【奶牛養(yǎng)殖場施工組織設(shè)計】 施工組織設(shè)計內(nèi)容

1、奶牛養(yǎng)殖場施工組織設(shè)計】施工組織設(shè)計內(nèi)容*市*牧業(yè)有限責(zé)任公司2000頭奶牛養(yǎng)殖場施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.1*利群牧業(yè)有限責(zé)任公司工程招標(biāo)文件。由*兵團建工設(shè)計研究院（石）設(shè)計的本工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑圖建施01-052014.32結(jié)構(gòu)圖結(jié)施01-052014.33設(shè)備圖設(shè)施01-032014.34電氣圖電施01-072014.31.3主要規(guī)范、規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB5020420112國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026933國標(biāo)砌體工程施工及驗收規(guī)范GB5020320114國標(biāo)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020720025國標(biāo)

2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220026國標(biāo)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020920107國標(biāo)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320028國標(biāo)建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB5024220029國標(biāo)建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50210200111國標(biāo)建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB-T50310-2001工程應(yīng)用的主要圖集序號名稱編號1建筑構(gòu)造通用圖集12G012基礎(chǔ)及室內(nèi)管溝圖集12G083建筑抗震構(gòu)造圖集12G094門窗新04J705、新06J7116鋼結(jié)構(gòu)GBJ50017-2003二、工程概況2.1工程簡述序號項目內(nèi)容1工程名稱*牧業(yè)奶牛養(yǎng)殖場2工程

3、地址*原132團6連3建設(shè)單位*利群牧業(yè)有限責(zé)任公司4設(shè)計單位*中元建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位*高新工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5質(zhì)量監(jiān)督部門*市質(zhì)量監(jiān)督站6建筑功能牛舍7建筑面積10646.91建筑物高度4.48m8建筑等級三級合理使用年限25年9耐火等級二級10建筑層數(shù)地上一層11結(jié)構(gòu)類型輕鋼結(jié)構(gòu)12招標(biāo)范圍設(shè)計圖紙范圍內(nèi)的地基與基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)；建筑裝飾裝修；建筑屋面；建筑給水、排水及采暖；建筑電氣；消防等所有內(nèi)容13承包方式包工包料14質(zhì)量要求合格1.2現(xiàn)場施工條件1、施工現(xiàn)場所在地：原132團六連2、施工現(xiàn)場周圍環(huán)境：東側(cè)50米為沙鐘線，其他三面為農(nóng)田3、施工現(xiàn)場地貌特征：地表為風(fēng)積沙沙

4、丘。4、三通一平狀況：場地我施工方已平整、施工用電已從甲方配電柜接通、施工用水從甲方深水井內(nèi)抽取。5、地上地下情況：地上無建筑構(gòu)筑物、地下無管線1.3建筑設(shè)計概況建筑面積10646.91建筑特點輕鋼結(jié)構(gòu)地下層數(shù)無室內(nèi)外高差0.3m地上層數(shù)1層最大基坑深度-1.75m0.00標(biāo)高278.20m建筑總高4.48m基底標(biāo)高-1.65m建筑采暖有基本軸線距離6m外裝修作法彩鋼板墻面1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)主體輕鋼結(jié)構(gòu)屋蓋120mm彩鋼夾心板2結(jié)構(gòu)安全等級三級基礎(chǔ)設(shè)計等級丁級3建筑物地基基底土層未擾動的原狀砂層或土層上地基承載力100KPa地下防腐作法環(huán)氧瀝青涂層

5、厚度500um4工程抗震設(shè)防烈度7度5結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期25年6鋼筋類別HPB2356、8、10HRB33512、14、16、20、7鋼筋接頭類別搭接8混凝土強度等級基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程柱基、柱、混凝土強度為：C35墊層為：C20，條形基礎(chǔ)為：C25其它砼均為：C20。砌體工程0.000以下M10水泥砂漿砌MU15粘土磚，0.000的墻M7.5混合砂漿砌MU10粘土多空磚。鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件采用Q345-B鋼，其它構(gòu)件均采用Q235-B鋼，預(yù)埋與基礎(chǔ)連接，屋面為阻燃型聚苯彩鋼夾芯板，屋面檁條及墻檁采用Q235B熱鍍鋅鋼板。普通螺栓采用4.6級，高強螺栓采用10.9級。梁斷面尺寸370 x400、240 x400

6、12柱斷面尺寸450 x450、650 x600、750 x600給排水和采暖說明項目設(shè)計要求給排水采暖采暖系統(tǒng)地板輻射采暖系統(tǒng)的加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯地面輻射采暖管LG-PEX,采暖立管樓梯間為鋼管，進戶后所有管道為鋁塑復(fù)合耐熱管，立管和主干管為普通鋼管，DN32時采用絲扣連接，其余為焊接。給水系統(tǒng)主干管、立管、支管為PP-R管，連接為熱熔接，與閥件連接為螺紋連接。排水管道系統(tǒng)排水為硬聚氯稀雙臂螺炫管，膠粘接，排水立管穿地下外墻處剛性防水套管。消防管道系統(tǒng)消火栓規(guī)格。650*800*200,SN65直角但出口式消火栓，值筋巾65襯膠水濃帶，長度25M，配19的之流水槍。消防管材；采用熱鍍鋅鋼

7、管卡箍連接，閥門及需要拆卸處采用法蘭連接管。建筑電氣和智能建筑說明項目設(shè)計要求建筑電氣電源在消防控制室設(shè)總配電箱，采用放射式金屬管或PC管敷設(shè)至各用電點，電壓采用220/380V進線方式從配電箱引出配電線路，干線線路，分支線路，穿鋼管，沿地、沿墻、沿樓板暗敷。導(dǎo)線選用銅導(dǎo)線穿SC(PC)管沿墻、底板暗敷設(shè)防雷接地利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做自然接地體，電源進戶處做重復(fù)接地。TN-C-S接地系統(tǒng)，接地電阻應(yīng)1Q二.施工總平面布置2.1現(xiàn)場條件說明2.1.1施工場地自然條件2.1.2現(xiàn)場施工條件2.1.2.1本工程施工現(xiàn)場基本達到場地平整無障礙物的條件。2.1.2.2水源及電源均由業(yè)主安排施工單位引入接至

8、施工現(xiàn)場，以滿足現(xiàn)場施工用水、用電的要求。2.2.施工材料堆放的設(shè)計與布置我公司材料進入施工現(xiàn)場均為鋼結(jié)構(gòu)成品，除鋼架梁、鋼架柱在卸車時置于獨立基礎(chǔ)的旁邊，其余統(tǒng)一堆放，現(xiàn)場紅磚、水泥及鋼筋、攪拌機、木工場地設(shè)有專用區(qū)域，現(xiàn)場整潔不凌亂。三施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1施工管理組織3.1.1.1公司調(diào)配有管理經(jīng)驗的技術(shù)骨干以及有較強組織協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理組建成項目班子承擔(dān)整個工程的施工任務(wù)。3.1.1.2引進先進管理模式，發(fā)揮公司優(yōu)勢，以科技為先導(dǎo)，以管理為保證，提高施工水平。3.1.1.3由項目經(jīng)理全面組織布置生產(chǎn)任務(wù)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)各工種的交叉作業(yè)。3.1.

9、1.4施工計劃的控制：首先確保人員調(diào)配材料供應(yīng)及機械配置充分滿足施工計劃的需要，跟蹤檢查計劃實施過程，及時反饋信息,采取相應(yīng)措施實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證網(wǎng)絡(luò)計劃落到實處。3.1.1.5公司領(lǐng)導(dǎo)小組每十天在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進度，解決存在的問題。組成包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工班組長及電氣技術(shù)員在內(nèi)的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充各班組的應(yīng)急措施確保進度計劃有效進行。3.1.1.7項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：孫世民技術(shù)負(fù)責(zé)人：任榮核算員十卻卄王翠芳安全員：謝中元何忠強質(zhì)檢員：溫文施工員：王明李俊3.1.2勞動力組織按照工程特點，工期進度計劃

10、要求需要的勞動力從本公司合格勞務(wù)分承包方名錄中選定，具有中級以上技能的特種技術(shù)工人90%以上，隨工程進度逐漸進場，所選工人具有多年實際操作經(jīng)驗，技術(shù)素質(zhì)好，熟練程度高責(zé)任心強，能吃苦耐勞的勞務(wù)，對進場工人先進行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗，以確保工程質(zhì)量和進度。施工設(shè)備準(zhǔn)備本工程為門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，主要準(zhǔn)備機械為輪胎式起重機、電焊機以及部分小手動工具。3.1.5勞動力準(zhǔn)備計劃如下表：鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼板制作加工序號工種名稱工種人數(shù)負(fù)責(zé)人1電焊工10名2起重工3名3鉗工5名4電工2名5操作工15名6輔工3名7起重工2名8安裝工15名9電焊工3名10架子工2名11電工1名12吊車司機1名3.2技

11、術(shù)準(zhǔn)備3.2.1圖紙熟悉、審查管理制度3.2.1.1開工前5日內(nèi)組織有關(guān)人員完成施工圖紙自審及會審。組織有關(guān)人員熟悉圖紙，落實解決存在的問題。準(zhǔn)備本工程所需的有效版本的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。組織項目管理人員學(xué)習(xí)工程合同條款和設(shè)計圖紙，在充分熟悉工程特點，理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，編制分部、分項工程和特殊技術(shù)部位的施工方案。在充分優(yōu)化比較的情況下，確定切實可行的施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施，以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。對工程分承包方，要制定相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工控制措施和目標(biāo)要求。施工順序安排貫徹空間占滿、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及、留有余地的原則，保證工程按照總的目標(biāo)計

12、劃完成。3.2.3技術(shù)交底制度3.2.3.1技術(shù)交底應(yīng)分級進行。由建設(shè)單位組織，設(shè)計人員向施工單位有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計意圖、主要工藝方法、技術(shù)要求的交底。項目部一級，應(yīng)由施工員、質(zhì)量檢查員向班組工人進行技術(shù)交底。這是技術(shù)交底的關(guān)鍵。交底時，要結(jié)合具體施工部位，貫徹落實設(shè)計意圖和上級技術(shù)負(fù)責(zé)人的要求，并應(yīng)提出和交待工藝和質(zhì)量的要求、操作要點及注意事項；指導(dǎo)制訂保證質(zhì)量、安全技術(shù)措施；對關(guān)鍵性項目、部位、新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣項目和部位，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向班組工人進行技術(shù)交底，必要時應(yīng)作文字交底、樣板工程交底和示范操作交底。技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底單，技術(shù)交底單應(yīng)歸入工程檔案。材料驗收制度為保

13、證工程質(zhì)量，降低工程成本、提高企業(yè)效益，對公司所屬項目部的材料檢驗與管理作如下規(guī)定：要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，物資科在采購材料前要先向材料供應(yīng)單位索取合格證書或出廠質(zhì)量證明單，并對質(zhì)量單所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認(rèn)真檢查，按規(guī)范規(guī)定取樣化驗或?qū)嶒?，符合要求方可采購，否則其損失由采購人員負(fù)責(zé)賠償，情節(jié)嚴(yán)重者追究其法律責(zé)任。嚴(yán)禁使用不合格材料，材料進入施工現(xiàn)場經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、材料員檢驗后，方可進入庫房。不合格的產(chǎn)品不能進入庫房使用。如發(fā)現(xiàn)假冒偽劣產(chǎn)品，項目部應(yīng)及時向公司技術(shù)部匯報查實向公司退貨，其損失由材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)賠償，嚴(yán)重者追究材料負(fù)責(zé)人和采購人員責(zé)任。加強材料的管理，作好防火、防水、防盜工作、如因管理

14、不善發(fā)生損失除追究當(dāng)事人直接責(zé)任外，項目部承包班子均負(fù)連帶責(zé)任，其損失按承包利潤分配比例分?jǐn)偂?.2.5工程質(zhì)量檢查和驗收制度325.1工程質(zhì)量檢查和驗收采用三檢制度a）各分部分項的施工操作班組，每天下班前各操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行一次認(rèn)真的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，應(yīng)立即返修。b）每天下班后，生產(chǎn)班組長和班組質(zhì)量檢查員應(yīng)組織班組人員，共同對產(chǎn)品質(zhì)量進行互檢驗評，據(jù)實填寫“班組自檢記錄”，以確保質(zhì)量。c）質(zhì)量檢查員隨時對施工操作人員進行操作質(zhì)量檢查，未按操作規(guī)程施工的應(yīng)立即糾正，防止返工以免造成損失和浪費。d）互檢時發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，應(yīng)由原操作人員及時進行返修。未能及時返

15、修而影響施工進度的損失，由原操作人員負(fù)責(zé)。e）在班組自檢和互檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量檢查員對產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收復(fù)核，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即返修。f）施工班組分項工程結(jié)束后，下道工序施工前，應(yīng)由項目部組織有關(guān)人員進行交接驗收，對質(zhì)量不符合要求的，根據(jù)返工處理的難易程度和施工要求，應(yīng)由原操作班組在限定的時間內(nèi)完成，所消耗的人工費自理、材料費按賠償制度執(zhí)行。g）在限定的返修時間內(nèi)，原操作班組未派人或不按時完成影響下道工序施工時，其影響工日數(shù)也由原操作班組負(fù)責(zé)。h）返修工作完成后，再組織原參與人員共同進行復(fù)驗工作，認(rèn)可后進行下道工序的施工，否則不能進行下道工序。i）交接驗收后的下道工序展開，施工中再發(fā)現(xiàn)上道工序的質(zhì)

16、量遺留問題原則上應(yīng)由上道工序的施工人員處理，特殊情況由項目部報公司有關(guān)技術(shù)部門研究解決。工程技術(shù)檔案制度3.2.6.1各種質(zhì)量保證資料及施工技術(shù)資料，必須與施工進度同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。3.2.6.2質(zhì)量評定資料必須要統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行質(zhì)量檢驗、評定。工程資料由資料員統(tǒng)一分類、整理、保管，要保證資料無丟失，資料頁面無污跡、破損。技術(shù)復(fù)核制度3.2.7.1項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核并填寫技術(shù)復(fù)核驗收單，參加人員會簽。3.2.7.2一般部位由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理參加進行復(fù)核

17、。3.2.7.3重要部位由公司技術(shù)部門組織，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，甲方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等參加復(fù)核。技術(shù)復(fù)核完畢，必須及時、認(rèn)真詳細(xì)填寫記錄。技術(shù)部復(fù)核已完成項目是否符合圖紙設(shè)計，圖紙會審，設(shè)計變更，施工組織設(shè)計等要求。復(fù)核合格后項目部通知質(zhì)檢科進行驗收（或預(yù)檢）。3.2.7.6復(fù)核的主要內(nèi)容：建筑物的軸線、標(biāo)高。主體結(jié)構(gòu)：鋼架梁、鋼架柱安裝尺寸偏差技術(shù)責(zé)任制度3.2.8.1施工技術(shù)管理是采用科學(xué)有效的施工管理辦法，對施工生產(chǎn)中的技術(shù)工作進行計劃、組織、指揮、規(guī)范化的控制。施工技術(shù)管理制度是根據(jù)建筑施工特點和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。明確各項施工技術(shù)工作的具體程序、標(biāo)準(zhǔn)和要求，將各項施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程貫徹落

18、實到各項施工工作中，使施工技術(shù)管理規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進行圖紙會審，會同相關(guān)單位進行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求進行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購工作，辦理材料交接驗收領(lǐng)用手續(xù)。編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底，并對施工作業(yè)人員進行交底，明確任務(wù)，分工與要求，確保施工安全進度和質(zhì)量。鋼構(gòu)件制作前，根據(jù)圖紙設(shè)計要求按1：1比例放樣并進行驗收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進行。按計劃組織安排施工機械、設(shè)備、材料、人員按計劃進場，做好開工前準(zhǔn)備工作。做好安裝前現(xiàn)場驗收工作，對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置，基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改保障安裝順利進行。四基

19、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工4.1土方開挖準(zhǔn)備：依據(jù)長川工程測繪院給出已知控制點、水準(zhǔn)點和業(yè)主提供的施工圖紙依次放出各控制樁，將水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場提前砌好的磚垛之上，然后將每個獨立柱基礎(chǔ)灰線灑出。地基與基礎(chǔ)階段的施工順序：測量放線-基坑開挖-墊層砼-基礎(chǔ)承臺模板-網(wǎng)片鋼筋-柱鋼筋-承臺混凝土-柱模板-預(yù)埋件安裝-柱混凝土-拆模-柱基防腐-基坑回填4.1.2根據(jù)場地水文地質(zhì)條件及工程獨立基礎(chǔ)的布置情況，獨立柱基礎(chǔ)土方采用1臺反鏟挖掘機自東向西依次開挖,土方開挖至-1.45m，基底預(yù)留300mm厚土層用人工挖至設(shè)計基底標(biāo)高，要保護好基底土的原貌，不要破壞基底土的自然結(jié)構(gòu)。將基坑范圍內(nèi)雜填土全部挖完，挖至持力層，超挖

20、部分用C15混凝土墊至基礎(chǔ)底。邊坡人工修整，工作面寬300mm,驗坑符合設(shè)計要求后馬上澆灌混凝土墊層封閉，土方開挖時要嚴(yán)格控制挖方的深度，防止超挖，在開挖至設(shè)計標(biāo)高以前，測量人員隨時跟點測量，控制土方開挖的深度。4.2根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報告和質(zhì)量控制要求采用戈壁土、驗收合格后方可進行回填，回填土夯實機具：使用震動式打夯機4臺，主要用于獨立柱四周部分以及散水回填。土方回填采用戈壁土，基坑回填應(yīng)在獨立柱防腐施工完后回填完畢，大面積壓實采用碾式壓路機。土方回填前事先做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，測出最大干容重和最佳含水率?；靥顣r分層打夯，并及時分層取樣試驗，滿足各層回填土壓實系數(shù)不小于0.94的要求，確?；靥钯|(zhì)

21、量。每層回填土在壓實或夯實后，要進行取樣檢驗，檢驗方法采用灌砂法，取樣測定土的干密度符合要求后才能填筑上一層，室內(nèi)回填土每200m2取樣一組，取樣采用隨機取樣的方式，取樣深度為每層壓實后的全部深度?；靥钔恋目刂埔c：a、基坑回填土（1）對基坑應(yīng)分層回填，采用蛙式打夯機和振動式打夯機相結(jié)合分層夯填的辦法。（2）基坑回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進行，基礎(chǔ)兩側(cè)回填時標(biāo)高不可相差太多。b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁擾動基底原狀土。（2）基底遇砂坑、洞穴或與原地勘報告不符時，應(yīng)會同建設(shè)、地勘，設(shè)計等單位共同協(xié)商處理。（3）回填土內(nèi)不能有碎磚、雜草、草根、垃圾和有機雜物等，戈壁土內(nèi)含有直徑大于

22、150mm的卵石，派人進行撿除；（4）回填土必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土澆筑（本工程所有混凝土采用商品混凝土,除壓頂外）1）澆筑方法采用混凝土泵送車，從*西依次澆筑墊層砼，并及時覆蓋養(yǎng)護，這樣可減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫。2）混凝土振搗基礎(chǔ)承臺混凝土應(yīng)采用機械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以10-30s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。3）、混凝土養(yǎng)護（1）養(yǎng)護方法保濕法是在混凝土澆筑成型后，用灑水、噴水、蓄水養(yǎng)護，使剛澆筑不久的混凝土在適宜的潮濕條件下，防

23、止混凝土表面脫水面而產(chǎn)生干縮裂縫。同時可使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土的極限抗拉強度。（2）養(yǎng)護時間為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，復(fù)合硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7d。鋼筋工程鋼筋工程的工藝流程：鋼筋進場復(fù)驗合格（不合格退貨）下配料單加工成型半成品檢查驗收合格（不合格重新加工至符合要求）發(fā)放、建立跟蹤臺帳綁扎班組自檢質(zhì)量技術(shù)科驗收合格（不合格返工）報監(jiān)理單位驗收合格（不合格返工）隱蔽驗收記錄簽字蓋章并簽發(fā)砼澆筑許可證砼澆筑（1）鋼筋加工設(shè)于現(xiàn)場，鋼筋一般采用機械制作。設(shè)彎曲機、切斷機及冷拉調(diào)直機。（2）鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種

24、規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標(biāo)識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后改為裝飾材料庫。（3）鋼筋進貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進場，用量少的鋼材規(guī)格要一批進足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。（4）鋼筋保護層梁柱一般為30mm,鋼筋保護層一般采用M10砂漿塊作墊塊。模板施工（1）模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間集中加工。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整。模板在車間加工拼制完成后編號，經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后運至現(xiàn)場使用，對不合格的模板一律不準(zhǔn)使用。（2）模板運至現(xiàn)場安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時確保位置正確、牢固、嚴(yán)密，在澆筑混凝土側(cè)

25、壓力作用下不允許有變形，以保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸?；炷林總?cè)盡量采用整塊模板，方木背楞外用型鋼做圍檁加固，外圍設(shè)拉桿。（3）柱模板采用覆膜竹夾板模板，60 x80木枋加強，間距不大于250毫米，每個獨立柱至少加兩道柱箍；柱邊長在600900毫米時應(yīng)加一道對拉螺桿。柱模一次裝至-0.2m處，在下部一側(cè)留清掃口，清掃口在澆混凝土前封閉。（4）模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度后方可拆除。柱、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；拆下的模板要及時清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，分類堆放、統(tǒng)一管理。4.2.4砌體工程（1）磚砌體：+0.000以下墻體

26、為M10水泥砂漿砌筑MU15粘土磚，+0.000以上墻體為M7.5混合砂漿砌筑MU10多孔磚，水平防潮層設(shè)在+0.000位置處。（2）材料出廠應(yīng)有合格證，試驗人員應(yīng)根據(jù)合格證和進貨量取樣試驗。磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，邊角整齊，色澤均勻。磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，砌筑前先根據(jù)每層情況制作皮數(shù)桿。（3）砌筑要點：砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。砌體砌筑墻厚370mm要求雙面掛線，砌筑砂漿采用機械攪拌，配合比應(yīng)采用重量比，并進行檢斤記錄。磚砌體的施工過程有：抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、掛線、砌筑等。1、抄平:砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或C15細(xì)石混

27、凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。2、放線：在底層，以獨立柱上控制線為標(biāo)志拉上施工線，沿施工線吊掛垂球?qū)⑤S線放到鋼柱。3、擺磚：在彈好線的基面上按選定的組砌方式進行擺磚。擺磚是為了效驗跨內(nèi)尺寸是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚。如偏差不大，也可用灰縫進行調(diào)整。4、掛線：為保證砌體垂直平整，砌筑時必須雙面掛線。5、砌筑：采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。4.3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方法為高強螺栓連接1、安裝一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)、預(yù)埋件進行復(fù)查，對構(gòu)件進行復(fù)核驗收，運輸、堆放中產(chǎn)生的變形應(yīng)矯正。鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久變形，并且能

28、有條不紊地較快進行。鋼結(jié)構(gòu)的安裝宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法。閱兵式裝時應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置必要的具有足夠剛度的平臺或胎架，以保證拼裝精度。擴大拼裝時，對易形的構(gòu)件應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法，應(yīng)將結(jié)構(gòu)劃分為若干獨立體系或單元，每一體系（單元）其全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)具有足夠的空剛度和穩(wěn)定性。對主要構(gòu)件安裝就位后，在松開吊鉤前，應(yīng)作初步校正和臨時固定，使其穩(wěn)定并牢靠。2、安裝工藝方法框架構(gòu)件的安裝，每完成一個層間柱后立即校正，并將支撐系統(tǒng)安上后，始可繼續(xù)安裝上一個層間，同時應(yīng)考慮下層間安裝的偏差。柱子等校正時，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差和日照的影響而出現(xiàn)的自然變形，采取措施加以消除。設(shè)計要求支承面刨光頂

29、緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm的塞尺的檢查，插入深度的面積不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。各種構(gòu)件的連接必須經(jīng)過校正、檢查合格后，方可緊固3、涂料作業(yè)條件砌體有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成。墻面已干燥。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后。操作工藝基層清理：抹灰墻面的灰土、疙瘩等物清理干凈，除掉油污。填補縫隙：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平。滿刮膩子：操作時要往返刮平，注意上下接槎保證線角分明。按設(shè)計要求刷涂料二遍。機械設(shè)備管理4.4.1鋼構(gòu)件吊、安裝序號施工機具數(shù)量用途18t汽車吊1輛鋼結(jié)構(gòu)吊安裝2BX系列電焊機2臺連結(jié)焊接3水

30、準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1臺拼裝、安裝41600N扭矩扳手2把高強度螺栓連接512寸扳手6把普通螺栓連接6插片式操作平臺2張安裝用工具7竹梯2張人員登高8其他吊裝專用工具及吊索具1套安裝用9吊裝用安全設(shè)施1套安全措施10電動扳手4把彩板安裝工具11手槍鉆6把彩板安裝工具12切割機3把彩板安裝工具4.4.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、加工、運輸序號機械、設(shè)備、材料名稱數(shù)量用途功率1總裝平臺106川構(gòu)件放大樣總裝成型2焊接平臺60構(gòu)件成型、焊接3LHA*式自動焊接機1臺H型鋼焊接210KW4HYA800型鋼翼緣矯正機1臺H型鋼較直22KW5Z12H型鋼組立機1臺H型鋼成型35KW6CG1-3000A直條火焰切割機1臺鋼板

31、材切割0.5KW7BMY-3全自動壓型機1臺彩板成型8KW8復(fù)合板成型機組1套夾芯板生產(chǎn)加工28KW9JICI-3B磁坐鉆2臺制孔1.5KW10CGI-30A半自動割刀1臺連接件斷料2KW11Z3040萬向搖臂鉆床1臺制孔3KW1210噸半掛3輛鋼構(gòu)件運輸13C、Z型檁條機1臺制作成型檁條18KW4.4.3施工機械、施工用電管理制度4.4.3.1工具使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的使用性能和掌握正確的使用方法。4.4.3.2所有用電設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零。4電焊機在使用時，需更換場地，應(yīng)先切斷電源。5所有施工用電機械，必須設(shè)立三級配電兩級保護，做到一機一箱一漏

32、電保護。4.436凡是用電設(shè)備，接線一律由電工進行其他人員不得隨意接線。7施工現(xiàn)場照明用電必須與動力用電分開。使用碘鎢燈時必須做好保護接零。材料管理4.5.1采購人員應(yīng)對采購物資的外觀及產(chǎn)品出廠質(zhì)保資料進行檢驗核對無誤后方可實施采購。進入現(xiàn)場的材料采購人員應(yīng)將產(chǎn)品的出廠質(zhì)保資料送達項目保管員。4.5.3質(zhì)檢員、保管員對材料的數(shù)量、外觀質(zhì)量核實無誤后簽收，并辦理入庫手續(xù)。按規(guī)定應(yīng)復(fù)試的材料必須送檢。4.5.4送檢后試驗結(jié)果未確定時，項目部保管員應(yīng)將材料作好標(biāo)識，妥善保管不得使用。4.5.5進入施工現(xiàn)場需送檢復(fù)試的材料，由項目部化驗員在監(jiān)理見證的情況下，取樣后填寫好試驗委托單送檢復(fù)試，試驗室出具試

33、驗報告后，項目部資料員妥善保管。降低成本措施4.6.1成本降低目標(biāo)：充分利用科學(xué)的管理辦法，先進的技術(shù)方案，積極推廣引進新技術(shù)和新材料，力爭工程施工成本較預(yù)算成本有所下降。五施工進度計劃5.1共105天，進度計劃附后。5.1.1編制依據(jù)5.1.1.1建筑工程施工招標(biāo)文件中建設(shè)單位對工期的要求。依據(jù)本工程施工設(shè)計圖紙計算出的工程量及施工定額。5.1.2編制原則5.1.2.1確保施工總目標(biāo)（招標(biāo)文件中對工期的要求）的實現(xiàn)。各分部分項工程及工序的安排必須服從施工總目標(biāo)的要求和規(guī)定，既積極可靠又留有余地。體現(xiàn)可行性和合理性的結(jié)合。計劃安排體現(xiàn)技術(shù)上的可行性和組織上的先進性，充分反映建筑施工內(nèi)在規(guī)律。總

34、進度計劃綜合說明5.2.1指導(dǎo)思想本工程總進度計劃編制的指導(dǎo)思想：總體統(tǒng)籌規(guī)劃、分段目標(biāo)控制；均衡協(xié)調(diào)組織流水，綜合考慮客觀因素，力所能及留有余地。計劃目標(biāo)：本項目總體進度計劃目標(biāo)：施工日歷天數(shù)105天。六施工進度保證措施6.l分段目標(biāo)控制6.1.1總工期目標(biāo)：按施工日歷天數(shù)控制。分段目標(biāo)控制（工程控制點）本工程依據(jù)工程的特點，以整個工程項目為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工全過程作出戰(zhàn)略性部署，根據(jù)總進度控制計劃明確總工期，明確每一個階段的開始及結(jié)束時間，作為各階段的控制目標(biāo)，用各階段目標(biāo)的落實，確?？偰繕?biāo)工期的按期實現(xiàn)。管理措施6.2.1為有效保證工程順利進行和工期目標(biāo)順利實現(xiàn)，我們將在

35、本項目部設(shè)置工期保證體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，同時，要求項目經(jīng)理具有一流的指揮現(xiàn)場施工與協(xié)調(diào)的能力，要求項目班子有敏銳的洞察力、有預(yù)見性，能預(yù)見工程在施工中可能發(fā)生的主要矛盾，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。保證進度的實施方案6.3.1施工進度計劃的管理保證6.3.1.1建立強有力的項目管理班子和工期保證組織體系，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個進度計劃的系統(tǒng)管理，是工程進度工期的第一責(zé)任人；具體見6.2條。實行進度多級計劃控制本工程具有工期緊、工程量大、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控

36、制節(jié)點的實現(xiàn)，是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。施工進度計劃的組織保證6.3.2.1中標(biāo)后我公司將在最短的時間內(nèi)進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各種因素。項目經(jīng)理應(yīng)協(xié)調(diào)好與各方（建設(shè)單位及政府部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位）的關(guān)系，確保本工程進度滿足要求：A、加強與業(yè)主及各級主管部門的聯(lián)系a、用戶至上是本企業(yè)的宗旨，因此在施工過程中必須主動接受業(yè)主的監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主取得聯(lián)系，共同協(xié)商，尋求解決問題的辦法，最終使得工程能按計劃順利進行。b、施工前根據(jù)法規(guī)，向有關(guān)政府部門遞交本企業(yè)的有關(guān)資料以及辦理相關(guān)手續(xù)，使施工過

37、程順利進行。c、消防、智能化系統(tǒng)、特殊分項工程開工前協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門申報開工，使審批過程不影響進度的安排。d、施工過程中，根據(jù)總體計劃進度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門申報送水、送電、排污等計劃，并協(xié)助業(yè)主與政府部門的聯(lián)系工作，同時主動接受當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政府部門對工程的質(zhì)量、安全進行監(jiān)督、檢查，對檢查出的問題舉一反三，及時整改并反饋信息。e、施工交驗階段，整理好各類工程竣工資料，主動及時遞交已經(jīng)有關(guān)部門檢驗、評定過的工程交工資料，并接受有關(guān)部門的最終復(fù)驗并存檔，使業(yè)主能盡快啟用該工程。B、加強與設(shè)計單位的配合設(shè)計院作為項目的設(shè)計者，對該項目的設(shè)計思路、設(shè)計依據(jù)、設(shè)計意圖有深刻了解，故搞好與設(shè)計院的協(xié)調(diào)

38、工作是使施工體現(xiàn)設(shè)計意圖的最好辦法，因此，我們將與設(shè)計院進行友好協(xié)作，以獲得設(shè)計方大力支持，保證工程能符合設(shè)計方的構(gòu)思、要求及國家有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求，主要協(xié)調(diào)措施為：a、定期向設(shè)計方介紹施工情況及采用的施工工藝。b、在每個分部分項工程施工前提交與設(shè)計有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并聽取設(shè)計方的意見。c、定期交換我們對設(shè)計內(nèi)容的意見，用我們豐富的施工經(jīng)驗來完善細(xì)部節(jié)點設(shè)計，以達到最佳效果。d、如遇業(yè)主改變使用功能或提高建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或采用合理化建議需要進行設(shè)計變更時，我們將積極配合，若需部分停工，我們將及時改變施工部署，盡量減少工期損失。e、深入到現(xiàn)場制做施工詳圖，進行節(jié)點設(shè)計參與施工圖紙設(shè)計的協(xié)調(diào)。f

39、、組織技術(shù)人員同設(shè)計人員認(rèn)真做好圖紙會審工作，完善施工圖設(shè)計。C、加強與監(jiān)理單位的配合監(jiān)理單位是對項目進行投資控制、工期控制、質(zhì)量控制的核心組織機構(gòu)，作為施工單位應(yīng)主動接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，并主動提供有關(guān)報表及我公司的相關(guān)技術(shù)和經(jīng)濟資料，對監(jiān)理單位提出的進度、質(zhì)量、工程量的監(jiān)督意見，督促下屬各施工相關(guān)人員逐條研究、學(xué)習(xí)，并以積極的態(tài)度加以落實和整改。6.4選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成項目管理班子，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能，同時挑選一支不怕吃苦、能連續(xù)奮戰(zhàn)的專業(yè)班組作業(yè)，確保工程高標(biāo)準(zhǔn)順利進行。6.5施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證運用企業(yè)內(nèi)外部的有效條件，采取動態(tài)

40、管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保計劃的按期或提前完成。推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃和相應(yīng)的作業(yè)計劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短計劃銜接，網(wǎng)終計劃堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。為加快施工速度，采取措施合理安排穿插施工作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)加工、承臺施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面圍護安裝交叉施工，作業(yè)必須服從總包單位的統(tǒng)一安排，并按施工總進度計劃編排具體的進度計劃，制定切實可行的保證措施，保證施工科學(xué)地、有次序地進行，保證工期。充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作。認(rèn)真做好圖紙會審工作發(fā)現(xiàn)問題在技術(shù)交底中予以解決，避免施工中因設(shè)計變更而貽誤工期，及時編制切實可行

41、的施工組織設(shè)計和主要分項工程施工作業(yè)設(shè)計，為連續(xù)施工作業(yè)提供可靠保證。做好職工的思想政治工作，說明承建該工程的重要性，工期承諾的嚴(yán)肅性，樹立“敢打善拚”的信心和決心，保證工期順利進行而確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。物力的保證物力的保證是確保工程順利進行的必要條件，及早做出材料、機具、設(shè)備進場計劃，并按進度計劃提前進現(xiàn)場。加強機電設(shè)備檢修，保養(yǎng)工作，排除“帶病”作業(yè)現(xiàn)象，現(xiàn)場安排精干維修人員，保證施工中機械完好率達到85以上。施工進度節(jié)點控制按總體進度計劃確定各階段進度控制點，在確保質(zhì)量達到優(yōu)良，無安全事故前提下，按施工進度控制點要求，實行責(zé)任承包，提前有獎，拖后罰款，確保進度計劃實現(xiàn)。嚴(yán)格管理每天召開生產(chǎn)

42、調(diào)度碰頭會，逐日檢查，如有拖延，通過增加勞動力措施及時解決，對人力、機械、材料供應(yīng)等存在問題及時由公司協(xié)調(diào)解決。內(nèi)部、外圍的協(xié)調(diào)內(nèi)外協(xié)調(diào)是保證工程順利進行的重要保證，我公司在工程的施工過程中得到了各有關(guān)方面的支持，并建立了良好的關(guān)系，同時也取得了一定的內(nèi)部、外圍協(xié)調(diào)方面的工作經(jīng)驗。建立甲、乙方聯(lián)合例會制度。例會每周開會一次，檢查一周計劃的實施情況，安排下周計劃及研究解決影響工程進度的關(guān)鍵問題，保證總進度計劃的實施。七分部工程施工方案7.1施工要點7.1.1嚴(yán)格控制翻樣工作質(zhì)量翻樣單定尺放樣經(jīng)審核復(fù)查后方可安排下料。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，嚴(yán)格焊縫外觀及探傷檢驗，保證焊接工程質(zhì)量。嚴(yán)格控制預(yù)拼裝質(zhì)量保

43、證預(yù)拼裝各部尺寸偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。嚴(yán)格基礎(chǔ)的檢查交接驗收，核對軸線、對角尺寸及頂面標(biāo)高。用經(jīng)緯儀控制安裝軸線和垂直度。原材料的控制7.2.1本工程主要材料按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行外觀質(zhì)量和厚度公差檢查驗收，同時檢查質(zhì)保資料是否符合要求，如對材質(zhì)有懷疑，按規(guī)定取樣進行機械性能試驗和金屬元素構(gòu)成分析。然后報請監(jiān)理工程師驗收，同意后使用。7.2.2聯(lián)接用高強度螺栓須有試驗報告和質(zhì)量保書。焊絲采用埋弧鍍銅焊絲H08A,焊劑采用HJ431熔煉型，焊條采用J506型，鋼結(jié)構(gòu)所用油漆，屋面采用彩涂鋼板，均有質(zhì)保書和合格證。7.3放樣、號料7.3.1放樣以1:1的比例在鋼平臺上進行。先以鋼架的底面水平和垂直線

44、為基準(zhǔn),彈出十字線,二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個點交線,并在節(jié)點旁注上尺寸,以備復(fù)查及自檢。交接點處用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖輕輕地將點敲出,加以保護。放樣過程中碰到技術(shù)上的問題,及時與技術(shù)部門聯(lián)系解決。放樣結(jié)束,對照圖紙進行自檢,并報專職檢驗人員檢驗。7.3.2號料的鋼材,必須擺放平穩(wěn),不得彎曲。大型型鋼號料,應(yīng)根據(jù)劃線的方便來擺放。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料,以利拼接。鋼板的氣割線剪切線必須彈直,彈線時要注意風(fēng)的影響,粉線要拉緊,鋼板和型鋼要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度。自動氣割割縫寬度為3mm,手動氣割割縫寬度為4mm。7.4切割H型鋼結(jié)構(gòu)以氣割為主，聯(lián)結(jié)件

45、采用剪切法下料。板材采用多頭直條火焰切割機和半自動割機下料,切割時隨時調(diào)整導(dǎo)軌間距,保證割縫直線度。切割縫處的毛邊用扁鏟鏟除,板材邊部板條為防止單面受熱引起側(cè)向彎曲,宜在兩端及中部預(yù)留聯(lián)結(jié)點,待割縫冷卻后,再行斷開。剪板機下料時,預(yù)留剪切余量。手工割縫毛邊采用角向砂輪機修磨。矯正和成型自動割刀切割下的板材采用人工冷矯正平整；角鋼縱向彎曲采用螺旋千斤頂擠壓矯正；自動焊接引起的焊接變形采用校直機矯正。H型鋼拼裝成型在專用拼接架上進行，校正位置尺寸準(zhǔn)確后點焊固定，點焊長度25MM，間距300，點焊部位修磨平整。H型鋼矯正及成型后的允許偏差按GB502052001規(guī)范要求進行檢查。制孔高強度螺栓聯(lián)接孔

46、采用靠模制孔或配鉆制孔以確保制孔精度。成孔機械采用Z3040萬向搖臂鉆床或磁座鉆。聯(lián)接板件采用疊鉆法制孔。成孔后按規(guī)范規(guī)定要求進行檢驗，超出允許誤差范圍的孔，及時向技術(shù)部門匯報，聽候處理意見，未經(jīng)允許不得擅自處理。制孔引起的飛邊、毛刺采用角向砂輪修磨平整。7.7焊接及焊接檢驗7.7.1手工焊焊機選用BX3500型交流弧焊機和AX1500型直流焊機，焊條E5015鈦鈣型焊條（牌號結(jié)506），自動焊機選用上海電焊機廠生產(chǎn)的MZ-1-1000A型，焊絲選用H-08A型埋弧鍍銅焊絲，焊劑選用HJ-431熔煉型焊劑。按擬定的電壓、電流強度、行走速度、送絲速度施焊。7.7.2按國家現(xiàn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和

47、鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進行焊接工藝評定。7.7.3焊接所用的焊條、焊劑按使用要求進行烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹、受潮、無牌號或牌號不對的焊接材料施焊。7.7.4焊工施焊前要清除焊件部位的鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。對接接頭、T型接頭的焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)與坡口形式與焊件相同。引弧、引出板的焊縫長度；埋弧焊大于50MM；手工電弧焊大于20MM。焊接完畢采用氣割切除引弧、引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工要遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。7.7.5焊縫出現(xiàn)缺陷時及時匯報工程監(jiān)理，不得自行處理。板材對接縫按規(guī)范要求20進行超聲波探測。存在焊縫

48、內(nèi)部缺陷時，按監(jiān)理要求進行處理。7.7.6焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后在部位打上焊工代號的鋼印。組裝組裝前施工人員根據(jù)施工圖要求對組裝零件進行復(fù)核。在總裝平臺上布置裝配胎模，考慮鋼結(jié)構(gòu)件特點預(yù)放焊接收縮余量。連接接觸面和焊縫邊緣每邊20mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、水漬應(yīng)清除干凈。組拼裝按GB50205-2001規(guī)范要求進行檢查驗收。涂裝、編號7.9.1鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗合格后采用噴砂及人工機械除銹。除銹前清理鋼材表面的毛刺，電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、積垢、油污和油脂等，同時鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。手工和動力工具除銹達到St2級。除銹

49、檢查合格后按設(shè)計要求和合同約定涂刷防銹漆。手工涂裝采用刷涂法和手工滾涂法施工。刷涂法按涂敷、抹平和修飾三道工序進行操作。涂刷的順序按自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，最后輕輕地抹理邊緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。鋼柱、鋼梁兩端及中部高強螺栓聯(lián)接端板部位嚴(yán)禁油漆。7.9.2涂裝完畢后，在構(gòu)件上掛牌標(biāo)注構(gòu)件編號。運輸、堆放7.10.1裝車時要掌握好整車的重心，并綁扎牢固，以防傾倒。行車速度要平緩均勻，轉(zhuǎn)彎、上、下坡時要放慢速度，遵守交通規(guī)則，安全行車。鋼構(gòu)件堆放在平整堅實的場地上，下面墊以道木。堆放時上、下墊道木放置同一位置，以防偏心。7.10.3構(gòu)件堆放部位要考慮

50、吊機行車及構(gòu)件安裝的方便。鋼結(jié)構(gòu)及彩板吊安裝7.11.1柱與梁的連接、支撐系統(tǒng)連接、檁條與屋面墻面連接等均為螺栓連接。該工程安裝內(nèi)容：柱子安裝、梁拼裝安裝、支撐安裝、檁條安裝。結(jié)構(gòu)安裝遵循以下規(guī)程操作施工。準(zhǔn)備工作一般規(guī)定7.11.2.1安裝前應(yīng)熟悉圖紙、圖集，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點的連接形式及施工要求。7.11.2.2安裝構(gòu)件運到現(xiàn)場，需地面拼接的構(gòu)件應(yīng)拼接完畢（也可與吊裝同時進行，但拼接速度應(yīng)滿足吊裝要求）。7.11.2.3安裝時所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時支撐和桿件須準(zhǔn)備齊全，并運進現(xiàn)場。7.11.2.4安裝時所需用的吊索、繩扣、

51、滑輪等主要工索具應(yīng)按技術(shù)要求配備齊全；常用的工索具如：橇杠、大錘、扳手、尖頭扳手、纜繩等應(yīng)由施工人員自備。7.11.2.5鋼構(gòu)件的吊點綁扎應(yīng)在棱角處墊木料、草墊等柔性物體，以防吊索或構(gòu)件受損。7.11.2.6構(gòu)件在運輸后須檢查，如有變形損壞應(yīng)及時修復(fù)并補涂涂層。鋼柱的安裝鋼柱安裝前測出鋼柱標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高，并予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎吊點的位置在中上部。鋼柱吊點采用單點直吊法。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，并用儀器測量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。屋架大梁拼

52、裝及安裝7.11.4.1屋面梁采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。屋面大梁吊裝設(shè)置二點捆吊，鋼絲繩夾角大于45。7.11.4.2屋面大梁采用地面拼裝要先連接一個連接點，拼裝節(jié)點要求按螺栓擰緊技術(shù)參數(shù)實行。而后采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。7.11.4.3屋面大梁垂直度用經(jīng)緯儀校正，符合要求后，方能固定做下一步工序工作。屋架連接采用10.9級高強度螺栓連接。7.11.4.4第一榀屋面大梁安裝后檢查各項技術(shù)參數(shù)，符合要求后，方可進行第二榀屋面大梁安裝。檁條、支撐安裝檁條、支撐采用二點捆吊。鋼絲繩夾角大于45，檁條與檁托、支撐與柱、屋架連接采用螺栓連接。7.13涂刷防火涂料7.13.1

53、防火涂料的選型：本工程采用*蜀龍防火材料有限公司的FL-3型室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。防火極限（h）0.511.52.02.5涂層厚度（mm）0.5-0.70.9-1.11.4-1.61.8-1.92.07.13.2防火涂料拌合在低速攪拌機中拌合，其稠度應(yīng)適宜涂裝，拌合時間5-10min,不得過快，拌勻即可。7.13.3涂層抹涂7.13.3.1施工可采用噴涂和刷涂，噴涂工具采用自重式噴槍，噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件，距離為0.2-0.5米為宜，空氣壓力保持0.4-0.6MPa,噴槍口直徑不少于4mm。涂層要保持各部位的均勻一致。7.13.3.2涂料噴涂前要充分?jǐn)嚢?，使用中如發(fā)現(xiàn)變稠現(xiàn)象，可加入

54、適量的200#溶劑油進行稀釋，噴涂時不往下墜為宜。在施工中和漆膜干燥前應(yīng)禁止明火。7.13.3.3底層需分層施工，每次厚度根據(jù)施工環(huán)境、溫度的情況而定，一般第一遍厚度應(yīng)不超過0.2m,以后沒變厚度以不超過0.3mm為宜，待涂層表干后方可進行下次涂刷，直至設(shè)計要求的厚度。7.13.3.4涂層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。7.13.3.5涂裝后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻、一致。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢。并且不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等，外觀缺陷，乳突已剔除。彩板安裝（墻面彩

55、鋼板安裝）7.14.1彩板由本廠制作、運輸至工地。單層彩板每30張一疊安放在專用架上，用汽車吊運輸至屋面上。屋面水平運輸則用人工搬運至安裝部位進行安裝。當(dāng)屋架跨度過大，屋面板按屋架跨度分段加工，在分段處增加節(jié)點。7.14.2彩板鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向；彩板安裝前彈出排板線，及時糾編，確保板與板之間咬合牢固；7.14.4彩板用自攻螺栓緊固，緊固部位設(shè)在波谷處，自攻釘間距為300mm,螺栓端部應(yīng)套防水帽；固定螺釘要基本與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心；7.14.6每安裝56塊彩板，即需檢查板兩端的平直度，如有誤差及時調(diào)整。安裝工藝流程安裝鋼柱安裝鋼架安裝支撐結(jié)構(gòu)刷防火涂料安裝屋面板及墻面板安裝包邊板竣

56、工、驗收八.質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)8.1.1工程質(zhì)量等級滿足業(yè)主要求。工程合格品率100%。分部工程及單位工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)完整齊全。質(zhì)量目標(biāo)控制要素根據(jù)工程總體質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、業(yè)主要求，結(jié)合工程的具體情況和特點，確定工程的各階段目標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到各分部、分項工程。圍繞目標(biāo)配備相應(yīng)的資源，建立以公司質(zhì)量管理體系為核心的運行機制和質(zhì)量管理程序，使全體人員明確目標(biāo)，嚴(yán)格分工，落實責(zé)任。8.2.1工程質(zhì)量驗收依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及相關(guān)配套標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計圖紙、公司質(zhì)量管理體系文件。分部分項檢驗批劃分（鋼構(gòu)部分）序號分部工程子分

57、部工程分項工程檢驗批1主體分部鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)零部件加工鋼柱H型制作鋼梁H型制作支撐體系制作檁條制作鋼構(gòu)組裝鋼柱組裝鋼梁組裝支撐體系組裝鋼構(gòu)焊接鋼柱焊接鋼梁焊接支撐體系焊接鋼構(gòu)預(yù)拼裝鋼構(gòu)預(yù)拼裝鋼構(gòu)涂裝鋼構(gòu)涂裝（除銹刷漆）鋼構(gòu)涂裝（涂刷防火涂料）緊固件連接高強度螺栓連接普通緊固件連接單層結(jié)構(gòu)安裝單層結(jié)構(gòu)安裝壓型金屬板壓型金屬板制作壓型金屬板安裝2建筑屋面彩鋼板屋面金屬板屋面金屬板材屋面8.4質(zhì)量保證體系的建立8.4.1企業(yè)質(zhì)量保證體系為確保工程在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布署下順利組織施工，本著減少中間環(huán)節(jié)，體現(xiàn)高效的原則，做到“精心組織、精心施工”，公司建立了一套自上而下的信息交流暢通、反饋及時有效的

58、質(zhì)量保證體系，企業(yè)質(zhì)量保證體系。項目質(zhì)量管理體系8.4.2.1為確保工程按時完成，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，依據(jù)本工程的特點，建立項目質(zhì)量管理體系，按“項目法”原理組織施工，科學(xué)建立項目組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、基層檢查的管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建到各個專業(yè)，縱向從項目經(jīng)理到操作班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。主要崗位職責(zé)：項目經(jīng)理主要職責(zé)：項目經(jīng)理是由公司法人授權(quán)管理工程項目，是項目的第一責(zé)任人，代表公司履行與業(yè)主及分包合同相關(guān)的責(zé)任。負(fù)責(zé)項目全面管理工作，對施工質(zhì)量，工期，安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，組織實施各類生產(chǎn)計劃，對工程施工的全過

59、程進行有效控制，確保各項目標(biāo)實現(xiàn)。項目副經(jīng)理職責(zé)：貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，項目質(zhì)量計劃，“四新技術(shù)”的引用推廣，組織編制施工組織設(shè)計，專項施工方案，技術(shù)措施，質(zhì)量預(yù)控措施，參加質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，及時掌握工程實際狀況，對反饋信息進行分析，組織制訂糾正和預(yù)防措施，通過加強全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制切實有效的分項工程技術(shù)措施，認(rèn)真做好技術(shù)交底，確立工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核，對影響質(zhì)量的技術(shù)措施及時修訂，對不達標(biāo)的工序組織班組返工，考核班組操作質(zhì)量，執(zhí)行獎罰，參加項目質(zhì)量分析會，提出意見和建議。質(zhì)量檢查員：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合項目內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中的原

60、材料、工序、過程的檢驗，準(zhǔn)確確認(rèn)質(zhì)量狀態(tài)，對不符合規(guī)定的工序（材料、構(gòu)配件）及時通知返工處理，并反饋有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取糾正措施，及時準(zhǔn)確評（核）定各工序分項、分部工程，并向相關(guān)方提供報驗材料，參加項目質(zhì)量分析會。試驗員：負(fù)責(zé)按規(guī)定對原材料的見證取樣、試驗、送檢，負(fù)責(zé)過程中的常規(guī)檢驗和試驗，發(fā)現(xiàn)異常問題及時向項目經(jīng)理匯報反映，參加項目質(zhì)量分析會。材料員：負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的采購工作，保證采購的產(chǎn)品，滿足工程質(zhì)量的需要，對所采購的材料實施驗收，及時委托試驗員送檢，及時提供相關(guān)材質(zhì)合格資料證明。對物資分承包方的供貨能力進行監(jiān)督并及時反饋相關(guān)信息。資料員：負(fù)責(zé)資料的收集、整理、歸檔，負(fù)責(zé)文件及時傳達、