崗位工人安全操作規(guī)程

1、崗位工人安全操作規(guī)程一、電 工1.電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后持證上崗，作業(yè)時必須穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。2.安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。3.所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。4.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。5.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。8.安

2、裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。9.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。10.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼必須接地。被試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。11.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)、升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。12.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防

3、止誤合閘。13.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。14.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。15.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。16.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。17.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。18.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路停電作業(yè)時，應(yīng)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。驗(yàn)電時應(yīng)穿戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線

4、路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。19.用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。20.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。21.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5 米。易燃、易爆

5、場所應(yīng)用防爆燈具。22.照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。23.在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。通過總漏電保護(hù)器的工作零線與保護(hù)零線之間不得再做電氣連接，PE零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，重復(fù)接地線必須與PE線相連接，嚴(yán)禁與N線相連接。PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。施工現(xiàn)場的臨時用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。24.電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械

6、損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)在電纜緊鄰上、下、左、右側(cè)均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質(zhì)保護(hù)層。在建工程內(nèi)的電纜線路必須采用電纜埋地引入，嚴(yán)禁穿越腳手架引入。25.室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜，并應(yīng)根據(jù)配線類型采用穿管敷設(shè)。26.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級配電?？偱潆娤湟韵驴稍O(shè)若干分配電箱；分配電箱以下可設(shè)若干開關(guān)箱。27.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超

7、過3m。每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座)。28.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。29.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為1.4m1.6m。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上，其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.8m1.6m。30.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。配電箱、開關(guān)

8、箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面。31.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器?？偱潆娤涞碾娖鲬?yīng)具備電源隔離、正常接通與分?jǐn)嚯娐芬约岸搪贰⑦^載、漏電保護(hù)功能。32.總路設(shè)置總漏電保護(hù)器時，還應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器?3.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。34.對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停

9、電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。35.配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作：36.(1)送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；37.(2)停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱。38.但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。39.施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。40.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔，不得隨意掛接其他用電設(shè)備，箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動。41.高處作業(yè)必須系安全帶。二、焊（割）工1.焊工必須接過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。焊接操作必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。2.必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。3.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)

10、外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。4.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。5.施焊現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，嚴(yán)禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。6.電焊機(jī)絕緣電阻不得小于0.5M,電焊機(jī)導(dǎo)線絕緣電阻不得小于1M，電焊機(jī)接地電阻不得大于4。7.電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上，不得利用建（構(gòu)）物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來，形成焊接回路。并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地，嚴(yán)禁使用氧氣、天然氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。8.電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅

11、芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m,接頭不得超過3 個，并應(yīng)雙線到位。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，應(yīng)架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，應(yīng)從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。9.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，連接處應(yīng)采用絕緣布包好。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗，并不得在水中冷卻電焊鉗。10.對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。11.當(dāng)需焊割受壓容器、密閉容器、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，清除可燃?xì)怏w和溶液，并沖洗有毒、有害、易燃

12、物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，宜用蒸汽、堿水沖洗，打開蓋口，并確認(rèn)容器清洗干凈后，應(yīng)灌滿清水后進(jìn)行焊割。12.在容器內(nèi)和管道內(nèi)焊割時，應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器時，應(yīng)留出氣孔，必要時應(yīng)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V；容器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。13.焊割銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊割人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其它防毒措施。14.當(dāng)焊割預(yù)熱焊件溫度達(dá)150700時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。15.雨雪天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣物品，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。16.電焊機(jī)應(yīng)按額定焊

13、接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載，并應(yīng)控制電焊機(jī)的溫升。17.高空焊、割時，必須系好安全帶，焊、割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。18.氣焊（割）設(shè)備使用應(yīng)符合下列要求：(1)操作者不得正對氣瓶出氣口，不得用明火檢驗(yàn)是否漏氣。(2)現(xiàn)場使用的不同種類氣瓶應(yīng)裝有不同的減壓器，未安裝減壓器的氧氣瓶不得使用。(3)氧氣瓶、壓力表及其焊割機(jī)具上不得沾染油脂。氧氣瓶安裝減壓器時，應(yīng)先檢查閥門接頭，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓。(4)開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49KPa以上的剩余壓力。關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺栓。(5)乙炔

14、鋼瓶使用時，應(yīng)設(shè)有防止回火的安全裝置；同時使用兩種氣體作業(yè)時，不同氣瓶都應(yīng)安裝單向閥，防止氣體相互倒灌。(6)作業(yè)時，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不得少于5m，氣瓶與明火之間的距離不得少于10m。(7)乙炔軟管、氧氣軟管得不錯裝。乙炔氣膠管、防止回火裝置及氣瓶凍結(jié)時，應(yīng)用40以下熱水加熱解凍，不得用火烤。(8)點(diǎn)火時，焊槍口不得對人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體溢出，發(fā)生爆燃事故。(9)點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。滅火時

15、，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，再關(guān)閉乙炔閥。(10)操作時，氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置，且應(yīng)安放穩(wěn)固。(11)作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。(12)作業(yè)中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎折前面一段軟管將火熄滅。(13)氧氣瓶應(yīng)與其他氣瓶、油脂等易燃、易爆物品分開存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶不得散裝吊運(yùn)。運(yùn)輸時，氧氣瓶應(yīng)裝有防震圈和安全帽。氧氣瓶不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下暴曬。(14)不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時，不得放在金屬管、缸、箱內(nèi)。(15)不得手

16、持連接膠管的焊槍爬梯登高。(16)工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。三、木工、模板工1.必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。2.作業(yè)前檢查各木工機(jī)械性能是否良好，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，木料是否腐朽、扭裂、劈裂，檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器等。操作時不應(yīng)戴手套，在有可能被木材傷腳的作業(yè)地點(diǎn)，操作者應(yīng)穿防扎工作鞋。4.在木材有回彈危險的地方，應(yīng)設(shè)防彈裝置并要經(jīng)常檢查其可靠性。5.木工機(jī)械周

17、圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。工作完畢或臨時停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)切斷電源，以免機(jī)床意外轉(zhuǎn)動。6.支、拆模板作業(yè)高度在2m 以上（含2m）,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶，并檢查腳手架、操作平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。7.高處作業(yè)時，材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內(nèi)，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。嚴(yán)禁從高處向下拋物料。8.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。9.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。作業(yè)人員禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。10.整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模

18、頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。11.使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿傷人。12.支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。吊具應(yīng)拴掛妥當(dāng)、牢靠，在模板上拴有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。13.模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。14.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝

19、之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm 以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑) 內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。15.組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐。16.拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強(qiáng)度。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。17.拆除模板時統(tǒng)一指揮，分工明確。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循順序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。18.在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。19.使用吊裝機(jī)械拆模時，必須服從

20、信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐，模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。20.裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。21.拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。22.地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。四、鋼筋工1.作業(yè)前檢查使用的工具、機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求等。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。2.鋼筋加工機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固

21、，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3.鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械振動落入機(jī)體。鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4.合理使用原材料，工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。5.鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。6.雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。7.人力抬運(yùn)鋼筋時應(yīng)動作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，起

22、落、上下坡道、拐彎時應(yīng)互相呼應(yīng)?？缭借F路線路和道口時，必須設(shè)防護(hù)員防護(hù)，統(tǒng)一指揮。豎向運(yùn)輸鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)運(yùn)料斜道。8.吊運(yùn)鋼筋時，不得碰撞腳手架、模板及支（拱）架，鋼筋下方嚴(yán)禁站人，必須待鋼筋降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位后方可摘鉤。9.不得在鋼筋骨架上直接敷設(shè)電線、電纜。10.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。11.綁扎鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支（拱）架、腳手架，確認(rèn)穩(wěn)固后方可進(jìn)行綁扎施工。12.綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。13.在高處(2m或2m以上)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平

23、臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在模板上集中堆料，不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。鋼筋骨架應(yīng)支撐牢固，保證穩(wěn)定。14.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。15.綁扎深基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)設(shè)置上下通道，搬運(yùn)傳遞鋼筋時不得拋擲。五、混凝土工1.必須遵守混凝土泵送機(jī)械及振搗機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。2.作業(yè)前檢查機(jī)械性能是否良好，作業(yè)人員穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。3.混凝土澆筑過程中應(yīng)對模板、支（拱）架、鋼筋骨架的失穩(wěn)、變形進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須立即停止作業(yè)，并整修加固合格。4.采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度

24、不宜過快，在有坡道的位置推送時嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。5.泵送混凝土澆筑時，輸送管道接頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓?；炷凛斔捅迷陂_始或停止泵送混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)與出料軟管保持安全距離，作業(yè)人員不得在出料口下方停留。6.用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。7.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站在溜槽上操作。8.澆灌框架、梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支

25、撐上操作。9.遇雨天澆灌框架結(jié)構(gòu)底層混凝土?xí)r，要隨時檢查模板支撐情況，防止支撐下沉。10.澆筑建（構(gòu)）筑物邊沿混凝土?xí)r，人員不能集中在腳手架上，腳手板不得有探頭現(xiàn)象，更不準(zhǔn)用方木作立人板。11.混凝土振搗人員作業(yè)場所的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套等相應(yīng)的防護(hù)用品。12.混凝土振搗器使用前應(yīng)檢查電動機(jī)、軟管、電纜線、控制開關(guān)等，并應(yīng)確認(rèn)處于完好狀態(tài)，電線連接應(yīng)正確。附著式、平板式振搗器應(yīng)安裝減振裝置。13.插入式振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。拉管時不得用力太猛。14.在同一塊混凝土模板上同時使用多臺附著式振

26、搗器時，各振動器的振頻應(yīng)一致，安裝位置宜交錯設(shè)置。15.振搗器不得在初凝混凝土、腳手架和干硬的地面上試振。16.振搗器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。檢修或作業(yè)停止時，必須切斷電源，嚴(yán)禁用電纜線、軟管拖拉或吊掛振搗器或振動器。17.使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。18.灑水養(yǎng)護(hù)時，作業(yè)人員應(yīng)避讓混凝土構(gòu)筑物頂面的障礙物和孔洞，拉移水管時不得倒退行走，嚴(yán)禁向輸電線路及電器設(shè)施上噴水。六、架子工1.架子工必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)考核合格

27、后持證上崗。2.架子工必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。3.搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和安全技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。5.嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)；嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；高處作業(yè)必須系安全帶。6.腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿不許直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座或墊板，墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm100mm。地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。7.不得使用有明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕的鋼管。同一腳手架中，不同材質(zhì)、規(guī)格的材料不得混用；綁扎用鍍鋅鋼絲或回火鋼絲嚴(yán)禁有銹蝕和損傷，

28、且嚴(yán)禁重復(fù)使用；扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.木腳手板材質(zhì)不得低于國家等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木和松木，厚度不得小于50mm，兩端應(yīng)用鍍鋅鋼絲扎緊，且不得使用腐朽、劈裂的木板；金屬腳手板，單塊重量不應(yīng)大于30，性能應(yīng)符合使用要求，表面應(yīng)有防滑構(gòu)造。9.腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。10.底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板。11.嚴(yán)禁將不

29、同外徑的鋼管混合使用，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。底層步距不應(yīng)大于2m。腳手架開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)架體搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。12.腳手架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定?？v向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨?？v向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接。13.主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水

30、平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。當(dāng)使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。14.腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。15.連墻件的安裝應(yīng)隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，不得滯后安裝。連墻件中的連墻

31、桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。16.雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。17.斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；運(yùn)料斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均應(yīng)設(shè)置連墻件；每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿，并設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。18.作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。19.作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，離墻

32、面的距離不應(yīng)大于150mm。使用木腳手板，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支。20.在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地桿，嚴(yán)禁拆除連墻件。21.拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。22.拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。23.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連

33、墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。段拆除高差大于兩步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。24.當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。25.當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。26.作業(yè)人員必須從專用的通道或爬梯上下，嚴(yán)禁攀登腳手架。七、瓦工、抹灰工1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系

34、好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下拋扔物料。2.禁止隨意拆除、挪動各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。3.砌體在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可操作施工。4.搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運(yùn)送不得裝的太滿，防止?jié)L落傷人；運(yùn)石料的車輛前后距離在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。5.往坑、槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，嚴(yán)禁亂拋，下方不準(zhǔn)有人。6.地面堆放砌塊高度不應(yīng)超過1.5米，腳手架上堆放材料要放穩(wěn)，數(shù)量不應(yīng)過于集中，不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg，集中荷載不

35、超過150kg），堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層，不得將石板斜靠在護(hù)欄上。7.經(jīng)常檢查工具，錘把要堅(jiān)韌牢固，錘頂、鋼釬卷邊嚴(yán)重以及錘頂有裂紋不得使用。8.用鐵錘剔鑿石塊（料）時，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應(yīng)用有彈性的木桿制成，錘柄與錘頭必須安裝牢固，打石要向著無人處。9.鑿擊或加工石塊時，應(yīng)精神集中，作業(yè)時應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人面對面操作。不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。10.砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)常檢查基坑壁土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放砌塊應(yīng)離坑邊1m以上，坑邊雜物、浮土應(yīng)清除。深基礎(chǔ)施工時，上下基坑應(yīng)用梯子。支護(hù)坑壁的支撐不得任意拆除，不得踩踏支

36、撐上下基坑。11.砌體高度超過1.2米應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4米時，采用里腳手架,墻外必須支設(shè)安全兜網(wǎng)。采用外腳手架應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板或安全圍網(wǎng)。外腳架應(yīng)不低于操作面，并設(shè)操作平臺。操作人員不準(zhǔn)靠在腳手欄桿上，更不允許在拉桿上坐人，不得站在無綁扎的探頭板上操作，更不準(zhǔn)在腳手架上墊高跳板操作。使用外腳手架操作時，禁止站在墻上畫線、砌筑、刮縫、行走、清掃墻面以及檢查大角垂直。不得攀登腳手架作為上下扶梯。12.在腳手架上砌石，不得使用大錘，應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。13.不得在砌好的斜坡上加工石料、砌較重塊石；不準(zhǔn)用手伸進(jìn)石下安砌，要用撬棍

37、撬著墊砌。14.漿砌滾石及擋土墻，每次砌體高度不得超過1米。15.砌墻掛線可在砌縫上釘釘子，垂線所掛的垂球或磚塊必須綁牢，線必須牢固，以免墜落傷人?？炒u方向?qū)?nèi)，防止碎磚跳出傷人。16.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體進(jìn)行砌筑，或用不穩(wěn)固的工具和物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。17.嚴(yán)禁向下、向上投擲物體，在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，上、下兩層間必須設(shè)專用的隔離措施防止物體墜落傷人。18.用起重機(jī)吊運(yùn)磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。19.從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后

38、取低處，防止垛倒砸人。磚石運(yùn)輸車輛前后距離，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。20.砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運(yùn)，不得隨意亂丟亂擲，防止掉落傷人。21.工作完畢，及時清除一切多余材料。八、起重工1.參加起重吊裝作業(yè)的人員，包括司機(jī)、司索、信號指揮均屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗作業(yè)。2.操作人員在作業(yè)前應(yīng)對行駛道路、架空電線、建（構(gòu)）筑物等現(xiàn)場環(huán)境以及起吊重物進(jìn)行全面了解。3.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。4.施工現(xiàn)場應(yīng)采用旗語、口哨、對講機(jī)等

39、有效的聯(lián)絡(luò)措施確保通信暢通。5.安裝工、司機(jī)、信號司索工作業(yè)時應(yīng)密切配合，按規(guī)定的指揮信號執(zhí)行。當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。6.操作人員進(jìn)行起重機(jī)械回轉(zhuǎn)、變幅、行走或吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。7.吊裝作業(yè)時，應(yīng)在臂長的水平投影覆蓋范圍外設(shè)置警戒區(qū)域，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)措施；起重臂和重物下方不得有人停留、工作或通過。不得用吊車、物料提升機(jī)載運(yùn)人員。8.每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。9.鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩損壞、扭結(jié)、彎折和

40、亂繩。10.在卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩引導(dǎo)鋼絲繩，不得給正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲繩涂抹潤滑脂。11.應(yīng)正確使用吊鉤，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時應(yīng)報(bào)廢。12.起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠吊運(yùn)。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后吊運(yùn)。吊索的水平夾角宜為4560，不得小于30，吊索與物件棱角之間應(yīng)加保護(hù)墊料。13.吊裝作業(yè)中，當(dāng)重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時，必須鳴鈴示警。14.當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。15.起重機(jī)吊裝作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重

41、物不得超越駕駛室上方，且不得在車前區(qū)吊裝。16.重物的吊運(yùn)速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動?；剞D(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得反向操作。17.起吊載荷達(dá)到起重機(jī)械額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面不大于200mm，檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性和制動可靠性，并應(yīng)在確認(rèn)重物綁扎牢固平穩(wěn)后再繼續(xù)起吊。對大體積或易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。18.起重機(jī)械作業(yè)時，在遇突發(fā)故障或突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，并及時關(guān)閉發(fā)動機(jī)或斷開電源總開關(guān)，然后進(jìn)行檢修。起吊物不得長時間懸掛在空中，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置。19.起重機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁斜拉、斜吊和起吊埋設(shè)在地下或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。20.塔式

42、起重機(jī)作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。對塔吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源、加鎖并掛上標(biāo)志牌。21.在風(fēng)速達(dá)到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天的起重吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，并應(yīng)確認(rèn)各種安全裝置靈敏可靠后進(jìn)行作業(yè)。九、土石方機(jī)械司機(jī)1.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞上部凈空和下部承載能力，確保機(jī)械安全通過。2.作業(yè)前，必須查明施工場地內(nèi)明、暗鋪設(shè)的各類管線等設(shè)施，并應(yīng)采用明顯記號標(biāo)識。嚴(yán)禁在離地下管線、承壓管道1m 距離以內(nèi)進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。3.作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，

43、如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4.機(jī)械運(yùn)行中，不得接觸轉(zhuǎn)動部位。在修理工作裝置時，應(yīng)將工作裝置降到最低位置，并應(yīng)將懸空工作裝置墊上墊木。5.在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺，土臺大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況由技術(shù)人員確定。6.在施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工：(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，土體有可能坍塌；(2)地面涌水冒漿，機(jī)械陷車，或因雨水機(jī)械在坡道打滑；(3)遇大雨、雷電、濃霧等惡劣天氣；(4)施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施損壞；(5)工作面安全凈空不足。7.機(jī)械回轉(zhuǎn)作業(yè)時，配合人員必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)需在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，必須將機(jī)械停止回轉(zhuǎn)并制動。8.雨期

44、施工時，機(jī)械應(yīng)停放在地勢較高的堅(jiān)實(shí)位置。9.機(jī)械作業(yè)不得破壞基坑支護(hù)系統(tǒng)。十、運(yùn)輸機(jī)械司機(jī)1.運(yùn)送超寬、超高和超長物件前，應(yīng)制定妥善的運(yùn)輸方法和安全措施。2.啟動前應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目，并應(yīng)符合相應(yīng)要求：(1)車輛的各總成、零件、附件應(yīng)按規(guī)定裝配齊全，不得有脫焊、裂縫等缺陷。螺栓、鉚釘連接緊固不得松動、缺損；(2)各潤滑裝置應(yīng)齊全并應(yīng)清潔有效；(3)離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、工作可靠、操作靈活，踏板行程應(yīng)符合規(guī)定；(4)制動系統(tǒng)各部件應(yīng)連接可靠，管路暢通；(5)燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；(6)輪胎氣壓應(yīng)符合要求；(7)燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；(8)燃油箱應(yīng)加鎖；(9)運(yùn)輸機(jī)械不得有

45、漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。3.運(yùn)輸機(jī)械啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動器等性能，并確認(rèn)正常，當(dāng)水溫達(dá)到 40以上、制動氣壓達(dá)到安全壓力以上時，應(yīng)低擋起步。起步時應(yīng)檢查周邊環(huán)境，并確認(rèn)安全。4.裝載的物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠，整車重心高度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，輪式機(jī)具和圓形物件裝運(yùn)時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。5.運(yùn)輸機(jī)械不得人貨混裝，運(yùn)輸過程中，料斗內(nèi)不得載人。6.運(yùn)輸超限物件時，應(yīng)事先勘察路線，了解空中、地面上、地下障礙物以及道路、橋梁等通過能力，并應(yīng)制定運(yùn)輸方案，應(yīng)按規(guī)定辦理通行手續(xù)。在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插警示旗，夜間應(yīng)掛警示燈。裝卸人員及電工攜

46、帶工具隨行，保證運(yùn)行安全。7.運(yùn)輸機(jī)械水溫未達(dá)到70時，不得高速行駛。行駛中變速時應(yīng)逐級增減擋位，不得強(qiáng)推硬拉。前進(jìn)和后退交替時，應(yīng)在運(yùn)輸機(jī)械停穩(wěn)后換擋。8.運(yùn)輸機(jī)械行駛中，應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過高，有異響、異味等情況時，應(yīng)立即停車檢查，并應(yīng)排除故障后繼續(xù)運(yùn)行。9.運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)行時不得超速行駛，并應(yīng)保持安全距離。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)沿規(guī)定的路線行進(jìn)。10.車輛上、下坡應(yīng)提前換入低速擋，不得中途換擋。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)變速箱阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁空擋滑行。11.在泥濘、冰雪道路上行駛時，應(yīng)降低車速，并應(yīng)采取防滑措施。12.車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換擋。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動器使浸水的制動片上的水分蒸發(fā)掉。13.通過危險地區(qū)時，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人指揮前進(jìn)。14.運(yùn)載易燃易爆、劇毒、腐蝕性等危險品時，應(yīng)使用專用車輛按相應(yīng)的安全規(guī)定運(yùn)輸，并應(yīng)有專業(yè)隨車人員。15.爆破器材的運(yùn)輸，應(yīng)符合國家法規(guī)要求。起爆器材與炸藥、不同種類的炸藥嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。車箱底部應(yīng)鋪