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1、PAGE 四川鐵科四川石化基地鐵路專用線監(jiān)理站橋涵工程監(jiān)理施行細那么一、本標段橋涵工程的主要特點根據(jù)到位圖紙統(tǒng)計本監(jiān)理標段內(nèi)橋梁總量約為522.13 m占段線路長度的4.18左右。其中:D1K3+925.6人民渠大橋長288.93mDK10+683.02彭白路大橋長179.5m及DK11+040.00西白村中橋長53.70m上跨下穿涵洞76座。橋涵是本工程的工控制工程主要技術(shù)難點也集中在橋涵工程所以橋涵工程的監(jiān)理工作尤為重要。二、橋涵監(jiān)理施行范圍和重點1、監(jiān)理范圍:橋涵工程地基處理、根底工程、橋梁墩臺、涵洞、架梁及相應(yīng)輔助和附屬工程施工質(zhì)量、平安、環(huán)保監(jiān)控。2、監(jiān)理工作重點:1人民渠大橋、彭白
2、路大橋、西白村中橋施工質(zhì)量和平安監(jiān)控。 2人民渠大橋、彭白路大橋、西白村中橋的施工放樣注意與路基擋護工程關(guān)系監(jiān)控。3鋼筋混凝土施工質(zhì)量和質(zhì)量通病防治對策監(jiān)控。4配合第三方做好質(zhì)量檢測。三、橋涵監(jiān)理工作施行流程1監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計參加設(shè)計交底核對施工圖紙。編寫工程監(jiān)理施行細那么。2審查施工組織設(shè)計或施工方案。3檢查開工準備條件交樁復(fù)測、控制樁網(wǎng)復(fù)測的情況及復(fù)核結(jié)果施工機械設(shè)備、材料、人員到場情況工地試驗室或外委試驗室、現(xiàn)場核對、工藝示范段方案書等。施工準備施行工藝示范段根底施工地基處理、樁根底等1審查分部、分項工程施工方案或施工工藝。2復(fù)核施工放樣測量資料。3按設(shè)計和施工要求對施工過程進展監(jiān)視
3、檢查包括試驗檢查。4按設(shè)計和驗收要求對工程進展檢查和驗收。5對隱蔽工程、重點部位或關(guān)鍵工序進展旁站。6對施工中的質(zhì)量問題進展處理。墩臺施工上部構(gòu)造施工鋼筋混凝土、支座、橋面和附屬設(shè)施等1審查開工技術(shù)成橋后測量資料、各項試驗檢驗資料等。2整理監(jiān)理資料。3參加開工驗收。開工 橋涵工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖四、監(jiān)理工作施行要點、目的及監(jiān)控手段1、監(jiān)理工作要點橋梁工程質(zhì)量控制要點表序質(zhì)量控制點監(jiān)理控制要點1質(zhì)量理環(huán)境承包人的質(zhì)量理、質(zhì)量保證體系。資質(zhì)、設(shè)備、人員。2大臨工程對施工質(zhì)量、平安至關(guān)重要的纜索吊裝系統(tǒng)。3測 量監(jiān)視、審核承包人對導(dǎo)線點、水準點、橋中線的復(fù)測施工測量控制網(wǎng)的建立、施工放線、重要
4、的工序交接時測量成果與相鄰標段的聯(lián)測。4材料、構(gòu)配件審閱進場材料和構(gòu)配件的出廠證明、材質(zhì)證明、試驗并在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下進展抽樣復(fù)驗。不合格材料不準用于工程。5根底、承臺掌握基底地質(zhì)情況控制地基承載力。大體積混凝土施工要防止因水化熱和收縮引起有害裂縫。催促承包商采取保證混凝土質(zhì)量、控制混凝土內(nèi)外溫差的有效措施。準確設(shè)置預(yù)埋件。6鋼構(gòu)造制造進展全過程監(jiān)理。審核制造廠的消費條件質(zhì)量保證體系控制進廠材料鋼材、焊接材料等的質(zhì)量對焊接工藝、焊縫檢驗、焊接變形加強控制。7鋼構(gòu)造安裝抓好吊裝-張拉-穩(wěn)固三要素確保施工質(zhì)量和平安。加強工地焊接質(zhì)量的檢驗控制節(jié)段線型。2、監(jiān)理工作目的:確保所交驗的工程一次性驗收
5、合格率到達100力保工程施工無大的平安事故根據(jù)環(huán)保規(guī)定和平安技術(shù)創(chuàng)立文明綠色環(huán)保工地。3、監(jiān)控手段:1嚴格執(zhí)行工作程序工藝示范段先行。2加強測量、試驗檢測原材料、檢驗批等同時配合第三方做好過程質(zhì)量和功能檢測。3大力施工行為、強化過程質(zhì)量監(jiān)控、加強旁站監(jiān)理、嚴格檢驗批驗收質(zhì)量。4采用監(jiān)理指強化質(zhì)量監(jiān)控。5采用驗工計價進一步加強質(zhì)量控制。6具代表性的重難點工程監(jiān)控預(yù)案要點:五、橋涵工程的監(jiān)理施行和措施1、有關(guān)準備工作的根本要求如下:1應(yīng)熟悉設(shè)計參加設(shè)計交底會同建立、設(shè)計、施工赴現(xiàn)場核對設(shè)計。監(jiān)理工程師對施工圖應(yīng)重點核對:A現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件。B橋涵的構(gòu)造、孔徑、跨度及與其他建筑物的協(xié)調(diào)
6、橋梁根底的深度是否滿足沖刷和抗凍的要求。C橋涵的平面位置、設(shè)計高程和主要構(gòu)造尺寸。D設(shè)計中考慮采用的施工、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等。E采用的設(shè)計、構(gòu)造細節(jié)的質(zhì)量要求。2在審批施工組織設(shè)計施工方案時監(jiān)理工程師除考慮滿足及設(shè)計要求外應(yīng)重點審查工藝是否合理施工是否平安可靠有效, 施工平面布置是否符合現(xiàn)場的條件以及環(huán)境保護和水土保持的要求尤其是工藝示范段方案書。3檢查施工工地試驗室的資質(zhì)和試驗檢測范圍。如施工無工地試驗室監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進展原材料檢驗和工地日常試驗并對委托的試驗室資質(zhì)證明資料進展審查。4從事地基根底及主體工程檢測及試驗的必須具備部級建立行政主部門頒發(fā)
7、的資質(zhì)證書和計量行政主部門頒發(fā)的計量認證合格證書其中樁基檢測必須具有資質(zhì)監(jiān)理工程師監(jiān)視檢查。5進場的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量并按規(guī)定抽樣試驗經(jīng)鑒定合格后方批準使用。施工中使用的各種機械、設(shè)備和設(shè)施施工使用前應(yīng)進展全面檢查鑒定經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方準使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對此監(jiān)視并要求施工經(jīng)常檢查定校核、標定。2、橋涵根底施工監(jiān)控:1鉆孔樁施工監(jiān)控:A監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工的施工方案重點審查成孔工藝、水下混凝土灌注、平安等措施。B鉆孔樁施工前如設(shè)計有要求應(yīng)檢查試樁情況(包括試樁施工及試驗)。以確定施工工藝參數(shù)和檢驗的承載力。C鉆孔前監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護筒埋置的施工
8、放樣數(shù)據(jù)。D鉆孔過程中加強巡視檢查。對于鉆孔樁,重點檢查泥漿指標(泥漿比重和含砂率);對于挖孔樁, 重點檢查開挖順序、防護措施及防排水工作。E當鉆孔到達設(shè)計深度后監(jiān)理工程師應(yīng)核實地質(zhì)情況進展成孔檢查采用測繩、檢孔器或成孔檢測儀器等檢查孔徑、孔深、孔型、垂直度。對于鉆孔樁, 還應(yīng)重點控制沉渣厚度。對于挖孔樁, 還應(yīng)重點檢查清基情況, 孔底應(yīng)平整無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。F鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋骨架長度、鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強筋間距、箍筋間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直度。G監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌注全過程對于水下混凝土灌注
9、重點檢查導(dǎo)埋深。挖孔樁可采用直接澆筑混凝土并宜采用插入式振動器振搗。H混凝土灌注完成后樁身頂端浮漿應(yīng)清理直至露出新穎混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁位中心、樁頂高程和主筋伸入承臺的長度。I檢查樁的混凝土強度水下混凝土養(yǎng)護試件強度應(yīng)符合設(shè)計強度等級的1.15倍監(jiān)理工程師見證取樣檢測或平行檢驗。J當對樁身混凝土全部進展無損檢測、對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁進展鉆芯取樣檢測以及樁的承載力試驗時監(jiān)理工程師應(yīng)見證試驗,并檢查檢測或試驗。2樁基承臺的質(zhì)量控制要點A檢查樁頭沉渣及浮漿鑿除情況、承臺混凝土施工條件承臺混凝土應(yīng)在無水的條件下澆筑。B檢查樁頭與承臺連接。樁體埋入承臺長度及樁頂主筋錨入承臺的長度
10、應(yīng)符合設(shè)計要求鋼柱應(yīng)焊好樁頂段連結(jié)件。C對于大體積承臺施工必須采取溫度控制措施防止因混凝土構(gòu)造內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。詳細要求參見第2章的相關(guān)內(nèi)容。D承臺施工完成后監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承臺尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計中心線尺寸。3沉井根底1審批施工的施工方案重點審查沉井制作對于浮式沉井要考慮運輸、下沉、封底對附近堤防、建筑物等的影響以及防護、平安和環(huán)保等措施催促施工建立下沉過程的觀測制度。2就地制作沉井的質(zhì)量控制要點A施工前監(jiān)理工程師對就地制作沉井的地基進展檢查。地基應(yīng)平整夯實承載力要滿足設(shè)計要求施工應(yīng)提供檢測資料如遇軟弱層應(yīng)檢查處理措施及處理結(jié)果。B混凝土沉井制作時檢查平面尺寸、井壁厚
11、度、井壁外表平整度。C底節(jié)沉井混凝土到達設(shè)計強度后才能下沉其上各節(jié)到達設(shè)計強度的70前方可下沉。監(jiān)理工程師檢查強度試驗或見證試驗。D沉井下沉施工過程必須按設(shè)計及施工進展。在沉井下沉過程中監(jiān)理工程師檢查施工的測量數(shù)據(jù)如發(fā)現(xiàn)有傾斜、位移等意外情況要求施工停頓施工應(yīng)立即與設(shè)計、建立聯(lián)絡(luò)查明原因采取措施并作出記錄。E沉井下沉至設(shè)計高程后監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉井底面和頂面中心位置、傾斜度、平面扭角見證檢測基底地質(zhì)條件貫入、觸探儀檢測。F檢查清理后的基底距隔墻底面的高度、刃腳斜面露出的高度和有效面積。同時檢查隔墻底部和井壁上的泥污去除的情況。G在軟土中沉井沉至設(shè)計高程并清基后應(yīng)進展沉降觀測待8小時內(nèi)累計下沉小
12、于10mm時方可封底。H監(jiān)理工程師檢查封底混凝土強度到達設(shè)計強度后方可批準抽水填充。I檢查沉井填充質(zhì)量。3浮式沉井的質(zhì)量控制要點A鋼筋混凝土沉井制作的質(zhì)量控制同于就地制作沉井。B鋼沉井制作的質(zhì)量控制要點B1監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所用的原材料、規(guī)格、強度及制作工藝重點查驗合格證。B2沉井氣筒必須按受壓容器的有關(guān)規(guī)定制造并經(jīng)壓力不得低于工作壓力的1.5倍試驗合格前方可使用監(jiān)理工程師見證試驗。 B3底節(jié)沉井應(yīng)作水壓試驗其余各節(jié)應(yīng)經(jīng)水檢查合格前方可下水。監(jiān)理工程師見證試驗。C沉井浮運前監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核沉井浮運的檢算資料重點是穩(wěn)定性檢查沉井浮運設(shè)施的試運轉(zhuǎn)情況。D沉井浮運時浮運過程應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。浮運
13、就位時監(jiān)理工程師復(fù)核施工的測量數(shù)據(jù)。E沉井就位落至河床后應(yīng)盡快安排下沉。下沉的質(zhì)量控制同于就地制作沉井。F浮式沉井下落河床過程中如在懸浮狀態(tài)下接高施工應(yīng)注意接高的高度與程度面及各隔艙間的水頭的關(guān)系不得超出設(shè)計規(guī)定同時應(yīng)對接縫的焊接質(zhì)量進展?jié)B漏試驗檢查。G沉井下沉至設(shè)計高程后沉井位置和尺寸的檢查、基底地質(zhì)條件、清基、封底、抽水填充等的質(zhì)量控制同于就地制作沉井。3、墩臺施工監(jiān)控1墩臺施工的質(zhì)量控制要點1審批施工的施工方案重點審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運輸和澆筑等。2檢查根底面鑿除情況及連結(jié)鋼筋。3查模板及支架安裝質(zhì)量同于鋼筋混凝土細那么相關(guān)內(nèi)容:A對于普通模板監(jiān)理工程師檢查前后左右模板距中心線
14、尺寸、外表平整度、相鄰模板錯臺量、空心墩壁厚、同一梁端兩墊石高差、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置。B對于滑動模板監(jiān)理工程師檢查模板中心線與主平心線、模板中心線與墩身中心線、空心墩壁厚、頂架的垂直度或坡度、模板上下口尺寸考慮錐度后、頂桿與頂梁或垂直度或坡度、主平臺程度度、外表平整度。C對于爬升模板監(jiān)理工程師檢查前后、左右距中心線尺寸、外表平整度、部分搭接不貼、預(yù)埋件與預(yù)留孔位置。4鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制同于鋼筋混凝土細那么的相關(guān)內(nèi)容。墩臺混凝土施工時旁站發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5混凝土宜連續(xù)澆筑當分段澆筑時應(yīng)檢查施工接縫的處理。6墩臺施工完畢后監(jiān)理工程師應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫穿測量結(jié)果復(fù)核檢查墩臺位置及尺寸
15、、墩臺邊緣距設(shè)計中心線尺寸、外表平整度、墩臺支承墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊取?檢查墩臺表觀質(zhì)量應(yīng)到達:A外表平整外表輪廓比擬明晰線角根本順直排水流暢不積水支承墊石方正平整不得空鼓預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。墩、臺帽與墩、臺身銜接平順。B混凝土外表裂縫寬度用刻度放大鏡檢查不得大于0.2mm?;炷辽珴删鶆蚪硬缣師o明顯錯臺、跑?,F(xiàn)象。C砌體墩臺要求砌石選料得當外表平整砌縫符合規(guī)定勾縫無明顯缺陷。2臺后填土、錐體及其他施工的質(zhì)量控制要點1檢查臺后及錐體填料種類和規(guī)格、填筑范圍、填筑實度。2檢查砌體的構(gòu)造形式、位置和
16、砌體反濾層厚度所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。3體填筑后應(yīng)刷坡坡面平整圓順。監(jiān)理工程師檢查頂面高程、外表平整度、砌體厚度、底面高程。4檢查錐體表觀質(zhì)量應(yīng)到達砌體選料得當坡度根本順直勾縫無明顯缺陷泄水孔排水流暢。4、上部構(gòu)造施工監(jiān)控1支座安裝監(jiān)控1支座訂貨前監(jiān)理工程師集有關(guān)取廠家考察。支座出廠前必要時應(yīng)到廠家進展出廠前檢查。2支座進入工地后監(jiān)理工程師檢查出廠合格證并根據(jù)現(xiàn)行?鐵路橋梁鑄鋼支座?TB/T1853、?鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件?TB13、?鐵路橋梁盆式橡膠支座?TB/T2331對支座品種、規(guī)格、性能、構(gòu)造、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進展檢查符合設(shè)計要求及相關(guān)的規(guī)定才能進展安裝。必要
17、時要求施工進展抽查試驗監(jiān)理工程師見證試驗。3支座安裝前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁跨距、支置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度。4支座安裝過程中監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容:A支座安裝位置。要求支座上下座板必須程度安裝固定支座上下座板應(yīng)互相對正活動支座上下座板橫向應(yīng)對正縱向預(yù)留錯動量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計算確定并在各施工階段進展調(diào)整當體系轉(zhuǎn)換全部完成時梁體支座中心與設(shè)計要求應(yīng)相符。B支座與梁底及墊石之間墊層材料質(zhì)量及強度。支座與梁底及墊石之間必須貼無空隙支座配件必須齊全程度各層部件間應(yīng)貼無空隙。C支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長
18、度。支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準確后進展施工預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。5支座安裝后監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容:A墩臺縱向錯動量、橫向錯動量、同端支座中心橫向間隔 ;B鑄鋼支座:固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯動量、固定支座十字線中心與全橋貫穿測量后墩心線的縱向偏向、活動支座按設(shè)計溫度定位后的橫向錯動量和縱向錯動量、固定支座及活動支座下座板中心十字線的改變量、上下座板及搖、輥軸之間的改變量、支座下座板的四角相對高差;C板式橡膠支座:同一梁端兩支座相對高差、每一支座板的邊緣高差、上下座板十字線改變量、活動支座(按設(shè)計溫度定位后)的縱向錯動量;D盆式橡膠支座:支
19、座板四角高差、上下座板中心十字線改變、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯動量、活動支座中線按設(shè)計氣溫定位后的縱橫錯動量。2明橋面和橋梁附屬設(shè)施1明橋面的質(zhì)量控制要點A明橋面鋪設(shè)前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查A1施工按橋上線路縱斷面進展橋面枕木類型、刻槽深度的布置圖設(shè)計。A2明橋面的材料質(zhì)量和規(guī)格查驗合格證。B明橋面鋪設(shè)時監(jiān)理工程師應(yīng)檢查:B1橋枕、枕木、鋼梁間聯(lián)結(jié)。采用小錘敲擊等檢查必須結(jié)實、嚴、位置正確、整體性好并符合設(shè)計要求。B2橋面鋪設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理工程師每孔梁檢查2處。B3明橋面鋪設(shè)完成后監(jiān)理工程師進展驗收并檢查其觀感質(zhì)量要求橋枕外表無明顯損傷布設(shè)符合規(guī)定護木根本順直外露螺栓高度根本一
20、致接縫根本嚴。2人行道、避車臺的質(zhì)量控制要點A檢查所用材料質(zhì)量和規(guī)格查驗合格證。B檢查支架與橋梁的聯(lián)結(jié)、鋼構(gòu)造涂裝質(zhì)量。C人行道及避車臺安裝完成后監(jiān)理工程師進展驗收檢查。C1步行板面應(yīng)平整、無明顯損傷、排列均勻、鋪裝平穩(wěn)、嵌縫根本實相鄰高差不大于3mm。C2欄桿、扶手應(yīng)無明顯缺陷涂裝符合預(yù)制組裝構(gòu)件外表平整配件齊全安裝結(jié)實扶手根本順直。3附屬設(shè)施的質(zhì)量控制要點A檢查所用材料、設(shè)備的質(zhì)量和規(guī)格查驗合格證。B檢查圍欄、吊欄及檢查梯車的安裝、電纜槽安裝、聲屏障的安裝、接觸網(wǎng)支置及照明設(shè)施的質(zhì)量。C設(shè)施安裝完成后監(jiān)理工程師進展驗收檢查其觀感質(zhì)量要求配件齊全、聯(lián)結(jié)結(jié)實檢查車走行靈敏。涂裝涂層外表應(yīng)平整顏
21、色均勻無涂層漏底、漏涂、涂層剝落、涂膜破裂、劃傷、流掛等現(xiàn)象。5、涵洞工程施工監(jiān)控1施工前監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工的施工組織設(shè)計或施工方案重點審查涵洞地基和根底的施工、涵身的施工頂進施工工藝、平安和防護措施等。2涵洞地基處理和明挖根底施工的質(zhì)量控制與前面根底部分一樣。3就地制作涵洞的質(zhì)量控制要點A施工時鋼筋、混凝土及砌體的質(zhì)量控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意:A1 混凝土涵身必須先澆筑底板包括下梗肋當?shù)装寤炷翉姸鹊竭_設(shè)計強度50后再施工中、邊墻及頂板混凝土。分次澆筑時邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一程度面上。A2預(yù)制拱圈、蓋板的混凝土到達設(shè)計強度75前方可吊裝。涵身強度必須到達設(shè)計強度后才可
22、分層對稱填土。B施工完成后監(jiān)理工程師應(yīng)檢查:B1對預(yù)制混凝土蓋板、拱圈檢查鋼筋混凝蓋板的長度、寬度、厚度、對角線差混凝土拱圈的長度、寬度、厚度。B2對混凝土涵洞檢查邊翼墻和中墩距設(shè)計中心線位置、墻頂和拱座頂面高程、孔徑、涵長、厚度、涵身接頭錯臺量。B3對砌體涵洞檢查砌體邊線距設(shè)計中心線位置、頂面高程、相鄰石砌塊邊線錯臺量、涵洞孔徑、砌體厚度。B4涵身外觀要求混凝土大面平整色澤均勻接茬處無明顯錯臺、跑模現(xiàn)象。砌體選料得當組砌整體均勻砌面根本平整砌縫符合規(guī)定勾縫無明顯缺陷。各涵節(jié)間相接根本順直排水通暢。4端翼墻及附屬工程的質(zhì)量控制要點A檢查端、翼墻距設(shè)計中心線間隔 、出入口流水面高程、出入口流水面高程、墻體的外表平整度和構(gòu)造尺寸等。B檢查涵洞處路堤缺口填筑質(zhì)量。C檢查護錐及出入口鋪砌質(zhì)量。要求砌體選料得當砌
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