鋁合金門(mén)窗安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝范本

1、鋁合金門(mén)窗安裝工藝范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門(mén)窗安裝。施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具: 1 鋁合金門(mén)窗:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。 2 鋁合金門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。 3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 4 325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。 5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 6 焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。 7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗

2、)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 9 密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 10 主要機(jī)具:鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。作業(yè)條件: 1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好十5cm水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 3 檢查鋁合金門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，

3、并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 4 鋁合金門(mén)窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 5 認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。 操作工藝 1 工藝流程 彈線找規(guī)矩 門(mén)窗洞口處理 門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門(mén)窗拆包檢查 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) 檢查鋁合金保護(hù)膜 鋁合金門(mén)窗安裝 門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門(mén)窗密封條 質(zhì)量檢驗(yàn) 紗扇安裝。 2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大

4、線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直， 每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。 3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。 4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 5 防腐處理: 5.1 門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料

5、， 如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。 5.2 鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 6 就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。 7 與墻體固定:鋁合金門(mén)窗與墻體固定有三種方法: 7.1 沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm)，并用型6鋼筋(40mm60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 7.3 混凝土墻體可用

6、射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于60Omm.鋁合金門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖8-1. 8 處理門(mén)窗框與墻體縫隙:鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。 圖 8-1 鋁合金門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn) 1玻璃；2橡膠條；3壓條；4內(nèi)扇；5外框；6密封膏； 7保溫材料；8膨脹螺栓

7、；9鉚釘；10塑料墊 9 鋁合金門(mén)框安裝: 9.1 將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。 9.2 在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。 9.3 門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。 9.4 用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。 9.5 用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。 10 地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門(mén)框橫料的定位銷軸心線一致。 11 鋁合金門(mén)扇安裝:門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作

8、法與門(mén)框安裝相同。 12 安裝五金配件:待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。 13 安裝鋁合金紗門(mén)窗: 13.1 繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門(mén)窗的繃砂。 13.2 掛紗扇。 13.3 裝五金配件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目: 1 鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 鋁合金門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 3 鋁合金門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。 4 鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體

9、之間的填塞材料。基本項(xiàng)目: 1 鋁合金門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 1.1 平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。 1.2 推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.3 彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度901.5，關(guān)閉時(shí)間在610s范圍之內(nèi)。 2 鋁合金門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 3 鋁合金門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 4 鋁合金門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻， 無(wú)氣孔。允許偏差項(xiàng)目:門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門(mén)窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)

10、高等，不得超過(guò)表8-3規(guī)定的數(shù)值。 鋁合金門(mén)窗安裝允許偏差 表 8-3 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積1.5m260N5門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門(mén)扇門(mén)窗對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7門(mén)扇與地面間隙留縫限值278門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直

11、度2用1m托線板檢查10門(mén)窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門(mén)窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查成品保護(hù) 1 鋁合金門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。 2 門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。 3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金門(mén)窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。 4 抹灰

12、前應(yīng)將鋁合金門(mén)窗用塑料簿膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。 5 鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 6 鋁合金門(mén)窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。 7 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門(mén)窗樘料。 8 建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 鋁合金門(mén)窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn):應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺

13、寸是否正確。 3 面層污染咬色:施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。 4 表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。 5 漏裝披水:外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 1 鋁合金門(mén)窗的出廠合格征。 2 鋁合金門(mén)窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說(shuō)明。 3 密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 4 水泥的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。 5 焊條的品牌、型號(hào)及合格證。 6 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門(mén)窗交底提要交底內(nèi)容: 一、材料要求1、塑鋼門(mén)窗用增強(qiáng)型鋼必須經(jīng)鍍鋅或

14、防銹處理，型鋼壁厚不小于1.2mm。2、門(mén)窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定據(jù)需要備齊。2.1門(mén)窗小五金應(yīng)按門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)配套。2.2門(mén)窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.3密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.4嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2.5目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。二、主要機(jī)具電錘、電鉆、射釘槍、手錘、扳手、螺絲刀、鋼鋸、量具(卷尺、水平尺、線垂)。三、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好門(mén)窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。3、校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否

15、符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。4、檢查塑料門(mén)窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。5、檢查塑料門(mén)窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。6、準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。四、操作工藝1、工藝流程:彈線找規(guī)矩 門(mén)窗洞口處理 打孔，設(shè)連接點(diǎn) 就位和臨時(shí)固定 門(mén)窗固定 安裝門(mén)窗扇 門(mén)窗口四周堵縫、密封嵌縫 清理 安裝五金配件審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門(mén)窗交底提要

16、交底內(nèi)容: 安裝門(mén)窗紗扇密封條。1.1彈線找規(guī)矩:在頂層找出外窗口邊線，并用大線墜將窗口的邊線向下引，并在每層窗口側(cè)邊作出標(biāo)記，對(duì)于高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直，對(duì)于個(gè)別少量的窗口安裝必須也必須進(jìn)行放線控制，不能隨意安裝。并依據(jù)每個(gè)部位的水平控制線在窗口的側(cè)邊分別劃出標(biāo)高標(biāo)記。1.2門(mén)窗洞口處理:將門(mén)窗的各邊控制線彈出后，按照設(shè)計(jì)的窗口尺寸進(jìn)行校核，對(duì)不滿足要求的洞口必須先處理。要求有窗臺(tái)板的房間，窗臺(tái)板深入窗下5mm，在同一個(gè)房間臺(tái)板外露應(yīng)一致。1.3打孔、設(shè)連接點(diǎn):預(yù)先將連接件安裝在門(mén)窗框上，連接件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)廠家設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。連接件的厚度不應(yīng)小于1.5mm，并且連接件也應(yīng)是鍍鋅防腐

17、處理，在型材上打孔用自攻螺絲固定。1.4門(mén)窗就位和臨時(shí)固定:將門(mén)窗框放入洞口的安裝線位，調(diào)整框四周間隙均勻后用木楔臨時(shí)固定，固定點(diǎn)不能少于四個(gè)，校正正面、側(cè)面的垂直度、水平度以及對(duì)角線合格后用木楔固定牢固。注意木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框的受力部位，防止門(mén)窗變形。組合門(mén)窗或陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角處拼接料應(yīng)比門(mén)窗框高度大4050mm，埋入墻體，并有加強(qiáng)鋼襯。1.5門(mén)窗固定:在墻上打孔，用8mm尼龍脹管打入，然后用5mm*40mm自攻螺絲將連接件與墻面固定。固定點(diǎn)每邊不得少于兩個(gè)。1.6門(mén)窗框邊填縫、嵌密封條:在門(mén)窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙內(nèi)塞入礦棉板或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷

18、縮。在門(mén)窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實(shí)，連接件處也必須注意密實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。門(mén)窗口抹灰，刷涂料時(shí)注意保護(hù)框表面保護(hù)膜，不能隨意撕破，如框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完畢后應(yīng)及時(shí)清除框槽口內(nèi)的砂漿渣，為了不使涂料、砂漿污染型材，另外外墻面抹灰時(shí)必須注意不能將窗框外側(cè)的排水孔封堵。1.7五金安裝:在內(nèi)外墻面粉刷飾面工作結(jié)束后進(jìn)行門(mén)窗扇的安裝。平開(kāi)門(mén)窗扇應(yīng)裝配后關(guān)閉嚴(yán)密， 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交

19、 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門(mén)窗交底提要交底內(nèi)容: 1.8開(kāi)關(guān)靈活，間隙均勻。推拉門(mén)窗同樣，并要求開(kāi)關(guān)輕便。門(mén)窗的五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、方便使用。門(mén)窗裝配玻璃時(shí)必須加設(shè)橡膠墊塊、固定玻璃的橡膠嵌條必須安裝整齊，嵌縫嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。1.9清理:在墻面涂料等面層施工完畢后,將表面的污染物清理干凈。工程交工時(shí)將面層的保護(hù)膜全部清除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1塑鋼門(mén)窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式接填嵌密封處符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。1.2塑鋼門(mén)窗應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)

20、密、無(wú)倒翹。1.3塑鋼門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確。1.4塑鋼門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿，密封膠表面光滑、順直、無(wú)裂紋。2、一般項(xiàng)目2.1塑鋼門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面積應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。2.2塑鋼門(mén)窗扇的密封條不得脫槽。2.3塑鋼門(mén)窗平開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N,滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)離應(yīng)不大于80N，并不小于30N。2.4排水孔應(yīng)暢通、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)047工程名稱交 底 日

21、 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門(mén)窗交底提要交底內(nèi)容: 3、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢 驗(yàn) 方 法1門(mén)窗槽口寬度、高度3鋼直尺檢查2槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差5鋼直尺檢查3框的正、側(cè)面垂直度31m垂直尺檢查4門(mén)窗橫框的水平度31m水平尺和塞尺檢查5門(mén)窗橫框的標(biāo)高5鋼尺檢查6門(mén)窗塑項(xiàng)偏離中心5鋼直尺檢查9平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙2 -1用塞尺檢查六、施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、安裝組合不平不正原因分析:鋁合金加工時(shí)不準(zhǔn)確防止措施:組合時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量，在拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺(tái)。2、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩原因分析:塑鋼門(mén)窗制作尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，門(mén)窗扇裝配質(zhì)量不好塑鋼型材變形、錯(cuò)位、致使框扇搭接量改變。塑鋼門(mén)窗在安裝操作時(shí)不規(guī)范，校正不到位。框墻縫隙處理不當(dāng)，致使框變形，影響門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)不靈。防止措施:應(yīng)嚴(yán)格檢查型材質(zhì)量和門(mén)窗扇裝配質(zhì)量，對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)拒絕安裝。在