生產(chǎn)管理14、vsm價值流分析與改善

1、VSM 價值流圖分析及改善(12H)課程背景：常常這樣問自己“的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢？原因究竟在哪里？-的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都著這樣，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于缺乏一個精益的價值流。課程收益：1、 掌握精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具；2、 通過繪制企業(yè)當(dāng)前價

2、值流圖，幫助分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費(fèi)活動；3、 并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動。4、 掌握當(dāng)前價值流繪制步驟及方法，建立企業(yè)當(dāng)前價值流圖；5、 設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標(biāo)，制定精益改善計劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。課程時間:2 天授課方式:講授、案例、提問、互動、課程大綱：第一單元：價值流-價值流的定義-創(chuàng)造某個價值的整個流程。-價值流圖的組成和作用-價值流當(dāng)前狀態(tài)圖-價值流未來狀態(tài)圖-精益價值流實(shí)施計劃與追蹤-價值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用-價值流圖的層次第二單元：精益價值流的理念-消除浪費(fèi)和問題-精益生產(chǎn)簡介-浪費(fèi)與增值-浪費(fèi)的定義

3、-增值與非增值-識別生產(chǎn)活動中的七種浪費(fèi)-介紹生產(chǎn)活動中七種浪費(fèi)-消除浪費(fèi)的四個步驟-消除浪費(fèi)的主要工具簡介練習(xí)：企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。第三單元：建立價值流圖的四個步驟-價值流圖建立的四個步驟簡介-選定要研究的產(chǎn)品族-當(dāng)前價值流狀態(tài)圖-未來價值流狀態(tài)圖-制定并實(shí)施價值流改進(jìn)計劃-價值流圖析工具介紹第四單元：價值流當(dāng)前狀態(tài)圖-選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖-組成一個工作小組并明確職責(zé)-選擇要研究的產(chǎn)品族-了解客戶需求-畫出工藝流程圖-畫出物流-畫出信息流提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用 VSM 的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息-定義并收集

4、相關(guān)數(shù)據(jù)-繪制當(dāng)前價值流圖-在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價值流圖-計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比-按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來價值流圖作準(zhǔn)備案例：某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖第五單元：價值流未來狀態(tài)圖解決浪費(fèi)和效率低下問題-未來狀態(tài)圖規(guī)劃-團(tuán)隊(duì)分工-定義改善聚焦點(diǎn)-建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)-消除浪費(fèi)-流式生產(chǎn)-按需生產(chǎn)-建立的改善愿景-如何使價值流精益-計算客戶需求節(jié)拍時間-建立連續(xù)流-在不能連續(xù)的地方建立超市-改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)-確立未來狀態(tài)-檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因-在現(xiàn)有價值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價值流圖-畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流-加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖-計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比案例：某產(chǎn)品未來價值流圖實(shí)例練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來價值流圖第六單元：價值流改善計劃及價值流管理改善價值流的不增值活動-制定并實(shí)施精益價值流改善計劃-精益價值流改善要點(diǎn)-精益價值流改善計劃-精益價值流改善步驟及時間進(jìn)度表-精益價值流管理第七單元：實(shí)施精益價值流的技術(shù)基礎(chǔ)-看板拉動技術(shù)-DFT-均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production-生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balan