墩身鋼筋加工、安裝施工三級技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底單位工程名稱 施工里程DK368+787.418DK369+834.450編號 施工部位墩身交底內(nèi)容墩身鋼筋加工、安裝交底內(nèi)容墩身鋼筋加工、安裝一、墩身鋼筋制作程序施工程序為：清理承臺頂面一測放橋墩中心及墩身輪廓線一固定鋼筋定位胎具一搭設(shè)鋼管腳手架一對墩身預(yù)埋件進(jìn)行加工制作一作防腐處理穿箍一綁扎一用油漆標(biāo)志綜合接地鋼筋一連接好接地端子一綁混凝土墊塊一成型。二、鋼筋制作與安裝1、墩身鋼筋均在鋼筋場內(nèi)集中進(jìn)行加工，隨后直接運抵現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋進(jìn)場后，需經(jīng)試驗室抽檢合格后方可使用，且需有出廠合格證，加工后的鋼筋，表面無削弱鋼筋截面的傷痕；鋼筋彎制和末端彎鉤符合設(shè)計要求，彎鉤一次

2、完成。鋼筋安裝后，鋼筋主筋與模板間，采用不低于墩身砼強(qiáng)度的混凝土墊塊支墊，墊塊尺寸保證鋼筋保護(hù)層厚度，墩身最小保護(hù)層厚度不得小于35mm 45mm,墊塊按每平方米四個梅花形布置，墊塊必須具備合格證、質(zhì)保書和強(qiáng)度報告并經(jīng)報驗方可使用。3、根據(jù)圖紙，本工程普通墩身主筋為14螺紋鋼，連續(xù)梁見具體圖紙。由于鋼筋原材長度的限制，有些墩身主筋無法一次成型，需要二次連接，本工程采用搭接焊，預(yù)埋承臺里的鋼筋采用25%錯開布置且避免設(shè)置在基頂以上3米范圍內(nèi)，鋼筋搭接焊時,焊接端鋼筋應(yīng)適當(dāng)預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線在一直線上, 接頭彎折的角度單面焊5.7，雙面焊11.3。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于3

3、mm。單面搭接焊的焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。雙面搭接焊的焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：光圓鋼筋端部半圓形彎鉤的內(nèi)徑不應(yīng)小于2.5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋直徑不大于25mm時，HRB400鋼筋直鉤的內(nèi)徑不應(yīng)小于4d，HRB500不應(yīng)小于6d,并在鉤的端部留一直段：HRB400直線長度不應(yīng)小于10d,HRB500不應(yīng)小于12d.鋼筋直徑不大于25mm時，HRB400鋼筋135彎鉤的內(nèi)徑不應(yīng)小于4d，HRB500不應(yīng)小于6d，并在鉤的端部留一直段：HRB400直段長度不應(yīng)小于5d，HRB500不應(yīng)小于6d。4、頂帽鋼筋采取綁

4、扎完成后整體吊裝的施工工藝，要求在運輸、安裝和澆筑過程中不得有變形、開焊或松脫，必要時在骨架中加入加強(qiáng)筋以提高鋼筋的整體剛度。5、現(xiàn)場綁扎鋼筋，保證其在模板中的正確位置,相鄰綁扎點應(yīng)為八字形，鋼筋安裝就位后，不得在其上行走和承重，頂帽鋼筋在澆筑前需預(yù)留兩個60*60cm孔，以便人員進(jìn)出操作，并在澆筑混凝土后期（頂帽澆筑前）完成剩余鋼筋的綁扎，隨后進(jìn)行頂帽混凝土的澆筑。6、嚴(yán)格按照要求焊接連接接地鋼筋，并用紅漆標(biāo)示接地鋼筋。墩身接地鋼筋沿墩立面中心對稱布置兩根綜合接地鋼筋，墩身鋼筋是14mm的，可以U型鋼筋連接相鄰兩根鋼筋，也可采用16mm的鋼筋替換，上端采用接地端子與梁上的接地系統(tǒng)相連接，下端

5、與承臺環(huán)型接地鋼筋焊接。接地鋼筋伸入頂帽中，要與頂帽鋼筋焊接形成電氣回路，深入承臺與臺頂、底層鋼筋網(wǎng)焊接形成電氣回路。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連接貫通，混凝土施工前應(yīng)測試無誤后方可施工。墩身鋼筋施工時應(yīng)注意預(yù)埋墊石鋼筋、檢查梯預(yù)留角鋼、綜合接地預(yù)埋件、吊籃 U 形螺栓、沉降觀測標(biāo)等相關(guān)預(yù)埋件，嚴(yán)格按墩深細(xì)化圖位置埋設(shè)準(zhǔn)確。鋼筋電弧焊接頭允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋電弧焊接頭允許偏差類別項 目允許偏差電 弧 焊 接 頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d,且不大于3 mm焊縫高度+0.05 d0焊縫寬度+0.1 d0焊縫長度-0.5 d咬肉深度0.05d,

6、且不大于0.5 mm在2d長的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6 mm2注：d為鋼筋直徑，單位為mm。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎起位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距柱103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)三處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點位置（加工偏差+20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc35mm10，-5尺量，連續(xù)三處三、施工注意事項1、采取相應(yīng)的措施，防止墩身插筋生銹。2、墩身鋼筋的拉筋長度一致，保證澆筑完混凝土不漏筋。3、墩身鋼筋的拉筋彎鉤要達(dá)到設(shè)計要求。4、綁扎鋼筋時，保證保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。四、安全與環(huán)保要求1、對電焊機(jī)等電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地。2、每個作業(yè)班組需安排專人負(fù)責(zé)電器安全工作，非持證的電工嚴(yán)禁私自接電。3、夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。4、工人進(jìn)入工地時必須配戴安全帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋等，不準(zhǔn)隨意離崗，5、所有焊工需持證上崗,并經(jīng)過試驗檢測合格后,方可進(jìn)行焊接操作.試驗室需按專人對