負環(huán)拆除方案最終版

1、成都市地鐵10號線一期工程土建4標 負環(huán)拆除施工方案中鐵二十局集團有限公司成都市地鐵10號線一期工程土建4標（華金中間風井金花站盾構區(qū)間）負環(huán)拆除施工方案編制 審核 審批 中鐵二十局集團有限公司成都地鐵十號線工程土建四標項目經(jīng)理部 二一五年八月一日中鐵二十局集團有限公司 PAGE 1 目錄TOC o ”1-3 h z u HYPERLINK l _Toc435880481” 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc435880481 h 1 HYPERLINK l ”_Toc435880482” 第二章 負環(huán)管片的拆除條件 PAGEREF _Toc435880482 h 1 HYPERLIN

2、K l ”_Toc435880483 第三章 拆除前的準備工作 PAGEREF _Toc435880483 h 2 HYPERLINK l ”_Toc435880484” 3.1、管片拼裝孔鑿穿 PAGEREF _Toc435880484 h 2 HYPERLINK l ”_Toc435880485 3。2、 起吊工具制作 PAGEREF _Toc435880485 h 2 HYPERLINK l _Toc435880486 3.3。各類材料、設備就緒 PAGEREF _Toc435880486 h 2 HYPERLINK l _Toc435880487” 3.4、施工組織機構圖 PAGERE

3、F _Toc435880487 h 3 HYPERLINK l _Toc435880488” 第四章 拆除步驟 PAGEREF _Toc435880488 h 3 HYPERLINK l _Toc435880489” 4。1、泄力環(huán)拆除 PAGEREF _Toc435880489 h 3 HYPERLINK l ”_Toc435880490” 4.2、負環(huán)管片拆除 PAGEREF _Toc435880490 h 3 HYPERLINK l _Toc435880491 4.3、反力架拆除 PAGEREF _Toc435880491 h 7 HYPERLINK l ”_Toc435880492”

4、4.4、后拆除始發(fā)基座. PAGEREF _Toc435880492 h 7 HYPERLINK l _Toc435880493” 第五章 盾構機停機注意事項 PAGEREF _Toc435880493 h 7 HYPERLINK l _Toc435880494 第六章 負環(huán)拆除質量措施 PAGEREF _Toc435880494 h 7 HYPERLINK l _Toc435880495 第七章 負環(huán)拆除安全措施 PAGEREF _Toc435880495 h 7 HYPERLINK l _Toc435880496 7.1、用電安全防范措施 PAGEREF _Toc435880496 h 7

5、 HYPERLINK l ”_Toc435880497” 7.2、動火作業(yè)安全管理 PAGEREF _Toc435880497 h 8 HYPERLINK l _Toc435880498” 7.3、起重作業(yè)安全防范措施 PAGEREF _Toc435880498 h 9 HYPERLINK l _Toc435880499 7.4、現(xiàn)場施工人員的安全防護措施 PAGEREF _Toc435880499 h 10中鐵二十局集團有限公司 PAGE 11第一章 工程概況 成都地鐵10號線工程土建4標位于成都市武侯區(qū)，其華金中間風井至金花站盾構區(qū)間。左線起止點里程ZDK5+634.830ZDK7+197

6、。331，區(qū)間全線1562.501m;右線起止里程YDK5+617。704YDK7+151。363，區(qū)間全長1533.659m.施工設計盾構從中間風井始發(fā)，向大里程方向行進，在金花站吊出.正線穿越廠房、新苗村住宅區(qū)等建筑物群，平行繞城高速方向向西北方向,在YDK7+013YDK7+100處斜穿繞城高速（K48+216.80-K48+317）到達金花站。共投入兩臺盾構機分別為左線中鐵裝備137#、右線中鐵裝備66#。區(qū)間共設置兩處聯(lián)絡通道，分別在YDK6+179.787和YDK6+665。206，其中YDK6+179.787處為聯(lián)絡通道兼廢水泵房。正線線路右線共設曲線2處，曲線半徑均為650m；

7、左線共設曲線2處,最大曲線半徑為690m，最小曲線半徑為650m。線間距9。3m20.03m，結構最小覆土埋深9m，最大覆土埋深13m， 線路縱斷面最大坡度5,最小坡度3。085。盾構隧道主要位于密實砂卵石層。本區(qū)間采用預制混凝土管片,管片外徑6000mm，內徑5400mm，管片幅寬：1500mm，管片厚度300mm，管片拼接采用錯縫拼接方式，負環(huán)管片采用通縫管片。為保證盾構正常的施工進度,當隧道摩擦力足以滿足盾構推力時，即將負環(huán)管片拆除。第二章 負環(huán)管片的拆除條件 負環(huán)拆除的受力條件為已拼裝成型隧道的管片的摩阻力大于盾構實際推力。管片摩阻力:FLDP其中 -土體與管片的摩擦系數(shù)，取0。3 D

8、-管片直徑（m),6.m L已拼裝的隧道長度（m） P作用于管片背面的平均土壓（Kpa），取100Kpa以盾構最大推力為額定推力37000KN進行驗算，65m時即可進行負環(huán)拆除工作，但考慮到同步注漿漿液強度達到2.0Mpa等相關因素，當盾構始發(fā)掘進達到100米左右,即盾構機停機于小學路旁邊的空地上,即可拆除反力架及負環(huán)管片(左線與右線同）。第三章 拆除前的準備工作3.1、管片拼裝孔鑿穿將需拆除負環(huán)的每塊管片上的拼裝孔鑿穿，利用拼裝孔作為主要吊點,電瓶車車頭支架的焊接.3.2、 起吊工具制作首先利用32mm圓鋼作為起吊連接件，一端車螺紋，采用30mm螺母及自制墊片連接（30mm鋼板自制）;另一端

9、利用30mm鋼板制作吊盤與圓鋼焊接.具體形式如下： 圖3。2。1 起吊工具示意圖3.3。各類材料、設備就緒 正式拆除前,鋼絲繩、葫蘆、吊機、安全繩等設備材料應準備充分，確保拆除作業(yè)順利進行;負環(huán)拆除主要材料、設備詳見下表： 表3。3.1 拆負環(huán)反力架所需材料、設備表設備/材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注行車50T1臺葫蘆10T2個電焊機2臺割槍2把鋼絲繩3副管片卡扣2個棘輪扳手3把滅火器2瓶安全帶4副電瓶車1臺3.4、施工組織機構圖 表3.4。1 現(xiàn)場人員配置表工種技術負責人現(xiàn)場負責人安全員工班長普通工人電工焊工司索工人數(shù)1名1名1名1名6名1名1名4名第四章 拆除步驟4。1、泄力環(huán)拆除依次從上至下、

10、左右對稱拆除泄力環(huán),每個部件拆除前先用鋼絲繩綁牢，汽車吊收緊后，用氧焊割除。4.2、負環(huán)管片拆除1)拆除泄力環(huán)以后依次從6環(huán)開始拆除負環(huán)直至-1環(huán)拆除完畢.2)臨時管片的k塊只在11點位置，先拆除k塊與B1(或B2）塊，使用沖擊鉆將每環(huán)負環(huán)管片吊裝孔打穿一塊，從該孔穿入鋼絲繩，用繩扣聯(lián)接鋼絲繩， 然后用50T的汽車吊吊住鋼絲繩的另一端,拉緊鋼絲繩，拆除該塊管片縱環(huán)向螺旋，然后將其吊出地面.3）用短螺栓固定鋼板，作為鋼絲繩吊點,拉緊鋼絲繩，拆除該塊負環(huán)管片的縱環(huán)向螺旋，然后將其吊出地面.4）其余管片同步驟3依次從上到下，從后向前進行拆卸.以C塊十一點位為，見下圖；圖 4。2。1 管片拆除第一步圖

11、4.2。2 管片拆除第二步 圖4.2.3 管片拆除第三步圖4.2.4 管片拆除第四步圖4。2。5 管片拆除第五步4。3、反力架拆除 依次拆除斜撐、側撐和反力架，反力架按照從上至下的順序拆除。每個部件拆除前先鋼絲繩綁牢，龍門吊收緊后，用氧焊割除。在進行氧焊等動火作業(yè)時嚴格按照動火作業(yè)安全管理進行施工，詳見負環(huán)拆除安全措施中第7。2章節(jié)動火作業(yè)安全管理。4.4、后拆除始發(fā)基座.第五章 盾構機停機注意事項1、對盾構機土倉壓力進行觀察和監(jiān)視，確保土壓穩(wěn)定;2、隨時對盾構機恣態(tài)進行監(jiān)測，確保盾構機停機時恣態(tài)穩(wěn)定；3、對停機處的監(jiān)測點進行跟蹤監(jiān)測,注意其沉降情況。4、準備好臨時水、電供應,一旦盾構機土倉壓

12、力失壓或恣態(tài)變化過大應極時啟動盾構機保壓及調整恣態(tài)。第六章 負環(huán)拆除質量措施1、施工前組織有關人員熟悉方案以及進行技術交底.2、在吊裝過程中，吊點應按規(guī)定設置不得隨意改動。3、在吊裝過程中，應把構件扶穩(wěn)后,吊機才能旋轉和移動。4、在吊裝過程中，嚴禁碰撞其他構件,以免造成損壞。5、機械設備、機具使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。6、選用鋼絲繩長度必須一致,嚴禁有長短不一，以免起吊后造成構件扭曲變形。7、各構件應小心移動，速度應緩慢。第七章 負環(huán)拆除安全措施7。1、用電安全防范措施1）、施工現(xiàn)場內臨時用電的安裝和維修必須由專人負責完成，非電工不準拆裝電氣設備。2）、嚴格執(zhí)行電氣安裝、維

13、修技術規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。3）、操作人員正確使用防護用品(安全帶、絕緣鞋、絕緣手套、工作衣等）.4）、電工高空作業(yè)時，嚴禁向下拋擲物品，應采用繩子上下傳遞物品.7.2、動火作業(yè)安全管理1）、動火作業(yè)的含義：在施工過程中使用的電焊、氣焊、碳弧氣刨等均稱動火作業(yè)，把在特定的環(huán)境動火作業(yè)可能造成的危險程度分為“一級、二級、三級動火管理.2）、公司內動火作業(yè)的規(guī)定：凡是在公司內明火作業(yè)人員要嚴格履行“三級”動火申報審批制度，未經(jīng)許可不得在公司內任何部位進行明火作業(yè).3）、動火審批程序：凡須在一級動火范圍內動用明火作業(yè)的,由防火責任人明確動火作業(yè)的具體內容和動火作業(yè)安全措施,交負責人

14、審批后批準?，F(xiàn)場安全員現(xiàn)場認可后方準動火作業(yè)。4)、注意事項： 4.1、動火在規(guī)定時間內未能完成動火任務的，必須重新辦理動火手續(xù)（圖7。2.4。1、動火許可證）。4。2、凡是動火作業(yè)施工者均應熟悉動火部位及周圍環(huán)境,必須在接到動火通知書后方可動火作業(yè),并按“誰施工、誰負責”的原則,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好防范措施。4。3、動火前應做到“八不”；動火中應做到“四要”;動火后要做到“一 清”。 4.3.1動火前“八不”：4。3.1。1、防火、滅火措施不落實不動火；4。3.1。2、周圍的易燃雜物未清除不動火;4.3。1。3、附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火;4。3。1.4、凡盛裝過油

15、類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質不動火;4.3.1.5、凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火;4.3。1。6、凡儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火； 4.3。1。7、在高空進行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取防護措施的不動火；4.3。1.8、未有配備相應的滅火器材不動火。4。3。2、動火中“四要”:4.3.2。1、動火前要指定現(xiàn)場監(jiān)火人;4.3.2。2、現(xiàn)場監(jiān)火人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，要立即停止動火；4.3。2。3、發(fā)生火災、爆炸事故時，要及時撲救；4.3。2.4、動火人員要嚴格執(zhí)行

16、安全操作規(guī)程.4.3。3、動火后“一清：4.3.3。1、動火人員和現(xiàn)場監(jiān)火人在動火后，應徹底清理現(xiàn)場火種后,才能離開現(xiàn)場.此證使用期限為天，從年月 日 時至 年月 日時.圖7.2。4。1動火許可證（此證應妥善保管，作業(yè)完成后交回發(fā)證部門）7。3、起重作業(yè)安全防范措施1)、吊運機械使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才使用.2）、起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號、手勢的表達，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè)時必須鳴口哨.3)、起重掛鉤工必須在上班前嚴格檢查吊運使用的鋼絲繩、索具、卸扣，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸扣立即更換.4）、起重掛鉤工必須嚴格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴禁站人”制度.各種起重機械起吊前，進行試吊。5）、吊運散件必須用索具及箱體，吊運檢查安全可靠后,方可進行吊運工作。6）、起吊重物時,吊具捆扎牢固，以防滑脫。7)、夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風、地面下沉等情況時停止吊運。8）、指揮人員應由具有施工經(jīng)驗的人員擔任，使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確，所有人員應聽從指揮.7.4、現(xiàn)場施工人員的安全防護措施