天然橡膠常識(shí)

1、天然橡膠簡(jiǎn)介天然橡膠的含義很廣，既指從含天然橡膠植物上采割的天然橡膠乳，也包括用天然膠 乳加工而成的天然橡膠（煙片膠、顆粒膠）和濃縮膠乳。含有天然橡膠的植物很多，現(xiàn)已發(fā) 現(xiàn)的就有400多種，如橡膠樹、野藤橡膠、橡膠草即杜仲等，其中產(chǎn)量最高、品質(zhì)最好、產(chǎn) 膠期長(zhǎng)、采膠容易、膠乳再生快且制膠費(fèi)用低的只有一種一一巴西橡膠樹，它的產(chǎn)量已占天 然橡膠總產(chǎn)量的90%以上。通常我們所說(shuō)的天然橡膠，就是指從巴西橡膠樹上采集的天然 橡膠，經(jīng)過(guò)凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主 要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90%以 上，還含有少

2、量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖分及灰分等。屬性物理屬性天然橡膠沒(méi)有一定的熔點(diǎn)，天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有 非常好的機(jī)械強(qiáng)度，溫度降低則逐漸變硬，低于10度時(shí)逐漸結(jié)晶硬化，變成不透明狀態(tài)， 滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低。天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，自補(bǔ)強(qiáng)性較大，所以 具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，到出 現(xiàn)裂口時(shí)為止，可達(dá)20萬(wàn)次以上。系非極性橡膠，電絕緣性能良好?；瘜W(xué)屬性因?yàn)橛胁伙柡碗p鍵，所以天然橡膠是一種化學(xué)反應(yīng)能力較 強(qiáng)的物質(zhì)，光、熱、臭 氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進(jìn)橡膠的老化，不耐老化是天然橡膠的致 命弱點(diǎn)，但是，添加了

3、防老劑的天然橡膠，有時(shí)在陽(yáng)光下曝曬兩個(gè)月 依然看不出多大 變化，在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存三年后仍可以照常使用。耐介質(zhì)特性天然橡膠有較好的耐堿性能，但不耐濃強(qiáng)酸。由于天然橡膠是非極性橡膠，只能 耐一些極性溶劑兒而在非極性溶劑中則溶脹，因此，其耐油性和耐溶劑性很差，一般 說(shuō)來(lái)，烴、鹵代烴、二流化炭、醚、高級(jí)酮和高級(jí)脂肪酸對(duì)天然橡膠均有溶解作用， 但其溶解度則受塑煉程度的影響，而低級(jí)酮、低級(jí)酯及醇類對(duì)天然橡膠則是非溶劑。 采集方法和過(guò)程一般情況下，天然橡膠樹在種植5-7年后即可采集膠乳，而且可以采集25-30年。天然橡膠的根、莖、葉、花及果均有膠乳，但是通常貯存于橡膠樹皮內(nèi)接受形成層的乳管中，尤 其以樹干下半部

4、及概況含乳管較多。割膠最適宜的時(shí)間是早上日出前后，因?yàn)檫@時(shí)候空氣濕 度高，膠樹蒸騰作用極其緩慢，乳管內(nèi)膨壓高，割膠時(shí)，在距地面高一米左右的樹干處，害U 開一個(gè)傾斜30度左右的切口，切口的下部放一鋁槽（俗稱膠舌）。由于乳管被割破，膠乳在 膨壓的作用下便沿著割刀方向向下流，經(jīng)過(guò)鋁槽注入固定在樹上的接膠杯內(nèi)（一般用陶瓷或 鋁制成），經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)，乳管內(nèi)膨壓下降，膠乳流量減少，當(dāng)膠乳中部分水分蒸發(fā)以及在 膠乳固酶的作用下自然凝固，形成一條膠線，自動(dòng)封閉割口。接膠杯內(nèi)的膠乳被收集于桶內(nèi)， 并經(jīng)過(guò)濾，注入專門的貯器內(nèi)（為防止膠乳的凝固，在貯器內(nèi)要預(yù)先加入一定量的氨）。天然橡膠的開割、停割視季節(jié)而定，最好

5、在林段中95%的膠樹葉蓬穩(wěn)定15-20天全面開割。 冬季上午8時(shí)以前，氣溫低于15度應(yīng)該停割，或者50%以上膠樹黃葉達(dá)一半以上也應(yīng)全面 停割。東南亞由于年均氣溫較高，每年可割膠11個(gè)月，我國(guó)為6-9個(gè)月。割膠以數(shù)位為單 位，即一個(gè)割膠工一天應(yīng)完成割膠和收膠的定額株數(shù)。國(guó)外一個(gè)數(shù)位為500株左右，我國(guó)為 250-300 株。水水生產(chǎn)工藝氨!鮮膠乳樹皮、雜物泥沙雜質(zhì)乳清*煙片膠乳清分級(jí)包裝凝塊浸水生產(chǎn)上，將工藝流程劃分為鮮膠乳處理、膠乳凝固、凝塊壓片、熏煙干燥、分級(jí)和包 裝等5個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。（1）鮮膠乳處理加氨保存的鮮膠乳在收膠站經(jīng)20-40孔篩粗除去樹皮、雜物后，稱重登記。鮮膠乳運(yùn)到 加工廠后，倒

6、入混合池中混合均勻，取樣測(cè)定混合膠乳的干膠含量，計(jì)算加水量，將膠乳加 水稀釋至所要求的濃度，攪拌均勻，取樣測(cè)定稀釋膠乳的氨含量，以便計(jì)算凝固總用酸量。 與此同時(shí)，讓稀釋膠乳靜置0.5小時(shí)左右，使其中的泥沙等雜質(zhì)沉降?；旌铣厣喜壳鍧嵞z乳 經(jīng)60-80孔篩過(guò)濾排入凝固槽，準(zhǔn)備凝固。池底含泥沙的臟膠乳另外回收處理。（2）膠乳凝固往膠乳中加入適量的凝固酸（常用乙酸和甲酸），膠乳便凝固。實(shí)質(zhì)上這是一種用化學(xué) 方法使膠乳脫水的過(guò)程，膠乳凝結(jié)成凝塊，分離出大量的乳清。膠乳的凝固設(shè)備多為各種形 式的鋁制凝固槽，膠乳加酸并攪拌均勻后，插入鋁隔板，將凝塊分隔成3厘米左右的厚度， 以利于壓片和干燥。膠乳的凝固濃度（

7、干膠含量）一般控制在15%-18%的范圍內(nèi)。用乙酸作凝固劑時(shí)， 凝固適宜用酸量為0.5%-0.8%（對(duì)干膠重）；用甲酸時(shí)為0.3%-0.5%。中和用酸量則依據(jù)膠乳 的氨含量來(lái)計(jì)算。因此，凝固膠乳的總用酸量是凝固用酸量與中和用酸量之和。如以PH值 控制膠乳凝固，一般控制范圍為PH值4.5-4.。8（3）凝塊壓片凝塊壓片是一個(gè)用機(jī)械脫水的過(guò)程，同時(shí)將塊壓成薄片，利于干燥。壓片的設(shè)備是壓 片機(jī)，有手搖和機(jī)動(dòng)兩種類型。機(jī)動(dòng)壓片機(jī)常用的有“四合一”和“五合一”壓片機(jī)，分別 有四對(duì)壓輥和五對(duì)壓輥，其中最后一對(duì)壓輥為花紋輥，將膠片表面壓制成許多菱形小花紋， 增大膠片表面積以利干燥。壓片前凝塊厚3厘米左右，含

8、水約300% （對(duì)干膠，下同），經(jīng) 壓片機(jī)滾壓脫水后，膠片厚2.5-3.5毫米，含水量降至60%左右。在壓片過(guò)程中，凝塊排出 大量乳清，凝塊中部分殘酸和非橡膠物質(zhì)亦隨乳清排出。壓片過(guò)程中噴淋清水和壓片后將膠 片在清水中漂洗也能使這些殘酸和非橡膠物質(zhì)進(jìn)一步減少，提高產(chǎn)品質(zhì)量。壓好的膠片，在清水池中漂洗一下，隨即掛在掛膠車的竹竿上，讓膠片滴水2-4小時(shí)， 以減少膠片在干燥前的含水量。但滴水時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則膠片將發(fā)酵變色，影響外觀質(zhì)量， 還會(huì)延緩膠片的干燥。（4）熏煙干燥膠水滴水2-4小時(shí)后，將掛膠車推入煙房，進(jìn)行熏煙干燥。利用木柴不完全燃燒產(chǎn)生的煙氣對(duì)膠片熏煙，膠片苛性鈉煙氣中的防腐物質(zhì)而具防腐

9、性能；同時(shí)，煙氣作為熱載體，加 熱膠片，使膠片中的水分蒸發(fā)除去。我國(guó)煙膠片生產(chǎn)所用煙房大致可分三類：?jiǎn)螌庸潭苁綗煼?，樓房式煙房和洞道式?房。單層架式煙房容量小，適于個(gè)體戶或小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)膠片加工廠使用。樓房式煙房一般為兩層 方形，樓板可通氣，內(nèi)設(shè)固定掛膠架適于干燥長(zhǎng)皺片用。洞道式煙房為長(zhǎng)方形，火爐一般偏 設(shè)于煙房長(zhǎng)度1/3至1/4處，掛膠車在輕便鐵軌上從距火爐較遠(yuǎn)的一端推入煙房，膠片經(jīng)4 天熏煙干燥后，推出煙房。洞道式煙房生產(chǎn)量較大，操作方便，適于較大的煙膠片廠使用。膠片的初始干燥溫度為50度，12小時(shí)后，其水分含量降至10%以下，可逐漸提高干燥 溫度。一般不超過(guò)70度。當(dāng)膠片呈棕色透明、含水量

10、在0.7%以下時(shí)，即可移出煙房。（5）分級(jí)和包裝煙膠片規(guī)定用外觀分級(jí)方法即根據(jù)煙片的顏色、透明度、雜質(zhì)含量有無(wú)霉點(diǎn)等分級(jí)。 分級(jí)時(shí)逐片檢查，將膠片上有缺陷的部分剪除，然后按級(jí)別分別定量堆疊于包裝箱中，加壓 包裝，得到方整的膠包，在膠包面上刷上涂包溶液，打上級(jí)別號(hào)碼和工廠標(biāo)記等，即可入庫(kù)。其他膠片的制造工藝與煙片膠基本相似，但也有不同，簡(jiǎn)單介紹如下：風(fēng)干膠片采用新鮮膠乳作原料，加入化學(xué)催化劑，經(jīng)加酸凝固、壓片、風(fēng)干、烘干等 工序制成的表面有菱形花紋的淺黃色膠片。與煙片膠相比，風(fēng)干膠片因加入了催干劑而顏色 較淺，沉淀的蛋白質(zhì)較多，灰分和水分也較多，煙片膠則因吸有煙分面顏色較深（棕黃色）。 風(fēng)干膠片

11、是為了節(jié)省熏煙木材而研制的，由于其顏色較淺，適于制造白色、淺色和彩色制品。白皺片采用新鮮膠乳作原料，其膠乳凈化過(guò)程與煙片膠相同，但在凝固前先在膠乳中 加入亞硫酸氫進(jìn)行漂白，然后加酸凝固，凝塊經(jīng)壓皺水洗后，在風(fēng)干房中進(jìn)行干燥，最后分 級(jí)包裝。白皺片比較干凈，主要用于制造白色或淺色制品。褐皺片是用割膠和加工過(guò)程中自然凝固的膠塊、膠線、泥膠等“雜膠”作原料，經(jīng)浸泡、洗 滌、壓皺、干燥或熏煙等工序制成的表面有皺紋的褐色膠片。褐皺片含雜質(zhì)較多，質(zhì)量較低， 只適合于一般橡膠制品。天然橡膠產(chǎn)品分級(jí)對(duì)于天然橡膠的分級(jí)，通常有兩種方法：一種是按外觀質(zhì)量分級(jí)，如煙片膠、皺片膠 等；另一種是按物理化學(xué)指標(biāo)分析，這種

12、方法比較科學(xué)，顆粒膠（即標(biāo)準(zhǔn)膠）一般按這種方 法分級(jí)。世界各國(guó)及各機(jī)構(gòu)對(duì)天然橡膠有各自的分級(jí)方法。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2000-1989規(guī)定了 5個(gè)等級(jí)的天然橡膠最低規(guī)格和按ISO1975或與有關(guān)單 位協(xié)商的取樣方法取出的生膠相應(yīng)的檢驗(yàn)方法。生膠的各個(gè)等級(jí)是以其最高雜質(zhì)含量的數(shù)字 來(lái)定名的，而且在最低雜技含量的一極中加上一個(gè)字母L以表示淺色極橡膠，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的 合格應(yīng)允性：如果一批生膠在抽取的大樣中僅有一包膠未能滿足規(guī)格表中任意一項(xiàng)指標(biāo)的極 限值的要求，而且僅有另一包另一單項(xiàng)的指標(biāo)未能滿足限值的要求，那么仍可以認(rèn)為該批生 膠是符合規(guī)格的。對(duì)于天然橡膠的質(zhì)量、包裝起規(guī)范作用的還有天然橡膠等級(jí)品質(zhì)和包裝國(guó)

13、際標(biāo)準(zhǔn)（綠 皮書），該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中有下列禁例：在買方驗(yàn)收時(shí)，不允許有濕膠、吸水發(fā)白膠、煙熏不透 膠、夾生膠和肉眼可見(jiàn)的不完全干透膠（除五級(jí)煙片所規(guī)定有輕微的煙熏不透膠之外）；不 準(zhǔn)使用全部或部分膠清制成本標(biāo)準(zhǔn)所列的任何一個(gè)級(jí)別的橡膠。除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，各國(guó)也有自己的分級(jí)方法。馬來(lái)西亞從1965年開始執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)馬來(lái)西亞 橡膠（SMR）計(jì)劃，并于1970年、1979年分別修訂；印度尼西亞執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)印度尼西亞橡膠 （SIR），該規(guī)定有個(gè)特點(diǎn)，即在性能項(xiàng)目中不列氮含量項(xiàng)目和指標(biāo)，認(rèn)為天然橡膠是天然 產(chǎn)物，在制膠過(guò)程中沒(méi)有摻入膠清橡膠，就沒(méi)有必要規(guī)定氮含量指標(biāo)；同樣，泰國(guó)有泰國(guó)檢 驗(yàn)橡膠（TTR）規(guī)格，新加坡有標(biāo)

14、準(zhǔn)新加坡橡膠（SSR）。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8081-1999 （表 1）。表 1： GB/T8081-1999性能各級(jí)橡膠的極限值驗(yàn)法 桂方恒粘膠 Cscrcv)淺色膠CSCRL）5號(hào)膠 （SCR5）10號(hào)膠 CSCR10)20號(hào)膠 （SCR20）50號(hào)膠 （SCR50）顏色標(biāo)志綠綠綠褐紅黃留在45id篩上的雜 質(zhì)含量，%（id/id）,最大值0. 050. 050. 050.10. 20. 05GB/T8086塑性初值，最小 值3030303030GB/T3510塑性保持率，最 小值606060504030GB/T3517氮含量，% （id/id）最大值0. 60. 60. 60. 60.

15、 60. 6GB/T8088揮發(fā)物含量，% id/id）,最大值0. 80. 80. 80. 80. 80. 8GE/T6737灰分含量，% Cid/id）,最大值0. 60. 60. 60. 7511. 5GB/T4498顏色指數(shù)，最大 值6GB/T 14796門尼粘度，ML （1+4）100C(65 51)GE/T1232可技用戶要求生產(chǎn)其他粘度級(jí)別的恒粘膠應(yīng)用領(lǐng)域由于天然橡膠具有上述一系列物理化學(xué)特性，尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、 隔水性及可塑性等特性，并且，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后還具 有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐 寒、耐壓、耐磨等寶貴 性質(zhì)，所以，具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖

16、水袋、松緊帶；醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 所用的外科醫(yī)生手套、輸血管、避孕套；交通運(yùn)輸上使 用的各種輪胎；工業(yè)上使用的傳送帶、運(yùn) 輸帶、耐酸和耐堿手套；農(nóng) 業(yè)上使用的排灌 膠管、氨水袋；氣象測(cè)量用的 探空氣球；科學(xué)試驗(yàn)用 的密封、防震設(shè)備；國(guó)防上使用 的飛機(jī)、坦克、大炮、防毒面具；甚至連火箭、人造地球衛(wèi)星和宇宙 飛船等高精尖科 學(xué)技術(shù)產(chǎn)品都離不開天然橡膠。目前，世界上部分或完全用天然橡膠 制成的物品已達(dá) 7萬(wàn)種以上。乳膠產(chǎn)品主要用于膠乳浸漬制品：（氣象，節(jié)日，玩具）氣球、（醫(yī)用，家用，工 業(yè)）手套、奶嘴、避孕套；海綿制品：海綿（床墊、枕頭、鞋材中底墊）；注模制品：膠乳玩具、防毒面具、化妝用具、鞋類；壓模制品

17、：膠乳膠絲、醫(yī)療用品；其它應(yīng)用： （毛，棕，動(dòng)植物及人工合成纖維，人造皮革）的粘合、植絨、不織布、地毯、紡織、 造紙、和膠粘劑等。包裝儲(chǔ)運(yùn)包裝：國(guó)產(chǎn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)膠的包裝須內(nèi)包用高壓聚乙烯袋，外包用聚丙烯袋雙層包裝， 每包凈重40kg （云南）/33.3kg （海南）。儲(chǔ)運(yùn)：貯存要 分種類和級(jí)別堆放，置于離地面 高度30 cm以上和距離墻壁50 cm 以上的木板上。堆放高度為4-6層膠包。堆放膠包的倉(cāng)庫(kù)，要求通風(fēng)良好、干燥。倉(cāng) 庫(kù)內(nèi)氣溫不應(yīng)超過(guò)35V，并盡量保持較低的相對(duì)濕度。膠包不得受陽(yáng)光直射。倉(cāng)庫(kù)要 清潔。膠包不得與銅和 錳的鹽類或氧化物接觸，不得與油類 和易燃物品一起貯放。膠 包運(yùn)輸時(shí)須用干燥

18、和清潔車廂裝運(yùn)，蓋好篷布，以防陽(yáng)光照曬或雨水淋濕導(dǎo)致橡膠發(fā) 霉變質(zhì)。對(duì)于天然橡膠的質(zhì)量、包裝起規(guī)范作用的還有天然橡膠等級(jí)品質(zhì)和包裝國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（綠 皮書），該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中有下列禁例：在買方驗(yàn)收時(shí)，不允許有濕膠、吸水發(fā)白膠、煙熏不透 膠、夾生膠和肉眼可見(jiàn)的不完全干透膠（除五級(jí)煙片所規(guī)定有輕微的煙熏不透膠之外）；不 準(zhǔn)使用全部或部分膠清制成本標(biāo)準(zhǔn)所列的任何一個(gè)級(jí)別的橡膠。天然橡膠產(chǎn)區(qū)天然橡膠樹是多年生長(zhǎng)的樹木，屬熱帶雨林喬木，高20-40米，適合于在全年平均氣溫 在26-32C之間、年平均降雨量在2500毫米以上、年平均相對(duì)濕度在80%上以的高溫多雨 的熱帶栽培。天然橡膠權(quán)的栽培對(duì)土壤條件也有一定的要求

19、，土層深要1米以上，表層土壤 20-30cm，含有機(jī)質(zhì)3%以上，土壤PH值在4.5-5.5之間，地下水位在1.5-2米以上。因此， 天然橡膠樹的種植基本分布于南北緯15 C以內(nèi)，主要集中在東南亞地區(qū)，約占世界天然橡 膠種植面積的90%，主要生產(chǎn)國(guó)有泰國(guó)、印度尼西亞、馬來(lái)西亞、中國(guó)、印度、越南、緬 甸、斯里蘭卡等，尤以前三國(guó)為主。在我國(guó)，天然橡膠產(chǎn)區(qū)主要分布于海南、云南兩省，兩 省種植面積和產(chǎn)量均占全國(guó)的80%左右。另外，廣東、廣西、福建及臺(tái)灣等地也能種植天 然橡膠，但其產(chǎn)量相對(duì)較少。國(guó)際橡膠工業(yè)發(fā)展歷史及概況天然橡膠的采集和加工工藝也經(jīng)過(guò)了一定的發(fā)展歷程。最早的割膠不講究方法，往往 采用涸澤而

20、漁的方法，割膠時(shí)刀割過(guò)深甚至刀砍膠樹，嚴(yán)重破壞了膠樹的正常生長(zhǎng)。1889 年，新加坡膠園主任里德利開始采用骨形和V形割線方法，創(chuàng)造出在原割線上不傷形成層 的連續(xù)重復(fù)割膠法，提高了膠樹的可持續(xù)產(chǎn)量。目前，針刺采膠這一新的方法正在試驗(yàn)階段。天然橡膠加工工藝方面，1898年，J.Parikn開始用醋酸作凝固劑制造煙片膠（用煙熏干 的膠片），其后，又出現(xiàn)了皺片膠（自然風(fēng)干或熱空氣干燥的表面起皺膠片）。1923年，用 于生產(chǎn)濃縮膠乳的蒸發(fā)法、膏化法、離心法行后試制成功并投產(chǎn)。從此，天然橡膠的初制品 有了固體和液體兩大類。1965年，馬來(lái)西亞在橡膠加工技術(shù)方面進(jìn)行了較大的改革，開始 生產(chǎn)以技術(shù)性質(zhì)劃分等級(jí)

21、的顆粒橡膠。顆粒橡膠自誕生起就深受歡迎，因此，發(fā)展很快，在 印度尼西亞、泰國(guó)、斯里蘭卡及印度等國(guó)也開始大量生產(chǎn)。目前，全球天然橡膠初制品中固體膠占很大比例，因?yàn)橐环矫嫫湎M(fèi)量最多的輪胎生產(chǎn) 行業(yè)只能用固體生膠制造，另一方面，作為重要的戰(zhàn)略物資，也只有固體才能長(zhǎng)久貯存。在 固體膠的生產(chǎn)方面也有新的發(fā)展方向，雖然目前煙片膠所占比例較高，但顆粒橡膠的發(fā)展勢(shì) 頭良好，主要因?yàn)槠渚哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：1、按技術(shù)性質(zhì)劃分等級(jí)，打破了妨礙生產(chǎn)發(fā)展的外觀 分級(jí)，能較準(zhǔn)確地區(qū)分橡膠質(zhì)量；2、機(jī)械化程度高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；3、生產(chǎn) 周期短，相比膠片的5-10天，只需1-2天；4、加工相對(duì)集中，對(duì)天然橡膠因品種和

22、使用化 學(xué)刺激與否等差異適應(yīng)性較強(qiáng)，有利于提高產(chǎn)品的一致性；5、可因地制宜地采用各種熱源， 且熱源消耗少，易解決燃料短缺困難，降低加工生產(chǎn)成本。正是由于上述優(yōu)勢(shì)，以顆粒橡膠 代替煙片膠已成為制膠工業(yè)技術(shù)革新的中心內(nèi)容，也是制膠生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)。天然橡膠制品主要用于交通、建筑、工業(yè)、科技等行業(yè)領(lǐng)域，其中尤以交通建筑行業(yè) 對(duì)天然橡膠的依賴性最大。在整個(gè)橡膠制品中，從用膠量來(lái)說(shuō)，以輪胎為最大，占據(jù)一半以 上；工業(yè)、醫(yī)衛(wèi)、文體制品緊隨其后，三者占到三分之一；日用制品以膠鞋為代表，約占 10%左右。目前，大約有三分之二左右天然橡膠產(chǎn)品用于有關(guān)汽車的行業(yè)，所涉及的膠種也最多。 一輛小轎車的用膠量已超過(guò)100公斤，其中輪胎37.8公斤，各類橡膠制品達(dá)200余種，涉 及的膠種有10余種。汽車上斗勝的橡膠制品已占到汽車總成本1/10以上，它們大到輪胎、 安全氣囊，小至墊片、減震