塔中勘探開發(fā)項目經(jīng)理部試采隊壓力容器年度檢修施工方案

1、塔中勘探開發(fā)項目經(jīng)理部試采隊 壓力容器年度檢修施工方案 審批： 西南油氣田塔里木油氣工程分公司2013年5月書目一, 編制依據(jù)-3二, 項目概述-4三, 施工部署-4四, 施工打算-9五, 裝置檢修平安文明管理措施-11六, 通用檢修方法和要求-20七, 檢修作業(yè)內(nèi)容-23八, 主要施工機具和設(shè)備-29九, 檢修質(zhì)量驗收管理-31十, 檢修進度支配-32十一, 應(yīng)急措施-33一編制依據(jù)1.1 塔中號氣田2013年年度檢修項目支配1.2 石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程（2004版）1.3 GB502362006現(xiàn)場設(shè)備/工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范1.4 SYJ0402-2000石油自然氣站內(nèi)工藝管

2、道施工及驗收規(guī)范1.5 SY/T0460-2000自然氣凈扮裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗收規(guī)范1.6 SY/T6631-2005危害識別, 風(fēng)險評價和風(fēng)險限制舉薦作法1.7 SYJ4051-91油氣田集輸工藝管道動火平安技術(shù)規(guī)程1.8 自然氣處理裝置檢修, 修理質(zhì)量驗收規(guī)范1.9 塔里木油田9個高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編1.0 開發(fā)事業(yè)部自然氣處理及原油穩(wěn)定裝置年度檢修工作規(guī)程1.11 開發(fā)事業(yè)部設(shè)備, 生產(chǎn)裝置檢修理平安管理規(guī)定1.12 油田公司平安管理標(biāo)準(zhǔn)二, 檢修項目概述塔中I號氣田試采隊試采井已經(jīng)運行近1年時間，依據(jù)塔中勘探開發(fā)項目經(jīng)理部2013年的工作部署，塔中I號氣田試采隊試采井27臺容器

3、于2013年6月15日至7月20進行檢驗并對分別器內(nèi)淤泥聚集較多的分別器進行清理，為確保各項檢修作業(yè)平安平穩(wěn)，有章可循，依據(jù)號氣田業(yè)主方的具體支配，同時結(jié)合生產(chǎn)裝置的實際狀況，編寫了本年度的裝置設(shè)備檢修方案，請予以審核。三, 施工部署 施工指導(dǎo)思想以技術(shù)為先導(dǎo), 以質(zhì)量求發(fā)展，創(chuàng)平安, 質(zhì)量, 和諧檢修工程，降低檢修成本，縮短施工工期，仔細(xì)履行合同，本著“遵紀(jì)遵守法律，優(yōu)良工程；信守合同，讓顧客滿足”質(zhì)量方針及“質(zhì)量第一，信譽至上，文明施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的職業(yè)道德，為業(yè)主供應(yīng)一流服務(wù)，并慎重承諾在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成本檢修項目。施工部署的原則和主要限制點依據(jù)本檢修項目的施工特點，本檢修項目按

4、區(qū)域, 系統(tǒng)進行組織施工，施工部署遵循以下原則：1）科學(xué)合理地支配施工程序，先主體后協(xié)助, 先重點后一般的原則，優(yōu)先支配工作量大, 工序多, 周期長的施工項目。2）合理組織施工現(xiàn)場，細(xì)心支配, 集中力氣保證各檢修周期施工目標(biāo)的實現(xiàn)，同時合理地支配各檢修項目的具體施工，實現(xiàn)總體檢修目標(biāo)的按時完成。3）突出施工要點, 統(tǒng)攬全局, 科學(xué)管理, 細(xì)心施工，通過該檢修項目施工，進一步提高企業(yè)技術(shù)水平。4）實行有效措施，最大限度地增加有效工作時間，保證檢修項目施工的連續(xù)性 和均衡性。5）學(xué)習(xí)其他的檢修隊伍先進的現(xiàn)場管理水平和施工技能，不斷提升企業(yè)的綜合技能。質(zhì)量管理目標(biāo), 平安管理目標(biāo)及措施檢修質(zhì)量本公司

5、要求達(dá)到4個100：單項檢修合格率100；竣工驗收一次合格率100； 各種設(shè)備檢修回訪率100；檢修服務(wù)滿足率100。在平安管理上達(dá)到2個零：檢修施工零事故；檢修人員傷亡為零。施工階段支配劃分依據(jù)業(yè)主總體施工工期要求及對材料, 設(shè)備到貨狀況的狀況，整個工程支配分四個階段完成施工。各階段的劃分及主要工作內(nèi)容如下：第一階段：2013/05/15-2012/06/15為施工打算階段，主要完成以下工作：組建檢修項目部，明確到人，到現(xiàn)場熟識任務(wù), 摸清材料。乙供料基本備齊，進行材料的驗收。依據(jù)檢修內(nèi)容打算好檢修機具。進行施工前動員，使施工人員明確施工質(zhì)量, 平安, 進度要求。打算和學(xué)習(xí)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，HS

6、E作業(yè)支配書，編制施工所需的各項表格。第二階段:2013/06/15-2013/07/20為現(xiàn)場施工階段，本階段主要完成以下工作:完成全部施工任務(wù)，具備交工驗收條件。收集施工資料, 核實現(xiàn)場工作量簽證。第三階段: 2012/07/20-2012/08/10驗收交工階段,本階段主要完成以下工作:處理前階段沒完成的不停產(chǎn)檢修項目。剛好處理試運行期間出現(xiàn)的問題。主動協(xié)作建設(shè)單位進行工程竣工驗收工作。保運至氣田檢修裝置, 設(shè)備進入平穩(wěn)生產(chǎn)階段。第四階段: 工程服務(wù)階段，本階段主要完成以下工作：依據(jù)雙方簽定的施工合同，履行義務(wù)，做好工程服務(wù)。3.2檢修組織機構(gòu)：（一）建立項目管理機構(gòu)項目部將建立質(zhì)量管理

7、網(wǎng)絡(luò)，包括項目部級和施工班組級,組織機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理平安監(jiān)督檢修隊長質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢修組組長保溫組組長技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員預(yù)算員（二）部門職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程項目施工管理, 進度限制, 成本核算, 經(jīng)管管理, 文明施工平安環(huán)保以及國家政策法規(guī)的貴徹實施。 項目經(jīng)理部的職責(zé)：A, 項目經(jīng)理職責(zé)：（1）是工程項目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對本工程的質(zhì)量, 進度, 成本和平安方面全面負(fù)責(zé)。（2）貫徹執(zhí)行黨和國家的政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）協(xié)調(diào)各部門, 各單位的工作關(guān)系，剛好解決工程中的重大問題。（4）結(jié)合本工程的實際，支配相關(guān)技術(shù)管理人員職工進行質(zhì)量, 平安教化，預(yù)防各類事故發(fā)生。（5）組織制定本項目的質(zhì)量獎懲制度，激

8、勵質(zhì)量成果突出的人員，懲處造成質(zhì)量事故的責(zé)任者，審批質(zhì)量獎懲報告。（6）負(fù)責(zé)施工組織支配的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任務(wù)。（7）負(fù)責(zé)工程成本的限制，厲行節(jié)約，反對奢侈，降低工程成本。B, 平安監(jiān)督職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)本次工程施工平安，保證工程平安進行, 環(huán)保進行。（2）對于重大平安事務(wù)享有獨立處置權(quán)利。（3）負(fù)責(zé)該工程的平安教化和平安防范工作。（4）編制HSE例卷及平安應(yīng)急預(yù)案，幫助項目經(jīng)理做好平安工作。（5）巡回檢查平安措施的執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題剛好整改。（6）對于平安隱患剛好實行措施予以處理。（7）對于HSE隱患剛好實行措施予以處理。（8）負(fù)責(zé)檢修作業(yè)所需平安設(shè)施，器材的管理。C, 質(zhì)量負(fù)

9、責(zé)人職責(zé)（1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范, 施工圖紙，組織各項技術(shù)工作的實施與管理。（2）施工前進行技術(shù)交底，落實工程的測量, 試驗, 施工過程質(zhì)量限制和全面質(zhì)量管理工作。（3）負(fù)責(zé)隱藏工程的檢查和記錄。（4）依據(jù)生產(chǎn)實際狀況，做好設(shè)備的平衡調(diào)配工作。（5）負(fù)責(zé)設(shè)計各種統(tǒng)計報表的收集, 匯總上報。（6）按確定的質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督, 檢查, 評定, 檢驗原材料和設(shè)備，使之按合同, 設(shè)計, 規(guī)范要求予以實施。（7）監(jiān)督落實施工規(guī)范的運用和執(zhí)行，審查分包技術(shù)措施，對工程技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)。（8）組織質(zhì)量管理工作會議，分析和解決各種質(zhì)量問題。（9）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。（10）進行隱藏

10、工程的檢查評定，參與業(yè)主對工程的評定。D, 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）執(zhí)行項目經(jīng)理的決策和部署，是工程施工的的具體組織者。（2）對施工具體問題負(fù)全面責(zé)任。（3）組織和實施有關(guān)技術(shù)規(guī)程, 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。組織編寫施工組織設(shè)計。（4）對違反技術(shù)要求, 操作規(guī)程和各項管理制度者，予以訂正和制止。（5）組織編寫和整理竣工資料。（6）負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件, 工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。（7）負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實施工作。（8）負(fù)責(zé)施工支配進度的檢查, 調(diào)整和監(jiān)督。（9）負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào), 施工總體布置及管理。E, 預(yù)算員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程成本的限制，工程總費用的監(jiān)督限制，合同條款的執(zhí)行監(jiān)督。（2

11、）負(fù)責(zé)向業(yè)主供應(yīng)合同中規(guī)定的證明文件，剛好辦理工程款的回收和工程結(jié)算。（3）負(fù)責(zé)分包單位的選擇和管理，對工程成本造價全面負(fù)責(zé)。（4）負(fù)責(zé)各種合同的起草和管理工作。（5）組織制定經(jīng)濟責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實施。（6）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場經(jīng)濟簽證工作。F, 材料員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本工程的施工材料的選購, 訂貨, 運輸, 保管, 發(fā)放等管理工作，對于自購材料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（2）對于業(yè)主供應(yīng)的材料，要建立臺帳，同時剛好發(fā)放到施工現(xiàn)場。四, 施工打算 4.1平安教化： (1)對于參與施工的人員，必需通過平安教化和考試方可進入現(xiàn)場施工。(2)對全部參與施工的人員進行技術(shù)教化和考試，特殊是特殊工種，做到持證上崗。 (3

12、)學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計及其他管理文件，讓每個參與人員明確目標(biāo)和要求。(4)每個管理者和施工人員必需樹立良好的石油工人形象，從隊容風(fēng)紀(jì), 生活作風(fēng), 施工環(huán)境愛護, 社會公德等方面體現(xiàn)出當(dāng)代石油工人的不怕艱苦, 嚴(yán)以律己, 行動統(tǒng)一的精神風(fēng)貌，體現(xiàn)管理者和施工人員的思想教化程度。(5)在正式檢修前，主動組織施工人員進行操作規(guī)程學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理手冊規(guī)定及HSE管理規(guī)定，樹立“平安第一”, “質(zhì)量至上”的思想，使每個施工人員嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作。在檢修前進行檢修項目現(xiàn)場方位及內(nèi)容的熟識，由項目部技術(shù)人員對施工人員進行具體的技術(shù)指導(dǎo)，依據(jù)技術(shù)要求交底；依據(jù)施工現(xiàn)場特點，依據(jù)施工組織設(shè)計,編制單項

13、檢修施工方案。同時依據(jù)建設(shè)單位對竣工資料的要求確定現(xiàn)場施工資料列表及樣表。4.3施工機具, 設(shè)備配備與檢修支配投入本此檢修施工的施工機具, 設(shè)備進行檢修并在強化培訓(xùn)時進行試用。確保設(shè)備完好程度達(dá)到施工要求。與業(yè)主聯(lián)系，辦理施工前的相關(guān)手續(xù)或各種施工許可證及相關(guān)合同，保證工程的正常順當(dāng)進行。4.5住宿, 生活管理和辦公場所 施工單位的吃, 住, 辦公由施工單位自行解決。住宿伙食支配依托輪臺群星塔中野營基地。 4.6項目部人員部署塔中號氣田西部試采井利舊壓力容器2012年度檢修施工人員分布狀況擬投入最高人數(shù)：15人塔中勘探開發(fā)項目經(jīng)理部2013年度檢修人員分布狀況序號名稱人數(shù)備注1檢修隊隊長1人2

14、平安監(jiān)督1人3技術(shù)人員1人4設(shè)備檢修人員8人5特種防腐保溫隊4人4.7項目部人員具體部署1, 檢修領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：王玉明項目副經(jīng)理：蒲 勇成員：鐘大勇 索 軍 張鳳林 易偉 曾祥川 張人軍 楊家智 趙春麗 田佳麗職責(zé)：（1） 負(fù)責(zé)檢修的組織, 指揮工作； （2）負(fù)責(zé)年度檢修進度, 質(zhì)量把關(guān)； （3）負(fù)責(zé)檢修期間的平安管理工作。2, 后勤保障小組組長：鐘大勇成員：趙春麗 姜曉芳 李哲媛 賴 靜職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)年度檢修的后勤保障工作； （2）負(fù)責(zé)檢修檢修材料的領(lǐng)取工作； （3）負(fù)責(zé)檢修期間的應(yīng)急救援工作； （4）負(fù)責(zé)檢修期間的生活協(xié)調(diào)工作。3, 檢修作業(yè)施工隊隊長：楊家智副隊長：唐永忠 成員：

15、馮 彥 莫義軍 朱永強 劉 勇 王光義 雷 波 馬 山 等15人職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)西部試采容器年度檢修工作； （2）負(fù)責(zé)裝置吹掃, 置換, 試壓工作； （3）負(fù)責(zé)檢修期間的應(yīng)急搶險工作。4, 工藝協(xié)調(diào)組組長：吳志虎職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào), 確認(rèn)工藝流程的切換工作； （2）負(fù)責(zé)裝置工藝管線的盲板的加裝和拆卸工作； （3）負(fù)責(zé)待打開設(shè)備/管線的技術(shù)確認(rèn)工作。5, 平安保障小組組長：林 鋒成員：馮 宏 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)檢修人員的平安教化工作； （2）負(fù)責(zé)檢修作業(yè)現(xiàn)場的平安監(jiān)督工作； （3）負(fù)責(zé)檢修期間突發(fā)事務(wù)的應(yīng)急處理工作； （4）負(fù)責(zé)檢修平安資料的編寫/管理工作。6, 質(zhì)量監(jiān)督/驗收小組組長：易 偉成

16、員：吳志虎 職責(zé)：(1) 負(fù)責(zé)施工方案的的落實工作； （2）負(fù)責(zé)檢修期間工程質(zhì)量的把關(guān)工作； （3）負(fù)責(zé)檢修項目的驗收工作和協(xié)調(diào)裝置投運。7, 宣揚報道小組組長：趙春麗成員：馮 宏職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)檢修期間宣揚報道工作五, 裝置檢修平安文明管理措施總則 平安生產(chǎn)方針：“預(yù)防為主”, “防消結(jié)合”。 平安管理目標(biāo)：(1)避開發(fā)生人身傷亡和機械設(shè)備事故。(2)杜絕任何火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）我公司將依據(jù)HSE體系進行管理。若由于我公司管理不善造成人員傷亡, 生產(chǎn)事故，其責(zé)任均有我公司自負(fù)。（4）提高全員平安健康意識，確保培訓(xùn)率100，火災(zāi)重大事故及其食物中毒和重大勞動疾病保持零記錄，各類重大事故隱患為

17、零；職業(yè)病損害為零。平安管理承諾本次檢修施工方案的編寫將塔里木油田公司下列平安文件作為平安管理的依據(jù)：塔里木油田工業(yè)動火平安管理實施細(xì)則, 特種作業(yè)許可規(guī)定, 施工現(xiàn)場臨時用電平安管理規(guī)定, 交叉作業(yè)管理規(guī)定, 盲板拆裝管理規(guī)定, 油氣生產(chǎn)裝置, 管道置換作業(yè)平安管理規(guī)定, 塔里木油田公司現(xiàn)場平安目視化管理, 防火防爆場所火源限制和工藝平安信息管理三項標(biāo)準(zhǔn)，全體參檢人員在檢修過程中必需嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)檢修平安規(guī)定，檢修施工過程的各項作業(yè)內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行塔里木油田9個高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編的標(biāo)準(zhǔn)，特種作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦理各種作業(yè)許可證。5.2 檢修平安管理制度 檢修作業(yè)人員必需堅固樹立“平安第一”的思想，嚴(yán)格

18、遵守各項平安生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)禁“三違”行為的發(fā)生，參檢人員必需熟識并駕馭本工種的平安技術(shù)規(guī)程和要求，自覺接受平安監(jiān)督。 檢修隊伍必需依據(jù)要求編寫HSE作業(yè)支配書，并通過業(yè)主單位的審批，檢修人員必需持有相關(guān)資質(zhì)證書，嚴(yán)格遵守業(yè)主單位的HSE方針和承諾。有限空間作業(yè), 高處作業(yè), 工業(yè)動火作業(yè)等特種作業(yè)，必需落實平安措施，遵守特種作業(yè)管理規(guī)定的要求。參檢人員必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，嫻熟駕馭本工種的檢修技術(shù)規(guī)范，具備動手檢修的實力。嚴(yán)禁閑雜人員進入施工現(xiàn)場，參與檢修的員工必需接受檢修平安教化并通過考核，特種檢修作業(yè)必需落實監(jiān)護人制度。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種進入作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁穿戴被易燃或可燃性液體浸過

19、的勞保用品進入作業(yè)場地。 檢修人員進入作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)依據(jù)作業(yè)要求按規(guī)定穿戴勞保用品，檢修期間嚴(yán)禁飲用含有酒精的飲品。檢修單位負(fù)責(zé)人在檢修期間要合理支配檢修人員的作息時間，保證檢修人員足夠的休息時間,杜絕疲憊施工。 禁止檢修人員進入未停運的生產(chǎn)裝置區(qū)域,禁止在起重設(shè)備下面, 高空作業(yè)區(qū)域, 電氣焊和金屬探傷工作場地, 生產(chǎn)區(qū)域逗留。 平安人員應(yīng)定時檢查各種平安防護用品，確保平安牢靠，并對整個施工過程平安規(guī)范的落實狀況, 平安措施的執(zhí)行狀況進行全面監(jiān)督。 裝置檢修前對消防系統(tǒng)進行全面檢查，確保消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)。檢修期間應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況配置移動消防車，檢查并確?，F(xiàn)場固定干粉炮, 滅火器等消防

20、設(shè)施完好。檢修期間須要進行有限空間作業(yè), 高處作業(yè), 工業(yè)動火作業(yè)等特種作業(yè)，由專業(yè)技術(shù)人員辦理好相關(guān)作業(yè)票后方能進行施工。檢修裝置, 設(shè)備與外界相連的工藝管線必需實施有效隔離，并在相關(guān)的閥門上鎖掛簽，檢修過程中任何人不得隨意操作閥門。在油氣生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修作業(yè)時運用的工具應(yīng)為防爆型工具。盲板的安裝和拆卸應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)技術(shù)部門審批的盲板安裝示意圖標(biāo)明的位置，進行盲板的拆裝時相應(yīng)設(shè)備, 管道內(nèi)應(yīng)經(jīng)置換且處于常壓狀態(tài)，安裝或拆卸完成后必需由作業(yè)區(qū)HSE工程師現(xiàn)場確認(rèn)和記錄。進行受限空間作業(yè)時必需有監(jiān)護人員（不得少于兩人）進行全程監(jiān)護，監(jiān)護人員必需嚴(yán)守崗位，與設(shè)備內(nèi)檢修人員保持親密聯(lián)系，檢修現(xiàn)場必需打

21、算好平安救援用品，隨時打算應(yīng)付緊急狀況，監(jiān)護人員不得擅離職守。有限空間作業(yè)和現(xiàn)場工業(yè)動火在施工作業(yè)中斷半小時以上，再次作業(yè)前必需對平安狀態(tài)重新評估。容器（塔）檢修結(jié)束回裝前應(yīng)將內(nèi)部工具, 檢修物料清理干凈，由相關(guān)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后才進行。因裝置泄壓，置換須要排放的可燃?xì)怏w應(yīng)排放至放空系統(tǒng)，禁止在裝置區(qū)域內(nèi)排放， 檢修過程產(chǎn)生的污液統(tǒng)一集中，每天檢修作業(yè)結(jié)束后，定專人負(fù)責(zé)收撿檢修工具和廢料，做到“工完料盡場地清”。檢修作業(yè)起先前應(yīng)明確施工區(qū)域，設(shè)置警戒線，非施工人員嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū)域，在裝置平臺上進行檢修作業(yè)時應(yīng)在平臺上鋪設(shè)毛氈，或者在檢修工具尾部系好尾繩，防止高空墜物傷人，在檢修過程中避開上下交叉

22、作業(yè)。檢修過程中每項檢修項目的的實施都必需嚴(yán)格執(zhí)行檢修確認(rèn)卡制度。平安管理組織機構(gòu)平安組織及成員的主要職責(zé)(1)各級檢修單位負(fù)責(zé)人是平安生產(chǎn)第一責(zé)任人。實行平安承包,進行獎罰。(2)各級平安員負(fù)責(zé)日常平安工作。(3）深化開展平安教化，使檢修人員懂得平安學(xué)問，明確平安施工切身利益關(guān)系，提高平安意識。開展班前平安講話，班后總結(jié)的活動。使操作者保持高度警惕和醒悟頭腦，防止事故發(fā)生。特種作業(yè)人員進行特地的平安教化，持證上崗。(4）堅持進行平安檢查工作。實行巡回檢查監(jiān)察制，平安人員實行跟班巡回檢查，對違反操作規(guī)程, 制度, 規(guī)定者，分不同狀況進行勸阻, 教化, 警告, 停止作業(yè)，直至行政處分。定期進行平

23、安大檢查，查管理, 查隱患, 查預(yù)防措施，并仔細(xì)總計評比和整改。(5)召開平安會議。項目部召開特地平安會議，駕馭平安動態(tài)，分抓平安問題，提出平安要求。各工程處除召開特地平安會議外，在任何會上也要講平安要求，布置平安工作。出現(xiàn)平安事故，剛好召開平安分析會。(6)進行平安考核，達(dá)標(biāo)與否與獎金掛鉤。(7)運用系統(tǒng)工程原理，具體分析平安施工中出現(xiàn)的問題，實行切實可行的措施，并逐步完善，貫徹實施。做好平安培訓(xùn)工作 檢修人員在上任前要接受平安培訓(xùn)，平安培訓(xùn)分為兩種：一種是在輪南生產(chǎn)基地的培訓(xùn)，一種是在施工現(xiàn)場培訓(xùn)。 平安培訓(xùn)分三級進行(1)公司平安負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理負(fù)責(zé)一級培訓(xùn)。內(nèi)容包括有關(guān)法律, 法規(guī)，該

24、項目的平安政策, 平安程序, 個人防護平安應(yīng)急程序等。(2)項目平安工程師負(fù)責(zé)二級平安培訓(xùn)。內(nèi)容包括該項目工程的全部平安管理規(guī)定和制度。(3)檢修組組長負(fù)責(zé)三級平安培訓(xùn)，內(nèi)容包括： a現(xiàn)場條件, 工作基本性質(zhì)及現(xiàn)場范圍。 b規(guī)章制度與警告。 c工具與平安器械的功能和用途。d人身愛護器具的運用與保管。特殊平安教化 在運用新的工藝, 設(shè)備之前，平安工程師要制定平安技術(shù)操作規(guī)程，并同時負(fù)責(zé)培訓(xùn)教化。5.5 制定和實施應(yīng)急反應(yīng)支配合同簽訂后應(yīng)針對如下狀況制定應(yīng)急反應(yīng)支配 (1)各種意外事故損害：火, 電, 車輛等損害。 (2)自然災(zāi)難：霧, 雨, 滑坡等。 (3)作業(yè)環(huán)境危害：蒸汽, 化學(xué)燙傷, 碰傷

25、, 失足掉落等。應(yīng)急反應(yīng)支配的主要內(nèi)容 (1)應(yīng)急工作的組織和職責(zé) (2)供應(yīng)人身救援, 撤離, 營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。 (3)預(yù)防, 削減和監(jiān)測應(yīng)急反應(yīng)對環(huán)境造成處理的系統(tǒng)。 (4)與主管部門, 相關(guān)部門和其它相關(guān)方的聯(lián)系。 (5)調(diào)動項目設(shè)備, 設(shè)施和人力系統(tǒng)。(6)調(diào)動第三方資源，作為應(yīng)急支持的支配。 (7)應(yīng)急器材的配備做好平安審核工作該檢修項目進行二次平安審核工作。審核前按公司平安審核程序的要求編制審核支配。結(jié)合該工程具體狀況編制審核清單。通知被審核方后，按支配進行平安審核工作。完成審核后，在兩天內(nèi)編制審核報告，并向責(zé)任部門和人員下發(fā)平安不符合通知單。責(zé)任部門提出訂正措施支配并實施。審

26、核組跟蹤審核問題訂正狀況，并對其進行復(fù)審，將最終結(jié)果報項目經(jīng)理進行管理評審。事故限制, 調(diào)查及報告全部事故和未遂事故均應(yīng)通過撥打 或無線電馬上通知當(dāng)?shù)叵啦块T和公司項目部，以便實行應(yīng)急反應(yīng)措施。對于檢修施工實施過程中出現(xiàn)的任何傷亡事故，項目部應(yīng)馬上調(diào)查處理。事故的報告 (1)事故發(fā)生后應(yīng)填寫一份事故調(diào)整表并剛好交給項目經(jīng)理。 (2)發(fā)生嚴(yán)峻事故(包括人員傷亡, 長時間事故, 引起人員受傷和住院的事故, 設(shè)備損失事故)時，應(yīng)編寫事故調(diào)查報告，并在24小時內(nèi)交給項目經(jīng)理。 (3)依據(jù)業(yè)主的要求，做好向業(yè)主的事故的報告工作。平安工作的總結(jié), 評價與獎懲 (1)項目部定期召集平安人員召開平安會議，溝通

27、平安管理狀況，傳達(dá)業(yè)主及主級主管部門的平安要求，總結(jié)平安工作。 (2)每星期一次現(xiàn)場評比會，依據(jù)各班組平安工作好壞，分別掛出紅, 黃, 黑色標(biāo)記。（3）對于在平安工作中表現(xiàn)好的集體和個人予以表揚和嘉獎。（4）對于在平安工作中在現(xiàn)場不按操作要求去做，而造成損失的，造成事故或事故隱患的，視情節(jié)輕重賜予不同程度的懲罰，充分利用經(jīng)濟杠桿的調(diào)整作用，進一步做好平安工作，確保平安目標(biāo)的實現(xiàn)。 現(xiàn)場保持整齊, 有序, 暢通, 標(biāo)記清楚, 工完料盡場地清。在施工帶以外，不毀壞樹木和植被。盡快復(fù)原受影響地區(qū)的原貌。污水, 垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾。愛護管線所經(jīng)過的河流的水質(zhì)，避開受施工影

28、響。加強醫(yī)療保健，提高職工健康水平。保證在施工期間不堵塞原有交通通道；保證按有關(guān)規(guī)定對環(huán)境進行愛護。保證妥當(dāng)愛護施工場地四周的建(構(gòu))筑物和隱藏物。 手動工具 a保證全部的手動工具都能定期清理, 調(diào)試, 打磨, 潤滑等，以復(fù)原和保持其高效的運用狀態(tài)。 b全部的手動工具都應(yīng)在運用前后定期檢查，假如發(fā)覺磨損或損壞，應(yīng)當(dāng) 停止運用，進行修理或廢棄。假如工具須要修理，應(yīng)保證修理人員有足夠的實力，還應(yīng)保證全部的手動工具在平安發(fā)放之前都能得到適當(dāng)?shù)谋４妗ｋ妱庸ぞ?a電動手持工具應(yīng)裝有一個符合額定電壓和電流強度規(guī)定的插座。 b全部的打磨機和電鋸都應(yīng)帶有一個能正常工作的刃片愛護器，在操作過程中始終與工作對象保

29、持接觸。刃片愛護器不應(yīng)楔進去或堵住，只有在其的確能阻擋某一個具體工作的實施的狀況下才能拆除。另外每次拆除前，都要經(jīng)過施工隊長批準(zhǔn)，須要拆除愛護器的工作一經(jīng)完成應(yīng)立刻將其取下。 c打磨機的打磨速度不應(yīng)超出砂輪的額定速度。每個新砂輪都應(yīng)指定額定速度。用打磨機時應(yīng)戴護鏡或面罩。 d鉆孔時要當(dāng)心，避開一次鉆一個太大的孔，因為這樣做，鉆孔機可能會斷裂，然后粘固，其扭矩可能會使手柄和運用者的手腕絞在一起，導(dǎo)致受傷。 e每天運用前仔細(xì)檢查，運用過程中頻繁查視，工具腔殼內(nèi)灰塵隨時吹出。氣動工具 a空壓機應(yīng)始終放在通風(fēng)充分的地方。不應(yīng)允許發(fā)動機驅(qū)動的壓縮機在廢氣排放不充分的地方工作。 b全部壓縮空氣軟管的尺寸都

30、應(yīng)與所用工具配套。軟管上全部的接口處都應(yīng)用適當(dāng)?shù)能浌芙宇^連接。軟管長度應(yīng)盡量小，應(yīng)放在不會受損或脫扣的地方。 c氣動工具須要清潔的空氣才能高效率地運轉(zhuǎn)，在氣動工具的每個進料管上，都應(yīng)安裝一個能夠充分發(fā)揮作用的過濾器和潤滑器，其檢測周期以能保證它們的有效運轉(zhuǎn)為宜。d運用中應(yīng)常常檢查，以防出現(xiàn)如元件松動, 零件彎曲, 斷裂, 失靈等問題。吊車作業(yè)平安措施 (1)超吊前應(yīng)檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求，尤其留意高原作業(yè)效率降低，吊車吊裝實力下降，核算吊裝實力時應(yīng)充分加以考慮。 (2)吊車作業(yè)要有專人指揮，運用通用信號和手勢。 (3)作業(yè)場地應(yīng)堅實，車體應(yīng)平整，汽

31、車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅實有力。 (4)超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)。(5)作業(yè)時必需起吊平穩(wěn)，慢速勻稱升降，不得在有重載狀況下進行調(diào)臂, 急進, 急退或急轉(zhuǎn)彎。（6）吊裝作業(yè)中突然發(fā)朝氣械故障，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法把吊物放在平安位置，不允許重物懸掛在吊勾上。 (7)禁止任何人伴同物體升降。 (8)六級以上大風(fēng)大雷雨時停止作業(yè)。 (9)吊車行走時須收回, 放穩(wěn)起重臂。.施工個人平安防護措施 (1)各類施工人員首先應(yīng)駕馭本崗位平安作業(yè)措施，熟識相關(guān)崗位平安作業(yè)措施。 (2)自覺接收平安防護學(xué)問的教化。 (3)穿戴和運用平安防護用品，包括：平安帽, 平安帶, 平安

32、鞋, 工作手套, 專用工作服等。 (4)對于違反平安措施，可能造成個人平安事故或損害的施工指令有權(quán)提出疑問直至拒絕接受。.焊割作業(yè)平安措施 (1)電焊機一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來接。 (2)電焊機殼應(yīng)接地或接零。 (3)二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業(yè)地點應(yīng)用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣。 (4)焊工應(yīng)穿戴齊全防護用品，如工作服, 帽, 面罩, 手套等，且應(yīng)保持干燥。 (5)焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃, 易爆物品。 (6)地面或溝內(nèi)焊接時，先檢查管子墊墩, 溝壁是否有松動, 塌方的可能性。 (7)氧, 乙炔瓶距火不小于10m，氧, 乙炔瓶距離大小5m

33、，氣帶長度大于10m。 (8)點火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應(yīng)檢查其下部。 (9)工作時，乙炔瓶要加裝阻火器；如發(fā)生回火，應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥門，檢查解除故障。 (10)不得運用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，避開暴曬。(11)運用氧氣時，減壓閥必需有平安閥和兩個專用氣體壓力表，平安閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110。 (1)試壓前，必需對容器, 閥門等設(shè)備進行檢查，其開閉狀態(tài)符合要求，試壓的容器設(shè)備不準(zhǔn)同時進行其它作業(yè)。 (2)試壓管道的盲板和法蘭要有足夠的強度，且其對面不許站人。 (3)試壓過程中，容器兩側(cè)15m內(nèi)為警戒區(qū)，應(yīng)設(shè)置巡邏人員，非工作人員不得進入。 (4)無論是管道,

34、 盲板或封頭，發(fā)覺泄漏時，應(yīng)馬上停止升壓，且泄壓，不準(zhǔn)帶壓補焊和緊固螺栓。 (5)試壓前和過程中，要加強宣揚，使全部人員都知道試壓，以便回避。(6)試壓過程中，尤其是看表人員, 升壓人員, 巡邏人員要保持通訊聯(lián)絡(luò)，試壓要統(tǒng)一指揮，步調(diào)一樣。（7）試壓過程中執(zhí)行交接班制度，交接清全部事項，要有班前會議，值班人員應(yīng)精力充足，不能疲憊。.平安消防管理為能應(yīng)急，每一個現(xiàn)場和營地應(yīng)選一名有閱歷的人作為消防人員，負(fù)責(zé)每一施工現(xiàn)場的消防工作。防火措施(1)對施工人員進行消防教化。(2)供應(yīng)充分有效的滅火器材，指定專人愛護和修理，使其處于良好狀態(tài)。(3)營地生活區(qū), 辦公區(qū)和施工現(xiàn)場中的臨時輸電線路必需符合要

35、求。(4)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)以單機單開關(guān)方式安裝。高出地面不足120毫米(尤其在沼澤地區(qū)施工)的開關(guān)箱應(yīng)進行防雨防潮處理，其它電氣設(shè)備要定期檢查其接地狀況。(5)加強現(xiàn)場材料的管理，氧氣瓶和乙炔瓶不能混放。應(yīng)確認(rèn)全部容器內(nèi)的儲存介質(zhì)。(6)施工區(qū)禁止吸煙并張貼平安警示牌。(7)要加強對引火物品的管理，保持房內(nèi)排放整齊有序，尤其加強對煙頭, 電爐等的管理。(8)遇有緊急狀況，馬上啟動應(yīng)急反應(yīng)程序六, 通用檢修方法及要求檢修作業(yè)施工前與業(yè)主單位聯(lián)系，確定檢修項目和檢修時間支配，結(jié)合實際狀況編制施工方案和HSE作業(yè)支配書，并報經(jīng)業(yè)主單位審核。依據(jù)檢修內(nèi)容和時間辦理好開工報告。明確檢修作業(yè)人員的組成

36、，確認(rèn)檢修人員持有相關(guān)的作業(yè)證。專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)施工方案的具體內(nèi)容對檢修人員進行專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)交底，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括檢修內(nèi)容, 技術(shù)要求, 應(yīng)急措施和平安管理制度等。檢查檢修所需物料的落實狀況，剛好購置自購材料。落實檢修機具和用具，分清業(yè)主和檢修單位所供應(yīng)機用具的界區(qū)，提前做好自備工用具和檢修車輛的打算工作。檢查清理檢修人員的勞動愛護用品和特殊平安防護用具。協(xié)調(diào)檢修現(xiàn)場的食宿打算工作，做好檢修隊伍的其他后勤打算工作。提前入場，工作交底并接受業(yè)主方面的培訓(xùn)，辦理好技術(shù)資料和相關(guān)作業(yè)票。依據(jù)檢修內(nèi)容落實檢修材料的打算狀況，保證乙方自購料按時進場，并確保材料的產(chǎn)品質(zhì)量。支配好檢修人員生活設(shè)施，配備好必

37、要的防暑藥品和緊急救治藥品。檢修方法及要求先拆除影響檢修部位有關(guān)的保溫層, 接管法蘭螺栓等設(shè)備附屬實施，須要臨時封閉的管線做好臨時防護，工藝管線做好支撐固定工作。盡可能采納專用液壓工具拆卸螺栓。按上緊時相反的依次分五步松開全部螺母，拆卸時初始油壓可稍高于上緊時的最終油壓，然后以上緊時終壓的66%, 44%, 21%, 8%, 逐步松開螺母。拆下的螺柱, 螺母應(yīng)放在平安位置, 整齊擺放，并實行愛護措施，防止碰傷螺紋。打開管線, 人孔，手孔進行檢修時留意做好拆卸部件的支撐工作。壓力容器，管線打開時有檢修污液的應(yīng)打算好容器盛裝，防止污染現(xiàn)場。檢修方法及要求密封面一般檢修方法及要求：密封面應(yīng)光滑平整,

38、 水線清楚，存在輕度沿周向劃傷，可不處理；存在輕度徑向劃傷, 腐蝕溝槽及表面粗糙等缺陷, 采納金相砂紙或油石修復(fù)。密封面如有較深劃傷或腐蝕坑，可采納機械光刀和研磨方法修復(fù)。但光刀后耐腐蝕層厚度應(yīng)不小于4mmm。密封面如有嚴(yán)峻的腐蝕和損傷，可采納補焊法修復(fù)；適當(dāng)打磨，用丙酮清洗補焊區(qū)，并用放大鏡檢查有無其它缺陷，必要時采納滲透法檢查是否已打磨消退缺陷，但滲透劑肯定要清洗干凈再進行焊接。m。調(diào)質(zhì)螺栓通用檢修方法及要求螺栓, 螺母如存在稍微的咬傷, 拉毛, 幾何變形等缺陷，可采納對研（螺栓螺母協(xié)作）修復(fù)，否則進行更換。如存在裂紋和影響強度的缺陷，應(yīng)剛好予以更換。新?lián)Q螺栓之間應(yīng)交織安裝，相隔6090。

39、回裝時，螺紋部位應(yīng)涂上二硫化鉬潤滑脂，一方面愛護螺紋不銹蝕氧化，另一方面便于下次檢修。內(nèi)件及附件通用檢修方法及要求嚴(yán)格按檢修支配所列內(nèi)容和項目進行檢修，出現(xiàn)超出預(yù)料的損傷，應(yīng)報告業(yè)主，由業(yè)主確定最終檢修方法。需臨時試壓檢漏內(nèi)件，接好臨時試壓線和校驗合格壓力表，應(yīng)按設(shè)備藍(lán)圖規(guī)定試壓介質(zhì)和參數(shù)進行，業(yè)主另有規(guī)定，以批準(zhǔn)為準(zhǔn)。主體和內(nèi)件補焊項目，盡量采納設(shè)備藍(lán)圖規(guī)定的材料焊接，見附件焊接工藝卡，臨時改代焊材，應(yīng)業(yè)主批準(zhǔn)。管線焊接施工執(zhí)行GB235-97，GB236-98，各類管道的焊接焊縫應(yīng)按規(guī)定進行檢查和做無損檢測，管線安裝通用要求。A管道焊接前必需加工坡口，焊前清理坡口兩側(cè)20mm內(nèi)油銹等。B當(dāng)

40、日不能焊接完工的管道，完工待連接的管道，應(yīng)加焊臨時堵板，以防雜物進入管道內(nèi)。C管道安裝時，法蘭應(yīng)跨中，連接應(yīng)保證同心，平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。全部焊接作業(yè)焊縫外觀合格標(biāo)準(zhǔn)：A焊接接頭應(yīng)無氣孔, 裂紋, 夾渣, 未熔合等缺陷。B堆焊層, 襯里焊接接頭的厚度均應(yīng)大于4mm。C襯里挖補, 貼補后均應(yīng)進行設(shè)計介質(zhì)滲漏試驗。D無損檢測合格標(biāo)準(zhǔn)；挖補后均應(yīng)無損檢測；無損檢測合格標(biāo)準(zhǔn)均以設(shè)備制造圖技術(shù)要求為準(zhǔn)。進塔入罐檢修，檢修人員不得隨意敲打襯里，隨身攜帶物品盡可能削減，檢修完成應(yīng)進行清點，檢修垃圾和多余配件應(yīng)清理干凈。閥門修理更換時，必需保證：A手輪操作位置為原來位置或業(yè)主指

41、定。B手輪轉(zhuǎn)動敏捷，開度正常。C安裝前，應(yīng)清理兩側(cè)管線污物和雜物。D新閥門必需試壓合格，且安裝前搬運存放應(yīng)妥當(dāng)處理，防止人為損壞。通用檢修方法及要求各項檢查, 修理結(jié)束后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)同意，可進行復(fù)位。清除設(shè)備內(nèi)部全部雜物。拆除各法蘭密封面的愛護物，清理各密封面，換上合格密封墊，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)內(nèi)件安裝無誤后，回裝就位， 螺栓盡可能涂二硫化鉬后按緊固，緊固螺栓應(yīng)符合以下要求：A盡可能采納液壓扳手，分五步上緊螺母，油壓分別為終壓的8%, 21%, 41%, 66%, 100%，分布上緊是為了確保載荷均布和一次勝利；B螺栓的緊固必需依據(jù)圖1規(guī)定的依次成組進行，1號右側(cè)小孔為定位銷孔。圖1 螺栓

42、上緊的分組依次C為避開螺栓受力不均，在擰緊過程中應(yīng)用間隙規(guī)或鋼尺隨時測量法蘭面之間的間隙，以避開墊片受力不均，墊片報廢。七施工作業(yè)內(nèi)容檢修主要流程：停產(chǎn)泄壓切換流程 盲板隔離 堿液循環(huán)清洗 氮氣置換/空氣吹掃 容器清洗檢修 設(shè)備/管線回裝裝置試壓清理現(xiàn)場復(fù)原生產(chǎn)。協(xié)作運行單位按檢修方案停產(chǎn)，切換工藝流程，置換, 吹掃裝置，協(xié)作檢修單位加裝盲板，將檢修裝置和其他系統(tǒng)進行有效隔離。運行單位向檢修單位交待檢裝置, 進行技術(shù)交底，檢修單位專業(yè)技術(shù)人員向檢修人員技術(shù), 平安交底。檢修單位按方案組織檢修，嚴(yán)格按檢修進度表提前約請業(yè)主單位逐項確認(rèn)檢修工作的完成狀況并進行質(zhì)量和平安監(jiān)督。檢修結(jié)束，提請業(yè)主單位

43、確認(rèn)后清理檢修作業(yè)現(xiàn)場，約請業(yè)主驗收。號氣田西部試采容器檢修作業(yè)內(nèi)容：檢修隊工藝管理確認(rèn)待檢分別器/儲罐停運，工藝流程切換完畢，關(guān)鍵閥門上鎖掛念，設(shè)備泄壓, 排液，氮氣置換, 蒸汽吹掃合格。辦理好管線打開作業(yè)等相關(guān)作業(yè)票和特種作業(yè)票，檢修機具和物料進場，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)現(xiàn)場。在與外界相連接的全部管線上加裝盲板，檢修確認(rèn)盲板的尺寸和壓力等級符合要求。運用防爆工具打開分別器/儲罐人孔, 手孔, 接管，通入壓縮空氣充分吹掃，也可在人孔安裝防爆軸流風(fēng)機對容器強制通風(fēng)，時間不少于8小時。運用H2S檢測儀或者可燃?xì)怏w檢測儀器檢測分別器內(nèi)空氣組分，當(dāng)氧氣含量20（體積），可燃?xì)怏w含量1（體積），H2S10

44、mg/Nm3且容器內(nèi)溫度低于50時，放入活兔進行活物試驗不少于4小時，無異樣后由檢修HSE工程師辦理有限空間作業(yè)票，檢修人員方可實施有限空間作業(yè)。檢修人員一人進入分別器內(nèi)進行檢修作業(yè)，兩人以上在人孔處監(jiān)護，檢修人員輪換作業(yè)，在容器內(nèi)一次作業(yè)時間不能超過30分鐘；進入分別器檢修作業(yè)的人員必需佩帶全身式平安帶，并在全身式平安帶掛鉤處系牢救援繩，保證緊急狀態(tài)時進行應(yīng)急搶救，在分別器內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)依據(jù)環(huán)境條件佩帶長管呼吸器/正壓式空氣呼吸器/過濾式面罩。分別器/儲罐的檢修包括以下內(nèi)容：內(nèi)部除銹清淤；容器表面清潔除銹，防腐層的復(fù)原，保溫層的更換和復(fù)原，可拆除的內(nèi)構(gòu)件應(yīng)拆卸送往容器外進行除銹清洗和更換，拆

45、除的內(nèi)構(gòu)件應(yīng)進行編號，待宏觀檢查和壓力容器檢測作業(yè)完成后回裝。分別器/儲罐類容器的宏觀檢查包括以下內(nèi)容：檢查內(nèi)外壁表面的腐蝕和機械損傷；檢查壓力容器本體, 對接焊縫, 接管角焊縫有無裂紋, 變形, 鼓包；檢查結(jié)構(gòu)及幾何尺寸是否符合要求；檢查法蘭, 接管密封面有無裂紋, 劃痕, 機械損傷；檢查保溫層, 隔熱層, 襯里有無破損，堆焊層有無剝離；檢查設(shè)備支承或支座有無損壞；檢查基礎(chǔ)是否下沉, 傾斜及開裂；采納了犧牲陽極靜電愛護的油罐進行專項檢查。常規(guī)檢修作業(yè)和宏觀檢查完成，對于須要進行全面檢測的分別器，用磨光機打磨的方法消去焊縫原防腐層或除銹為容器檢測做好條件，打磨標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到St2.5。 協(xié)作檢測單

46、位對分別器/儲罐檢測完畢后，用磨光機二次打磨，去除著色劑，用脫脂劑對金屬表面進行除灰，使防腐層表面附著力達(dá)到一級，依據(jù)分別器/儲罐內(nèi)外檢測部位的不同采納對應(yīng)的方法復(fù)原防腐層。（1）在分別器/儲罐內(nèi)部焊縫, 壁面進行檢測的（無防腐層），清潔檢測部位后，運用酸洗鈍化劑進行鈍化處理，涂刷兩次酸洗鈍化液，中間間隔時間2小時，完成第二次涂刷2小時以后，運用清潔水將殘余鈍化液洗凈。（2）在自然氣/凝析油處理主體裝置分別器/儲罐內(nèi)部檢測的（有防腐層），清潔檢測部位后，運用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂重防腐涂料底漆稀釋調(diào)和后涂刷打底二遍，兩遍中間間隔時間不少于4小時，單遍底漆厚度不少于50um。再運用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂

47、面漆稀釋調(diào)和后涂刷敷面三遍，每遍調(diào)漆稀釋劑添加量應(yīng)大于5%，每遍之間間隔時間不少于8小時，待表面干燥后方進行下一次。單遍厚度不少于50um，完成刷漆后干膜厚度不少于200m為合格。用（80：20）法檢測厚度。完全固化需7天時間，留意漆面的養(yǎng)護。涂裝工藝的質(zhì)量檢查：A涂料質(zhì)量：涂料進場應(yīng)查驗產(chǎn)品合格證，并取樣復(fù)驗；B涂層外觀質(zhì)量：按GB3186-2001標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)件表面沒有誤涂, 漏涂, 涂層無脫皮和返銹，涂層勻稱，無明顯鄒皮, 流掛, 針孔和氣泡；C附著力檢查：附著力檢查方法按國家GB1720標(biāo)準(zhǔn)或GB9284標(biāo)準(zhǔn)用畫圈法, 劃格法, 拉力試驗法測定，附著力分為05六級，至少達(dá)到1級；膜厚質(zhì)量：

48、用干漆膜測厚儀，每層涂層的干膜厚，必需達(dá)到規(guī)定膜厚要求，測量原則是80-20，90-10原則；漏點測試：推斷涂膜是否存在孔隙和針孔。先要確定涂膜厚度再確定運用是低壓儀器還是高壓針孔測試儀。（3）在分別器/儲罐外部進行檢測的，清潔金屬表面后后，運用對應(yīng)的防腐漆涂刷二低二面，干膜厚度達(dá)標(biāo)，漆面外觀完整即可。待全部檢修項目完成后，回裝內(nèi)構(gòu)件, 清理內(nèi)部工具和檢修物料，經(jīng)質(zhì)量驗收小組成員驗收合格后，才能回裝人孔, 手孔, 接管。復(fù)原設(shè)備, 管線保溫，支撐，現(xiàn)場檢修物料整理出場。協(xié)作運行人員置換/試壓投運并現(xiàn)場保運三天。附：塔中號氣田自然氣處理廠2012年度檢修須要檢修的分別器/儲罐序號井 號生產(chǎn)方式設(shè)

49、備名稱出廠編號生產(chǎn)廠家1TZ62-H8試采計量分別器0903085-3張家港化工機械股份2TZ62-H12試采計量分別器0903085-1張家港化工機械股份3TZ26-2H試采清管器接收裝置0603267-1張家港化工機械股份4ZG111試采氣液分別器ST2-0604四川峨嵋興德機械5ZG111試采氣液分別器C-2003-9B克拉瑪依安泰煉化工程有限責(zé)任公司6TZ201C試采自然氣分液包1006419-10張家港化工機械股份7TZ201C試采氣液分別器1006420-2張家港化工機械股份8ZG162-1H試采氣液分別器0405015湖南億利達(dá)實業(yè)9ZG162-1H試采閃蒸罐EH2-0805四川

50、峨嵋興德機械10ZG43試采高壓抗硫分別器0811411-2張家港化工機械股份11ZG43試采閃蒸罐EH2-0807四川峨嵋興德機械12ZG106試采氣液分別器03-3-2成都市川化機核能設(shè)備制造13ZG10試采高壓分別器0811411-3張家港化工機械股份單臺分別器/儲罐盲板安裝示意圖分別器盲板加裝示意圖盲板明細(xì)表編號規(guī)格材質(zhì)備注臨時盲板1需加工臨時盲板2需加工臨時盲板3需加工臨時盲板4DN50需加工說明：關(guān)閉進出口手閥，旁通閥，排污，泄壓，置換；清洗，置換，加裝盲板；開封頭，檢測合格后，安檢；裝人孔，拆盲板，復(fù)原流程；盲板只用作隔離，不得承壓。閃蒸罐盲板加裝示意圖盲板明細(xì)表編號規(guī)格材質(zhì)備注

51、臨時盲板1需加工臨時盲板2需加工臨時盲板3DN40需加工臨時盲板4DN50需加工臨時盲板5DN40需加工臨時盲板6DN50需加工臨時盲板7DN50需加工說明：關(guān)閉進出口手閥，旁通閥，排污，泄壓，置換；清洗，置換，加裝盲板；開封頭，檢測合格后，安檢；裝人孔，拆盲板，復(fù)原流程；盲板只用作隔離，不得承壓。分別器/儲罐類施工進度支配表正常檢修狀況下每臺5天完成，容積較小的容器或低壓容器每臺三天完成序號主要工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人T1T2T3T4T51加裝盲板, 化學(xué)清洗3設(shè)備強制吹風(fēng)3內(nèi)部焊縫打磨, 協(xié)作容器檢驗人員對分別罐進行內(nèi)部檢驗4對內(nèi)部構(gòu)件進行回裝, 封堵人孔拆除盲板, 復(fù)原系統(tǒng)5拆除盲板, 復(fù)原系統(tǒng)6

52、系統(tǒng)引壓, 進行氣密檢測, 交工分別器/儲罐類檢修協(xié)助施工機具和耗材序號名稱型號壓力（MP）通徑（mm）數(shù)量單位主要用途備注1液壓拉伸器502套連接拆裝2榔頭（銅質(zhì)）5KG4把敲打螺栓自備3榔頭（銅質(zhì)）把6敲打螺栓自備4平安照明裝置4套照明自備5平板銼8把打磨自備6梅花板手常用4套連接拆裝自備7開口板手常用4套連接拆裝備用8活動扳手常用4套9耐油橡膠石棉板高壓40m2加裝盲板10清洗泵高壓1臺清洗內(nèi)壁自備11防爆撬棍常用8根拆裝自備12防滲膜100環(huán)保用品13毛氈100條環(huán)保用品14倒鏈2t1個吊裝自備15吊帶2t2條吊裝自備16平安常用品若干自備17對講機2個聯(lián)系18平臺5*10米6付現(xiàn)場作

53、業(yè)自備19氣割設(shè)備1套焊割修復(fù)設(shè)備構(gòu)件20電焊機1臺焊接修復(fù)設(shè)備構(gòu)件21電纜線200米電源連線自備22測厚儀1臺測量自備23磨光機10010個打磨自備24毛刷5寸50把清除內(nèi)外壁腐蝕層自備25大布200條26麻繩常用100米吊裝物品自備27液壓扳手501套連接拆裝自備28儲油槽1*2*14個卸導(dǎo)廢液自備29高壓蒸汽膠管25mm, 50mm300米30二硫化鉬若干愛護螺栓31松動劑20瓶拆除螺栓32工業(yè)清洗劑100Kg螺栓清洗33壓力容器清洗裝置1臺容器清洗八主要施工機具和設(shè)備序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1液壓扳手36100套22防爆錘擊扳手36100只各25錘擊扳手36100只各26重型套筒扳

54、手32件套套47公制套筒扳手17件套套48防爆梅花開口17-36mm把各49梅花扳手14-36mm把各410呆扳手17-46m把各411防爆活動扳手200/250/250/375/450m把各412活動扳手200/250/250/375/450m把各413防爆圓錘只各214手拉吊鏈2噸臺415手拉吊鏈5噸臺416充電式手槍電鉆500W把417沖擊電錘鉆720 W只218角磨機100把1019切割機臺221腳手架米100022便攜式防爆燈IW5100GF只323防暴泛光工作燈FW6100GF-J臺424風(fēng)鎬臺125試壓泵臺1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1可燃?xì)怏w探測儀臺22正壓式空氣呼吸器臺23長管

55、呼吸器套104防毒面具套105干粉滅火器只56防爆軸流風(fēng)機臺107耐油耐酸手套雙308防靜電工作服套309防靜電工作鞋雙3010平安帽頂3011耐酸堿雨靴雙2012口罩只20013護目鏡副8014布手套雙30015硫化氫檢測儀臺216防曬霜瓶40序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1罐車30噸臺22消防車干粉輛13吊車50噸輛14大貨車5噸輛15皮卡車輛26豐田4500輛1九檢修質(zhì)量驗收制度1, 檢修項目的實施和具體支配由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，檢修質(zhì)量的檢查確認(rèn)由檢修項目負(fù)責(zé)人和業(yè)主方質(zhì)量驗收組成員共同負(fù)責(zé)。項目檢修工作完成后，檢修負(fù)責(zé)人報請業(yè)主方質(zhì)量驗收人員現(xiàn)場確認(rèn)并在工作量驗收單上簽字確認(rèn)后方可確定該檢修項

56、目的完成。2, 工藝裝置, 設(shè)備的檢修應(yīng)全面解決原生產(chǎn)中存在的問題，做好檢修記錄，填寫好檢修卡，因特殊緣由不能解決的應(yīng)向業(yè)主匯報，說明緣由，并做好記錄。3, 檢修過程中發(fā)覺的新問題應(yīng)依據(jù)實際狀況依據(jù)相關(guān)檢修理規(guī)程進行處理，并記錄上報，發(fā)覺影響裝置, 設(shè)備生產(chǎn)平安的重大問題應(yīng)剛好上報業(yè)主單位。4, 檢修項目在施工完成后應(yīng)確保設(shè)備, 設(shè)施清潔, 無泄漏, 無損壞。5, 壓力容器, 管線, 閥門和承壓設(shè)備在檢修完成后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行試壓，試壓的狀況作為質(zhì)量驗收的重要內(nèi)容。6, 保持設(shè)備, 管線, 閥門外層防腐層, 伴熱, 保溫層的完好，檢修過程中受損的待復(fù)原后方可向質(zhì)量驗收組申請驗收。7, 裝置檢修

57、結(jié)束后應(yīng)保證設(shè)備基礎(chǔ), 操作平臺, 管架, 閥門支撐堅實牢靠；管卡, 管箍完好，儀表, 電氣線路穿管，接頭完好。8, 檢修作業(yè)場地做到“工完料凈場地清”，檢修作業(yè)完成后檢修場地應(yīng)達(dá)到“三標(biāo)”管理的要求。十, 檢修進度支配塔中號氣田西部試采容器2012年年度檢修時間進度支配見附表十一, 應(yīng)急措施總則：為了做好塔中號氣田西部試采容器2012年年度檢修作業(yè)的應(yīng)急搶險工作，有效地愛護檢修人員的健康平安，愛護生產(chǎn)裝置, 設(shè)施, 設(shè)備的完好，此方案針對檢修過程中可能發(fā)生的緊急事務(wù)，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況做了風(fēng)險評估和檢修應(yīng)急預(yù)案的編寫工作，并組織全體檢修員工檢修培訓(xùn)，防患于未然，確保各種緊急事務(wù)可能發(fā)生時的應(yīng)急

58、搶險工作有章可循。11.1 檢修應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：王玉明副組長：張人軍成 員：曾祥川 楊家智12.1 救援小組組 長：唐永忠副組長：馮宏 成 員：梁先利 莫義軍 10.2 應(yīng)急搶險原則： 打算充分，預(yù)防措施做到具體具體, 責(zé)任明確。 發(fā)覺險情，馬上向作業(yè)區(qū)調(diào)度室和檢修應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。 聽從指揮，分頭負(fù)責(zé)，各就各位，共同處理。 先救人，后搶險；以人為本，保障生命。把災(zāi), 險情限制在最小的范圍內(nèi)，防止事態(tài)擴大。 邊處理, 邊報告，保證精確剛好的通信聯(lián)絡(luò)。在第一時間切斷與災(zāi), 險情有關(guān)的一切工藝流程。 災(zāi), 險情解除后盡快復(fù)原生產(chǎn), 復(fù)原施工。留意愛護現(xiàn)場，做好記錄。 燒傷或燙傷的急救程序：1, 當(dāng)發(fā)生燒傷或燙傷時，應(yīng)馬上冷卻燒傷或燙傷的部位：（1）將受傷處放在冷水中直至沒有痛楚；（2）同時將束縛的衣物及首飾除去。2, 如不能將燒傷或燙傷的部位放在水中，則應(yīng)：（1）用冷水沖燒傷或燙傷的部位；（2）用干凈的濕布蓋著燒傷或燙傷的部位。3, 當(dāng)痛楚減低后：（1）用干凈的消毒紗布蓋著燒傷或燙傷的部位；（2）用膠布將敷料固定在傷患處；（3）將傷者送至作業(yè)區(qū)醫(yī)務(wù)室。檢修作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)1, 現(xiàn)場施工作業(yè)人員快速用移動式滅火器進行滅火。2, 同時通知主控室和調(diào)度室；若火勢較大，匯報后馬上沿逃命路途撤離現(xiàn)場，并在主控樓門前集合。3, 發(fā)生火災(zāi)時在高空平臺施工人員不