隔離開關(guān)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 隔離開關(guān)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 施工準(zhǔn)備1.1勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人全面負(fù)責(zé)2吊車司機(jī)人13安列司機(jī)人44防護(hù)人2車站1人，現(xiàn)場1人5安裝人員人4安裝和配合各2人1.2工機(jī)具材料序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1安列（或汽車）組1安列由作業(yè)車、軌道吊、平板車和軌道車組成2軌道吊（或汽吊）臺(tái)13作業(yè)凳0.9m個(gè)1自制4電工工具套7安裝人員人均1套5鋼絲刷把16尼龍吊帶根17呆扳手把1相應(yīng)規(guī)格各1把8梅花扳手把1相應(yīng)規(guī)格各1把9套筒扳手把2帶相應(yīng)規(guī)格套筒10力矩扳手把1帶相應(yīng)規(guī)格套筒11防護(hù)用具套212鋼卷尺5m把213安全帽頂9人均1頂14棕繩20根115m15安全帶條21

2、6腳 扣副217水平尺把118撬 棍根119砂輪切割機(jī)臺(tái)120鉆孔機(jī)臺(tái)121記號(hào)筆支21.3材料設(shè)備 序號(hào)名 稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1隔離開關(guān)按施工表型號(hào)求臺(tái)若干按工程所需2隔離開關(guān)支架按設(shè)計(jì)要求套若干按工程所需3操作機(jī)構(gòu)箱按設(shè)計(jì)要求套若干按工程所需4操作機(jī)構(gòu)連桿按設(shè)計(jì)要求套若干按工程所需5操作機(jī)構(gòu)箱底座按設(shè)計(jì)要求套若干按工程所需6接地線按設(shè)計(jì)要求米若干按工程所需7螺母帶帽墊片按設(shè)計(jì)要求套若干按工程所需8無酸凡士林按設(shè)計(jì)要求kg若干按工程所需9薄墊片按設(shè)計(jì)要求塊若干按工程所需2 操作程序2.1工藝流程圖施工準(zhǔn)備 支架底座安裝 開關(guān)裝置就位安裝 結(jié)束2.2操作方法2.2.1施工準(zhǔn)備（1）應(yīng)事先

3、對(duì)開關(guān)進(jìn)行外觀檢查合格后方可安裝。（2）支架和連桿組配：在庫房內(nèi)平地上根據(jù)安裝支柱的型號(hào)及支柱高度先預(yù)配開關(guān)底座支架，確認(rèn)開關(guān)底座是否符合設(shè)計(jì)要求；操作連桿管根據(jù)支柱高度和設(shè)備廠家的要求，不符合長度的用砂輪切割機(jī)切割。（3）根據(jù)安裝計(jì)劃，提前將開關(guān)連同運(yùn)輸箱及安裝工具、機(jī)構(gòu)操作箱、操作連桿等一起裝在安列平板車上（有條件用汽車吊安裝的地方也可裝在汽車上，用汽車運(yùn)達(dá)安裝支柱處，用汽車吊安裝），并采取防止掉漆及機(jī)械損壞措施，檢查核對(duì)銘牌和訂購單上的詳細(xì)內(nèi)容是否與現(xiàn)場所需一致、開關(guān)外觀及配件是否完整。（4）提前向線路臨管單位運(yùn)輸部門提報(bào)封閉要點(diǎn)施工計(jì)劃。施工前應(yīng)將作業(yè)車停放在需作業(yè)區(qū)間的鄰近車站。2.

4、2.2支架底座安裝2.2.2.1人工安裝（1）開關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場后，底座安裝人員下車，一人系安全帶，帶小繩上桿，扎好安全帶，放下小繩，地面人員將底座扎牢。（2）再上桿1人系好安全帶，桿上一人拉繩，將底座提至安裝位置。（3）兩人配合，按設(shè)計(jì)要求將支架安放在預(yù)留孔處，必須保證開關(guān)的安裝位置、方向。先把連接螺栓穿入預(yù)緊上，并用鋼尺量測開關(guān)支架的對(duì)角線，保證支架和安裝孔位的方正，用水平尺量測開關(guān)支架表面的水平度，如不滿足要求，可加墊片，保證支架的水平。支架調(diào)平后，一人扶住，另一人用呆扳手緊固，并用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。2.2.2.2機(jī)械安裝（1）施工負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)車司機(jī)對(duì)位，扶起作業(yè)凳，升作業(yè)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺(tái)靠

5、近支柱支架安裝位置。（2）作業(yè)臺(tái)作業(yè)人員把支架按設(shè)計(jì)要求的位置、方向安放在支柱上，并用鋼尺量測開關(guān)支架的對(duì)角線，保證支架和安裝孔位的方正，用水平尺量測開關(guān)支架表面的水平度，如不滿足要求，可加墊片，保證支架的水平。支架調(diào)平后，一人扶住，另一人用呆扳手緊固，并用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。2.2.3 開關(guān)裝置就位安裝 （1）開關(guān)支架安裝完成后，作業(yè)人員用撬棍把開關(guān)運(yùn)輸箱拆開，把底座連接螺栓松開并扶穩(wěn)，用尼龍吊帶將開關(guān)綁扎牢固，由施工負(fù)責(zé)人指揮吊車司機(jī)將開關(guān)按其安裝方向吊至開關(guān)支架上落座，作業(yè)車上人員扶正對(duì)位，使用圓鋼作為安裝引導(dǎo)螺栓，對(duì)準(zhǔn)安裝孔位進(jìn)行螺栓預(yù)連接，螺栓連接上后用水平尺調(diào)平開關(guān)底座，一人扶住開關(guān)

6、，另一人用呆扳手、套筒扳手循環(huán)緊固，并用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。 吊裝開關(guān)示意圖（2）作業(yè)平臺(tái)上人員將隔離開關(guān)打至“開”位，用鋼尺檢查開關(guān)觸頭與觸母間隔套螺栓的間隙是否符合安裝要求，如不符合，用梅花扳手松緊調(diào)整螺釘來調(diào)整行程限制器，使其間隙達(dá)標(biāo)，以便于接觸刀閘在“合”位時(shí)可以與觸母間良好接觸，達(dá)標(biāo)后用梅花扳手緊固并用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。2.2.3.3操作機(jī)構(gòu)箱安裝：（1）地面二人配合，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用鋼卷尺測量操作機(jī)構(gòu)箱安裝高度。（2）對(duì)應(yīng)隔離開關(guān)的安裝方向，在相應(yīng)預(yù)留孔位安裝操作機(jī)構(gòu)箱固定角鋼，固定角鋼的螺栓穿向?yàn)閺拈_關(guān)箱側(cè)穿進(jìn)，螺栓緊固后用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。（3）固定角鋼安裝好后，用尼龍?zhí)讓C(jī)構(gòu)操

7、作箱綁扎牢靠，施工負(fù)責(zé)人指揮吊車司機(jī)將機(jī)構(gòu)箱吊起，轉(zhuǎn)臂，靠近固定角鋼安裝位置緩緩下落。（4）一人上至安裝位置附近扎好安全帶，地面二人配合將操作機(jī)構(gòu)箱安放在固定角鋼上，先在機(jī)構(gòu)箱固定螺栓上預(yù)帶螺帽，用水平尺調(diào)整機(jī)構(gòu)箱的水平度，調(diào)平后，一人扶住機(jī)構(gòu)箱，另一人用梅花扳手和呆扳手緊固螺栓，螺栓緊固后用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。2.2.3.4安裝操作連桿：a、作業(yè)平臺(tái)上和地面人員分別將開關(guān)旋轉(zhuǎn)桿置于“合”位，將操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)手動(dòng)置于“合”位，b、一人上至桿頂開關(guān)位置扎好安全帶，配合作業(yè)平臺(tái)上人員將上部連桿與開關(guān)底座上的旋轉(zhuǎn)孔相連，連接好后桿上人員下至連接鋼管位置，將連桿鋼管通過終端U形夾和終端舌夾連接起

8、來，然后桿上人員下至下部連接件安裝位置，扎好安全帶，用棕繩把連接桿吊上來安裝好，最后桿上人員下至機(jī)構(gòu)箱附近，將操作連接件另一端通過機(jī)構(gòu)箱與操作機(jī)構(gòu)相連。c、安裝完畢，地面人員使用手動(dòng)方式，將開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)手動(dòng)置于“分”位，檢查開關(guān)是否在要求的“打開”位置，若有差異，微調(diào)操作連接件的長度，使開關(guān)“分”、“合”到位。2.2.3.5調(diào)整程序：（1）設(shè)備必須是已連接開關(guān)引線并已經(jīng)過調(diào)整。（2）所有調(diào)試到位后，要注意終端止擋必須是接觸的。（3）閉合隔離開關(guān)（合閘位終端止擋必須接觸）。（4）將電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)至于合閘位置（使用緊急操作手柄）。（5）將主傳動(dòng)管置于機(jī)構(gòu)連接器位置后，確定正確的連管長度

9、進(jìn)行切割。（6）傳動(dòng)管軸承可起定位作用，應(yīng)確保傳動(dòng)管保持垂直但并不受軸承所限制，需要時(shí)調(diào)整軸承位置。（7）傳動(dòng)管的連接位于傳動(dòng)管的底部。（8）松開隔離開關(guān)側(cè)管卡子的螺栓螺母（小心不要遺失了定位銷）。（9）用管子穿過管卡子與傳動(dòng)拐臂連接（緊固管子）。（10）傳動(dòng)拐臂的安裝位置按安裝示意圖紙，需確保連接管處于水平狀態(tài)，用連接管拉緊拐臂。（11）擰緊管卡子螺釘。（12）使用緊急操作手柄，進(jìn)行六次分閘操作 。這樣做是為了重新設(shè)定間隙并使組件桿在關(guān)閉位置 處于壓力之下。（13）擰緊傳動(dòng)拐臂的螺釘。（14）再次使用緊急操作手柄，操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行合閘操作。（15）重復(fù)幾次操作，檢查安裝配合是否合適，必要時(shí)重復(fù)調(diào)

10、整。2.2.3.6調(diào)整（1）開關(guān)或接地開關(guān)合閘故障調(diào)整a) 開關(guān)或接地開關(guān)合閘到位，但是電動(dòng)機(jī)構(gòu)沒有到停止位。 重新將開關(guān)或接地開關(guān)置于合閘位置。松開連接管與拐臂的連接螺釘。移動(dòng)機(jī)構(gòu)至合閘位置。再松開機(jī)構(gòu)傳動(dòng)管連接緊固螺釘。反復(fù)操作幾次，檢查配合狀態(tài)，如果需要重復(fù)調(diào)整。當(dāng)設(shè)備調(diào)整合適后，檢查所有緊固螺釘及頂絲，鎖緊螺栓連接定位銷。將機(jī)構(gòu)按初始位置手搖回轉(zhuǎn)一圈，使開關(guān)或接地開關(guān)合閘正常。再緊固連接螺釘。反復(fù)操作幾次，檢查配合狀態(tài)，如果需要重復(fù)調(diào)整。 b) 電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)合閘到位，但開關(guān)或接地開關(guān)合閘不到位。 松開連接管與拐臂的連接螺釘。重新將開關(guān)或接地開關(guān)置于合閘位置。移動(dòng)機(jī)構(gòu)至合閘位置，將機(jī)構(gòu)按

11、初始位置微調(diào)回轉(zhuǎn)不小于一圈，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整使開關(guān)或接地開關(guān)合閘到位。再緊固松開的傳動(dòng)管連接螺釘。反復(fù)操作幾次，檢查配合狀態(tài)，如果需要重復(fù)調(diào)整。一旦完成調(diào)整，將機(jī)構(gòu)置于打開位。 （2）開關(guān)或接地開關(guān)分閘故障調(diào)整a) 開關(guān)分閘到位，但電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)并未到分閘停止位，可以縮小開關(guān)拐臂行程半徑解決。 重新將開關(guān)或接地開關(guān)置于合閘位置。松開連接管與拐臂的連接螺釘?？s小傳動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)半徑約5mm。將機(jī)構(gòu)置于初始調(diào)節(jié)位置。再緊固松開傳動(dòng)管連接螺釘。反復(fù)操作幾次，檢查配合狀態(tài)，如果需要重復(fù)調(diào)整。 b) 開關(guān)分閘不到位，但電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)分閘到位，可以增大開關(guān)拐臂行程半徑解決。 重新將開關(guān)或接地開關(guān)置于合閘位置。松開連接

12、管與拐臂的連接螺釘。增大傳動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)半徑約5mm。將機(jī)構(gòu)置于初始調(diào)節(jié)位置。2.2.3.7 連軸器裝配按標(biāo)示的順序進(jìn)行螺栓緊固 正確的緊固連接 錯(cuò)誤的緊固連接2.2.4 結(jié)束（1）完成當(dāng)天任務(wù)，放倒作業(yè)凳，降下作業(yè)平臺(tái)，收回工具、余料，作業(yè)車在封閉點(diǎn)內(nèi)返回車站。（2）施工負(fù)責(zé)人填寫安裝記錄。3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）安裝前，必須由電氣試驗(yàn)部門對(duì)其進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（2）關(guān)“合”到位是指，開關(guān)觸頭觸母間的間隙符合要求的尺寸，即 37mm，（接地刀為約 2mm）；“分”到位，是指分閘角度符合產(chǎn)品要求。（3）隔離開關(guān)必須調(diào)至 “分”或“合”位，不允許有中間狀態(tài)。（4）作箱安裝時(shí)應(yīng)保證地面到曲柄中心的安裝高度在 1

13、100mm，安裝誤差為50mm。（5）操作箱到支柱間的距離大于等于 135mm，以保證開關(guān)連接件的安裝，安裝誤差為50mm。（6）地開關(guān)在正常狀態(tài)下為打開狀態(tài)。接地開關(guān)的位置開關(guān)處要使用電纜接頭。（8）電氣閉鎖原理，帶電進(jìn)行模擬“分”、“合”操作，檢驗(yàn)電氣閉鎖關(guān)系正確性。（9）開關(guān)的相關(guān)部位涂潤滑油脂。注意開關(guān)接觸部位要使用同一種接觸潤滑油。（10）開關(guān)的主接觸部位距離應(yīng)為 1520mm。（11）安裝完畢，開關(guān)應(yīng)鎖定在“分”或“合”位，不允許有中間狀態(tài)，并掛鎖鎖定手柄。（12）除連接正饋線部分電連接線用L/LB1A-315-45/7外，其余均用RTJ-95。（13） 隔離（負(fù)荷）開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠

14、、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)注以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。分閘角度及合閘狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，止釘間隙符合規(guī)定。 （14）隔離（負(fù)荷）開關(guān)觸頭接觸面應(yīng)平整、光潔無損傷，并涂以導(dǎo)電介質(zhì)。觸頭間接觸緊密，接觸壓力均勻，用0.05mm10mm的塞尺檢查，線接觸為0mm，面接觸不大于4mm。 （15）引線和連接線的截面與開關(guān)額定電流及所連接接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)，引線連接良好且不得有接頭。引線及連接線應(yīng)連接牢固接觸良好，無破損和燒傷。當(dāng)接觸懸掛受溫度變化偏移時(shí)，引線的長度應(yīng)保證有一定的活動(dòng)余量并不得侵入限界，引線擺動(dòng)到極限位置對(duì)接地體的距離不小于350mm。 （16）支持絕緣子應(yīng)清潔無破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不超過300mm。（17）隔離開關(guān)、操縱機(jī)構(gòu)箱、RTU箱按規(guī)定做好接地工作與保護(hù)接地分開。（18）隔離開關(guān)接地電阻不大于10。（19） 隔離開關(guān)引線兩兩綁扎，不少于2處綁扎。4 注意事項(xiàng)（1）作業(yè)時(shí)，作業(yè)車應(yīng)處在停止?fàn)顟B(tài)，且不得升、降和旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺(tái)。（2）小料、工具應(yīng)用工具袋、晃繩傳