托定位方法如下：依據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。, 檁托安裝如右圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為901度，位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過程中要實行減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要堅固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求，焊波應(yīng)勻稱，焊

40、縫成型應(yīng)美觀。, 防腐處理焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。, 檁條固定本工程全部檁條采納與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可螺栓緊固，在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一樣。（二）天溝安裝1, 天溝支架安裝, 本工程采納小型型鋼做天溝支架；, 按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一樣。2, 天溝安裝, 分段天溝拼接天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時留意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔1

41、0cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號依據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。, 天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形，為了限制焊接引起的變形，必需采納先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)馬上用布砂輪打磨拋光將其除去。, 天溝安裝好后，底部平整, 無積水現(xiàn)象。3, 天溝試水試驗天溝安裝好后，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗，

42、直至合格。（三）屋面, 墻面壓型鋼板安裝本工程采納外墻玻璃絲綿夾心保溫板1, 基本要求：, 板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，避開磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。, 首先確定安裝起始點，該點的確定就依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)彈基準線，以免出現(xiàn)累積誤差。, 確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。, 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當主風向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風方向。, 玻璃絲綿夾心保溫板應(yīng)在支撐構(gòu)件上牢靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。玻璃絲綿夾心保溫板在支撐構(gòu)件上搭接的長度（mm）項

43、目搭接長度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200, 玻璃絲綿夾心保溫板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃絲綿夾心保溫板安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度玻璃絲綿夾心保溫板水紋線對屋脊的垂直度檐口相鄰兩塊玻璃絲綿夾心保溫板端部錯位玻璃絲綿夾心保溫板卷邊板材最大波浪高注：L為屋面半坡或單坡長度；2, 安裝方法：, 在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工平安和施工進度。, 安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必需運用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得運用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入愛護性木條，從而防止板沿變形。, 安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然

44、后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。, 板的鋪設(shè)方向必需是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必需隨時彈線，以防累積誤差。, 在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必需同時跟上。, 板對集中荷載較敏感，因此屋面玻璃絲綿夾心保溫板施工時，施工人員不得聚集在起，以避開集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。, 安裝屋面板時采納邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必需實行相應(yīng)措施防止墜落。, 質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤, 表面干凈, 無可察覺的凹凸和折紋, 接槎順直, 縱橫搭接均成直線，接縫勻稱整齊，嚴密無翹曲, 無錯鉆孔洞。3

45、, 屋脊堵頭及屋脊板的安裝：, 放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝限制線。, 安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。, 安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和限制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。4, 泛水, 包角，伸縮縫蓋板的安裝：, 放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的限制線。, 安裝第一塊，依基準線和限制線安裝第二塊板調(diào)整定位

46、，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。, 在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線, 在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。5, 墻面板安裝墻面板安裝工藝流程：墻面玻璃絲綿夾心保溫板安裝保溫層的安裝墻面外玻璃絲綿夾心保溫板安裝玻璃絲綿夾心保溫板配件安裝墻面工程收尾關(guān)鍵工藝做法：a, 施工安裝墻面內(nèi)板前，首先搭設(shè)滑移架子，滑移架采納懸掛式。b, 縱向考慮一條搭縫，搭接縫應(yīng)考慮在檁條位置，搭接長度應(yīng)不小于100MM，且下部板上口不得超過檁條上邊緣。c, 安裝前必需劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。十, 裝飾工程1, 抹

47、灰工程依據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，依據(jù)材料支配分批組織進場，材料加工集中解決。并依據(jù)工程特點打算機械設(shè)備和抹灰工具。做好材料試驗和試配工作。抹灰前對結(jié)構(gòu)工程及其它協(xié)作工種項目進行檢查，確保抹灰質(zhì)量和進度不受其影響。砂漿攪拌機, 手推車, 木抹子, 架子, 架板等機具設(shè)備配置齊全。 對各班組進行技術(shù)交底。 混凝土, 加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。 墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖, 通風管道通過的墻洞等必需用1：3水泥砂漿堵嚴。 不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。 抹灰前必需

48、找好規(guī)則，即四角方圓, 橫線找平, 立線吊直, 彈出準線和墻裙, 踢腳板線。 室內(nèi)墻面, 柱面的陽角部位必需用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不得低于2m，每側(cè)寬度不得少于50mm。 在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強度宜與加氣砼砌塊強度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采納其他有效措施。 墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必需符合操作規(guī)程要求。 抹灰前，對砼基層應(yīng)先刷摻2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分潮濕墻面。 墻面和頂棚抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，線

49、角順直，墻角刷漿之前，基層表面必需干凈, 平整。全部污垢, 油漬, 砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋, 孔眼用膩子填平，并用砂漿抹平壓光。 設(shè)置專人用背負式噴霧器養(yǎng)護，每天養(yǎng)護一次。2, 墻面施工程序：墻面批嵌局部修補清掃刷底面處理劑第一道面涂第二道面涂。a, 在刷內(nèi)墻乳膠漆前，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩子找平。b, 涂料施工應(yīng)墻面在刮膩子找平全部完工并閱歷收合格后進行。c, 依據(jù)裝飾設(shè)計的要求，確定涂料工程的等級和涂飾施工的涂料材料，并依據(jù)現(xiàn)行材料標準，對材料進行檢查驗收。d, 要細致了解施工涂料的基本特性和施工特性。e, 了解施工涂料對基層的基本要求，包括基層材質(zhì)材性, 堅實度, 附著

50、實力, 清潔程度, 干燥程度, 平整度, 酸堿度（PH值）, 膩子等，并按其要求進行基層處理。f, 涂料施工的環(huán)境必需符合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應(yīng)符合涂料施工相應(yīng)的要求。g, 涂料的溶劑（稀釋劑）, 底層涂料, 膩子等均應(yīng)合理地配套運用，不得亂配套。h, 涂料運用前應(yīng)調(diào)配好。乳膠漆涂料的施工，應(yīng)依據(jù)施工方法, 施工季節(jié), 溫度, 濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負責調(diào)配，不應(yīng)隨意加稀釋料或水。施工粘度或稠度必需加以限制，使涂料在施涂時不流墜, 不濕刷紋。i, 所用涂料在施涂前及施涂過程中，必需充分攪拌

51、，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。j, 涂料施工前，必需依據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應(yīng)始終保留到竣工驗收為止。k, 刷涂依次是先左后右, 先上后下, 先難后易, 先邊后面。涂飾面為垂直面時，最終一道涂料應(yīng)由上向下刷。l, 全部涂刷完畢，應(yīng)再細致檢查一遍，看是否全部刷勻刷到, 有無流墜, 桔皮或皺紋，邊角處有無積油。假如有，應(yīng)剛好進行處理。m, 刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一樣, 平整光滑, 色澤勻稱。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛, 皺紋, 漏底刷花, 起泡和刷痕等弊病。n, 涂料工程施工完畢，應(yīng)留意愛護成品。愛護成膜硬化條

52、件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必需在涂料干燥前清理干凈。3, 地磚樓地面施工3.1 打算工作在運用前對地磚進行選擇，如有裂縫, 掉角, 扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如鐵抹子, 卷尺, 水平尺, 棉線, 橡皮錘等應(yīng)打算好放于施工部位。3.2 操作工藝a.基層處理：基層上的灰塵, 油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)覺有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對基鑿毛。對于樓, 地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。b.地面磚貼面：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：3.5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14mm。依據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚

53、。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。3.3 質(zhì)量要求：同一面表面平整度允許偏差2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于mm.3.4 成品愛護對施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進行愛護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色調(diào)在上面涂畫。3.5 地磚鋪貼質(zhì)量檢查標準：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1凹凸偏差2mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺4, 衛(wèi)生間防水結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整, 堅固，不得有起砂, 空鼓等缺陷；陰陽角處，應(yīng)做成圓弧形

54、或鈍角，同時表面應(yīng)干凈干燥，含水率不應(yīng)大于9，達不到規(guī)定要求，不得進行防水層施工?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板60厚加氣混凝土填充層（加氣混凝土密度不大于700KG/M3）20厚聚合物水泥砂漿刷素水泥漿一道25厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層撒素水泥面（撒適量清水）8-10厚鋪地磚，稀水泥漿填縫配制防水涂料。配制方法是：用電動攪拌器強力攪拌勻稱備用。防水涂料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料最好在2h內(nèi)用完。/m2。防水涂膜的總厚度以不小于為合格。每度涂布間距時間一般在5h以上；涂布防水層時，對管道根部和地漏周轉(zhuǎn)以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必需細致涂布，并要求涂層比大面積要求的涂布的厚度增加0.5左右，以確保防腐水工程質(zhì)

55、量。在涂布最終一度聚胺酯涂膜固化前，應(yīng)剛好稀撒上少許干凈的粒徑為23mm的小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)堅固，并作為與水泥砂漿愛護層粘結(jié)的過渡層；當防水層完全固化和通過蓄水試驗并檢查驗收合格后，即可鋪設(shè)一層厚度為1525mm的水泥砂漿愛護層，然后依據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)面層或飾面層。鋪貼前，對地磚的規(guī)格, 尺寸, 外觀質(zhì)量, 色澤等進行選擇，并浸水潮濕后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手模無水跡為準。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa以上才能進行。并對其表面進行清理，沖洗干凈。鋪設(shè)前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。依據(jù)房間實際尺寸和坡度要

56、求，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條限制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再依據(jù)地磚的尺寸進行分格預(yù)排。同時留意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。依據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好限制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時采納1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅實砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格限制標高和坡度。面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫, 勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采納同品種, 同標號的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護和愛護。面層鋪完后應(yīng)堅實, 平整, 干凈, 線路順直，無空鼓松動, 脫落和裂縫, 缺棱, 掉角, 污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。地磚間和地磚與結(jié)合層

57、間以及墻角, 鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確, 鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝聚前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝聚后，再將面層清洗干凈。主控項目各種面層所用板塊的品種, 質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必需堅固，無空鼓（脫膠）。一般項目各種板塊面層的表面干凈，圖案清楚，色澤一樣，接縫勻稱，周邊順直，板塊無裂紋, 掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和供解除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密堅固，無滲漏。踢腳板表面干凈，接縫平整勻稱，高度一樣；結(jié)合堅固，出墻厚度相宜，基本一樣。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整

58、齊, 光滑。對已完工程應(yīng)進行愛護，如門框, 門扇要釘愛護鐵皮，防止磕碰；應(yīng)用窄車運料以削減碰撞，車腳宜用膠皮, 塑料或布包袱。剔鑿和切割磚時下邊應(yīng)墊好木板。在已鋪貼好的地磚面層上工作時，嚴禁鋼材, 鐵件等重物在地上亂砸亂扔。油漆漿活施工時嚴禁污染面層。地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所, 盟洗室等處的地面標高，較原設(shè)計標高提高了。緣由：樓板上皮標超群高。防水層過厚。在施工時應(yīng)對樓層標高細致核對，防止超高，并應(yīng)嚴格限制每遍的施工厚度，防止超高。泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應(yīng)給準墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時標高

59、要正確，并應(yīng)在抹找平層時先抹好放射形的筋，按規(guī)則施工。地面不平，出現(xiàn)小凹凸：磚的厚度不一樣，沒嚴格選擇，或磚面不平劈楞棱竄角，或鋪貼時沒敲平, 敲實，或上人太多養(yǎng)護不利造成。為解決此問題，首先要選好磚，不合規(guī)格, 不標準的磚肯定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。面層和踢腳空鼓：面層空鼓主要緣由是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一緣由是上人過早，粘結(jié)砂漿未達強度受到外力振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓。解決方法是加強清理及施工前基層的檢查，留意限制上人施工的時間，加強養(yǎng)護。踢腳空鼓緣由是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造

60、成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘結(jié)砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓。解決方法，加強基層清理澆水，粘貼踢腳板時做到滿鋪滿擠。黑邊：不足整塊磚時，不切割半磚或小條鋪貼而采納，砂漿修補，形成黑邊，影響觀感。解決方法是，按規(guī)則進行磚塊的切割鋪貼5, 吊頂工程5.1, 材料打算：（1）依據(jù)設(shè)計要求確定吊頂是上人吊頂還是不上人吊頂，從而確定鋁合金龍骨的規(guī)格, 數(shù)量，并備齊中龍骨, 小龍骨及配件。（2）按設(shè)計要求選用金屬吸音板材，并驗收使其符合設(shè)計要求及材料驗收標準。5.2, 機具打算：拉鉚槍, 電動自攻鉆, 快裝鉗, 無齒鋸或電動剪, 板鋸, 手電鉆及山華鉆