煤礦各崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容

1、第一章采煤部分崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容一、采煤機(jī)司機(jī)一、工作流程開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作f開(kāi)機(jī)割煤f停機(jī)f停電閉鎖二、危險(xiǎn)源1、開(kāi)機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不設(shè)置擋矸網(wǎng)，輸送機(jī)和支架不閉鎖；工作面頂板破碎或支護(hù)不完好；2、開(kāi)機(jī)前不發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)；3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；5、滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理；6、過(guò)斷層時(shí)，不打眼放炮，強(qiáng)行使用煤機(jī)割巖石；7、對(duì)煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)匯報(bào)或匯報(bào)不正確；8、向下滾落出大塊矸石不發(fā)出警示信號(hào)；9、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；10、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況沒(méi)有相互交流。三、

2、預(yù)控措施1、進(jìn)入煤幫作業(yè)必須先將采煤機(jī)、輸送機(jī)停電閉鎖和液壓支架設(shè)置閉鎖，再檢查頂板支護(hù)情況，在作業(yè)上方設(shè)置擋矸網(wǎng)，確認(rèn)無(wú)安全隱患的情況下，方可進(jìn)入煤幫作業(yè)；2、開(kāi)機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，上下滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；3、采煤機(jī)割煤時(shí)，架前嚴(yán)禁有人；4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)行操作；5、采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，滾筒離合器打開(kāi)，將異物取出；6、工作面過(guò)斷層時(shí)，必須在破巖處采取打眼放炮松動(dòng)處理；7、采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查并匯報(bào)清楚；8、采煤機(jī)割煤時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石向下滾落時(shí)，必須使用擴(kuò)音電話告知工

3、作面下部作業(yè)人員；9、采煤機(jī)挺及時(shí)，必須停電閉鎖，并摘除隔離手把和離合器手把；10、交接班時(shí)，各個(gè)設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運(yùn)行情況向接班人員交代清楚。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板完整，支護(hù)完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%；2、檢查時(shí)將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，采煤機(jī)各部件、管路、按鈕完好；3、采煤機(jī)周?chē)闆r，滾筒上下無(wú)人作業(yè)；4、開(kāi)機(jī)必須先給水后割煤，停機(jī)時(shí)必須先停牽引后停電動(dòng)機(jī)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)；5、采煤機(jī)運(yùn)行至大坡度段割煤時(shí)煤機(jī)司機(jī)或其他人員不得站在煤機(jī)下部，下滾筒煤機(jī)司機(jī)站在上滾筒離合器處操作煤機(jī)；6、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)不得將身體置于電纜槽上方；7、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在風(fēng)

4、機(jī)兩巷設(shè)置警戒；8、采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装灞仨毟钇剑?yán)格控制采高；9、采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩和防護(hù)面罩；10、進(jìn)行煤機(jī)檢修、更換截齒將煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，并將隔離開(kāi)關(guān)和離合器摘除；11、采煤機(jī)割出大塊矸石必須發(fā)出警示信號(hào)；12、過(guò)斷層時(shí)運(yùn)行速度不得超過(guò)3m/min,嚴(yán)禁強(qiáng)行割巖石；13、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，將上下滾筒放至底板，進(jìn)行停電閉鎖，摘除隔離手把和離合器；14、交接班時(shí)，設(shè)備運(yùn)行情況交接清楚。二、液壓支架工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備f作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)f收護(hù)幫板（采煤機(jī)割煤前）f打開(kāi)伸縮梁、護(hù)幫板（采煤機(jī)割煤后）f推移前部刮板輸送機(jī)f移架f放煤f收后部刮板輸送機(jī)f文明生產(chǎn)二、危險(xiǎn)源1、未對(duì)支架

5、支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，未及時(shí)收回護(hù)幫板3、采煤機(jī)割煤后，未及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板；4、操作支架前，未檢查支架周?chē)齻€(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他人員作業(yè)；5、移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求；6、推移刮板順?biāo)蜋C(jī)時(shí)，推移彎曲段距離小于18米；三、預(yù)控措施1、拉架前，必須仔細(xì)檢查操作支架的支護(hù)情況和各連接管路情況；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須提前將支架護(hù)幫板收回；3、煤機(jī)割過(guò)煤后，必須及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板打出維護(hù)頂板及煤幫；4、操作支架前，必須檢查待操作支架上、下各三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)人員，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，必須將其撤除；5、移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，

6、發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時(shí)，必須調(diào)整支架；6、推斜切和移溜時(shí)，刮板輸送機(jī)彎曲段必須大于18米；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、使用工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況；4、采煤機(jī)割煤時(shí)，配合采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)收回護(hù)幫板；采煤機(jī)割煤后，及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板，支護(hù)頂板；5、移架前，檢查支架周?chē)齻€(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他作業(yè)人員；6、拉移支架時(shí)，必須確保所移支架無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架間的錯(cuò)差不大于鄰架側(cè)護(hù)板的2/3；7、推移刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、順、直的標(biāo)準(zhǔn)。三、三機(jī)工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備f檢修設(shè)備前的安全確認(rèn)f檢修f檢修完畢二

7、、危險(xiǎn)源1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)不檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況，不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度；2、檢修前不將設(shè)備停電閉鎖；3、檢修輸送機(jī)時(shí)，無(wú)關(guān)人員逗留、穿行或平行作業(yè)；4、進(jìn)入煤幫作業(yè)不閉鎖工作地點(diǎn)支架、不設(shè)置擋矸網(wǎng)；5、延（縮）機(jī)頭（機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)不設(shè)置警戒；6、使用倒鏈起吊設(shè)備，不檢查懸掛點(diǎn)支護(hù)情況；人員站在起吊物下方；7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)不觀察煤幫支護(hù)情況。三、預(yù)控措施1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查頂板是否完整，支護(hù)是否齊全可靠，設(shè)置擋矸網(wǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂；2、檢修人員在檢修前必須將設(shè)備停電閉鎖，懸掛警示牌、并安排專人看護(hù)；3、機(jī)頭（機(jī)尾）檢修時(shí)必須在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員來(lái)回穿行或逗留；

8、4、進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須將工作面支架、刮板輸送機(jī)停電閉鎖；5、延（縮）機(jī)頭（機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)必須派專人設(shè)置警戒，掛好警戒牌后方可進(jìn)行作業(yè)；6、起吊前必須進(jìn)行試吊（試吊高度50mm）,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式起吊，人員必須站在倒鏈側(cè)面；7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)確認(rèn)集控臺(tái)停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)，檢查過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、頂板完整，支護(hù)齊全可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂；2、進(jìn)入煤幫必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；3、檢修時(shí)，必須將輸送機(jī)停電閉鎖；4、機(jī)頭（機(jī)尾）檢修時(shí)在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員來(lái)回穿行或逗留；5、作業(yè)前必須安排專人設(shè)置好警戒，（機(jī)頭）機(jī)尾不得有閑雜人員逗留；6、信

9、號(hào)聯(lián)系清楚，得到允許信號(hào)后方可作業(yè)；7、起吊前必須進(jìn)行試吊（試吊高度50mm），確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正常起吊；8、倒鏈型號(hào)與起吊設(shè)備重量相適應(yīng)，起吊時(shí)人員嚴(yán)禁站在起吊物件下方。四、集控臺(tái)電工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備f作業(yè)地點(diǎn)安全檢查f開(kāi)機(jī)前檢查f開(kāi)機(jī)f停機(jī)f推移轉(zhuǎn)載機(jī)f文明生產(chǎn)清理二、危險(xiǎn)源1、未攜帶作業(yè)工具；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行檢查；3、啟動(dòng)設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?、沒(méi)有得到送電信號(hào)、啟動(dòng)信號(hào)擅自送電或啟動(dòng)設(shè)備；5、停機(jī)后沒(méi)有對(duì)組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖；6、未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒(méi)有懸掛警示牌；7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)電纜槽與設(shè)備纜線位置不合適或與其他工作人員配合不一致；8、擴(kuò)音電話聲音不清楚。三、預(yù)控

10、措施：1、作業(yè)人員必須保證工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)是否完好；3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；4、開(kāi)機(jī)前，必須確認(rèn)設(shè)備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置合適，擴(kuò)音電話聲音清楚；5、沒(méi)有得到送電信號(hào)、開(kāi)機(jī)信號(hào)前嚴(yán)禁送電或啟動(dòng)設(shè)備；6、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則，設(shè)備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；7、操作人員推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)各人員之間統(tǒng)一指揮，口號(hào)及配合必須一致；8、發(fā)送信號(hào)必須得到恢復(fù)信號(hào)確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電或啟動(dòng)設(shè)備。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前

11、，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查周?chē)咚節(jié)舛鹊陀?%；4、開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置合適，擴(kuò)音電話聲音清楚；5、沒(méi)有得到送電信號(hào)、開(kāi)機(jī)信號(hào)前嚴(yán)禁送電或啟動(dòng)設(shè)備；6、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則，設(shè)備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)各人員之間統(tǒng)一指揮，配合一致；8、發(fā)送信號(hào)必須得到確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電或啟動(dòng)設(shè)備。五、綜采維修電工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備f作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)f檢修前的安全確認(rèn)f電氣設(shè)備檢修f送電試運(yùn)行f文明生產(chǎn)清理二、危險(xiǎn)源1、作業(yè)工具不齊全、不符合作業(yè)要求；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的

12、支護(hù)進(jìn)行檢查；3、檢修電氣設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?、未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒(méi)有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；5、沒(méi)有使用與電氣設(shè)備電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電或沒(méi)有進(jìn)行驗(yàn)電、放電；6、未按照完好標(biāo)準(zhǔn)檢修電氣設(shè)備；7、電氣設(shè)備檢修完后，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；8、電氣設(shè)備隨意放置，周?chē)蟹e水。三、預(yù)控措施1、作業(yè)工具齊全完好，必須符合作業(yè)要求方可上崗；2、工作人員作業(yè)前首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況是否可靠；3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；5、必須用與電壓等

13、級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；6、操作人員要嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，必須要按作業(yè)規(guī)程操作；7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；8、檢修人員檢修后電氣設(shè)備后周?chē)鸁o(wú)不能有任何雜物、積水，電氣設(shè)備必須上架放到指定地點(diǎn)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查周?chē)咚節(jié)舛鹊陀?%；4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；5、必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；6、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)

14、備；7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；8、檢修后電氣設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物、積水，電氣設(shè)備已上架。六、液壓支架檢修工一、工作流程操作前的準(zhǔn)備工作f清理煤塵及雜物f檢查完好f更換液壓元件f試驗(yàn)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)f工作結(jié)束清理衛(wèi)生二、危險(xiǎn)源1、未對(duì)支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；2、進(jìn)入支架檢修時(shí)未對(duì)支架閉鎖；3、更換液壓管路時(shí)未關(guān)閉截止閥；4、更換液壓管理時(shí)未通知泵站停泵；5、更換液壓管路未放余壓；6、處理支架故障不閉鎖上下支架；7、處理支架故障不懸掛警示牌。三、預(yù)控措施1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查支護(hù)情況，管路連接情況，以免誤操

15、作傷人；2、檢修人員進(jìn)入支架檢修時(shí)必須閉鎖支架；3、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須關(guān)閉截止閥；4、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須通知泵站停泵；5、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須釋放余壓，以防高壓液體傷人；6、處理支架故障時(shí)必須將上下支架進(jìn)行閉鎖；7、支架工在處理支架故障時(shí)必須懸掛警示牌。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查管接頭插接牢固可靠；2、檢修支架時(shí)閉鎖支架；3、拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，要對(duì)本架釋放余壓；4、更換液壓管路時(shí)要通知泵站停泵；5、處理支架故障時(shí)要對(duì)上下支架進(jìn)行閉鎖；6、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；7、處理支架時(shí)必須將上下兩臺(tái)支架閉鎖，并懸掛警示牌。七、液壓支架維修工一、工

16、作流程操作前的準(zhǔn)備工作f清理煤塵及雜物f進(jìn)行試驗(yàn)f檢查完好f更換液壓元件f試驗(yàn)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)f工作結(jié)束衛(wèi)生已清理二、危險(xiǎn)源1、著裝符合要求戴好安全帽，否則會(huì)造成意外出現(xiàn)；2、檢修前先檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境有無(wú)安全隱患，否則必須處理完安全隱患方可工作；3、設(shè)備堆放層次措落有序，下滑設(shè)備損壞及傷人；4、管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員；5、拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)，并關(guān)閉液壓系統(tǒng)，脫落會(huì)造成連接件傷人事故；6、在拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，必須在各有缸卸載后進(jìn)行，否則可能會(huì)發(fā)生傷人事故；7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件，會(huì)造成設(shè)備損壞。三、預(yù)控措施1、著裝符合要求戴好安全帽，否則會(huì)造成意外出現(xiàn)，必須著裝、防

17、護(hù)用品符合要求；2、操作前管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員，必須將管接頭聯(lián)接牢固；3、起吊拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)、及滑落傷人，必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；4、拆卸及更換閥類或高壓軟管時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，脫落會(huì)造成連接件傷人事故，拆卸時(shí)必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)；5、設(shè)備在堆放層次措落要有序，下滑設(shè)備損壞及傷人，必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；6、拆卸管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員，必須聯(lián)接好接頭；7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件，會(huì)造成設(shè)備損壞，必須清理干凈。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；2、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等大平面的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過(guò)10，構(gòu)件平

18、面上出現(xiàn)的凹、凸坑面積不得超過(guò)100c，深、高度不得超過(guò)20mm、10mm；3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3%,復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%;4、推移框架的直線度不得超過(guò)5%；5、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整。八、皮帶機(jī)司機(jī)一、工作流程接班f開(kāi)機(jī)前安全檢查（崗位場(chǎng)所、消防設(shè)施、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)施、信號(hào)裝置、周?chē)藛T和障礙物）f開(kāi)機(jī)f運(yùn)轉(zhuǎn)f停機(jī)f清理衛(wèi)生f交班二、危險(xiǎn)源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、消防設(shè)施不齊全；3、設(shè)備部件不緊固；4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；5、儀表、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏；6、附近或機(jī)上有人

19、或障礙物，沒(méi)有信號(hào)或信號(hào)不清開(kāi)車(chē)；7、巡檢時(shí)過(guò)于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不歸整；10、人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。三、預(yù)控措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)；進(jìn)行敲幫問(wèn)頂時(shí)，人員要站在頂板完好的安全地點(diǎn)，先頂后幫、由外向里的順序?qū)ζ溥M(jìn)行認(rèn)真撬除。撬除幫頂時(shí)，必須有兩人進(jìn)行作業(yè)，一人敲幫問(wèn)頂一人負(fù)責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問(wèn)頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進(jìn)行，撬除點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時(shí)必須由班長(zhǎng)親自指揮進(jìn)行；2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備一個(gè)容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6

20、個(gè)；設(shè)置消防水管的地點(diǎn)必須保證消防管路暢通，手閥、閘門(mén)完好，開(kāi)閉靈活；滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無(wú)變形擠壓現(xiàn)象。以上任何一項(xiàng)不符合規(guī)定，必須及時(shí)更換；3、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)電機(jī)、減速器、制動(dòng)閘、逆止器、滾筒、儲(chǔ)帶架、張緊架等連接螺絲緊固一遍，并巡視檢查有無(wú)缺失部件，發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時(shí)更換或修復(fù)；4、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍，保證靈敏；對(duì)安全防護(hù)設(shè)置進(jìn)行巡視檢查一遍，保證安設(shè)牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時(shí)通知維修電工或維修工進(jìn)行處理；5、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)顯示儀表、信號(hào)裝置、操作按鈕試驗(yàn)一遍，確保靈敏；發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常，信號(hào)、擴(kuò)

21、音電話不靈敏清晰，操作按鈕動(dòng)作不靈敏，及時(shí)處理或匯報(bào)；6、司機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)架、膠帶上無(wú)人工作或無(wú)障礙物，并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，得到回復(fù)信號(hào)，方可開(kāi)動(dòng)膠帶機(jī)；7、司機(jī)在巡檢時(shí)，不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè)，跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過(guò)橋通過(guò)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，身體任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持不少于300mm的距離，嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；8、司機(jī)在非緊急情況下，禁止緊急停機(jī)，正常停機(jī)時(shí)，必須將膠帶上煤拉空；在停機(jī)處理故障或交班時(shí)，必須將膠帶機(jī)電源開(kāi)關(guān)斷電、閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌或設(shè)置專人看護(hù)；9、司機(jī)必須班班清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤，擦拭電氣設(shè)備、纜線上的煤塵，清掃機(jī)架上煤泥，清

22、除行人側(cè)雜物，將備料碼放在制定位置，并做好標(biāo)記；10、司機(jī)在入井前，必須仔細(xì)檢查著裝情況，袖口、領(lǐng)口、衣角是否扎緊，毛巾、礦燈、自救器、定位卡、瓦斯報(bào)警儀是否佩戴齊全，以上有一項(xiàng)缺失或不符合要求，必須進(jìn)行整改。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無(wú)片幫，頂板無(wú)破碎，支護(hù)牢固可靠；2、消防管路暢通，手閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；沙箱容量不少于0.2m3,沙袋不少于6個(gè)；3、設(shè)備部件齊全、緊固完好；4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠,安全防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固；5、閉鎖裝置齊全完好,按鈕動(dòng)作靈敏可靠；信號(hào)、擴(kuò)音電話語(yǔ)音清晰,儀表指示準(zhǔn)確；6、開(kāi)機(jī)前必須檢查附近周?chē)鸁o(wú)作業(yè)人員及障礙物；7、司機(jī)“三緊”著裝

23、符合規(guī)定,巡檢時(shí)身體任何部位與機(jī)架必須保持不小于300mm的間距；8、停機(jī)前將膠帶上的煤拉空,停機(jī)后處理故障或司機(jī)離崗時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)斷電、閉鎖；9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機(jī)斷電進(jìn)行；備件擺放整齊無(wú)阻礙，人行通道無(wú)積水、無(wú)淤泥及障礙物；10、作業(yè)人員嚴(yán)格按“三緊”要求著裝，班前會(huì)確認(rèn)精神狀態(tài)良好，方可上崗。九、乳化液泵司機(jī)一、工作流程上崗前準(zhǔn)備f作業(yè)地點(diǎn)安全檢查f開(kāi)泵前檢查f開(kāi)泵f巡回檢查f停泵檢修f試運(yùn)轉(zhuǎn)f文明生產(chǎn)二、危險(xiǎn)源1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查；3、高壓管路連接銷子不完好；4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定；5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部

24、位時(shí)，觀察距離過(guò)近或用手直接觸碰；6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒(méi)有泄壓；7、對(duì)乳化液泵檢修完后，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；8、乳化液泵壓力表不完好；9、乳化液配比濃度未達(dá)到規(guī)定要求。三、預(yù)控措施1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況；2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況；3、開(kāi)泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理后方可開(kāi)泵；4、泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過(guò)低時(shí)，必須調(diào)整泵站壓力值；5、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉

25、鎖，釋放余壓；7、乳化液泵檢修完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可結(jié)束作業(yè)；8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換；9、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測(cè)泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、開(kāi)泵前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況；3、開(kāi)泵前，檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況；4、開(kāi)泵前，檢查乳化液配比濃度必須達(dá)到3%5%；5、檢修乳化液泵時(shí)，必須停電閉鎖，并對(duì)管路和乳化液泵進(jìn)行泄壓；6、對(duì)乳化液泵檢修后的狀態(tài)必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)；7、乳化液泵站管路上不得有煤塵，周?chē)鸁o(wú)雜物和大面積的積水；8、乳化液泵站運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)必須不定期進(jìn)

26、行巡回檢查。十、上下端頭維護(hù)工一、工藝流程作業(yè)前的安全確認(rèn)f架棚f絞頂f捆綁支柱梁子f升緊支柱二、危險(xiǎn)源1、工作地點(diǎn)頂板不完整或支護(hù)不可靠；2、鋼梁不進(jìn)行捆綁或捆綁不牢固；支柱不捆綁，角度不合適，鉆底不加穿鐵底鞋，支柱初撐力不符合規(guī)定；3、升柱時(shí)作業(yè)人員手扶在三用閥上，人員手背朝上抓柱把；4、鋼梁棚上方接頂不實(shí)，升柱時(shí)正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人員配合不一致；5、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)架設(shè)機(jī)巷超前棚；6、使用退錨機(jī)摘除錨索時(shí)，人員站在錨索正下方；卸除兩幫錨桿時(shí)人員不檢查巷幫支護(hù)情況；7、不執(zhí)行先支后回，支設(shè)超前與機(jī)巷檢修平行作業(yè)；不支設(shè)護(hù)身戧柱；回收最后一棵支柱不進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作；回收時(shí)，作業(yè)人員退路不暢通

27、；8、處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí)，不閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；9、工作面割煤時(shí)，在兩巷設(shè)置的警戒范圍內(nèi)進(jìn)行巷道維護(hù)。三、預(yù)控措施1、作業(yè)前，仔細(xì)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；2、架設(shè)鋼梁棚時(shí)，鋼梁必須與頂網(wǎng)捆綁牢固，支柱與鋼梁及頂網(wǎng)進(jìn)行捆綁，支架迎山角在35,初撐力不得小于7Mpa；3、升柱時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將手扶在三用閥上，嚴(yán)禁手背朝上抓柱把；4、架棚時(shí),鋼梁上方必須用木板梁絞實(shí),升柱時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)注液槍,抬運(yùn)物料時(shí),人員步調(diào)統(tǒng)一,協(xié)調(diào)一致；5、機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員跨轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)；6、拆卸錨索時(shí),嚴(yán)禁人員站在錨索正下方；拆卸巷幫錨桿時(shí),必須先檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎,巷幫外鼓時(shí)

28、,嚴(yán)禁拆卸錨桿；7、回收時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原則,作業(yè)前,必須保證退路暢通,檢修與架設(shè)超前不得平行作業(yè),回收最后一棵支柱時(shí),必須遠(yuǎn)距離進(jìn)行操作；8、處理刮卡在轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí),必須將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖；9、工作面割煤時(shí),風(fēng)、機(jī)兩巷設(shè)置警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、架設(shè)的鋼梁必須捆綁牢固；柱頭必須捆綁牢固；2、柱頭與鋼梁必須形成面接觸,支柱角度符合規(guī)定并成直線；3、支柱初撐力必須達(dá)到90KN；4、經(jīng)常性的檢查支柱的初撐力，對(duì)泄壓支柱及時(shí)更換；5、鋼梁上方必須接頂嚴(yán)密，不得出現(xiàn)空頂，鋼梁棚棚距符合規(guī)程要求；6、上（下）出口抬棚與上（下）過(guò)度支架間距不超過(guò)0.5米；7、風(fēng)（機(jī)）巷超前維護(hù)距

29、離不小于20米；8、對(duì)防塵噴霧要及時(shí)挪移，確保噴頭完好；9、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，距煤幫3米處設(shè)置警戒。十一、梭車(chē)信號(hào)工一、工作流程：檢查信號(hào)（信號(hào)燈、電話、對(duì)講機(jī)）f檢查軌道、巷道支護(hù)f確認(rèn)f發(fā)車(chē)f跟車(chē)二、危險(xiǎn)源1、信號(hào)裝置不完好；2、跨越繩道；3、跟車(chē)間距不符合規(guī)定；4、不按規(guī)定設(shè)置警戒；5、著裝必須做到“三緊”；6、軌道不合格及軌道上有雜物；7、巷道局部地段支護(hù)不完好。三、預(yù)控措施1、在發(fā)車(chē)前，信號(hào)工使用手持與梭車(chē)司機(jī)進(jìn)行通話，檢查手持以及電臺(tái)是否完好、靈敏，如果存在問(wèn)題，必須處理完畢后，方可發(fā)車(chē)；2、信號(hào)工必須在人行道一側(cè)進(jìn)行跟車(chē)，在梭車(chē)運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越繩道；3、發(fā)車(chē)后，信號(hào)工必須跟隨在

30、梭車(chē)后方8-10米處，遇到大坡度地段時(shí)，必須拉大跟車(chē)距離，待梭車(chē)運(yùn)行過(guò)變坡點(diǎn)后，再快步跟上并保持8-10米距離；4、在發(fā)車(chē)前，由信號(hào)工安排2名警戒人員分別在梭車(chē)尾輪和絞車(chē)處擔(dān)任警戒；親自巡視，將警戒范圍內(nèi)的人員撤至警戒范圍以外；5、在發(fā)車(chē)前，由梭車(chē)操作工監(jiān)督，信號(hào)工檢查自己著裝，著裝必須符合要求；6、每次開(kāi)車(chē)前，信號(hào)工必須對(duì)梭車(chē)運(yùn)行的軌道進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)軌道存在隱患或軌道上有雜物，必須將隱患及雜物處理完畢后，方可發(fā)車(chē)；7、信號(hào)工交接班后，必須對(duì)梭車(chē)所運(yùn)行巷道的支護(hù)情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如果發(fā)現(xiàn)有支護(hù)不完好處，必須進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁發(fā)車(chē)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、信號(hào)燈不完好、信號(hào)不完整不準(zhǔn)發(fā)車(chē)；2、嚴(yán)禁跨

31、越繩道；3、必須跟在梭車(chē)后方8-10m；4、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置警戒；5、“三緊”著裝符合要求；6、必須對(duì)巷道進(jìn)行檢查，軌道不合格及軌道上有雜物不得開(kāi)車(chē)；7、必須在巷道支護(hù)完好的情況下開(kāi)車(chē)。十二、梭車(chē)操作工一、工作流程接班安全檢查f梭車(chē)運(yùn)行f停車(chē)二、危險(xiǎn)源1、沒(méi)有檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，開(kāi)動(dòng)梭車(chē)；2、梭車(chē)不完好，安全設(shè)施不齊全，開(kāi)動(dòng)梭車(chē)；3、信號(hào)不清，梭車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)；4、信號(hào)工與梭車(chē)司機(jī)相互沒(méi)有確認(rèn)信號(hào)開(kāi)車(chē)；5、遇到緊急情況，不明信號(hào)或停止信號(hào)繼續(xù)開(kāi)車(chē)，不及時(shí)停車(chē)；6、梭車(chē)到張緊架前方和尾輪前方不減速。三、預(yù)控措施1、梭車(chē)司機(jī)交接班后，必須檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并認(rèn)真填寫(xiě)梭車(chē)交接班項(xiàng)目檢查簽字表

32、，鋼絲繩磨損、斷絲超過(guò)規(guī)定嚴(yán)禁發(fā)車(chē)；2、梭車(chē)司機(jī)交接班后，必須對(duì)梭車(chē)和安全裝置進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)梭車(chē)交接班項(xiàng)目檢查簽字表，梭車(chē)不完好，安全裝置不齊全嚴(yán)禁發(fā)車(chē)；3、在開(kāi)車(chē)前，信號(hào)不清楚，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。在梭車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，梭車(chē)司機(jī)聽(tīng)到不清楚的信號(hào)后，應(yīng)立即停車(chē)，并通過(guò)手持電臺(tái)與信號(hào)工進(jìn)行聯(lián)系，待問(wèn)題解決后，方可啟動(dòng)梭車(chē)；4、在發(fā)車(chē)前，信號(hào)工向梭車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，梭車(chē)司機(jī)回應(yīng)相同信號(hào)，信號(hào)工再回復(fù)相同信號(hào)進(jìn)行確認(rèn)后，方可啟動(dòng)梭車(chē)；5、在梭車(chē)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車(chē)移動(dòng)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、有異響、異味、電機(jī)冒煙或有人晃燈、喊叫應(yīng)立即停車(chē)，并與信號(hào)工聯(lián)系，待查明情況后，方可啟動(dòng)梭車(chē)；6、梭車(chē)在距離張緊架或尾輪10米處，

33、信號(hào)工打停鈴并與梭車(chē)司機(jī)聯(lián)系，由梭車(chē)司機(jī)將梭車(chē)點(diǎn)動(dòng)到位。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、梭車(chē)司機(jī)接班后，必須檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，磨損及斷絲超過(guò)規(guī)定嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)；2、梭車(chē)司機(jī)接班后，對(duì)梭車(chē)和安全設(shè)施進(jìn)行檢查，有一處不完好不得開(kāi)動(dòng)梭車(chē)；3、梭車(chē)司機(jī)聽(tīng)清看清信號(hào)后方可開(kāi)動(dòng)絞車(chē)；4、梭車(chē)司機(jī)開(kāi)動(dòng)梭車(chē)前，要與信號(hào)工進(jìn)行信號(hào)確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)；5、梭車(chē)司機(jī)遇到緊急情況，不明信號(hào)或停止信號(hào)必須及時(shí)停車(chē)；6、梭車(chē)到張緊架前方和尾輪前方要減速，到位后停車(chē)。十三、電焊工一、工作流程準(zhǔn)備工作（個(gè)人防護(hù)用具）f現(xiàn)場(chǎng)連接調(diào)試f氧氣切割f焊接f檢查驗(yàn)收f(shuō)清理現(xiàn)場(chǎng)二、危險(xiǎn)源1、個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好；2、未按規(guī)定停、送電；3、電焊

34、機(jī)絕緣不好，漏電；4、電焊地點(diǎn)周?chē)蟹e水，操作人員發(fā)生觸電；5、氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定；6、消防設(shè)施不齊全、完好；7、未清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。三、預(yù)控措施1、電焊工（氧焊工）必須按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護(hù)面罩及電焊手套，電焊機(jī)裝設(shè)可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線不得有裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)電源的一、二次側(cè)有可靠的防護(hù)罩及警示牌；2、工作完畢必須切斷電源，將電焊機(jī)把線整齊盤(pán)圈防至在制定地點(diǎn)，送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無(wú)裸漏，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)周?chē)鸁o(wú)人作業(yè)，待一切檢查正常，方可送電使用；3、送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，

35、電焊機(jī)把線無(wú)裸漏,電焊機(jī)附近無(wú)積水，待一切檢查正常，方可送電使用；4、電焊工（氧焊工）在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的距離；5、必須在電焊地點(diǎn)配備滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無(wú)變形擠壓現(xiàn)象，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門(mén)完好，開(kāi)閉靈活；6、焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈，符合焊割條件時(shí)，方可進(jìn)行焊割作業(yè)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、戴好電焊帽，電焊手套，衣服領(lǐng)口、袖口扎緊；2、按規(guī)定執(zhí)行停送電之規(guī)定；3、檢查設(shè)備、線路

36、絕緣良好，接線符合要求；4、選擇干燥地點(diǎn)進(jìn)行焊接或提前進(jìn)行環(huán)境處理；5、氣瓶、氣袋完好，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工現(xiàn)場(chǎng)不小于10m；6、消防管路暢通，手閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；沙箱容量不少于0.2m3,沙袋不少于6個(gè)；7、清理干凈施工地點(diǎn)易燃易爆物品。十四、采煤安監(jiān)員一、工作流程檢查工作面開(kāi)工前、作業(yè)過(guò)程中及工作結(jié)束后人員、機(jī)電設(shè)備、物料、環(huán)境和管理方面存在的危險(xiǎn)因素f采取相應(yīng)措施消除和預(yù)控管理二、危險(xiǎn)源1、違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為；2、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過(guò)度興奮或緊張、焦慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài)；3、不認(rèn)

37、真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為；4、脫崗、睡崗；5、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的；6、現(xiàn)場(chǎng)不嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度的；7、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)規(guī)程措施施工不進(jìn)行制止的；8、出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)行制止的；9、沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大安全隱患不進(jìn)行監(jiān)督處理或沒(méi)有及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)的。三、預(yù)控措施1、班前會(huì)員工要對(duì)自身狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，班前會(huì)主持人員點(diǎn)名時(shí)要觀察員工精神狀態(tài)，酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時(shí)嚴(yán)禁入井；2、管理人員要對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn)，沒(méi)有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè)；3、生產(chǎn)管理人員入井對(duì)安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)履職情況進(jìn)行檢

38、查，發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗，不按規(guī)程措施監(jiān)督檢查，不及時(shí)制止和處理違章行為等現(xiàn)場(chǎng)不履職情況，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅考核。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查各崗位人員精神狀態(tài)，按章操作，消除人的不安全因素；2、檢查設(shè)備、工具、支護(hù)材料、安全設(shè)施配備齊全，有效，設(shè)備警示標(biāo)識(shí)設(shè)置合理，及時(shí)消除和控制物的不安全狀態(tài)；3、檢查工作地點(diǎn)環(huán)境和各類警示標(biāo)志及避災(zāi)線路設(shè)置齊全、合理，及時(shí)消除和控制環(huán)境的不安全因素；4、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；5、檢查崗位設(shè)置、人員配備符合規(guī)定，崗位職責(zé)明確，現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施、規(guī)程，應(yīng)急措施到位，及時(shí)消除和預(yù)控管理方面存在的不安全因素；6、嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患必須及時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第二章掘進(jìn)部分崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容一、支護(hù)工一、工作流程安全檢查f檢查鉆具、支護(hù)材料f打眼f安裝錨桿f出渣f噴漿f回收工具二、危險(xiǎn)源1、作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固；2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全；3、風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通；4、操作人員空頂、空幫作業(yè)，無(wú)專人監(jiān)護(hù)；5、打眼時(shí)鉆機(jī)周?chē)腥耍?、支護(hù)順序不符合規(guī)定；7、錨桿（錨索）藥