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文檔簡介

1、型鋼混凝土梁模板施工一、分部工程概況:江西吉安天虹商場地下室頂板型鋼梁混凝土施工方案工程;工程建設(shè)地點(diǎn): 江西省吉安市井崗山大道與廣場北路交匯處;屬于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu);地上8 層;地下2層;建筑高度:46.3m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:0m ;總建筑面積:101218.59 平方米;。工程說明:本工程地下二層為人民防空地下室,戰(zhàn)時為甲核6級人員防護(hù)和, 平時為停車庫。設(shè)有1個主要出口和2個次要出口,地下一層層高為5.4m,地 下二層為4.2m。型鋼梁結(jié)構(gòu)所在樓層為地下室頂層,型鋼梁截面尺寸有三種, 分別為900*1400、900*1200、900*1100。型鋼規(guī)格為HM700X300。由于型鋼梁在 吊

2、裝完成后,可以直接承受自身荷載,本次計算未考慮型鋼梁自重,因現(xiàn)場施工 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,混凝土梁鋼筋與型鋼有多個位置存在節(jié)點(diǎn),故未將安裝完成后的鋼梁 作為承重受力構(gòu)件予以折算荷載。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ59-99)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)高支撐架

3、的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計算,架 體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002(3):扣 件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。施工圖紙:深圳華新國際建筑工程設(shè)計顧問有限公司提供的經(jīng)設(shè)計審查合 格的圖紙施工組織設(shè)計:經(jīng)項目監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計三、危險源及相關(guān)措施水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度支撐系統(tǒng)高

4、度8m至18m為一級重大危險源,需要特別注意的事項如下:高度大于2m的作業(yè)面(包括高空、洞口、臨邊作業(yè))因安全防護(hù)設(shè)施不 符合或無防護(hù)設(shè)施、人員未配系防護(hù)繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意 外;立桿間距或者步距過大,造成立桿受力過大而產(chǎn)生的失穩(wěn)倒塌。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)跨度模板支撐系統(tǒng)跨度小于等于10m,為一般危險源。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)施工總荷載施工總荷載15KN/m2至30KN/m2為一級重大危險源,需要特別注意的事項如 下:1)立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。2)模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3)扣件按照計算小于8KN的時候可采用單扣件,大于8KN小于12KN需

5、采 用雙扣件。如果大于12KN必須采用頂托。頂托可采用鋼管,槽鋼,工字鋼,4)采用的鋼管壁厚不宜小于3.0mm。四、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)集中荷載支撐系統(tǒng)集中荷載15KN/m至24KN/m為二級重大危險源,需要特別注意的事 項如下:立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求??奂凑沼嬎阈∮?KN的時候可采用單扣件,大于8KN小于12KN需采用雙 扣件。采用的鋼管壁厚不小于3.0 mm。項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物 理 性 危 險 危 害 因 素沒備 設(shè)施 缺陷扣件的赧重不符合國家標(biāo)準(zhǔn):的要求按照國家規(guī)定套頃目部不符合要求的扣件及時 更換,進(jìn)場的扣件

6、應(yīng)具費(fèi)產(chǎn)品舍格證。扣件的螺栓無墊片或墊片不 符舍國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上??奂袏A沙現(xiàn)彖同上。立桿未設(shè)置離地20cm的掃地 ff同上。立桿的接頭間隔不符舍規(guī)范 要求架子班蛆應(yīng)按照J(rèn)GJ13O-2OO1標(biāo)準(zhǔn)的要求經(jīng) 過檢查符合安全要求后方能投凡使用-立桿的間隔不符合安全要求同上。物 理 性 危 險 危 W 因 素設(shè)備設(shè)施缺陷架障的轉(zhuǎn)角處的典力撐與地 面的夾角過大架工腐蛆應(yīng)按照J(rèn)GJ13O-2OO1標(biāo)準(zhǔn)的要求,地 面夾角應(yīng)在45-60之間并經(jīng)過檢查合格后投 人使用。,橫桿的端頭與扣件的中心小 于io 架工班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求,經(jīng) 過檢查合格后投*便用。I水平桿搭接間隔不符合安全 要

7、求同上。有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場,禁止便用。連墻點(diǎn)的設(shè)置不符合安全要 求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)及落地式雙排竹腳手 架標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正,檢查符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到 安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測檢測不符合 要求的進(jìn)行加固并檢而驗收合格后方可投人 .使用。防護(hù) 缺陷”安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,另寸 不符舍標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,外寸 不符舍標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全屈管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對 不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部史換。架子工作業(yè)沒有配

8、備工具喪.按照職業(yè)健康安全管理制度中的叫勞保用 品發(fā)波標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。不配戴或不正確配麒安全防 護(hù)用具按照眼業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教 育和處理i加強(qiáng)管理力度和安全教育。運(yùn)動物危 害鋼管、扣件、螺絲、工具等高 空墜落完舌各種防護(hù)措施;掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全 管理和安全教育。工作 環(huán).境 不良大風(fēng)、大雨天搭設(shè)郊架遇到大風(fēng);大雨天停止昌空作業(yè)。搭設(shè)或拆除外架時有人在外 架下通行搭設(shè)或拆除外架時,頊目部泥專人進(jìn)行監(jiān)護(hù), 設(shè)警戒區(qū),掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理標(biāo)志支架搭拆時無安全標(biāo)志和警項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行掛設(shè)升心里生理性危險因素負(fù)荷 極限: 體力、 聽力、 視力 超過 極限架子工作業(yè)時間過長,

9、體力下 降存在安全隱患按照勞動法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并適當(dāng)調(diào)整和 安排作息時間。個別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行 特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)此情況的予以 調(diào)離。有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行 高空作業(yè)同上。夏天隔溫天氣作業(yè),容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨?時間。作業(yè)人員注意力不集中,心情 低落引發(fā)事故現(xiàn)場根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員O行 為 性 危 險 因 素指揮 失誤班組長違章指揮,不執(zhí)行安全 操作規(guī)程根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行處理組織 相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育。操作 失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證,對無證人員禁止其上崗 作業(yè)。監(jiān)護(hù) 失誤架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域 或無人監(jiān)護(hù)項目部

10、根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行。危險源評估及控制措施表(鹿工用電等)項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物 理 性 危 險 危 害 因 素設(shè)備. 設(shè)施 缺陷使用的絕緣工具沒有檢測項目部機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測, 合格后方可使用使用的手持電動工具沒有進(jìn): 行絕緣檢測按照手持電動工具安全安全管理規(guī)定進(jìn)行 檢測,合格后方可投.X使用。使用的人字梯中間的連接桿 件沒有或連接不牢固使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)間題處理后聶可作業(yè)。1類手持電動工具無保護(hù)零 線按照攻手持電動工具安全安全管理規(guī)定進(jìn)行 檢測合格后方可投X使用。振動.沖擊睛成發(fā)生的振動按照國家規(guī)定調(diào)整作息時間。物危 害室外電氣安裝時與塔吊作業(yè) 同時進(jìn)行施

11、工過程中加強(qiáng)安全監(jiān)督,并及時檢查各種防 護(hù)措施。防護(hù)操作工高空作業(yè)不使用安全 帶按照攻職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行處 理,安全員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,禁止作業(yè)-漏電保護(hù)器失員按照攻職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行檢查!發(fā) 現(xiàn)有間題的機(jī)電人員及時更換。心. 里 i 性 危 險 因妾負(fù)荷 極.限: 體力、視力 超過 根限高空作業(yè)時間過長,造成體力 下曜、注意力不集中項目懿食理安排作息時間。酒后作業(yè)安全員鑒督啊禁止酒后作業(yè)“有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行 電器安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時調(diào)整。行 為. 性 危 險 因 素.指揮;,失誤施工管理人員違章指揮按照攻職業(yè)健康安全管理制度執(zhí)行關(guān)加強(qiáng)教 育。五、施工方案1、施工準(zhǔn)備

12、根據(jù)施工方案及單項施工組織設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)算,作出設(shè)備、材料計劃表, 組織設(shè)備、材料、工具的加工、采購等準(zhǔn)備工作。保證所選取用原材料的材質(zhì)、 力學(xué)性能及幾何尺寸均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,有質(zhì)保書,對所用原材料抽樣檢驗, 關(guān)鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管、電動提升機(jī)構(gòu)、穿墻螺栓等有焊縫檢驗探傷 報告、產(chǎn)品合格證。對場地進(jìn)行平整,對基礎(chǔ)作好排水,修通道路,并保證用電、 用水安全。材料驗收:由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周 材需用計劃表,周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各 單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場,統(tǒng)一調(diào)配?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度,并制 定節(jié)約措

13、施,降低材料損耗。通知合同另一方材料驗收的時間:材料采購以后,采購方就需要通知合同的 另一方準(zhǔn)備對材料進(jìn)行驗收。而且這個驗收最好是安排在材料進(jìn)場時立即進(jìn)行。 所以,約定驗收時間非常必要。以免出現(xiàn)材料進(jìn)場時,另一方?jīng)]有時間對材料進(jìn) 行驗收,影響施工進(jìn)度。材料驗收時合同中規(guī)定的驗收人員必須到場:合同的甲乙雙方往往對合同中 規(guī)定好的材料驗收人沒有認(rèn)真對待。也許驗收時規(guī)定的驗收人不到場(驗收人員 又沒有合同約定的驗收人授權(quán)),也許驗收人到場但沒有負(fù)起驗收的責(zé)任。驗收程序必須嚴(yán)格:驗收人對合同中規(guī)定的每一個材料約定都應(yīng)該進(jìn)行必要 的檢查,如材料質(zhì)量,材料規(guī)格,材料數(shù)量。合同中規(guī)定的驗收人應(yīng)在驗收單上簽字

14、:如果檢查結(jié)果材料合格,驗收人就 應(yīng)該在材料驗收單上簽字。這樣做才是一個較完整的過程。根據(jù)施工進(jìn)度計劃和安全施工要求組織人員,并進(jìn)行技術(shù)交底。由公司環(huán)境安全監(jiān)督處與基層單位負(fù)責(zé)向項目部進(jìn)行安全生產(chǎn)管理首次交 底。交底內(nèi)容:國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和 企業(yè)的安全規(guī)章制度。項目安全管理目標(biāo)、傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)和文明施工目標(biāo)。危險性較大的分部分項工程及危險源的控制、專項施工方案清單和方案編 制的指導(dǎo)、要求。施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的一般要求。公司部門對項目部安全生產(chǎn)管理的具體措施要求。項目部負(fù)責(zé)向施工隊長或班組長進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容:項目各項安全

15、管理制度、辦法,注意事項、安全技術(shù)操作規(guī)程。每一分部、分項工程施工安全技術(shù)措施、施工生產(chǎn)中可能存在的不安全因 素以及防范措施等,確保施工活動安全。特殊工種的作業(yè)、機(jī)電設(shè)備的安拆與使用,安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)等,項目 技術(shù)負(fù)責(zé)人均要對操作班組作安全技術(shù)交底。兩個以上工種配合施工時,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要按工程進(jìn)度定期或不定期地 向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。施工隊長或班組長要根據(jù)交底要求,對操作工人進(jìn)行針對性的班前作業(yè)安全 交底,操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的要求。交底內(nèi)容:本工種安全操作規(guī)程?,F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求本工種操作的注意事項。個人防護(hù)措施等安全技術(shù)交底要全面、有針對性,符合有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程

16、的規(guī)定,內(nèi)容 要全面準(zhǔn)確。安全技術(shù)交底要經(jīng)交底人與接受交底人簽字方能生效。交底字跡要 清晰,必須本人簽字,不得代簽。人員要求:搭拆模板必須由專業(yè)模板工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè) 人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB-5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應(yīng)定期 進(jìn)行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撐體系 時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。在施工前,工程安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織 人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)及進(jìn)行技術(shù)交底。(3)模板安裝前的準(zhǔn)備工作1)模板安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,再由 作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育,有關(guān)施工及操作人員

17、應(yīng)熟 悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。2)施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn),進(jìn)行中心 線和位置線的放線。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線,并以該軸線為起 點(diǎn),測出每條軸線。模板放線時,應(yīng)先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出 模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線,以便于模板安裝和校正。3)現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部 件不得使用。4)鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。5)梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時,應(yīng)將地面事先整平夯實,并準(zhǔn) 備柱底墊板。做好標(biāo)高量測工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位 置。進(jìn)行找平工作:模板承墊底

18、部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板 底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn): 采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿 燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。6)豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實,并采取可靠的定位措施,豎向模板應(yīng) 按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。2、模板施工模板的安裝1)基礎(chǔ)模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員彈好的位置線,標(biāo)準(zhǔn)高點(diǎn)安裝,基坑周 邊1M內(nèi)不得堆放模板及支撐件。模板上口嚴(yán)禁站人進(jìn)行砼的施工,支模后放置 時間較長者,澆筑前應(yīng)進(jìn)行和復(fù)查,模板安裝完畢須嚴(yán)格按三級檢查制度驗收, 合格后方可進(jìn)行砼施工。2)

19、柱模安裝先安裝兩側(cè),經(jīng)校正后,清理柱內(nèi)雜物,后封另兩側(cè)模板。支撐 柱模應(yīng)校正三方,支撐桿件采用木楞,其與地面傾角不應(yīng)大于60度。豎向模板 支架支撐部分安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板,墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積,并 應(yīng)中心承載?;翍?yīng)堅實,并有排水措施。3)柱模校正后,應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐,以確保整體穩(wěn)定,當(dāng)柱 模高度超過4M時,應(yīng)群體或成列同時支模,并應(yīng)將支撐連成一體,形成整體框 架體系。當(dāng)需單根支模時,柱寬大于500MM應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上不得少于兩根斜 支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45。-60。,下端還應(yīng)有防滑移的措施。4)現(xiàn)澆鋼筋砼梁,當(dāng)跨度大于4M時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要

20、求時, 起拱高度可為全跨長度的1/1000-3/1000。3、地基與基礎(chǔ)1)模板支架地基與基礎(chǔ)的施工,必須根據(jù)模板支架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土 質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2)模板支架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。3)模板支架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后,應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求放線定位。4、模板制作與安裝1)模板配板尺寸設(shè)計。2)模板自穩(wěn)角驗算。3)模板荷載效應(yīng)組合。模板斜支撐的地腳螺栓施工施工過程中模板經(jīng)多次起吊和落地,由于未能輕吊輕放,地腳螺栓中的螺母 在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾,螺母脫落,致 使模

21、板傾覆。因而設(shè)計時增加雙面護(hù)板,延長焊縫,使用中盡量避免著地時沖撞 地腳螺栓。模板外掛三角架施工外掛三角架是模板工藝的配套技術(shù)的產(chǎn)品。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件, 其材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時,檢查掛鉤外伸懸臂是否過大,安裝時 檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。模板起落時,應(yīng)注意平衡,模板就位時應(yīng)避免沖撞外掛架,模板提升時應(yīng)注 意不要剮碰與外掛架連在一起的外圍護(hù)架及安全網(wǎng)。施工時,外掛架上只允許放置操作工具,工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具 袋內(nèi),以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料,并避免多名操作人員集中在一處。外墻洞中處應(yīng)該按要求設(shè)置附著,防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動和內(nèi)傾。外掛

22、架安裝時,墻體混凝土強(qiáng)度不得小于7.5MPa,尤其在冬期施工,混凝 土強(qiáng)度增長慢,外掛架不宜提升過早。模板制作要求1、技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場的木膠合板出廠 合格證和檢測報告來檢驗)。2、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓 泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污 染面積不大于0.005m2。3、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn):(1)長度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn), 取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。(2)寬度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處,分別測量每張板長、寬 各2點(diǎn),取平均值。

23、(3)角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。(4)翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺) 量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。(5)模板制作時電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片,以達(dá)到模板切割質(zhì)量, 配模時所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫,不準(zhǔn)切割后直接使用。(6)模板切割時,事先要計算好切割模數(shù),防止材料浪費(fèi),對于拼接的小 塊料,不準(zhǔn)在整塊模板上切割,一律找零星小塊料切割拼接。(7)柱、梁模板制作一律按照圖紙柱號、梁號、分類編號制作,模板下料 前先計算好模數(shù),彈好墨線再進(jìn)行切割制作。(8)制作好的梁柱模板要按順序編號,堆放整齊,堆放在陰涼干燥處,以 防變形。(

24、9)異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣,按大樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。(10)配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作,防 止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定,過密造成材料浪費(fèi),具體規(guī) 定在模板安裝中說明。模板安裝安全技術(shù)措施模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前,施工 負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上 的吊環(huán)是否有效,并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號,密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn) 確。合模時,先將房間四角的角模安裝到位,并將角模上口用8#鉛絲固定在剪 力墻的暗柱鋼筋上,以防角模因入模碰撞而倒落。將一個施工流水段的正號模板吊至

25、安裝位置,初步就位后用撬棍按照墻體位 置線,調(diào)整模板位置,對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓,使其地面位置偏差符合規(guī) 范要求。再安裝反號模板,校正垂直后,用穿墻螺栓將正反兩塊模板鎖緊。模板 沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序施工。外墻模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上,要按照高空作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù),在外掛三角架上設(shè)置防護(hù)欄桿,搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿 掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻模板設(shè)置操作平臺,其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。模板安裝完畢,由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對檢 查出的問題,施工班組應(yīng)逐條整改,報請施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢,確保模板工程符合混 凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后,施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可

26、,方可進(jìn)行混凝土澆筑?;炷翝仓r,應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停 施工,迅速疏散人員,排除險情,并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。雨季施工,高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè),要安裝避雷設(shè)施,其接地電阻不得大于4 Q,五級以上大風(fēng)不得進(jìn)行模板拼裝及吊裝作業(yè)。臨街及交通要道地區(qū),應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。5、模板拆除與堆放(1)模板拆除模板拆除時的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)能保 證混凝土表面及棱角不受損壞;模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則;拆除有支撐架的模板時,應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對拉螺栓及其他連 接件,松動地腳螺栓,使模板后傾與墻體脫

27、離開;拆除無固定支撐架的模板時, 應(yīng)對模板采取臨時固定措施;任何情況下,嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方 法拆除模板;拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在 操作平臺上,以免吊裝時墜落傷人;起吊模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆 除,必須在確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊模板,移動模板時不得碰撞墻體;模板及配件拆除后,應(yīng)及時清理干凈,對變形和損壞的部位應(yīng)及時進(jìn)行維修。(2)模板堆放應(yīng)符合下列要求:模板現(xiàn)場堆放區(qū)在起重機(jī)的有效工作范圍之內(nèi),堆放場地必須堅實平整,不得 堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上

28、。一般高度不超過1.5m。模板堆放時,有支撐架的模板必須滿足自穩(wěn)角要求;當(dāng)不能滿足要求時,必須 另外采取措施,確保模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的模板應(yīng)存放在專用的插放支 架上,不得倚靠在其他物體上,防止模板下腳滑動傾倒。模板在地面堆放時,應(yīng)采取兩塊模板板面對板面相對放置的方法,且應(yīng)在模板 中間留置不小于600mm的操作間距;當(dāng)長時期堆放,應(yīng)將模板連接成整體。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除與堆放:(1)模板支架拆除施工工藝:拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則, 一般的拆除順序為:腳手架剪力撐f橫向水平桿縱向水平桿立桿。(2)拆除要點(diǎn)模板拆除時,砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求,如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要

29、提前拆 模時,必須經(jīng)過計算(多留砼試塊,拆模前砼試塊經(jīng)試壓)確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模, 才能拆除。拆模的順序和方法,應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進(jìn)行,或采取先支的后拆, 后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴(yán)格遵守從上而下的原則 進(jìn)行拆除。拆模板時應(yīng)將拆下的木楞,模板等,隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方(指定 地點(diǎn))進(jìn)行堆放,以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方;拆除的模料上鐵釘應(yīng)及 時撥干凈,以防扎傷人員?,F(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序:柱箍f柱側(cè)模f柱底模f砼板支承構(gòu)件(梁楞)平板模f梁側(cè)模f梁底支撐系統(tǒng)f梁底模;拆除模板時,要站在安全 的地方;拆除模板時,嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下的大

30、塊膠合板要有人接應(yīng) 拿穩(wěn),應(yīng)妥善傳遞放至地面,嚴(yán)禁拋擲;拆下的支架,模板應(yīng)及時撥釘,按規(guī)格 堆放整齊,工程完成(模板工程)應(yīng)用吊籃降落(嚴(yán)禁模料從高處拋擲),到指 定地點(diǎn)堆放,并安排車運(yùn)到公司倉庫存放;拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從 跨中開始,分別向兩端拆除;對活動部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中 途停止,必須將活動部分固定牢靠,以免發(fā)生事故;水平拉撐,應(yīng)道先拆除上拉 撐,最后拆除后一道水平拉撐。拆除要從上到下,模板及支撐不得向地面拋擲;應(yīng)輕輕撬動模板,嚴(yán)禁錘擊, 并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。多層樓板模板支柱的拆除,當(dāng)上層樓正灌筑砼時, 下層樓板的支柱不得拆除,待砼澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除

31、下層樓板支柱(但砼強(qiáng) 度必須達(dá)到設(shè)計要求)。拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批 準(zhǔn)后方可實施;應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架時,應(yīng)符合下列規(guī)定:拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè);連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手 架;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固;當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭 設(shè)臨時拋撐加固,再拆除連墻件;當(dāng)腳手架采取分段、分里面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先設(shè)置連墻 件和橫向斜撐加固。卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定:各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面;運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第8.1.28.1.5條規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī) 格隨時碼堆存放。6、模板拆除安全技術(shù)措施(1)模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入 內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要 有砼強(qiáng)度報告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。

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