采光頂玻璃安裝施工管控方案

1、南京萬達茂采光頂施工管控匯報 2016年11月 目 錄施工準備1玻璃加工管控措施2現(xiàn)場安裝管控措施3重點問題的管控措施4安全管控5施工準備一1.1 屋面采光頂總平面圖施工準備一1.2 玻璃設(shè)計封樣采光頂玻璃配置：采用低輻射玻璃均為雙銀中空LOW-E夾膠鋼化玻璃頂面玻璃型號：8LOW-E+12A+6+1.52pvb+6側(cè)面玻璃型號：8LOW-E+12A+8各款參數(shù)：遮陽系數(shù)0.31，可見光透射比43%，傳熱系數(shù)1.65W/施工準備一1.3 玻璃廠家資質(zhì)報審玻璃原片選用集團品牌庫內(nèi)信義玻璃，加工選用南京蘇洋玻璃有限公司進行深加工。施工準備一1.4 玻璃深加工廠考察玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加

2、工廠考察a 深加工廠采購信義原片玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察b 玻璃切片，使用機器切片，確保切口平整。玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察c 玻璃磨邊，對玻璃進行磨邊處理，增加觀感，降低擦碰時傷害。玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察d 玻璃清洗，磨邊后進行第一次清洗后進行玻璃鋼化處理。玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察e 玻璃鋼化，對玻璃進行鋼化，增加玻璃強度。玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察f 玻璃夾膠玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察g 玻璃夾膠后送入高壓釜排氣熔化玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察h 玻璃合片，對玻璃進行合片。

3、玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察i 玻璃打膠，使用自動打膠機對合片后玻璃進行打膠。玻璃加工管控措施二2.1 玻璃深加工廠考察j 玻璃成品，打膠后對各種型號進行分類整齊碼放。玻璃加工管控措施二2.2 玻璃鋼化過程考察a 玻璃鋼化系統(tǒng)玻璃加工管控措施二2.2 玻璃鋼化過程考察b 玻璃鋼化準備就緒玻璃加工管控措施二2.2 玻璃鋼化過程考察c 玻璃送進鋼化爐加工,加熱時間6mm玻璃5分鐘，8mm玻璃8分鐘，原片單片面積34玻璃加工管控措施二2.2 玻璃鋼化過程考察d 玻璃風機處降溫( 上面數(shù)字為風壓，下面為爐溫）玻璃加工管控措施二2.2 玻璃鋼化過程考察e 玻璃風機降溫完成玻璃加工管控措施二

4、2.2 玻璃均質(zhì)化過程考察f 鋼化玻璃送入均質(zhì)爐加工，均質(zhì)時間為4小時，單爐批次加工面積200玻璃加工管控措施二2.2 玻璃均質(zhì)化過程考察g 鋼化玻璃均質(zhì)化加工完成現(xiàn)場安裝管控措施三3.1 鋁合金支座安裝支座與鋼梁間應(yīng)做絕緣處理防止不同金屬相互腐蝕支座密封膠條應(yīng)使用三元乙丙材質(zhì)支座與鋼梁固定應(yīng)用不銹鋼緊固件支座拼角處應(yīng)做處理，保證水槽密封，水流通暢?，F(xiàn)場安裝管控措施三3.2 鋁合金支座安裝緊固件采用不銹鋼材質(zhì)間距不大于300mm現(xiàn)場安裝管控措施三3.3鋁單板安裝角碼寬度不小于30mm角碼間距不大于300mm角碼與鋼梁間設(shè)置絕緣橡膠墊堅固件采用不銹鋼材質(zhì)鋁板加強筋間距不大于600mm鋁單板加強筋

5、植釘間距不大于300mm現(xiàn)場安裝管控措施三3.4玻璃安裝a 玻璃膠縫應(yīng)順直，膠縫寬度控制在10mm20mmb 玻璃壓塊緊固件應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì)c 如圖中情況，玻璃安裝過程中表面臟物雜質(zhì)，在打膠前使用丙酮清洗現(xiàn)場安裝管控措施三3.5玻璃安裝壓塊使用鋁合金壓塊壓塊寬度大于30mm壓塊間距小于300mm每塊玻璃底部應(yīng)設(shè)置鋁合金托板2塊，寬度100mm放置于玻璃1/4處現(xiàn)場安裝管控措施三3.6 開啟窗安裝a 鋁合金開啟窗組角處應(yīng)抹膠，防止漏水b 窗戶應(yīng)保證正常開啟70度c 頂面開啟窗應(yīng)具備兩道防水 ；天溝，溝蓋板配置齊全d 側(cè)面開啟窗應(yīng)設(shè)置披水板e 緊固件使用不銹鋼材質(zhì)，間距不大于300f 鋁合金與鋼材

6、間設(shè)置絕緣橡膠墊g 節(jié)點處有斷橋隔熱處理現(xiàn)場安裝管控措施三3.7 打膠選用品牌型號為之江JS2000耐候密封膠JS6000及JS8000結(jié)構(gòu)密封膠膠縫寬度控制在8mm20mm膠深控制在12mm25mm打膠前請清理膠縫，貼美紋紙，保證膠縫外觀飽滿，順直，無夾雜氣泡雨天潮濕大風氣候不可打膠作業(yè)結(jié)構(gòu)膠打膠在加工廠進行 重點問題管控措施四玻璃自爆原因分析解決方案1玻璃中有結(jié)石、氣泡和雜質(zhì)嚴格控制玻璃原片質(zhì)量，通過測試，符合標準。2玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物玻璃做均質(zhì)化處理，均質(zhì)化處理可以將玻璃自爆率降低在1。3玻璃表面和邊部在加工、運輸、貯存和施工過程，可能造成有劃痕、炸口和爆邊等在玻璃的 運輸，存儲，加

7、工過程中，要采取保護措施，防止玻璃的磕碰與擦傷。4鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中玻璃板面方向不均勻和沿厚度方向的不對稱玻璃出場必須為合格品產(chǎn)品5玻璃自身形成非均勻的溫度場，由于溫度梯度，而形成熱應(yīng)力。嚴格控制膠縫寬度，防止因結(jié)構(gòu)或玻璃自身熱脹冷縮造成的擠壓導致的自爆的情況6玻璃安裝節(jié)點處理不當嚴格控制壓塊的寬度和間距，保證副框的粘連強度，確保玻璃自爆后不會脫落重點問題管控措施四結(jié)構(gòu)膠，耐候膠老化處理方法 采光頂玻璃板材接縫及采光頂與結(jié)構(gòu)連接部位，因長期受太陽直射和風吹雨淋，原密封材料易老化失效，出現(xiàn)密封不密實、脫膠等現(xiàn)象，從而造成滲漏水現(xiàn)象。1.對采光頂玻璃板材交接縫隙內(nèi)的原密封材料進行清理并用吹風機等工具將其雜物清除干凈；2.對采光頂玻璃板材交接縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的基面進行清潔處理，保證無雜塵、無油漬至基面平整潔凈；3.嵌填泡沫棒等密封材料重點問題管控措施四4.結(jié)構(gòu)膠與陽極氧化鋁型材粘連性良好，其他表面處理的型材粘連性無法保證，故鋁型材與玻璃的粘接面應(yīng)做陽極氧化處理；5