倉庫管理【倉庫管理流程】和技巧流程

1、倉庫管理【倉庫管理流程】和技巧流程本文關(guān)鍵字：倉庫管理制度與流程,倉庫管理的基本流程,倉庫管理流程,倉庫管理作業(yè)流程,倉庫管理帳務(wù)流程,倉庫管理交接流程,成品倉庫管理作業(yè)流程,倉庫管理技巧,物流倉庫管理流程,五金倉庫管理流程,。編輯整理答案1：倉儲管理原則：一、暫收原則聲明：未列入賬目管理范圍的一切物料、外購件、模具加工件、部門申購的設(shè)備儀器代收、保管等。二、入庫原則聲明：進料檢驗單、訂購單、制造指令單等資料內(nèi)容無誤后方可代收、（不合格、手續(xù)不齊全，不給予入庫）。三、保管原則聲明：嚴格執(zhí)行先進先出、良品、不良品區(qū)分隔離擺放，并且做好顏色區(qū)標(biāo)志區(qū)分劃管理。1.區(qū)域規(guī)劃原則A. 劃分-（待檢區(qū)、待

2、處理區(qū)、合格品區(qū)、卸貨區(qū)、備料區(qū)、出庫區(qū)、不良品區(qū)、報廢區(qū)、退料區(qū)、辦公區(qū)等）B. 合格品區(qū)劃分-電子倉、五金倉、膠殼、件倉、線材倉、包材倉、化學(xué)品倉、貴重物品倉、耗材工具配件倉、外發(fā)倉、成品倉、輔料倉、報廢倉等。四、品質(zhì)保全原則聲明：倉儲環(huán)境管理庫房的溫、濕度、光線、通風(fēng)、氣流、噪聲、清潔等因素的條件符合：貨物包裝箱、容器不可直接放置于地板上。五、盤點原則A.庫存的日報表、周報表、月報表等統(tǒng)計資料遞交財務(wù)部。B.倉儲部應(yīng)不定期的進行循環(huán)盤點、常時盤點等方式。六、出庫原則A.先進先出的原則B.手續(xù)齊全符合相關(guān)規(guī)定要求。管理規(guī)定：一.入庫階段1.物料入庫-倉管員要求親自同送貨人員辦理交接手續(xù)、核

3、對清點物料名稱、數(shù)量是否一致、并簽收。2.貨物送至待檢區(qū)（未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進入庫，更不允許投產(chǎn)使用）3.物料歸倉、必須在指定區(qū)域進行堆碼、苫墊作業(yè)，并作好登記-（物料存量管制卡）。4.不合格的物料應(yīng)隔離存放（不良品區(qū)域）。二.保管階段：1、物料的儲存保管、應(yīng)根據(jù)物料的特性、用途規(guī)劃倉庫區(qū)域，定置存放管理。2、物料堆放應(yīng)盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、整齊易取。3、倉管員對庫存、代管、暫收的物料、以及設(shè)備、容器、工具等均負有保管的直接責(zé)任、應(yīng)作到人各有責(zé)、物各有主。4、物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧倉管員應(yīng)如實上報，由部門審批后、方可處理、未經(jīng)批準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)擅自更改賬目或處理物料。5、倉內(nèi)儲存的所有

4、物料考慮其特性、注意溫度、濕度、通風(fēng)狀況、照明等條件，保證物料的倉儲安全和保質(zhì)。6、物料的堆放應(yīng)考慮“先進先出原則、以便方便出庫。7、未經(jīng)權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，倉庫的物料一律不準(zhǔn)擅自借出、拆件零發(fā)私自挪用等。8、禁止非倉儲人員擅自入庫、并遵守“公司安全規(guī)章制度、倉庫 安全管理規(guī)定”。三.物料出庫階段：1.應(yīng)按先進先出、按單辦理的原則發(fā)料。2.確認名稱、規(guī)格、代碼、數(shù)量、并有責(zé)權(quán)人的簽名。3.超領(lǐng)物料應(yīng)有“物料超領(lǐng)單”且手續(xù)齊全，代用的物料應(yīng)有“物料代用申請單”調(diào)撥物料應(yīng)有“物料調(diào)撥單”方可領(lǐng)料。4.成品出貨必須有“銷售計劃與出貨通知單”并經(jīng)權(quán)責(zé)人審核5.制作樣品、領(lǐng)用料品、成品須有權(quán)責(zé)人主管核準(zhǔn)的手續(xù)

5、方可運做。6.倉管員發(fā)料時應(yīng)與領(lǐng)料人員辦理手續(xù)，當(dāng)面點清交接，防止出錯。7.所有的發(fā)料單、來料憑證，倉管員應(yīng)妥善保管、不得丟失。深圳市今日電器有限公司 倉儲部作業(yè)指導(dǎo)書1.目的為了加強倉庫管理.保證庫房規(guī)范、高效、有效運作保障公司財產(chǎn)資源安全。減少不良、呆滯物料損失、降低庫存與資金，滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理要求。2.范圍公司倉儲部的成品倉、半成品倉、原料倉、輔料工具配件倉、五金倉、電子倉、線材倉、包材倉、化學(xué)品倉、貴重物品倉、外發(fā)倉、報廢倉等。3.目標(biāo)3.1高效有序地進行物料、產(chǎn)品的收貨作業(yè)、保證出入庫數(shù)量準(zhǔn)確、且合乎質(zhì)量管理、訂單管理和財務(wù)管理要求。3.2庫房管理科學(xué)、有序、貨物擺放整潔、整齊

6、、合乎貨物儲存和安全管理的要求。3.3單據(jù)、存卡管理有序、登賬及時、準(zhǔn)確，電腦的出入庫賬準(zhǔn)確。3.4定期盤點、常時盤點、保證賬、貨物、卡、一致。3.5與加工商、供應(yīng)商及時對賬、及時查異、維護公司利益。3.6及時反映和跟催不合格品、呆滯品的處理，減少不良損失.降低庫房資金占用。3.7做好防火、水、盜等安全防護工作、保障倉庫財產(chǎn)物資的安全。4.收貨驗收4.1貨物進倉-須核實訂單（采購訂單/生產(chǎn)訂單）待進倉物品料號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與訂單相符合，方可辦理入庫手續(xù)（不符合現(xiàn)象地、拒絕入庫辦理）。4.1.1嚴禁無單收貨。因生產(chǎn)緊急、特殊情況之下的物料，需請示上級和訂單管理部門，并獲得授權(quán)、同意后方可

7、變通辦理，但訂單管理部門必須在當(dāng)天（一個工作日內(nèi)）補下訂單。4.1.2嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計量磅差、機臺最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇?、?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。4.2貨物進倉、必須采用合適的計量方式、清點準(zhǔn)確、大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標(biāo)志數(shù)量的，應(yīng)按最小數(shù)量計算接收該批貨物。4.3貨物進倉需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)：4.3.1外協(xié)、外購物料產(chǎn)品必須填寫-送檢單，合格后方可辦理正式入庫手續(xù)，列印電腦入庫單。4.3.2對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求挑選使用的物料，必須符合相關(guān)流程和審核手續(xù)、而且倉儲管理人員必須在簽收時注明-不合格或挑選使

8、用字樣。4.3.3車間不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的、需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲得物管部門審批，進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放、并做好明顯標(biāo)志，嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。4.3.4入庫物料、產(chǎn)品必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物），包裝標(biāo)志清晰、且與實際裝載貨物相符，同一包裝數(shù)量統(tǒng)一、同批次只允許保留一個尾數(shù)。4.3.5對驗收不合格或未能按要求辦理挑選使用、超訂單的物料，車間生產(chǎn)經(jīng)品質(zhì)檢驗確認外協(xié)商、供應(yīng)商責(zé)任的不合格品，倉庫應(yīng)及時通知采購部門辦理退貨、補貨、換貨事宜。5貨物出倉5.1 貨物出倉必須有合法的批準(zhǔn)憑證、指令。5.1.1生產(chǎn)領(lǐng)料憑“生產(chǎn)派工單”或“生產(chǎn)備料通知單”辦理。5

9、.1.2成品出庫憑“銷售船務(wù)通知單”、“訂貨通知單”、“成品出通單”辦理。5.1.3工程領(lǐng)料憑“工程BOM表資料”辦理。5.1.4委外加工物料憑“采購委托通知單”辦理。5.1.5其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑“其他備料通知單”辦理。5.2 貨物出倉需由領(lǐng)料員/提貨員在出庫單上簽字確認。5.2.1車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，本公司提貨人員必須是業(yè)務(wù)部門指定人員，外協(xié)單位自行提貨、必須核時提貨人身份及授權(quán)委托。5.2.2正常領(lǐng)料發(fā)料和成品出貨，必須是合格物料。不合格的物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程有審批手續(xù)。5.2.3所有銷售發(fā)貨、發(fā)貨單據(jù)必須由財務(wù)部門審核并加蓋“財務(wù)章”方可辦理出倉放行。如果有外磅重

10、量的物品需由倉管員與行政部指定的其他人員陪同辦理、并簽字確認數(shù)量、重量等相關(guān)手續(xù)。5.2.4公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品、或生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料、需經(jīng)部門總監(jiān)、經(jīng)理或其他授權(quán)人員批準(zhǔn)后，方可到相應(yīng)的倉區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。5.2.5嚴禁用白條出倉、擅自從倉庫借出物品，確需借用、需經(jīng)其他授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還時間。6.貨物堆碼及庫房管理6.1倉庫應(yīng)跟據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位、待、合、不良等標(biāo)志。6.2所有物料均需按倉區(qū)、庫位分類別、品牌、規(guī)格、型號擺放整齊，尾數(shù)件唯一、收發(fā)作業(yè)后及時整理。6.3物品的狀態(tài)標(biāo)志和存卡記錄清晰，準(zhǔn)確且及時更新，擺放于對應(yīng)的貨物明顯位

11、置。6.4倉庫設(shè)施、用具雜物應(yīng)整齊擺放于規(guī)定位置，嚴禁占用通道、或隨意亂丟、亂放。6.5辦公區(qū)、庫房整潔、干凈、常時清理、清掃等符合5S管理要求。7.安全防護7.1倉庫內(nèi)原禁煙火、堵塞消防通道、設(shè)施及器材。7.2保證庫房通風(fēng)、干燥、做好防盜、防銹、防塵、防潮、防蟲等工作。7.3嚴禁將易燃、易爆的物品帶入倉庫，對應(yīng)進倉管理的易燃、易爆、有毒危險品放置于符合安全管理要求相應(yīng)庫位。7.4不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。7.5未經(jīng)許可、除了經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫（送貨/提貨人員需在倉管人員的陪同下進出倉庫、搬運完畢后、不得在倉庫逗留。7.6倉管人員與下班前應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水

12、是否關(guān)閉，確保倉庫的安全。8 .單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理8.1單據(jù)管理8.1.1日常進出倉庫的單據(jù)應(yīng)分類別、處理狀態(tài)有序存放。8.1.2需遞交其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)規(guī)定時間及時遞送、不允許押單。8.1.3當(dāng)天將單據(jù)分類別、按順序地擺放在相應(yīng)的箱柜內(nèi)，并且做好目錄標(biāo)志。8.2物料管制卡管理8.2.1存卡記錄規(guī)范、及時（日清月結(jié)）書寫工整清楚、合法憑證單據(jù)。8.2.2用完的存卡應(yīng)分別按日裝訂、歸檔保管、年底應(yīng)配合財務(wù)扎賬時間統(tǒng)一更新新的存卡。8.3電腦數(shù)據(jù)處理（所有進出事務(wù)必須入單并打印為完結(jié)、當(dāng)天的數(shù)據(jù)當(dāng)天處理完畢）9.盤點及對賬9.1倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價格高低、設(shè)定盤點頻度，進行盤點。9.2盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)據(jù)核對，如有查異應(yīng)查證原因并及時，跟進處理。如屬供應(yīng)商原因造成短少應(yīng)第一是時間通知采購、財務(wù)等相應(yīng)部門處理；盈、虧損情形時，應(yīng)呈報財務(wù)核準(zhǔn)后調(diào)整。若為保管責(zé)任短少時，由倉管人員負責(zé)賠償。10 .呆滯、不良料品處理（倉庫應(yīng)隨時關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品