套筒冷擠壓連接技術(shù)

1、套筒冷擠壓連接技術(shù)一、概況政通大廈工程基礎(chǔ)底板和主體結(jié)構(gòu)一層到二十六層梁上螺紋25鋼筋連接為 套筒冷擠壓連接，連接數(shù)量為3711個(gè)。其中底板接頭為900個(gè)，梁上接頭為2711 個(gè)。鋼筋冷擠壓連接就是將兩根待連接鋼筋插入鋼套管內(nèi)，用帶有梅花齒形內(nèi)模 的冷擠壓連接機(jī)對(duì)套筒外壁加壓，使之連同鋼筋一起產(chǎn)生冷塑變形，使套筒的金 屬緊緊咬入帶肋鋼筋的橫肋間隙中，從而達(dá)到被連接鋼筋緊密結(jié)合成整體的連接 技術(shù)。冷擠壓連接技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1、接頭性能可靠，質(zhì)量容易控制，受環(huán)境和人為操作影響小，且可立體交叉連接；2、操作簡(jiǎn)單，易學(xué)，一般人稍加培訓(xùn)即可上崗；3、施工速度快，25鋼筋一個(gè)接頭僅需要2-3分鐘，且冷擠

2、壓一個(gè)接頭可分兩 次進(jìn)行，不占場(chǎng)地；4、施工不受氣候影響，在風(fēng)雨中可照常施工，對(duì)化學(xué)成分無(wú)要求，尤其適用于 進(jìn)口鋼材；5、節(jié)能、節(jié)材、耗電量?jī)H為普通電焊機(jī)的1/50，比搭結(jié)節(jié)約10%的鋼材。二、施工準(zhǔn)備工作1、施工操作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，應(yīng)考試合格后持證上崗；2、準(zhǔn)備好四臺(tái)擠壓機(jī)械及對(duì)應(yīng)的模具；3、準(zhǔn)備好檢測(cè)用游標(biāo)卡尺；4、擠壓作業(yè)前，對(duì)擠壓機(jī)進(jìn)行檢查，調(diào)整好相應(yīng)的工作油壓，針對(duì)不同規(guī)格的 鋼筋選擇好擠壓模具；5、鋼材：鋼材必須具有出場(chǎng)質(zhì)量證明書，且經(jīng)復(fù)試合格；鋼筋擠壓前應(yīng)平放在 地上，清除鋼筋端部的鐵銹和砂漿等，對(duì)于端部彎折的應(yīng)先進(jìn)行矯正，對(duì)于 飛邊影響套筒插入應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平滑，對(duì)應(yīng)套筒

3、在鋼筋端部畫設(shè)定位標(biāo)志 并檢查；6、鋼套筒：原材應(yīng)為低碳鎮(zhèn)靜鋼，其強(qiáng)度、塑性應(yīng)滿足規(guī)程要求；鋼套筒驗(yàn)收 應(yīng)分批進(jìn)行，同一批不大于500個(gè)，分類擺放整齊，防止銹蝕和污染。7、正式擠壓前，應(yīng)首先作拉伸性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可大面積開(kāi)展。三、施工工藝與質(zhì)量控制1、工藝流程2、鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求準(zhǔn)確插入鋼套筒內(nèi)，保證接頭長(zhǎng)度，以防空壓。被連接鋼 筋的軸心與套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心或彎折。3、在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)回油管。把擠壓機(jī)機(jī)架的開(kāi)口插入 被擠壓的帶肋鋼筋的連接套筒上，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，插入下模， 所死卡板，啟動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)好所需油壓力，壓鉗在平衡器的平衡力的作用下，

4、 控制擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，壓接結(jié)束后，將緊鎖的卡板打開(kāi)，取出下模，退出擠 壓機(jī)，完成一次擠壓操作。4、擠壓時(shí)，壓鉗的壓模應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒上的壓痕標(biāo)志，并垂直于被擠壓鋼筋的縱肋。 擠壓時(shí)應(yīng)從套筒的中央向端部壓接。5、為加快施工作業(yè)進(jìn)度，可先在地面壓接半個(gè)接頭，在施工操作點(diǎn)把鋼套筒另 一端插入預(yù)留鋼筋，按操作技術(shù)規(guī)程擠壓另一端。四、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收冷擠壓接頭質(zhì)量檢查包括外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)檢查兩部分：外觀檢查：冷擠壓施工完畢后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員對(duì)全部接頭進(jìn)行自檢， 在此基礎(chǔ)上抽取10%的接頭進(jìn)行檢查；外觀檢查接頭不應(yīng)有裂紋、折疊和接頭 處彎折，壓痕深度和壓痕寬度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；兩端鋼筋彎折角度不得大于4

5、 度，鋼筋插入套筒的長(zhǎng)度必須符合要求，若不符合規(guī)定，應(yīng)切除該接頭后重新壓 接。單向拉伸試驗(yàn)：每500個(gè)同一規(guī)格、同以壓接工藝完成的接頭為一批，不足 500個(gè)仍為一批。隨機(jī)抽取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不得低于被擠 壓鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍。如其中一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)， 應(yīng)在該驗(yàn)收批內(nèi)抽取雙倍試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍不合格，則該批接頭不合格。五、效益分析鋼筋冷擠壓連接具有質(zhì)量可靠，易操作，工效高和不受氣候影響的特點(diǎn)，特 別是在節(jié)省鋼材和縮短工期方面，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。本工程按照抗震要求，焊縫長(zhǎng)度不得低于10d。以25鋼筋為例：搭接部分 鋼筋重為0.964kg，焊縫部分使用焊條約0.9kg，完成一個(gè)焊縫用時(shí)約10分鐘。 焊接接頭與冷擠壓接頭經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比見(jiàn)下表：鋼筋市場(chǎng)價(jià)格為2700 元/t。項(xiàng)目冷擠壓接頭焊接接頭用量（kg）金額（元）用量（kg）金額（元）鋼筋/1.02.7材料套筒13.70.94.5人工0.533.6設(shè)備0.472.6電費(fèi)0.052.0合計(jì)14.7515.4從上表的分析可以看出，每個(gè)冷擠壓接頭比焊接接頭節(jié)約0.65元，本工程 結(jié)構(gòu)總計(jì)冷擠壓接頭為3711個(gè)，節(jié)約費(fèi)用為37