安全生產(chǎn)交底

1、 單項工程安全交底記錄表 編號： 工程名稱 工程場站安全生產(chǎn)交底交底部門安全管理部接受交底單位路面施工隊（福建交建）工程負責(zé)施工負責(zé)人 交底人安全負責(zé)人 接受交底單位負責(zé)人交底地點交底時間 年 月 日工 程簡 要情 況 棗莊至菏澤公路滕州段K0+000K31+500工程位于魯西南地區(qū)，滕州段路線起點：京臺高速K583+500，滕州互通以北；路線終點：滕州市濱湖鎮(zhèn)。工程區(qū)屬暖溫帶半濕潤氣候區(qū)，降雨多發(fā)季為79月份，全年平均降雨量550950mm之間，平均氣溫13.7，沿線地形為平原微丘區(qū)。交 底內(nèi) 容一、一般規(guī)定1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；嚴禁酒后作業(yè)，嚴

2、禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；3、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能從事相關(guān)的作業(yè)。禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備； 4、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)； 5、對所有用于生產(chǎn)作業(yè)的工器具及設(shè)備進行全面檢查，所有工器具及設(shè)備必須符合安全生產(chǎn)要求。 確保所有的安全裝置必須齊全可靠，無機械缺陷。 6、吊裝所使用的鋼絲繩不得小于安全生產(chǎn)規(guī)定的規(guī)范要求，鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸

3、的地方要用護角進行保護。 7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。二、水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。 1、結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠； 2、電氣、氣動稱量裝置控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠； 3、控制室保護接地，主樓避雷裝置完好； 4、輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷； 5、進出料閘門開關(guān)靈活、到位； 6、空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)； 7、 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標志。（二）啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)

4、情況，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴禁帶負荷啟動。（三）作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。（四）操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。（五）作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。（六）作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁其下方作業(yè)或穿行。（七）在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)

5、作業(yè)。（八）在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。（九）維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志，設(shè)專人監(jiān)護。攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。（十）清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。（十一）交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。（十二）攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。三、瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程（一）瀝青混凝土拌合站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指

6、示燈和故障指示為亮。（二）機械工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。（三）按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護，滾輪、皮帶、軌道運轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩磨損情況，如有必要隨時更換。（四）設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，尤其進入攪拌罐維修時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動。機器在運轉(zhuǎn)過程中不得維修。在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。（五）電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4，

7、且至少半年檢查一次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。（六）各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機互相配合，保證安全。（七）瀝青混合料拌合站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。（八）機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。（九）運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。（十）料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料

8、斗時應(yīng)將保險鏈掛好。（十一）拌合站機械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。（十二）開機前，必須進行各部位的檢查、加油、嚴格按照開、關(guān)機順序進行操作。（十三）運行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部位工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機維修。（十四)設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁進行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。（十五)在進行各部位的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。（十六)維修轉(zhuǎn)動部位時，必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸，以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。（十七)嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時處理。（十八)定期檢查運料

9、小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。（十九)嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期維護。(二十)定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。(二十一)出現(xiàn)故障一定要查明原因，排隊故障方可重新投入生產(chǎn)(二十二)按設(shè)備使用說明進行例保作業(yè)。四、臨時用電安全規(guī)程（一）在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護。（二）施工現(xiàn)拌和站建設(shè)施工安全技術(shù)交底場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TNSR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。（三）電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，

10、另一部分設(shè)備做保護接地。（四）必須由持有合格證件的專職電工，負責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。（五）對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。（六）專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。（七）配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。（八）配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。（九）照明專用回

11、路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。五 、電、氣焊工（一）電焊作業(yè)1、電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。2、作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。3、焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等，確認安全后方可作業(yè)。5、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。6、施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或

12、膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。7、焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。8、工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業(yè)。9、高處焊接作業(yè)時，要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固平臺上作業(yè)，焊機要放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好接地保護裝置。10、焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。11、焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護措施。12、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。13、清除焊渣

13、時應(yīng)佩戴防護眼睛或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。14、焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。15、電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。16、電焊機開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。17、電焊機外殼必須有可靠的保護接零或接地，并定期進行檢查。18、電焊機電源線必須絕緣良好，長度不宜大于5米。19、電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用，絕緣外皮完好，長度不得大于30米。20、嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機，移動電

14、焊機時，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。21、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。（二）氣焊、割作業(yè)1、焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。2、氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。3、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、易燃、易爆物品分開存放。4、氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離，庫房必須按規(guī)定配備消防器材。5、氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定。6、嚴禁用起重設(shè)備直接捆綁吊運氣瓶。7、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。8、氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶

15、的距離不得小于5米。10、氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強，乙炔瓶必須保持不小于98千帕的壓強。11、嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。12、安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。13、檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。14、儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并采取防傾斜的措施。15、裝卸乙炔瓶時，動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動或撞擊。六、交通安全管理規(guī)定所有車輛運行必須嚴格遵守

16、中華人民共和國道路交通安全法、中華人民共和國道路交通管理條例、廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定等相關(guān)規(guī)定。（一）人員要求1、機動車駕駛員，須經(jīng)過國家機關(guān)部門培訓(xùn)考試合格，領(lǐng)取駕駛證，并有二年以上駕車經(jīng)驗，凡患有色盲、嚴重近視、耳聾、精神病、高血壓、心臟病等禁忌癥者，不得從事駕駛工作。機動車駕駛員進場必須經(jīng)安全環(huán)保部培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格才能在現(xiàn)場駕使車輛。2、駕駛員必須遵守下列規(guī)定（1）駕駛車輛時必須攜帶駕駛證或?qū)Ⅰ{駛證復(fù)印件張貼在駕駛室明顯處。（2）不準將車輛交給沒有駕駛證的人駕駛。（3）不準駕駛與駕駛證車型不相符合的車輛。（4）未按規(guī)定審驗或?qū)忩灢缓细竦?，不準繼續(xù)駕駛車輛。（5）不準駕駛安全設(shè)備、設(shè)施

17、不全或機件失靈的車輛。（6）在患有妨礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛，生病吃藥后不準駕駛車輛。（7）車門沒有關(guān)好不準行車。（8）不準穿拖鞋駕駛車輛。（9）不準駕駛車輛時吸煙、打手機或有其他妨礙安全行車行為。（10）工程自卸車副駕座不準坐人。（11）限于廠內(nèi)運輸?shù)能囕v不得無故進入和穿越社會道路。（三）車輛要求1、所有進場的車輛，必須持交警部門或技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格牌照或經(jīng)過機物部和安全環(huán)保部聯(lián)合檢驗合格，機物部發(fā)合格證才能在現(xiàn)場投入使用。2、機動車輛必須保持車況良好、車容整潔。制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光裝置，必須保持齊全有效。3、工程自卸車兩側(cè)安全檔板必須完好。4、工

18、程自卸車駕駛室內(nèi)配ABC干粉滅火器。5、工程自卸車使用套胎（雙層胎）磨損不得大于10CM。（四）裝載要求1、車輛裝載要根據(jù)車輛的核定載重進行裝載，嚴禁超載運行。2、車輛裝載要均衡平穩(wěn)，不準沿路溢灑，影響道路行車安全及文明施工。3、自卸車卸貨嚴格按現(xiàn)場指揮人員指定地點卸貨，不準搶道卸貨，卸貨選擇平坦、地面堅實的地方，車輛卸料后大箱完全落下才能開車，防止發(fā)生翻車事故。4、工程自卸車除駕駛員外不準載人，生活及輔助車輛除駕駛室外貨箱不準載人。接送員工上下班的大客、中巴載人不準超過行駛證上核定的載人數(shù)。（五）行車及道路要求1、基本要求：空車讓重車、上坡讓下坡、轉(zhuǎn)彎讓直行；道路設(shè)置不得小于三車道寬度，縱向

19、坡度不得大于8度，臨空面必須設(shè)置防護土埂并設(shè)反光警示標志；道路一側(cè)必須挖排水設(shè)施，兩車前后行駛間距不得小于15米。2、機動車輛駕駛員必須持有駕駛證方可駕駛車輛，嚴禁酒后。3、汽車駕駛員應(yīng)嚴格按規(guī)定行車，嚴禁超車和超速行車。卸料必須到指定地點，嚴禁私自中途倒渣卸料。4、本施工區(qū)域車輛限速20公里/小時,對以下情形時，時速為15公里/小時：（1）通過急彎路、窄路、交叉路口時。（2）掉頭、轉(zhuǎn)彎、下陡坡時。（3）遇風(fēng)、雨、霧天能見度在三十米以內(nèi)時。（4）在泥濘的道路上行駛時。（5）喇叭、刮水器發(fā)生故障時。（6）牽引發(fā)生故障的機動車時。5、施工道路交叉路口，嚴禁搶道先行，防止發(fā)生交通事故。6、施工道路嚴禁路中停車,如需停車時,應(yīng)打轉(zhuǎn)向燈,靠邊停車；車輛發(fā)生故障時應(yīng)開警示燈，車輛前后放置反光標志；路上車輛搶修人員必須穿反光背心、戴安全帽，在危險路口、窄道處或爆破警戒區(qū)內(nèi)時應(yīng)盡快將故障車輛拖走。7、施工車輛夜間會車時，應(yīng)用近光燈，嚴禁使用遠光燈。8、機動車在夜間或遇風(fēng)、雨、霧天時，須開示寬燈、尾燈。9、車輛必須停在指定地點，嚴禁亂停亂放，下坡路段嚴禁停車。10、任何高度超過4.5m的機械，在進場時必須經(jīng)業(yè)主同意并經(jīng)指定路線才能進場。11、任何機械（包括吊車、挖掘機等）不允許在電線下面或靠近電線的地方施工，機械的各部位，包括吊車纜繩與帶電物體之間的距離不應(yīng)小于5m。七