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文檔簡介

1、 i年產300噸皂素清潔生產遷擴建項目可行性研究報告 目錄第一章 項目建設單位基本情況 1.1項目承辦單位概況 .8 TOC o 1-5 h z 1.2企業(yè)負責人概況 8第二章 項目基本情況 82.1項目建設的必要性&.2.1 . 1是促進甾體激素類藥物發(fā)展和增強人類抗病保健的需要 82.1.2可提高黃姜資源綜合利用率 .1.0.2.1.3可為項目提供優(yōu)質穩(wěn)定的原料和促進農業(yè)經濟結構的調整 102.1.4實現清潔生產,保護兩江流域生態(tài)環(huán)境 1.12.2項目建設的主要內容1.2.2.2.1建設規(guī)模及產品方案12.2.2.2主要建設內容 .1.3.2.2.3產品質量標準.1.3. TOC o 1-

2、5 h z 224原、輔材料需求量及供應條件 .1.3.2.241原料1.3224.2輔助材料、燃料1.3.2.2.5原輔材料供應方案13.節(jié)能14.2.3環(huán)境影響與綜合利用評價 1.4.2.4項目投入總資金及資金籌措 1.4.2.5項目綜合分析1.6.2.6項目準備情況1.6.第三章項目工藝16.3.1項目概述1.6.3.2、應用領域1.7.3.3、技術方案及原理 1.8.3.3.1、基本原理:1.8.3.3.2、 工藝流程: 1.9.3.3.3、 主要技術指標 21.3.3.4、 技術鑒定的主要結論和鑒定證書 223.3.5、 知識產權及所屬關系2.2.3.4關鍵技術的科學性、先進性和創(chuàng)新

3、性 233.5、應用情況及分析2.4. TOC o 1-5 h z 3.5.1、應用條件24.3.5.2應用此技術的主要企業(yè) 25.3.5.3、技術應用情況對比25.第四章 工藝技術比較分析 2.7.4.1產品用途274.2市場分析274.2.1國際市場分析 2.7. TOC o 1-5 h z 4.2.2國內市場分析 2.8.4.2.3本項目產品市場定位 2&4.3市場競爭優(yōu)勢 2.9.4.3.1新工藝物耗少 2.9.4.3.2旬陽縣是我國黃姜主要生產縣之一 294.3.3 政府支持.3.0.第五章 項目解決的主要問題 30.5.1基本原理3.05.2主要技術指標 .3.15.3技術鑒定的主

4、要結論和鑒定證書 3.1.5.4知識產權及所屬關系32.第六章 項目可實現性分析 336.1應用條件3.3第七章 項目實施中的環(huán)境影響分析 34.7.1環(huán)境保護347.1.1環(huán)境保護標準3.4.7.1.2環(huán)境現狀 34.7.2本項目對周圍環(huán)境的影響 3.4.7.3 環(huán)境保護措施 3.5.7.4生產廢水來源及處理分析 36.7.5污水處理工藝流程 36.7.6污水處理設備清單 3.7.7.7污水處理站平面示意圖 3&第八章 項目效果分析 39.8.1成本與效益3.9.8.1.1產品效益對比3.9.8.1.2物耗指標4.Q.8.1.3改造前后經濟效益比較 4.1.8.2盈利能力比率4.18.3社會

5、效益4.18.4生態(tài)效益4.1 TOC o 1-5 h z 第九章 項目示范效果評價和推廣應用前景 .42第十章 項目對提升產業(yè)的作用和影響 45.第十一章 項目經濟效益分析 46.11.1財務分析依據和范圍 47.11.2參數及基礎數據的確定 47.11.2.1基準參數的確定47.11.2.2計算期的確定 4.7.11.2.3規(guī)模確定47.有關負荷計算 4.7.11.2.5企業(yè)所得稅的計算 4.7.11.2.6有關稅費的確定 47.11.3財務測算 4811.3.1年銷售收入、稅金及附加的估算 4811.3.2產品總成本及費用估算 48.11.3.3禾I潤總額50.11.4財務盈利能力分析

6、.5.0.11.5財務生存能力分析 .52.財務盈虧平衡分析 .52.11.7經濟評價結論 53.第十二章 社會效益分析 53.12.1壯大主導產業(yè)和促進結構調整 5312.2產、加、銷各環(huán)節(jié)的利益聯動 54.12.3輻射帶動作用 54.12.4農業(yè)生產市場化、組織化程度的提高 .5.4第十三章 項目實施方案 5.5.13.1工程建設方案 55.13.1.1工程方案選擇的基本要求 55.13.1.2工程建設內容.5.5.13.1.3總圖運輸55.土建工程 56.13.1.5公用及配套設施 57.13.1.6生產線組成 58.13.1.7設備配置58.13.2項目節(jié)能與安全 6.1.13.2.1

7、國家節(jié)能的相關法律及設計規(guī)范 6.113.2.2項目的能源消耗情況 6.1.1323用電量.6.1用水量.6.1用煤量.6.1120# 溶劑油用量 .6.1. TOC o 1-5 h z 13.3項目的節(jié)能降耗措施 62.節(jié)地6.2.節(jié)水6.2.13.3.3建筑節(jié)能措施62.13.3.4節(jié)電措施 62.13.4企業(yè)組織結構和勞動保護 6.3.13.4.1組織機構設置 6.3.13.4.2人力資源配置6.3.13.4.3勞動制度64.13.4.4人員培訓64.13.4.5勞動力來源64.13.4.6勞動危害因素 6.5.13.4.7勞動安全措施6.5.13.4.7.1機構和職責 6.5. 7.2

8、教育和培訓 66. 7.3設備儀器和勞動場所 66.1347.4生產中安全注意事項 661348勞動衛(wèi)生的保護措施 6.7.13.4.9 消防6.713.4.9.1消防設計依據67.消防措施6.7.13.5項目建設進度安排 6.8.13.5.1項目建設工期安排 6&13.5.2施工進度68.13.6投資估算及資金籌措 68.13.6.1投資估算68.13.6.2資金籌措69.第十四章存在的主要問題和需解決的問題70.第十五章企業(yè)清潔生產簡要遠景規(guī)劃7.1.15.1總體目標7.115.2階段目標 7.1 第一章 項目建設單位基本情況1.1項目承辦單位概況名稱:旬陽縣*有限公司住所:*法定代表人:

9、注冊資本:壹佰萬圓整實收資本:貳佰貳拾叁萬捌仟圓整企業(yè)類型:有限責任公司經營范圍:黃姜、糧食、油料、淀粉及其制品、農副產品收購、加工、銷售1.2企業(yè)負責人概況第二章 項目基本情況2.1項目建設的必要性2.1 . 1是促進甾體激素類藥物發(fā)展和增強人類抗病保健的需要黃姜為草質藤蔓狀薯蕷類植物,長35米,粗25毫米,在分枝或葉柄基 部有短刺,盾形,葉面常有不規(guī)則塊狀的黃白色,無限花序。三棱形蒴果,干后 黑色,表面常有白粉。黃姜中富含的皂素,是生產甾體激素類藥物的最主要原料。甾體激素類藥物是世界上僅次于抗生素類的第二大類藥物,具有很強的抗感染、抗過敏、抗病毒和 抗休克的藥理作用,在國內外臨床醫(yī)藥上廣為

10、應用,是計劃生育防治男性及女性 疾病、治療風濕病、心血管病、搶救危重病人的重要用藥。另外,甾體激素類藥 物在調節(jié)人體機能及腦神經、防病抗衰老、減肥、補鈣保健等方面以及在日用化 學工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)中也得到廣泛應用。經過幾十年的研究開發(fā),目前已形成種類繁 多、臨床應用廣泛和需要旺盛的甾體激素類藥物。生產甾體激素類藥物必須以皂 素或甾醇作基礎原料。自甾體激素藥物發(fā)明以來,一般都是用植物皂素生產甾體 激素類藥物,故植物皂素有“激素之母”之稱。植物皂素主要有三大類,即薯蕷 (黃姜)皂素、劍麻皂素和番麻皂素,其中薯蕷皂素是生產甾體激素藥物最理想的基 礎原料,世界上三分之二以上的甾體激素藥物是以薯蕷皂素作基礎原

11、料生產的。因此,栽培黃姜的主要目的是獲取根狀莖,提取皂素,用于生產甾體激素類藥 物。世界上薯蕷皂素含量較高的植物資源不多,主要分布在我國和墨西哥。在我 國,含薯蕷皂素的植物有十七種,但含量較高、具有工業(yè)開發(fā)價值的主要為黃姜 和穿地龍。其中穿地龍皂素含量不及黃姜的一半 (黃姜皂素含量約3.0%,穿地龍含 量為1.2%),且生長周期比黃姜長(黃姜為2年,穿地龍為45年)。因此,黃姜 成為我國提取皂素的最主要植物來源。因此,實施本項目,有利于促進甾體激素類藥物發(fā)展,可為生產甾體激素類藥物提供藥源,是促進醫(yī)藥學進步和增強人類的抗病保健的需要。2.1.2可提高黃姜資源綜合利用率黃姜中除了加工皂素之外,還

12、可通過綜合利用深加工技術獲取淀粉和纖維素,從而達到清潔生產,減少廢水中的有害物質。黃姜中除了皂素外,還含有45 -50%的淀粉。黃姜淀粉可廣泛應用于釀造工業(yè)酒精、酵母粉、肌苷粉、葡萄糖等 生產領域。由黃姜淀粉轉化成淀粉糖所制成的各類食品具有很好的保健功能,而 利用淀粉生產的酒、酒精及葡萄糖,市場前景也相當廣闊。此外,從黃姜中還可提取出大量的纖維素,用于加工培養(yǎng)食用菌、生產羧甲基 纖維素,或制成有型燃料等。纖維素還是飼料和造紙的好原料。目前,陜南的黃姜加工企業(yè),除少數幾家正在嘗試下游產品的深加工外,其余 廠家只能提取皂素,剩余部分全部隨污水排放,不僅污染了漢江、丹江的水質, 也是對資源的巨大浪費

13、,不符合當前國家提倡的建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社 會的要求。因此,迫切需要通過綜合利用獲取淀粉和纖維素,從而提高黃姜資源 的綜合利用率。本項目的實施,不僅提取出皂素、淀粉、纖維素等多種經濟物質,與過去生產 皂素單一產品相比較,已產生了新的經濟效益,大大降低了皂素的生產成本,提 高了產品的市場競爭力。2.1.3可為項目提供優(yōu)質穩(wěn)定的原料和促進農業(yè)經濟結構的調整年生產300噸皂素所需黃姜約為 4萬噸,現當地黃姜留存面積約 2-4萬 畝,可產黃姜6萬噸,從總量上看能滿足生產所需,但現在黃姜品種良莠不齊, 部分出現了退化,品質難以得到保障,直接影響到產品質量。為保障黃姜品質, 建設單位在全縣建立5萬

14、畝“安姜3號”黃姜種植基地,實施優(yōu)良品種的推廣和訂單農業(yè),建設萬畝黃姜良種示范基地,年可產新鮮黃姜7.5萬噸,不足部分通過嚴格把關,從市場購買,因而可充分保障原料的數量和品質。陜南地區(qū)(商洛、安康、漢中)的土壤、氣候、水利等自然條件是黃姜種植的 優(yōu)生區(qū)。通過黃姜良種示范基地建設,不僅可為企業(yè)提供優(yōu)質穩(wěn)定的原料,而且 由于黃姜的質優(yōu)價高,有利于提高當地農民的經濟收入,加快縣域經濟快速發(fā) 展,推動城鄉(xiāng)經濟和社會的和諧發(fā)展。目前,黃姜已成為陜南農民增收和區(qū)域經濟的主導產業(yè)之一,但由于一度曾“姜賤傷農”,因此,也成為了區(qū)域經濟發(fā)展中倍受關注的熱點難題。以旬陽縣 為例,自1990年開始人工種植黃姜,到2

15、003年全縣留存面積約25萬畝,成為 全國黃姜種植第一大縣,全縣 90%農民務姜,有初加工企業(yè) 14家,年生產水解 干燥物能力760噸,皂素生產能力320噸,成為縣域經濟的主導產業(yè),黃姜在縣 域經濟的貢獻率約為 21%。但隨著市場經濟的作用,種植面積盲目擴大,產品過 剩,黃姜品質下降,加之資源利用率低,產品成本高,迫使黃姜收購價格一低再 低,一度僅為0.45元/kg,多數姜農血本無歸,嚴重影響了農民的積極性,從而 威脅著整個產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本項目建成后,可通過示范指導、技術培訓,提高當地農民對現代農業(yè)及生物 育種技術的認識和接受能力,提高黃姜產品品質,保障農民生產的黃姜銷路穩(wěn) 定、進而提高黃

16、姜收購價格,促進產業(yè)盡快走出低谷。促進農村經濟發(fā)展,帶動 農民增產增收,脫貧致富。2.1.4實現清潔生產,保護兩江流域生態(tài)環(huán)境黃姜傳統(tǒng)加工工藝技術落后,不能綜合利用是造成污染嚴重、效益低下的根本 原因。現有黃姜加工技術普遍采用 20世紀60年代從國外借鑒研究的技術,創(chuàng)新 改進較少,尤其是傳統(tǒng)工藝使淀粉纖維木質素發(fā)酵酸解,形成大量強酸廢水和有 機質,其污水處理難度大,費用高,處理未達標或不處理直接排入漢江丹江,污 染了水質。本項目實施單位將摒棄傳統(tǒng)的工藝方法,通過應用新工藝、建設示范生產線,將污染源(淀粉和纖維)在酸解前提取出來,堅持循環(huán)經濟、綜合利用、清潔生 產的技術路線。一是將傳統(tǒng)工藝中的污

17、染源一一黃姜淀粉、纖維分別分離提取出 來,黃姜淀粉可用于食品生產、黃姜纖維素可用于生產食用菌或制肥等,既減少 了污染,又增加了經濟效益;二是通過采用無發(fā)酵工藝,既降低因發(fā)酵對周邊的 環(huán)境空氣污染,又縮短了生產周期,進而提高了企業(yè)的經濟效益;三是對酸解中 硫酸廢水進行回收利用,既可消除硫酸廢水的排出對水系造成的污染,又可減少 水和硫酸的使用量,降低了生產成本。本項目的實施,可對漢中佛坪至湖北十堰武當一帶黃姜優(yōu)質適生區(qū)的黃姜初加工 企業(yè)起到示范作用,對減少漢江(丹江)水源的污染,保證國家“南水北調”中 線工程的水源地丹江口水庫的水質具有十分重要的意義。2.2項目建設的主要內容2.2.1建設規(guī)模及產

18、品方案根據市場需要和企業(yè)發(fā)展,并考慮項目資金能力和建設場地等多種因素。本項 目的生產規(guī)模為年產黃姜皂 300噸,提取皂素300噸,黃姜淀粉5000噸,纖維 木質素3000噸。本項目建設用地面積 20畝,總建筑面積9334川。根據本項目 生產特點,項目用地中設有露天曬場面積 3500卅,煤場面積500卅。222主要建設內容主要建設內容包括水解車間、皂素提取車間、露天曬場、污水處理裝置、購置 主要生產設備41臺(套)。2.2.3產品質量標準黃姜皂素按照陜西省地方薯蕷皂素標準(陜DB2184 85 )要求檢測,黃姜提取淀粉后皂素熔點、色澤、純度、干燥失重等質量指標全部達到標準。2.2.4原、輔材料需

19、求量及供應條件2.2.4.1 原料本項目基礎原料為黃姜,300噸皂素所需黃姜原料約為 4萬噸,建設5萬畝 黃姜良種示范基地,年可產新鮮黃姜7.5萬噸,不足部分通過嚴格把關,從市場購買,因而原料可有充分保證。2.2.4.2輔助材料、燃料1、濃硫酸:約需1000T/a,旬陽縣有磷肥(硫酸)廠,可保證供應。2、燒堿:約需200T/a,由西安市和旬陽縣市場采購解決。3、石灰:約需1000T/a,在廠區(qū)附近就地解決。4、助劑:約需 400T/a,自配,其原料為常用化學試劑,可由市場采購解 決。5、120#溶劑油:約需360T/a,由西安長期穩(wěn)定供貨渠道供給。6、包裝材料(編織袋、塑料內袋)可由市場隨時采

20、供解決。7、燃煤:由企業(yè)自營的煤碳購銷機構自行解決。2.2.5原輔材料供應方案1、原料本項目基礎原料為黃姜,300噸皂素所需黃姜原料約為 4萬噸,建設5萬畝 黃姜良種示范基地,年可產新鮮黃姜7.5萬噸,不足部分通過嚴格把關,從市場購買,因而原料可有充分保證。2、輔助材料、燃料本項目所需輔助材料主要有濃硫酸、燒堿、石灰、助劑、120#溶劑油、包裝材料(編織袋、塑料內袋)均可可由市場隨時采供解決。所需燃煤由企業(yè)自營的 煤碳購銷機構自行解決2.2.6節(jié)能該項目采用節(jié)能的新的生產工藝,大大的節(jié)約了能源,其新工藝與傳統(tǒng)工藝生 產噸皂素相比每年可節(jié)電30萬度,節(jié)水3.0萬噸,節(jié)煤3600噸,節(jié)油600噸,

21、 具有顯著的節(jié)能效益。同時本項目采取節(jié)地、節(jié)水、節(jié)電以及建筑節(jié)能等措施 2.3環(huán)境影響與綜合利用評價原有生產工藝產生的污水屬高濃度有機污水,其中COD濃度最高達3萬多mg/L,采用新工藝后,一是 COD濃度可降至1.2萬一1.5萬左右;二是由于對污 染源采用了提前分離的措施,且因硫酸回收利用和皂素含量的提高,其污染物產 生的量和質與傳統(tǒng)工藝相比,有了根本性變化。采用新工藝后,從源頭上解決了 難以治理的皂素生產污水處理問題,其各項污染物經處理后,均能達標排放。2.4項目投入總資金及資金籌措本項目總投資為4800萬元,固定資產投資3000萬元。其中:建筑工程費1314.8萬元,設備購置費963.8

22、萬元,安裝工程費192.2萬元,其它費用262.4萬元(其中征地費用160萬元),基本預備費80.6萬元,建設期利息184.2萬 元。鋪底流動資金1800萬元。詳見表1-1表2-1項目投資分項明細表序號費用名稱投資額比例1建筑工程費1314.827.3%2設備購置費963.820.08%3安裝工程費192.24%4其他費用262.45.47%5預備費80.61.7%6建設期利息184.23.84%7鋪底流動資金180037.5 %7項目總投資4800100%項目資本金1960萬元,占項目投入總投資的 40%,資本金與債務資金的構成比例符合國家關于項目資本金與債務資金比例的要求,申請技改項目清潔

23、生產專項資金扶持200萬元,項目債務資金為:建設投資銀行長期貸款2640萬元。表2-2資金籌措表序號籌措途徑金額(萬元)比例1資本金(企業(yè)自籌)196040.8%2銀行貸款264055%3申請技改補助資金2004.2%4合計4800100%2.5項目綜合分析本項目的建設是落實國家保護南水北調工程中水源地丹江口水庫上游水質的具 體體現,通過本項目的實施,可促進甾體激素類藥物發(fā)展和增強人類抗病保健促進 農業(yè)經濟結構調整;通過綜合利用新工藝深加工獲取淀粉和纖維素,提高黃姜資源 綜合利用率;不僅實現了清潔生產,而且還可以保護漢江、丹江流域水質及生態(tài)環(huán) 境。經研究論證,本項目產品市場前景良好,生產工藝技

24、術成熟,建設地址和建設 條件落實,具有較好的社會效益和經濟效益,項目建成后可實現年銷售收入 12400萬元,年均利潤1848.87萬元,稅收總額1426.29萬元,生產期平均總投 資利潤率為38.5%,總投資利稅率 47.5%。因此,項目的建設是必要的和可行 的。2.6項目準備情況目前已完成項目土地征用、項目備案、環(huán)評、規(guī)劃設計、安評等前期工作。 清潔生產技術2005年6月經安康市科技局組織有關專家進行評審,具有自主知 識產權的“黃姜生產水解干燥物提取淀粉工藝研究”專利技術,并通過了安康市 科委技術成果鑒定【編號(2005 )安市科驗字01號】。國內同行、專家、學者 對該項目做出了 “工藝技術

25、國內領先,開發(fā)的黃姜淀粉產品填補了國內空白,采 用的工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要求,實現了黃姜資源綜合利用,在生 產過程中解決了黃姜皂素加工污染問題?!钡蔫b定意見。第三章項目工藝3.1項目概述黃姜清潔生產技術項目,是運用該公司與有關部門自主研發(fā)的具有自主知識 產權、獲國家專利的高新技術已通過科技成果驗收的“黃姜水解污水處理技術”、“黃姜提取水解物和淀粉生產技術”,對原工藝進行改造、拓展、應用。該技術開創(chuàng)性的提出了全新的黃姜水解干燥物生產工藝、黃姜酸解污水處理工藝 及黃姜提取水解物和淀粉生產工藝。將傳統(tǒng)的末端治污轉向前端開發(fā)利用。在生 產過程中增加了超微細粉、漿渣分離。在治理污水過程中先將

26、淀粉提取出來,從 源頭上消除污染源,采用物理、化學、生物處理相結合的方法使高濃度有機廢水 達標排放。國內同行專家、學者對該項目做出了“工藝技術國內領先,開發(fā)的黃 姜淀粉產品填補了國內空白,采用的工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要求, 實現了黃姜資源綜合利用,在生產過程中解決了黃姜皂素加工污染問題”的鑒定 意見。該技術采用機械方法提取黃姜淀粉,進行開發(fā)生產黃姜粉條,廢渣用于生產 食用菌、清潔炭,再通過無發(fā)酵加助劑生產黃姜皂素,并通過中試批量生產的只 有本企業(yè),全國尚屬首家。該技術在黃姜皂素加工業(yè)具有廣闊、高效的推廣應用 價值。該技術項目的實施一是符合產業(yè)發(fā)展政策,為農民增收找到了一條出路;二 是

27、有效解決了黃姜加工企業(yè)造成的環(huán)境污染;三是符合循環(huán)經濟的要求,資源利 用達到最大化;四是落實黨中央、國務院領導的指示、促進黃姜產業(yè)發(fā)展的重要 舉措,是產業(yè)整合的必然趨勢,對發(fā)展黃姜產業(yè)具有十分重要的意義。3.2、應用領域研究表明:黃姜根莖中,淀粉及纖維含量占90%以上。淀粉及纖維是水解過程中的主要污染源,傳統(tǒng)工藝無法充分利用淀粉和纖維,相反初期發(fā)酵過程,不 但浪費了 90%的資源而且產生了大量固體廢棄物及廢氣等,加大了污水處理難 度。黃姜無發(fā)酵清潔生產及綜合利用技術研究,利用物理方法先將淀粉、纖維從 黃姜中分離出來,繼而開發(fā)生產黃姜粉條、食用菌、清潔炭等附加產品,再使用 無發(fā)酵加助劑方法水解生

28、成水解干燥物,從而達到綜合利用和清潔生產的目的。 主要完成目標是項目實施后使黃姜的綜合利用率從原來的2%提高到90%,污水產生量減少80%,主要物耗降低10%,而皂素收率提高了 10%以上。綜合經濟 效益提高60%。具有良好的經濟、社會、生態(tài)效益。本項目技術適用于所有黃姜 加工企業(yè),該項目實施解決了黃姜加工企業(yè)的技術難題,實現了綜合利用,節(jié)能 降耗,清潔生產,有效的減少了污染,被省環(huán)保局肯定為“我省乃至全國的該行 業(yè)污染治理提供了重要依據”。經專家評審,該技術處于國內領先水平,是行業(yè) 內公認的先進技術,已在行業(yè)內推廣利用。3.3、技術方案及原理3.3.1、基本原理:在黃姜生產水解物過程中預分離

29、出皂素、淀粉、黃姜纖維技術,有效降低污 水處理的難度和費用。將傳統(tǒng)的末端治污轉向前端開發(fā)利用。在生產過程中增加 了超微細粉、漿渣分離。在治理污水過程中先將淀粉提取出來,從源頭上消除污 染源,采用物理、化學、生物處理相結合的方法使高濃度有機廢水達標排放。采 用機械方法提取黃姜淀粉,進行開發(fā)生產黃姜粉條,廢渣用于生產食用菌、清潔 炭,再通過無發(fā)酵加助劑生產黃姜皂素,工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要 求,實現了黃姜資源綜合利用,在生產過程中解決了黃姜皂素加工污染問題。3.3.2、工藝流程:1、皂素生產工藝流程(見圖5-1 )2、淀粉生產工藝流程(見圖5-2 )圖3-2淀粉生產工藝流程3、黃姜綜合利

30、用及清潔生產技術方案流程(見圖3-3 )黃姜綜合利用及清潔生產技術方案流程圖淸水消水回用上清水稀漿科黃姜根峯一 水洗除泥淸雜篩分分離纖維稀漿科榊淀粉沉淀除上泥沙M放僅用菌、清潔炭甚 料及楓制有槪巴等過濾粽渣崛一上涓水冋用淀粉喘 圖3-3黃姜綜合利用及清潔生產技術方案流程-將黃姜清洗后,進行粉碎、針磨,后經震篩、壓濾,將粗纖維首先分離出 來,淀粉及細纖維、皂甙水溶液等進行二次震篩過濾,黃姜淀粉被沉淀濾出,進入淀粉干燥系統(tǒng)烘干待用。細纖維(含少量皂甙)和皂 素水解物入酸解罐酸解,分離出皂素水解物,酸液排出后中和,進行膜濃縮處 理,清水重新循環(huán)利用,副產品二水石膏收回利用。3.3.3、主要技術指標通

31、過技術創(chuàng)新,生產流程趨于合理,成本有效降低,產品有原來單一的皂素 水解物增加到皂素水解物、淀粉、纖維素三個產品。關鍵技術在于機械化提取黃 姜淀粉和提取淀粉后無發(fā)酵加助劑生產皂素水解物工藝方法。使黃姜的綜合利用率從原來的2%提高到90%,主要物耗降低了 10%,而皂素收率提高了 10%。由 于新工藝減少了固體污染源,膜濃縮處理的水可以循環(huán)利用,污水COD下降了76%,色度降低59.6%,污水排放減少90%。節(jié)約用水80%以上。使產品綜合經 濟效益提高了 60%以上。3.3.4、技術鑒定的主要結論和鑒定證書2005年6月經安康市科技局組織有關專家進行評審,我公司具有自主知識產 權的“黃姜生產水解干

32、燥物提取淀粉工藝研究”專利技術,并通過了安康市科委 技術成果鑒定【編號(2005 )安市科驗字01號】。國內同行、專家、學者對該 項目做出了 “工藝技術國內領先,開發(fā)的黃姜淀粉產品填補了國內空白,采用的 工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要求,實現了黃姜資源綜合利用,在生產過 程中解決了黃姜皂素加工污染問題?!钡蔫b定意見。一是沖破了傳統(tǒng)理論的束 縛,將黃姜用磨細加水的方法使皂素單體與淀粉分離;二是黃姜淀粉的提取和食 用價值的研究,開辟了人類新的食用植物源;三是能耗、物耗降低,實現了節(jié)能 減排,環(huán)境效益好,污水達標排放。四是解決了當前黃姜加工領域的技術“瓶 頸”問題,為我市率先突破發(fā)展做大做強黃姜

33、產業(yè)起到了積極的推動作用,有利 于黃姜產業(yè)可持續(xù)發(fā)展和國家“南水北調”中線工程水源地的水質保護。3.3.5、知識產權及所屬關系經過多年的研究和實驗,已經能夠自主提供全套技術參數和主要設備指標。 公司擁有完全自主知識產權的“黃姜水解污水處理技術”、“黃姜提取水解物和 淀粉生產技術”獲國家發(fā)明專利和“發(fā)明專利獎”,獲安康市科技進步一等獎。 知識產權及專利歸我公司獨家擁有。該工藝在循環(huán)經濟思想指導下,以最大利用率、最小污染產生和排放為目標,堅持從源頭治理,從生產過程的綜合利用著 手,進行工藝研發(fā),達到減少污染產生、降低生產成本、提高企業(yè)經濟效益為目 的該項目工藝已完成中試進入大生產階段,已通過省市組

34、織的科技成果驗收,被 確認為陜西省科技成果和高新技術成果。3.4關鍵技術的科學性、先進性和創(chuàng)新性(1 )新技術方法創(chuàng)立了物理方法分離皂甙、纖維、淀粉的理論體系,認識理 論上有新突破?,F有理論認為黃姜皂素被淀粉所包裹,在生產工藝上,只有將淀粉酶化成糖 或酸水解將淀粉糖化,才能“釋放”出皂素。項目技術通過反復試驗成功表明, 當黃姜磨至一定細度,細胞壁遭到破壞,在充滿水分的條件下淀粉與皂甙即可單 體分離,利用淀粉比重高于皂甙的物化特性,用物理方法即可分離出來。對所分 離淀粉酸酶化水解,檢測皂甙為零。(2)開發(fā)利用價值上的新突破,創(chuàng)新了工業(yè)生產流程。首先提取利用了黃姜根莖中 40%的淀粉和50%以上的

35、纖維,生產噸皂素減少 消耗鮮黃姜12噸,減少硫酸用量30%,減少燃煤用量25-30%,主要物耗降低了 10%,兩次循環(huán)用水減少用量 80%以上,產品由傳統(tǒng)的方法生產單一的皂素水解 物增加到皂素、淀粉、纖維二水石膏等系列產品,經濟效益增加了60%以上。(3)實現了黃姜加工業(yè)的清潔化生產,有效降低黃姜加工造成的環(huán)境污染。本項目通過對造成污染的主要物質(淀粉、纖維質等)的前端利用,減少污 染產生,改變了末端治理污染的工藝線路,使造成污染源的纖維、淀粉變?yōu)橛袃r值的產品。提取淀粉、纖維后產生的污水COD下降了 76%,色度降低了59.6%,兩次水循環(huán)利用使污水排放量減少90%。既減少了黃姜加工過程中的污

36、水治理費用,又實現了黃姜加工的達標排放。(4)黃姜工廠化提取淀粉,國內首創(chuàng)。黃姜淀粉食用性的研究,開辟了人類新的食用植物源。經西北農林科技大學和陜西省農業(yè)產品質量監(jiān)督檢驗站檢測:含有人體需要的17種氨基酸和7種人體必須的氨基酸及鈣、鋅、鐵、硒等多種微量元素,不含鉛、砷等有害物質,檢測 還表明,含有豐富的膳食纖維(抗性淀粉),具有醫(yī)治糖尿病、減少熱量攝取、 促進血脂代謝和礦物質吸收的功能,是極好的綠色保健食品。(5)實現了產品質量的新突破。項目技術研究應用,使皂素水解物中皂素平均含量達45%以上,(為傳統(tǒng)方法的1-2倍),熔點高達198度以上。(6)具有先進獨特的技術特點。我公司研發(fā)的具有完全自

37、主知識產權的“黃姜水解污水處理技術”、“無發(fā)酵生產皂素水解干燥物工藝”和“黃姜提取水解物和淀粉技術”獲國家發(fā)明專利 和“發(fā)明專利獎”,獲安康市科技進步一等獎;已通過省市組織的科技成果驗 收,被確認為陜西省科技成果和高新技術成果。技術水平國內領先。該技術達到 了,節(jié)能降耗、循環(huán)利用、清潔生產、降低成本、附加值高、具有見效快、產業(yè) 拉動力強,經濟效益、生態(tài)效益、社會效益共贏的特點。3.5、應用情況及分析3.5.1、應用條件該技術的要求交通便利、水源、電力充足,原料豐富,場地寬闊之地。主要裝備有:洗姜機、洗漿池、針形沖擊磨、壓濾機、直線振動篩、沉降離心機、濃 漿泵、漿渣分離機、氣流烘干機、水解罐、中

38、和罐 、緩沖罐、膜濃縮設備、鈉離 子交換器、快裝鏈條鍋爐、顆粒干燥機、無功補償機等。3.5.2應用此技術的主要企業(yè)旬陽縣恒源生物化工有限公司已完成項目技術的科技研究,通過了小試規(guī)模研究,中試?,F已投入規(guī)?;I(yè)生產,該技術具有節(jié)能降耗、循環(huán)利用、清潔生產、降低成本、附加值高、具有見效快、產業(yè)拉動力強的特點,我公司成為黃姜 加工行業(yè)示范性企業(yè),被安康市確認為鄉(xiāng)鎮(zhèn)龍頭企業(yè),被陜西省政府新聞辦授予“知名黃姜加工企業(yè)”。目前該技術處于國內領先水平,適用于全國黃姜初加工 企業(yè)。3.5.3、技術應用情況對比(1)產品效益對比新老工藝生產產品比較表產品老工藝技術新工藝技術年產量(t)產值(萬元)年產量(t)

39、產值(萬元)皂素30099003009900纖維木質素4000600黃姜淀粉20001000合計300990012400(2)物耗指標:新老工藝生產噸皂素水解物產品物耗對照表材料名稱單價(T/ 元)老工藝技術新工藝技術消耗量金額消耗量金額黃姜1300140182000118153400硫酸4501254007.53375燒堿50000.5250石灰20010200051000助劑300001.54500煤4503013500209000水0.8800640300240電0.4820096700336合計203636172101第四章工藝技術比較分析4.1產品用途黃姜皂素具有溶血、降脂、抗菌、消

40、炎等作用,是合成甾體激素藥物的生物化 工原料。甾體激素藥物應用廣泛,常用于治療風濕性關節(jié)炎、心腦血管病等,是 藥品中僅次于抗生素類的重要藥源。黃姜淀粉富含多種氨基酸和微量元素,具有較高的營養(yǎng)價值,在食品和工業(yè)上 也有著廣泛的用途。提取的淀粉已成功制成粉絲、粉皮、涼粉等食用保健產品。 也可用做添加劑、精化飼料精等。纖維木質素可做為培養(yǎng)食用菌營養(yǎng)缽。隨著加工技術發(fā)展可加工成炭。4.2市場分析421國際市場分析從近年來國際甾體激素藥物產業(yè)發(fā)展來看,國外1980年產量約9.5噸,銷售15億美元,占醫(yī)藥產品銷售額的 4.3% ; 20世紀末期產量增至105噸,銷售108 億美元;近幾年銷售額達到200億

41、美元,約占世界醫(yī)藥銷售額的6%,年均遞增10.4%,藥物品種達292種之多。因此,甾體激素藥物消費市場的快速增長,必 然會刺激其原料皂素提取加工業(yè)的快速發(fā)展。隨著甾體激素藥物的開發(fā)應用,國內外市場對皂素的需求也不斷增長,近幾年來,國際市場皂素的需求量每年以67%的速度遞增。但受資源的限制,皂素成為國際市場緊俏產品,價格不斷攀升,供求矛盾十分突出。八十年代末,皂素價格25萬元/噸,九十年代后期,皂素噸價格 4045萬元,2002年皂素價格高達 53萬元/噸。之后,由于國內原料市場的無序競爭,價格一度下滑較大,但皂素用 量一直擴大,目前,皂素每年的市場需求量為3500噸左右,銷售量呈旺盛之勢,前景

42、看好。因此,國際市場需求潛力巨大。4.2.2國內市場分析我國從上世紀50年代末開始對黃姜的研究,并取得了一些進展,掌握了黃姜 的生物學特性和有效成份的含量,對黃姜種質量進行調查后發(fā)現:位于我國武當 山至秦嶺南麓一帶的黃姜皂甙含量較高,尤其以陜南的品質最佳。經過多年的發(fā) 展,我國甾體激素制藥產業(yè)已初具規(guī)模,大中型激素制藥廠達100多家,已利用薯蕷皂甙配基合成了 100多種藥物,年產值超過 60億元,占醫(yī)藥工業(yè)總產值的 4%,成為我國醫(yī)藥工業(yè)體系中不可缺少的組成部分。從產品結構看,我國已能生 產皮質激素、性激素和蛋白同化激素三大藥物。黃姜是目前不可替代的甾體激素藥物原料,甾體激素藥物消費市場的快速

43、增 長,將會刺激原料皂素提取加工業(yè)的快速發(fā)展。目前,全國現有皂素生產企業(yè)上 百家,年生產量2000余噸。而市場需求仍以每年 10%左右的速度遞增,產值將 超過100億。因此,皂素市場具有良好的前景。4.2.3本項目產品市場定位本項目產品300噸皂素經加工提取皂素后主要提供給陜西各大制藥企業(yè),并逐步推廣給全國各大制藥企業(yè),目標市場明確,產品銷售市場可靠。4.3市場競爭優(yōu)勢431新工藝物耗少與傳統(tǒng)工藝相比,新工藝生產每噸皂素及提取噸皂素產品的物料單耗明顯減 少,可降低生產成本,提高企業(yè)的經濟效益。傳統(tǒng)工藝生產噸皂素產品物耗比較 如表3-1所示。表3-1傳統(tǒng)工藝生產噸皂素產品物耗比較材料名稱傳統(tǒng)工藝

44、消耗量新工藝消耗量120#溶劑油3.2T1.20T燃煤30T18T水400T306T電5000 度4000 度由表3-1可見,本項目所采用新工藝生產每噸皂素的物耗量明顯減少,降低了 生產成本,提高了企業(yè)的經濟效益。4.3.2旬陽縣是我國黃姜主要生產縣之一位于我國武當山至秦嶺南麓一帶的黃姜皂甙含量較高,尤其以陜南等地的品質最佳,是天然優(yōu)生區(qū),區(qū)域優(yōu)勢明顯。旬陽縣自1990年開始人工種植黃姜,到2003年全縣留存面積約25萬畝,成為全國黃姜種植第一大縣,在全國黃姜市場 占有絕對優(yōu)勢。全盛時全縣 90%農民務姜,有初加工企業(yè) 14家,年生產水解干 燥物能力760噸,皂素生產能力320噸,成為縣域經濟

45、的主導產業(yè),2003年黃 姜在縣域經濟的貢獻率約為 21%,被省科技廳確定為“陜西省中藥現代化科技示 范縣”、“國家薯蕷規(guī)范化種植示范基地”。目前薯蕷產業(yè)和市場雖然陷入低 谷,但隨著黃姜種植面積的減少,種植的規(guī)范品質的提高和市場進入良性有序的 發(fā)展,必將沖出低谷迎來新的機遇。因此,在旬陽縣發(fā)展黃姜種植及加工業(yè),具有得天獨厚的優(yōu)勢。433政府支持旬陽縣政府對黃姜種植及加工業(yè)高度重視,將其定位為本地區(qū)的支柱產業(yè),在 充分利用國家有關“三農”和西部大開發(fā)政策的基礎上,還出臺了各項稅費及其 它優(yōu)惠政策,對投資企業(yè)給予積極扶持,有利于本項目的實施。第五章 項目解決的主要問題5.1基本原理在黃姜生產水解物

46、過程中預分離出皂素、淀粉、黃姜纖維技術,有效降低污 水處理的難度和費用。將傳統(tǒng)的末端治污轉向前端開發(fā)利用。在生產過程中增加 了超微細粉、漿渣分離。在治理污水過程中先將淀粉提取出來,從源頭上消除污 染源,采用物理、化學、生物處理相結合的方法使高濃度有機廢水達標排放。采 用機械方法提取黃姜淀粉,進行開發(fā)生產黃姜粉條,廢渣用于生產食用菌、清潔炭,再通過無發(fā)酵加助劑生產黃姜皂素,工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要 求,實現了黃姜資源綜合利用,在生產過程中解決了黃姜皂素加工污染問題。5. 2主要技術指標通過技術創(chuàng)新,生產流程趨于合理,成本有效降低,產品有原來單一的皂素 水解物增加到皂素水解物、淀粉、纖維

47、素三個產品。關鍵技術在于機械化提取黃 姜淀粉和提取淀粉后無發(fā)酵加助劑生產皂素水解物工藝方法。使黃姜的綜合利用 率從原來的2%提高到90%,主要物耗降低了 10%,而皂素收率提高了 10%。由 于新工藝減少了固體污染源,膜濃縮處理的水可以循環(huán)利用,污水COD下降了76%,色度降低59.6%,污水排放減少90%。節(jié)約用水80%以上。使產品綜合經 濟效益提高了 60%以上。5.3技術鑒定的主要結論和鑒定證書2005年6月經安康市科技局組織有關專家進行評審,我公司具有自主知識產 權的“黃姜生產水解干燥物提取淀粉工藝研究”專利技術,并通過了安康市科委 技術成果鑒定【編號(2005 )安市科驗字01號】。

48、國內同行、專家、學者對該 項目做出了 “工藝技術國內領先,開發(fā)的黃姜淀粉產品填補了國內空白,采用的 工藝線路符合循環(huán)經濟、清潔生產的要求,實現了黃姜資源綜合利用,在生產過 程中解決了黃姜皂素加工污染問題?!钡蔫b定意見。一是,沖破了傳統(tǒng)理論的束 縛,將黃姜用磨細加水的方法使皂素單體與淀粉分離;二是黃姜淀粉的提取和食 用價值的研究,開辟了人類新的食用植物源;三是能耗、物耗降低,實現了節(jié)能 減排,環(huán)境效益好,污水達標排放。四是,解決了當前黃姜加工領域的技術“瓶 頸”問題,為我市率先突破發(fā)展做大做強黃姜產業(yè)起到了積極的推動作用。有利于黃姜產業(yè)可持續(xù)發(fā)展和國家“南水北調”中線工程水源地的水質保護。5.

49、4知識產權及所屬關系經過多年的研究和實驗,已經能夠自主提供全套技術參數和主要設備指標。 公司擁有完全自主知識產權的“黃姜水解污水處理技術”、“黃姜提取水解物和 淀粉生產技術”獲國家發(fā)明專利和“發(fā)明專利獎”,獲安康市科技進步一等獎。 知識產權及專利歸我公司獨家擁有。該工藝在循環(huán)經濟思想指導下,以最大利用 率,最小污染產生和排放為目標,堅持從源頭治理,從生產過程的綜合利用著 手,進行工藝研發(fā),達到減少污染產生、降低生產成本、提高企業(yè)經濟效益為目 的該項目工藝已完成中試進入大生產階段,已通過省市組織的科技成果驗收,被 確認為陜西省科技成果和高新技術成果。第六章 項目可實現性分析6.1應用條件該技術的

50、要求交通便利、水源、電力充足,原料豐富,場地寬闊之地。主要 裝備有:洗姜機、洗漿池、針形沖擊磨、壓濾機、直線振動篩、沉降離心機、濃漿泵、漿渣分離機、氣流烘干機、水解罐、中和罐 、緩沖罐、膜濃縮設備、鈉離 子交換器、快裝鏈條鍋爐、顆粒干燥機、無功補償機等。6.2項目技改擴建的可行性旬陽縣恒源生物化工有限公司已完成項目技術的科技研究,通過了小試規(guī)模 研究,中試?,F已投入規(guī)模化工業(yè)生產,該技術具有節(jié)能降耗、循環(huán)利用、清潔 生產、降低成本、附加值高、具有見效快、產業(yè)拉動力強的特點,我公司成為黃 姜加工行業(yè)示范性企業(yè),被安康市確認為鄉(xiāng)鎮(zhèn)龍頭企業(yè),被陜西省政府新聞辦授 予“知名黃姜加工企業(yè)”。目前該技術處

51、于國內領先水平,適用于全國黃姜初加 工企業(yè)。第七章 項目實施中的環(huán)境影響分析7.1環(huán)境保護7.1.1環(huán)境保護標準污水排放執(zhí)行皂素工業(yè)水污染物排放標準 (GB2045-2006),且處理后 CODcr 300mg/L , ss 70mg/L , PH 值:6-9 , BOD5 50mg/L,氨氮w 80mg/L,色度w 80 倍;鍋爐煙氣排放執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2001 );噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348-1990 ) II類區(qū)域標準;固體廢棄物執(zhí)行一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置污染控制標準(GB18599-2001 );陜西省人民政府“關于頒布陜西省建設項目

52、環(huán)境管理細則的通知”。7.1.2環(huán)境現狀該廠區(qū)在旬陽縣內,周圍環(huán)境較好,無較大污染。7.2本項目對周圍環(huán)境的影響廢氣:本項目廢氣主要是水解過程的廢酸氣和皂素、離心、烘干過程的汽油 氣。廢渣:本項目的廢渣主要來自鍋爐房的爐渣及提取皂素后的廢纖維以及污水處理后的污泥。污水:廢水主要來源為皂素生產過程中產生的廢水(皂素生產無污水排放)。煙塵:主要來自鍋爐及投料出渣時產生的污染。7.3環(huán)境保護措施本項目產生的污水屬高濃度有機污水,其中COD濃度最高達 3萬多mg/L,采用新工藝后,一是 COD濃度可降至1.2萬一1.5萬左右;二是由于對污 染源采用了提前分離的措施,且因硫酸回收利用和皂素含量的提高,其

53、污染物產 生的量和質與傳統(tǒng)工藝相比,有了根本性變化。污水:本項目廢水污染物的產生主要來自皂素生產、皂素提取等。自皂素生產過程主要為水循環(huán)過程損失,冷卻清洗過程排放以及鍋爐房、化驗室所排出的 廢水,綜合污水經中和、沉淀和活性炭吸附后其水質指標低于前述排放標準。皂 素提取過程主要為水循環(huán)過程損失、冷卻、清洗過程排放以及鍋爐房、化驗室所 排出的廢水,綜合污水經沉淀和油水分離后其水質達BOD5 v 15mg/L,CODcr 90mg/L,SS 65mg/L,無有害物質。廢渣:本項目由于采取新工藝,廢纖維因皂素含量的提高,產出量相對減少,可在汽油全散盡后運至配肥廠制肥或做瓶托、蛋托等。本項目廢爐渣及污泥

54、已有長期穩(wěn)定的使用廠家求購。廢氣:水解因采用新工藝致使用酸量減少,且因采用高壓低溫水解新工藝,其廢酸蒸汽排出量甚微,不足以對環(huán)境大氣造成影響。提取離心烘干一是采用了帶減壓回收裝置的烘箱烘干,幾乎無汽油外泄;二是對離心機進行了改造,其過程將非高溫生產,其廢氣中汽油濃度較低,不會對 環(huán)境大氣造成影響。煙塵:對于來自鍋爐及投料出渣產生的煙塵,一是采用高效陶瓷多旋風除塵 器,并及時清灰,除塵后符合國家標準要求;二是提取皂素投料出渣過程通過采 用半封閉投料和吹渣時最后階段采用飽和蒸汽的辦法,降低煙塵,可達到清潔生 產的要求。采用新工藝后,從源頭上解決了難以治理的皂素生產污水處理問題,其各項 污染物經處理

55、后,均能達標排放。7.4生產廢水來源及處理分析從工藝流程分析來看,本項目廢水污染物的產生主要來自原料清洗、皂素生 產、皂素提取、淀粉回收沉淀及混懸物處理和水洗幾個工段.該皂素產生的污水屬高濃度有機污水,其中COD濃度最高達 3萬多mg/L,采用新工藝后,COD濃度可降至1.2萬一1.5萬mg/L左右。故采用厭氧 -好氧法處理工藝進行處理。采用新工藝技術后,由于對污染源采用了提前分離的 措施,且因硫酸回收利用和皂素含量的提高,其污染物產生的量和質與傳統(tǒng)工藝 相比,有了根本性變化。本項目經過處理后,完全滿足國家皂素工業(yè)水污染物排放標準(GB2045-2006)中附表二規(guī)定,具體指標見下表 6-1。

56、表6-1排放指標表污染物名稱PH值SSCODBOD5色度控制指標(mg/L)6-9 70 300 50 80本項目采用新工藝后,從源頭上解決了難以治理的皂素生產污水處理問題, 其各項污染物經處理后,均能達標排放。7.5污水處理工藝流程污水處理工藝流程詳見圖6-11、酸化池:防腐鋼混結構,2、厭氧池:防腐鋼混結構,3、厭氧池:防腐鋼混結構,4、厭氧池:防腐鋼混結構,5、好氧池:防腐鋼混結構,7.6污水處理設備清單污水處理設備選擇見表6-27.9m X5.4m X4m=176.6m311.2m X8.2m X4.5m=432m38.2m X6m X4m=196.8m315.4m X9.5m X4.

57、5m=658.3m37.2m X8.2m X6m=354m3表6-2污水處理主要設備清單序號設備型號數量價格(萬)產地1鼓風機HC1001S05kg/cm2213.00湖北天橋2監(jiān)控儀00132-PLZPH14.00上海藍宇3編程控制儀DVDPLC14.20華泰博安4攪拌機 1000217.60廣州派勤5加藥機1000 X1000 X100022.50金萬通6提升泵40ZW15-30212.50東利7渣漿泵25ZD7.2m3/h23.00禹州水泵8直空泵W3000L13.50無錫四方9管道混合器DN20017.00金昊三揚10配電柜FD2110.80上海鴻銳7.7污水處理站平面示意圖污水處理站

58、平面示意圖見圖6-2 圖6-2污水處理站平面示意圖第八章 項目效果分析8.1成本與效益8.1.1產品效益對比新老工藝生產產品比較表產品老工藝技術新工藝技術年產量(t)產值(萬元)年產量(t)產值(萬元)皂素3001050030010500纖維木質素4000900黃姜淀20001000粉合計3009900124008.1.2物耗指標新老工藝生產噸皂素水解物產品物耗對照表材料名稱單價(T/ 元)老工藝技術新工藝技術消耗量金額消耗量金額黃姜1300140182011815340000硫酸4501254007.53375燒堿50000.5250石灰20010200051000助劑300001.5450

59、0煤4503013502090000水0.8800640300240電0.4820096700336合計2036172136018.1.3改造前后經濟效益比較技術改造前后經濟效益比較表單位:萬元技術改造前技術改造后年成產成年 產年利稅其中:年年成產成年產值年利稅其中:本值利潤本年利潤433525464010212400330018780008408.2盈利能力比率銷售凈利率=凈利潤/銷售收入*100%=15.1% 銷售毛利率=(銷售收入-銷售成本)/銷售收入*100%=19.8% 資產凈利率(總資產報酬率)為17.27% 凈資產收益率(權益報酬率)86.03%。從以上比率分析企業(yè)在增加收 入和

60、節(jié)約資金等方面取得了良好的效果,投資回報期約2.5年。8.3社會效益是有新工藝黃姜提取淀粉后,可提高黃姜初加工的附加值,增加企業(yè)的經濟 效益,提高農民收益,對穩(wěn)定黃姜產業(yè)具有重要的作用。黃姜提取淀粉和淀粉的 食用,開辟了人類新食物源可解決糧食經濟爭地現象。同時黃姜木質纖維素的利 用可以節(jié)約木材。實現了農業(yè)循環(huán)發(fā)展。8.4生態(tài)效益使用新技術工藝,黃姜提取淀粉后可從根本上解決黃姜生產水解干燥物的污染問題,解決制約黃姜初加工企業(yè)發(fā)展的技術難題,大大減輕了黃姜加工企業(yè)污 水的污染,保護南水北調中線水源地,確保一江清水向北流第九章 項目示范效果評價和推廣應用前景黃姜初加工過程中廢水的產生給環(huán)境帶來相當大

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