鋼筋電阻點(diǎn)焊規(guī)程_第1頁(yè)
鋼筋電阻點(diǎn)焊規(guī)程_第2頁(yè)
鋼筋電阻點(diǎn)焊規(guī)程_第3頁(yè)
鋼筋電阻點(diǎn)焊規(guī)程_第4頁(yè)
鋼筋電阻點(diǎn)焊規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋼筋電阻點(diǎn)焊規(guī)程第321條鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的焊接骨架和焊接網(wǎng)片,宜采用電阻點(diǎn)焊制作。第322條焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列要求進(jìn)行焊接;一、當(dāng)焊接骨架的受力鋼筋為H級(jí)時(shí),所有相交點(diǎn)必須焊接。二、當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋并只有一個(gè)方向受力時(shí),兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的相交點(diǎn)必須焊接;若網(wǎng)片在兩個(gè)方向受力,則四周邊緣的兩根鋼筋相交點(diǎn)均應(yīng)焊接;其余相交點(diǎn)可間隔焊接。三、當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲,另一方向的鋼絲間距小于100毫米時(shí),除兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼絲相交點(diǎn),必須全部焊接外,中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250毫米注:承受重復(fù)荷載并需

2、進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力筋,不得采用焊接骨架和焊接網(wǎng)片。第323條電阻點(diǎn)焊應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑及焊機(jī)性能等具體情況,合理選擇變壓器級(jí)數(shù)、焊接通電時(shí)間和電極壓力。在焊接過(guò)程中應(yīng)保持一定的預(yù)壓時(shí)間和鍛壓時(shí)間,見(jiàn)圖3.2.3。當(dāng)焊接不同直徑的鋼筋,其較小鋼筋的直徑小于10毫米時(shí),大小鋼筋直徑之比,不宜大于3;若較小鋼筋的直徑為12毫米、14毫米時(shí),大小鋼筋直徑之比,不宜大于2時(shí)間傀穢)2圖323點(diǎn)焊過(guò)程示意圖t1-預(yù)壓時(shí)間;t2-通電時(shí)間;t3-鍛壓時(shí)間采用DN-75型點(diǎn)焊機(jī)焊按I級(jí)鋼筋和冷拔低碳鋼絲時(shí),焊接通電時(shí)間和電極壓力分別見(jiàn)表3.2.3甲和表3.2.1乙。采

3、用DN-75型點(diǎn)焊機(jī)焊接通電時(shí)間(秒)表3.2.3甲較小鋼筋直徑險(xiǎn)拔低*MB絲U圾宦筋3101)-15&41OQ15056200-3508250-3OQ800-35010300400350-10012350-450J5C-500U40070。5的600第3.2.4條焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)符合下列要求:一、熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí),壓入深度為較小鋼筋直徑的30%45%。二、冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊時(shí),壓入深度為較小鋼絲直徑的3035%。第3.2.5條鋼筋多頭點(diǎn)焊機(jī)適用于冷拔低碳鋼絲同規(guī)格網(wǎng)片的成批生產(chǎn)。點(diǎn)焊生產(chǎn)時(shí),除按上述規(guī)定外,尚應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好各個(gè)電極之間的距離,經(jīng)常檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊接電流和焊接通電時(shí)間是否均勻一致,以

4、保證合適壓入深度和網(wǎng)片尺寸。第3.2.6條鋼筋點(diǎn)焊時(shí),電極的直徑可參照表3.2.6選用。鋼筋直徑與電極直徑的關(guān)系表3.2.6較小釧筋直桎奄米電槻直徑(毫米)3012-1440在點(diǎn)焊產(chǎn)生中,經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸表面的清潔平整。若電極使用變形,應(yīng)及時(shí)修整第327條鋼筋點(diǎn)焊生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢查制品的外觀質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí),應(yīng)參照表3.2.7查找原因,及時(shí)消除點(diǎn)焊制品焊接缺陷及防止措施表3.2.7項(xiàng)次缺陷種奘產(chǎn)生因囪止描贏1婷點(diǎn)過(guò)燒1.變壓器圾數(shù)過(guò)高2-通電時(shí)間太長(zhǎng)氛上下電極不對(duì)中心乳琳電器接觸失靈仁降限變圧器圾敷2*縮粒通電時(shí)訓(xùn)3切斷電源,校正電扱仁侃節(jié)何隙,清理越點(diǎn)2焊恵脫落1電流過(guò)小2壓力不聲3圧人慄度不足4-逋電時(shí)閥尢ISL,提髙變壓殆城數(shù)2加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓3.聞?wù)N兩電極佰1距離符合壓人探度要求4延怪通電時(shí)間3憫筋表面燒傷1鋼筋和電

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論